FI101079B - Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi - Google Patents

Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI101079B
FI101079B FI895641A FI895641A FI101079B FI 101079 B FI101079 B FI 101079B FI 895641 A FI895641 A FI 895641A FI 895641 A FI895641 A FI 895641A FI 101079 B FI101079 B FI 101079B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
organopolysiloxane
composition
molecule
parts
weight
Prior art date
Application number
FI895641A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI895641A0 (fi
Inventor
Shosaku Sasaki
Hiroshi Masaoka
Original Assignee
Dow Corning Toray Silicone
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Toray Silicone filed Critical Dow Corning Toray Silicone
Publication of FI895641A0 publication Critical patent/FI895641A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI101079B publication Critical patent/FI101079B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/16Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/20Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/42Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
    • C08G77/44Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing only polysiloxane sequences
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

101079
Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi ja erityisesti sellainen koostumus, joka nopeasti muodostaa kovetetun kalvon alhaisessa lämpötilassa ja joka kehittää vakaan irtoavuuden tahmeista aineista.
10
On pitkään ollut tunnettua, että tahmeista aineista, esim. paineherkistä sideaineista ja vastaavista irtoavat aineet voidaan aikaansaada muodostamalla kovetettu irroituskalvo erilaisten alustojen kuten esim. paperin, synteettisten 15 hartsikalvojen ja synteettisistä kuiduista tehtyjen tekstiilien pinnolle. Organopolysiloksaanikoostumuksia on yleisesti käytetty tällaisten kovetettujen irroituskalvo-jen muodostamiseksi. JP-patenttijulkaisu 49-26798 (26,798/74) esittää organopolysiloksaanikoostumuksen, joka 20 käsittää vinyyliä sisältävää organopolysiloksaania, orga-novetypolysiloksaania ja platinatyyppistä yhdistettä, kun taas JP-patenttihakemus (Kokai) 62-86061 (86,061/87) esittää organopolysiloksaanikoostumuksen käsittäen platina- • · « tyyppisen yhdisteen, organovetypolysiloksaania ja alhaisen • « « 25 viskositeetin omaavaa organopolysiloksaania, joka sisältää *·* ' korkeampia alkenyyliryhmiä, kuten heksenyyliryhmän.
• ♦ · • · · • ·
Ensin mainitulla organopolysiloksaanikoostumuksella on kui- • · V.: tenkin alhainen kovettumisnopeus ja sen kovettumisen aikaan- 30 saamiseksi lyhyessä ajassa on tarpeen toteuttaa lämpökäsit- .·[ . tely korkeassa lämpötilassa, ainakin 140°C:ssa. Tämä johtaa • · · vaikeuksiin, kuten alustan lämpökutistumiseen ja kuplanmuo- • ♦ *** dostukseen sekä huonompaan kiiltoon peilihiotuissa pinnois sa. Myöhemmin mainitun organopolysiloksaanikoostumuksen koh-35 dalla kovettuminen on kylläkin nopeata, mutta kovettunut kalvo on kuitenkin heikko, koska pääkomponenttina on käytetty alhaisen viskositeetin omaavaa organopolysiloksaania.
Kun tällaiseen koostumukseen perustuva irroitusarkki kääri- 2 101079 tään rullalle vahingoittuu sen pinta helposti. Kun sitä puolestaan käytetään huokoiseen alustaan, kuten esim. paperiin, tunkeutuu se helposti huokoiseen alustaan, mikä johtaa siihen, että suuria määriä organopolysiloksaani-5 koostumusta imeytyy päällystämisen aikana, mikä luonnollisesti nostaa kustannuksia. Sen antama lopputulos ei myöskään ole täysin tyydyttävä.
Tämän keksinnön keksijät aikaansaivat esillä olevan kek-10 sinnön tutkiessaan edellä esitettyjä ongelmia.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on organopolysilok-saanikoostumuksen aikaansaaminen kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi, joka sekä kovettuu nopeasti että johtaa 15 kovaan, vahvaan irroituskalvoon. Tämä ja muut tavoitteet, jotka ovat ilmeisiä organosilikonialan ammattilaiselle, saavutetaan esillä olevan keksinnön mukaisilla koostumuk-<<<; silla, jotka lyhyesti käsittävät organopolysiloksaaniku- . min, joka sisältää ainakin kaksi korkeampaa alkenyyliradi- 20 kaalia, organovetypolysiloksaaniristikytkyaineen kumia varten, platinaryhmään kuuluvan metallia sisältävän yhdis-; : ·' teen, estoaineen platinaryhmän metallin sisältävälle yh- ·.· : disteelle ja liuottimen.
