FI102044B - Menetelmä ympäristöä säästävään värinruiskutuslakkaukseen käytettäessä veteen liuotettua, emulgoitua tai dispergoitua ilmakuivattavaa lakkaa - Google Patents
Menetelmä ympäristöä säästävään värinruiskutuslakkaukseen käytettäessä veteen liuotettua, emulgoitua tai dispergoitua ilmakuivattavaa lakkaa Download PDFInfo
- Publication number
- FI102044B FI102044B FI921543A FI921543A FI102044B FI 102044 B FI102044 B FI 102044B FI 921543 A FI921543 A FI 921543A FI 921543 A FI921543 A FI 921543A FI 102044 B FI102044 B FI 102044B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- spray
- component
- lacquer
- effluent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
- B05B14/463—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery by means of ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/465—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material using substantially vertical liquid curtains or wetted walls behind the object to be sprayed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/14—Batch-systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/14—Paint wastes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Description
102044
Menetelmä ympäristöä säästävään värinruiskutuslakkaukseen käytettäessä veteen liuotettua, emulgoitua tai dispergoitua ilmakuivattavaa lakkaa 5 Keksinnön kohteena on menetelmä ruiskutuslakkaamiseksi veteen liuotetulla, emul-goidulla tai dispergoidulla lakkaa sisältävällä ruiskutuskoostumuksella värinruisku-tusasemalla, jossa on hytti varustettuna vesivalellulla takaseinällä lakkaylimäärän (Overspray) taltioimiseksi ja poispesemiseksi hytin poistoveteen, jolloin kaikki hytin poistovesi jaetaan ultrasuodatuslaitteessa ultrasuodattamalla läpikiertävään ainee-10 seen ja lakkapitoiseen jätteeseen, minkä jälkeen läpikiertävä aine rikastetaan lak-kapitoisen jätteen suhteen ultrasuodatuslaitteessa erottamalla poistovedestä vesi hytissä, kunnes sen lakkapitoisuus on jälleen olennaisesti sama kuin tuoreen värinruis-kutusasemalle johdetun ruiskutteen koostumus, näin lakaksi rikastettu jäte lisätään tuoreena syötettävään ruiskutteen koostumukseen käytettäväksi uudelleen värinruis-15 kutuslakkaukseen ja jolloin läpikiertävä aine palautetaan värin ruiskutusasemaan.
Tämän hetkisen tekniikan tason mukaan huolehditaan useimmiten lakan ylimäärästä (Overspray) tavalla, joka kuormittaa ympäristöä varsin paljon ja on sitäpaitsi kallis tapa. Esim. EP-julkaisusta 0 032 554 tunnetaan veteen dispergoituvan, uunissa kui-20 vattavan lakan sideaine: Tällaisesta aineesta huolehtiminen kuormittaa ympäristöä varsin paljon, koska se on fosforipitoinen. Lisäksi täytyy suorittaa erikoistoimenpiteitä, jotta lakkaylimäärän erottamiseen hytin poistovedestä käytetyt laitteet eivät liimautuisi ja haittaisi toimintaa, vrt. esim. DE-julkaisua 3 704 683.
25 Hytin poisto veden jako ultrasuodattamalla läpikiertävään aineeseen ja lakkapitoiseen jätteeseen tunnetaan mm. EP-julkaisusta 0 307 047, EP-0 245 863, EP-0 137 877 tai EP-0 127 685. Tällöin tunnetaan esim. EP-julkaisusta 0 318 827 tai EP-0 271 015 se, että kiertävästä aineesta on poistettava happi ennen kuin se voidaan johtaa takaisin värinruiskutusasemalle. Näitä molempia tekniikan tason aspek-30 teja käsitellään yhdessä EP-julkaisussa 0 217 212.
Yrityksistä lakan talteenottamiseksi lakan ylimäärästä (Overspray) hytin poistovedestä mainitaan julkaisussa "Oberfläche + JOT" 5/1987 s. 36, joskin siinä vain maininnalla "vain erikoistapauksissa tuloksellisena". Julkaisussa "Oberfläche + 35 JOT" 2/1988, s. 24-25 mainitaan lakka- ja liuotinainekiertopiirit ruiskutushyteissä laatumaininnalla "tulevaisuudessa", kun taas lakan talteenotto mainitaan tunnetuksi suorittamalla tietyt toimenpiteet. Myös DE-julkaisu 3 800 980 mainitsee lakan talteenoton.
