FI106215B - Kemiallisen massan valkaisu - Google Patents
Kemiallisen massan valkaisu Download PDFInfo
- Publication number
- FI106215B FI106215B FI924889A FI924889A FI106215B FI 106215 B FI106215 B FI 106215B FI 924889 A FI924889 A FI 924889A FI 924889 A FI924889 A FI 924889A FI 106215 B FI106215 B FI 106215B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- chlorine dioxide
- bleaching
- amount
- ton
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
- D21C9/14—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
- D21C9/144—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites with ClO2/Cl2 and other bleaching agents in a multistage process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
1 106215
Kemiallisen massan valkaisu - Blekning av kemisk massa Tämä keksintö koskee kemiallisen massan valkaisua taval-5 la, joka koostuu vähintään neljästä valkaisuvaiheesta, joissa lopullinen valkaisu tehdään ensimmäisessä ja toisessa klooridioksidivaiheessa ja niiden välissä olevalla alkaliuutolla.
10 Tämäntyyppinen monivaiheinen valkaisu voi koostua ensim mäisestä kloori/klooridioksidi-vaiheesta (CD), toisesta alkaliuutosta, jossa lisätään happea (EO), ja loppuval-kaisusta kahdessa klooridioksidivaiheessa (Dl ja D2).
Myös toisenlaisia valkaisujärjestyksiä voidaan käyttää, 15 jotka päättyvät kahteen klooridioksidivaiheeseen joko niiden välissä olevalla alkaliuutolla tai ilman.
Tunnetaan, että sulpun lopulliseen valkaisuun käytettyjen klooridioksidivaiheiden (Dl, D2) välistä alkaliuuttoa 20 voidaan yksinkertaistaa esimerkiksi luopumalla massan pesusta ennen alkalikäsittelyä tai luopumalla massan pesusta alkalikäsittelyn jälkeen. Tällöin pidettiin välttämättömänä neutraloida jäljelle jäänyt alkali ennen toista klooridioksidivaihetta (D2). Tämä merkitsee kuitenkin : 25 suurempaa alkalin tai klooridioksidin kulutusta, sillä : : : toisen klooridioksidivaiheen (D2) pH-arvo ei ole optimaa- linen.
: Tämä keksintö ratkaisee mainitun ongelman ja lisää yllät- 30 tävästi ja merkittävästi alkaloinnin tehokkuutta, jolloin saavutetaan parempi valkaisu tavanomaisiin menetelmiin verrattuna.
Tämän keksinnön luonteenomaiset piirteet käyvät ilmi *· *: 35 oheisista patenttivaatimuksista.
• * · .*·*. Keksintöä kuvataan tarkemmin seuraavassa, keksinnön erää- seen suoritusmuotoon viitaten, jonka tulokset on esitetty 2 106215 kuviossa 1, jossa on esitetty massan vaaleus (% ISO) klooridioksidivaiheiden klooridioksidin kokonaiskulutuksen funktiona, ilmaistu kiloissa aktiivista klooria per massatonni (kg akt.Cl/t).
5
Massa valkaistaan tavanomaiseen tapaan ensin kloori/kloo-ridioksidivaiheessa, seuraavaksi happikaasulla tehostetussa alkaliuuttovaiheessa ja ensimmäisessä klooridioksi-divaiheessa. Heti ensimmäistä klooridioksidivaihetta seulo raavan pesun jälkeen massaan lisätään 4-10, edullisesti 4-8 kg NaOH:ta per massatonni. Massaan lisätään heti tämän jälkeen happikaasun ja/tai vetyperoksidin muodossa olevaa hapetusainetta korkeintaan 2 kg/massatonni tähän tarkoitukseen varatun pumpun tai sekoittimen avulla. Li-15 sättäessä pelkästään vetyperoksidia, voi lisäys olla vain 1 kg/massatonni. Sekoittaminen tehdään noin 0,1-1,0 MPa:n paineessa. 15-120 sekunnin, edullisesti 15-90 sekunnin kuluttua happikaasun ja/tai vetyperoksidin lisäämisestä massaan lisätään happoa. Lämpötila pidetään tällöin 60-20 90°C:ssa, edullisesti 60-75°C:ssa.
