FI102147B - Menetelmä veden poistamiseksi jatkuvasti kiinteän aineen suspensiovirr oista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi - Google Patents
Menetelmä veden poistamiseksi jatkuvasti kiinteän aineen suspensiovirr oista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI102147B FI102147B FI931528A FI931528A FI102147B FI 102147 B FI102147 B FI 102147B FI 931528 A FI931528 A FI 931528A FI 931528 A FI931528 A FI 931528A FI 102147 B FI102147 B FI 102147B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dosing
- solid
- suspension stream
- dewatering
- streams
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/603—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
- B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
102147
Menetelmä veden poistamiseksi jatkuvasti kiinteän aineen suspensiovir-roista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi Käsiteltävä keksintö koskee menetelmää veden poistamiseksi jatku-5 vasti kiinteän aineen suspensiovirroista, lähinnä kuitu- ja erityisesti selluloosa-suspensiovirroista tai lietevirroista sekä tämän menetelmän soveltamiseen käytettävää laitetta, joka laite käsittää vedenpoistolaitteen, jonka tuotantotehoa voidaan muuttaa siihen kuuluvalla säädettävällä käyttölaitteella ja johon kiinteän aineen suspensiovirta, josta on tarkoitus poistaa vesi, voidaan syöttää syöttökoh-10 dasta ja josta tämä kiinteän aineen suspensiovirta voidaan poistaa poistokoh-dasta.
Nykyään vedenpoistolaitteet kuten esimerkiksi kierukkapuristimet, seulanauhapuristimet tai vastaavat laitteet täytetään esikuvatuilla kui-va-ainesuspensioilla, nimenomaan kuitususpensioilla käyttämällä kuljetusjär-15 jestelmiä, esimerkiksi nauhakuljettimia. Vedenpoistolaitteen säätö tapahtuu tällöin joko syöttölaatikossa olevan seoksen vakiotason tai vedenpoistolaitteen ulostulossa olevan vastapaineen avulla. Näiden tähän mennessä tunnettujen säätöjen huomattava epäkohta on, että syöttöolosuhteiden, nimenomaan suspension syöttömäärien vaihdellessa vedenpoistolaite ei käsittele riittävän nope-20 asti liian suurta suspensiomäärää, jolloin ylimääräinen suspensio virtaa syöttö-kohdan yli, ja taas suspension syöttömäärän ollessa liian pieni vedenpoistolaite toimii tästä johtuen kuivana.
Keksinnön eräänä tavoitteena on tämän epäkohdan eliminoiminen. Tähän päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, 25 että kiinteän aineen suspensiovirran syöttöolosuhteiden ja -parametrien muuttuessa tämä käsiteltävä, kiinteän aineen suspensiovirta syötetään ensin välisäili-öön, josta siinä vedenpoiston kohteena olevan suspensiovirran täytöstä riippuvaisesti tietty tilavuusvirta tätä suspensiovirtaa syötetään annostuslaitteella ve-denpoistolaitteeseen mahdollisesti kiinteän aineen suspensiovirtaa hienontaen, • : 30 ja syötetään vedenpoistolaitteen läpi annostuslaitteen kuljetustehosta riippuvalla tuotantonopeudella.
Käytettäessä käsiteltävän keksinnön mukaista välisäiliötä pystytään hallitsemaan myös vedenpoistolaitteen käsittelykapasiteetin ylittävä kuituaine-suspension syöttö mahdollisesti myös suhteellisen kauan ilman suspensiohävik-35 kejä. Lisäksi käsiteltävän keksinnön mukaan estetään vedenpoistolaitteen toimiminen kuivana suspension syöttömäärän ollessa riittämätön. Käsiteltävän se- 2 102147 oksen materiaaliparametreistä ja käytettävän menetelmän parametreistä riippuen säädetään välisäiliöön liittyvän annostuslaitteen tietty kuljetusteho. Annos-tuslaitteen kuljetusteho liittyy käsiteltävän keksinnön mukaan käsittelylaitteen tuotantotehoon, niin että annostuslaitteessa oleva ja vakiona pysyvä kuljetus-5 virta saa aikaan käsittelylaitteen vakiona pysyvän tuotantotehon. Käsittelylaitteen tuotantoteho liittyy puolestaan käsittelylaitteen vedenpoistotehoon, josta valmiin tuotteen kuiva-ainepitoisuus riippuu. Tällä tavalla valmiiseen tuotteeseen saadaan toivottu, vakiona pysyvä määrä kiinteää ainetta, toisin sanoen määrätään tuotteen lopullinen kuiva-ainepitoisuus.
