FI107750B - Förfarande och anordning för framställning av pappersbanor på belagda på båda sidor - Google Patents

Förfarande och anordning för framställning av pappersbanor på belagda på båda sidor Download PDF

Info

Publication number
FI107750B
FI107750B FI956281A FI956281A FI107750B FI 107750 B FI107750 B FI 107750B FI 956281 A FI956281 A FI 956281A FI 956281 A FI956281 A FI 956281A FI 107750 B FI107750 B FI 107750B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
roll
roller
paper
web
Prior art date
Application number
FI956281A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI956281A0 (sv
FI956281A (sv
Inventor
Martin Kustermann
Stefan Reich
Michael Trefz
Bernd Riepenhausen
Lars Winter
Irene Wedin
Anette Berg
Frederik Aksnes
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Sca Graphic Sundsvall Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermasch Gmbh, Sca Graphic Sundsvall Ab filed Critical Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Publication of FI956281A0 publication Critical patent/FI956281A0/sv
Publication of FI956281A publication Critical patent/FI956281A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI107750B publication Critical patent/FI107750B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/52Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/70Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Claims (30)

1. Förfarande för framställning av dubbelsidigt bestrukna pappersbanor, i synnerhet s.k. LWC-papper, i en 5 pappersmaskin och vilket förfarande omfattar följande steg: a) tili att börja med bestryks en sida av en pap-persbana (1), som torkats i en pappersmaskin, indirekt med bestrykningsmassa med hjälp av en första strykvals (10) , 10 som tillsammans med ett första motelement (11) bildar en första bestrykningsspalt, och torkas därefter; b) därefter bestryks pappersbanans (1) andra sida indirekt med bestrykningsmassa med hjälp av en andra strykvals (10'), som med ett andra motelement (111) bildar 15 en andra bestrykningsspalt, och torkas därefter; c) efter torkning av den bestrukna pappersbanan glättas pappersbanan med hjälp av ätminstone en glätt-ningskalander (60 eller 75) och att d) proportioneringen av bestrykningsmassa pä ät-20 minstone en strykvals' (10, 10') mantel sker med hjälp av • · · · ett slätt rakelelement (36 eller 36a); • · • · ♦ *.·.* e) förfarandestegen styrs sä att det färdiga, be- • · ·.’·· strukna och glättade papperets yta är ätminstone huvudsak- ί.ί.ϊ ligen fritt frän ojämnheter liknande dem i apelsinskal, • 25 den färdiga pappersbanans (1) kvalitetsvärde (Qw) är 0,3- 2,4, företrädesvis 0,6-1,8, varvid kvalitetsvärdet (Qw) fastställs enligt följande formel: Qw = M [g/m2] -^släthet PPS 10S [/zm] / ^glans [%] , • · · ‘ · 30 • · · *·|·* (där M är bestrykningsvikten för respektive bansida, be- • · *...* räknat av den torkade substansen, och där ett mätvärde en- ·*·*; ligt Hunter eller Lehmann används för glansen, t.ex. vid • ♦ 75 grader) . 35 • · 18 107750
2. Förfarande för framställning av dubbelsidigt bestrukna pappersbanor, i synnerhet s.k. LWC-papper, i en pappersmaskin och vilket förfarande omfattar följande steg: 5 a) tili att börja med bestryks en sida av en pap- persbana (1), som torkats i en pappersmaskin, indirekt med bestrykningsmassa med hjälp av en första strykvals (10), som tillsammans med ett första motelement (11) bildar en första bestrykningsspalt, och torkas därefter; 10 b) därefter bestryks pappersbanans (1) andra sida indirekt med bestrykningsmassa med hjälp av en andra strykvals (101), som med ett andra motelement (111) bildar en andra bestrykningsspalt, och torkas därefter; kännetecknat av följande förfarandesteg: 15 c) förfarandet utförs vid en arbetshastighet av minst 900 m/min; d) när den pä bägge sidor bestrukna pappersbanan torkat ätminstone delvis, glättas pappersbanan med hjälp av ätminstone en uppvärmbar glättningskalander (60, 75). 20
