FI104381B - Sähköuunin syöttölaite - Google Patents

Sähköuunin syöttölaite Download PDF

Info

Publication number
FI104381B
FI104381B FI962348A FI962348A FI104381B FI 104381 B FI104381 B FI 104381B FI 962348 A FI962348 A FI 962348A FI 962348 A FI962348 A FI 962348A FI 104381 B FI104381 B FI 104381B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
furnace
crucible
iron
projection
container
Prior art date
Application number
FI962348A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI962348A (fi
FI962348A0 (fi
Inventor
Norbert Kaell
Daniel Fries
Serge Devillet
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from LU88440A external-priority patent/LU88440A1/fr
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of FI962348A publication Critical patent/FI962348A/fi
Publication of FI962348A0 publication Critical patent/FI962348A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI104381B publication Critical patent/FI104381B/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527Charging of the electric furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/04Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
    • F27B3/045Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18Arrangements of devices for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D2003/125Charging cars, lift trolleys
    • F27D2003/127Charging cars, lift trolleys for carrying pots
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

104381 Sähköuunin syöttölaite
Keksintö koskee syöttölaitetta sulametallin syöttämiseksi sähköuuniin, jossa on allas, joka laite käsittää sivusuunnassa uunialtaaseen 5 ulottuvan ulokkeen, jonka sisäpuolta on järjestetty peittämään tulenkestävästä materiaalista valmistettu päällyste.
Suuri osa romuraudan kierrätyksestä suoritetaan käyttämällä sähköuuneja, kuten valokaariuuneja. Näiden uunien avulla voidaan näin 10 käsitelty romurauta sulattaa ja käyttää uudelleen uusien terästuotteiden, kuten palkkien yms. valmistamiseksi.
Osa romuraudan sisältämistä jäännösaineista, kuten kupari, nikkeli yms. ei ole erotettavissa teräksestä ja ne ovat tämän vuoksi mukana 15 valmiissa tuotteissa. Mitä useammin romuterästä on kierrätetty sitä suurempi on näiden jäännösaineiden osuus. Viimeksi mainitut aineet muodostavat ongelman tiettyjen tuotteiden, kuten teräslevyjen yms. valmistuksessa.
20 Yksi keino jäännösaineiden osuuden vähentämiseksi romuraudasta saatavassa teräksessä on lisätä sulaa raakarautaa suoraan sähköuuniin. Tämä menetelmä edellyttää sähköuunin kannen poistamista. Tällöin on välttämätöntä keskeyttää romuraudan sulatta-misprosessi, jotta kansi voidaan poistaa ja sulaa raakarautaa voitaisiin * : 25 kaataa sähköuuniin osittain sulaneen romuraudan päälle. Toiminnan • I # aikana suuria määriä pölyä vapautuu ympäristöön ja osa raudasta tai • osittain sulanutta terästä syöksyy uunista. Tämän lisäksi sulan raakaraudan vaikutus saattaa vahingoittaa uunin sisäosaa peittäviä jäähdytyspaneeleita. On selvää, että tämä menetelmä on terveydelle :T: 30 haitallista ja vaarallinen ja laskee uunin tuottavuutta.
Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on esitellä laite, jonka avulla voidaan estää uunin vahingoittuminen sulaa valurautaa syötettäessä ja *· minimoida lämpöhukka.
35 Tämä tavoite saavutetaan nyt esillä olevan keksinnön mukaisesti : käyttämällä syöttölaitetta, joka on tarkoitettu syöttämään sulametallia .···. altaalla varustettuun sähköuuniin, mainitun laitteen käsittäessä ulok- • > · 2 104381 keen, joka jatkaa uunin allasta sivuttaisesti mainitun ulokkeen sisäpuolen ollessa varustettu tulenkestävästä materiaalista valmistetulla päällysteellä.
5 Keksinnön mukaiselle syöttölaitteelle on tunnusomaista se, että laite käsittää tulenkestävällä päällysteellä varustetun kannen mainitun ulokkeen yläpuolella, joka kansi muodostaa avoinna ollessaan suojaavan kilven mainitun laitteen vieressä olevalle uunin osalle.