2 102044
Julkaisussa "Oberfläche + JOT" 5/1988 s. 61-63 mainitaan amiinien käyttö ilmakui-vattavan lakan yhdentymisen estämiseksi sekä hytin poistoveden lisäpuhdistaminen käyttäen palautusosmoosia veden tultua jaetuksi läpikiertävään aineeseen ja lakkapi-toiseen jätteeseen. Lisäksi mainitaan tässä julkaisussa lakan talteenotto lakan yli-5 määrästä (Overspray) "annoksina kehittyväksi".
Tämän hetkinen tekniikan taso vastaa siis sitä, että lakkapitoisesta jätteestä on huolehdittava.
10 EP-julkaisusta 0 141 171 ja US-julkaisusta 4 607 592 tunnetaan värinruiskutuslak-kausmenetelmä, jossa käytetään lakan vesidispersiota. Värinruiskutusasemassa on hytti varustettu vesivalellulla takaseinällä lakkaylimäärän (Overspray) taltioimiseksi ja poispestäväksi hytin poistoveteen. Kun lakkaylimäärän (Overspray) konsentraatio saavuttaa hytin poistovedessä n. 20 % rajan, johdetaan hytin poistoveden kiertopii-15 rin osavirta suodatinlaitteiston läpi, jotta se saataisiin jaetuksi suodatteeseen ja lak-kapitoiseen jätteeseen.
Suodate koostuu puhdistetusta vedestä ja se johdetaan takaisin värinruiskutusase-malle, jossa sitä käytetään hytin takaseinän vesivaleluun. Lakkapitoisesta jätteestä 20 mitataan eri parametrit, kuten esim. johtavuus, suodattamisen ohjaamiseksi siten, että juuri johdetun dispersion parametrit ovat suunnilleen samat. Sen jälkeen sekoitetaan lakaksi rikastunut jäte juuri johdettuun dispersioon ja käytetään siten uudelleen värinruiskutuslakkaukseen. Lakkaylimäärä (Overspray) ei ole pysyvää hytin poistovedessä, ja EP-julkaisussa 0 141 171 ja US-julkaisussa 4 607 592 täsmenne-25 tään vielä, että sekoite täytyy ajaa vielä dispergointilaitteen kautta sen väliaikaiseksi stabiloimiseksi. Lisäksi on tässä menetelmässä EP-julkaisun 0 141 171 ja US-julkaisun 4 607 592 mukaan haitallista se, että siinä käsitellään hytin poistoveden kiertopiiristä vain osavirta ja laitteisto tarvitsee sen mukaisesti kalliin johto- ja ohjausjärjestelmän. Ehkä juuri siitä syystä ei tämä menetelmä ole tullut käyttöönote-30 tuksi (vrt. edellä siteerattua kappaletta julkaisussa "Oberfläche + JOT").
JP-julkaisusta 49-51324 tunnetaan lakkapitoisen jätteen rikastaminen ultrasuodat-tamisen avulla lakaksi erottamalla vesi pois koko hytin poistovedestä ja niin lakaksi rikastettu jäte käytetään uudelleen värinruiskutuslakkaukseen. Tässä suositellaan 35 käytettäväksi deionoitua vettä, tämä vain sen vuoksi, että vältetään epäpuhtaudet ruiskutteen koostumuksessa, ja tässä viitataan nimenomaan siihen, että myös vesijohtovettä voidaan käyttää.
3 102044
Tekniikan taso vastaa siis sitä, että lakkapitoinen jäte ei ole stabiilia ja että ei tunneta mitään siihen kohdistuvia toimenpiteitä.
Edelleen ovat alussa mainitun tekniikan tasoa vastaavat menetelmät epäluotettavia, 5 mikä ei ole hyväksyttävissä huomioon ottaen nykyään asetetut ympäristönsuojelu-vaatimukset.
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada alussa mainitun tapainen menetelmä, joka on luotettava ja jossa ei tarvitse huolehtia mistään ympäristöä mainittavalla tavalla 10 kuormittavasta hytin poistovesien, läpikiertävien aineiden ja lakkapitoisen jätteen määrästä.
Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti alussa mainitun tapaisen menetelmän mukaisesti, joka tunnetaan siitä, että 15 a) ruiskutteen koostumukseen lisätään ilmakuivuvaa lakkaa, b) värinruiskutusasemaan johdettuun ruiskutteen koostumukseen lisätään komponentti lakan yhtymisen estämiseksi, c) värinruiskutusasemaan johdettuun ruiskutteen koostumukseen lisätään komponentti kuivumisen hidastamiseksi, 20 d) hytin poistoveteen lisätään glykoli tai korkeamman alkoholin johdannainen ult-rasuodattimessa tapahtuvan läpimenomäärän säätämiseksi tai määrittämiseksi, ja e) valvotaan värinruiskutusasemalle palautettavan veden johtavuutta ja se pidetään tietyn ennalta määrätyn raja-arvon alapuolella.