3 . Förfarande enligt nägot av föregäende patent- krav, kännetecknat av att proportioneringen av be- • · · SS' strykningsmassa pä strykvalsarna (10, 10') sker med hjälp • · · * av ett slätt rakelelement, nämligen en slät rullrakel (36) • · · */ eller ett bestrykningsblad (36a). • · · *"♦* 25
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, • « · kännetecknat av att glättningen sker genom ett on- ··« *.· · line-förfarande, dvs. i pappersmaskinen (60, figurerna 1,5,6) .
*:·*· 5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, .1 2 3. 30 kännetecknat av att glättningen sker genom ett off- ·*· *. line-förfarande, dvs. utanför pappersmaskinen (75, figur • · · • · 7) . 2 • ·· • · 3
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av att vid glättningen kommer respektive 35 sida av pappersbanan i kontakt med ätminstone en härd upp 19 107750 värmbar vals (61) och raed ätminstone en förhällandevis rajuk vals (62).
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknat av att i ätminstone en av bestryknings- 5 spalterna installs en linjestyrka mellan 0 och 60 kN/m.
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat av att i ätminstone en av bestryknings-spalterna installs en linjestyrka mellan 5 och 20 kN/m.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, 10 kännetecknat av att glättningen sker vid en förhöjd temperatur av 130-400 °C.
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-9, kännetecknat av att det sker vid en arbetshastighet av minst 900 m/min, företrädesvis minst 1100 m/min. 15
11. Förfarande enligt nägot av föregäende patent- krav, kännetecknat av att banan (1) kalandreras före bestrykning med hjälp av en kalandreringsanordning (G).
12. Förfarande enligt nägot av föregäende patent-krav, kännetecknat av att bäda sidorna av banan be-20 stryks med bestrykningsmassa (M) , som är 2-20 g/m2 (beräk-nat av den torkade substansen) . • · · >»#«t
13. Förfarande enligt patentkrav 12, känne- • · · tecknat av att bäda sidorna av banan bestryks med be- • · · • .* strykningsmassa (M) , som är 5-12 g/m2 (beräknat av den • t · '···* 25 torkade substansen) . • · • · · I.:
: 14. Förfarande enligt nägot av föregäende patent- • · · V · krav, kännetecknat av att en bestrykningsmassa med en styrka av 25-75 %, företrädesvis 45-65 %, utbreds.
·;··: 15. Förfarande enligt patentkrav 11, kanne - 30 tecknat av att bestrykningsmassans styrka väljs sä att • · · • *, dimbildning undviks vid utbredningen.
• · » *·|·* 16. Anordning för förverkligande av ett förfarande • « *···* enligt nägot av patentkraven 1-15 med hjälp av en i en ·*·*: pappersmaskin anordnad första bestrykningsanordning (8) , • ♦ 35 med hjälp av vilken en papperssida bestryks indirekt, kännetecknad av att varje bestrykningsanordning (8, 20 107750 25. uppvisar sora proportioneringselement ett slätt rakel-element (36 eller 36a) som bildar en film av bestryknings-massa pä mäntein av den därtill hörande strykvalsen (10, 10') och att efter en andra bestrykningsanordning (25) och 5 en därtill hörande torkanordning (33) följer minst en On-line-glättningskalander (60) eller en Off-line-glättningskalander (75) .
17. Anordning enligt patentkrav 16, känneteck-nad av att rakel element et är en siat rullrakel (36) .
18. Anordning enligt patentkrav 16, känneteck- nad av att rakelelementet är ett bestrykningsblad (36a).
19. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-18, kännetecknad av att varje strykvals (10, 10') uppvi sar en relativt mjuk valsbeläggning, vars härdhet är 20- 15 200 P&J, företrädesvis 30-100 P&J.
20. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-19, kännetecknad av att motvalsen (11, 11') är byggd som en härd, företrädesvis krompläterad motvals.
21. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-20, 20 i vilken en banledvals (12, 26) är anordnad efter bestryk- ningsspalten i löpriktningen, kännetecknad av att • · · banledvalsens position kan ändras sä att utgängsvinkeln « · I*. (a) vid motvalsen (11,11') är 0-20°, företrädesvis 5-15°. «1i
* .* 22. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-21, • · · ]···1 25 kännetecknad av att en strykvals (7, 24) är anordnad • · · i·' ' framför bestrykningsspalten i löpriktningen.
• · · *.· * 23. Anordning enligt patentkrav 22, kännetecknad av att strykvalsens (7, 24) position kan ändras sä ·:1·: att ingängsvinkeln (e) vid motvalsen (11, li1) kan ändras ·***: 30 0-15°, företrädesvis 4-8°.
··· *. 24. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-23, • · · *·j·* kännetecknad av att bestrykningsanordningen är byggd • * *···* som en dysbestrykningsanordning (13) , i vilken ·*·*: - en indämningslist är anordnad separat frän rull- • ♦ 35 rakein (36) mot valsens (10) rotationsriktning, vilken indämningslist tillsammans med bestrykningsrakeln och stryk- 107750 21 valsens (10, 10') mantel avgränsar en bestrykningskammare (38) och - med en avrinningsyta (40) , over vilken det frän bestrykningskammaren (38) kommande överflödiga flytande 5 mediet strömmar bort under inverkan av tyngdkraften.
25. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-24, kännetecknad av att bestrykningsanordningen (13) är anordnad pä det nedätlöpande omradet av valsmanteln (10).
26. Anordning enligt patentkrav 25, känneteck-10 nad av att bestrykningsanordningen (13) är anordnad i den fjärdedel av strykvalsens (10) valsmantel, vilken löper nedät och vilken är belägen under det horisontalplan som löper via valsaxeln.
27. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-26, 15 kännetecknad av att i minst en av bestrykningsanord- ningarna (8, 25) är strykvalsen (10, 10') och motelementet (11, 11') anordnade sä att banan 81) löper väsentligen nedifrän uppät, företrädesvis snett nedifrän uppät genom bestrykningsspalten.
28. Anordning enligt nägot av patentkraven 16-27, . kännetecknad av att glättningskalandern (60, 75) upp- ···· visar minst tvä valsspalter, som vid respektive tillfälle • · · *·*·* bildas av en hard uppvärmbar vals (61) och en förhällande- *. *t vis mjuk vals (62) , varvid den ena bansidan kommer l kon- ·.·.· 25 takt med den härda uppvärmbara valsen (61) i den ena vals- • · ·,· · spalten och den andra bansidan pä motsvarande sätt i den andra valsspalten.
29. Anordning enligt patentkrav 28, känneteck-nad av att de 11 förhällandevis mjuka'' valsarnas (62) • · .···.
30 shore-härdhet D är minst 80. ·« · • · · • · · ··· • ·· ♦ · * « · • · · 1 • · · • · · • · • ·
FI956281A 1994-04-28 1995-12-27 Förfarande och anordning för framställning av pappersbanor på belagda på båda sidor FI107750B (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4414949A DE4414949A1 (de) 1994-04-28 1994-04-28 Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn
DE4414949 1994-04-28
EP9501627 1995-04-28
PCT/EP1995/001627 WO1995030049A1 (de) 1994-04-28 1995-04-28 Verfahren und vorrichtung zum herstellen beidseitig gestrichener papierbahnen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI956281A0 FI956281A0 (sv) 1995-12-27
FI956281A FI956281A (sv) 1996-01-24
FI107750B true FI107750B (sv) 2001-09-28

