FI109579B - Menetelmä ja laite liuotinainehöyryjen poistamiseksi poistoilmasta - Google Patents
Menetelmä ja laite liuotinainehöyryjen poistamiseksi poistoilmasta Download PDFInfo
- Publication number
- FI109579B FI109579B FI945384A FI945384A FI109579B FI 109579 B FI109579 B FI 109579B FI 945384 A FI945384 A FI 945384A FI 945384 A FI945384 A FI 945384A FI 109579 B FI109579 B FI 109579B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- air
- adsorber
- workspace
- exhaust air
- discharged
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
- B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/404—Further details for adsorption processes and devices using four beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
109579
MENETELMÄ JA LAITE LIUOTINAINEHÖYRYJEN POISTAMISEKSI
POISTOILMASTA
i Keksintö koskee patenttivaatimusten 1-12 johdanto-osien 5 mukaista menetelmää ja laitetta liuotinainekaasujen pois-j tamiseksi poistoilmasta.
Sellaisia menetelmiä ja laitteita, joita on kuvattu esim. "Haus der Technik"-esitelmäjulkaisuissa 404 (1978), sivulta 98 10 lähtien, käytetään kirjapainoissa, missä erikoisesti rotaatio-painoissa on ongelmana painovärien puhdistusaineena käytettävä Toluol, joka painokoneita käytettäessä siirtyy työtilan ilmaan; ! ei vain sen poisto työtilasta, vaan myös sen erottaminen poistettavasta ilmasta ja uudelleen käyttö.
15 Tämä tapahtuu imukykyisen aktiivihiiliadsorberin avulla, josta puhdistettu poistoilma luovutetaan käytännöllisesti katsoen ilman liuotinaineita. Todellisuudessa on poistoilman liuotin-ainesisältö arvolla 20 mg/m3 niin paljon tällä hetkellä 20 voimassa olevien lakien (TA-ilma) säädetyn rajan 100 mg/m3 alapuolella, että on ilman muuta luvallista päästää tämä ilma hormin kautta ulos.
• ♦ • · ♦
Koska aktiivihiiliadsorberi voi poistaa läpivirtaavasta ja 25 puhdistettavasta ilmasta epäpuhtauksia vain niin kauan kunnes • epäpuhtauksien määrä on saavuttanut tietyn raja-arvon, täytyy • » * · sitä vaihtaa kahden toimintatavan välillä edestakaisin.
* · · ·
Toisessa toimintatavassa on kyse juuri kuvatusta kuormitus- • · · työvaiheesta, jonka aikana likaantunut poistoilma virtaa . . 30 adsorberin läpi alhaalta ylöspäin, jolloin aktiivihiili- ;/ kerrokset sitovat liuotinainehöyryt. Jos aktiivihiilen adsorpointikyky on lopussa, niin adsorberi erotetaan auto-maattisesti poistoilmavirrasta ja siirretään regeneroitumis-prosessiin, jossa adsorberille johdatetaan venttiilin kautta 35 kyllästettyä vesihöyryä niin, että höyry virtaa aktiivihiilen ί 109579 2 läpi ylhäältä alas, jolloin aktiivihiilikerros lämpiää ja adsorpoitunut liuotinaine irtoaa. Muodostuva höyryseos kondensoidaan ja johdetaan laitteeseen, jossa liuotin erotetaan vedestä ja siitä saadaan niin puhdasta, että sitä voidaan 5 käyttää uudestaan.
Kun adsorberi on regeneroitu, lopetetaan höyryn johtaminen ja adsorberi muutetaan taas kuormitustoimintaan, jossa puhdistettava poistoilma virtaa sen läpi.
10
Jotta painokoneiden jatkuvaa toiminta ei häiriintyisi siksi, ( että regeneroitumisvaiheen aikana ei liuotinaineen adsorptio ole mahdollista, käytetään usein rinnakkain useita adsorberei-tä, joiden määrä valitaan niin, että kun yksi niistä on rege-15 neroitumisprosessissa, riittää muiden adsorptiokyky ja/tai regeneroitumiskapasiteetti puhdistamaan imettävään poistoilmaan tulevat liuotinhöyryt vaadittavalla tavalla. Tässä tapauksessa toimivat adsorberit ainakin jonkin aikaa niin, että vähintään yksi niistä on regeneroitumisvaiheessa, kun vähintään yksi 20 niistä on kuormitustyövaiheessa.
Jotta liuotinainekonsentraatio työpaikalla pysyisi ohjearvojen alapuolella, täytyy painosalista, jossa on toiminnassa yksi tai useita rotaatio-syväpainokoneita, imeä huomattavia ilmamääriä, ;25 joka voi olla jopa 150.000 m3/h painokonetta kohden. Varsinai-i ·’ nen poisto ei tapahdu välittömästi itse painosalissa, vaan ’ rotaatiosyväpainokoneiden päällä olevista kuvuista tai paino- koneiden kuivauslaitteista, jotka ovat tosin lisävirtauspuolel- • · « V ·’ ta painosaliin päin avonaisia. Jotta painosalissa voidaan 30 säilyttää ulkoilmaa kohtaan hienoinen, toivottu alipaine, | ··· täytyy painosaliin johtaa poistettavaa ilmamäärää vastaava ilmamäärä ilmastoitua raitista ilmaa. Tällä ymmärretään ulkoa • __ imettyä ilmaa, josta on suodatettu pöly ja muut kiinteät '· ·* aineosat, joka on lämmitetty tai jäähdytetty tarvittavaan 109579 3 lämpötilaan ja joka on säädetty myös kosteudeltaan toivotuksi. Jotta tämä ilmastointi voidaan suorittaa mainituille suurille ilmamäärille, tarvitaan vastaavasti suuria raitisilmapuhaltimia ja ilmastointilaitteita, joiden käyttö vaatii suuren energia-5 määrän.
Tekniikan tästä tasosta lähdettäessä on keksinnön tarkoituk-j sena, kehittää alussa mainitunlaista menetelmää ja sen tote- j uttamiseen soveltuvaa laitetta niin, että tämän menetelmän 10 läpivientiin ja varsinkin työskentelyalueelle tuotavan raittiin ilman ilmastointiin tarvittavia laitekuluja sekä tähän käytet-, tävää energiaa voidaan huomattavasti vähentää.
Tämän tarkoituksen aikaansaamiseksi sisältää keksintö patentti-15 vaatimusten 1-12 mukaiset tunnusmerkit.