25
Lakka sisältää ensisijassa ainakin yhden komponentin, joka on valittu alkydihartsin, akryylihartsin, polyvinyyliasetaattihartsin, silikonihartsin, niiden kopolymeerin, niiden sekapolymeerin tai niiden sekoitteen joukosta.
30 Värinruiskutusasemalle johdetaan ensisijassa vain sellaista vettä, jonka johtavuus on vähemmän kuin ΙΟ"4 Ω"1 cm"1, joka saavutetaan ensisijassa palautusosmoosilla.
Lakan yhdentymisen estämiseksi valitaan komponentti ensi sijassa yhdestä tai useammasta alifaattisesta amiinista, jonka keskimääräinen molekyylipaino on 75-133.
Ruiskutteen koostumus ja/tai hytin poistovesi sisältää ensi sijassa lisäksi biosidisen (biozide) komponentin.
35 4 102044 Käytettävä lakka on ensi sijassa veteen emulgoituvaa tai dispergoituvaa, jolloin ruiskutteen koostumus ja/tai hytin poistovesi sisältää lisäksi tietyn komponentin lakan vesiemulsion tai -dispersion stabiloimiseksi.
5 Lakkapitoisen jätteen rikastaminen olennaisesti juuri johdetun ruiskutteen koostumuksen lakkapitoisuuteen saakka tapahtuu ensi sijassa halutulla tavalla joko jatkuvatoimisena, jolloin lakaksi rikastettua jätettä käytetään olennaisesti jatkuvatoimisesti värinruiskutuslakkaukseen, tai ei-jatkuvatoimisesti, so. annosteltuna, (Batch-mene-telmä), jolloin lakaksi rikastettua jätettä välisäilytetään ennen sen uudelleen käyttöä 10 värinruiskutuslakkauksessa.
Mainittujen tekniikan tason haittatekijöiden voittamisen rinnalla on keksinnön mukaisessa menetelmässä nähtävä toinenkin etu siinä, että sen luotettavuus (erityisesti johtoihin ja säiliöön kohdistuvan lakan saostumisen vaaran suhteen) mahdollistaa 15 taloudellisessa mielessä optimaalisen laitteen rakenteen ja läpikiertävän aineen sekä lakkapitoisen jätteen uudelleenkäytön.
Keksintöä selitetään jäljempänä lähemmin piirustuksen avulla, jossa 20 kuvio 1 esittää kaaviona värinruiskutusaseman kautta kulkevaa suljettua kierto-piiriä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi jatkuvatoimisena ja kuvio 2 esittää kaaviona värinruiskutusaseman kautta kulkevaa suljettua kierto-piiriä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi annosteltuna ja : 25 ei-jatkuvatoimisena (Batch-menetelmä).
Kuvioissa 1 ja 2 on sinänsä hyvin tunnettu värinruiskutusasema, johon kuuluu hytti 1, vettä valuva takaseinä 2 ja allas 3 sekä vedenvalutusputki 4 siihen kuuluvine pumppuineen 5. Takaseinän vesivalelulla saadaan tunnetulla tavalla lakkaylimäärä 30 (Overspray) kerätyksi ja pestyksi veteen, joka otetaan talteen hytin poistovetenä altaaseen 3.
Tuore ruiskutteen koostumus, joka perustuu veteen liuotettuun, emulgoituun tai dis-pergoituun ilmakuivattavaan lakkaan johdetaan putkella 6 ja yhdyskappaleella 7 vä-35 rinruiskutusasemaan ja ruiskutetaan suuttimella D.
5 102044
Kuviossa 1 johdetaan hytin poistovesi poistoputkella 8 ja siinä olevalla pumpulla välisäiliöön 10 ja sieltä putkella 11 ja pumpulla 12 ultrasuodatinlaitteeseen 13. Ult-rasuodatinlaitteessa 13 jaetaan hytin poistovesi läpikiertävään aineeseen ja lakkapi-toiseen jätteeseen. Läpikiertävä aine johdetaan takaisin värinruiskutusasemaan put-5 keila 14, välisäiliöllä 15 ja putkella 16.
Kuviossa 2 johdetaan hytin poistovesi putkella 8 ja siinä olevalla pumpulla 9 se-koittimella 21 varustettuun välisäiliöön 20 ja sieltä putkella 11 ja siinä olevalla pumpulla 12 ultrasuodatinlaitteeseen 13. Ultrasuodatinlaitteessa 13 jaetaan hytin 10 poistovesi läpikiertävään aineeseen ja lakkapitoiseen jätteeseen. Läpikiertävä aine johdetaan takaisin värinruiskutusasemaan putkella 14, säiliöllä 15 ja putkella 16.