10 Nyt esillä olevan keksinnön mukaisesti rautaa ei entiseen tapaan kaadeta suoraan sähköuunin kuiluun (esim. senkasta), vaan sitä syötetään suojaavan syöttöulokkeen kautta, joka on yhteydessä sähköuunin altaaseen. Tällä tavalla uunin kantta ei enää ole tarpeen poistaa ja keskeyttää romuraudan sulatusprosessia sulametallia syötettäessä.
15 Uunin tuotantoteho nousee, koska raudan syöttäminen uuniin tapahtuu laitteen ollessa toiminnassa. Uunin kuilussa olevien jäähdytyspaneelien käyttöikä kasvaa, koska rautaa ei syöksytetä näitä paneeleita vasten syötön aikana.
20 Tämän lisäksi ympäristöön aiheutuvat pölypäästöt vähenevät, koska sula rauta tulee kosketuksiin romuraudan kanssa sähköuunin kannen alla. Syntyvä pöly voidaan näin imeä pois ja käsitellä uunin suodatinjär-jestelmän avulla.
' : 25 Sulametallin jalostaminen voidaan tämän lisäksi aloittaa syöttämällä
I » I
;; ; happea heti tuotantoketjun alussa.
· I
• I
· • « ·*.*·:’ Mainitun ulokkeen sisäpinta on kokonaan päällystetty tulenkestävällä
Jj’i materiaalilla, jolloin uloketta suojataan sulan raudan lämmöltä. Ulok- :T: 30 keen pohja on päällystetty sopivimmin suojalevyllä, joka on tehty erityi sen tulenkestäväksi, jotta vältyttäisiin sen ennenaikaiselta kulumiselta.
• · · • 9 · • · · ~
On myös suositeltavaa, että syöttöulokkeeseen kuuluu kansi, johon on • · « muodostettu tulenkestävää materiaalia oleva sisäpäällystys, joka mini-35 moi lämpöhävikin ja muodostaa suojaavan kilven siihen uunin osaan, • » I _ joka on mainitun laitteen vieressä kannen ollessa avattuna. Tällä tavoin : estetään sulaa rautaa syöksymästä ulos uunista syötön aikana.
« « • *» • · • · 3 104381
Sivuun muodostettu syöttöuloke sijoitetaan mieluiten lähelle laskuauk-koa. Tämän järjestelyn etuna on se, että aukon suljin voidaan pitää suljettuna sulaa rautaa lisättäessä. Normaalit sulkimen kautta suoritettavat toimenpiteet eivät aiheuta ongelmia.
5
Jotta vältettäisiin sulan raudan valuminen suoraan syöttöulokkeesta laskuaukkoon, mikä vaikeuttaa syöttösenkan toimintaa, voidaan sulamattomaan osaan muodostaa virtauskanava syöttöulokkeen pohjalta uunin keskustaan.
10
Virtauskanavan ja laskuaukon välille voidaan tarvittaessa muodostaa nouseva alue tai kumpu raudan ohjaamiseksi sivuun laskuaukosta.
Uunin syöttöön käytettävän ulokkeen asettaminen lähelle laskuaukkoa 15 ja mahdollisuus tarkan rautamäärän syöttämiseen mahdollistavat myös sen, että osa senkan sisältämästä sulametallista kaadetaan suoraan teräksen valusenkkaan, joka vastaanottaa uunista tulevaa sulaa terästä tarkoituksenaan käsitellä tätä terästä. Tällä tavoin säästetään energiaa ja seostuselementtejä (C, Mo, Si) säästetään.
20
Erään edullisen suoritusmuodon mukaan ulokkeen ja sähköuunin altaan väliin sijoitetaan esteseinämä, jonka vaikutuksesta ulokkeen alaosaan muodostuu pohja, joka on täynnä sulaa metallia koko ajan kun rautaa kaadetaan syöttöulokkeeseen. Näin rajoitetaan sulan ’ ·';' 25 raudan roiskumista ulos täytön aikana.
1 : V Esteseinämä on sopivimmin irrotettava. Kulunut esteseinämä voidaan • · siten helposti vaihtaa.
• · · • · · • · · :T: 30 Esteseinämässä on edullisesti yksi tai useampia aukkoja, jotka on muodostettu esteseinämän alaosaan, jotta mainittu uloke voidaan _ tyhjentää sen jälkeen, kun raudan täyttö uuniin on tapahtunut.
• · · • · · • · ·
Muut edut ja tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi keksinnön edullisten :.v 35 suoritusmuotojen yksityiskohtaisesta kuvauksesta. Suoritusmuotoja esitellään alla ainoastaan havainnollistavina esimerkkeinä viitaten : samalla piirustuksiin, joissa: • · • · 4 104381 kuva 1 on pitkittäinen poikkileikkaus sähköuunista, johon on liitetty syöttölaite sulaa rautaa varten, kuva 2 esittää sähköuunin pohjapiirrosta, 5 kuva 3 esittää poikkileikkausta kuvan 2 kohdasta lll-lll, kuva 4 esittää pitkittäistä poikkileikkausta sähköuunista, johon on liitetty esteseinämällä varustettu sulan raudan syöttölaite, 10 kuva 5 esittää poikkileikkausta kuvan 4 uunista laskuaukon tasolta, kuva 6 esittää poikkileikkausta kuvan 5 kohdasta lll-lll.