Nämä keksinnönmukaiset toimenpiteet pohjautuvat seuraaviin ajatuksiin: 20 Tekniikan tason mukaan ei ole taloudellisesti mielekästä tuoda takaisin työskentelytilaan adsorbereistä tulevaa puhdistettua ilmaa. Tämä johtuu siitä, että tähänasti kaikki adsorbereistä j . tulevat ilmavirrat sekoittuivat heti laitteiden takana keske- nään. Tämän johdosta kuormitustoiminnan alkuvaiheessa olevasta i * « K;25 adsorberista tuleva erittäin kuuma ja kostea ilmavirta jäähtyy I ‘ ·* voimakkaasti. Samanaikaisesti se lämmittää adsorbereistä tule-i van ilmavirran erittäin voimakkaasti ja tuo siihen niin paljon kosteutta, että jäähdytys- ja kuivauskustannukset, jotka
* > I
: : : aiheutuisivat tämän ilmamäärän ilmastoinnista sille tasolle, 30 että se voitaisiin taas tuoda työskentelytilaan, ovat huomattavasti suuremmat kuin ulkoa tuotavan ilman ilmastoinnin kustannukset. Tästä johtuen on tähän asti ollut halvempaa • päästää poistoilma kokonaisuudessaan ulkoilmaan ja korvata se ’* toisesta paikasta imetyllä raitiilla ilmalla.
« 109579 4
Keksinnön mukaan ensimmäinen vaihe on, että vähän ennen adsorberin jokaisen regeroitumisajänjakson päättymistä tuodaan tälle vain muutamia minuutteja kestävässä kuivausvaiheessa vesihöyryn sijaan työtilan poistoilmaa. Tämä ilma ei ole vielä 5 tässä vaiheessa kauttaaltaan kuuman ja kostean adsorberin erittäin alhaisen adsorptiohyötysuhteen vuoksi purkautuessaan vain erittäin kuumaa vaan myös vesihöyryn lisäksi liuotinainetta sisältävä. Sitä ei siksi sekoiteta sen ilman kanssa, joka tulee kuormitustyövaiheessa olevista adsorbereistä. Lisäksi se 10 sen jälkeen, kun se on kondensaattorin avulla jäähdytetty ja kuivattu, jolloin siinä olevaa Tutolia ei voida erottaa, joh-j detaan takaisin virtaustiehen, joka johtaa työtilasta adsorbe- reihin, jotka työskentelevät kuormitustyövaiheessa ja jotka puhdistavat ilman tarpeen mukaan luotinaineista.
15 Tässä kuivausvaiheessa virtaa adsorberien poistoilma valmiiksi alhaalta ylös, ts. samaan suuntaan kuin se virtaa seuraavassa kuormitustyövaiheessa. Siinä yhteydessä se kuivaa ja jäähdyttää alimpia adsorberikerroksia niin paljon, että vähän ajan 20 kuluttua voidaan siirtyä kuormitustyövaiheeseen, jonka alussa saavutetaan jo täysin tyydyttävä puhdistusvaikutus, mutta | ylemmät kiteyttämiskykyiset kerrokset luovuttavat läpivirtaa- ! vaan ilmaan yhä paljon lämpöä ja kosteutta.
’! !25 Tässä toisessa vaiheessa hyödyntää keksintö sitä asiaa, että . ! poistoilmassa ovat juuri mainitut korkeat lämpö- ja kosteus- arvot koko kuormitusa jän jakson kestoon verrattuna vain lyhyen alkuvaiheen ajan, ja että erikoisesti suhteellisen kostean V * ilman arvo on jo 10-12 minuutin kuluttua uuden kuormitustyö-30 vaiheen alkamisen jälkeen pudonnut 100%:sta ilman muuta (‘j‘ hyväksyttävälle tasolle, kuten myös se ilma osoittaa, joka tulee adsorbereista, jotka ovat olleet kuormitustyövaiheessa . pitemmän aikaa.
t « · I I · 109579 5
Jos jokaisen kuormitusajänjakson alkuvaiheessa kyseessä olevalta adsorberilta tukeva puhdistettu ilma pidetään erossa muiden, jo kuormitustyövaiheen pääjaksolla olevien laitteiden ilmavirroilta, niin voidaan niiden poistoilma ilman erikoista I 5 ilmastointia johtaa takaisin työtilaan.
Erossa pidetty, kuuma ja kostea liuotinaineista yksiselitteisesti puhdistettu poistoilma voidaan joko päästää suoraaan ulos tai ilmastoida työtilaan takaisinjohtamista varten, mistä 10 aiheutuvat kustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin heti sekoitetun kokonaisilmavirran ilmastointi. Erityisesti keksin-j nön mukainen toiminta mahdollistaa erittäin joustavan toiminta tavan. Niin voidaan esim. korkeiden ulkolämpötilojen vallitessa johtaa alkuvaiheen kuuma ja kostea ilma suoraan ulos, kun taas 15 viileän ulkoilman aikaan voidaan ilmaa vähän jäähdyttää ja johtaa takaisin työskentelytilaan siten, että siinä oleva lämpö voidaan käyttää lämmittämiseen.
Keksinnön mukaisten toimenpiteiden ansiosta tarvitsee työtilaan 20 johtaa vain murto-osa siitä ilmamäärästä, joka tekniikan nykyisen tason mukaan olisi tarpeellista. Vastaavasti alhaisempi on myös työtilaan johdettavan ilman ilmastointiin tarvittavan laitekannan kustannukset sekä tarvittavan energian määrä.
i »*. *.
! i · # • -25 Keksinnön mukaisten toimenpiteiden erikoinen etu on niiden . .* ympäristöä säästävä vaikutus. Toisaalta poistoilman pääosan takaisin johtamisen vuoksi vielä vähemmän liuotinaineita joutuu • * · ·;;; luontoon. Toisaalta suojelee huomattavasti pienentynyt energian ‘ käyttö ympäristöä.
30
Uuden kuormitusvaiheen aloituksen jälkeisen alkuvaiheen ::: ajallinen pituus, jonka aikana adsorberista tuleva ilma ! . päästetään vapaasti ulos, voidaan periaatteessa määrätä | ‘ ajallisen ohjauksen avulla. Tätä tarkoitusta varten selvitetään 109579 6 yhden adsorberin kohdalla sen ajanjakson pituus, jona aikana edellä mainittu huomattava lämpötilan ja varsinkin suhteellisen ilmankosteuden laskeminen on varmuudella tapahtunut. Tämän aika-arvon avulla voidaan automaattisesti vaihtaa adsorberilta 5 tulevan ilmansyöttö apuvirtauskanavasta syöttöön päävirtaus- kanavaan välitöntä työskentelytilaan johtamista varten, j Edellytyksenä tälle toiminnalle on se, että adsorberien ominaisuudet poikkeavat vain vähän toisistaan.
10 Erikoisesti on varta vasten suunniteltu adsorberista tulevan puhdistetun poistoilman lämpötilanmittaus ja mahdollisuus j j kääntää ilmansyöttö apuvirtauskanavasta välittömästi takaisin, kun lämpötila on alittanut annetun raja-arvon.
15 Tämä ja muut keksinnön mukaisen menetelmän edulliset sovellukset ja lisämuunnokset sekä sen soveltamiseen tarvittava laite ovat esitetty alivaatimuksissa 2-11 sekä 12-20.