Kuviossa 1 johdetaan lakkapitoinen jäte ultrasuodatuksesta ultrasuodatinlaitteesta 13 putkella 17 välisäiliöön 18 ja sieltä pumpun 19 avulla puhdistukseen 7.
15
Kuviossa 2 johdetaan lakkapitoinen jäte ultrasuodatuksesta ultrasuodatinlaitteesta 13 putkella 22 takaisin välisäiliöön 20. Välisäiliöstä 20 johtaa poistovirtausputki 26 sulkuventtiilin 27 kautta välisäiliöön 23 ja sieltä jatkuu putki 24 pumpun 25 kautta puhdistukseen 7.
20 Täten voidaan molemmissa kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa tapauksissa käyttää ultrasuodatinlaitteessa 13 lakasta rikastunut ultrasuodatusjäte uudelleen värinruiskutus-lakkaukseen suuttimessa D. Jotta tämä uudelleenkäyttö voidaan toteuttaa, on toteutettava myös seuraavat toimenpiteet.
·: 25
Ruiskutteen koostumukseen lisätään eräs komponentti estämään lakan yhdentyminen, tarkoituksena estää laitteessa kiertävän lakan saostuminen ja laitteen tukkeutuminen. Tämä komponentti lisätään hytin poistoveteen ja/tai väiinruiskutusasemal-le suuttuneen D johdettuun dispersioon. Johtuen lakan suuresta höyrystymispinnasta 30 ja pitkästä viipymäajasta hytin poistovedessä, ja se yhdistettynä selitettyyn uudel-leenkiertoon, valitaan ensisijassa sellainen komponentti, jonka höyrystymispaineen huoneen lämpötilassa on mahdollisimman pieni. Tällainen komponentti valitaan tunnetulla tavalla aminoiyhmästä, mutta keksinnön mukaisesti on tämä komponentti valittava yhdestä tai useammasta alifaattisesta amiinista, niiden sekoitteista ja joh-35 dannaisista, jonka keskimääräinen molekyylipaino on 75-133. Esimerkkeinä tällaisista aineista voidaan mainita isopropanoliamiini, dimetyylietanoliamiini, di-isopro-panoliamiini ja niiden sekoitteet.
6 102044
Lisäksi lisätään keksinnön mukaisesti värinruiskutusasemalle johdettuun ruiskutteen koostumukseen eräs komponentti hidastamaan lakan kuivumista tarkoituksena ehkäistä se, että laitteessa kiertävä lakka kovettuu (polymerisoituu) tai hapettuu ja/tai liimautuu laitteeseen liukenemattomaksi. Esimerkkeinä tällaisista aineista voidaan 5 mainita ketoksi ja butoksi (Ketoxime, Butoxime) jne. sekä niiden sekoitteet.
Lisäksi lisätään hytin poistoveteen eräs komponentti ultrasuodatuksessa tapahtuvan läpäisymäärän säätämiseksi, ja joka on esimerkiksi glykolin johdannainen. Esimerkkeinä sellaisista aineista mainittakoon butyyliglykoli, butyylidiglykoli, propylee-10 niglykoli ja vastaavat. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää myös korkeampiarvois-ten alkoholien johdannaisia, esim. glyseroliesteriä.
Värinruiskutusasemalle johdetun raikkaan veden johtavuutta valvotaan myös ja se pidetään tietyn raja-arvon alapuolella, tarkoituksella estää se, että ionit ja erityisesti 15 kalsiumionit koaguloisivat laitteessa kiertävän lakan ja laite tukkiutuisi silloin. Värinruiskutusasemalle johdetaan ensisijassa vain sellaista raitista vettä, jonka johtavuus on vähemmän kuin ΙΟ*1 Ω'1 cm1. Tämä johtavuus saavutetaan ensisijassa pa-lautusosmoosilla. Raikasta vettä tarvitaan silloin kun laite täytetään ensimmäisen kerran ja silloin kun kompensoidaan höyrystymishäviöitä.
20
Kun käytettävä lakka on veteen emulgoituvaa tai dispergoituvaa, lisätään ruiskutteen koostumukseen ja/tai hytin poistoveteen lisäksi eräs komponentti stabiloimaan lakan vesiemulsiota tai -dispersiota. Esimerkkeinä siitä voidaan mainita lineaaristen primääristen rasva-alkoholien johdannaiset, esimerkinomaisesti synteettisten lineaaris-25 ten primääristen rasva-alkoholien sulfaatit, etoksylaatit ja etoksysulfaatit.