25 Esillä olevan keksinnön mukaiselle organopolysiloksaani- koostumukselle kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi on ·’*.*. tunnusomaista se, että se käsittää • · · * *, (A) 100 paino-osaa organopolysiloksaanikumia, jonka vis- « · · ·;;; kositeetti on vähintään 106 senttipoisia 25°C:ssa ja • · ’···* 30 jonka jokainen molekyyli sisältää ainakin kaksi kaa- :Y: van H2C=CH (CH2-) a mukaista korkeampaa alkenyyliryhmää, :*·.· jossa alaindeksin arvo on 2-8, • · (B) 0,3-40 paino-osaa organovetypolysiloksaania, jossa on ainakin kaksi piihin sidottua vetyatomia kussakin 35 molekyylissä, (C) 0,001-5 paino-osaa additioreaktion estoainetta, (D) katalyyttisen määrän platinaryhmään kuuluvaa metallia sisältävää yhdistettä, ja 3 101079 (E) vapaasti määrättävän määrän orgaanista liuotinta.
Menetelmän selittämiseksi yksityiskohtaisemmin mainitaan, että esillä olevassa keksinnössä käytetyn komponentin (A) 5 muodostava organopolysiloksaani on esillä olevan keksinnön mukaisen koostumuksen tärkein eli olennaisin komponentti käsittäen organopolysiloksaanikumin, jonka jokaisessa molekyylissä on ainakin kaksi korkeampaa alkenyyliryhmää, joita edustaa yleinen kaava H0C=CH(CH_-) . Kaavassa olevan a:n 10 arvo on 2-8, aluetta 3-8 pidetään edullisena. Kun a:n arvo laskee alle 2:n on esillä olevan keksinnön mukaisen koostumuksen irroituskalvon muodostamistahti hidas. Jos se nousee yli 8:n syntyy vaikeuksia saada organopolysiloksaani-kumia kyseisen organopolysiloksaanin valmistuksen ajaksi.
15
Organopolysiloksaanikumilla on yleisesti samanlainen poly-merisaatio-, plastisuus- ja juoksevuusaste kuin silikoni-kumien peruskomponentteina käytettävillä organopolysilok-saanikumeilla. Organopolysiloksaanikumi on hitaasti valuva g 20 tai valumaton aine, jonka viskositeetti on vähintään 10 sentipoisia 25°C:ssa. Poly-dimetyyli-siloksaanikumien koh-dalla tämä viskositeettiarvo vastaa noin 75:n plastisuus-• i arvoa.
• · I
: 25 Jos organopolysiloksaanikumin polymerisaatioaste on liian
III
alhainen, laskevat kovetetun irroituskalvon lujuusominai- • · . suudet, esim. vetolujuus, vetopiteneminen, repimislujuus, • · · ’ kulutuskestävyys, jne. (A)-kompontentin kohdalla pidetään edullisena plastisuusarvoa, joka on vähintään 100, kuten • · ·
*.*. 30 JIS C 2123 :ssa. JIS C 2123 on olennaisesti identtinen ASTM
• · · *.* * 926-67:n kanssa käytettäessä 23°C testilämpöä ja 15 minuu- tin testi-intervallia. ASTM 926-67 sisällytetään esillä ♦ · .···. olevaan hakemukseen viitteenä, jonka avulla esitetään * kuinka komponentin (A) plastisuutta mitataan.
: 35 ' ' Organopolysiloksaanikumin esimerkkinä toimii organopolysi loksaani, jonka keskiyksikkökaavio on R^SiO^ ^)/2 j°nka kussakin molekyylissä on myöskin kaksi korkeampaa alkenyy- liryhmää, joita edustaa yleinen kaava H0C=CH(CH_-) .