Seuraavassa kuvataan keksintö sovellusesimerkin avulla, joka on 20 esitetty piirustuksessa; tässä kuvataan yhdellä kuvalla poisto- ilman puhdistuslaitetta, jonka avulla poistoilman liuotinaine- höyryt, jotka painosali l:ssä ja siellä varsinkin konekupujen ··· 2 alla olevien rotaatio-syväpainokoneiden 3 painotuotteiden- • * * · kuivaajat aikaansaavat ja jotka ovat käytännössä Toluolhöyryjä, )\·35 imetään pois ja käytetään uudelleen.
* "V Tätä tarkoitusta varten koostuu poistoilmanpuhdistuslaite nel-jästä puhaltimesta 5, jotka imevät ilman kuivureista 3 ja i i » *·* näiden kautta myös konekuvusta 2 rullanauhasuodattimen 6 30 kautta, jonka tarkoituksena on suodattaa väripöly ja muita * kiinteitä aineita. Jokaisen puhaltimen 5 jälkeen on lämmön-: : : vaihdin 8, jonka avulla voidaan ottaa talteen lämpö puhaltimien ,·’ : 5 imemästä poistoilmasta, jolloin niiden lämpötilaa saadaan ' alennettua noin 45° c lämpötilasta noin 30 ° C lämpötilaan, I M » t I 109579 7 minkä avulla seuraavien aktiivihiiliadsorberien 10 - 13 hyötysuhde nousee huomattavsti.
j Lämmönvaihtimet 8 ovat sekä liittyen koneiden poistoilmaan että 5 niiden jäähdytysainekierron huomioiden asetettu rinnakkain. Jäähdytysaine pumpataan pumpun 16 avulla avoimen jäähdytystor-nin 17 kautta, jossa koneiden poistoilman lämpö voidaan ottaa talteen. Lämmönvaihtimen 8 ulostulot yhdistävän yhdysjohdon 9 ja jokaisen adsorberin 10-13 välissä on ohjattava päästöläppä 10 18, jonka avulla kyseessä oleva adsorberi 10-13 voidaan eristää täydellisesti suodattimelta 6 tulevasta poistoilmasta.
Jokaisessa adsorberissa 10-13 on kaksi ilmanlähtöjohtoa 22, 23, joista ensimmäisen tehtävänä on johtaa kuormitustyövaiheessa 15 adsorberista tuleva ja liuotinaineista puhdistettu ilma | edelleen. Jotta tämän ilman lämpötila voidaan mitata on ( ensimmäisessä ilmanlähtö johdossa 22 lämpötilanmittausanturi 20.
Jokainen ensimmäisistä ilmanlähtöjohdoista 22 on taivutettu Y-20 muotoon, jolloin toinen haara liittyy ensimmäisen ohjattavan päästöläpän 24 kautta päävirtaustienä toimivan paluujohdon 26 ja toinen haaroista liittyy ohjattavan apupäästöläpän 27 kautta .·. apuvirtaustiehen 28.
i * * * ) 1^25 Toiset ilmanlähtö johdot 23 ovat liitetty toisen ohjattavan . ! päästöläpän 25 kautta johtoon 19 ja niiden tehtävänä on johtaa t » · takaisin se ilma, joka virtaa adsorberin läpi regeneroitumis-·;;; ajanjakson päättävän kuivausvaiheen aikana, ja virtaa tämän i * * V ' johdon 19 ja rullanauhasuodattimen 6 ja puhaltimien 5 välissä 30 olevan kondensaattorin 29 kautta virtaustiehen, joka johtaa työtilasta 2 adsorbereihin 10-13.
: Jokaisessa adsorberissa 10-13 on höyryntuloventtiili 14 ja ! lähtöventtiili 15, jotka ovat regeroitumisajänjakson pääosan f I » » * 109579 8 aikana avoinna, jotta adsorberi voidaan höyryttää vesihöyryllä, joka virtaa puhdistettavan ilman virtaussuuntaa vastaan. Tuloventtiilit 14 syötetään höyrylaitoksesta, jota ei ole tässä kuvattu ja päästöventtiilit 15 ovat liitetty johdon, jota tässä 5 ei ole kuvattu, kautta liuotinaineentalteenottolaitokseen, josta vain kondensaattori 29 on kuvattu.
Paluu johdossa 26 on Y-muotoinen haarauma 30, jonka toinen haara liittyy ohjattavan läpän 31 kautta sulutusjohtoon 32, toinen 10 haara johtaa ohjattavan läpän 33 ja suodattimen 34, joka suodattaa mahdollisen paluujohdon 26 adsorberista 10-13 tuoman j . hiilipölyn, kautta takaisin painosaliin 1 ja sieltä seuraavan ohjattavan läpän 35 kautta koneen kupuun 2, jossa paluujohto 26 päättyy avoimena.
15
Apuvirtaustie 28 johtaa ei-pakollisen lämmönvaihtimen 37 ja joka tapauksessa olemassa olevan lämmönvaihtimen 38 kautta Y-muotoiseen haaraumaan 40, jonka toinen haara liittyy ohjattavan läpän 42 kautta paluujohtoon 26 ja toinen haara liittyy 20 ohjattavan läpän 43 kautta sulutusjohtoon 32, joka on yhteydessä hormiin, jonka kautta sulutusjohtoon 32 virtaava ilma voidaan päästää ulos. Lämmönvaihtimen 38 jäähdytinaine-kierto kiertää myös jäähdytystornin 17 kautta ja se toimii pumpun 46 avulla.
f t · ) < 25 . ! Puhaltimen 48 tehtävänä on imeä suodattimen 50 kautta ulkoa raitista ilmaa, joka kahden ohjattavan läpän 52, 53 avulla joko *;; puhalletaan paluujohtoon 26 ja siellä sekoitetaan adsorbereista » I · V ‘ 10-13 tulevan ilman kanssa ja johdetaan sitten koneenkupuun 2, 30 tai johdetaan lämmönvaihdinryhmän 55, 56 kautta välittömästi takaisin painosaliin 1. Lämmönvaihdinryhmä 55, 56 käsittää : : : kaksi lämmönvaihdinta, joista toinen vaihtoehtoisesti jääh- • ‘ , dyttää ja toinen lämmittää imettyä raitista ilmaa. Viimeksi ’ ! mainittu lämmönvaihdin 56 voidaan liittää apuvirtaustiessä 28
I m M
109579 9 i f i olevan lämmövaihtimen 37 kanssa yhteen lämpöainekierroksi. Lämpö, jonka lämmönvaihdin 37 apuvirtaustien 28 läpi virtaavasta ilmasta ottaa, voidaan käyttää myös muuten kuin imetyn raittiin ilman lämmittämiseen.
