CZ284796B6 - Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece - Google Patents

Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece Download PDF

Info

Publication number
CZ284796B6
CZ284796B6 CZ961737A CZ173796A CZ284796B6 CZ 284796 B6 CZ284796 B6 CZ 284796B6 CZ 961737 A CZ961737 A CZ 961737A CZ 173796 A CZ173796 A CZ 173796A CZ 284796 B6 CZ284796 B6 CZ 284796B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
electric furnace
balcony
trough
filling device
filling
Prior art date
Application number
CZ961737A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ173796A3 (en
Inventor
Kaell Norbert
Daniel Fries
Serge Devillet
Original Assignee
Paul Wurth S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from LU88440A external-priority patent/LU88440A1/fr
Application filed by Paul Wurth S. A. filed Critical Paul Wurth S. A.
Publication of CZ173796A3 publication Critical patent/CZ173796A3/cs
Publication of CZ284796B6 publication Critical patent/CZ284796B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527—Charging of the electric furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
    • F27B3/045—Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085—Arc furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D2003/125—Charging cars, lift trolleys
    • F27D2003/127—Charging cars, lift trolleys for carrying pots
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece (10), opatřené šachtou (15), obsahuje balkonový plnicí žlab (19) procházející šachtou (15) elektrické pece (10) a propojený s nístěji (13) elektrické pece (10), přičemž nad balkonovým plnicím žlabem (19) je umístěn kryt (46) se žáruvzdornou vyzdívkou.ŕ