10 On edullista, että välisäiliön täyttötaso säädetään samanaikaisesti.
Keksinnön mukaan kiinteän aineen ja nesteen muodostaman seoksen täyttötaso pidetään välisäiliössä mieluimmin ainakin suunnilleen vakiona. Kun välisäiliön täyttötaso pysyy etukäteen määrättyä tasoa vastaavana, materiaalikoostumus saadaan annostuslaitteessa hyvin homogeeniseksi.
15 Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista, että vedenpoistolaitteen ja sen syöttökohdan eteen on kiinteän aineen suspensiovir-ran virtaussuuntaan nähden sijoitettu välisäiliö, joka on varustettu annostuslait-teella, jolla kiinteän aineen suspensiovirta voidaan siirtää välisäiliöstä veden-poistolaitteeseen ja sen syöttökohtaan ja jossa on mahdollisesti keskenään sa-20 manlaiset ja samalla tavalla sijoitetut kuljetuselementit, joiden profiili on muodostettu kiinteän aineen suspensiovirran hienontamista varten, jolloin vedenpoistolaitteen tuotantoteho ja tähän laitteeseen liittyvän käyttölaitteen teho voidaan asettaa ja säätää säätölaitteella annostuslaitteen kuljetustehosta riippuen.
Keksinnön mukaan nesteenerotuslaitteeseen tai sen syöttökohtaan 25 on kiinteän aineen ja nesteen muodostaman käsiteltävän seosvirran virtaus-suuntaan nähden järjestetty välisäiliö, joka on varustettu annostuslaitteella, jonka avulla kiinteän aineen ja nesteen muodostama käsiteltävä seosvirta voidaan ohjata välisäiliöstä nesteenerotuslaitteeseen tai sen syöttökohtaan ja jolloin annostuslaitteessa on mahdollisesti samanlaiset ja samalla tavalla järjestetyt kul-30 jetuselementit, joiden profiili on muodostettu käsiteltävän seosvirran hienontami-seksi, jolloin nesteen erottamiseen liittyvän laitteen tuotantoteho tai siihen liittyvän käyttölaitteen teho voidaan säätää säätölaitteella annostuslaitteen kuljetus-tehosta riippuen.
Keksinnön mukaan on tarkoituksenmukaista, että annostuslaitteen 35 kuljetusteho säädetään tasosäätimen ja ainakin yhden ilmaisimen avulla määrättyä täyttötasoa vastaavaksi välisäiliössä.
3 102147
Annostuslaite varustetaan keksinnön mukaan mieluimmin säädettävällä käyttölaitteella.
Keksinnön erään edullisen rakenteen mukaan annostuslaite on muodostettu annostuskierukkana.
5 Keksinnön toisen edullisen rakenteen mukaan nesteenerotuslaite on muodostettu kierukkapuristimena.
Säätölaite on keksinnön mukaan muodostettu edullisesti annostus-kierukan kierrosluvun ja annostuskierukkaan kuuluvan käyttölaitteen kierrosluvun ja vastaavasti kierukkapuristimen kierrosluvun ja kierukkapuristimeen liitty-10 vän käyttölaitteen kierrosluvun välisenä suhdesäätimenä.
Keksinnön erään edullisen rakenteen mukaan nesteenerotuslaite on muodostettu seulanauhapuristimena.
Keksintöä selostetaan seuraavassa piirustusten avulla. Tällöin kuvio 1 on pystyleikkaus keksinnön mukaisesta laitteesta, 15 kuvio 2 on perspektiivikuva keksinnön mukaisesta laitteesta; ja kuvio 3 on säätökaavio keksinnön mukaisesta laitteesta.
Piirustuksissa väiisäiliö on merkitty numerolla 1, vedenpoistolaitteen syöttökohta numerolla 4, vedenpoistolaite numerolla 5, vedenpoistolaitteen poistokohta numerolla 6, vedenpoistolaitteen käyttölaite numerolla 7, kiinteän 20 aineen ja nesteen muodostama käsiteltävä seosvirta kirjaimella A ja vedenpois-tolaitteessa 5 käsitelty kiinteän aineen ja nesteen muodostama seosvirta kirjaimella B.
