FI104381B - Sähköuunin syöttölaite - Google Patents

Sähköuunin syöttölaite Download PDF

Info

Publication number
FI104381B
FI104381B FI962348A FI962348A FI104381B FI 104381 B FI104381 B FI 104381B FI 962348 A FI962348 A FI 962348A FI 962348 A FI962348 A FI 962348A FI 104381 B FI104381 B FI 104381B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
furnace
crucible
iron
projection
container
Prior art date
Application number
FI962348A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI962348L (fi
FI962348A0 (fi
Inventor
Norbert Kaell
Daniel Fries
Serge Devillet
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from LU88440A external-priority patent/LU88440A1/fr
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of FI962348L publication Critical patent/FI962348L/fi
Publication of FI962348A0 publication Critical patent/FI962348A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI104381B publication Critical patent/FI104381B/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527Charging of the electric furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/04Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
    • F27B3/045Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/18Arrangements of devices for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D2003/125Charging cars, lift trolleys
    • F27D2003/127Charging cars, lift trolleys for carrying pots
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

104381 Sähköuunin syöttölaite
Keksintö koskee syöttölaitetta sulametallin syöttämiseksi sähköuuniin, jossa on allas, joka laite käsittää sivusuunnassa uunialtaaseen 5 ulottuvan ulokkeen, jonka sisäpuolta on järjestetty peittämään tulenkestävästä materiaalista valmistettu päällyste.
Suuri osa romuraudan kierrätyksestä suoritetaan käyttämällä sähköuuneja, kuten valokaariuuneja. Näiden uunien avulla voidaan näin 10 käsitelty romurauta sulattaa ja käyttää uudelleen uusien terästuotteiden, kuten palkkien yms. valmistamiseksi.
Osa romuraudan sisältämistä jäännösaineista, kuten kupari, nikkeli yms. ei ole erotettavissa teräksestä ja ne ovat tämän vuoksi mukana 15 valmiissa tuotteissa. Mitä useammin romuterästä on kierrätetty sitä suurempi on näiden jäännösaineiden osuus. Viimeksi mainitut aineet muodostavat ongelman tiettyjen tuotteiden, kuten teräslevyjen yms. valmistuksessa.
20 Yksi keino jäännösaineiden osuuden vähentämiseksi romuraudasta saatavassa teräksessä on lisätä sulaa raakarautaa suoraan sähköuuniin. Tämä menetelmä edellyttää sähköuunin kannen poistamista. Tällöin on välttämätöntä keskeyttää romuraudan sulatta-misprosessi, jotta kansi voidaan poistaa ja sulaa raakarautaa voitaisiin * : 25 kaataa sähköuuniin osittain sulaneen romuraudan päälle. Toiminnan • I # aikana suuria määriä pölyä vapautuu ympäristöön ja osa raudasta tai • osittain sulanutta terästä syöksyy uunista. Tämän lisäksi sulan raakaraudan vaikutus saattaa vahingoittaa uunin sisäosaa peittäviä jäähdytyspaneeleita. On selvää, että tämä menetelmä on terveydelle :T: 30 haitallista ja vaarallinen ja laskee uunin tuottavuutta.
Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on esitellä laite, jonka avulla voidaan estää uunin vahingoittuminen sulaa valurautaa syötettäessä ja *· minimoida lämpöhukka.
35 Tämä tavoite saavutetaan nyt esillä olevan keksinnön mukaisesti : käyttämällä syöttölaitetta, joka on tarkoitettu syöttämään sulametallia .···. altaalla varustettuun sähköuuniin, mainitun laitteen käsittäessä ulok- • > · 2 104381 keen, joka jatkaa uunin allasta sivuttaisesti mainitun ulokkeen sisäpuolen ollessa varustettu tulenkestävästä materiaalista valmistetulla päällysteellä.
5 Keksinnön mukaiselle syöttölaitteelle on tunnusomaista se, että laite käsittää tulenkestävällä päällysteellä varustetun kannen mainitun ulokkeen yläpuolella, joka kansi muodostaa avoinna ollessaan suojaavan kilven mainitun laitteen vieressä olevalle uunin osalle.
