CN208810344U - 一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，包括涂覆筒，涂覆筒的两端均固定连接有连接条，连接条的下表面固定连接有阻隔帘，涂覆筒的内底璧开设有涂覆槽，涂覆槽的内壁固定连接有限位软胶，限位软胶的内壁滑动插接有磁芯，涂覆筒的内顶壁固定连接有减速块，多个减速块的下表面固定连接有减速胶片。该环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，在实际使用过程中，我们从入料口加入适量绝缘喷涂液，开启电机，电机带动桨叶转动，桨叶搅拌涂覆箱内绝缘喷涂液以避免沉淀、凝块，再开启潜水泵，潜水泵将绝缘喷涂液输送进输料管，绝缘喷涂液从输料管进入分流管，再进入涂覆管，然后从雾化喷头喷出。

Description

一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

在磁芯的生产工艺流程中，磁芯在初步成型后需要在表面涂覆一层环氧树脂之类材料制作的绝缘涂层。目前使用较多的方法之一是在有水帘机的生产车间中，人工将雾化的绝缘涂料喷涂在磁芯表面在进行干燥等后续加工。而由于生产成本等关系，很多车间工人作业时往往只配备有口罩。这样雾化的绝缘涂料弥漫在车间中，不仅危害作业工人的健康，同时以水帘机的空气处理水平，也难以在车间内气体排出前去除空气中绝大部分悬浮的绝缘涂料，这对外部环境也是非常不利的。

实用新型内容

基于现有的磁芯表面绝缘层涂覆过程不够环保的技术问题，本实用新型提出了一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置。

本实用新型提出的一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，包括涂覆筒，所述涂覆筒的两端均固定连接有连接条，所述连接条的下表面固定连接有阻隔帘，所述涂覆筒的内底璧开设有涂覆槽，所述涂覆槽的内壁固定连接有限位软胶，所述限位软胶的内壁滑动插接有磁芯，所述涂覆筒的内顶壁固定连接有减速块，多个所述减速块的下表面固定连接有减速胶片，所述减速胶片的表面和磁芯表面滑动插接，所述涂覆筒的内侧壁固定连接有雾化喷头，多个所述雾化喷头的表面均与涂覆筒内侧壁呈一定角度，所述雾化喷头的内壁固定连通有涂覆管，所述涂覆管的一端贯穿并延伸出涂覆筒侧表面，所述涂覆筒的侧表面固定连接有第一固定环，多个所述第一固定环的内圈均与涂覆管表面固定连接，所述涂覆筒的下表面固定连接有分流管，所述分流管的表面固定连接有第二固定环，多个所述第二固定环的表面均与涂覆筒下表面固定连接，多个所述涂覆管的内壁均与分流管内壁固定连通。

所述涂覆筒的下表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的顶端位于第一支撑板顶端的下方，所述第一支撑板和第二支撑板的表面均固定连接有涂覆箱，所述第二支撑板的表面开设有回流孔，所述回流孔的内壁固定连接有回流管，所述回流管的一端与涂覆箱内侧壁固定连通，所述回流管的另一端固定连接有涂料回收装置，所述涂料回收装置包括漏斗，所述涂覆箱的内部设置有涂料输送装置，所述涂料输送装置包括潜水泵，所述涂覆筒的一端固定连接有物料暂存装置，所述物料暂存装置包括存料板。

进一步的，所述涂覆箱的内底璧固定连接有防水盒，所述防水盒的内壁固定连接有电机，所述防水盒的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面与涂覆箱内底璧固定连接。

进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有桨叶，所述防水盒的上表面固定连接有密封环，所述密封环的内圈和电机输出轴表面活动插接，所述涂覆箱的内底璧和潜水泵下表面固定连接，所述潜水泵的输出端固定连通有输料管，所述输料管的一端贯穿并延伸出涂覆箱上表面，所述输料管的内壁与分流管内壁固定连通。

进一步的，所述涂覆筒靠近第二支撑板的一端与存料板表面固定连接，所述存料板的上表面呈V字形状，所述存料板的上表面开设有存料槽，所述存料槽的内壁与限位软胶内壁固定连通。

进一步的，所述存料板的一端固定连接有阻隔胶块，所述阻隔胶块的表面和存料槽内壁固定连接，所述存料板的下表面固定连接有第三支撑板。

进一步的，所述存料槽靠近第三支撑板的内底璧开设有回流槽，多个所述回流槽的内壁均贯穿并延伸至存料板下表面。

进一步的，所述第三支撑板靠近第二支撑板的一侧表面固定连接有过滤框，所述过滤框的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤框位于回流槽的下方，所述过滤框的内壁和漏斗内壁固定连接，所述漏斗的内壁和回流管内壁固定连通，所述漏斗的表面固定连接有加强框，所述加强框的表面和第三支撑板表面固定连接。