Family

ID=6516740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI956281A FI107750B (sv) 1994-04-28 1995-12-27 Förfarande och anordning för framställning av pappersbanor på belagda på båda sidor

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5685909A (sv)
EP (1) EP0706592B1 (sv)
JP (1) JPH08512368A (sv)
AT (1) ATE220143T1 (sv)
BR (1) BR9506237A (sv)
CA (1) CA2165974A1 (sv)
DE (2) DE4414949A1 (sv)
FI (1) FI107750B (sv)
WO (1) WO1995030049A1 (sv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29511088U1 (de) * 1995-07-08 1995-09-14 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum Herstellen einer gestrichenen Materialbahn
FI108061B (sv) * 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Förfarande för bestrykning av en pappers- eller kartongbana
US5763044A (en) * 1995-11-22 1998-06-09 The Procter & Gamble Company Fluid pervious, dispersible, and flushable webs having improved functional surface
US5578344A (en) * 1995-11-22 1996-11-26 The Procter & Gable Company Process for producing a liquid impermeable and flushable web
SE506597C2 (sv) * 1996-05-20 1998-01-19 Sca Graphic Sundsvall Ab Förfarande och anordning för framställning av LWC-papper
FI108243B (sv) 1997-01-27 2001-12-14 Metso Paper Inc Bestrykningsanordning för papper och förfarande för bestrykning av papper
DE19704858B4 (de) * 1997-02-10 2005-07-21 Voith Paper Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beidseitig gestrichener Papierbahnen
FI110848B (sv) * 1997-05-20 2003-04-15 Metso Paper Inc Returtråg i bestrykningsanordning
WO1999045976A1 (en) * 1998-03-12 1999-09-16 The Procter & Gamble Company Proton donating actives in absorbent articles
ATE247066T1 (de) 1998-05-18 2003-08-15 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und wickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn
AU5166799A (en) * 1998-08-04 2000-02-28 Valmet Corporation Method and arrangement for handling paper or cardboard webs
DE19839916A1 (de) * 1998-09-02 2000-03-09 Jagenberg Papiertech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Volumens oder Drucks eines Fluids, das von sich bewegenden Oberflächen in einen Spalt eingeschleppt wird
FI991096A (sv) 1999-05-12 2000-11-13 Valmet Corp Förfarande för att framställa papper, speciellt finpapper och en pappe rsmaskinlinje speciellt för framställning av finpapper
ATE307619T1 (de) * 1999-05-21 2005-11-15 Procter & Gamble Saugfähiger artikel mit einem körperpflegemittel
DE19939506A1 (de) 1999-08-20 2001-02-22 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
DE10001393A1 (de) 2000-01-14 2001-07-19 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung Dosier/Egalisier-Vorrichtung
FI110957B (sv) * 2001-12-10 2003-04-30 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för bildande av en multiskiktsbestrykning
DE10212818A1 (de) * 2002-03-22 2003-10-02 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung
DE10343274A1 (de) * 2003-09-17 2005-04-21 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Behandlung der Oberfläche einer Materialbahn
DE102005000794A1 (de) * 2005-01-05 2006-07-13 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn
DE102005000782A1 (de) 2005-01-05 2006-07-20 Voith Paper Patent Gmbh Trockenzylinder
DE102005029613A1 (de) * 2005-06-23 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Dosierung und/oder Egalisierung
US7360522B2 (en) 2006-07-25 2008-04-22 General Electric Company System and method for operating a turbo-charged engine
DE102007039047A1 (de) * 2007-08-17 2009-02-19 Kiener Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum flächigen Auftragen eines fließfähigen Mediums auf eine Materialbahn
US10697118B2 (en) * 2013-06-03 2020-06-30 Oji Holdings Corporation Method for producing sheet containing fine fibers
US20180353173A1 (en) * 2015-12-03 2018-12-13 Ramsey KINNEY Coated suture system for healing augmentation of soft tissue repair and reconstruction
CN113355943B (zh) * 2021-06-11 2023-04-28 张玉清 一种复合岩片生产设备及复合岩片生产工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970564A (en) * 1955-12-23 1961-02-07 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
CH624526B (de) * 1977-12-19 Polytype Ag Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fliessfaehigen auftragsmedien auf zweidimensionale bahn- bzw. bogenfoermige substrate oder dreidimensionale formkoerper mit gewoelbten oberflaechen.
DE3006862A1 (de) * 1980-02-23 1981-09-03 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zum maschinellen beschichten von folien
US4452833A (en) * 1982-02-08 1984-06-05 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method
US4548840A (en) * 1984-06-15 1985-10-22 Graham Magnetics Incorporated High speed coating
FI72904C (sv) * 1985-03-07 1987-08-10 Waertsilae Oy Ab Anordning för dubbelsidig beläggning av en pappersbana.
DE3610943C1 (de) * 1986-04-02 1987-07-30 Vits Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Auftragen von fluessigen,pastoesen oder schaumigen Massen auf Materialbahnen
EP0352465A3 (de) * 1988-07-27 1990-10-10 J.M. Voith GmbH Auftragseinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen sowie Verfahren zur Beschichtung
DE4002256A1 (de) * 1990-01-26 1991-08-01 Voith Gmbh J M Beschichtungsverfahren und auftragseinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen aus papier oder karton
DE68907058T2 (de) * 1989-11-16 1993-09-16 Beloit Corp Vorrichtung zur beschichtung.
JP2676643B2 (ja) * 1990-04-19 1997-11-17 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体及びその製造方法
FI88421C (sv) * 1990-04-19 1993-05-10 Valmet Paper Machinery Inc Bestrykningsanordning för bestrykning av vals i en limpress, papper el ler kartong
DE9100291U1 (sv) * 1991-01-11 1991-04-04 Jagenberg Ag, 4000 Duesseldorf, De
FI91299C (sv) * 1991-09-16 1994-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och bestrykningsanordning för bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong
DE9111669U1 (sv) * 1991-09-19 1991-11-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
US5271998A (en) * 1992-06-04 1993-12-21 Precision Fabrics Group, Inc. Lightweight metalized fabric
DE69323388T2 (de) * 1992-11-03 1999-06-10 Valmet Corp Verfahren und Vorrichtung zum beideseitigen Streichen einer dünnen Druckpapierbahn
FI94883C (sv) * 1992-11-03 1995-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för dubbelsidig bestrykning av en tunn tryckpappersbana innehållande mekanisk massa
DE4302437A1 (en) * 1993-01-29 1993-08-12 Voith Gmbh J M Paper web coating for low strength recycled paper material - by applying part of coating vol. at station with drying between stations, for strengthening
DE9314280U1 (de) * 1993-09-22 1994-01-20 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn
FI96338C (sv) * 1994-04-19 1996-06-10 Valmet Corp Förfarande och anordning för dubbelsidig bestrykning av en tryckpappersbana

