CZ20002780A3 - Způsob zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení - Google Patents
Způsob zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20002780A3 CZ20002780A3 CZ20002780A CZ20002780A CZ20002780A3 CZ 20002780 A3 CZ20002780 A3 CZ 20002780A3 CZ 20002780 A CZ20002780 A CZ 20002780A CZ 20002780 A CZ20002780 A CZ 20002780A CZ 20002780 A3 CZ20002780 A3 CZ 20002780A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- circulating water
- polyaspartic acid
- water
- added
- lacquer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/71—Paint detackifiers or coagulants, e.g. for the treatment of oversprays in paint spraying installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/93—Paint detackifying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
(57) Anotace:
Způsob zpracování cirkulující vody z lakovacího zařízení, v němž se z odpadního vzduchu alespoň částečně odstraňuje vymýváním lak, při němž se do cirkulující vody přidává kyselina polyasparagová. Mimo to je možno do cirkulující vody přidávat ještě další přísady, zejména aniontová smáčedla, s výhodou ze skupiny alkylsulfátů, alkylsulfonátů, alkylbenzensulfonátů nebo alkylethersulfátů.
CZ 2000 - 2780 A3 ·' * • ·· ·· Φ • ·»·
9 9 9
9 9 • 99 99
Způsob zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení, v němž se cirkulační vodou odstraňuje lak z odpadního vzduchu.
Dosavadní stav techniky
Aby bylo možno získat zpět přebytek použitého laku, který je z lakovacího zařízení vynášen odpadním vzduchem a z tohoto vzduchu je vymýván cirkulační vodou, je např. z EP 0 675 080 A2 známo podrobit promývací vodu několikastupňové membránové filtraci. Při této filtraci přes membrány odpovídá oddělený lak svým složením lakům na bázi vody, běžně užívaných v lakovacích zařízeních. Vyčištěná voda se přivádí zpět do lakovacího zařízení, takže vzniká oběh přes membránové filtry. Nevýhodou tohoto postupu je skutečnost, že částice laku mají sklon se slepovat a tvrdnout. Dochází k tomu, že se tyto slepené a ztvrdlé částice laku usazují v potrubích a v čerpadlech, což v průběhu času může vést k úplnému zablokování potrubí a čerpadel. Podobným způsobem dochází také k ukládání laku v oblasti systému pro odvádění vzduchu z lakovacího zařízení, takže se zvyšují náklady na údržbu a může docházet také k provozním poruchám. Mimo to stoupá spotřeba laku a může být zhoršena také kvalita výrobku.
Aby bylo možno zabránit slepování částic laku, je možno použít koagulační činidla. Tato koagulační činidla, která jsou tvořena voskem, polyelektrolytem nebo produktem na bázi hlinek se však filtrují společně s lakem, takže je zapotřebí tyto koagulační prostředky stále kontinuálně přivádět v poměrně vysoké koncentraci. Přesto není
• · • · · ··
9 9
9 9 • · · • · 9 • · · *· 99 možno zcela zabránit ukládání částic laku a zbytků koagulačního činidla.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob zpracování odpadních vod z lakovacích zařízení uvedeného typu tak, aby nedocházelo ke slepování částic laku a tím by bylo možno zajistit nerušený provoz bez velkých nároků na údržbu.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob zpracování odpadních vod z lakovacích zařízení, v nichž se alespoň částečně odděluje lak, vymytý z odpadního vzduchu, postup spočívá v tom, že se do cirkulující vody přidává kyselina polyasparagová.