Lopuksi rikastetaan lakaksi ultrasuodatuksessa hytin poistovedestä vettä poistamalla syntynyt lakkapitoinen jäte, kunnes sen lakkapitoisuus on olennaisesti sama kuin juuri johdetun ruiskutteen koostumuksen, jolloin uudelleen käytettävä lakka on yhtä . 30 ruiskutuskelpoista kuin juuri johdettu lakka. Se tapahtuu kahdella tavalla.
Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuototavassa tapahtuu lakkapitoisen jätteen rikastaminen ultrasuodatuksesta jatkuvalla menetelmällä. Ultrasuodatuksessa syntyvää, lakan ruiskutettavuuteen saakka rikastettavaa jätettä käytetään olennaisesti jatkuvalla 35 menetelmällä värinruiskutuslakkaukseen, myös silloin kun sitä mahdollisesti pidetään ajoittain välisäiliössä 18. Ultrasuodatinlaitteen 13 kapasiteetti on tällöin mitoi- 7 102044 tettu siten, että se ottaa hytin poistovedestä veden pois olennaisesti samalla nopeudella kuin läpikiertävä aine johdetaan värinruiskutusasemalle.
Kuvion 2 mukaisessa suoritusmuototavassa tapahtuu lakkapitoisen jätteen rikasta-5 minen olennaisesti ei-jatkuvalla menetelmällä, so. annosteltuna (Batch-menetelmäl-lä). Vesisäiliö 20, ultrasuodatinlaite 13 ja putket 11 ja 22 muodostavat yhdessä pumpun 12 kanssa kiertopiirin, jossa edellä mainittu lakkapitoisuuden väkevöityminen tapahtuu. Lakan ruiskutettavuuteen saakka rikastettua jätettä pidetään ennen sen uudelleenkäyttöä värinruiskutuslakkaukseen ajoittain välisäiliössä 23. Välisäiliössä 10 23 voidaan lakan värisävyä tarvittaessa sävyttää.
Ultrasuodatinlaitteen 13 kapasiteetti voidaan tällöin mitoittaa siten, että se ottaa hytin poistovedestä veden pois pienemmällä nopeudella kuin läpikiertävä aine johdetaan värinruiskutusasemalle. Keksinnön mukaisen menetelmän tämä suoritusmuoto-15 tapa sopii tyypillisesti sellaiseen käyttöön, jossa värinruiskutusasemaa käytetään normaali työajan puitteissa päivisin, jolloin ultrasuodatinlaitteen 13 kapasiteetti on mitoitettu siten,että ultrasuodatuksen jäte rikastetaan lakan ruiskutettavuuteen saak-katyöajan ulkopuolella ja erityisesti yön aikana.
20 Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi käytetään lakkana ensisijassa al-kydihartsia, akryylihartsia, polyvinyyliasetaattihartsia, silikonihartsia, niiden kopo-lymeeria, niiden sekapolymeeriä, tai niiden sekoitetta, koska aineet muihin toimenpiteisiin yhdistettyinä soveltuvat parhaiten edellä mainittujen keksinnön tavoitteiden saavuttamiseksi.
25 Jäljelle jääviä ympäristönkuormituksia pyritään vähentämään pidentämällä hytin poistoveden käyttöaikaa vedenvaihtojen välillä, johon ollaan pakotettuja johtuen mikroeliöiden lisääntymisestä. Tällöin lisätään ensisijassa ruiskutteen koostumukseen ja/tai hytin poistoveteen lisäksi biotsiidinen komponentti. Esimerkkinä tällaisis-30 ta aineista voidaan mainita triatsiinijohdannaiset, kuten erityisesti heksahydro-1,3,5-triatsiini ja bentsyylialkoholi samoinkuin sen johdannaiset, väkevyydeltään 0,1-0,3 til.% (hytin poistoveden tilavuudesta laskettuna).