15 Kuva 1 esittää sähköuunia 10, käsittäen pohjan 13, joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista ja jonka päällä on allas 15 ja kansi 16 sekä syöttöulokkeen 19 tai täyttökourun sulan raudan syöttämiseksi uuniin 10.
20 Jotta uunia voidaan täyttää romuraudalla poistetaan kansi 16, minkä jälkeen romurauta kaadetaan uunin altaaseen. Kun allas 15 on täytetty romuraudalla laitetaan kansi 16 takaisin aitaan 15 päälle ja ainakin yksi tukipylvään 25 päälle varren 28 avulla asennettu elektrodi 22 tuodaan sisään uuniin 10 kanteen 16 tehdyn aukon 31 lävitse. Vartta 28 voidaan 25 liikuttaa tukipylvään 25 varassa niin, että sen mukana voidaan nostaa ja · · i laskea elektrodia 22.
*« · • « « * t • · :Λ: Kuumametallisenkka 37 sijoitetaan lähelle syöttöuloketta 19 nostolait- :e:j: teen tai kippivaunun avulla (ei esitetty). Senkkaa 37 kallistetaan ja 30 sulaa rautaa 34 kaadetaan syöttöulokkeeseen 19.
Syöttöulokkeeseen 19 muodostetaan päällyste, joka koostuu • · · tulenkestävästä materiaalista 44 ja ulokkeen pohja on päällystetty *'! ’ suojalevyllä 45, joka on valmistettu erityisestä tulenkestävästä aineesta v 35 suojaamaan uloketta 19 kulumiselta.
I 1 I
• I
• I I • • f « 4 4 • 4 I C · «44 • · « 4 f Ί 5 104381
Kansi 46 rajoittaa lämpöä haihtumasta uunista ulokkeen 19 kautta. Sulaa rautaa syötettäessä uuniin avoinna oleva kansi 46 estää sulaa rautaa 34 roiskumasta uunista.
5 Uuni 10 on asennettu kallistusalustan 49 päälle, mikä mahdollistaa sen, että sitä voidaan kallistaa hydraulisen toimilaitteen 52 avulla. Kun toimilaite vedetään sisään kallistusalusta 49 ja uuni 10 kallistuvat säädettävän alustan 54 päällä, joka sijaitsee kallistusalustan 49 alapuolella. Uuni 10 tasapainotetaan siten, että se palaa vaaka-asentoon, vaikka 10 toimilaitetta liikuttava hydraulinen piiri 52 katkeaisi.
Kun romurauta on sulanut, kaadetaan sula teräs laskuaukon 58 kautta teräksen valusenkkaan 55. Tämä senkka 55 asennetaan kiskoilla kulkevan vaunun 56 päälle ja siirretään laskuaukon 58 alapuolelle.
15
Kuona poistetaan sivuttaisen kuonan poistoon tarkoitetun aukon 61 kautta siten, että alustallaan 54 olevaa uunia 10 kallistetaan.
Kuva 2 esittää uunin 10 pohjapiirrosta. Tässä kuvassa on nähtävissä 20 syöttöulokkeen asema laskuaukon 58 suhteen. Uloke on erillään las-kuaukosta 58 sivusuunnassa, jotta sula rauta ei valuisi suoraan lasku-aukkoon, vaan että se virtaisi uunin 10 keskustaa kohti.
Kuva 3, joka on poikkileikkaus kuvan 2 kohdasta ΙΙΙ-ΙΙΓ, esittää sulan ' · ‘; ’ 25 raudan virtauskanavaa 68 rajaavaa vallia.
: V Kuva 4 esittää suositeltua suoritusmuotoa, jossa syöttöuloke 19 on • · Y·: rajattu uunin 10 altaasta esteseinämän 40 avulla, joka pidättelee rau- γ’: taa 34 väliaikaisesti. Uloke 19 on täytetty esteseinämän 40 korkeudelle :Y: 30 ja rauta 34 lasketaan tämän jälkeen esteseinämän 40 yli pohjalle 13.
Esteseinämän 40 alaosaan on tehty yksi tai useampia aukkoja 43, - .·:% joiden avulla uloke 19 voidaan tyhjentää raudan 34 syötön lop- puvaiheessa. Jotta ulokkeen 19 valulattia voitaisiin säilyttää on ulok- · · keeseen 19 syötettävän raudan 34 syöttönopeutta säädeltävä siten, 35 että se on suurempi kuin esteseinämän 40 alaosaan tehtyjen ;...: aukkojen 43 läpi viilaavan raudan syöttönopeus.
< t 6 104381
Kuvasta 5 on nähtävissä, että esteseinämä 40 sijaitsee pystysuorassa ohjaimessa 71, minkä vuoksi se on helposti vaihdettavissa kun se on kulunut. Esteseinämässä 40 on kaksi kahvaa 76, joiden avulla se on poistettavissa altaasta.
5
Kuva 6, joka on poikkileikkaus kuvan 5 kohdasta ΙΙΙ-ΙΙΓ, esittää vallia 65, joka rajaa sulan raudan virtauskanavan 68. Esteseinämä 40 on sijoitettu pystysuoraan ohjaimeen 71, minkä vuoksi se on helposti vaihdettavissa kun se on kulunut. Esteseinämässä 40 on kaksi kahvaa 10 76, joilla se on poistettavissa altaasta 71.
• » « • · · « a a a a a * · a • · a • · • · » · » * · • · · • « • * · • I · • «f ··« • · · • « · • « · 9 9 9 • · « • · * • · 9 9 » • a a a t • i « « « * a a • a « a a air « $ a a « aa • a a