! 5 ; Paluujohtoon 26 on sijoitettu ennen ja jälkeen puhaltimesta 48 tulevan raitisilmaputken 58 liittymisaluetta sekä kosteus- ja lämpötila-anturit 60, 61 tai 62, 63. Myös raitsilmaputkessa 58 on välittömästi ennen liittymistään paluujohtoon 26 sekä 10 kosteus- että lämpötila-anturit 64 ja 65.
Juuri kuvattu laite toimii lähinnä seuraavasti:
Neljästä rinnakkain asetetusta adsorberista 10-13 voi kulloinkin olla kolme, esimerkiksi adsorberit 10-12, kuormitustyövai-15 heessa, jolloin samanaikaisesti regeneroituu neljäs adsorberi. Tätä tarkoitusta varten johdetaan laitteeseen kuuluvan puhalti-men 5 ilmavirta yhdysjohdon 9 kautta adsorbereille 10 12 ja vastaava ohjattava päästöläppä 18 suljetaan, niin että regeneroituva adsorberi 13 on erotettu suodattimelta 6 20 tulevasta poistoilmasta.
Myös adsorberin 13 lähtöpuolella olevat ohjattavat läpät 24, ··· 25, ja 27 ovat suljettu. Jotta adsorberin 13 aktiivihiileen kiteytyneet liuotinaine jäämät voidaan irroittaa, johdetaan ! ,25 adsorberiin höyryntuloventiilin 14 kautta kyllästettyä , 1 vesihöyryä, joka virtaa aktiivihiilen läpi ylhäältä alas. Näin i i « “V vesihöyry lämmittää aktiivihiilipohjän ja irroittaa liuotinai-·;;; neen. Irtoava, aktiivihiilipohjän alapuolelle kondensoituva t · * * liuotinaine/vesihöyryseos johdetaan päästöventtiilin 15 ja 30 tässä ei-kuvatun poistojohdon kautta erottelulaitokseen, jossa * liuotinaine erotetaan vedestä niin, että se voidaan käyttää : : : uudelleen.
* » · i > » ! Tämän regeneroitumisen aikana lämmitetään aktiivihiilimassa n.
I · · , t » » · » · 109579 10 120° C lämpötilaan ja kyllästetään voimakkaasti vesihöyryllä. Jos venttiilien 14 ja 15 sulkemisen jälkeen siirryttäisiin suoraan kuormitustyövaiheeseen, olisi adsorberilla erittäin j huono adsorptiohyötysuhde.
5 Tämän välttämiseksi päättyy jokainen regeneroitumisajänjakso kuivausvaiheeseen, jonka aikana päästöläppä 18 ja toinen poistoläppä 25 ovat avoinna, mutta päästöläpät 24 ja 27 jäävät kiinni. Näin voi työtilasta 2 imetty poistoilma virrata absorp-10 tiolaitteen läpi toimien kuivaajana. Korkean lämpötilan vuoksi on adsorptiohyötysuhde huono ja siksi ei ulostuleva ilma ole , vain kuumaa ja kosteaa, vaan sisältää myös runsaasti liuotin- ainehöyryjä. Vaikka kondensaattorissa 29 ilmaa jäähdytetään ja kuivatetaan, vähenee sen liuotinainesisältö vain vähän. Siksi 15 se johdetaan takaisin virtaustiehen, joka johtaa työtilasta 2 kuormitustyövaiheessa toimiviin adsorbereihin 10-12. Siellä se puhdistetaan muun työtilasta 2 imetyn poistoilman kanssa niin, että se voidaan syöttää vaaratta päävirtaustiehen 26, joka johtaa takaisin työtilaan 2. Jos kuivausvaihe lopetetaan 20 sulkemalla toinen poistoläppä 25, niin lämpenee absorptio-laitteesta 13 johdettu poistoilma vielä aluksi voimakkaasti ja myös sen kosteus nousee vielä.
* » | · *
I I I
(·,·. Tämän ilman välitön takaisin johtaminen työtilaan ei ole siksi ) v35 mahdollista. Kuvatun menetelmän mukaisesti voidaan se pitää . ^ erossa ilmavirroista, jotka tulevat muista adsorbereista 10-12 » > * "V ja jotka ovat jo pitemmän aikaa kuormitustyövaiheessa ja siksi • * i ;;; luovuttavat ilmaa, joka on riittävän viileää ja kuivaa, jotta » » · ’·’ se voidaan johtaa ilman muuta ilmastointia (mahdollisen 30 yksinkertaisen suodattamisen jälkeen) takaisin työtilaan.
: : Sen ilman kanssa, joka tulee ulos kuormitustoiminnan alku- • · vaiheessa olevasta adsorberista 13, voidaan menetellä eri * * e ' i «i ' ! tavoin. Joka tapauksessa jää aluksi ensimmäinen poistoläppä 24
t I
I · J \ * l.i | t
/ I . · I
109579 11 kiinni ja vastaava ohjattava apupoistoläppä 27 avataan niin, että mainittu kuuma ja kostea ilma virtaa apuvirtaustien 28 läpi. Lämmönvaihtimen 37 avulla saadaan osa tämän ilman sisältämästä lämmöstä talteen ja voidaan käyttää muuhun 5 tarkoitukseen.
Tämän jälkeen voidaan tämä ilma johtaa sulutusjohtoon 32 ja johtaa tämän kautta hormiin 45, joka johtaa sen ulos. Jos vain halutaan tämä toimintatapa, voidaan lämmönvaihdin 38, haarauma 10 40 ja ohjattavat läpät 42 ja 43 jättää pois.
Suuremman joustavuuden saavuttamiseksi voidaan näitä osia käyttää jäähdyttämään ilmaa, joka virtaa yhden absorptio-laitteen 10-13 jokaisen kuormitustoiminnan alkuvaiheessa 15 apuvirtaustiehen 28, lämpövaihtimessa 38 niin paljon, että se voidaan syöttää paluujohtoon 26 ohjattavan läpän 42 ollessa avoimena ja ohjattavan läpän 43 ollessa kiinni.
Juuri kuvatut mahdollisuudet eivät sulje toisiaan pois, ts. osa 20 apuvirtaustien läpi virtaavasta ilmasta voidaan päästää ulos ja loput voidaan syöttää tarpeellisen ilmastoinnin jälkeen paluu-johtoon 26. Lopulta on myös mahdollista kääntää osa riittävän viileästä ja kuivasta ilmasta, joka tulee jo pitemmän aikaa I · kuormitustyövaiheessa toimivasta adsorberista 10-12 ja virtaa * · i’.:25 paluujohtoon 26, haaraumassa 30 ja syöttää sulutusjohtoon 32.
• · •Tätä tarkoitusta varten nostetaan virtausvastusta ohjattavan jtj : läpän 33 avulla ja avataan ohjattava läppä 31 riittävästi.