A A ci 4 101079
Kaavan ryhmä R käsittää substituoituja ja substituoimatto-mia monovalentteja hiilivetyryhmiä, joista esimerkkeinä voidaan mainita alkyyliryhmät metyyli, etyyli, propyyli ja butyyli; korkeammat alkenyyliryhmät, joita edustaa yleinen 5 kaava H_C=CH(CH0-) , jossa a = 2-8; aryyliryhmiä, kuten fenyyli, tolyyli ja ksylyyli; ara1kyyliryhmiä, kuten 2-fe-nyylietyyli, 2 - fenyylipropyyli; ja halogenoituja alkyyli-ryhmiä, kuten 3,3,3-trifluoripropyyli käsittää edullisesti ainakin 70 mooliprosenttia R:stä saavutettujen irroittus-10 ominaisuuksien kannalta ajateltuna. Alaindeksi b on numero, jonka arvo 1,9-2,05. Lopuksi esillä oleva organopolysilok-saanikumi voi sisältää pieniä määriä hydroksyyliryhmästä tai alkoksiryhmistä.
15 Pikakumikomponenttia kuvataan esimerkillä triorgano-silok-sipäätteiset dimetyyli-siloksaanipolymeerit, kuten dimetyy-li-butenyyli-siloksipäätteiset dimetyyli-polysiloksaanit, dimetyyli-pentenyyli-siloksipäätteiset dimetyyli-polysiloksaanit, 20 dimetyyli-heksenelyylipäätteiset dimetyyli-polysiloksaanit, dimetyyli-heptenyyli-siloksipäätteiset dimetyyli-polysilok-; saanit, ; dime tyyl i - okt enyyl i - s iloks ipäät teiset dimetyyli-polysilok- : 25 saanit, trimetyyli-siloksipäätteiset metyyli-butenyyli-siloksaani- I ^ dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, • · · trimetyyli-siloksipäätteiset metyyli-pentenyyli-siloksaani-dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, • * ♦ *·*·* 30 trimetyyli-siloksipäätteiset metyyli-heksenyyli-siloksaani- • « V * dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, :*·.· trimetyyli-siloksipäätteiset metyyli-heptenyyli-siloksaani- • · .*··. dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, • · · trimetyyli-siloksipäätteiset metyyli-oktenyyli-siloksaani-35 dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, « • · dimetyyli-pentenyyli-siloksipäätteiset metyyli-fenyyli-si- loksaani-dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, dimetyyli-heksenyyli-siloksipäätteiset metyyli-heksenyyli-siloksaani-dimetyyli-siloksaani kopolymeerit, 5 101079 ja dimetyyli-heksenyyli-siloksipäätteiset difenyyli-silok-saanidimetyyli-siloksaani kopolymeerit; ja silanolipäätteiset dimetyyli-siloksaani polymeerit, kuten silanolipäätteiset metyyli-butenyyli-siloksaani-dimetyyli-5 siloksaani kopolymeerit, silanolipäätteiset metyyli-heksenyyli-siloksaani-dimetyy-lisiloksaani kopolymeerit, silanolipäätteiset metyyli-pentenyyli-siloksaani-dimetyy-lisiloksaani kopolymeerit.
10
Esillä olevassa keksinnössä käytetyn komponentin (B) käsittävä organovetypolysiloksaani on komponentin (A) risti-kytkyaine. Jotta se voisi toimia ristikytkimenä on kussakin molekyylissä oltava ainakin kaksi piihin sidottua ve-15 tyatomia. Esimerkkejä tällaisista organovetypolysiloksaa- neista ovat: dimetyyli-vety-siloksipäätteiset dimetyyli-siloksaanimetyyli-vety-siloksaani kopolymeerit, i>>: trimetyylisiloksipäätteiset dimetyyli-siloksaani-metyyli - . vety-siloksaani kopolymeerit, ; 20 dimetyyli-fenyyli-siloksipäätteiset dimetyyli-siloksaani- metyyli-vety-siloksaani kopolymeerit, .* : : trimetyyli-siloksipäätteiset metyyli-vety-polysiloksaanit, · sykliset metyyli-vety-polysiloksaanit, vety-polysilseskvioksaanit, ja 25 dimetyyli-vety-siloksaaniyksiköistä ja SiC^-yksiköistä koostuvat kopolymeerit.
«·« • · · • · ·
Organovetypolysiloksaanikomponenttia tulisi käyttää 0,3-40 « · · paino-osaa komponentin (A) 100 paino-osaa kohden. Käytet- 30 täessä alle 0,3 paino-osaa on kovettuneen kalvon muodos- ·’.*· tuminen hidasta kun taas kovetetun kalvon irroitusominai- • · · • · suudet heikkenevät paino-osien ylittäessä 40.