Happo, esimerkiksi rikkihappo (H2S04), lisätään happikaa- su-ja/tai vetyperoksidikäsittelyn lopettamiseksi ja pH- arvon laskemiseksi, mutta neutraloimatta kokonaan jäljel- V : 25 lä olevaa alkalia. Tämä merkitsee sitä, että lisätty hap- ·'·'· pomäärä per massatonni vetyioneina ilmaistuna saa olla :Y: korkeintaan • · · » · · · .*.J H+ = NaOH - 2 kmol H+/massatonni 30 40 t · « » jossa NaOH vastaa lisättyä alkalimäärää, ilmaistu kiloina NaOH:ta/massatonni.
' · 35 Happoa tulee lisätä juuri ennen tai yhdessä toisen kloo- ·.· · ridioksidivaiheen (2) klooridioksidin kanssa.
« « * I · 4 · 14*
Kuviosta 1 näkyy, miten vaaleus vaihtelee C102:n koko- I * · 3 106215 naiskulutuksen myötä Dl- ja D2-vaiheissa, kun valkaistaan havupuupohjäistä sulfaattimassaa, jonka kappaluku on 18.
Tätä keksintöä, D(EOPD), kuvaavan käyrän lisäksi kuvioon 5 on vertailun vuoksi piirretty käyriä, jotka edustavat tavanomaisilla valkaisumenetelmillä saatuja tuloksia. DD tarkoittaa valkaisua, jossa kummankin lopullisen kloori-dioksidivaiheen välissä on pesuvaihe, mutta ei alkaliuut-toa. DED tarkoittaa valkaisua, jossa tavanomainen alkali-10 uutto tehdään klooridioksidivaiheiden välissä ja massa pestään sekä ennen uuttoa että uuton jälkeen. D(ED) tarkoittaa valkaisua, jossa massaa ei pestä uuttovaiheen ja toisen klooridioksidivaiheen välissä. Valkaisuolosuhteet olivat muilta osin samanlaiset. Ensimmäinen valkaisuvaihe 15 oli yhdistetty kloori- ja klooridioksidivaihe ja toinen vaihe oli happikaasulla tehostettu alkaliuutto.
Kuvion viivoitettu alue edustaa parannusta, joka saavutetaan tämän keksinnön menetelmällä aiempaan käytäntöön 20 verrattuna. Kuviosta nähdään, että tämän keksinnön avulla saavutetaan tietty vaaleus merkittävästi pienemmällä kemikaalien kulutuksella. Tietyllä kemikaalinkulutuksella voidaan vaihtoehtoisesti saavuttaa parempi vaaleus.
4 4« ',· ·' 25 Keksintö ei luonnollisestikaan rajoitu yllä kuvattuun : : : suoritusmuotoon, vaan on muunneltavissa keksinnön laajuu- den puitteissa.