10 Nyt esillä olevan keksinnön mukaisesti rautaa ei entiseen tapaan kaadeta suoraan sähköuunin kuiluun (esim. senkasta), vaan sitä syötetään suojaavan syöttöulokkeen kautta, joka on yhteydessä sähköuunin altaaseen. Tällä tavalla uunin kantta ei enää ole tarpeen poistaa ja keskeyttää romuraudan sulatusprosessia sulametallia syötettäessä.
15 Uunin tuotantoteho nousee, koska raudan syöttäminen uuniin tapahtuu laitteen ollessa toiminnassa. Uunin kuilussa olevien jäähdytyspaneelien käyttöikä kasvaa, koska rautaa ei syöksytetä näitä paneeleita vasten syötön aikana.
20 Tämän lisäksi ympäristöön aiheutuvat pölypäästöt vähenevät, koska sula rauta tulee kosketuksiin romuraudan kanssa sähköuunin kannen alla. Syntyvä pöly voidaan näin imeä pois ja käsitellä uunin suodatinjär-jestelmän avulla.
' : 25 Sulametallin jalostaminen voidaan tämän lisäksi aloittaa syöttämällä
I » I
;; ; happea heti tuotantoketjun alussa.
· I
• I
· • « ·*.*·:’ Mainitun ulokkeen sisäpinta on kokonaan päällystetty tulenkestävällä
Jj’i materiaalilla, jolloin uloketta suojataan sulan raudan lämmöltä. Ulok- :T: 30 keen pohja on päällystetty sopivimmin suojalevyllä, joka on tehty erityi sen tulenkestäväksi, jotta vältyttäisiin sen ennenaikaiselta kulumiselta.
• · · • 9 · • · · ~
On myös suositeltavaa, että syöttöulokkeeseen kuuluu kansi, johon on • · « muodostettu tulenkestävää materiaalia oleva sisäpäällystys, joka mini-35 moi lämpöhävikin ja muodostaa suojaavan kilven siihen uunin osaan, • » I _ joka on mainitun laitteen vieressä kannen ollessa avattuna. Tällä tavoin : estetään sulaa rautaa syöksymästä ulos uunista syötön aikana.
« « • *» • · • · 3 104381
Sivuun muodostettu syöttöuloke sijoitetaan mieluiten lähelle laskuauk-koa. Tämän järjestelyn etuna on se, että aukon suljin voidaan pitää suljettuna sulaa rautaa lisättäessä. Normaalit sulkimen kautta suoritettavat toimenpiteet eivät aiheuta ongelmia.
5
Jotta vältettäisiin sulan raudan valuminen suoraan syöttöulokkeesta laskuaukkoon, mikä vaikeuttaa syöttösenkan toimintaa, voidaan sulamattomaan osaan muodostaa virtauskanava syöttöulokkeen pohjalta uunin keskustaan.
10
Virtauskanavan ja laskuaukon välille voidaan tarvittaessa muodostaa nouseva alue tai kumpu raudan ohjaamiseksi sivuun laskuaukosta.
Uunin syöttöön käytettävän ulokkeen asettaminen lähelle laskuaukkoa 15 ja mahdollisuus tarkan rautamäärän syöttämiseen mahdollistavat myös sen, että osa senkan sisältämästä sulametallista kaadetaan suoraan teräksen valusenkkaan, joka vastaanottaa uunista tulevaa sulaa terästä tarkoituksenaan käsitellä tätä terästä. Tällä tavoin säästetään energiaa ja seostuselementtejä (C, Mo, Si) säästetään.
20
Erään edullisen suoritusmuodon mukaan ulokkeen ja sähköuunin altaan väliin sijoitetaan esteseinämä, jonka vaikutuksesta ulokkeen alaosaan muodostuu pohja, joka on täynnä sulaa metallia koko ajan kun rautaa kaadetaan syöttöulokkeeseen. Näin rajoitetaan sulan ’ ·';' 25 raudan roiskumista ulos täytön aikana.