··· Tämä tehdään ilmamäärätaseen vakiona pitämiseksi, kun
• t M
painosaliin 1 tai koneenkupuun 2 johdetaan erityisen suuri 30 määrä raitista ilmaa.
t 11 *.’!! Määrätyn ajanjakson jälkeen loppuu kuormitustyövaiheen
• * I
*. alkuvaihe, ts. adsorberista 13 tuleva, puhdistettu n. 20mg/m3 jäämäainemäärän omaava poistoilma, jolla on niin matala * · >11 · > · j 109579 12 lämpötila ja kosteus, että se voidaan johtaa takaisin työtilaan, varsinkin rotaatiosyväpainokoneiden koneenkupuun 2. i Tässä ajankohdassa, joka voidaan määrätä aikaohjauksella tai adsorberin 13 jälkeen asetetun lämpötila-anturin 20 avulla, 5 suljetaan apupoistoläppä 27 ja sen sijaan siihen kuuluva ensimmäinen poistoläppä 24 avataan niin, että adsorberista 13 tuleva puhdistettu poistoilraa voidaan paluujohdon 26 kautta johtaa takaisin työtilaan.
10 Sama koskee myös muita adsorbereita 10-12, joista silloin, kun j juuri kuvattu adsorberi 13 käännetään regeneroitumisvaiheesta ! , kuormitusvaiheeseen, vaihdetaan yksi adsorberi kuormitusvai- / I heesta regeneroitumisvaiheeseen ja se voi suorittaa ne samat i vaiheet, jotka olivat edellä kuvattu.
15
Ohjattavien läppien 33, 52 ja 53 tehtävänä on johtaa puhaltimen 48 avulla imetty raitisilma joko suoraan painosaliin 1, jolloin se jäähdytetään lämmönvaihtimen 55 avulla tai se voidaan lämmittää lämmönvaihtimen 56 avulla, tai sekoittaa vähintään osan 20 tästä raittiista ilmasta paluu johdossa 26 virtaavan puhdistetun poistoilman kanssa.
Mitta-anturien 60, 61 sekä 64, 65 ja 62, 63 avulla voidaan mitata kosteus ja lämpötila puhdistetusta poistoilmasta, ulkoa K‘25 johdetusta raittiista ilmasta sekä näistä molemmista ilma- • V virroista syntyvästä sekoituksesta. Näiden mitta-arvojen avulla • · · voidaan sekoitussuhdetta muuttaa niin, että koneen kupuun 2 *:· johdetulla ilmalla on vaadittavat arvot.
30 Yllämainitusta seuraa, että keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää myös kun työtiloista 1 tai 2 johdettu poisto-'.‘.‘1 ilma puhdistetaan useammalla tai vähemmällä kuin neljällä adsorberilla. Tärkeää on ainostaan, että jokainen olemassa '·.'! oleva adsorberi käy jokaisen regeneroitumisa jän jakson lopussa 109579 13 läpi kuvatun kuivausvaiheen vaadittavan adsorptiohyötysuhteen saavuttamiseksi ja silloin kun se on muutettu regeneroitumis-j vaiheesta kuormitusvaiheeseen, syöttää yllä kuvattua alku vaihetta varten puhdistetun poistoilman apuvirtaustiehen 28, 5 josta se voidaan johtaa tarpeen mukaan sulutusjohtoon 32 johtavaan hormiin 45 tai vastaavan jäähdyttämisen ja kuivaamisen jälkeen lämmövaihtimen 38 kautta paluujohtoon 26. Alkuvaiheen jälkeen ts. silloin kun määrätystä adsorberista tuleva poistoilma on vastaavasti saavuttanut edulliset arvot, 10 syötetään se silloin välittömästi paluujohtoon 26.
• I » * « • * · I I »
Claims (20)
1. Menetelmä liuotinainehöyryjen poistamiseksi poistoilmasta, joka imetään työtilasta (2) ja puhdistetaan vähintään kahden 5 rinnakkain asetetun aktiivihiiliadsorbereiden (10, 11, 12, 13) avulla, joista jokainen käy läpi työvaiheet, jotka käsittävät yhden kuormitusajänjakson, jonka aikana adsorbereiden (10, 11, 12, 13) läpi virtaa poistoilma ja adsorboi siinä olevat liuotinainehöyryt ja yhden regeneroitumisajänjakson, jonka 10 aikana adsorberi (10, 11, 12, 13) on erossa poistoilmavirrasta ja vesihöyry virtaa niiden läpi, joka vesihöyry irrottaa ja huuhtelee aikaisemmin adsorpoidun liuotinaineen, jossa vähintään kaksi adsorberia (10, 11, 12, 13) on asetettu ajallisesti toisiinsa nähden jatkuvan adsorption saavuttami- 15 seksi siten, että aina vähintään yksi adsorberi (10,11, 12, 13) on kuormitusvaiheessa, tunnettu siitä, että jokainen regeneroitumisajänjakso sisältää lopuksi kuivausvaiheen, jolloin kyseessä olevan adsorberiin (10, 11, 12, 13) läpi virtaa vesihöyryn sijasta työtilan (2) poistoilma, joka tämän 20 adsorberin (10, 11, 12, 13) jälkeen johdetaan takaisin vähintään yhteen tänä ajanjaksona kuormitusvaiheessa olevan adsorberiin (10, 11, 12, 13), että jokainen kuormitusvaihe käsittää alkuvaiheen ja sitä seuraavan päävaiheen, jotka ovat ···· siten määritetty, että ilmavirta, joka purkautuu kuormitusvai-< · ‘,'25 heen alkuvaiheessa olevasta adsorberista (10, 11, 12, 13), • V johdetaan erityiseen käsittelyyn, jonka aikana ilmavirta, joka I l | purkautuu kuormitusvaiheen päävaiheessa olevasta adsorberista ··· (10,11, 12, 13), johdetaan välittömästi työtilaan 2.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuormitusajänjakson alkuvaiheen pituus määritetään ajallisen ohjauksen avulla.
:/.: 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu j · * » * » 15 109579 siitä, että kuormitustyövaiheessa olevasta adsorberista (10, 11, 12, 13) purkautuvan ilmavirran lämpötila mitataan ja kuormitusajänjakson alkuvaihe lopetetaan, kun tämä lämpötila alittaa ennalta määrätyn raja-arvon. 5
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että erityinen käsittely sisältää sen, että vähintään osa kuormitusajänjakson alkuvaiheessa adsorptiolaitteesta (10, 11, 12, 13) purkautuvasta, erillään 10 pidettävästä ilmavirrasta jäähdytetään ja johdetaan takaisin työtilaan (2).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erityinen käsittely sisältää sen, että 15 vähintään osa kuormitusajanjakson alkuvaiheessa adsorptiolaitteesta (10, 11, 12, 13) purkautuvasta, erillään pidettävästä ilmavirrasta päästetään ulos.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu ..20 siitä, että ulos päästettävä ilma virtaa lämmönvaihtimen (37) läpi, jotta osa sen sisältämästä lämmöstä voidaan ottaa • « "·1; talteen. • · 1 1 · ·
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, t u n-’.'.’25 n e t t u siitä, että raitis ilmamäärä, joka vastaa i ’ suunnilleen ulos päästettyä ilmamäärää, imetään ulkoa, ilmastoidaan ja johdetaan työtilaan (2).