Claims (8)
1. Menetelmä ruiskutuslakkaamiseksi veteen liuotetulla, emulgoidulla tai disper-goidulla lakkaa sisältävällä ruiskutuskoostumuksella värinruiskutusasemalla, jossa 5 on hytti (1) varustettuna vesi valellulla takaseinällä (2) lakkaylimäärän (Overspray) taltioimiseksi ja poispesemiseksi hytin poistoveteen (8), jolloin kaikki hytin poisto-vesi jaetaan ultrasuodatuslaitteessa (13) ultrasuodattamalla läpikiertävään aineeseen (14) ja lakkapitoiseen jätteeseen (17, 22), minkä jälkeen läpikiertävä aine rikastetaan lakkapitoisen jätteen suhteen ultrasuodatuslaitteessa (13) erottamalla poisto vedestä 10 (8) vesi hytissä (1), kunnes sen lakkapitoisuus on jälleen olennaisesti sama kuin tuo reen värinruiskutusasemalle johdetun ruiskutteen koostumus (6), näin lakaksi rikastettu jäte lisätään tuoreena syötettävään ruiskutteen koostumukseen käytettäväksi uudelleen värinruiskutuslakkaukseen ja jolloin läpikiertävä aine (14) palautetaan värin ruiskutusasemaan, tunnettu siitä, että 15 a) ruiskutteen koostumukseen (6) lisätään ilmakuivuvaa lakkaa, b) värinruiskutusasemaan johdettuun ruiskutteen koostumukseen (6) lisätään komponentti lakan yhtymisen estämiseksi, c) värinruiskutusasemaan johdettuun ruiskutteen koostumukseen lisätään komponentti kuivumisen hidastamiseksi, 20 d) hytin (1) poistoveteen (8) lisätään glykoli tai korkeamman alkoholin johdannainen ultrasuodattimessa tapahtuvan läpimenomäärän säätämiseksi tai määrittämiseksi, ja e) valvotaan värinruiskutusasemalle palautettavan veden (16) johtavuutta ja se pidetään tietyn ennaltamäärätyn raja-arvon alapuolella. 25
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att färgen innehäller minst en komponent vald bland alkydharts, akrylharts, polyvinylacetatharts, silikonharts, en sampolymer därav eller en blandning därav. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lakka sisältää ainakin yhden komponentin, joka on valittu alkydihartsin, akryylihartsin, poly-vinyyliasetaattihartsin, silikonihartsin, niiden kopolymeerin, niiden sekapolymeerien tai niiden sekoitteen joukosta. 30 * 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että värinruisku tusasemalle johdetaan vain sellaista raikasta vettä, jonka johtavuus on alle ΙΟ-4 Ω’1 cm'1 ja joka saadaan ensi sijassa käänteisosmoosilla.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att färgsprutständet tillföres endast sädant färskvatten som har en ledningsförmäga som understiger ΙΟ"1 Ω"1 cm'1, vilken företrädesvis uppnäs genom omvänd osmos. 20 4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att komponenten för att förhindra koalescering av färgen väljs bland en eller flera alifatiska aminer med en genomsnittlig molekylvikt pä 75-133, blandningar därav och derivat därav.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lakan yhden tymisen estämiskomponentti on valittava yhdestä tai useammasta alifaattisesta 9 102044 amiinista, joiden keskimääräinen molekyylipaino on 75-133, niiden sekoitteista ja johdannaisista.
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sprutsammansättningen 25 och/eller avloppsvattnet ffän sprutskäpet (1) även innehäller en biocidkomponent.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutteen 5 koostumus ja/tai hytin (1) poistovesi sisältää lisäksi biosidisen komponentin.
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den använda färgen är emulgerbar eller dispergerbar i vatten och att sprutsammansättningen och/eller avloppsvattnet frän sprutskäpet (1) även innehäller en komponent för stabilisering 30 av emulsionen respektive dispersionen av färgen i vatten.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettävä lakka on veteen emulgoituvaa tai dispergoituvaa ja että ruiskutteen koostumus ja/tai hytin (1) poistovesi sisältää lisäksi tietyn komponentin lakan vesiemulsion tai -dis- 10 persion stabiloimiseksi.