1 : V Esteseinämä on sopivimmin irrotettava. Kulunut esteseinämä voidaan • · siten helposti vaihtaa.
• · · • · · • · · :T: 30 Esteseinämässä on edullisesti yksi tai useampia aukkoja, jotka on muodostettu esteseinämän alaosaan, jotta mainittu uloke voidaan _ tyhjentää sen jälkeen, kun raudan täyttö uuniin on tapahtunut.
• · · • · · • · ·
Muut edut ja tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi keksinnön edullisten :.v 35 suoritusmuotojen yksityiskohtaisesta kuvauksesta. Suoritusmuotoja esitellään alla ainoastaan havainnollistavina esimerkkeinä viitaten : samalla piirustuksiin, joissa: • · • · 4 104381 kuva 1 on pitkittäinen poikkileikkaus sähköuunista, johon on liitetty syöttölaite sulaa rautaa varten, kuva 2 esittää sähköuunin pohjapiirrosta, 5 kuva 3 esittää poikkileikkausta kuvan 2 kohdasta lll-lll, kuva 4 esittää pitkittäistä poikkileikkausta sähköuunista, johon on liitetty esteseinämällä varustettu sulan raudan syöttölaite, 10 kuva 5 esittää poikkileikkausta kuvan 4 uunista laskuaukon tasolta, kuva 6 esittää poikkileikkausta kuvan 5 kohdasta lll-lll.
15 Kuva 1 esittää sähköuunia 10, käsittäen pohjan 13, joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista ja jonka päällä on allas 15 ja kansi 16 sekä syöttöulokkeen 19 tai täyttökourun sulan raudan syöttämiseksi uuniin 10.
20 Jotta uunia voidaan täyttää romuraudalla poistetaan kansi 16, minkä jälkeen romurauta kaadetaan uunin altaaseen. Kun allas 15 on täytetty romuraudalla laitetaan kansi 16 takaisin aitaan 15 päälle ja ainakin yksi tukipylvään 25 päälle varren 28 avulla asennettu elektrodi 22 tuodaan sisään uuniin 10 kanteen 16 tehdyn aukon 31 lävitse. Vartta 28 voidaan 25 liikuttaa tukipylvään 25 varassa niin, että sen mukana voidaan nostaa ja · · i laskea elektrodia 22.
*« · • « « * t • · :Λ: Kuumametallisenkka 37 sijoitetaan lähelle syöttöuloketta 19 nostolait- :e:j: teen tai kippivaunun avulla (ei esitetty). Senkkaa 37 kallistetaan ja 30 sulaa rautaa 34 kaadetaan syöttöulokkeeseen 19.
Syöttöulokkeeseen 19 muodostetaan päällyste, joka koostuu • · · tulenkestävästä materiaalista 44 ja ulokkeen pohja on päällystetty *'! ’ suojalevyllä 45, joka on valmistettu erityisestä tulenkestävästä aineesta v 35 suojaamaan uloketta 19 kulumiselta.
I 1 I
• I
• I I • • f « 4 4 • 4 I C · «44 • · « 4 f Ί 5 104381
Kansi 46 rajoittaa lämpöä haihtumasta uunista ulokkeen 19 kautta. Sulaa rautaa syötettäessä uuniin avoinna oleva kansi 46 estää sulaa rautaa 34 roiskumasta uunista.
5 Uuni 10 on asennettu kallistusalustan 49 päälle, mikä mahdollistaa sen, että sitä voidaan kallistaa hydraulisen toimilaitteen 52 avulla. Kun toimilaite vedetään sisään kallistusalusta 49 ja uuni 10 kallistuvat säädettävän alustan 54 päällä, joka sijaitsee kallistusalustan 49 alapuolella. Uuni 10 tasapainotetaan siten, että se palaa vaaka-asentoon, vaikka 10 toimilaitetta liikuttava hydraulinen piiri 52 katkeaisi.
Kun romurauta on sulanut, kaadetaan sula teräs laskuaukon 58 kautta teräksen valusenkkaan 55. Tämä senkka 55 asennetaan kiskoilla kulkevan vaunun 56 päälle ja siirretään laskuaukon 58 alapuolelle.