...·’ 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnet- ;·. Β0 t u siitä, että lämpö, joka otetaan talteen ulospäästetystä » t ,···. ilmasta, käytetään ulkoa imetyn raittiin ilman lämmittämiseen.
: 9.Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnet- ’·”·’ t u siitä, että ulkoa imetty, ilmastoitu raitis ilma johdetaan 109579 16 välittömästi työtilaan (2).
10. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoa imetty, raitis ilma ainakin j 5 osittain sekoitetaan adsorbereista (10, 11, 12, 13) saadun ilman kanssa ja tämä ilmaseos johdetaan työtilaan (2).
11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että adsorbereista takaisin johdettu 10 ilma johdetaan työtilan toiselle alueelle kuin ulkoa imetty, ilmastoitu, raitis ilma. t
12. Yhden aikaisemmin mainitun vaatimuksen mukaisen menetelmän mukainen laite liuotinainehöyryjen poistamiseen poistoilmasta, 15. jossa on puhaltimia (5) poistoilman imemiseen työtilasta (2), jossa on vähintään kaksi toisiinsa nähden rinnakkain sijoitettua aktiivihiiliadsorberia (10, 11, 12, 13), jossa on ohjausjärjestelmällä ohjattava läppä-20 järjestelmä, jossa on jokaiselle vähintään kahdesta adsorberista (10, 11, 12, 13) päästöläppä (18), joka avattuna yhdistää sen siihen kuuluvan puhaltimen (5) . kanssa ja, joka sisältää poistoläpän (24), joka avattuna johtaa adsorberista (10, 11, 12, 13) tulevan ilman ';’;25 päävirtaustiehen (26) niin, että jokainen adsorberi (10, ·' 11, 12, 13) on kytkettävissä edestakaisin kuormitus- : toiminnan, jossa puhdistettava ilma virtaa sen läpi ja siinä oleva liuotinaine kiteytyy, ja regeneroitumis-: : : toiminnan välillä, jossa se on poistovirrasta eristetty ja 30 vesihöyry virtaa sen läpi, joka irroittaa kiteytyneen liuotinaineen ja huuhtoutuu välillä, jolloin kytkeminen I t « I /:·. seuraa siten, että aina vähintään yksi adsorbereista (10, ’· 11, 12, 13) työskentelee kuormitustoiminnassa, ja - jossa on sulutuslaiteisto (32, 45), jonka avulla 109579 17 ilma, joka on virrannut yhden adsorptiolaitteen (10, 11, 12, 13) läpi voidaan päästää ulos, tunnettu siitä, että ohjattava läppäsysteemi sisältää edelleen jokaiselle adsorptiolaitteelle (10, 11, 5 12, 13) seuraavaa: toisen poistoläpän (25), joka avattuna yhdistää adsorberit (10, 11, 12, 13) johtoon (19), jonka kautta adsorberista (10, 11, 12, 13) purkautuva ilma on johdettavissa työtilasta (2) adsorberiin (10, 11, 12, 13) 10 johtavaan virtaustiehen niin, että työtilan (2) ilma, joka ! virtaa yhden adsorberin (10, 11, 12, 13) läpi regeneroi- l tumisajanjakson päättävässä kuivausvaiheessa päästöläpän (18) ollessa auki ja ensimmäisen poistoläpän (24) ollessa suljettuna, on johdettavissa avatun toisen poistoläpän 15 (25) kautta vähintään yhdelle kuormitustyövaiheessa olevalle adsorberille (10, 11, 12, 13), apupoistoläpän (27), joka yhdistää avattuna adsorberin (10, 11, 12, 13) apuvirtaustien kanssa niin, että työtilan (2) ilma, joka virtaa adsorberin (10, 11, 12, 13) 20 läpi kuormitusajänjakson alkuvaiheessa päästöläpän (18) ollessa auki ja suljettuna olevilla ensimmäisellä ja toisella poistoläpällä (24, 25), on tämän apuvirtaustien . (28) kautta johdettavissa erikoiseen käsittelyyn, ;·; ja että I · * 'ib päävirtaustie (26) on yhdistetty työtilan (2) kanssa niin, että ilma, joka virtaa absorptiolaitteen (10, 11, 12, 13) : läpi kuormitustyövaiheessa alkuvaihetta seuraavassa päävaiheessa, puhdistamisen jälkeen on johdettavissa :Y: takaisin työtilaan (2). 30
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu ,··,·. siitä, että ohjausjärjestelmässä on ajallinen ohjaus, joka • » I antaa arvon alkuvaiheen pituudelle. 109579
14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisen absorptiolaitteen (10, 11, 12, 13) | ohjausjärjestelmässä on lämpötilan mittausjärjestelmä (20) | siitä purkautuvan puhdistetun ilman lämpötilan mittaamiseksi, ! 5 joka päättää alkuvaiheen, kun purkautuvan ilman lämpötila alittaa annetun raja-arvon.
14 109579
15. Jonkin patenttivaatimuksista 12-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että apuvirtaustiessä (28) on 10 jäähdytysjärjestelmä (38) ja apuvirtaustie johtaa ohjausjärjestelmään (42, 43), jonka avulla läpivirtaava ilma on ainakin osittain vastaavan jäähdytyksen jälkeen syötettävissä | päävirtaustiehen (26) ja ainakin osittain johdettavissa i j sulutushormiin (45). 15
16. Jonkin patenttivaatimuksista 12-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että apuvirtaustiessä (28) on toinen jäähdytysjärjestelmä (37).
17. Jonkin aikaisemmin mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että se varustettu imu- ja ilmastointijärjestelmällä (48, 50, 55, 56) ulkoilman raitista ilmaa varten, joka johtaa poistettua ilmamäärää vastaavan ilmamäärän raitista ilmaa työtilaan. • t * 1 '.25
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu · |t· · siitä, että imu- ja ilmastointijärjestelmässä (48, 50, 55, 56) i* on lämmönvaihdin (56) imetyn raittiin ilman lämmittämiseen ; ja/tai lämmönvaihdin (55) imetyn raittiin ilman jäähdyttämi- 30 see.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu I » I siitä, että .lämmönvaihdin (56) imetyn raittiin ilman läm-·,’· mittämiseksi on liitetty apuvirtaustien (28) jäähdytys jär- 109579 19 jestelmään (37, 38) yhteisen lämpöainejärjestelmän kautta.