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att anrikningen av den farg-innehällande resten tili i huvudsak motsvarande färginnehället i den nya tillförda sprutsammansättning, sker kontinuerligt, och att den pä färg anrikade resten (17) 35 äteranvänds i huvudsak kontinuerligt för färgsprutlackering. u 102044
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lakkapitoisen jätteen rikastaminen olennaisesti juuri paikalle johdetun ruiskutteen koostumuksen lakkapitoisuuteen tapahtuu jatkuvalla menetelmällä ja että lakaksi rikastettu jäte (17) 15 olennaisesti käytetään uudelleen jatkuvalla menetelmällä värinruiskutuslakkaukseen.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lakkapitoisen jätteen rikastaminen olennaisesti juuri paikalle johdetun ruiskutteen koostumuksen lakkapitoisuuteen tapahtuu ei-jatkuvalla menetelmällä, so. annosteltuna, jolloin la- 20 kaksi rikastettu jäte (22) välisäilytetään (20) ennen sen uudelleenkäyttöä värinruiskutuslakkaukseen. ” 25 1. Förfarande för sprutlackering med en av en i vatten löst, emulgerad eller dispergerad färg bestäende sprutsammansättning i ett färgsprutstand, vilket är försett med ett sprutskäp (1) med en med vatten översprutad bakre vägg (2) för att fanga upp och tvätta ur färgöverskottet i avloppsvattnet (8) frän skäpet, varvid allt avloppsvatten frän skäpet genom ultrafiltrering i en ultrafiltreringsanordning (13) 30 delas upp i permeat (14) och färginnehällande rest (17, 22), varefter den farginne-hallande resten anrikas pä färg i ultrafiltreringsanordningen (13) genom avlägsnande av vatten ur avloppsvattnet (8) frän skäpet (1) tills färginnehället däri är i huvudsak lika med färginnehället i ny, tili färgsprutständet matad sprutsammansättning (6), varvid den säledes med farg anrikade resten tillföres den nytillförda sprutsamman-35 sättningen för äteranvändning vid sprutlackering och varvid permeatet (14) föres tillbaka tili färgsprutständet, kännetecknat av att 102044 ίο a) till sprutsammansättningen (6) sättes en lufttorkande färg, b) till den till färgsprutständet matade sprutsammansättningen (6) sättes en kom-ponent för att förhindra koalescering av färgen, c) till den tili färgsprutständet matade sprutsammansättningen (6) sättes en kom- 5 ponent för fördröjning av torkningen, d) tili avloppsvattnet (8) frän skapet (1) sättes ett derivat av glykol eller en högre alkohol för inställning eller bestämning av genommatningen vid ultrafiltrerin-gen, och e) övervakas ledningsförmägan hos det tili färgsprutständet aterförda vattnet (16) 10 och hälles denna ledningsförmäga under ett givet gränsvärde härför.
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att anrikningen av den färg-innehällande resten till i huvudsak motsvarande farginnehället i den nya tillförda sprutsammansättningen sker diskontinuerligt, d.v.s. satvis, varvid den pa färg anri-kade resten (22) magasineras (20) innan densamma äteranvändes för fargsprutlacke-5 ring. * i
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1052/91A CH680711A5 (fi) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | |
CH105291 | 1991-04-09 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI921543A0 FI921543A0 (fi) | 1992-04-08 |
FI921543A FI921543A (fi) | 1992-10-10 |
FI102044B true FI102044B (fi) | 1998-10-15 |
FI102044B1 FI102044B1 (fi) | 1998-10-15 |
Family
ID=4201331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI921543A FI102044B1 (fi) | 1991-04-09 | 1992-04-08 | Menetelmä ympäristöä säästävään värinruiskutuslakkaukseen käytettäessä veteen liuotettua, emulgoitua tai dispergoitua ilmakuivattavaa lakkaa |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0508107B1 (fi) |
JP (1) | JP3062343B2 (fi) |
AT (1) | ATE99559T1 (fi) |
CA (1) | CA2063857C (fi) |
CH (1) | CH680711A5 (fi) |
DE (1) | DE59200037D1 (fi) |
DK (1) | DK0508107T3 (fi) |
ES (1) | ES2048019T3 (fi) |
FI (1) | FI102044B1 (fi) |
NO (1) | NO300958B1 (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4306614A1 (de) * | 1993-03-03 | 1994-09-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Wiederverwertung von Lackabfällen |
JP2880622B2 (ja) * | 1993-05-14 | 1999-04-12 | 日本ペイント株式会社 | 回収塗料の分離液の再使用方法 |
DE19504947C2 (de) * | 1994-06-20 | 2003-07-03 | Bollig & Kemper Gmbh & Co Kg | Mehrschichtlackierung |
JP2004298747A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Nippon Paint Co Ltd | 過剰噴霧された水性塗料の再使用方法 |
DE10333132B4 (de) * | 2003-07-21 | 2010-12-23 | Sle Electronic Gmbh | System zum Beschichten elektrischer Stecker |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1256342B (de) * | 1964-11-17 | 1967-12-14 | Dehydag Gmbh | Mittel zur Verhuetung des Ausschwimmens von Pigmenten in Pigmentsuspensionen |
