DE2820771C3 - Adsorptionsvorrichtung - Google Patents

Adsorptionsvorrichtung

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Description

Die Erfindung betrifft eine Adsorptionsvorrichtung zum Abtrennen von kondensierbaren Bestandteilen aus einem Gasgemisch mit zwei Adsorbern, welche jeweils eine mit einem Ventil versehene Zu- und Ableitung für das Gasgemisch und eine mit einem Ventil versehene Zu- und Ableitung für den Regenerierungsdampf aufweisen, wobei die Dampfableitungen nach den Ventilen über eine Verbindungsleitung miteinander verbunden sind.
Bei einer solchen Einrichtung ist es bekannt (DE-PS 5 42 991), beim Regenerieren dei einen der beiden Behälter das darin noch befindliche Gasgemisch, z. B. Luft- und Lösemittel, durch den Da ipf in den jeweils anderen, noch aktiven Behälter zu verdrängen. Hierbei gelangt jedoch Dampf in den aktiven Behälter, wodurch dessen Adsorptionsfähigkeit beeinträchtigt, insbesondere das darin befindliche Adsorptionsmittel in unerwünschter Weise durchnäßt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und zu verhindern, daß der aktive Adsorber beim Verdrängen des Gasgemisches aus dem jeweils zu regenerierenden Adsorptionsbehälter nicht durch eindringenden Dampf beaufschlagt wird, so daß die Adsorptionsfähigkeit des darin befindlichen Adsorptionsmittels unbeeinträchtigt bleibt.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei der eingangs genannten Anordnung in der Verbindungsleitung ein bei Überschreiten einer voreingestellten Temperatur signalgebender Temperaturfühler angeordnet ist, der mit einer an die Ventile der Dampfableitungen gekoppelten Schalteinrichtung verbunden ist. Hierdurch wird erreicht, daß beim Regenerieren zwar das in dem zu regei.-erierenden Behälter befindliche Gasgemisch durch den Dampf in den anderen, aktiven Adsorber verdrängt werden kann. Sobald jedoch der Dampf bis zu dem Temperaturfühler vorgedrungen ist, wird über die Schalteinrichtung das zu dem aktiven Behälter führende Ventil gesperrt. Der Rihier signalisiert also die Ankunft des Dampfes an einer bestimmten Stelle in der Verbindungsleitung, so daß diese rechtzeitig gesperrt werden und kein Dampf in den aktiven Behälter eindringen kann. Der Dampf wird vielmehr alsdann in bekannter Weise einem Kondensator zugeführt, wo er niedergeschlagen wird.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und
schematisch dargestellt.
Die Anlage gemäß der Zeichnung besitzt zwei mit Aktivkohle gefüllte Behälter 1 und 2. Jeweils einer von ihnen ist mittels der Ventile 3 und 4 oder 5 und 6 über Leitungen 11 und 12 in bekannter Weise (z. B. US-PS 40 74 984) an den Ausblas- und Ansaugstutzen 8 und 9 einer oder mehrerer Chemischreinigungsmaschinen 7 angeschlossen. Wenn die Ein- und Auslässe 8 und 9 geöffnet sind, wird durch den in der Mrschine
ίο befindlichen Ventilator 10 lösemittelgashaltige Luft gernäß Pfeilrichtung aus der Maschine in einen der Adsorptionsbehälter 1 oder 2 geblasen und nach Durchtritt durch die Kohle vom Lösemittel befreit wieder im geschlossenen Kreislauf von dort zurück in die Maschine gesaugt
Im dargestellten Beispiel hat gerade der Adsorber 2 die Sättigung erreicht. Es wird dann umgeschaltet auf den Adsorber 1, der nun für weitere Adsorption betriebsbereit ist. Die Ventile 3 und 4 sind geöffnet, die Ventile 5 und 6 geschlossen. Die Steuerung der Ventile und die Ein- und Ausschaltung der übrigen Anlagenteile erfolgt in bekannter Weise durch ein entsprechend programmiertes Steuerschaltwerk 16 über gestrichelt dargestellte Schaltleitungen.