20. Jonkin patenttivaatimuksista 18 tai 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu sekoitusjärjestelmä 5 (33, 52, 53), jonka kautta ainakin osa ulkoa imetystä ilmasta | voidaan sekoittaa absorptiolaitteista (10, 11, 12, 13) takaisin johdetun ilman kanssa. , * • i · * t * » * · i<r · * I I * I · » » # « I * I > · 109579 20 !
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4339422 | 1993-11-18 | ||
DE4339422 | 1993-11-18 | ||
DE4409622 | 1994-03-21 | ||
DE19944409622 DE4409622A1 (de) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Verfahren und Anlage zum Reinigen von Abluft |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI945384A0 FI945384A0 (fi) | 1994-11-16 |
FI945384A FI945384A (fi) | 1995-05-19 |
FI109579B true FI109579B (fi) | 2002-09-13 |
Family
ID=25931334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI945384A FI109579B (fi) | 1993-11-18 | 1994-11-16 | Menetelmä ja laite liuotinainehöyryjen poistamiseksi poistoilmasta |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5542965A (fi) |
EP (1) | EP0654295B1 (fi) |
JP (1) | JP2750507B2 (fi) |
AT (1) | ATE149866T1 (fi) |
CA (1) | CA2136165C (fi) |
CZ (1) | CZ289836B6 (fi) |
DE (1) | DE59402050D1 (fi) |
FI (1) | FI109579B (fi) |
HU (1) | HU217021B (fi) |
PL (1) | PL176902B1 (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9421535D0 (en) * | 1994-10-26 | 1994-12-14 | Boc Group Plc | Adsorbate removal |
US5938816A (en) * | 1995-09-14 | 1999-08-17 | Firma Maul & Co. - Chr. Belser Gmbh | Process for purifying gases loaded in particular with chemical residues |
DE19534008C2 (de) * | 1995-09-14 | 1999-10-28 | Maul & Co Chr Belser Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von mit insbesondere chemischen Rückständen befrachteten Gasen |
JP2823835B2 (ja) * | 1995-12-06 | 1998-11-11 | 有限会社川井技術研究所 | ガス状炭化水素を含む廃棄ガスから炭化水素を回収する方法 |
IL126862A0 (en) * | 1998-01-14 | 1999-09-22 | H M E Separation Technologies | A system for collecting smoke or odors from open spaces |
US5958109A (en) * | 1998-05-15 | 1999-09-28 | Fuderer; Andrija | Adsorption process for recovery of solvents |
AU3494100A (en) * | 1999-02-22 | 2000-09-14 | Engelhard Corporation | Humidity swing adsorption process and apparatus |
FR2799390B1 (fr) * | 1999-10-08 | 2002-06-07 | Air Liquide | Procede de traitement d'un gaz par adsorption a temperature modulee |
US7094388B2 (en) * | 2000-04-21 | 2006-08-22 | Dte Energy Technologies, Inc. | Volatile organic compound abatement through a fuel cell |
RU2159706C1 (ru) * | 2000-05-04 | 2000-11-27 | Кутьев Анатолий Анатольевич | Способ регенерации активированного угля и устройство для его реализации |
GB0106082D0 (en) * | 2001-03-13 | 2001-05-02 | Mat & Separations Tech Int Ltd | Method and equipment for removing volatile compounds from air |
JP2004181672A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
CN103111084A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-22 | 海湾环境科技(北京)股份有限公司 | 一种改善油气回收系统设备使用寿命的冷凝吸附组合工艺 |
CN103277982B (zh) * | 2013-05-21 | 2015-06-17 | 南京九思高科技有限公司 | 一种对涂布印刷行业挥发性有机物循环再利用的工艺与装置 |
JP6099487B2 (ja) * | 2013-06-03 | 2017-03-22 | 住友理工株式会社 | 印刷版現像液の処理方法 |
TW201511856A (zh) * | 2013-06-23 | 2015-04-01 | Reterro Inc | 用於蒸發去吸附流程的控制流程 |
EP3216606B1 (en) * | 2014-11-06 | 2019-09-04 | Komori Corporation | Printer gas recovery device |
US10613061B2 (en) | 2016-01-20 | 2020-04-07 | Waters Technologies Corporation | Systems, methods and devices addressing sample extraction and injection problems in chromatography |
EP3703851B1 (en) * | 2017-11-03 | 2023-08-09 | Donau Carbon Technologies S.r.l. | Method for solvent recovery and activated carbon regeneration |
CN107998877A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 江苏科威环保技术有限公司 | 多组份有机废气回收消减工艺 |
CN108895465B (zh) * | 2018-07-17 | 2020-06-02 | 福建兴业东江环保科技有限公司 | 一种高效环保废物处理系统 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3124438A (en) * | 1964-03-10 | Process and apparatus for recovering | ||
US1753067A (en) * | 1926-05-26 | 1930-04-01 | Carbide & Carbon Chem Corp | Recovery of adsorbable substances |
US2114810A (en) * | 1934-12-29 | 1938-04-19 | Union Carbide & Carbon Corp | Solvent recovery |
US3241294A (en) * | 1959-12-15 | 1966-03-22 | Nat Tank Co | Process and apparatus for recovering hydrocarbons from gas streams |
US3121002A (en) * | 1960-10-31 | 1964-02-11 | Tenex Corp | Process of and apparatus for recovering condensables from a gas stream |
US3055157A (en) * | 1961-01-11 | 1962-09-25 | Nat Tank Co | Control system for closed cycle gas dehydration and hydrocarbon recovery system |
US3378992A (en) * | 1964-07-17 | 1968-04-23 | Continental Oil Co | Gas treating process utilizing overlapping adsorption phases |
US3479797A (en) * | 1967-08-10 | 1969-11-25 | Continental Oil Co | Surge chamber for hydrocarbon recovery sorption systems |
US3540188A (en) * | 1968-06-26 | 1970-11-17 | Continental Oil Co | Method and apparatus for controlling cyclic sorptive processes |
US3527024A (en) * | 1968-11-05 | 1970-09-08 | Black Sivalls & Bryson Inc | Process for recovering condensible components from a gas stream |
FR2153498A5 (fi) * | 1971-09-13 | 1973-05-04 | Air Liquide | |
US3876397A (en) * | 1973-01-02 | 1975-04-08 | John C Taylor | Adsorbing apparatus |
CH573766A5 (fi) * | 1973-07-27 | 1976-03-31 | Ameg Ag | |
JPS5250979A (en) * | 1975-10-22 | 1977-04-23 | Kuri Kagaku Sochi Kk | Method of condensing or liquefying a specific component |
US4056369A (en) * | 1975-11-25 | 1977-11-01 | Henry Quackenbush | Method of and apparatus for the recovery of a desired material from a carrier stream |
US4203734A (en) * | 1976-03-16 | 1980-05-20 | Ceagfilter Und Entstaubungstechnik Gmbh | Method and apparatus for the selective adsorption of vaporous or gaseous impurities from other gases |