Description

Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece
Oblast techniky
Vynález se týká plnicího zařízení pro plnění elektrické pece tekutým kovem.
Dosavadní stav techniky
Recyklace železného šrotu se provádí převážně v elektrických pecích, zejména obloukových elektrických pecích. Tyto pece umožňují roztavení odpadového železného šrotu a využití roztaveného odpadového kovu, zpracovaného těmito postupy, pro výrobu nových ocelových výrobků, například nosníků a podobně.
Některé ze zbytkových prvků obsažených v železném šrotu, například měď, nikl a podobně nemohou být odděleny od oceli a jsou tedy přítomny v dohotovených výrobcích. Čím více byl železný šrot vystaven recyklačním operacím, tím větší bude koncentrace těchto zbytkových prvků. To představuje značnou nevýhodu při výrobě některých výrobků, například ocelových plechů a podobných předmětů.
Jednou z možných cest pro snížení koncentrace zbytkových prvků v oceli získávané ze železného šrotu spočívá v přidávání roztaveného železa přímo do elektrické pece. Tento způsob však vyžaduje odstranění krytu elektrické pece. Proto je třeba při provádění této metody přerušit proces tavení železného šrotu, přemístit víko elektrické pece stranou a vlít do elektrické pece na částečně roztavený železný šrot tekuté železo. V průběhu této operace se do atmosféry uvolňuje velké množství prachu a část roztaveného železa nebo částečně roztavené oceli vystřikuje z elektrické pece. Kromě toho vzniká při dopadu tekutého železa na chladicí panely uvnitř elektrické pece nebezpečí jejich poškození. Z toho je zřejmé, že tento postup je nezdravý, nebezpečný a snižuje produktivitu pece.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit takové plnicí zařízení elektrické pece, které by umožňovalo plnění elektrické pece tekutým železem při plném provozu pece.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen plnicím zařízením podle vynálezu, určeným pro přívod tekutého kovu do elektrické pece s šachtou, obsahující balkónový plnicí žlab, vystupující do strany ze šachty elektrické pece a opatřený na své vnitřní ploše obkladem ze žárovzdomého materiálu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nad balkónovým plnicím žlabem je umístěn kryt se žárovzdomou vyzdívkou, který je ve své otevřené poloze ochranným štítem pro část elektrické pece, sousedící s plnicím zařízením.
U tohoto plnicího zařízení podle vynálezu není železo vléváno přímo do šachty elektrické pece například z licí pánve, ale přitéká do bočního balkónového přívodního žlabu, který je propojen s nístějí elektrické pece. U tohoto řešení odpadá potřeba odstraňovat víko pece a přerušovat proces tavení železného šrotu v průběhu přívodu tekutého kovu. Produktivita pece se tak zvyšuje, protože plnění pece železem probíhá při nepřerušeném provozu zařízení. Životnost chladicích panelů šachty pece se prodlužuje, protože při plnění pece podle vynálezu se železo nelije přímo na tyto panely.
Kromě toho se u elektrické pece s plnicím zařízením podle vynálezu omezuje množství prachu unikajícího do ovzduší, protože tekuté železo přichází do styku se železným šrotem v prostoru
-1 CZ 284796 B6 pod víkem elektrické pece. V důsledku toho může být vznikající prach odsáván a dále zpracováván pecním filtračním systémem.
Navíc může být v roztaveném kovu v peci vyvolána rafinace vháněním kyslíku již na začátku výrobního cyklu.
Vnitřní povrch bočního balkónového plnicího žlabu je v dalším výhodném provedení vynálezu pokryt v celém svém rozsahu žárovzdomým materiálem pro zajištění ochrany přívodního žlabu proti účinkům tepla dodávaného roztaveným železem. Vnitřní plocha balkónového přívodního žlabu je vještě jiném výhodném provedení obložena nárazovou deskou, vyrobenou ze speciálního žárovzdomého materiálu, aby nemohlo docházet k předčasnému opotřebení žlabu.
Je považováno za výhodné, jestliže je nad balkónovým plnicím žlabem umístěn kryt s obkladem, tvořeným žárovzdomou vyzdívkou, který omezuje na minimum tepelné ztráty a který tvoří ochranný kryt pro část pece sousedící s přívodním plnicím zařízením, jestliže je vyklopen do otevřené polohy. Tímto opatřením je pec chráněna proti odstřikování tekutého železa v průběhu plnění pece.
Boční balkónový plnicí žlab je podle jiného výhodného provedení umístěn v blízkosti odpichového výpustného otvoru. Toto řešení je výhodné tím, že v průběhu dodávání tekutého železa mohou zůstat dvířka pece uzavřena. Standardní operace, prováděné těmito dvířky, tak nejsou nijak omezeny.
Aby nemohlo docházet k proudění tekutého železa z bočního balkónového přívodního žlabu přímo do odpichového otvoru, což by komplikovalo operaci, při které probíhá odlévání do pánve, je uvnitř elektrické pece mezi balkónovým plnicím žlabem a středem elektrické pece ve vyzdívce nístěje vytvořen v žárovzdomé vyzdívce průtočný kanál, vedoucí od bočního balkónového přívodního žlabu do středu pece.
V případě potřeby je mezi průtočným kanálem a odpichovým otvorem umístěn usměrňovači val nebo vyvýšený úsek, který by odklonil proud tekutého kovu do odpichového otvoru.
Umístění ústí bočního balkónového přívodního žlabu pro plnění pece tekutým železem do blízkosti odpichového otvoru a možnost vlévání přesně odměřeného množství železa tak umožňuje přímé vypouštění části tekutého kovu, obsaženého v peci, do licí pánve pro odlévání oceli po mírném ustálení této oceli. Tím se snižuje spotřeba energie a umožňuje se zpětné získávání legujících prvků, zejména mědi Cu, molybdenu Mo a křemíku Si.
Podle ještě jiného výhodného provedení zařízení podle vynálezu je mezi bočním balkónovým přívodním žlabem a šachtou elektrické pece umístěna bariéra, jejíž účinek spočívá v tom, že ve spodní části bočního balkónového přívodního žlabu se vytváří spodní vrstva roztaveného kovu v průběhu celého časového intervalu, ve kterém probíhá lití železa do bočního balkónového přívodního žlabu. Tímto řešením se podstatně omezuje odstřikování tekutého železa v průběhu lití.
Tato přehrazovací bariéra je odebratelná, takže po svém opotřebení může být snadno nahrazena.
V konkrétním výhodném provedení je bariéra opatřena ve své základně nejméně jedním otvorem, aby zadržené množství tekutého kovu mohlo vytéci z přehražené části bočního balkónového přívodního žlabu po přivedení potřebné dávky železa do pece.
-2CZ 284796 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 podélný svislý řez elektrickou pecí opatřenou plnicím zařízením pro tekuté železo, obr. 2 půdorysný pohled na elektrickou pec, obr. 3 příčný řez elektrickou pecí, vedený rovinou III—III z obr. 2, obr. 4 podélný svislý řez elektrickou pecí opatřenou plnicím zařízením pro tekuté železo, obsahujícím přepažovací bariéru, obr. 5 vodorovný řez elektrickou pecí z obr. 4 v úrovni výpustného otvoru a obr. 6 svislý řez vedený rovinou III—III' z obr. 5.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje elektrickou pec 10, obsahující nístěj 13, vyrobenou ze žárovzdomého materiálu, nad kterou vystupuje šachta 15 s víkem 16, přecházející do bočního balkónového plnicího žlabu 19 pro přívod tekutého železa do elektrické pece 10.