• ·
Esillä olevassa keksinnössä käytetty komponentin (C) käsit-35 tävä additioreaktion estoaine on tarpeellinen, jotta esillä olevan keksinnön mukainen koostumus saisi varastointi- tai seisontakestävyyttä huonelämmössä ja se voi olla mikä tähän- 6 101079 sa alalla tunnettu estoaine, joka liittyy platinakatalysoi-tuihin kovetettaviin silikonikoostumuksiin.
Esimerkkeinä mainitaan alkynyylialkoholit, kuten 3-metyyli-5 l-butyyni-3-oli, 3,5-dimetyyli-l-heksyyni-3-oli, 3-metyyli-l-pentyyni-3-oli, fenyylibutynooli, jne. kuin myös 3-metyy-li-l-pentene-l-yyni, 3,5-dimetyyli-3-hekseeni-l-yyni; tetra-metyylivinyylisiloksaani sykliset yhdisteet; bentsotriat-soli, jne.
10
Estoainekomponenttia lisätään sellainen määrä, joka sallii käytännössä toteutettavan säilytyshän. Sen reaktiota estävät ominaisuudet vaihtelevat molekyylirakenteesta riippuen eikä lisättävää määrää näin ollen voida tarkkaan määritellä; 15 lisättävän määrän tulee kuitenkin mahtua alueelle 0,001-5 paino-osaa ja edullisesti alueelle 0,05-1 paino-osa kutakin komponentin (A) 100 paino-osaa kohden.
Esillä olevassa keksinnössä käytetty komponentin (D) käsit-20 tävä platinaryhmään kuuluva metallia sisältävä yhdiste on katalysaattori komponentin (B) aiheuttaman ristikytkennän ja täten kovettumisen aikaansaamiseksi. Käytännön esimerkkeinä yhdisteestä voidaan mainita hiilihiukkaskantajalle adsorboitu mikrohiukkasplatina, klooriplatinahappo, alkoho-25 limodifioitu klooriplatinahappo, klooriplatinahapon ole-fiinikompleksit, klooriplatina-happo/vinyylisiloksaani koordinaatioydisteet, platinamusta, palladiumia ja rodiumia sisältävät katalysaattorit.
*·'·* 30 Vaikka ei ole mahdollista tarkkaan määritellä, kuinka paljon • · · *.·.* komponenttia käytetään, koska se vaihtelee yhdistetyypin mukaan, voidaan yleisesti sanoa, että määrän tulee sopia intervallin 1-1000 ppm rajoihin laskettuna komponenttien (A) ja (B) yhteenlasketun painon perusteella, jotta aikaan-35 saataisiin kovetettu kalvo kuumentamalla esillä olevan :·. keksinnön mukainen koostumus korkeintaan 90°C:seen.
Esillä olevassa keksinnössä käytetty komponentin (E) sisältävä orgaaninen liuotin on tarpeen esillä olevan keksinnön 7 101079 mukaisen koostumuksen varastointi- tai seisontakestävyyden parantamiseksi sekä sen levitettävyyden parantamiseksi erilaisille alustoille. Jotta orgaanista liuotinta voitaisiin käyttää esillä olevassa yhteydessä tulee sen yhtenäi-5 sesti hajottaa esillä olevan keksinnön mukainen koostumus. Esimerkkeinä liuotinkomponentista voidaan mainita aromaattiset hiilivedyt, kuten bentseeni, tolueeni, ksyleeni, jne; alifaattiset hiilivedyt, kuten heptaani, heksaani, pentaani, jne.; halogenoidut hiilivedyt, kuten trikloorieteeni ja per-10 kloorieteeni, jne.; kuten myös etyyliasetaatti, metyylietyy-liketoni ja vastaavat.
Esillä olevan keksinnön mukaisissa koostumuksissa käytettävän liuottimen määrä ei ole ratkaisevan tärkeä, vaan liuo-15 tinta käytetään juuri niin paljon, että se parantaa koostumuksen varastointi- tai seisontakestävyyttä ja/tai parantaa koostumusten levitettävyyttä erilaisille alustoille ja/tai valmistettavuutta. Liuotintalteenottoa ajatellen on toivottavaa käyttää mahdollisimman vähän liuotinta yhden tai 20 useamman näiden tulosten saavuttamiseksi.