Kyselina polyasparagová se získává známým způsobem, popsaným např. v DE 4305368 A1, DE 4306412 A1, DE 4310503 A1, DE 4323191 A1, DE 4427233 A1 a DE 4428639 A1 a především se používá jako přísada do mycích a čisticích prostředků. Neočekávaně bylo zjištěno, že tato kyselina může účinně zabránit slepování částic laku, takže nedochází k jejich ukládání na stěny potrubí ani k jejich slepování a tím k ucpávání čerpadel nebo jiných částí zařízení. Mimo to zůstává kyselina polyasparagová ve vodě rozpuštěna a obíhá tedy spolu s cirkulující vodou, takže je pouze třeba nahrazovat malé ztráty této kyseliny, vznikající při odpařování vody nebo ztráty vody, oddělované spolu s částicemi laku. Je samozřejmé, že kromě kyseliny polyasparagové je možno do cirkulující vody přidávat také další běžné pomocné prostředky, jako jsou pomocná rozpouštědla, zesíťující činidla, ochranné prostředky proti korozi nebo biocidní prostředky a zejména v případě laků na bázi vody také protipěnivé látky.
Kyselina polyasparagová se s výhodou přidává ve formě vodného roztoku svých solí s alkalickými kovy nebo amonné soli. Je možno např. použít roztok sodné soli kyseliny asparagové s koncentrací 40 % hmotnostních, který se pak přidává k cirkulující vodě v množství 0,5 až 5 % objemových.
Zvláště výhodná je skutečnost, že je možno udržovat koncentraci kyseliny polyasparagové v cirkulující vodě na stálé hodnotě. Jak se v praxi ukázalo, je možno dosáhnout požadovaného účinku v případě, že podíl kyseliny polyasparagové v cirkulující vodě je 2 až 5 % objemových. Při uvedené koncentraci kyseliny polyasparagové je možno zabránit slepování částic laku až do obsahu laku v cirkulující vodě 10 % objemových i vyššího obsahu. V případě potřeby je možno upravovat koncentraci kyseliny polyasparagové s ohledem na množství laku v cirkulující vodě.
Zvláště při oddělování laků na bázi rozpouštědel, avšak také v případě laků na bázi vody, je vhodné přidávat do cirkulující vody kromě kyseliny polyasparagové také alespoň jedno aniontové smáčedlo. Toto smáčedlo je možno volit například z alkylsulfátů, alkylsulfonátů, alkylbenzensulfátů a alkylethersulfátů. Zvláště výhodné jsou alkylsulfonáty.
Aniontová smáčedla se přidávají do cirkulující vody s výhodou v množství 0,02 až 0,75 % hmotnostních, vztaženo na množství cirkulující vody. V případě laků na bázi vody se aniontová smáčedla používají ve spodní části koncentračního rozmezí, např. v množství 0,02 až 0,35 % hmotnostních, kdežto v případě laků na bázi rozpouštědel se aniontová smáčedla užívají v množství 0,05 až 0,75 % hmotnostních.
Součást podstaty vynálezu tvoří také prostředek, který je možno použít při provádění způsobu podle vynálezu. Tento,prostředek obsahuje kyselinu polyasparagovou nebo její sůl s alkalickým kovem nebo její amonnou sůl, např. sodnou sůl a mimo tó alespoň jedno aniontové smáčedlo. Hmotnostní poměr a) kyseliny polyasparagové nebo její alkalické soli nebo amonné soli a b) alespoň jednoho aniontového smáčedla, se pohybuje v rozmezí 4:1 až 20:1. Při použití prostředku pro laky na bázi vody se uvedený hmotnostní poměr pohybuje v rozmezí 10:1 až 20:1, při použití laků na bázi rozpouštědel se hmotnostní poměr a:b pohybuje v rozmezí 4:1 až 10:1. Uvedený prostředek může být tvořen pouze složkami a) a b). Může však jít také o roztok, s výhodou vodný roztok, který obsahuje uvedené složky v uvedeném poměru. V takovém prostředku se aniontová smáčedla volí např. z alkylsulfátů, alkylsulfonátů, alkylbenzensulfátů a alkylethersulfátů. Zvláště výhodné jsou alkylsulfonáty. Mimo to může prostředek obsahovat pomocná rozpouštědla, zesíťující činidla, ochranné prostředky proti korozi nebo biocidní prostředky a zvláště v případě laků na bázi vody také protipěnivá činidla.