进一步的，所述涂覆箱的一侧表面开设有观察槽，所述观察槽的内壁贯穿并延伸至涂覆箱内侧壁，所述观察槽的内壁固定连接有钢化玻璃块，所述钢化玻璃块内部设置有灯泡。

进一步的，所述涂覆箱上表面开设有入料口，所述入料口的内壁贯穿并延伸至涂覆箱内顶壁，所述涂覆箱的上表面铰接有入料盖，所述入料盖位于入料口的上方，所述涂覆箱的一侧表面开设有出料口，所述出料口的内壁贯穿并延伸至涂覆箱内侧壁，所述出料口的内壁螺纹连接有出料塞。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置涂覆筒，涂覆筒的内底璧开设有涂覆槽，涂覆槽的内壁固定连接有限位软胶，限位软胶的内壁滑动插接有磁芯，从而达到在磁芯表面均匀涂覆绝缘涂层的效果，在实际使用过程中，我们从入料口加入适量绝缘喷涂液，开启电机，电机带动桨叶转动，桨叶搅拌涂覆箱内绝缘喷涂液以避免沉淀、凝块，再开启潜水泵，潜水泵将绝缘喷涂液输送进输料管，绝缘喷涂液从输料管进入分流管，再进入涂覆管，然后从雾化喷头喷出，此时我们将磁芯从涂覆筒靠近第一支撑板的一端置入，磁芯受重力作用沿限位软胶内壁滚动，磁芯滚动的同时多个雾化喷头对磁芯表面进行喷涂，因雾化喷头数量设置较多且与涂覆筒内侧壁所呈角度各不相同，可以对磁芯表面进行无死角喷涂，从而达到在磁芯表面均匀涂覆绝缘涂层的效果。

2、通过设置涂覆筒的两端均固定连接有连接条，连接条的下表面固定连接有阻隔帘，从而达到减少雾化绝缘喷涂液逸散且将多余喷出的绝缘喷涂液再次利用的效果，在实际使用过程中，雾化喷头将绝缘喷涂液喷涂在磁芯表面，涂覆筒内充斥着大量悬浮在空气中的绝缘喷涂液雾化液滴，阻隔帘阻止绝缘喷涂液雾化液滴大量逸散到外部空间的同时，并不影响磁芯加工时进出涂覆筒，减少了绝缘喷涂液对车间空气质量的影响，减轻了水帘机等空气净化装置的工作负担，同时，悬浮在涂覆筒内部空间的绝缘喷涂液滴会附着在涂覆筒内壁，和喷涂在磁芯上多余的绝缘喷涂液一起沿着限位软胶和涂覆筒的内璧流入存料槽中，再从回流槽流下去，经过过滤网过滤后进入漏斗，再进入回流管，从回流管进入涂覆箱，在电机的作用下再次被雾化喷头喷出，从而达到减少雾化绝缘喷涂液逸散且将多余喷出的绝缘喷涂液再次利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置的涂覆筒结构侧面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置的涂覆箱结构正视图；

图5为本实用新型提出的一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置的存料板结构侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，如图1-5所示，包括涂覆筒1，涂覆筒1的两端均固定连接有连接条2，连接条2的下表面固定连接有阻隔帘3，涂覆筒1的内底璧开设有涂覆槽，涂覆槽的内壁固定连接有限位软胶4，限位软胶4的内壁滑动插接有磁芯5，涂覆筒1的内顶壁固定连接有减速块6，多个减速块6的下表面固定连接有减速胶片7，减速胶片7的表面和磁芯5表面滑动插接，涂覆筒1的内侧壁固定连接有雾化喷头8，多个雾化喷头8的表面均与涂覆筒1内侧壁呈一定角度，雾化喷头8的内壁固定连通有涂覆管9，涂覆管9的一端贯穿并延伸出涂覆筒1侧表面，涂覆筒1的侧表面固定连接有第一固定环，多个第一固定环的内圈均与涂覆管9表面固定连接，涂覆筒1的下表面固定连接有分流管10，分流管10的表面固定连接有第二固定环，多个第二固定环的表面均与涂覆筒1下表面固定连接，多个涂覆管9的内壁均与分流管10内壁固定连通。