Esillä olevan keksinnön mukainen koostumus voidaan valmistaa helposti vain sekoittamalla edellä mainitut komponentit (A)-(E) homogeenisesti. Edullinen tapa suorittaa sekoittami-...j 25 nen on ensin liuottaa komponentti (A) homogeenisesti kom- ponenttiin (E) ja sen jälkeen sekoittaa komponentit (B), "!·. (C) ja (E).
Kun jokin monista erilaisista alustoista, kuten esim. pape-30 ri, syntettiset hartsikalvot, kuidut jne. päällystetään • · · esillä olevan keksinnön mukaisella koostumuksella, jota sitten kuumennetaan 10-20 sekunnin ajan 80-90°C:ssa, muodostaa koostumus kovetetun kalvon, joka irtoaa erittäin hyvin ja luotettavasti tahmeista aineista, kuten esim.
35 paineherkistä sideaineista ja vastaavista, mutta joka samalla kiinnittyy erittäin hyvin itse alustaan. Näin ollen esillä olevan keksinnön mukaista koostumusta voidaan käyttää • esim. synteettisiin hartsikalvoihin, kuten polyolefiineihin, 8 101079 jotka lämmön vaikutuksesta helposti menettävät muotonsa, ja huonosti kuumuutta kestävään paperiin. Sen käyttö voidaan myös laajentaa käsittämään irroitusalustat, joissa kovetetun kalvon täytyy olla kestävä ja vahva.
5
Esillä olevaa keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin havainnollisten esimerkkien avulla, jotka eivät kuitenkaan rajoita keksintöä. Esimerkeissä tarkoittaa osat = paino-osat ja viskositeetti on 25°C:ssa mitattu arvo.
10
Esimerkeissä mainitut eri mittausarvot määritettiin seuraa-vien menetelmien mukaisesti.
Säilytysikä määritettiin sijoittamalla 450 ml:n annos orga-15 nopolysiloksaanikoostumusta kondensaattorilla varustettuun 600 ml:n lasipulloon. Sen annettiin seistä 25°C:ssa välillä sekoittaen ja viskositeetti mitattiin määrätyin väliajoin.
Kovettumisindeksi määritettiin levittämällä määrätty määrä 20 organopolysiloksaanikoostumusta kalvolle tai arkkialustalle. Tämän jälkeen tämä kuumennettiin kiertoilmauunissa tietyssä lämpötilassa ja määritettiin aika, joka kului täysin kovettuneen kalvon muodostumiseen.
25 Kuorintakestävyys mitattiin levittämällä määrätty määrä organopolysiloksaanikoostumusta kalvon tai arkkialustan pintaan. Kovetettu kalvo valmistettiin kuumentamalla pääl- .’*1 lystetty pinta kiertoilmauunissa tietyssä lämpötilassa mää- ·”/ rätyn ajan. Tämän jälkeen kuumennettiin joko liuotinpohjai- • · · ’·*· 30 nen paineherkkä akryyli sideaine (Oribine BPS 5127, Toyo
Ink Mfg. Co., Limited) tai emulsiopohjainen paineherkkä akryylisideaine (Oribine BPW-3110H, Toyo Ink Mfg. Co.,Limited) kovetetun kalvon pinnalla 2 minuutin ajan 100°C:ssa.
2
Taustapaperia (peruspaino = 55 g/m ) kiinnitettiin käsi-35 tellylle pinnalle ja mittauskappale valmistettiin tietylle aikajaksolle pitämällä 25°C:ssa 20 g/cin kuormituksen alai-• · sena. Koekappale valmistettiin leikkaamalla mittauskappale ”· 5 cm leveäksi. Käytettiin vetokoestinta taustapaperin kuori- 9 101079 miseksi 180:ssa asteessa, kuoriinisnopeus oli 0,3 m/minuutis-sa ja mitattiin kuorimiseen tarvittava voima (g).