DE2820771C3 (de) * | 1978-05-12 | 1981-12-17 | BÖWE Maschinenfabrik GmbH, 8900 Augsburg | Adsorptionsvorrichtung |
JPS55124523A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-25 | Nittetsu Kakoki Kk | Adsorbing and desorbing method |
DE2928138C2 (de) * | 1979-07-12 | 1986-05-22 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Regenerieren eines von mehreren Adsorptionsmittelbetten |
IT1062296B (it) * | 1980-08-08 | 1984-06-26 | Massimo Sacchetti | Processo e apparecchiatura per eliminare e recuperare sostanze organiche volatili dai gas di scarico industriali |
AU546133B2 (en) * | 1980-11-07 | 1985-08-15 | Lohamnn G.m.b.H. + Co. Kg | Recovery of solvents |
US4409006A (en) * | 1981-12-07 | 1983-10-11 | Mattia Manlio M | Removal and concentration of organic vapors from gas streams |
US4516988A (en) * | 1983-08-25 | 1985-05-14 | Rekuperator Kg Dr.-Ing. Schack & Co. | Method and apparatus for purifying a gas stream in a sorption filter |
US4531951A (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-30 | Cellu Products Company | Method and apparatus for recovering blowing agent in foam production |
US4565553A (en) * | 1984-05-24 | 1986-01-21 | Bildon Ind Inc | Method for the removal and disposal of paint solvent |
EP0260481B1 (de) * | 1986-09-16 | 1991-04-17 | OTTO OEKO-TECH GMBH & CO. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden und Rückgewinnen von flüchtigen Lösungsmitteln |
FR2612799B1 (fr) * | 1987-03-27 | 1989-07-13 | Ameg France | Procede et equipement de traitement et de recuperation de vapeurs de solvants par recyclage sur charbon actif |
US4941894A (en) * | 1988-04-12 | 1990-07-17 | Hankison Division Of Hansen, Inc. | Gas drying or fractioning apparatus and method |
US5015365A (en) * | 1988-04-20 | 1991-05-14 | Vara International Inc. | Process for removing halogenated hydrocarbons and other solvents from a solvent laden air (SLA) stream |
US4966611A (en) * | 1989-03-22 | 1990-10-30 | Custom Engineered Materials Inc. | Removal and destruction of volatile organic compounds from gas streams |
US5125935A (en) * | 1989-03-24 | 1992-06-30 | Asahi Glass Company Ltd. | Method for efficiently obtaining an adsorbable gas from a gas containing a low concentration of the adsorbably gas |
US4986836A (en) * | 1989-05-15 | 1991-01-22 | American Environmental International, Inc. | Filter system to remove environmentally harmful products |
US4963168A (en) * | 1989-07-21 | 1990-10-16 | Allied-Signal Inc. | Apparatus for recovering solvent from solvent laden process air streams |
KR960006539Y1 (ko) * | 1989-10-09 | 1996-07-31 | 오사까 가스 가부시끼가이샤 | 용제 회수장치 |
DE4004532C2 (de) * | 1990-02-14 | 1996-05-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Regenerierung von Adsorbern |
US5389125A (en) * | 1993-08-20 | 1995-02-14 | Daniel D. Thayer | Automated system for recovery of VOC's from process air |
-
1994
- 1994-11-14 DE DE59402050T patent/DE59402050D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-14 AT AT94117945T patent/ATE149866T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-14 EP EP94117945A patent/EP0654295B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 FI FI945384A patent/FI109579B/fi active
- 1994-11-16 CZ CZ19942812A patent/CZ289836B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-17 US US08/341,077 patent/US5542965A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 CA CA002136165A patent/CA2136165C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 JP JP6309611A patent/JP2750507B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 HU HU9403314A patent/HU217021B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 PL PL94305906A patent/PL176902B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0654295A2 (de) | 1995-05-24 |
US5542965A (en) | 1996-08-06 |
HUT72819A (en) | 1996-05-28 |
HU217021B (hu) | 1999-11-29 |
JPH07213853A (ja) | 1995-08-15 |
CA2136165C (en) | 2005-02-08 |
CZ289836B6 (cs) | 2002-04-17 |
PL176902B1 (pl) | 1999-08-31 |
FI945384A0 (fi) | 1994-11-16 |
EP0654295A3 (de) | 1995-11-29 |
ATE149866T1 (de) | 1997-03-15 |
HU9403314D0 (en) | 1995-01-30 |
CZ281294A3 (en) | 1995-07-12 |
DE59402050D1 (de) | 1997-04-17 |
JP2750507B2 (ja) | 1998-05-13 |
EP0654295B1 (de) | 1997-03-12 |
CA2136165A1 (en) | 1995-05-19 |
FI945384A (fi) | 1995-05-19 |
PL305906A1 (en) | 1995-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI109579B (fi) | Menetelmä ja laite liuotinainehöyryjen poistamiseksi poistoilmasta | |
US20240189756A1 (en) | Scrubber for hvac system | |
CA2057920C (en) | Desiccant gas drying system | |
US7338548B2 (en) | Dessicant dehumidifer for drying moist environments | |
AU733148B2 (en) | Method and apparatuses for the purification and reuse of waste air mixed with additives (for example, solvents) or impurities | |
US20090044555A1 (en) | Desiccant dehumidifier | |
FI112445B (fi) | Menetelmä ja laite ilmankuivausprosessin tuoton lisäämiseksi | |
CN105169886A (zh) | 高效节能的大风量低浓度有机废气回收治理装置及方法 | |
US20150283492A1 (en) | Surface treatment device and method for operating a surface treatment device | |
JP5588163B2 (ja) | 溶剤回収装置 | |
JP2000337661A (ja) | 空調機器 | |
JPS62221419A (ja) | 溶媒ガスを回収する装置 | |
JP2017087149A (ja) | Voc処理システム | |
EP2623179A1 (en) | A rotary air drying apparatus | |
JPH08141353A (ja) | 除湿装置 | |
TWI637779B (zh) | Air purification system | |
KR101295750B1 (ko) | 습공기를 건조 및 재생하는 건조장치의 재생 공정시 가열된 재생공기가 냉각기를 통과토록 하여 냉각하는 공기건조장치 | |
CN103673149A (zh) | 一种低温低湿转轮除湿方法及其专用设备 | |
JP6577339B2 (ja) | Voc処理システム及び方法 | |
KR102597628B1 (ko) | 재생배기 없는 하이브리드 데시칸트 제습기 및 제습방법 | |
KR102380877B1 (ko) | 제약 공정용 공조 시스템 | |
CN220861950U (zh) | 一种烘干系统 | |
KR102698629B1 (ko) | 배습없는 하이브리드데시칸트 건조기 | |
CN214198972U (zh) | 一种转轮除湿空调机组 | |
JPH0639670Y2 (ja) | 溶剤回収装置 |