15
Kuona poistetaan sivuttaisen kuonan poistoon tarkoitetun aukon 61 kautta siten, että alustallaan 54 olevaa uunia 10 kallistetaan.
Kuva 2 esittää uunin 10 pohjapiirrosta. Tässä kuvassa on nähtävissä 20 syöttöulokkeen asema laskuaukon 58 suhteen. Uloke on erillään las-kuaukosta 58 sivusuunnassa, jotta sula rauta ei valuisi suoraan lasku-aukkoon, vaan että se virtaisi uunin 10 keskustaa kohti.
Kuva 3, joka on poikkileikkaus kuvan 2 kohdasta ΙΙΙ-ΙΙΓ, esittää sulan ' · ‘; ’ 25 raudan virtauskanavaa 68 rajaavaa vallia.
: V Kuva 4 esittää suositeltua suoritusmuotoa, jossa syöttöuloke 19 on • · Y·: rajattu uunin 10 altaasta esteseinämän 40 avulla, joka pidättelee rau- γ’: taa 34 väliaikaisesti. Uloke 19 on täytetty esteseinämän 40 korkeudelle :Y: 30 ja rauta 34 lasketaan tämän jälkeen esteseinämän 40 yli pohjalle 13.
Esteseinämän 40 alaosaan on tehty yksi tai useampia aukkoja 43, - .·:% joiden avulla uloke 19 voidaan tyhjentää raudan 34 syötön lop- puvaiheessa. Jotta ulokkeen 19 valulattia voitaisiin säilyttää on ulok- · · keeseen 19 syötettävän raudan 34 syöttönopeutta säädeltävä siten, 35 että se on suurempi kuin esteseinämän 40 alaosaan tehtyjen ;...: aukkojen 43 läpi viilaavan raudan syöttönopeus.
< t 6 104381
Kuvasta 5 on nähtävissä, että esteseinämä 40 sijaitsee pystysuorassa ohjaimessa 71, minkä vuoksi se on helposti vaihdettavissa kun se on kulunut. Esteseinämässä 40 on kaksi kahvaa 76, joiden avulla se on poistettavissa altaasta.
5
Kuva 6, joka on poikkileikkaus kuvan 5 kohdasta ΙΙΙ-ΙΙΓ, esittää vallia 65, joka rajaa sulan raudan virtauskanavan 68. Esteseinämä 40 on sijoitettu pystysuoraan ohjaimeen 71, minkä vuoksi se on helposti vaihdettavissa kun se on kulunut. Esteseinämässä 40 on kaksi kahvaa 10 76, joilla se on poistettavissa altaasta 71.
• » « • · · « a a a a a * · a • · a • · • · » · » * · • · · • « • * · • I · • «f ··« • · · • « · • « · 9 9 9 • · « • · * • · 9 9 » • a a a t • i « « « * a a • a « a a air « $ a a « aa • a a

Claims (8)

104381
1. Syöttölaite sulametallin syöttämiseksi sähköuuniin, jossa on allas (15), joka laite käsittää sivusuunnassa uunialtaaseen ulottuvan 5 ulokkeen (19), jonka sisäpuolta on järjestetty peittämään tulenkestävästä materiaalista valmistettu päällyste (44), tunnettu siitä, että laite käsittää tulenkestävällä päällysteellä varustetun kannen (46) ulokkeen (19) yläpuolella, joka kansi (46) muodostaa avoinna ollessaan suojaavan kilven laitteen vieressä olevalle uunin (10) osalle. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöulokkeen (19) pohja on päällystetty suojalevyllä (45), joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista.
3. Patenttivaatimukseni tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite on sijoitettu lähelle uunin (10) laskuaukkoa (58).