Jäljellä olevaa tarttuvuutta mitattiin valmistamalla kove- 5 tettu kalvo organopolysiloksaanikoostumuksesta alusta-arkin pinnalle käyttäen samaa menetelmää, kuin kuorintakestävyy- teen. Tämän jälkeen kiinnitettiin pinnalle polyesteriteippiä (Nitto Electric Industrial Co., Limited, Polyester Tape 31B), jonka jälkeen sitä kuumennettiin 20 tuntia 70°C:ssa 2 10 20 g/cm kuormituksen alaisena. Tämän jälkeen teippi kuorit tiin ja kiinnitettiin ruostumatonta terästä olevaan levyyn. Mitattiin voima (g), joka vaadittiin teipin kuorimiseksi 180° asteen kulmassa ja 0,3 m/minuutissa kuorimisnopeudes-sa ja arvo ilmaistaan prosenteissa voimasta, joka vaadit-15 tiin viiteteipin (käsittelemätön) kuorimiseksi.
Esimerkki 1
Seuraavat aineet liuotettiin 1 995 osaan tolueenia: 100 osaa trimetyyli-siloksipäätteistä metyyli-pentenyyli-silok- 20 saanidimetyylisiloksaani kopolymeerikumia (pentenyyliryh- mäsisältö = 1,8 mooli%), 5 osaa trimetyylisiloksipäätteistä metyyli-vety-polysiloksaania (viskositeetti = 20 sentipoi- sia), ja 0,9 osaa 3,5-dimetyyli-3-hekseeni-l-yyniä. Tämän jälkeen valmistettiin organopolysiloksaanikostumus kovetetun 25 irroituskalvon muodostamiseksi lisäämällä edelliseen kloori- platina happo/divinyyli-tetrametyyli-disiloksaanikompleksia ['*'·' 130 ppm kuten platinaa, laskettuna organopolysiloksaanin kokonaispainosta. Koostumusta levitettiin tämän jälkeen 0,7 : : : 2 ***/ g/cm peiliviimeistellyn polyeteenilaminoidun voimapaperin ’·'·* 30 pinnalle ja kovettumisindeksi mitattiin 90°C:ssa ja *.*.* 150°C:ssa. 15 sekunnin kuumentamisen jälkeen mitattiin aikaansaadun kovetetun kalvon kuoriiniskestävyys ja jäljellä oleva tarttuvuus. Tulokset esitetään taulukoissa 1 ja 2. Kuorimiskestävyyden mittauksessa käytetty paineherkkä side-35 aine oli liuotinpohjäinen paineherkkä akryylisideaine (Ori-bine BPS 5127, Toyo Ink Mfg. Co., Limited).
10 101079
Vertailun vuoksi valmistettiin edellä esitetyn kaltainen organopolysiloksaanikoostumus, jossa kuitenkin käytettyyn trimetyyli-siloksipäätteistä dimetyyli-siloksaani-metyyli-vinyyli-siloksaani-kopolymerikumia (vinyyliryhmän sisältö 5 =1,8 mooli%) edellä mainitun metyyli-pentenyyli-polysilok- saanikumin sijasta. Tämän organopolysiloksaanikoostumuksen kovettumisindeksi, kuorintakestävyys ja jäljellä oleva tarttuvuus mitattiin edellä esitetyllä tavalla, tulokset esitetään myös taulukoissa 1 ja 2.
10 TAULUKKO 1
Kovettumisindeksi (sek.)
Koostumus 90°C 150°C
esillä olevan keksinnön mukainen 15 3 vertailuesimerkki 66 10 TAULUKKO 2
Kovettumis- Kuorinta- Jäljellä lämpötila kestävyys oleva : ·: tarttu- • · · t . . ·. vuus 15 sek. °C (g/5 cm) *·.·.· Koostumus 1 pvä 10 pvä (%) • · · • · • · *·*.' esillä olevan 90 23 24 98 keksinnön mukainen 150 22 24 98 vertailuesimerkki 90 49 260 15 150 24 25 97 u 101079
Esimerkki 2
Seuraavat ainesosat liuotettiin I 995 osaan tolueenia: 100 osaa trimetyyli-siloksipäätteistä dimetyyli-siloksaani-me-tyyli-heksenyyli-siloksaanikopolymeerikumia (heksenyyli-5 ryhmän sisältö =2,4 mooli%), 5 osaa trimetyyli-siloksi päätteistä metyyli-vety-polysiloksaania (viskositeetti = 40 sentipoisia), ja 0,7 osaa 3-metyyli-l-butyyni-3-oli:a. Tämän jälkeen valmistettiin organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi lisäämällä edel-10 liseen klooriplatinahappo/divinyyli-tetrametyyli-disilok- saanikompleksia 150 ppm platinana. Tämä koostumus kaadettiin muottiin, jonka ulkokehys oli teflonarkilla, tolueeni poistettiin 60°C:ssa, jonka jälkeen valmistettiin 3 mm paksu kovetettu kalvo kuumentamalla koostumusta 15 sekun-15 nin ajan 150°C:ssa. Kovetetun tuotteen vetolujuus ja veto- piteneminen mitattiin, tulokset esitetään taulukossa 3.