Před zavážením elektrické pece 10 železným šrotem se víko 16 odstraní a železný šrot se potom vpraví do pecní šachty 15. Po naplnění pecní šachty 15 železným šrotem se víko 16 vrátí zpět na horní okraj pecní šachty 15 a do elektrické pece 10 se zavede otvorem 31 vytvořeným ve víku 16 nejméně jedna elektroda 22 uložená prostřednictvím nosného ramena 28 na podpěrném sloupu 25. Nosné rameno 28 se může posouvat na podpěrném sloupu 25 a může tak stoupat a klesat společně s elektrodou 22.
Do blízkosti balkónového plnicího žlabu 19 elektrické pece 10 může být pomocí neznázoměného jeřábu nebo sklopného vozíku dopravena pánev 37 pro dopravu roztaveného kovu. Pánev 37 se postupně naklání a v ní obsažené tekuté železo 34 se nalévá do balkónového plnicího žlabu 19.
Balkónový plnicí žlab 19 je opatřen vyzdívkou vytvořenou ze žárovzdomého materiálu 44 a jeho dno je vyloženo nárazovou deskou 45 vyrobenou ze speciálního žárovzdomého materiálu, která má chránit vnitřní povrch balkónového plnicího žlabu 19 před opotřebením.
Kryt 46 omezuje tepelné ztráty elektrické pece 10 balkónovým plnicím žlabem 19 a ve své otevřené poloze, ve které se nachází v průběhu plnění elektrické pece 10 roztaveným tekutým železem 34, chrání elektrickou pec 10 před odstřikujícím tekutým železem 34·
Elektrická pec 10 je uložena na kolébkové podpěře 49, která se může naklánět pomocí hydraulického ovládacího ústrojí 52. Jestliže se píst hydraulického ovládacího ústrojí 52 zatáhne zpět do hydraulického válce, kolébková podpěra 49 se společně s elektrickou pecí 10 naklápí v naklápěcím sedle 54, umístěném pod kolébkovou podpěrou 49. Elektrická pec 10 je vyvážena tak, že se vrací do vodorovné polohy, i když je hydraulický obvod napájející ovládací ústrojí 52 odpojen.
Po roztavení železného šrotu se roztavená ocel vypouští do licí pánve 55 pro odlévání oceli odpichovým otvorem 58. Licí pánev 55 je uložena na vozíku 56, pojíždějícím po kolejích, a přiváží se na něm pod odpichový otvor 58.
Struska se odebírá z vnitřního prostoru elektrické pece 10 bočními odstruskovacími dvířky 61 nakloněním elektrické pece 10 ve svém naklápěcím sedle 54.
Obr. 2 zobrazuje půdorysný pohled na elektrickou pec 10, přičemž z tohoto pohledu je patrno umístění bočního balkónového plnicího žlabu 19, vzhledem k odpichovému otvoru 58. Balkono
-3 CZ 284796 B6 vý plnicí žlab 19 je umístěn stranou od odpichového otvoru 58, aby se zamezilo přímému odtékání roztaveného železa do odpichového otvoru 58, a aby bylo zajištěno přímé proudění přiváděného tekutého železa 34 ke středu elektrické pece 10.
Na obr. 3 je znázorněn příčný řez nístějí 13 elektrické pece 10, vedený rovinou III—III z obr. 2 a zobrazující pohled na val 65, který vymezuje z jedné strany průtočný kanál 68 pro tekuté železo.
Obr. 4 znázorňuje alternativní výhodné provedení elektrické pece 10 podle vynálezu, u kterého je boční balkónový plnicí žlab 19 oddělen od šachty 15 přehrazovací bariérou 40, která dočasně zadržuje tekuté železo 34. Balkónový plnicí žlab 19 je naplněn tekutým železem 34 do výšky horní hrany zadržovací bariéry 40 a teprve po dosažení této hladiny přetéká do nístěje 13. V základnové části této přehrazovací bariéry 40 je vytvořen nejméně jeden otvor 43, který dovoluje vyprázdnění balkónového plnicího žlabu 19 po ukončení plnění elektrické pece 10 tekutým železem 34. Aby se v balkónovém plnicím žlabu 19 udržela vrstva tekutého kovu, je postačující nastavit přítok tekutého železa 34, přiváděného do balkónového plnicího žlabu 19, na vyšší hodnotu než je průtok tekutého železa 34 tímto otvorem 43 nebo skupinou otvorů 43, vytvořených v základnové části přehrazovací bariéry 40.
Z obr. 5 je patrno, že přehrazovací bariéra 40 je uložena ve svislých kluzných vodítkách 71, která umožňují snadnou výměnu opotřebované přehrazovací bariéry 40. Přehrazovací bariéra 40 je opatřena dvěma rukojeťmi 76, pomocí kterých je možno ji vyjmout ze svislých kluzných vodítek 71.
Na obr. 6 je příčný řez nístějí 13, vedený rovinou III—III’ z obr. 5, na kterém je v pohledu zobrazeno umístění usměrňovacího válu 65. vymezujícího průtočný kanál 68 pro tekuté železo. Přehrazovací bariéra 40 je uložena ve svislých kluzných vodítkách 71, umožňujících její snadnou výměnu v případě opotřebení. Přehrazovací bariéra 40 je opatřena na své horní straně dvěma rukojeťmi 76, usnadňujícími její uchopení a vyjmutí z obou svislých kluzných vodítek 71.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece (15) s šachtou, obsahující balkónový plnicí žlab (19), vystupující do strany ze šachty (15) elektrické pece (10) a opatřený na svém vnitřním povrchu vyzdívkou ze žárovzdomého materiálu (44), vyznačující se tím, že nad balkónovým plnicím žlabem (19) je umístěn kryt (46) se žárovzdomou vyzdívkou, který je ve své otevřené poloze ochranným štítem pro část elektrické pece (10), sousedící s plnicím zařízením.
  2. 2. Plnicí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že balkónový plnicí žlab (19) je na lícní ploše svého dna obložen nárazovou deskou (45) ze žárovzdomého materiálu.
  3. 3. Plnicí zařízení podle nároků la2, vyznačující se tím, že je umístěno vedle odpichového otvoru (58) elektrické pece (10).
  4. 4. Plnicí zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že ve vyzdívce nístěje (13) je vytvořen průtočný kanál (68), probíhající od bočního balkónového přívodního žlabu (19) do středu elektrické pece (10).
    -4CZ 284796 B6
  5. 5. Plnicí zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že mezi průtočným kanálem (68) a odpichovým otvorem (58) je umístěn usměrňovači val (65).
  6. 6. Plnicí zařízení podle nároků laž5, vyznačující se tím, že balkónový plnicí žlab (19) je oddělen od šachty elektrické pece (10) jednak přehrazovací bariérou (40), upravenou pro alespoň dočasné zadržování roztaveného tekutého kovu, a jednak přívodním kanálkem pro proudění alespoň části roztaveného kovu, vlévaného do balkónového plnicího žlabu (19), působením gravitačních sil směrem k šachtě (15) elektrické pece (10).
  7. 7. Plnicí zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že přehrazovací bariéra (40) je odebratelná.
  8. 8. Plnicí zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že přehrazovací bariéra (40) je opatřena ve své základně nejméně jedním otvorem (43) pro vyprazdňování balkónového plnicího žlabu (19).
CZ961737A 1993-12-15 1994-11-30 Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece CZ284796B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU88440A LU88440A1 (fr) 1993-12-15 1993-12-15 Dispositif de chargement d'un four électrique
LU88517A LU88517A7 (fr) 1993-12-15 1994-07-20 Dispositif de chargement d'un four électrique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ173796A3 CZ173796A3 (en) 1996-09-11
CZ284796B6 true CZ284796B6 (cs) 1999-03-17