Claims (8)

104381
1. Syöttölaite sulametallin syöttämiseksi sähköuuniin, jossa on allas (15), joka laite käsittää sivusuunnassa uunialtaaseen ulottuvan 5 ulokkeen (19), jonka sisäpuolta on järjestetty peittämään tulenkestävästä materiaalista valmistettu päällyste (44), tunnettu siitä, että laite käsittää tulenkestävällä päällysteellä varustetun kannen (46) ulokkeen (19) yläpuolella, joka kansi (46) muodostaa avoinna ollessaan suojaavan kilven laitteen vieressä olevalle uunin (10) osalle. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöulokkeen (19) pohja on päällystetty suojalevyllä (45), joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista.
3. Patenttivaatimukseni tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite on sijoitettu lähelle uunin (10) laskuaukkoa (58).
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että virtauskanava (68) on valmistettu pohjan (13) tulenkestävään 20 osaan kulkemaan syöttöulokkeesta (19) uunin (10) keskustaan.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää padon (65), joka on sijoitettu virtauskanavan (68) ja laskuau-kon (58) välille. •\0 25
;!· 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, •v: että syöttöuloke on rajattu uunin altaasta toisaalta esteseinämän (40) avulla, joka on suunniteltu siten, että se estää ainakin väliaikaisesti sulametallin valumisen, ja toisaalta kulkuväylän avulla, joka .·«, 30 mahdollistaa ainakin osan ulokkeeseen (19) kaadetun sulametallin pai- * ’ novoimavirtauksen kohti mainittua allasta (15). • 14 :·1:
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että ·«· : esteseinämä (40) on irrotettavissa. 35 I I
8. Patenttivaatimusten 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää yhden tai useampia esteseinämän (40) alaosaan :muodostettuja aukkoja (43) ulokkeen tyhjentämiseksi. « · • · . I . 104381
FI962348A 1993-12-15 1996-06-06 Sähköuunin syöttölaite FI104381B (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU88440 1993-12-15
LU88440A LU88440A1 (fr) 1993-12-15 1993-12-15 Dispositif de chargement d'un four électrique
LU88517A LU88517A7 (fr) 1993-12-15 1994-07-20 Dispositif de chargement d'un four électrique
LU88517 1994-07-20
EP9403970 1994-11-30
PCT/EP1994/003970 WO1995016796A1 (fr) 1993-12-15 1994-11-30 Dispositif de chargement pour alimenter en metaliquide un four electrique