Lisäksi edellä esitetyn mukaisesti valmistettu organopo- 2 lysiloksaanikoostumus levitettiin 0,4 g/cm kiintoainepi- 20 toisuudessa koronapurkauksella käsitellylle polypropylee- nikalvon pinnalle, ainoastaan kalvon toinen pinta oli ko- / ronapurkauskäsitelty. Kovettumisindeksi, kuorintakestävyys . ja jäljellä oleva tarttuvuus mitattiin samalla tavalla, kuin esimerkissä 1, tulokset esitetään taulukossa 4. Emul- 25 siopohjaista paineherkkää akryylisideainetta (Oribine BPW- ; # 3110H, Toyo Ink Mfg. Co., Limited) käytettiin paineherkkä- « · · *·*·’ nä sideaineena mitattaessa kuorintakestävyyttä.
• · V.: Vertailun vuoksi valmistettiin edellä esitetyn kaltainen « · · V *30 organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon .·. : muodostamiseksi, jossa kuitenkin käytettiin trimetyylisi- • · · .··/ loksipäätteistä dimetyyli-siloksaani-metyyli-heksenyyli- • · siloksaani-kopolymeeriöljyä (viskositeetti = 1000 sentipoisia, heksenyyliryhmän sisältö = 2,5 mooli%)) edellä 35 mainitun metyyliheksenyylipolysiloksaanikumin sijasta.
Koostumuksesta valmistettiin 3 mm paksu kovetettukalvo edellä esitetyllä tavalla, jonka vetolujuus ja vetopitene-minen mitattiin ja tulokset esitetään taulukossa 3.
TAULUKKO 3 12 101079
Kovetettujen kalvojen fyysiset ominaisuudet Koostumus Vetolujuus Vetopiteneminen (kg/cm2) (%) esillä olevan keksinnön mukainen 12 200 vertailuesimerkki 7 90 TAULUKKO 4
Kovettumis- Kuorimis- Jäljellä indeksi kestävyys oleva tart- (sek) (g) tuvuus
Koostumus 90°C 120°C 1 pvä 10 pvä (%) esillä olevan keksinnön mukainen 14 4 23 21 98
Esimerkki 3
Seuraavat aineet liuotettiin 1 629 osaan tolueenia: 100 osaa silanolipäätteistä dimetyyli-siloksaani-metyyli-okte-nyyli-siloksaani-metyyli-fenyyli-siloksaani-kopolymeerikumia « · · 5 (oktenyyliryhmän pitoisuus = 2,1 mooli%), fenyyliryhmän pitoisuus = 5 mooli%), 4 osaa trimetyyli-siloksipäätteistä U ; metyyli-vety-polysiloksaania (viskositeetti = 5 sentipoisia) ja 0,7 osaa 3-metyyli-l-butyyni-3-oli:a. Tämän jälkeen • · valmistettiin organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroi-10 tuskalvon muodostamiseksi lisäämällä edelliseen koostumukseen klooriplatinahappo/divinyyli-tetrametyyli-disiloksaani-kompleksia 120 ppm platinana.
;;; Koostumuksen kovettumisindeksi, kuorintakestävyys ja jäl- ’·[ | 15 jellä oleva tarttuvuus mitattiin samalla tavalla, kuin esimerkissä 2, tulokset esitetään taulukossa 5.