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että virtauskanava (68) on valmistettu pohjan (13) tulenkestävään 20 osaan kulkemaan syöttöulokkeesta (19) uunin (10) keskustaan.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää padon (65), joka on sijoitettu virtauskanavan (68) ja laskuau-kon (58) välille. •\0 25
;!· 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, •v: että syöttöuloke on rajattu uunin altaasta toisaalta esteseinämän (40) avulla, joka on suunniteltu siten, että se estää ainakin väliaikaisesti sulametallin valumisen, ja toisaalta kulkuväylän avulla, joka .·«, 30 mahdollistaa ainakin osan ulokkeeseen (19) kaadetun sulametallin pai- * ’ novoimavirtauksen kohti mainittua allasta (15). • 14 :·1:
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että ·«· : esteseinämä (40) on irrotettavissa. 35 I I
8. Patenttivaatimusten 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää yhden tai useampia esteseinämän (40) alaosaan :muodostettuja aukkoja (43) ulokkeen tyhjentämiseksi. « · • · . I . 104381
FI962348A 1993-12-15 1996-06-06 Sähköuunin syöttölaite FI104381B (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU88440A LU88440A1 (fr) 1993-12-15 1993-12-15 Dispositif de chargement d'un four électrique
LU88440 1993-12-15
LU88517A LU88517A7 (fr) 1993-12-15 1994-07-20 Dispositif de chargement d'un four électrique
LU88517 1994-07-20
PCT/EP1994/003970 WO1995016796A1 (fr) 1993-12-15 1994-11-30 Dispositif de chargement pour alimenter en metaliquide un four electrique
EP9403970 1994-11-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI962348L FI962348L (fi) 1996-06-06
FI962348A0 FI962348A0 (fi) 1996-06-06
FI104381B true FI104381B (fi) 2000-01-14

Family

ID=26640353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962348A FI104381B (fi) 1993-12-15 1996-06-06 Sähköuunin syöttölaite

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5715272A (fi)
EP (1) EP0734458B1 (fi)
JP (1) JPH09506670A (fi)
CN (1) CN1059471C (fi)
AT (1) ATE177155T1 (fi)
AU (1) AU677478B2 (fi)
BR (1) BR9408218A (fi)
CA (1) CA2177058A1 (fi)
CZ (1) CZ284796B6 (fi)
DE (1) DE69416863T2 (fi)
ES (1) ES2128033T3 (fi)
FI (1) FI104381B (fi)
LU (1) LU88517A7 (fi)
RU (1) RU2133280C1 (fi)
WO (1) WO1995016796A1 (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU88505A1 (fr) * 1994-06-29 1996-02-01 Wurth Paul Sa Procédé et dispositif d'enfournement direct de métal liquide d'une poche dans un four électrique
DE19827299C1 (de) * 1998-06-19 2000-03-09 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Stahlerzeugung in einem Ofengefäß
CN102393137B (zh) * 2011-11-03 2013-07-03 云南新立有色金属有限公司 一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置
WO2014003127A1 (ja) * 2012-06-27 2014-01-03 新日鐵住金株式会社 製鋼スラグ還元処理装置及び製鋼スラグ還元処理システム
CN103352123B (zh) * 2013-07-25 2015-05-20 西安电炉研究所有限公司 矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺
CN103759539B (zh) * 2014-02-11 2015-09-30 金坛市六九钛业科技有限公司 熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置
CN107794328B (zh) * 2016-08-31 2019-08-06 鞍钢股份有限公司 一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法
CN106403581B (zh) * 2016-11-16 2019-06-07 攀枝花市仁通钒业有限公司 带密封式电弧炉填料装置
US11473841B2 (en) 2016-12-16 2022-10-18 Nippon Steel Corporation Electric furnace
BR112019010696B1 (pt) 2016-12-16 2023-03-28 Nippon Steel Corporation Forno elétrico

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE361657C (de) * 1922-10-16 Edgar Kattner Zerlegbares Vorderzeug fuer Reitpferde
US1838737A (en) * 1929-01-02 1931-12-29 Brassert & Co Apparatus for drying wet gases