Vynález bude podrobněji osvětlen formou příkladu v souvislosti s přiloženým výkresem, na němž je znázorněno zařízení pro zpracování cirkulující vody z lakovacího zařízení. Jde o schematické znázornění částí zařízení.
Příklad provedení vynálezu
V lakovacím zařízení 1 se lakovaný předmět 2 lakuje pomocí trysek 3. Lak, který není uložen na předmět 2 a zbývá v prostoru, se odsává pomocí odsávacího zařízení 4 z lakovacího zařízení 1 a z tohoto odpadního vzduchu se lak vymývá vodou. K tomuto účelu proudí štěrbinou 5 vodní film, který je působením podtlaku rozptýlen na jemné kapičky. Tímto způsobem vzniklá vodní mlhovina slouží k
vymytí částic laku, vynášených z lakovacího zařízení 1 spolu s odpadním vzduchem. Částečky laku jsou spolu se současně strženými kapičkami vody prouděním přes odváděči plechy nebo odlučovače shromažďovány v zásobníku 6, z nějž je kapalina přiváděna přes čerpadlo 6a opět do oběhu. Ze zásobníku 6 se promývací voda s obsahem laku vede čerpadlem 7 do dalšího zásobníku 8 pro koncentrát, načež se směs vody a laku přivádí do dělícího zařízení 9, např. do filtračního zařízení s membránami přes další čerpadlo 10. Částečky laku, zadržené v dělícím zařízení 9, se vedou zpětným potrubím 11 do dalšího zásobníku 8 pro koncentrát, takže v něm dochází ke koncentrování částic laku až do dosažení určité koncentrace laku. Pak se koncentrát výstupním ventilem 12 odvádí.
Promývací voda, vyčištěná v dělícím zařízení 9 od částic laku se opět přivádí zpět do zásobníku 6. Do zpětného potrubí 13 pro čištěnou cirkulující vodu, ústí přes ventil 14 potrubí 15 pro přivádění další vody pro vyrovnání ztrát vody v okruhu. Ke ztrátám vody dochází při jejím unikání přes výtokový ventil 12 nebo odpařováním. Za odsávacím zařízením 4 je zařazen systém 16 pro odpadní vzduch, do nějž se rovněž může dostávat odpařená voda.
Místo filtrace přes membrány mohou být částice laku oddělovány z promývací vody také mechanicky. Je např. možno použít kontinuálně nebo diskontinuálně pracující odstředivku nebo jiný separátor.
Aby bylo možno zabránit slepování částic laku a tím vyvolané ukládání zbytků laku v potrubí a čerpadlech, zejména v systému 16 pro odpadní vzduch, přidává se k cirkulující vodě kyselina polyasparagová, s výhodou v koncentraci 2 až 5 % objemových. Tento podíl kyseliny polyasparagové účinné brání slepování částic laku, takže nedochází k ukládání částic laku na částech zařízení, které se dostávají do styku s promývací nebo cirkulující vodou. Kyselina polyasparagová je rozpuštěna ve vodě, takže při ztrátách vody z oběhu dochází také k malým ztrátám této kyseliny a kyselinu je proto nutno doplňovat. K tomuto účelu je zařazeno dávkovači zařízení 17, jímž je kyselina polyasparagová v potřebném množství přiváděna do zpětného potrubí 13 do čištěné cirkulující vody. V případě, že se do cirkulující vody přidávají další přísady, např. pomocná rozpouštědla, zesíťující činidla, činidla pro zábranu koroze nebo biocidní látky, je samozřejmě za potřebí doplnit při ztrátách obíhající vody také tyto další přísady.