涂覆筒1的下表面分别固定连接有第一支撑板11和第二支撑板12，第二支撑板12的顶端位于第一支撑板11顶端的下方，第一支撑板11和第二支撑板12的表面均固定连接有涂覆箱13，第二支撑板12的表面开设有回流孔，回流孔的内壁固定连接有回流管14，回流管14的一端与涂覆箱13内侧壁固定连通，回流管14的另一端固定连接有涂料回收装置，涂料回收装置包括漏斗27，涂覆箱13的内部设置有涂料输送装置，涂料输送装置包括潜水泵19，涂覆筒1的一端固定连接有物料暂存装置，物料暂存装置包括存料板21，涂覆箱13的内底璧固定连接有防水盒15，防水盒15的内壁固定连接有电机16，防水盒15的表面固定连接有固定块17，固定块17的表面与涂覆箱13内底璧固定连接，电机16的输出轴通过联轴器固定连接有桨叶18，防水盒15的上表面固定连接有密封环，密封环的内圈和电机16输出轴表面活动插接，涂覆箱13的内底璧和潜水泵19下表面固定连接，潜水泵19的输出端固定连通有输料管20，输料管20的一端贯穿并延伸出涂覆箱13上表面，输料管20的内壁与分流管10内壁固定连通，涂覆筒1靠近第二支撑板12的一端与存料板21表面固定连接，存料板21的上表面呈V字形状，存料板21的上表面开设有存料槽22，存料槽22的内壁与限位软胶4内壁固定连通，存料板21的一端固定连接有阻隔胶块23，阻隔胶块23的表面和存料槽22内壁固定连接，存料板21的下表面固定连接有第三支撑板24，存料槽22靠近第三支撑板24的内底璧开设有回流槽25，多个回流槽25的内壁均贯穿并延伸至存料板21下表面，第三支撑板24靠近第二支撑板12的一侧表面固定连接有过滤框26，过滤框26的内侧壁固定连接有过滤网，过滤框26位于回流槽25的下方，过滤框26的内壁和漏斗27内壁固定连接，漏斗27的内壁和回流管14内壁固定连通，漏斗27的表面固定连接有加强框28，加强框28的表面和第三支撑板24表面固定连接，涂覆箱13的一侧表面开设有观察槽，观察槽的内壁贯穿并延伸至涂覆箱13内侧壁，观察槽的内壁固定连接有钢化玻璃块29，钢化玻璃块29内部设置有灯泡，涂覆箱13上表面开设有入料口，入料口的内壁贯穿并延伸至涂覆箱13内顶壁，涂覆箱13的上表面铰接有入料盖30，入料盖30位于入料口的上方，涂覆箱13的一侧表面开设有出料口，出料口的内壁贯穿并延伸至涂覆箱13内侧壁，出料口的内壁螺纹连接有出料塞31，通过设置涂覆筒1，涂覆筒1的内底璧开设有涂覆槽，涂覆槽的内壁固定连接有限位软胶4，限位软胶4的内壁滑动插接有磁芯5，从而达到在磁芯5表面均匀涂覆绝缘涂层的效果，在实际使用过程中，我们从入料口加入适量绝缘喷涂液，开启电机16，电机16带动桨叶18转动，桨叶18搅拌涂覆箱13内绝缘喷涂液以避免沉淀、凝块，再开启潜水泵19，潜水泵19将绝缘喷涂液输送进输料管20，绝缘喷涂液从输料管20进入分流管10，再进入涂覆管9，然后从雾化喷头8喷出，此时我们将磁芯5从涂覆筒1靠近第一支撑板11的一端置入，磁芯5受重力作用沿限位软胶4内壁滚动，磁芯5滚动的同时多个雾化喷头8对磁芯5表面进行喷涂，因雾化喷头8数量设置较多且与涂覆筒1内侧壁所呈角度各不相同，可以对磁芯5表面进行无死角喷涂，从而达到在磁芯5表面均匀涂覆绝缘涂层的效果，通过设置涂覆筒1的两端均固定连接有连接条2，连接条2的下表面固定连接有阻隔帘3，从而达到减少雾化绝缘喷涂液逸散且将多余喷出的绝缘喷涂液再次利用的效果，在实际使用过程中，雾化喷头8将绝缘喷涂液喷涂在磁芯5表面，涂覆筒1内充斥着大量悬浮在空气中的绝缘喷涂液雾化液滴，阻隔帘3阻止绝缘喷涂液雾化液滴大量逸散到外部空间的同时，并不影响磁芯5加工时进出涂覆筒1，减少了绝缘喷涂液对车间空气质量的影响，减轻了水帘机等空气净化装置的工作负担，同时，悬浮在涂覆筒1内部空间的绝缘喷涂液滴会附着在涂覆筒1内壁，和喷涂在磁芯5上多余的绝缘喷涂液一起沿着限位软胶4和涂覆筒1的内璧流入存料槽22中，再从回流槽25流下去，经过过滤网过滤后进入漏斗27，再进入回流管14，从回流管14进入涂覆筒1，在电机16的作用下再次被雾化喷头8喷出，从而达到减少雾化绝缘喷涂液逸散且将多余喷出的绝缘喷涂液再次利用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，包括涂覆筒（1），其特征在于：所述涂覆筒（1）的两端均固定连接有连接条（2），所述连接条（2）的下表面固定连接有阻隔帘（3），所述涂覆筒（1）的内底璧开设有涂覆槽，所述涂覆槽的内壁固定连接有限位软胶（4），所述限位软胶（4）的内壁滑动插接有磁芯（5），所述涂覆筒（1）的内顶壁固定连接有减速块（6），多个所述减速块（6）的下表面固定连接有减速胶片（7），所述减速胶片（7）的表面和磁芯（5）表面滑动插接，所述涂覆筒（1）的内侧壁固定连接有雾化喷头（8），多个所述雾化喷头（8）的表面均与涂覆筒（1）内侧壁呈一定角度，所述雾化喷头（8）的内壁固定连通有涂覆管（9），所述涂覆管（9）的一端贯穿并延伸出涂覆筒（1）侧表面，所述涂覆筒（1）的侧表面固定连接有第一固定环，多个所述第一固定环的内圈均与涂覆管（9）表面固定连接，所述涂覆筒（1）的下表面固定连接有分流管（10），所述分流管（10）的表面固定连接有第二固定环，多个所述第二固定环的表面均与涂覆筒（1）下表面固定连接，多个所述涂覆管（9）的内壁均与分流管（10）内壁固定连通；