DE1182679B (de) * 1962-02-07 1964-12-03 Silika Und Schamottefabriken M Ausmauerung fuer Roheisenpfannen mit torpedofoermigem Laengsschnitt
FR1376862A (fr) * 1963-11-14 1964-10-31 Bbc Brown Boveri & Cie Dispositif pour le transfert des métaux liquides
FR1601438A (fi) * 1968-10-17 1970-08-24
US3674903A (en) * 1971-04-20 1972-07-04 Lukens Steel Co Method and apparatus for reducing air infiltration into electric arc furnace during the charging and melting operation
DE2507961C3 (de) * 1975-02-25 1978-07-20 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Roheisen
DE2944269C3 (de) * 1979-11-02 1982-04-15 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Ofengefäß eines kippbaren Lichtbogenofens
AT380102B (de) * 1984-06-01 1986-04-10 Voest Alpine Ag Elektroofen
DE3616157A1 (de) * 1986-05-14 1987-11-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rinnensystem zur zuleitung von fluessigem metall in einen ofen
SU1435615A1 (ru) * 1986-05-23 1988-11-07 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования Дугова сталеплавильна печь
JPH0646145B2 (ja) * 1989-03-02 1994-06-15 フクス テヒノロギィー アーゲー シャフト状装填材料予熱装置付き溶解プラント
FR2663723B1 (fr) * 1990-06-20 1995-07-28 Air Liquide Procede et installation de fusion d'une charge en four.
AT395656B (de) * 1990-11-19 1993-02-25 Voest Alpine Ind Anlagen Anlage zur herstellung von fluessigen metallen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE177155T1 (de) 1999-03-15
FI962348L (fi) 1996-06-06
EP0734458A1 (fr) 1996-10-02
CN1059471C (zh) 2000-12-13
ES2128033T3 (es) 1999-05-01
WO1995016796A1 (fr) 1995-06-22
US5715272A (en) 1998-02-03
RU2133280C1 (ru) 1999-07-20
JPH09506670A (ja) 1997-06-30
LU88517A7 (fr) 1996-02-01
AU677478B2 (en) 1997-04-24
DE69416863D1 (de) 1999-04-08
FI962348A0 (fi) 1996-06-06
CZ173796A3 (en) 1996-09-11
CN1141655A (zh) 1997-01-29
CZ284796B6 (cs) 1999-03-17
CA2177058A1 (en) 1995-06-22
DE69416863T2 (de) 1999-08-05
AU1068795A (en) 1995-07-03
BR9408218A (pt) 1997-08-26
EP0734458B1 (fr) 1999-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW518313B (en) Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting
KR101287935B1 (ko) 도가니식 연속 용해로
RU2530578C2 (ru) Гибкая система электрической дуговой печи с минимальным потреблением энергии и способы получения стальных продуктов
JP5443383B2 (ja) アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置
FI104381B (fi) Sähköuunin syöttölaite
JP2012102998A (ja) 直接製錬装置
GB2133125A (en) Tiltable arc furnace
RU2443961C2 (ru) Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла
JPH0518670A (ja) 熔融金属の生成装置及び生成方法
JPH0150833B2 (fi)
JPH0247214A (ja) スラグと鋼とを分離する装置
KR100604977B1 (ko) 출탕기를 갖추고 있는 야금 용기 및 이 용기로부터 용융금속을 슬래그 없이 배출하도록 제어하는 방법
KR100408664B1 (ko) 대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트
SU1489581A3 (ru) Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон
CA1119413A (en) Process and a device for the treatment of an iron melt
CA1242326A (en) Treatment of molten metal
US4795139A (en) Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace
EP0542825B1 (en) Slag control apparatus and method
JPS5916199B2 (ja) 溶融処理装置
KR100851214B1 (ko) 휠러 겸용 래들 개공구
WO2006085789A1 (en) Method for removing a molten metal main portion from a metal-meting container through an outflow opening embodied in the bottom surface thereof, a metal-melting container and a flowchart of main operations for carrying out said method
SU839668A1 (ru) Желоб дл транспортировки жидкогоМЕТАллА
SU242325A1 (ru) Дуговая электропечь для плавки чугуна
KR101909511B1 (ko) 지지장치
SU896073A1 (ru) Устройство желобов доменной печи