Family

ID=26640353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ961737A CZ284796B6 (cs) 1993-12-15 1994-11-30 Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5715272A (cs)
EP (1) EP0734458B1 (cs)
JP (1) JPH09506670A (cs)
CN (1) CN1059471C (cs)
AT (1) ATE177155T1 (cs)
AU (1) AU677478B2 (cs)
BR (1) BR9408218A (cs)
CA (1) CA2177058A1 (cs)
CZ (1) CZ284796B6 (cs)
DE (1) DE69416863T2 (cs)
ES (1) ES2128033T3 (cs)
FI (1) FI104381B (cs)
LU (1) LU88517A7 (cs)
RU (1) RU2133280C1 (cs)
WO (1) WO1995016796A1 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19827299C1 (de) * 1998-06-19 2000-03-09 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Stahlerzeugung in einem Ofengefäß
CN102393137B (zh) * 2011-11-03 2013-07-03 云南新立有色金属有限公司 一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置
CN103930574B (zh) 2012-06-27 2015-08-19 新日铁住金株式会社 炼钢炉渣还原处理装置和炼钢炉渣还原处理系统
CN103352123B (zh) * 2013-07-25 2015-05-20 西安电炉研究所有限公司 矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺
CN103759539B (zh) * 2014-02-11 2015-09-30 金坛市六九钛业科技有限公司 熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置
CN107794328B (zh) * 2016-08-31 2019-08-06 鞍钢股份有限公司 一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法
CN106403581B (zh) * 2016-11-16 2019-06-07 攀枝花市仁通钒业有限公司 带密封式电弧炉填料装置
JP6881470B2 (ja) 2016-12-16 2021-06-02 日本製鉄株式会社 電気炉
US11898797B2 (en) 2016-12-16 2024-02-13 Nippon Steel Corporation Electric furnace