Svrchu uvedeným způsobem je možno jednoduše udržovat stálou koncentraci kyseliny polyasparagová, což je pro správné provádění postupu velmi výhodné. Při přidání kyseliny polyasparagová k cirkulující vodě, dochází k flotaci, usazováním nebo dispergováním použitých laků podle jejich vlastností, což má v souvislosti s odstředěním nebo membránovou filtrací podstatný význam.
Je nutno uvést, že v případě potřeby je zásobník 6 možno vyprázdnit také přes výstupní potrubí 18. Mimo to je možno zařadit za zásobník 6 ještě další zásobník před čerpadlo. Mimo to je možno částice laku odstranit nejen kontinuálně, nýbrž v určitých časových intervalech po dosažení určité koncentrace laku ve vodě.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpracování cirkulující vody z lakovacího zařízení, v němž se z odpadního vzduchu alespoň částečně odstraňuje vymýváním lak, vyznačující se t í m, že se do cirkulující vody přidává kyselina polyasparagová.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se t í m, že se koncentrace kyseliny polyasparagové v cirkulující vodě udržuje na stálé hodnotě.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se kyselina polyasparagová do cirkulující vody přidává v množství 0,5 až 5 % objemových, vztaženo na vodný roztok sodné soli této kyseliny s koncentrací 40 % hmotnostních.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, v y z n a č u j í c í se t í m, že se kyselina polyasparagová do cirkulující vody přidává v množství 2 až 5 % objemových.
- 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se t í m, že se do cirkulující vody dále přidávají aniontová smáčedla.
- 6. Způsob podle nároku 5, v y z n a č u j í c í se t í m, že se aniontová smáčedla volí ze skupiny alkylsulfátů, alkylsulfonátů, alkylbenzensulfonátů a alkylethersulfátů.
- 7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že se aniontová smáčedla do cirkulující vody přidávají v množství 0,02 až 0,75 % hmotnostních, vztaženo na množství cirkulující vody.
- 8. Prostředek k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že obsahujea) kyselinu polyasparagovou nebo její sůl s alkalickým kovem nebo amonnou sůl ab) alespoň jedno aniontové smáčedlo, v hmotnostním poměru a:b v rozmezí 4:1 až 20:1.
- 9. Prostředek podle nároku 8, v y z n a č u j í c í se t í m, že se aniontové smáčedlo volí ze skupiny alkylsulfátů, alkylsulfonátů, alkylbenzensulfonátů a alkylethersulfátů.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT14098 | 1998-01-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20002780A3 true CZ20002780A3 (cs) | 2001-10-17 |
Family
ID=3482595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20002780A CZ20002780A3 (cs) | 1998-01-28 | 1999-01-20 | Způsob zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6537457B1 (cs) |
EP (1) | EP1051360B1 (cs) |
JP (1) | JP2002501825A (cs) |
KR (1) | KR20010040378A (cs) |
CN (1) | CN1186270C (cs) |
AT (1) | ATE221859T1 (cs) |
AU (1) | AU737712B2 (cs) |
BR (1) | BR9913009A (cs) |
CA (1) | CA2318807A1 (cs) |
CZ (1) | CZ20002780A3 (cs) |
DE (1) | DE59902260D1 (cs) |
ES (1) | ES2182487T3 (cs) |
PL (1) | PL342141A1 (cs) |
PT (1) | PT1051360E (cs) |
SK (1) | SK283696B6 (cs) |
TR (1) | TR200002027T2 (cs) |
WO (1) | WO1999038808A1 (cs) |
ZA (1) | ZA99613B (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10054000A1 (de) * | 2000-11-01 | 2002-05-08 | Henkel Aware Technologies Gmbh | Verfahren zum Aufbereiten von Umlaufwasser aus einer Lackieranlage und Mittel hierfür |