Kuviossa 1 esitetyllä tavalla kiinteän aineen ja nesteen muodostama käsiteltävä seosvirta A, joka koostuu esimerkiksi puristuskakuista, jotka tulevat 25 esikuivauslaitteesta (ei esitetty), syötetään nauhakuljettimilla (ei myöskään esitetty) välisäiliöön 1, joka on sijoitettu vedenpoistolaitteen 5 eteen. Käsiteltävä materiaali putoaa välisäiliöön 1 ja tulee sitten annostuslaitteeseen 2, joka on esimerkiksi annostuskierukka. Tämä annostuskierukka 2 kuljettaa nyt kierrosluvustaan riippuen tietyn tilavuusvirran esimerkiksi kierukkapuristimena muodos-30 tetun vedenpoistolaitteen 5 syöttökohtaan 4. Vedenpoistolaitteen 5 käyttövoi-* mana on siihen liittyvä käyttölaite 7, jonka avulla kiinteän aineen ja nesteen muodostama käsiteltävä seosvirta A kuljetetaan vedenpoistolaitteen 5 läpi poistokohtaan 6, josta käsitelty kuivattu tuotevirta B tulee ulos.
Kuviossa 2 kuvioon 1 viittaamalla selostetut keksinnön mukaisen 35 laitteen rakenneosat esitetään asian havainnollistamiseksi perspektiivikuvana.
4 102147
Keksinnön mukaisen laitteen säätö esitetään kaaviona kuviossa 3. Kiinteän aineen ja nesteen muodostama käsiteltävä seosvirta A syötetään väli-säiliöön 1, jossa käytetään tiettyä täyttötasoa, niin että annostuskierukkaan 2 muodostuu hyvin homogeeninen materiaalikoostumus. Annostuskierukassa 2 5 on keskenään samanlaiset ja samalla tavalla sijoitetut kuljetuselementit, joiden profiilit mahdollistavat kiinteän aineen ja nesteen muodostamaa käsiteltävää se-osvirtaa kuljetettaessa samalla sen tasaisen hienontamisen. Tämän vuoksi syöttökohtaan 4 ja vedenpoistolaitteeseen 5 tulee samanlaisiksi pilkottuja kappaleita, mikä helpottaa vedenpoistoprosessia.
10 Annostuskierukan 2 moottorin 3 kierrosluku säädetään nyt sellaisek si, että tasosäätimen 9 ja tasosondin 8 avulla välisäiliöön 1 saadaan aina vakiona pysyvä täyttötaso. Annostuskierukka kuljettaa nyt kierrosluvustaan riippuen tietyn tilavuuden omaavan seosvirran A syöttölaatikkoon 4 ja kierukkapuristi-meen 5. Kierrosluvun suhdesäätimen 10 avulla kierukkapuristimen 5 moottorin 7 15 kierrosluku säädetään annostuskierukan 2 moottorin 3 kierroslukua vastaavaksi. Tällä tavalla kierukkapuristimen 5 tuotantoteho ja kuivausteho sekä vedenpoistolaitteeseen 5 syötetty tilavuusvirta mukautetaan kiinteän aineen ja nesteen muodostamaan käsiteltävään seosvirtaan A. Keksinnön mukaisessa laitteessa ei tarvitse enää suorittaa syöttökohdan materiaalikorkeuden ja poistokohdan 20 vastapaineen tarkkaa mittaamista, mikä on aiheuttanut vaikeuksia aikaisemmin.
Vedenpoistolaitteen 5 säätöaste määritetään aina yksiselitteisesti ja määritys on helppo suorittaa. Tällöin on mahdollista, että annostuskierukkaan 2 kuuluvan moottorin 3 kierrosluku (ja tällöin annostuskierukan 2 kuljetusteho) säädetään kierrosluvun säätimellä 11 haluttua arvoa vastaavaksi esimerkiksi 25 laitetta käynnistettäessä. Kierrosluvun suhdesäätimen 10 avulla vedenpoistolaitteen 5 moottorin 7 kierrosluku (ja tällöin vedenpoistolaitteen tuotantoteho) mukautetaan automaattisesti annostuslaitteen 2 muuttunutta kierroslukua vastaavaksi. Päinvastaisena toimintona on myös mahdollista, että kierrosluvun säätimen 12 avulla säädetään vedenpoistolaitteen 5 moottorin 7 kierrosluku ja ve-30 denpoistolaitteen vedenpoistoteho tarpeen mukaan (esimerkiksi aivan tarkasti määrätyn kuiva-ainepitoisuuden saamiseksi valmiiseen tuotteeseen), jolloin kierrosluvun suhdesäätimen 10 avulla muutetaan vastaavasti annostuslaitteen 2 moottorin 3 kierroslukua ja annostuslaitteen kuljetustehoa.