• m • · · ♦ · · · • · • · · • · · • · « · · » * · • · · « « « < 4 < ' ·
Claims (4)
1. Kemiallisen massan valkaisumenetelmä, joka koostuu vähintään neljästä valkaisuvaiheesta, joissa lopullinen valkaisu tapahtuu ensimmäisessä ja toisessa klooridioksi-5 divaiheessa ja niiden välisessä alkaliuutossa, ja massa pestään ensimmäisen klooridioksidivaiheen ja alkaliuuton välissä, tunnettu siitä, että a) mainitun pesun jälkeen lisätään 4-10 kg NaOH:ta/massa-tonni; 10 b) massaan lisätään sen jälkeen happikaasun ja/tai vety peroksidin muodossa olevaa hapetusainetta enintään 2 kg/massatonni, paineen ollessa 0,1-1,0 MPa ja lämpötilan ollessa 60-90°C; c) lisätään happoa 15-120 sekunnin kuluttua happikaasun 15 ja/tai vetyperoksidin lisäämisestä happikaasu- ja/tai vetyperoksidikäsittelyn lopettamiseksi ja pH-arvon laskemiseksi, mutta aiheuttamatta jäljelle jääneen alkalin täydellistä neutralointia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kohdan c) mukaan lisätty määrä happoa per massatonni on vetyionimääränä ilmaistuna enintään V 25 H+ = NaOH - 2 kmol H+ per massatonni 40 t ( P · · » * « • « ··· jossa NaOH on lisätty alkalimäärä ilmaistuna kiloissa o · · · .·. : NaOH:ta per massatonni. .·:·! 30 • · «
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että happi lisätään juuri ennen tai yhdessä klooridioksidin kanssa toisessa klooridioksi-divaiheessa. V·; 35 < < t V
' 4. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kohdan b) mukaan c < i lisätty vetyperoksidimäärä on enintään 1 kg/massatonni. ( i < I ( ( I ( ( 5 106215
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9001548 | 1990-04-30 | ||
| SE9001548A SE466062B (sv) | 1990-04-30 | 1990-04-30 | Blekning av kemisk massa |
| PCT/SE1991/000178 WO1991017306A1 (en) | 1990-04-30 | 1991-03-07 | Bleaching of chemical pulp |
| SE9100178 | 1991-03-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI924889A FI924889A (fi) | 1992-10-28 |
| FI924889A0 FI924889A0 (fi) | 1992-10-28 |
| FI106215B true FI106215B (fi) | 2000-12-15 |
Family
ID=20379338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI924889A FI106215B (fi) | 1990-04-30 | 1992-10-28 | Kemiallisen massan valkaisu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5589031A (fi) |
| EP (1) | EP0527808B1 (fi) |
| JP (1) | JPH05506698A (fi) |
| AT (1) | ATE106962T1 (fi) |
| AU (1) | AU639335B2 (fi) |
| BR (1) | BR9106390A (fi) |
| CA (1) | CA2080242A1 (fi) |
| DE (1) | DE69102430T2 (fi) |
| ES (1) | ES2055602T3 (fi) |
| FI (1) | FI106215B (fi) |
| NO (1) | NO179417C (fi) |
| NZ (1) | NZ237528A (fi) |
| PT (1) | PT97537B (fi) |
| SE (1) | SE466062B (fi) |
| WO (1) | WO1991017306A1 (fi) |
| ZA (1) | ZA912504B (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322768B1 (en) | 1998-09-29 | 2001-11-27 | International Paper Company | Recovery of chlorine dioxide from gas streams |
| SE518692C2 (sv) * | 2001-03-20 | 2002-11-05 | Metso Paper Inc | Blekning av massa med klordioxid |
| SE532370C2 (sv) | 2008-02-28 | 2009-12-29 | Metso Paper Inc | Metod för blekning av en massa |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2432574A1 (fr) * | 1978-08-01 | 1980-02-29 | Europeen Cellulose | Procede de blanchiment de pate a papier |
| SE462919B (sv) * | 1979-05-11 | 1990-09-17 | Sunds Defibrator Ind Ab | Saett att genomfoera alkaliextraktion av cellulosamassa i naervaro av syre |
| US4568420B1 (en) * | 1984-12-03 | 1999-03-02 | Int Paper Co | Multi-stage bleaching process including an enhanced oxidative extraction stage |
| US4657633A (en) * | 1985-05-24 | 1987-04-14 | Westvaco Corporation | Delignification and bleaching of a cellulose pulp with an alkalioxygen-hypochlorite single stage sequential extraction |
