KR102212220B1 - 도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치 - Google Patents

도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치에 관한 것이며, 도료분사 잔여물인 오버스프레이 페인트의 점성을 저하시키고 이를 용이하게 회수할 수 있는 장점을 갖는 도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 도료 점성제거제는 물, 염산, 포름알데히드, 멜라민, 수산화나트륨, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산), EG (에틸렌글리콜), MTA(메틸알코올), 송진분말, 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물을 포함하며, 본 발명에 따른 도료점성제거장치(100)는 도료분사 대상체(10)가 수용되는 페인트 스프레이 부스(110); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부로 도료분사 대상체(10)를 운반하는 운반부(120); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 페인트를 분사하는 페인트분사부(130); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 도료분사 대상체(10)에 분사되지 않고 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 잔존하는 미스트 형태의 도료인 오버스프레이 페인트를 배기시키는 배기부(140); 상기 배기부(140)의 중간에 구비되며, 배기부(140)를 통과하는 오버스프레이 페인트가 물에 포집될 수 있도록 내부에 물이 흐르는 수벽부(150); 상기 수벽부(150)에서 흐르는 물에 포집된 오버스프레이 페인트가 수집될 수 있도록 상기 수벽부(150) 하단에 구비된 집수조(160); 상기 집수조(160)에서 오버스프레이 페인트가 제거된 물인 순환수를 다시 상기 수벽부(150)로 공급하는 순환수공급부(170); 및 상기 순환수공급부(170) 내부의 순환수에 도료 점성제거제를 공급하는 점성제거제공급부(180);를 포함하며, 본 발명에 따른 도료점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치는 매우 효과적으로 오버스프레이 페인트의 점성을 제거하고 이를 효과적으로 제거할 수 있는 장점을 갖는다.

Description

도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치 {PAINT DETACKING AGENT AND THE PAINT DETACKING SYSTEM}
본 발명은 도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치에 관한 것이며, 도료분사 잔여물인 오버스프레이 페인트의 점성을 저하시키고 이를 용이하게 회수할 수 있는 장점을 갖는 도료 점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치에 관한 것이다.
도료(페인트) 점성제거제는 페인트 스프레이 부스(paint spray booth)로부터 오버스프레이 페인트(overspray paint)를 용이하게 제거하기 위하여 오버스프레이 페인트의 점성 (또는 점착성)을 제거하기 위한 작용제(agent)와 같은 용도로 사용되고 있다.
페인트 스프레이 부스는 예를 들면, 자동차, 냉장고와 같은 비교적 큰 물품의 도장을 위하여 사용되고 있다.
일반적으로 페인트 스프레이 부스에 있어서, 도장될 물품은 컨베이어 라인에 의하여 이송되고, 페인트는 컨베이어 라인의 근처에 설치되어 있는 스프레이건(spray gun)에 의하여 상기 물품 방향으로 분무되며, 분무된 페인트의 일부는 상기 물품의 표면에 부착된다.
이 때, 분문된 페인트 중 상기 물품에 부착되지 않은 잔량을 오버스프레이 페인트라 부른다.
이러한 오버스프레이 페인트는 도장된 물품의 주변 공기 중에 미세한 박무(mist)를 형성하게 되며, 이러한 박무를 방치하면, 페인트의 점성으로 인하여, 오버스프레이 페인트가 스프레이 부스의 벽면, 컨베이서 라인, 스프레이 부스 내의 다늘 장치 등에 달라붙어 응집되거나 누적된다. 이를 방지하기 위하여, 오버스프레이 페인트 박무는 스프레이 부스 내부로부터 제거되어야 한다.
하기, 특허문헌 1은 페인트 제거제를 공개하고 있으나, 이는 오버스프레이 페인트의 점성을 충분히 저하시키지 못하는 한계를 지니고 있었다.
따라서, 오버스프레이 페인트의 점성을 효과적으로 저하시키고, 이를 신속하고 효율적으로 제거할 수 있는 페인트점성제거제 및 장치에 관한 개발이 절실히 요구되는 실정이다.