Välisäiliöön 1 syötettävän, kiinteän aineen ja nesteen muodostaman 35 seoksen määrän vaihdellessa huomattavasti seoksen pinnan taso välisäiliössä 1 5 102147 mitataan useilla tasosondeilia ja annostuskierukan 2 käyttölaitteen 3 kierroslukua muutetaan vastaavasti.
Edellä selostetut rakennemuunnelmat on tarkoitettu havainnollista-. maan keksintöä. Keksintö ei ole siis rajoitettu koskemaan vain näitä rakenteita.
• ·
Claims (9)
1. Menetelmä veden poistamiseksi jatkuvasti kiinteän aineen sus-pensiovirroista, lähinnä kuitu- ja erityisesti selluloosasuspensiovirroista tai liete- 5 virroista, t u n n e 11 u siitä, että kiinteän aineen suspensiovirran syöttöolosuh-teiden ja -parametrien muuttuessa tämä käsiteltävä, kiinteän aineen suspensio-virta syötetään ensin välisäiliöön (1), josta siinä vedenpoiston kohteena olevan suspensiovirran täytöstä riippuvaisesti tietty tilavuusvirta tätä suspensiovirtaa syötetään annostuslaitteella (2) vedenpoistolaitteeseen (5) mahdollisesti kiinteän 10 aineen suspensiovirtaa (A) hienontaen, ja syötetään vedenpoistolaitteen (5) läpi annostuslaitteen (2) kuljetustehosta riippuvalla tuotantonopeudella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n n e 11 u siitä, että kiinteän aineen ja suspension täyttötaso välisäiliössä pidetään ainakin suunnilleen vakiona.
3. Laite veden poistamiseksi kiinteän aineen suspensiovirroista, pää asiassa kuitu- ja erityisesti selluloosasuspensiovirroista tai lietevirroista, laitteen käsittäessä vedenpoistolaitteen (5), jonka tuotantotehoa voidaan muuttaa siihen kuuluvalla säädettävällä käyttölaitteella (7) ja johon kiinteän aineen suspensio-virta (A), josta on tarkoitus poistaa vesi, voidaan syöttää syöttökohdasta (4) ja 20 josta tämä kiinteän aineen suspensiovirta voidaan poistaa poistokohdasta, erityisesti patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, tunnettu siitä, että vedenpoistolaitteen (5) ja sen syöttökohdan (4) eteen on kiinteän aineen suspensiovirran (A) virtaussuuntaan nähden sijoitettu välisäiliö (1), joka on varustettu annostuslaitteella (2), jolla kiinteän aineen suspensiovirta 25 (A) voidaan siirtää välisäiliöstä (1) vedenpoistolaitteeseen (5) ja sen syöttökoh- taan (4) ja jossa on mahdollisesti keskenään samanlaiset ja samalla tavalla sijoitetut kuljetuselementit, joiden profiili on muodostettu kiinteän aineen suspensiovirran (A) hienontamista varten, jolloin vedenpoistolaitteen (5) tuotantoteho ja tähän laitteeseen liittyvän käyttölaitteen (7) teho voidaan asettaa ja säätää sää-30 tölaitteella (10) annostuslaitteen (2) kuljetustehosta riippuen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että annostuslaitteen (2) kuljetusteho voidaan asettaa ja säätää tasosäätimellä (9) ja ainakin yhdellä ilmaisimella (8) välisäiliön (1) tiettyä täyttötasoa vastaavaksi.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että 35 annostuslaite (2) on varustettu säädettävällä käyttölaitteella (3). 7 102147
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että annostuslaite (2) on muodostettu annostuskierukkana.