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI962348A FI962348A (fi) 1996-06-06
FI962348A0 FI962348A0 (fi) 1996-06-06
FI104381B true FI104381B (fi) 2000-01-14

Family

ID=26640353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962348A FI104381B (fi) 1993-12-15 1996-06-06 Sähköuunin syöttölaite

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5715272A (fi)
EP (1) EP0734458B1 (fi)
JP (1) JPH09506670A (fi)
CN (1) CN1059471C (fi)
AT (1) ATE177155T1 (fi)
AU (1) AU677478B2 (fi)
BR (1) BR9408218A (fi)
CA (1) CA2177058A1 (fi)
CZ (1) CZ284796B6 (fi)
DE (1) DE69416863T2 (fi)
ES (1) ES2128033T3 (fi)
FI (1) FI104381B (fi)
LU (1) LU88517A7 (fi)
RU (1) RU2133280C1 (fi)
WO (1) WO1995016796A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19827299C1 (de) * 1998-06-19 2000-03-09 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Stahlerzeugung in einem Ofengefäß
CN102393137B (zh) * 2011-11-03 2013-07-03 云南新立有色金属有限公司 一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置
CN103930574B (zh) 2012-06-27 2015-08-19 新日铁住金株式会社 炼钢炉渣还原处理装置和炼钢炉渣还原处理系统
CN103352123B (zh) * 2013-07-25 2015-05-20 西安电炉研究所有限公司 矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺
CN103759539B (zh) * 2014-02-11 2015-09-30 金坛市六九钛业科技有限公司 熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置
CN107794328B (zh) * 2016-08-31 2019-08-06 鞍钢股份有限公司 一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法
CN106403581B (zh) * 2016-11-16 2019-06-07 攀枝花市仁通钒业有限公司 带密封式电弧炉填料装置
JP6881470B2 (ja) 2016-12-16 2021-06-02 日本製鉄株式会社 電気炉
US11898797B2 (en) 2016-12-16 2024-02-13 Nippon Steel Corporation Electric furnace

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE361657C (de) * 1922-10-16 Edgar Kattner Zerlegbares Vorderzeug fuer Reitpferde
DE1182679B (de) * 1962-02-07 1964-12-03 Silika Und Schamottefabriken M Ausmauerung fuer Roheisenpfannen mit torpedofoermigem Laengsschnitt
FR1376862A (fr) * 1963-11-14 1964-10-31 Bbc Brown Boveri & Cie Dispositif pour le transfert des métaux liquides
US3674903A (en) * 1971-04-20 1972-07-04 Lukens Steel Co Method and apparatus for reducing air infiltration into electric arc furnace during the charging and melting operation
DE2507961C3 (de) * 1975-02-25 1978-07-20 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Roheisen
DE3616157A1 (de) * 1986-05-14 1987-11-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rinnensystem zur zuleitung von fluessigem metall in einen ofen
CA2028108C (en) * 1989-03-02 1994-12-06 Joachim Ehle Melting aggregate with shaft for preheating charged materials
FR2663723B1 (fr) * 1990-06-20 1995-07-28 Air Liquide Procede et installation de fusion d'une charge en four.
AT395656B (de) * 1990-11-19 1993-02-25 Voest Alpine Ind Anlagen Anlage zur herstellung von fluessigen metallen

Also Published As

Publication number Publication date
AU1068795A (en) 1995-07-03
DE69416863D1 (de) 1999-04-08
ES2128033T3 (es) 1999-05-01
US5715272A (en) 1998-02-03
CN1059471C (zh) 2000-12-13
CA2177058A1 (en) 1995-06-22
EP0734458B1 (fr) 1999-03-03
LU88517A7 (fr) 1996-02-01
CN1141655A (zh) 1997-01-29
ATE177155T1 (de) 1999-03-15
AU677478B2 (en) 1997-04-24
JPH09506670A (ja) 1997-06-30
DE69416863T2 (de) 1999-08-05
FI962348A (fi) 1996-06-06
EP0734458A1 (fr) 1996-10-02
CZ284796B6 (cs) 1999-03-17
BR9408218A (pt) 1997-08-26
FI962348A0 (fi) 1996-06-06
WO1995016796A1 (fr) 1995-06-22
RU2133280C1 (ru) 1999-07-20
CZ173796A3 (en) 1996-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101287935B1 (ko) 도가니식 연속 용해로
TW518313B (en) Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting
RU2530578C2 (ru) Гибкая система электрической дуговой печи с минимальным потреблением энергии и способы получения стальных продуктов
JP5443383B2 (ja) アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置
FI104381B (fi) Sähköuunin syöttölaite
JP2012102998A (ja) 直接製錬装置
RU2443961C2 (ru) Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла
GB2133125A (en) Tiltable arc furnace
JPH0518670A (ja) 熔融金属の生成装置及び生成方法
JPH0150833B2 (fi)
JPH0247214A (ja) スラグと鋼とを分離する装置
SU1489581A3 (ru) Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон
KR100408664B1 (ko) 대형 지금 발생 방지용 슬래그 포트
CA1119413A (en) Process and a device for the treatment of an iron melt
KR100604977B1 (ko) 출탕기를 갖추고 있는 야금 용기 및 이 용기로부터 용융금속을 슬래그 없이 배출하도록 제어하는 방법
WO2006085789A1 (fr) Procede permettant d&#39;evacuer une majeure partie de metal en fusion d&#39;un reservoir de metal en fusion par une ouverture de sortie situee dans la surface inferieure du reservoir, reservoir de metal en fusion et suite d&#39;operations principales permettant de mettre en oeuvre ce procede
CA1242326A (en) Treatment of molten metal
US4795139A (en) Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace
JPS5916199B2 (ja) 溶融処理装置
EP0542825B1 (en) Slag control apparatus and method
KR100851214B1 (ko) 휠러 겸용 래들 개공구
KR101909511B1 (ko) 지지장치
SU839668A1 (ru) Желоб дл транспортировки жидкогоМЕТАллА
SU242325A1 (ru) Дуговая электропечь для плавки чугуна
SU896073A1 (ru) Устройство желобов доменной печи