Zum Regenerieren des Adsorbers 2 wird in diesen nach öffnen der Ventile 13, 14 und 15 aus der Leitung 17, der Dampf über einen Dampfüberhitzer 16 und einen (nur während der späteren Trocknung der Kohle eingeschalteten) Lufterhitzer 18 in den Adsorber 2 eingeleitet. Gleichzeitig mit dem Öffnen des Ventils 13 wird auch vorübergehend das Ventil 19 über die vom Ventil 13 ausgehende Steuerleitungen 21 und 22, die über einen Schaltmechanismus 23 verbunden sind, geöffnet. Ventil 20 bleibt dabei geschlossen.
Durch den Dampf wird die lösemittelgashaltige Luft in dem Behälter 2 aus diesem herausgedrückt und gelangt über die Verbindungsleitung 24 und das Ventil 19 in den Behälter 1. Sie tritt dort durch dessen Aktivkohleschicht hindurch. Wenn auf diese Weise auf der Sekundärseite des Behälters 1 sin Überdruck entsteht, so kann die dann weitgehend lösemittelgasfreie Luft über eine Wasservorlage 26 und eine daran angeschlossene Entlüftungsleitung 27 ins Freie entweichen.
Wenn der aus dem Behälter austretende Dampf in die Leitung 24 gelangt, wird durch den dort vorgesehenen Temperaturfühler 25 der Schaltmechanismus 23 betätigt und durch diesen das Ventil 19 geschlossen. Der Dampf kann dann nur über die Leitung 28 in den Kondensator 29 ausweichen, wo er und das in ihm enthaltene Lösemittelgas kondensiert werden. Der Eintritt von Dampf in den aktiven Behälter 1 wird so verhindert.
Entsprechendes gilt, wenn der Behälter 1 mit Dampf regeneriert werden soll und der Behälter 2 auf Adsorption geschaltet ist (Ventile 5 und 6 geöffnet, Ventile 3 und 4 geschlossen). In diesem Fall wird beim Regenerieren durch den Dampf die lösemittelgashaltige Luft aus dem Behälter 1 in den Behälter 2 verdrängt und kann nach Durchtritt durch dessen Aktivkohleschicht
μ auf dessen Sekundärseite über die Wasservorlage 26 entweichen, wobei ebenfalls entsprechend dessen Ventil 13 durch den Temperaturfühler 25 geschlossen wird, wenn der Dampf in der Leitung 24 die Meßstelle des Temperaturfühlers erreicht hat.
μ Nach dem Dämpfen wird das nasse Adsorptionsmittel in dem Behälter, hier z. B. im Behälter 2, getrocknet, indem Luft durch den Ventilator 30 (nach Öffnen des Ventils 31 und Schließen des Ventils 15) über den
Erhitzer 18 durch den Behälter 2 in d.-n Kondensator 29 geführt Von dort gelangt die Luft über die Leitung 45 im Kreislauf wieder zum Ventilator zurück. M it 32 ist ein Rückschlagventil bezeichnet, durch das bei Bedarf vom Ventilator 30 Luft von außen angesaugt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Adsorptionsvorrichtung zum Abtrennen von kondensierbaren Bestandteilen au£ einem Gasgemisch mit zwei Adsorbern, welche jeweils eine mit einem Ventil versehene Zu- und Ableitung für das Gasgemisch und eine mit einem Ventil versehene Zu- und Ableitung für den Regenerierungsdampf aufweisen, wobei die D2mpfableitungen nach den Ventilen über eine Verbindungsleitung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung (24) ein bei Überschreiten einer voreingestellten Temperatur signalgebender Temperaturfühler (25) angeordnet ist, der mit einer an die Ventile (13, 19) der Dampfableitungen gekoppelten Schalteinrichtung (23) verbunden ist.
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