6 102147
7. Jonkin patenttivaatimuksen 3 - 6 mukainen laite, tunnettu sii- < tä, että nesteenerotuslaite (5) on muodostettu kierukkapuristimena.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaite (10) on muodostettu annostuskierukan (2) kierrosluvun ja annostus-kierukkaan (2) liittyvän käyttölaitteen (3) kierrosluvun välisenä ja kierukkapuris-timen (5) kierrosluvun ja kierukkapuristimeen (5) liittyvän käyttölaitteen (7) kierrosluvun välisenä suhdesäätimenä.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen laite, tunnettu sii tä, että nesteenerotuslaite (5) on muodostettu seulanauhapuristimena. « « 8 102147
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT70992 | 1992-04-06 | ||
| AT0070992A AT397621B (de) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Verfahren und anlage zur behandlung von eingeengten feststoff-flüssigkeit- mischungsströmen, nämlich weitestgehende abtrennung von flüssigkeit aus solchen mischungsströmen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI931528A0 FI931528A0 (fi) | 1993-04-05 |
| FI931528A FI931528A (fi) | 1993-10-07 |
| FI102147B true FI102147B (fi) | 1998-10-30 |
| FI102147B1 FI102147B1 (fi) | 1998-10-30 |
Family
ID=3497733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI931528A FI102147B1 (fi) | 1992-04-06 | 1993-04-05 | Menetelmä veden poistamiseksi jatkuvasti kiinteän aineen suspensiovirroista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5411669A (fi) |
| AT (1) | AT397621B (fi) |
| CA (1) | CA2093536A1 (fi) |
| DE (1) | DE4311221C2 (fi) |
| FI (1) | FI102147B1 (fi) |
| FR (1) | FR2689417B1 (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19513438A1 (de) * | 1995-04-08 | 1996-10-10 | Mann & Hummel Filter | Einrichtung zum Entfeuchten von Material |
| DE19827967A1 (de) * | 1998-06-23 | 1999-12-30 | Bellmer Geb Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wertstoffen und Flüssigkeiten aus einer Suspension oder Mischung derselben |
| US6491501B1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-12-10 | Moyno, Inc. | Progressing cavity pump system for transporting high-solids, high-viscosity, dewatered materials |
| US20060219642A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Ingersoll-Rand Company | Control system and method for an air-operated pump |
| CA2926576C (en) * | 2013-03-18 | 2020-06-09 | International Wastewater Heat Recovery Systems Inc. | Waste filtration system |
| CN103230694B (zh) * | 2013-05-10 | 2015-04-01 | 河北科技大学 | 用于花草汁液提取的固液分离一体机 |
| SE540488C2 (en) * | 2017-03-21 | 2018-09-25 | Valmet Oy | Method for hydrolysis of lignocellulosic materials |
| JP6927923B2 (ja) * | 2018-05-18 | 2021-09-01 | 月島機械株式会社 | 濃縮方法および脱水方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2471920A (en) * | 1945-11-21 | 1949-05-31 | Anderson Co V D | Continuous press |
| US2516968A (en) * | 1946-09-04 | 1950-08-01 | Detrex Corp | Filter-conveyer for solvent extractors |
| US3085624A (en) * | 1959-11-30 | 1963-04-16 | Bauer Bros Co | Continuous digester |
| US3201307A (en) * | 1962-10-26 | 1965-08-17 | Bauer Bros Co | Pulping equipment and system |
| US3601039A (en) * | 1968-11-04 | 1971-08-24 | Gen Am Transport | Sludge-dewatering apparatus |
| NO140334C (no) * | 1977-02-18 | 1979-08-15 | Myrens Verksted As | Skivepresse til kontinuerlig pressing av vannholdig masse eller suspensjoner |
| DE3029438C2 (de) * | 1980-08-02 | 1987-02-12 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Anlage zum Entwässern von Schlamm mit mehreren parallelgeschalteten Filterpressen |
| DE3032934A1 (de) * | 1980-09-02 | 1982-04-08 | Claus-Hartwig Dipl.-Ing. 2211 Heiligenstedten Dahse | Verfahren zur regelung des fuellstandes eines einfuellschachtes einer schneckenpresse und regeleinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3118715A1 (de) * | 1981-05-12 | 1982-12-02 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | "auspresseinrichtung zum behandeln einer breiigen feststoffsuspension" |