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE361657C (de) * 1922-10-16 Edgar Kattner Zerlegbares Vorderzeug fuer Reitpferde
DE1182679B (de) * 1962-02-07 1964-12-03 Silika Und Schamottefabriken M Ausmauerung fuer Roheisenpfannen mit torpedofoermigem Laengsschnitt
FR1376862A (fr) * 1963-11-14 1964-10-31 Bbc Brown Boveri & Cie Dispositif pour le transfert des métaux liquides
US3674903A (en) * 1971-04-20 1972-07-04 Lukens Steel Co Method and apparatus for reducing air infiltration into electric arc furnace during the charging and melting operation
DE2507961C3 (de) * 1975-02-25 1978-07-20 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Roheisen
DE3616157A1 (de) * 1986-05-14 1987-11-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Rinnensystem zur zuleitung von fluessigem metall in einen ofen
CA2028108C (en) * 1989-03-02 1994-12-06 Joachim Ehle Melting aggregate with shaft for preheating charged materials
FR2663723B1 (fr) * 1990-06-20 1995-07-28 Air Liquide Procede et installation de fusion d'une charge en four.
AT395656B (de) * 1990-11-19 1993-02-25 Voest Alpine Ind Anlagen Anlage zur herstellung von fluessigen metallen

Also Published As

Publication number Publication date
FI104381B (fi) 2000-01-14
AU1068795A (en) 1995-07-03
DE69416863D1 (de) 1999-04-08
ES2128033T3 (es) 1999-05-01
US5715272A (en) 1998-02-03
CN1059471C (zh) 2000-12-13
CA2177058A1 (en) 1995-06-22
EP0734458B1 (fr) 1999-03-03
LU88517A7 (fr) 1996-02-01
CN1141655A (zh) 1997-01-29
ATE177155T1 (de) 1999-03-15
AU677478B2 (en) 1997-04-24
JPH09506670A (ja) 1997-06-30
DE69416863T2 (de) 1999-08-05
FI962348A (fi) 1996-06-06
EP0734458A1 (fr) 1996-10-02
BR9408218A (pt) 1997-08-26
FI962348A0 (fi) 1996-06-06
WO1995016796A1 (fr) 1995-06-22
RU2133280C1 (ru) 1999-07-20
CZ173796A3 (en) 1996-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101279447B1 (ko) 강철 제품의 제조를 위한 융통성이 있는 최소 에너지 이용 전기 아크 시스템 및 방법
JP2012102998A (ja) 直接製錬装置
EA015981B1 (ru) Устройство для литья металлических анодов в установке для литья анодов
CZ284796B6 (cs) Plnicí zařízení pro přívod tekutého kovu do elektrické pece
JPH0150833B2 (cs)
CA1119413A (en) Process and a device for the treatment of an iron melt
HU205291B (en) Separator for separating metal-slag mixture
SU1489581A3 (ru) Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон
CN110860683B (zh) 一种铸铁机高纯铁水无渣控制浇铸设备及工艺
CN210937112U (zh) 一种铸铁机高纯铁水无渣控制浇铸装置
EP0188891B1 (en) Improvements in or relating to the treatment of molten metal
CN215217152U (zh) 具有残料入料装置的金属熔融炉
SU839668A1 (ru) Желоб дл транспортировки жидкогоМЕТАллА
RU2422537C2 (ru) Производство чугуна
US3389898A (en) Cupola furnace plant having a shaker ladle
EP0104392B1 (en) Method of producing nodular iron and a machine for the implementation thereof
NO116925B (cs)
JPH11193412A (ja) 精錬炉から発生するスラグの処理方法及び装置
JP2005095961A (ja) 鋳型と溶鋼の処理方法
KR101909511B1 (ko) 지지장치
KR20030054404A (ko) 턴디쉬 내 이물질 차단장치
JP2020079439A (ja) 溶融炉におけるメタル含有物の処理方法およびその設備
JPS63128111A (ja) 取鍋残留溶鋼の処理方法
KR20030049946A (ko) 슬라그 포트 내의 지금 슬라그 회수 방법
ITMI20070739A1 (it) "metodo a apparato di colata di metallo"

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20021130