특허문헌 1: 대한민국 특허공개공보 제10-1992-0014898호 (1992.08.25)
이에 본 발명에서는 상기 문제점을 해결하고자 물, 염산, 포름알데히드, 멜라민, 수산화나트륨, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산), EG (에틸렌글리콜), MTA(메틸알코올), 송진분말, 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물을 포함하는 도료 점성제거제를 이용하여 오버스프레이 페인트의 점성을 매우 효과적으르 저하시킬 수 있음을 발견하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
본 발명의 일 구현예에 따른 도료 점성제거제는 물, 염산, 포름알데히드, 멜라민, 수산화나트륨, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산), EG (에틸렌글리콜), MTA(메틸알코올), 송진분말, 메타세콰이어 나무의 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물을 포함한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 도료 점성제거제에 있어서, 상기 메타세콰이어 잎 추출물 또는 은행나무 잎 추출물은 세척된 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 준비하는 단계(S100); 상기 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 분쇄하는 단계(S200); 상기 분쇄된 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 끓는 물에 10 내지 20분간 삶는 단계(S300); 및 삶은 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 압착하여 즙을 추출하는 단계(S400);를 통하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 도료 점성제거제에 있어서, 상기 도료 점성제거제는 물 100중량부당, 염산 5 내지 10 중량부, 포름알데히드 10 내지 15 중량부, 멜라민 5 내지 10 중량부, 수산화나트륨 0.01 내지 0.5 중량부, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.1 내지 0.5 중량부, EG (에틸렌글리콜) 0.1 내지 0.5 중량부, MTA(메틸알코올) 1 내지 5 중량부, 송진분말 5 내지 10 중량부, 메타세콰이어 잎 추출물 5 내지 10 중량부 및 은행나무 잎 추출물 5 내지 10 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 도료점성제거장치(100)는 도료분사 대상체(10)가 수용되는 페인트 스프레이 부스(110); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부로 도료분사 대상체(10)를 운반하는 운반부(120); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 페인트를 분사하는 페인트분사부(130); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 도료분사 대상체(10)에 분사되지 않고 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 잔존하는 미스트 형태의 도료인 오버스프레이 페인트를 배기시키는 배기부(140); 상기 배기부(140)의 중간에 구비되며, 배기부(140)를 통과하는 오버스프레이 페인트가 물에 포집될 수 있도록 내부에 물이 흐르는 수벽부(150); 상기 수벽부(150)에서 흐르는 물에 포집된 오버스프레이 페인트가 수집될 수 있도록 상기 수벽부(150) 하단에 구비된 집수조(160); 상기 집수조(160)에서 오버스프레이 페인트가 제거된 물인 순환수를 다시 상기 수벽부(150)로 공급하는 순환수공급부(170); 및 상기 순환수공급부(170) 내부의 순환수에 도료 점성제거제를 공급하는 점성제거제공급부(180);를 포함하며, 상기 도료점성 제거제는 상기 다양한 구현예에 따른 도료점성 제거제일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 도료점성제거장치(100)에 있어서, 상기 순환수공급부(170)는 상기 집수조(160)의 일단과 상기 수벽부(150)의 일단에 연통되도록 연결되어 순환수가 순환할 수있는 순환수공급관(171); 및 상기 순환수공급관(171)에 설치되어 순환수의 공급동력을 제공하는 순환동력부(172);를 포함하며, 상기 순환수공급관(171)은 내벽(IW) 및 외벽(OW)을 갖는 이중관 형태로 구비되고, 상기 내벽(IW)에는 순환수 중 일부가 포집되도록 포집벽체(171a)가 다수 구비되고, 상기 포집벽체(171a)가 구비된 위치의 내벽(IW)에는 포집된 순환수가 상기 외벽(OW)측 통로로 배출되도록 배출공(171b)이 다수 형성되는 도료점성제거장치(100).