KR20030091184A (ko) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | 현대자동차주식회사 | 슬러지 포집설비 |
US20050152789A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-14 | Kapron James R. | Pressure relief system for paint circulation applications |
AT508612B1 (de) | 2009-08-14 | 2011-05-15 | Bohnes Alfred | Verfahren zum aufbereiten von umlaufwasser einer lackieranlage |
PL2365037T3 (pl) * | 2010-03-10 | 2013-10-31 | Ppg Ind Ohio Inc | Sposób usuwania mgły malarskiej z malarskiej komory natryskowej |
WO2015178783A1 (en) | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Environmetals Limited | Silica products from geothermal fluids by reverse osmosis |
AU2016224106A1 (en) | 2015-02-25 | 2017-09-21 | Geo40 Limited | Method of production of a colloidal silica concentrate |
WO2016204633A1 (en) | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Environmetals Limited | Method of production of a silica concentrate |
CN111249836A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-09 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 漆雾湿法分离设备及分离方法 |
KR102212220B1 (ko) * | 2020-08-28 | 2021-02-03 | 구자선 | 도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US568838A (en) | 1896-10-06 | Night signaling | ||
JPH0640991B2 (ja) | 1990-02-16 | 1994-06-01 | 栗田工業株式会社 | 湿式塗装ブース処理剤 |
US5328690A (en) | 1991-02-21 | 1994-07-12 | University Of South Alabama | Polyamino acid dispersants |
US5284512A (en) | 1991-03-06 | 1994-02-08 | Donlar Corporation | Polyaspartic acid and its salts for dispersing suspended solids |
US5373086A (en) | 1991-03-19 | 1994-12-13 | Donlar Corporation | Polyaspartic acid having more than 50% β form and less that 50% α form |
DE4305368A1 (de) | 1993-02-22 | 1994-08-25 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure und ihrer Salze |
US5610255A (en) | 1993-02-22 | 1997-03-11 | Bayer Ag | Process for preparing polysuccinimide and polyaspartic acid |
DE4306412A1 (de) | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure |
US5714558A (en) | 1993-03-02 | 1998-02-03 | Bayer Ag | Process for preparing polyaspartic acid |
DE4310503A1 (de) | 1993-03-31 | 1994-10-06 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure und ihre Salze |
DE4323191A1 (de) | 1993-07-10 | 1995-01-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure |
JP2767781B2 (ja) | 1993-09-17 | 1998-06-18 | 東光株式会社 | Ac−dcコンバータ |
DE4406952A1 (de) | 1994-03-03 | 1995-09-07 | Bayer Ag | Verfahren zur Aufkonzentration von Lackoverspray |
DE4408478A1 (de) | 1994-03-14 | 1995-09-21 | Bayer Ag | Mittel zur Wasserbehandlung |
DE4427233A1 (de) | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure und/oder Polyasparaginsäureimiden |
DE4424476A1 (de) | 1994-07-12 | 1996-01-18 | Bayer Ag | Mittel zur Wasserbehandlung |
DE4428639A1 (de) | 1994-08-12 | 1996-02-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure |
AU701456B2 (en) | 1994-09-12 | 1999-01-28 | Rohm And Haas Company | Method of inhibiting sulfate scale in aqueous systems |
DE19647293C1 (de) * | 1996-11-15 | 1998-06-10 | Bayer Ag | Verhinderung und Verzögerung der Belagsbildung in Membranprozessen |
-
1999
- 1999-01-20 ES ES99906172T patent/ES2182487T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-20 CZ CZ20002780A patent/CZ20002780A3/cs unknown
- 1999-01-20 EP EP99906172A patent/EP1051360B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-20 CA CA002318807A patent/CA2318807A1/en not_active Abandoned
- 1999-01-20 DE DE59902260T patent/DE59902260D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-20 WO PCT/EP1999/000350 patent/WO1999038808A1/de active IP Right Grant
- 1999-01-20 TR TR2000/02027T patent/TR200002027T2/xx unknown
- 1999-01-20 BR BR9913009-2A patent/BR9913009A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-01-20 KR KR1020007007990A patent/KR20010040378A/ko active IP Right Grant
- 1999-01-20 PL PL99342141A patent/PL342141A1/xx unknown
- 1999-01-20 US US09/601,266 patent/US6537457B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-20 JP JP2000530051A patent/JP2002501825A/ja active Pending
- 1999-01-20 SK SK1114-2000A patent/SK283696B6/sk unknown
- 1999-01-20 CN CNB998024082A patent/CN1186270C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-20 AT AT99906172T patent/ATE221859T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-01-20 PT PT99906172T patent/PT1051360E/pt unknown
- 1999-01-20 AU AU26200/99A patent/AU737712B2/en not_active Ceased
- 1999-01-27 ZA ZA9900613A patent/ZA99613B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK283696B6 (sk) | 2003-12-02 |
AU2620099A (en) | 1999-08-16 |
SK11142000A3 (sk) | 2001-02-12 |
BR9913009A (pt) | 2001-05-08 |
PT1051360E (pt) | 2002-12-31 |
ES2182487T3 (es) | 2003-03-01 |
KR20010040378A (ko) | 2001-05-15 |
PL342141A1 (en) | 2001-05-21 |
WO1999038808A1 (de) | 1999-08-05 |
CN1289312A (zh) | 2001-03-28 |
DE59902260D1 (de) | 2002-09-12 |
AU737712B2 (en) | 2001-08-30 |
US6537457B1 (en) | 2003-03-25 |
ATE221859T1 (de) | 2002-08-15 |
TR200002027T2 (tr) | 2001-02-21 |
ZA99613B (en) | 1999-07-28 |
CN1186270C (zh) | 2005-01-26 |
EP1051360B1 (de) | 2002-08-07 |
EP1051360A1 (de) | 2000-11-15 |
JP2002501825A (ja) | 2002-01-22 |
CA2318807A1 (en) | 1999-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2929452C (en) | Methods and compositions for the treatment and recovery of purge solvent | |
US4935149A (en) | Low free formaldehyde melamine-formaldehyde detackifier and method of using | |
KR101426185B1 (ko) | 페인트 스프레이 부스로부터 페인트 오버스프레이를 제거하는 방법 | |
US20080099393A1 (en) | Process for recycling paint flush solution | |
CZ20002780A3 (cs) | Způsob zpracování cirkulační vody z lakovacího zařízení | |
US5068279A (en) | Low free formaldehyde melamine-formaldehyde detackifier and method of using | |
US5292547A (en) | Method for environmentally benign paint spraying using a dispersion of oven cured lacquer enamel in water | |
JP3378596B2 (ja) | 吹付室で使用された水性塗料からスプレーしぶきを回収する方法 | |
JP2003505222A (ja) | 塗装ブースにおいて循環水を処理するための方法 | |
JPH09506908A (ja) | 水性塗料のスプレー施与からのオーバースプレーの処理及び再利用 | |
EP0526339B1 (fr) | Procédé de dénaturation des peintures hydrodiluables et des peintures solvantées | |
EP4237380A1 (en) | Compositions comprising cyclodextrin for treatment of waste | |
WO2002036501A1 (de) | Verfahren zum aufbereiten von umlaufwasser aus einer lackieranlage und mittel hierfür | |
AT508612B1 (de) | Verfahren zum aufbereiten von umlaufwasser einer lackieranlage | |
US4661262A (en) | Method and composition for deactivation of uncured paint | |
JP4050296B2 (ja) | 塗料の処理方法 | |
JP2003160881A (ja) | 塗装前処理装置 | |
JP2005095819A (ja) | 湿式塗装ブース循環水の処理方法 | |
WO1993010888A1 (de) | Verfahren zum entlacken | |
EP0029052A1 (en) | A process and a means for cleaning | |
EP1341725A1 (de) | Verfahren und mittel zur behandlung des umlaufwassers in lackierkabinen | |
JPH04150913A (ja) | 塗装吹付ミストの湿式処理方法 |