FR1513413A (fr) * | 1966-12-13 | 1968-02-16 | Parker Ste Continentale | Procédé perfectionné de dénaturation des peintures et composition pour sa mise en oeuvre |
GB1163351A (en) * | 1967-03-22 | 1969-09-04 | Pressed Steel Fisher Ltd | Treatment of Effluents by the Reverse Osmosis Process |
DE2353469B2 (de) * | 1973-10-25 | 1976-03-25 | Fa. Otto Dürr, 7000 Stuttgart | Verfahren zur aufbereitung eines lackwasser-gemisches in lackieranlagen |
DE2658955C3 (de) * | 1976-12-24 | 1981-07-02 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von Chloracetoxialkylacrylat bzw. -methacrylat |
US4496374A (en) * | 1983-02-23 | 1985-01-29 | Parker Chemical Company | Compound and process for denaturing high solids paints |
DE3428300C2 (de) * | 1984-08-01 | 1993-10-14 | Eisenmann Kg Maschbau | Verfahren zur Rückgewinnung von Wasserlacken |
US4792364A (en) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Nalco Chemical Company | Paint detackification |
US4750919A (en) * | 1987-10-23 | 1988-06-14 | Nalco Chemical Company | Paint removal using oil-in-water emulsions |
DE3810166A1 (de) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Henkel Kgaa | Verwendung eines waessrigen konzentrates, enthaltend ein ethylen-acrylsaeure-copolymerisat, sowie verfahren zur koagulation von lacken und anderen organischen beschichtungsmitteln |
-
1991
- 1991-04-09 CH CH1052/91A patent/CH680711A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-03-06 DE DE92103809T patent/DE59200037D1/de not_active Revoked
- 1992-03-06 EP EP92103809A patent/EP0508107B1/de not_active Revoked
- 1992-03-06 ES ES92103809T patent/ES2048019T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-06 AT AT92103809T patent/ATE99559T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-06 DK DK92103809.7T patent/DK0508107T3/da not_active Application Discontinuation
- 1992-03-24 CA CA002063857A patent/CA2063857C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-30 JP JP4102342A patent/JP3062343B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-08 FI FI921543A patent/FI102044B1/fi active
- 1992-04-08 NO NO921376A patent/NO300958B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI921543A0 (fi) | 1992-04-08 |
CA2063857C (en) | 1999-08-31 |
JP3062343B2 (ja) | 2000-07-10 |
NO921376D0 (no) | 1992-04-08 |
NO921376L (no) | 1992-10-12 |
FI921543A (fi) | 1992-10-10 |
ES2048019T3 (es) | 1994-03-01 |
DK0508107T3 (da) | 1994-04-25 |
CA2063857A1 (en) | 1992-10-10 |
CH680711A5 (fi) | 1992-10-30 |
EP0508107B1 (de) | 1994-01-05 |
JPH05123629A (ja) | 1993-05-21 |
DE59200037D1 (de) | 1994-02-17 |
NO300958B1 (no) | 1997-08-25 |
FI102044B1 (fi) | 1998-10-15 |
EP0508107A1 (de) | 1992-10-14 |
ATE99559T1 (de) | 1994-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI106616B (fi) | Menetelmä ympäristöä säästävään värinruiskutuslakkaukseen käytettäessä veteen dispergoituvaa, uunikuivattavaa lakkaa | |
US5453301A (en) | Process for recovering the overspray of aqueous coating agents during spray application in spray booths | |
FI102044B (fi) | Menetelmä ympäristöä säästävään värinruiskutuslakkaukseen käytettäessä veteen liuotettua, emulgoitua tai dispergoitua ilmakuivattavaa lakkaa | |
CA2091297A1 (en) | Process for recovering the overspray of aqueous coating agents during spray application in spray booths | |
JP3378596B2 (ja) | 吹付室で使用された水性塗料からスプレーしぶきを回収する方法 | |
US6881436B2 (en) | Method for recycling aqueous paint | |
JP2003167358A (ja) | レジスト剥離廃液の再生装置及び再生方法 | |
US5282970A (en) | Method for environmentally benign paint spraying with an air-drying lacquer dissolved, emulgated or dispersed in water | |
CZ20002780A3 (cs) | Způsob zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení | |
EP1017632A1 (en) | Method of treating the circulation water from wet-wash spray booths | |
JP2005125273A (ja) | オーバースプレー塗料の処理方法および処理装置 | |
JP2856919B2 (ja) | ペイントブースフラッドシートシステムからのペイントの再生法 | |
DE4138088A1 (de) | Verfahren zum umweltschonenden farbspritzlackieren mit einem in wasser verduennbaren zweikomponentenlack und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
JPH09164363A (ja) | 塗装方法 | |
US5462643A (en) | Method for reprocessing solvent mixtures containing constituents of low volatility and apparatus suitable therefor | |
SE462835B (sv) | Lackeringsanlaeggning med anordning foer borttvaettning av lackdimmor | |
HU217955B (hu) | Berendezés tárgyaknak vizes lakkfestékkel való környezetbarát bevonására | |
JPS55111872A (en) | Cleaning system within coating yard | |
JPH01258791A (ja) | 電着塗装ラインの廃水処理装置 | |
WO1999003786A1 (en) | Method of treating solvent-containing process liquids | |
ITFI20060017A1 (it) | Impianto per il trattamento delle acque di scarico derivate dalle cabine di verniciatura dell'industria conciaria |