본 발명의 일 구현예에 따른 도료점성제거장치(100)에 있어서, 상기 순환동력부(172)는 순환수를 일 방향으로 공급하도록하는 모터이며, 상기 모터 내부에는 순환수의 일 방향 회전이 가능하도록 회전날개부가 구비되며, 이에 따라 상기 순환동력부(172)를 통과한 순환수가 회전하면서 전진하며, 회전하면서 전진하는 순환수 중 원심력에 의하여 외측으로 밀도가 높은 순환수가 위치하게 되고, 상기 내부통로(IP)의 내벽에는 순환수 중 밀도가 높은 순환수가 포집되는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 도료점성제거제 및 이를 이용한 도료점성제거장치는 매우 효과적으로 오버스프레이 페인트의 점성을 제거하고 이를 효과적으로 제거할 수 있는 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 도료점성 제거장치(100)의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이다.
도 2는 순환수공급관(171)의 내부구조를 개략적으로 도시한 단면도이다 (화살표는 순환수의 흐름방향).
도 3은 포집벽체(171a)의 세부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하기 전에, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예의 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 도료점성 제거장치(100)의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이며, 도 2는 순환수공급관(171)의 내부구조를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 포집벽체(171a)의 세부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 도료 점성제거제는 물, 염산, 포름알데히드, 멜라민, 수산화나트륨, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산), EG (에틸렌글리콜), MTA(메틸알코올), 송진분말, 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물을 포함한다.
즉, 본 발명자는 특히 송진분말, 메타세콰이어 나무의 잎 추출물 및 은행나무의 잎 추출물을 이용하여 냉장고 등이 도장에 사용되는 페인트의 오버스프레이 분사체의 점성을 매우 효과적을 낮출 수 있음을 발견하였다.
상기 메타세콰이어 잎 추출물 또는 은행나무 잎 추출물은 세척된 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 준비하는 단계(S100); 상기 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 분쇄하는 단계(S200); 상기 분쇄된 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 끓는 물에 10 내지 20분간 삶는 단계(S300); 및 삶은 메타세콰이어 생잎 또는 은행나무 생잎을 압착하여 즙을 추출하는 단계(S400);를 통하여 제조될 수 있다.
즉, 본 발명에 사용되는 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물은 6월 내지 8월 사이에 채취된 메타세콰이어 나무의 푸른 생잎 또는 은행나무의 푸른 생잎을 이용한다.
더욱 구체적으로 본 발명에 따른 상기 페인트점성제거제는 물 100중량부당, 염산 5 내지 10 중량부, 포름알데히드 10 내지 15 중량부, 멜라민 5 내지 10 중량부, 수산화나트륨 0.01 내지 0.5 중량부, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.1 내지 0.5 중량부, EG (에틸렌글리콜) 0.1 내지 0.5 중량부, MTA(메틸알코올) 1 내지 5 중량부, 송진분말 5 내지 10 중량부, 메타세콰이어 잎 추출물 5 내지 10 중량부 및 은행나무 잎 추출물 5 내지 10 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 성분함량 범위로 배합될 경우, 오버스프레이 페인트의 점성저하 효율이 증가하는 장점을 갖는다.
이하, 본 발명에 따른 도료 점성제거제의 효과를 확인하는 실험을 설명한다.
[제조예 1] - 메타세콰이어 잎 추출물 준비
세척된 메타세콰이어 나무의 푸른 생잎 20㎏을 세척하여 준비하였으며, 이를 분쇄하였다. 그 다음 분쇄된 메타세콰이어 생잎을 끓는 물에 약 15분간 삶은 후, 체에 걸러 물기를 제거하였다. 물기가 충분히 제거된 후 압착기에 메타세콰이어 생잎 분쇄물을 넣고 압착하여 즙을 추출하였다.
[제조예 2] - 은행나무 잎 추출물 준비
세척된 은행나무의 푸른 생잎 20㎏을 세척하여 준비하였으며, 이를 분쇄하였다. 그 다음 분쇄된 은행나무 생잎을 끓는 물에 약 15분간 삶은 후, 체에 걸러 물기를 제거하였다. 물기가 충분히 제거된 후 압착기에 은행나무 생잎 분쇄물을 넣고 압착하여 즙을 추출하였다.
[실시예 1]
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏, 송진분말 8㎏, 제조예 1에 따라 준비된 메타세콰이어 잎 추출물 8㎏ 및 제조예 2에 따른 준비된 은행나무 잎 추출물 8㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 1] - 송진분말 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏, 제조예 1에 따라 준비된 메타세콰이어 잎 추출물 8㎏ 및 제조예 2에 따른 준비된 은행나무 잎 추출물 8㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 2] - 메타세콰이어 잎 추출물 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏, 송진분말 8㎏ 및 제조예 2에 따른 준비된 은행나무 잎 추출물 16㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 3] - 은행나무 잎 추출물 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏, 송진분말 8㎏ 및 제조예 1에 따라 준비된 메타세콰이어 잎 추출물 16㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 4] - 송진분말 및 메타세콰이어 잎 추출물 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏ 및 제조예 2에 따른 준비된 은행나무 잎 추출물 16㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 5] - 송진분말 및 은행나무 잎 추출물 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏ 및 제조예 1에 따른 준비된 메타세콰이어 잎 추출물 16㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 6] - 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3㎏, MTA(메틸알코올) 3㎏ 및 송진분말 8㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[비교예 7] - 송진분말, 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물 미포함
물 100㎏, 염산 (37% (w/w)) 8㎏, 포름알데히드 13㎏, 멜라민 7㎏, 수산화나트륨 0.3㎏, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산) 0.3㎏, EG (에틸렌글리콜) 0.3 및 MTA(메틸알코올) 3㎏을 고르게 혼합하여 도료 점성제거제를 제조하였다.
[실험준비]
차량 도색용 페인트인 대영페인트사의 혼다 NH700M(앨러베트서실버메탈릭) 1,000㎖를 물 10리터에 스프레이 분사하여 혼합하였다.
혼다 NH700M가 스프레이 분사되어 혼합된 페인트 혼합 수용액에 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3에서 준비된 도료 점성제제거를 각각 100㎖씩 고르게 혼합하고, 각각 30분간 침전시켜 상층액과 침전물을 분리하였다.
[실험 1]
상기 실험준비를 통하여 준비된 상층액을 수직으로 구비된 테스트용 철판에 스프레이 분사하여 5분 동안 하방으로 흐르는 길이(㎜)를 관찰하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 하방 흐름 길이(㎜)/5분
실시예 1 85
비교예 1 15
비교예 2 12
비교예 3 13
비교예 4 10
비교예 5 9
비교예 6 8
비교예 7 6
상기 표 1의 결과를 살펴보면, 실시예 1의 경우 비교예 1 내지 7에 비하여 도료의 점성 제거효율이 매우 우수함을 확인할 수 있다.
[실험 2]
상기 실험준비를 통하여 준비된 침전물을 테스트용 철판에 1㎜ 두께로 도포하고, 침전물이 도포된 테스트용 철판을 수직으로 세우고, 점착력 테스트를 위하여 하부에 다양한 무게의 무게추를 메달수 있도록 구성된 점착시트를 상기 침전물 도포층에 부착시켜 어느 정도의 무게추(g)가 부착될 수 있는지를 측정하여 그 부착력을 테스트 하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 부착가능한 무게추(g)
실시예 1 1
비교예 1 8
비교예 2 9
비교예 3 8
비교예 4 12
비교예 5 13
비교예 6 12
비교예 7 16
상기 표 2의 결과를 살펴보면, 실시예 1의 경우 비교예 1 내지 7에 비하여 도료의 점성 제거효율이 매우 우수함을 확인할 수 있다.
다음으로, 도 1 내지 3을 참고하여 본 발명에 따른 도료점성제거장치(100)를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 도료점성 제거장치(100)의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이고, 도 2는 순환수공급관(171)의 내부구조를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 3은 포집벽체(171a)의 세부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 구현예에 따른 도료점성제거장치(100)는 도료분사 대상체(10)가 수용되는 페인트 스프레이 부스(110); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부로 도료분사 대상체(10)를 운반하는 운반부(120); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 페인트를 분사하는 페인트분사부(130); 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 도료분사 대상체(10)에 분사되지 않고 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 잔존하는 미스트 형태의 도료인 오버스프레이 페인트를 배기시키는 배기부(140); 상기 배기부(140)의 중간에 구비되며, 배기부(140)를 통과하는 오버스프레이 페인트가 물에 포집될 수 있도록 내부에 물이 흐르는 수벽부(150); 상기 수벽부(150)에서 흐르는 물에 포집된 오버스프레이 페인트가 수집될 수 있도록 상기 수벽부(150) 하단에 구비된 집수조(160); 상기 집수조(160)에서 오버스프레이 페인트가 제거된 물인 순환수를 다시 상기 수벽부(150)로 공급하는 순환수공급부(170); 및 상기 순환수공급부(170) 내부의 순환수에 도료 점성제거제를 공급하는 점성제거제공급부(180);를 포함하며, 상기 도료점성 제거제는 상기 다양한 구현예에 따른 도료점성 제거제가 사용될 수 있다.
상기 페인트 스프레이 부스(110)는 도료분사 대상체(10)인 냉장고 또는 자동차 등이 수용되는 공간이며, 일측 및 타측에 각각 개폐가능한 도어가 설치되어 도료분사 대상체(10)의 출입이 가능하다.
한편, 상기 운반부(120)는 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부로 도료분사 대상체(10)를 운반하는 수단으로서, 예를 들어 컨베이어 벨트가 구비된 컨베이어 시스템일 수 있다.
상기 페인트분사부(130)는 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 페인트를 분사하는 장치로서, 상기 도료분사 대상체(10)에 페인트 스프레이가 고르게 분사될 수 있도록 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부 벽면 등에 다수 구비된다.
한편, 상기 배기부(140)는 상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 도료분사 대상체(10)에 분사되지 않고 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 잔존하는 미스트 형태의 도료인 오버스프레이 페인트를 배기시키는 수단이다.
상기 배기부(140)에는 미스트 형태의 도료인 오버스프레이 페인트를 강제 배기시킬 수 있도록 일측에 모터 및 휀 등으로 구동되는 강제배기장치(141)가 구비된다.
상기 수벽부(150)는 상기 배기부(140)의 중간에 구비되며, 배기부(140)를 통과하는 오버스프레이 페인트가 물에 포집될 수 있도록 내부에 물이 흐를 수 있는 구조로 형성된다.
상기 집수조(160)는 상기 수벽부(150)에서 흐르는 물에 포집된 오버스프레이 페인트가 수집될 수 있도록 상기 수벽부(150) 하단에 구비되며, 도면에는 도시되어 있지 않으나, 침전된 침전물이 배출될 수 있는 침전물배출구가 별도로 구비되는 것이 가능하다.
한편, 상기 순환수공급부(170)는 상기 집수조(160)에서 오버스프레이 페인트가 제거된 물인 순환수를 다시 상기 수벽부(150)로 공급하는 수단이며,
이는 상기 집수조(160)의 일단과 상기 수벽부(150)의 일단에 연통되도록 연결되어 순환수가 순환할 수있는 순환수공급관(171); 및 상기 순환수공급관(171)에 설치되어 순환수의 공급동력을 제공하는 순환동력부(172);를 포함하며, 상기 순환수공급관(171)은 내벽(IW) 및 외벽(OW)을 갖는 이중관 형태로 구비되고, 상기 내벽(IW)에는 순환수 중 일부가 포집되도록 포집벽체(171a)가 다수 구비되고, 상기 포집벽체(171a)가 구비된 위치의 내벽(IW)에는 포집된 순환수가 상기 외벽(OW)측 통로로 배출되도록 배출공(171b)이 다수 형성된다.
상기 포집벽체(171a)는 내벽(IW)의 다양한 위치에 원주방향으로 연속 또는 이격되도록 다수가 형성되는 것이 가능하다.
또한, 상기 순환동력부(172)는 순환수를 일 방향으로 공급하도록하는 모터이며, 상기 모터 내부에는 순환수의 일 방향 회전이 가능하도록 회전날개부가 구비되며, 이에 따라 상기 순환동력부(172)를 통과한 순환수가 회전하면서 전진하며, 회전하면서 전진하는 순환수 중 원심력에 의하여 외측으로 밀도가 높은 순환수가 위치하게 되고, 상기 내부통로(IP)의 내벽에는 순환수 중 밀도가 높은 순환수가 포집되는 것일 수 있다.
이와 같이, 순환수공급관(171)을 내벽(IW) 및 외벽(OW)을 갖는 이중관 형태로 구비하고, 상기 내벽(IW)에 순환수 중 일부가 포집되도록 포집벽체(171a)를 다수 구비함과 동시에, 상기 포집벽체(171a)가 구비된 위치의 내벽(IW)에는 포집된 순환수가 상기 외벽(OW)측 통로로 배출되도록 배출공(171b)을 다수 형성함으로써, 순환수에 포함된 페인트 성분을 상기 내벽(IW) 및 외벽(OW)의 사이 공간으로 효율적으로 배출시킬 수 있게 된다.
즉, 전술한 바와 같이 순환동력부(172)를 상기 순환수를 일 방향으로 공급하도록하는 모터로 구성하고, 상기 모터 내부에는 순환수의 일 방향 회전이 가능하도록 회전날개부를 구비하는 것이 가능하며, 이에 따라 상기 순환동력부(172)를 통과한 순환수가 나선모양으로 회오리를 형성하듯이 회전하면서 전진하게 되며며, 회전하면서 전진하는 순환수 중에 포함되고 물보다 밀도가 큰 페인트는 원심력에 의하여 외측으로 이동하여 위치하게 되고, 상기 내부통로(IP)의 내벽에는 순환수 중 밀도가 높은 페인트 포함 순환수가 용이하게 포집될 수 있는 것이다.
한편, 상기 점성제거제공급부(180)는 상기 순환수공급부(170) 내부의 순환수에 도료 점성제거제를 공급할 수 있도록 순환수공급부(170)의 말단에 설치되는 것이 가능하며, 상기 점성제거제공급부(180) 내부에는 본 발명에 따른 도료점성 제거제가 구비되어 공급 시간 및 양의 조절이 가능하도록 별도로 구비된 제어장치에 의하여 적당량이 상기 순환수공급부(170) 내부로 공급되어 순환수와 반응되어 순환수에 포함된 페인트의 점성을 낮추어주는 역할을 수행한다.
한편, 도 2에는 본 발명에 따른 도료점성제거장치(100)의 다른 실시예가 도시되어 있다.
즉, 도 2는 상기 순환수공급관(171)의 내부구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 상기 내벽(IW) 및 외벽(OW)의 사이 공간에는 파손가능한 주머니 형태로 도료점성 제거제 수용부(171c)가 외벽(OW)에 고정 구비되며, 상기 도료점성 제거제 수용부(171c)는 내부에 본 발명에 따른 도료점성 제거제가 구비되어 있으며, 사용자의 작동에 따라 상기 도료점성 제거제 수용부(171c)를 파괴하여 내부에 수용된 도료료점성 제거제가 내벽(IW) 및 외벽(OW)의 사이 공간으로 토출될 수 있도록 일측 끝단에 뾰족한 파손부가 구비된 파손장치(171d)가 외벽(OW)의 슬라이드공에 상하 슬라이딩 작동가능하도록 장착구비되며, 상기 파손장치(171d)와 슬라이드공 사이는 실링처리되어 파손장치(171d)의 상하 슬라이딩 작동시에도 물이 외부로 새어나오지 않도록 구성된다.
즉, 사용자는 상기 파손장치(171d) 중 외부로 돌출된 작동부를 하방으로 눌러 가압함으로써, 상기 파손장치(171d)의 타측에 구비된 파손부가 동시에 하방으로 이동하여 상기 도료점성 제거제 수용부(171c)를 파괴하도록 작동시키는 것이 가능하다.
상기 파손장치(171d)에는 탄성을 갖는 복귀수단(미도시)이 구비되어 하방 가압 후 다시 원위치로 원상복귀되는 것이 가능하다.
이와 같은 작동으로 도료점성 제거제 수용부(171c)를 파괴되면, 그 내부에 수용된 도료료점성 제거제가 외부로 토출되고, 이는 내벽(IW) 및 외벽(OW)의 사이 공간에 쌓일 수 있는 도료를 녹여 제거하게 된다.
한편, 도면에 도시되어 있지는 않으나, 상기 외벽(OW)에는 다수의 투명창이 설치되어 사용자가 외부에서 상기 내벽(IW) 및 외벽(OW)의 사이 공간에 도료가 어느정도 쌓여 있는지를 육안으로 확인하는 것도 가능하다.
한편, 도 3에는 본 발명에 따른 도료점성제거장치(100)의 또 다른 실시예가 도시되어 있다.
도 3은 포집벽체(171a)의 세부구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 상기 포집벽체(171a)의 내면에는 다수의 흐름유도판(171a1)이 구비되어, 포집되는 순환수가 상기 배출공(171b)이 위치한 방향으로 효율적으로 흐름이 유도될 수 있다.
10: 도료분사 대상체 100: 도료점성제거장치
110: 페인트 스프레이 부스 120: 운반부
130: 페인트분사부 140: 배기부
141: 강제배기장치 150 수벽부
160: 집수조 170: 순환수공급부
171: 순환수공급관 171a: 포집벽체
171a1: 흐름유도판 171b: 배출공
171c: 도료점성 제거제 수용부 171d: 파손장치
172: 순환동력부 180: 점성제거제공급부
IW: 내벽 OW: 외벽

Claims (6)

  1. 도료분사 대상체(10)가 수용되는 페인트 스프레이 부스(110);
    상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부로 도료분사 대상체(10)를 운반하는 운반부(120);
    상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 페인트를 분사하는 페인트분사부(130);
    상기 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 구비되어 도료분사 대상체(10)에 분사되지 않고 페인트 스프레이 부스(110) 내부에 잔존하는 미스트 형태의 도료인 오버스프레이 페인트를 배기시키는 배기부(140);
    상기 배기부(140)의 중간에 구비되며, 배기부(140)를 통과하는 오버스프레이 페인트가 물에 포집될 수 있도록 내부에 물이 흐르는 수벽부(150);
    상기 수벽부(150)에서 흐르는 물에 포집된 오버스프레이 페인트가 수집될 수 있도록 상기 수벽부(150) 하단에 구비된 집수조(160);
    상기 집수조(160)에서 오버스프레이 페인트가 제거된 물인 순환수를 다시 상기 수벽부(150)로 공급하는 순환수공급부(170); 및
    상기 순환수공급부(170) 내부의 순환수에 도료 점성제거제를 공급하는 점성제거제공급부(180);를 포함하며,
    상기 도료점성 제거제는 물, 염산, 포름알데히드, 멜라민, 수산화나트륨, EDTA (에틸렌디아민테트라아세트산), EG (에틸렌글리콜), MTA(메틸알코올), 송진분말, 메타세콰이어 잎 추출물 및 은행나무 잎 추출물을 포함하며,
    상기 순환수공급부(170)는 상기 집수조(160)의 일단과 상기 수벽부(150)의 일단에 연통되도록 연결되어 순환수가 순환할 수있는 순환수공급관(171); 및
    상기 순환수공급관(171)에 설치되어 순환수의 공급동력을 제공하는 순환동력부(172);를 포함하고,
    상기 순환수공급관(171)은
    내벽(IW) 및 외벽(OW)을 갖는 이중관 형태로 구비되고,
    상기 내벽(IW)에는 순환수 중 일부가 포집되도록 포집벽체(171a)가 다수 구비되고,
    상기 포집벽체(171a)가 구비된 위치의 내벽(IW)에는 포집된 순환수가 상기 외벽(OW)측 통로로 배출되도록 배출공(171b)이 다수 형성되는 도료점성제거장치(100).
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