所述涂覆筒（1）的下表面分别固定连接有第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的顶端位于第一支撑板（11）顶端的下方，所述第一支撑板（11）和第二支撑板（12）的表面均固定连接有涂覆箱（13），所述第二支撑板（12）的表面开设有回流孔，所述回流孔的内壁固定连接有回流管（14），所述回流管（14）的一端与涂覆箱（13）内侧壁固定连通，所述回流管（14）的另一端固定连接有涂料回收装置，所述涂料回收装置包括漏斗（27），所述涂覆箱（13）的内部设置有涂料输送装置，所述涂料输送装置包括潜水泵（19），所述涂覆筒（1）的一端固定连接有物料暂存装置，所述物料暂存装置包括存料板（21）。

2.根据权利要求1所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱（13）的内底璧固定连接有防水盒（15），所述防水盒（15）的内壁固定连接有电机（16），所述防水盒（15）的表面固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的表面与涂覆箱（13）内底璧固定连接。

3.根据权利要求2所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述电机（16）的输出轴通过联轴器固定连接有桨叶（18），所述防水盒（15）的上表面固定连接有密封环，所述密封环的内圈和电机（16）输出轴表面活动插接，所述涂覆箱（13）的内底璧和潜水泵（19）下表面固定连接，所述潜水泵（19）的输出端固定连通有输料管（20），所述输料管（20）的一端贯穿并延伸出涂覆箱（13）上表面，所述输料管（20）的内壁与分流管（10）内壁固定连通。

4.根据权利要求1所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述涂覆筒（1）靠近第二支撑板（12）的一端与存料板（21）表面固定连接，所述存料板（21）的上表面呈V字形状，所述存料板（21）的上表面开设有存料槽（22），所述存料槽（22）的内壁与限位软胶（4）内壁固定连通。

5.根据权利要求4所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述存料板（21）的一端固定连接有阻隔胶块（23），所述阻隔胶块（23）的表面和存料槽（22）内壁固定连接，所述存料板（21）的下表面固定连接有第三支撑板（24）。

6.根据权利要求5所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述存料槽（22）靠近第三支撑板（24）的内底璧开设有回流槽（25），多个所述回流槽（25）的内壁均贯穿并延伸至存料板（21）下表面。

7.根据权利要求6所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述第三支撑板（24）靠近第二支撑板（12）的一侧表面固定连接有过滤框（26），所述过滤框（26）的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤框（26）位于回流槽（25）的下方，所述过滤框（26）的内壁和漏斗（27）内壁固定连接，所述漏斗（27）的内壁和回流管（14）内壁固定连通，所述漏斗（27）的表面固定连接有加强框（28），所述加强框（28）的表面和第三支撑板（24）表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱（13）的一侧表面开设有观察槽，所述观察槽的内壁贯穿并延伸至涂覆箱（13）内侧壁，所述观察槽的内壁固定连接有钢化玻璃块（29），所述钢化玻璃块（29）内部设置有灯泡。

9.根据权利要求1所述的环保型磁芯表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱（13）上表面开设有入料口，所述入料口的内壁贯穿并延伸至涂覆箱（13）内顶壁，所述涂覆箱（13）的上表面铰接有入料盖（30），所述入料盖（30）位于入料口的上方，所述涂覆箱（13）的一侧表面开设有出料口，所述出料口的内壁贯穿并延伸至涂覆箱（13）内侧壁，所述出料口的内壁螺纹连接有出料塞（31）。