Also Published As

Publication number Publication date
DE4414949A1 (de) 1995-11-02
BR9506237A (pt) 1997-08-12
FI956281A0 (sv) 1995-12-27
EP0706592A1 (de) 1996-04-17
US5685909A (en) 1997-11-11
EP0706592B1 (de) 2002-07-03
DE59510256D1 (de) 2002-08-08
CA2165974A1 (en) 1995-11-09
ATE220143T1 (de) 2002-07-15
JPH08512368A (ja) 1996-12-24
WO1995030049A1 (de) 1995-11-09
FI956281A (sv) 1996-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107750B (sv) Förfarande och anordning för framställning av pappersbanor på belagda på båda sidor
US5368893A (en) Method and apparatus for coating a material web, especially a paper web or cardboard web
US4357370A (en) Twin short dwell coater arrangement
US5112653A (en) Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
JP2001503482A (ja) 移動する厚紙ウエブを被覆する方法及び配置
US11718961B2 (en) Device for applying a treatment substance
US6093248A (en) Apparatus for applying a liquid or pasty medium onto a traveling material web
US3354867A (en) Means to vary effective width of projected coating material
CA2101358C (en) Fountain applicator for coating a paper web and method
JPH07185438A (ja) 移動している紙匹の塗工方法および塗工用構体
USRE31695E (en) Two sided coater
JPH034959A (ja) バッキングロールをめぐってガイドされるウエブにコーテイングを施す装置
CA1247359A (en) Device for two-sided coating of a paper web
US5647909A (en) Apparatus for applying coating to paper web including successive doctoring steps
CA1235028A (en) Method and apparatus for coating a web
FI108848B (sv) Förfarande och anordning för ytbeläggning av en fiberämnesbana
CA2147094A1 (en) Apparatus for the application of at least one liquid medium onto a moving material web
US5397601A (en) Size press having a detachable throttle
JPH0330862A (ja) 塗布装置
FI99039C (sv) Förfarande och anordning för bestrykning av en pappersbana
US4963397A (en) Paper coating system and method
US6066208A (en) Apparatus for coating a continuously moving web
FI108242B (sv) En bestrykningsanordning med kort uppehållstid
FI95946C (sv) Anordning och förfarande för bestrykning av papper
EP1244853B1 (en) Apparatus for spreading treating mix on a moving paper - or carboard web

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed