CZ284796B6 - Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece - Google Patents
Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284796B6 CZ284796B6 CZ961737A CZ173796A CZ284796B6 CZ 284796 B6 CZ284796 B6 CZ 284796B6 CZ 961737 A CZ961737 A CZ 961737A CZ 173796 A CZ173796 A CZ 173796A CZ 284796 B6 CZ284796 B6 CZ 284796B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- electric furnace
- balcony
- trough
- filling device
- filling
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 23
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 92
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
- F27B3/045—Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
- F27D2003/125—Charging cars, lift trolleys
- F27D2003/127—Charging cars, lift trolleys for carrying pots
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece (10), opatřené šachtou (15), obsahuje balkonový plnicí žlab (19) procházející šachtou (15) elektrické pece (10) a propojený s nístěji (13) elektrické pece (10), přičemž nad balkonovým plnicím žlabem (19) je umístěn kryt (46) se žáruvzdornou vyzdívkou.ŕ
Description
Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece
Oblast techniky
Vynález se týká plnicího zařízení pro plnění elektrické pece tekutým kovem.
Dosavadní stav techniky
Recyklace železného šrotu se provádí převážně v elektrických pecích, zejména obloukových elektrických pecích. Tyto pece umožňují roztavení odpadového železného šrotu a využití roztaveného odpadového kovu, zpracovaného těmito postupy, pro výrobu nových ocelových výrobků, například nosníků a podobně.
Některé ze zbytkových prvků obsažených v železném šrotu, například měď, nikl a podobně nemohou být odděleny od oceli a jsou tedy přítomny v dohotovených výrobcích. Čím více byl železný šrot vystaven recyklačním operacím, tím větší bude koncentrace těchto zbytkových prvků. To představuje značnou nevýhodu při výrobě některých výrobků, například ocelových plechů a podobných předmětů.
Jednou z možných cest pro snížení koncentrace zbytkových prvků v oceli získávané ze železného šrotu spočívá v přidávání roztaveného železa přímo do elektrické pece. Tento způsob však vyžaduje odstranění krytu elektrické pece. Proto je třeba při provádění této metody přerušit proces tavení železného šrotu, přemístit víko elektrické pece stranou a vlít do elektrické pece na částečně roztavený železný šrot tekuté železo. V průběhu této operace se do atmosféry uvolňuje velké množství prachu a část roztaveného železa nebo částečně roztavené oceli vystřikuje z elektrické pece. Kromě toho vzniká při dopadu tekutého železa na chladicí panely uvnitř elektrické pece nebezpečí jejich poškození. Z toho je zřejmé, že tento postup je nezdravý, nebezpečný a snižuje produktivitu pece.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit takové plnicí zařízení elektrické pece, které by umožňovalo plnění elektrické pece tekutým železem při plném provozu pece.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen plnicím zařízením podle vynálezu, určeným pro přívod tekutého kovu do elektrické pece s šachtou, obsahující balkónový plnicí žlab, vystupující do strany ze šachty elektrické pece a opatřený na své vnitřní ploše obkladem ze žárovzdomého materiálu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nad balkónovým plnicím žlabem je umístěn kryt se žárovzdomou vyzdívkou, který je ve své otevřené poloze ochranným štítem pro část elektrické pece, sousedící s plnicím zařízením.
U tohoto plnicího zařízení podle vynálezu není železo vléváno přímo do šachty elektrické pece například z licí pánve, ale přitéká do bočního balkónového přívodního žlabu, který je propojen s nístějí elektrické pece. U tohoto řešení odpadá potřeba odstraňovat víko pece a přerušovat proces tavení železného šrotu v průběhu přívodu tekutého kovu. Produktivita pece se tak zvyšuje, protože plnění pece železem probíhá při nepřerušeném provozu zařízení. Životnost chladicích panelů šachty pece se prodlužuje, protože při plnění pece podle vynálezu se železo nelije přímo na tyto panely.
Kromě toho se u elektrické pece s plnicím zařízením podle vynálezu omezuje množství prachu unikajícího do ovzduší, protože tekuté železo přichází do styku se železným šrotem v prostoru
-1 CZ 284796 B6 pod víkem elektrické pece. V důsledku toho může být vznikající prach odsáván a dále zpracováván pecním filtračním systémem.
Navíc může být v roztaveném kovu v peci vyvolána rafinace vháněním kyslíku již na začátku výrobního cyklu.
Vnitřní povrch bočního balkónového plnicího žlabu je v dalším výhodném provedení vynálezu pokryt v celém svém rozsahu žárovzdomým materiálem pro zajištění ochrany přívodního žlabu proti účinkům tepla dodávaného roztaveným železem. Vnitřní plocha balkónového přívodního žlabu je vještě jiném výhodném provedení obložena nárazovou deskou, vyrobenou ze speciálního žárovzdomého materiálu, aby nemohlo docházet k předčasnému opotřebení žlabu.
Je považováno za výhodné, jestliže je nad balkónovým plnicím žlabem umístěn kryt s obkladem, tvořeným žárovzdomou vyzdívkou, který omezuje na minimum tepelné ztráty a který tvoří ochranný kryt pro část pece sousedící s přívodním plnicím zařízením, jestliže je vyklopen do otevřené polohy. Tímto opatřením je pec chráněna proti odstřikování tekutého železa v průběhu plnění pece.
Boční balkónový plnicí žlab je podle jiného výhodného provedení umístěn v blízkosti odpichového výpustného otvoru. Toto řešení je výhodné tím, že v průběhu dodávání tekutého železa mohou zůstat dvířka pece uzavřena. Standardní operace, prováděné těmito dvířky, tak nejsou nijak omezeny.
Aby nemohlo docházet k proudění tekutého železa z bočního balkónového přívodního žlabu přímo do odpichového otvoru, což by komplikovalo operaci, při které probíhá odlévání do pánve, je uvnitř elektrické pece mezi balkónovým plnicím žlabem a středem elektrické pece ve vyzdívce nístěje vytvořen v žárovzdomé vyzdívce průtočný kanál, vedoucí od bočního balkónového přívodního žlabu do středu pece.
V případě potřeby je mezi průtočným kanálem a odpichovým otvorem umístěn usměrňovači val nebo vyvýšený úsek, který by odklonil proud tekutého kovu do odpichového otvoru.
Umístění ústí bočního balkónového přívodního žlabu pro plnění pece tekutým železem do blízkosti odpichového otvoru a možnost vlévání přesně odměřeného množství železa tak umožňuje přímé vypouštění části tekutého kovu, obsaženého v peci, do licí pánve pro odlévání oceli po mírném ustálení této oceli. Tím se snižuje spotřeba energie a umožňuje se zpětné získávání legujících prvků, zejména mědi Cu, molybdenu Mo a křemíku Si.
Podle ještě jiného výhodného provedení zařízení podle vynálezu je mezi bočním balkónovým přívodním žlabem a šachtou elektrické pece umístěna bariéra, jejíž účinek spočívá v tom, že ve spodní části bočního balkónového přívodního žlabu se vytváří spodní vrstva roztaveného kovu v průběhu celého časového intervalu, ve kterém probíhá lití železa do bočního balkónového přívodního žlabu. Tímto řešením se podstatně omezuje odstřikování tekutého železa v průběhu lití.
Tato přehrazovací bariéra je odebratelná, takže po svém opotřebení může být snadno nahrazena.
V konkrétním výhodném provedení je bariéra opatřena ve své základně nejméně jedním otvorem, aby zadržené množství tekutého kovu mohlo vytéci z přehražené části bočního balkónového přívodního žlabu po přivedení potřebné dávky železa do pece.
-2CZ 284796 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 podélný svislý řez elektrickou pecí opatřenou plnicím zařízením pro tekuté železo, obr. 2 půdorysný pohled na elektrickou pec, obr. 3 příčný řez elektrickou pecí, vedený rovinou III—III z obr. 2, obr. 4 podélný svislý řez elektrickou pecí opatřenou plnicím zařízením pro tekuté železo, obsahujícím přepažovací bariéru, obr. 5 vodorovný řez elektrickou pecí z obr. 4 v úrovni výpustného otvoru a obr. 6 svislý řez vedený rovinou III—III' z obr. 5.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje elektrickou pec 10, obsahující nístěj 13, vyrobenou ze žárovzdomého materiálu, nad kterou vystupuje šachta 15 s víkem 16, přecházející do bočního balkónového plnicího žlabu 19 pro přívod tekutého železa do elektrické pece 10.
Před zavážením elektrické pece 10 železným šrotem se víko 16 odstraní a železný šrot se potom vpraví do pecní šachty 15. Po naplnění pecní šachty 15 železným šrotem se víko 16 vrátí zpět na horní okraj pecní šachty 15 a do elektrické pece 10 se zavede otvorem 31 vytvořeným ve víku 16 nejméně jedna elektroda 22 uložená prostřednictvím nosného ramena 28 na podpěrném sloupu 25. Nosné rameno 28 se může posouvat na podpěrném sloupu 25 a může tak stoupat a klesat společně s elektrodou 22.
Do blízkosti balkónového plnicího žlabu 19 elektrické pece 10 může být pomocí neznázoměného jeřábu nebo sklopného vozíku dopravena pánev 37 pro dopravu roztaveného kovu. Pánev 37 se postupně naklání a v ní obsažené tekuté železo 34 se nalévá do balkónového plnicího žlabu 19.
Balkónový plnicí žlab 19 je opatřen vyzdívkou vytvořenou ze žárovzdomého materiálu 44 a jeho dno je vyloženo nárazovou deskou 45 vyrobenou ze speciálního žárovzdomého materiálu, která má chránit vnitřní povrch balkónového plnicího žlabu 19 před opotřebením.
Kryt 46 omezuje tepelné ztráty elektrické pece 10 balkónovým plnicím žlabem 19 a ve své otevřené poloze, ve které se nachází v průběhu plnění elektrické pece 10 roztaveným tekutým železem 34, chrání elektrickou pec 10 před odstřikujícím tekutým železem 34·
Elektrická pec 10 je uložena na kolébkové podpěře 49, která se může naklánět pomocí hydraulického ovládacího ústrojí 52. Jestliže se píst hydraulického ovládacího ústrojí 52 zatáhne zpět do hydraulického válce, kolébková podpěra 49 se společně s elektrickou pecí 10 naklápí v naklápěcím sedle 54, umístěném pod kolébkovou podpěrou 49. Elektrická pec 10 je vyvážena tak, že se vrací do vodorovné polohy, i když je hydraulický obvod napájející ovládací ústrojí 52 odpojen.
Po roztavení železného šrotu se roztavená ocel vypouští do licí pánve 55 pro odlévání oceli odpichovým otvorem 58. Licí pánev 55 je uložena na vozíku 56, pojíždějícím po kolejích, a přiváží se na něm pod odpichový otvor 58.
Struska se odebírá z vnitřního prostoru elektrické pece 10 bočními odstruskovacími dvířky 61 nakloněním elektrické pece 10 ve svém naklápěcím sedle 54.
Obr. 2 zobrazuje půdorysný pohled na elektrickou pec 10, přičemž z tohoto pohledu je patrno umístění bočního balkónového plnicího žlabu 19, vzhledem k odpichovému otvoru 58. Balkono
-3 CZ 284796 B6 vý plnicí žlab 19 je umístěn stranou od odpichového otvoru 58, aby se zamezilo přímému odtékání roztaveného železa do odpichového otvoru 58, a aby bylo zajištěno přímé proudění přiváděného tekutého železa 34 ke středu elektrické pece 10.
Na obr. 3 je znázorněn příčný řez nístějí 13 elektrické pece 10, vedený rovinou III—III z obr. 2 a zobrazující pohled na val 65, který vymezuje z jedné strany průtočný kanál 68 pro tekuté železo.
Obr. 4 znázorňuje alternativní výhodné provedení elektrické pece 10 podle vynálezu, u kterého je boční balkónový plnicí žlab 19 oddělen od šachty 15 přehrazovací bariérou 40, která dočasně zadržuje tekuté železo 34. Balkónový plnicí žlab 19 je naplněn tekutým železem 34 do výšky horní hrany zadržovací bariéry 40 a teprve po dosažení této hladiny přetéká do nístěje 13. V základnové části této přehrazovací bariéry 40 je vytvořen nejméně jeden otvor 43, který dovoluje vyprázdnění balkónového plnicího žlabu 19 po ukončení plnění elektrické pece 10 tekutým železem 34. Aby se v balkónovém plnicím žlabu 19 udržela vrstva tekutého kovu, je postačující nastavit přítok tekutého železa 34, přiváděného do balkónového plnicího žlabu 19, na vyšší hodnotu než je průtok tekutého železa 34 tímto otvorem 43 nebo skupinou otvorů 43, vytvořených v základnové části přehrazovací bariéry 40.
Z obr. 5 je patrno, že přehrazovací bariéra 40 je uložena ve svislých kluzných vodítkách 71, která umožňují snadnou výměnu opotřebované přehrazovací bariéry 40. Přehrazovací bariéra 40 je opatřena dvěma rukojeťmi 76, pomocí kterých je možno ji vyjmout ze svislých kluzných vodítek 71.
Na obr. 6 je příčný řez nístějí 13, vedený rovinou III—III’ z obr. 5, na kterém je v pohledu zobrazeno umístění usměrňovacího válu 65. vymezujícího průtočný kanál 68 pro tekuté železo. Přehrazovací bariéra 40 je uložena ve svislých kluzných vodítkách 71, umožňujících její snadnou výměnu v případě opotřebení. Přehrazovací bariéra 40 je opatřena na své horní straně dvěma rukojeťmi 76, usnadňujícími její uchopení a vyjmutí z obou svislých kluzných vodítek 71.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece (15) s šachtou, obsahující balkónový plnicí žlab (19), vystupující do strany ze šachty (15) elektrické pece (10) a opatřený na svém vnitřním povrchu vyzdívkou ze žárovzdomého materiálu (44), vyznačující se tím, že nad balkónovým plnicím žlabem (19) je umístěn kryt (46) se žárovzdomou vyzdívkou, který je ve své otevřené poloze ochranným štítem pro část elektrické pece (10), sousedící s plnicím zařízením.
- 2. Plnicí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že balkónový plnicí žlab (19) je na lícní ploše svého dna obložen nárazovou deskou (45) ze žárovzdomého materiálu.
- 3. Plnicí zařízení podle nároků la2, vyznačující se tím, že je umístěno vedle odpichového otvoru (58) elektrické pece (10).
- 4. Plnicí zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že ve vyzdívce nístěje (13) je vytvořen průtočný kanál (68), probíhající od bočního balkónového přívodního žlabu (19) do středu elektrické pece (10).-4CZ 284796 B6
- 5. Plnicí zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že mezi průtočným kanálem (68) a odpichovým otvorem (58) je umístěn usměrňovači val (65).
- 6. Plnicí zařízení podle nároků laž5, vyznačující se tím, že balkónový plnicí žlab (19) je oddělen od šachty elektrické pece (10) jednak přehrazovací bariérou (40), upravenou pro alespoň dočasné zadržování roztaveného tekutého kovu, a jednak přívodním kanálkem pro proudění alespoň části roztaveného kovu, vlévaného do balkónového plnicího žlabu (19), působením gravitačních sil směrem k šachtě (15) elektrické pece (10).
- 7. Plnicí zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že přehrazovací bariéra (40) je odebratelná.
- 8. Plnicí zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že přehrazovací bariéra (40) je opatřena ve své základně nejméně jedním otvorem (43) pro vyprazdňování balkónového plnicího žlabu (19).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU88440A LU88440A1 (fr) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Dispositif de chargement d'un four électrique |
| LU88517A LU88517A7 (fr) | 1993-12-15 | 1994-07-20 | Dispositif de chargement d'un four électrique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ173796A3 CZ173796A3 (en) | 1996-09-11 |
| CZ284796B6 true CZ284796B6 (cs) | 1999-03-17 |
Family
ID=26640353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ961737A CZ284796B6 (cs) | 1993-12-15 | 1994-11-30 | Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5715272A (cs) |
| EP (1) | EP0734458B1 (cs) |
| JP (1) | JPH09506670A (cs) |
| CN (1) | CN1059471C (cs) |
| AT (1) | ATE177155T1 (cs) |
| AU (1) | AU677478B2 (cs) |
| BR (1) | BR9408218A (cs) |
| CA (1) | CA2177058A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ284796B6 (cs) |
| DE (1) | DE69416863T2 (cs) |
| ES (1) | ES2128033T3 (cs) |
| FI (1) | FI104381B (cs) |
| LU (1) | LU88517A7 (cs) |
| RU (1) | RU2133280C1 (cs) |
| WO (1) | WO1995016796A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU88505A1 (fr) * | 1994-06-29 | 1996-02-01 | Wurth Paul Sa | Procédé et dispositif d'enfournement direct de métal liquide d'une poche dans un four électrique |
| DE19827299C1 (de) * | 1998-06-19 | 2000-03-09 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Stahlerzeugung in einem Ofengefäß |
| CN102393137B (zh) * | 2011-11-03 | 2013-07-03 | 云南新立有色金属有限公司 | 一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置 |
| US9238846B2 (en) | 2012-06-27 | 2016-01-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Reduction processing apparatus for steel-making slag and reduction processing system for steel-making slag |
| CN103352123B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-05-20 | 西安电炉研究所有限公司 | 矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺 |
| CN103759539B (zh) * | 2014-02-11 | 2015-09-30 | 金坛市六九钛业科技有限公司 | 熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置 |
| CN107794328B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-08-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法 |
| CN106403581B (zh) * | 2016-11-16 | 2019-06-07 | 攀枝花市仁通钒业有限公司 | 带密封式电弧炉填料装置 |
| US11473841B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-10-18 | Nippon Steel Corporation | Electric furnace |
| BR112019010696B1 (pt) | 2016-12-16 | 2023-03-28 | Nippon Steel Corporation | Forno elétrico |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE361657C (de) * | 1922-10-16 | Edgar Kattner | Zerlegbares Vorderzeug fuer Reitpferde | |
| US1838737A (en) * | 1929-01-02 | 1931-12-29 | Brassert & Co | Apparatus for drying wet gases |
| DE1182679B (de) * | 1962-02-07 | 1964-12-03 | Silika Und Schamottefabriken M | Ausmauerung fuer Roheisenpfannen mit torpedofoermigem Laengsschnitt |
| FR1376862A (fr) * | 1963-11-14 | 1964-10-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | Dispositif pour le transfert des métaux liquides |
| FR1601438A (cs) * | 1968-10-17 | 1970-08-24 | ||
| US3674903A (en) * | 1971-04-20 | 1972-07-04 | Lukens Steel Co | Method and apparatus for reducing air infiltration into electric arc furnace during the charging and melting operation |
| DE2507961C3 (de) * | 1975-02-25 | 1978-07-20 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Roheisen |
| DE2944269C3 (de) * | 1979-11-02 | 1982-04-15 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Ofengefäß eines kippbaren Lichtbogenofens |
| AT380102B (de) * | 1984-06-01 | 1986-04-10 | Voest Alpine Ag | Elektroofen |
| DE3616157A1 (de) * | 1986-05-14 | 1987-11-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Rinnensystem zur zuleitung von fluessigem metall in einen ofen |
| SU1435615A1 (ru) * | 1986-05-23 | 1988-11-07 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования | Дугова сталеплавильна печь |
| DE59001390D1 (de) * | 1989-03-02 | 1993-06-17 | Fuchs Technology Ag | Einschmelzaggregat mit schachtfoermigem chargiergutvorwaermer. |
| FR2663723B1 (fr) * | 1990-06-20 | 1995-07-28 | Air Liquide | Procede et installation de fusion d'une charge en four. |
| AT395656B (de) * | 1990-11-19 | 1993-02-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Anlage zur herstellung von fluessigen metallen |
-
1994
- 1994-07-20 LU LU88517A patent/LU88517A7/fr unknown
- 1994-11-30 CA CA002177058A patent/CA2177058A1/en not_active Abandoned
- 1994-11-30 CZ CZ961737A patent/CZ284796B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-30 DE DE69416863T patent/DE69416863T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-30 EP EP95901457A patent/EP0734458B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-30 AT AT95901457T patent/ATE177155T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-30 JP JP7516494A patent/JPH09506670A/ja not_active Ceased
- 1994-11-30 ES ES95901457T patent/ES2128033T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-30 RU RU96115117A patent/RU2133280C1/ru active
- 1994-11-30 BR BR9408218A patent/BR9408218A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-30 AU AU10687/95A patent/AU677478B2/en not_active Ceased
- 1994-11-30 CN CN94194806A patent/CN1059471C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-30 US US08/663,174 patent/US5715272A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-30 WO PCT/EP1994/003970 patent/WO1995016796A1/fr active IP Right Grant
-
1996
- 1996-06-06 FI FI962348A patent/FI104381B/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0734458A1 (fr) | 1996-10-02 |
| CN1141655A (zh) | 1997-01-29 |
| CN1059471C (zh) | 2000-12-13 |
| CZ173796A3 (en) | 1996-09-11 |
| FI104381B (fi) | 2000-01-14 |
| ES2128033T3 (es) | 1999-05-01 |
| FI962348L (fi) | 1996-06-06 |
| LU88517A7 (fr) | 1996-02-01 |
| ATE177155T1 (de) | 1999-03-15 |
| CA2177058A1 (en) | 1995-06-22 |
| AU677478B2 (en) | 1997-04-24 |
| US5715272A (en) | 1998-02-03 |
| RU2133280C1 (ru) | 1999-07-20 |
| FI962348A0 (fi) | 1996-06-06 |
| AU1068795A (en) | 1995-07-03 |
| DE69416863T2 (de) | 1999-08-05 |
| DE69416863D1 (de) | 1999-04-08 |
| JPH09506670A (ja) | 1997-06-30 |
| EP0734458B1 (fr) | 1999-03-03 |
| BR9408218A (pt) | 1997-08-26 |
| WO1995016796A1 (fr) | 1995-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101279447B1 (ko) | 강철 제품의 제조를 위한 융통성이 있는 최소 에너지 이용 전기 아크 시스템 및 방법 | |
| TW518313B (en) | Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting | |
| JP2012102998A (ja) | 直接製錬装置 | |
| JP5443383B2 (ja) | アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置 | |
| CZ284796B6 (cs) | Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece | |
| EP3986637B1 (en) | Apparatus and method for use in casting of metals and/ or metal alloys | |
| JPH0150833B2 (cs) | ||
| CN110860683B (zh) | 一种铸铁机高纯铁水无渣控制浇铸设备及工艺 | |
| HU205291B (en) | Separator for separating metal-slag mixture | |
| CA1119413A (en) | Process and a device for the treatment of an iron melt | |
| CZ284104B6 (cs) | Postup tavení starého železa v elektrické peci a zařízení pro provádění tohoto postupu | |
| SU1489581A3 (ru) | Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон | |
| EP0188891B1 (en) | Improvements in or relating to the treatment of molten metal | |
| EP0104392B1 (en) | Method of producing nodular iron and a machine for the implementation thereof | |
| RU2422537C2 (ru) | Производство чугуна | |
| SU839668A1 (ru) | Желоб дл транспортировки жидкогоМЕТАллА | |
| US3389898A (en) | Cupola furnace plant having a shaker ladle | |
| CN215431511U (zh) | 一种被改进的铁水罐 | |
| JPH11193412A (ja) | 精錬炉から発生するスラグの処理方法及び装置 | |
| NO116925B (cs) | ||
| JP2005095961A (ja) | 鋳型と溶鋼の処理方法 | |
| KR101909511B1 (ko) | 지지장치 | |
| JP2020079439A (ja) | 溶融炉におけるメタル含有物の処理方法およびその設備 | |
| JPS63128111A (ja) | 取鍋残留溶鋼の処理方法 | |
| KR20030049946A (ko) | 슬라그 포트 내의 지금 슬라그 회수 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021130 |