| DE3140341A1 (de) * | 1981-10-10 | 1983-04-28 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Auspresseinrichtung zum behandeln einer breiigen feststoffsuspension |
| DE3126801A1 (de) * | 1981-07-07 | 1983-01-27 | S+I Schlammpress-Technik und Industriereinigung GmbH & Co KG, 4100 Duisburg | Verfahren und vorrichtung zum beschicken von druckfiltrationsanlagen mit schlaemmen |
| US4612123A (en) * | 1983-01-25 | 1986-09-16 | Maschinenfabrik Andritz Actiengesellschaft | Regulating apparatus for dewatering machines |
| SU1286247A1 (ru) * | 1984-06-21 | 1987-01-30 | Предприятие П/Я Р-6273 | Устройство автоматического управлени работой фильтр-прессов |
| DE3635766A1 (de) * | 1986-10-21 | 1988-04-28 | Albert Baehr | Vorrichtung zum entwaessern von schlamm und aehnlichen substanzen |
| US4781823A (en) * | 1987-04-13 | 1988-11-01 | Fukoku Kogyo Company Limited | Pre-filtering apparatus for use in continuous press |
| DD292419A5 (de) * | 1990-03-12 | 1991-08-01 | Veb Schwermaschinenbau-Komb. "Ernst Thaelmann" Magdeburg,De | Verfahren zur steuerung einer seiherschneckenpresse |
-
1992
- 1992-04-06 AT AT0070992A patent/AT397621B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-05 FI FI931528A patent/FI102147B1/fi active
- 1993-04-05 DE DE4311221A patent/DE4311221C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-06 CA CA002093536A patent/CA2093536A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-06 FR FR9304076A patent/FR2689417B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-06 US US08/042,764 patent/US5411669A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4311221C2 (de) | 1996-10-31 |
| FR2689417B1 (fr) | 1994-10-14 |
| ATA70992A (de) | 1993-10-15 |
| CA2093536A1 (en) | 1993-10-07 |
| AT397621B (de) | 1994-05-25 |
| FR2689417A1 (fr) | 1993-10-08 |
| FI931528A0 (fi) | 1993-04-05 |
| DE4311221A1 (de) | 1993-10-07 |
| US5411669A (en) | 1995-05-02 |
| FI102147B1 (fi) | 1998-10-30 |
| FI931528A (fi) | 1993-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65765C (fi) | Anordning foer behandling av slam | |
| US7410568B2 (en) | Sludge treatment | |
| FI102147B (fi) | Menetelmä veden poistamiseksi jatkuvasti kiinteän aineen suspensiovirr oista sekä laite menetelmän toteuttamiseksi | |
| JP5305878B2 (ja) | 汚泥中の繊維分濃度測定装置および繊維分濃度調整装置および脱水設備および脱水方法 | |
| US4612123A (en) | Regulating apparatus for dewatering machines | |
| HU207502B (en) | Continuous and automethic apparatus for dewatering sludges, first of all for stabilized sludges | |
| CN101557926A (zh) | 用于铺展物质的可调滚轴装置 | |
| US5380440A (en) | Two dewatering of slurries controlled by video system | |
| US3092338A (en) | Pulp refining apparatus | |
| US4699797A (en) | Continuous process for cooking cereal grains | |
| GB2113563A (en) | Controlling a dewatering machine | |
| US4824581A (en) | Filtration apparatus control | |
| US4138332A (en) | Method and device for dewatering solid suspensions | |
| US6200421B1 (en) | Apparatus and process for feeding stock to a papermachine | |
| FI72758B (fi) | Foerfarande och anordning foer sortering av en fibersuspension. | |
| US3437205A (en) | Hydrocyclone separators | |
| JP5240232B2 (ja) | 制御システム及び制御装置 | |
| DE69105547T2 (de) | Entwässerungsverfahren für Partikelmassen. | |
| US4135966A (en) | Method and device for equalizing the moisture content of porous material | |
| US3993537A (en) | Method of regulating a paper machine | |
| JPS6016879B2 (ja) | 汚泥処理装置 | |
| JPS6027597Y2 (ja) | 汚泥脱水装置 | |
| SU850131A1 (ru) | Способ регулировани процесса дешлама-ции МАгНЕТиТОВОгО КОНцЕНТРАТА и уСТ-РОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
| SU437518A1 (ru) | Способ управлени процессом совместной фильтрации шламов и хвостов флотации | |
| WO2021118425A1 (en) | Method and system for treating biomass |