-
1990
- 1990-04-30 SE SE9001548A patent/SE466062B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-07 EP EP91908393A patent/EP0527808B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-07 AU AU77427/91A patent/AU639335B2/en not_active Ceased
- 1991-03-07 WO PCT/SE1991/000178 patent/WO1991017306A1/en active IP Right Grant
- 1991-03-07 DE DE69102430T patent/DE69102430T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-07 AT AT91908393T patent/ATE106962T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-07 US US07/930,665 patent/US5589031A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-07 ES ES91908393T patent/ES2055602T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-07 JP JP91507954A patent/JPH05506698A/ja active Pending
- 1991-03-07 CA CA002080242A patent/CA2080242A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-07 BR BR919106390A patent/BR9106390A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-03-21 NZ NZ237528A patent/NZ237528A/xx unknown
- 1991-04-04 ZA ZA912504A patent/ZA912504B/xx unknown
- 1991-04-30 PT PT97537A patent/PT97537B/pt not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-10-28 FI FI924889A patent/FI106215B/fi active
- 1992-10-29 NO NO924182A patent/NO179417C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI924889A (fi) | 1992-10-28 |
| AU7742791A (en) | 1991-11-27 |
| NO924182L (no) | 1992-10-29 |
| WO1991017306A1 (en) | 1991-11-14 |
| DE69102430D1 (de) | 1994-07-14 |
| NO179417B (no) | 1996-06-24 |
| NO924182D0 (no) | 1992-10-29 |
| NO179417C (no) | 1996-10-02 |
| DE69102430T2 (de) | 1994-09-29 |
| SE9001548D0 (sv) | 1990-04-30 |
| SE466062B (sv) | 1991-12-09 |
| PT97537B (pt) | 1998-08-31 |
| NZ237528A (en) | 1993-06-25 |
| ZA912504B (en) | 1992-01-29 |
| EP0527808B1 (en) | 1994-06-08 |
| US5589031A (en) | 1996-12-31 |
| BR9106390A (pt) | 1993-04-27 |
| FI924889A0 (fi) | 1992-10-28 |
| ATE106962T1 (de) | 1994-06-15 |
| AU639335B2 (en) | 1993-07-22 |
| PT97537A (pt) | 1992-01-31 |
| CA2080242A1 (en) | 1991-10-31 |
| JPH05506698A (ja) | 1993-09-30 |
| ES2055602T3 (es) | 1994-08-16 |
| SE9001548L (sv) | 1991-10-31 |
| EP0527808A1 (en) | 1993-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1137257A (en) | Ozone effluent bleaching | |
| SE470065B (sv) | Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesiumförening vid klorfri blekning | |
| US8257550B2 (en) | Method of bleaching a pulp | |
| EP0395792A2 (en) | Procedure for the bleaching of pulp | |
| FI106215B (fi) | Kemiallisen massan valkaisu | |
| JPH0314687A (ja) | 過酸化水素を補給した酸素脱リグニン化法 | |
| JP2787618B2 (ja) | セルロース材及びリグニンセルロース繊維状材料の過酸化漂白方法 | |
| JPH06505063A (ja) | ケミカルペーパーパルプをさらす方法及びこの方法のクラフトパルプのさらしへの適用 | |
| EP0778909B1 (en) | Pulp bleaching | |
| JPH0364589A (ja) | 化学パルプの漂白方法 | |
| EP0909354A1 (en) | Pressurized chlorine dioxide bleaching with recovery of chlorine dioxide | |
| CN101460676B (zh) | 化学纸浆的漂白方法 | |
| JP3360694B2 (ja) | 製紙用化学パルプの脱リグニン漂白方法 | |
| JP3275271B2 (ja) | 化学パルプの漂白方法 | |
| FI67241B (fi) | Saett foer blekning av cellulosahaltiga material | |
| JP2004218150A (ja) | 漂白パルプの製造方法 | |
| FI119556B (fi) | Menetelmä massan käsittelemiseksi prosessin suodoksella | |
| EP0951599B1 (en) | Treatment of pulp with a chelating agent without using a bleaching tower | |
| EP0520140A1 (en) | Ozone-alkaline extraction bleaching without intermediate washing | |
| JPH06158573A (ja) | 製紙用化学パルプの漂白方法 | |
| JP4379549B2 (ja) | 製紙用化学パルプの漂白方法 | |
| JPH09176979A (ja) | 製紙用化学パルプの漂白方法 | |
| JPH10204785A (ja) | 化学パルプの漂白前処理方法 | |
| JPH09507096A (ja) | 化学ペーパーパルプの漂白方法 | |
| SE515186C2 (sv) | Blekning av kemisk massa med syrgas och perättiksyra |