13 101079 TAULUKKO 5
Kovettumis- Kuorimis- Jäljellä indeksi kestävyys oleva tart- _ (sek) (g) tuvuus
Koostumus 90°C 120°C 1 pvä 10 pvä (%) esillä olevan keksinnön mukainen 12 3 31 30 90
Esillä olevan keksinnön mukaiselle organopolysiloksaanikoos-tumukselle kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi on tunnusomaista nopea kovettumisnopeus Ja kovettuminen, joka johtaa voimakkaaseen ja vahvaan kovetettuun irroituskalvoon.
tl·· « • · « * · · · • · · • · · • « · • « ♦ · 1 • · t
»M I
• · • · · • · · • · • « • « « • · « • ·
» « I
4 ·

Claims (1)

101079 Patenttivaatimus Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi, tunnettu siitä, että koostumus käsittää (A) 100 paino-osaa organopolysiloksaanikumia, jonka vis- 5 kositeetti on vähintään 106 senttipoisia 25°C:ssa ja jonka jokainen molekyyli sisältää ainakin kaksi kaavan H2C=CH(CH2-) a mukaista korkeampaa alkenyyliryhmää, jossa alaindeksin a arvo on 2-8, (B) 0,3-40 paino-osaa organovetypolysiloksaania, jossa on 10 ainakin kaksi piihin sidottua vetyatomia kussakin mo lekyylissä, (C) 0,001-5 paino-osaa additioreaktion estoainetta, (D) katalyyttisen määrän platinaryhmään kuuluvaa metallia sisältävää yhdistettä, ja 15 (E) vapaasti määrättävän määrän orgaanista liuotinta. Organopolysiloxansammansättning för bildande av en härdad releasefilm, kännetecknad av att sammansättningen omfattar 20 (A) 100 viktdelar av ett organopolysiloxangummi med en viskositet av minst 106 centipoise vid 25°C samt ät-minstone tvä högre alkenylgrupper med formeln ' H2C=CH (CH2-)a, i vilka index a har ett värde av 2-8, i •. ·.' varje molekyl, 25 (B) 0,3-40 viktdelar av en organovätepolysiloxan med ät- minstone tvä med kisel bundna väteatomer i varje mo-lekyl, (C) 0,001-5 viktdelar av ett additionsreaktion inhiberan- • « · ···' de medel, • · · ' % · *·;* 30 (D) en katalytiskt verkande mängd av en förening innehäl- :V: lande en metall av platinagrupp, och :*·.· (E) en fritt bestämbar mängd av ett organiskt lösnings- • · medel.
FI895641A 1988-11-25 1989-11-24 Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi FI101079B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63299301A JP2808001B2 (ja) 1988-11-25 1988-11-25 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
JP29930188 1988-11-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI895641A0 FI895641A0 (fi) 1989-11-24
FI101079B true FI101079B (fi) 1998-04-15

Family

ID=17870760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895641A FI101079B (fi) 1988-11-25 1989-11-24 Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5064916A (fi)
EP (1) EP0371404B1 (fi)
JP (1) JP2808001B2 (fi)
AU (1) AU631579B2 (fi)
CA (1) CA2003792C (fi)
DE (1) DE68919653T2 (fi)
FI (1) FI101079B (fi)
NO (1) NO894713L (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0791471B2 (ja) * 1988-11-25 1995-10-04 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
US4961963A (en) * 1989-09-01 1990-10-09 Dow Corning Corporation Silicone release coatings containing rhodium
JP2916179B2 (ja) * 1989-11-17 1999-07-05 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 加熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物
JPH05171047A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
US5270422A (en) * 1992-07-02 1993-12-14 Dow Corning Corporation Curing catalyst compositions and method for preparing same
JPH0649413A (ja) * 1992-07-30 1994-02-22 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
JP3504692B2 (ja) * 1993-09-17 2004-03-08 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
US5468815A (en) * 1994-01-12 1995-11-21 Minnesota Mining And Manufacturing Low coefficient of friction silicone release formulations incorporating higher alkenyl-functional silicone gums
JPH08245881A (ja) * 1995-01-12 1996-09-24 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd オルガノポリシロキサン生ゴムエマルジョン
JP3763484B2 (ja) * 1995-08-31 2006-04-05 東レ・ダウコーニング株式会社 ヒドロシリル化反応用微粒子触媒およびこれを含有してなる加熱硬化性シリコーン組成物
JP5219318B2 (ja) * 1998-11-25 2013-06-26 東レ・ダウコーニング株式会社 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
JP4639361B2 (ja) * 2000-05-26 2011-02-23 東レ・ダウコーニング株式会社 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
FR2833963B1 (fr) * 2001-12-21 2004-03-12 Rhodia Chimie Sa RETICULANT POUR UNE COMPOSITION SILICONE RETICULABLE AVEC DE BAS TAUX DE PLATINE, A BASE D'UNE HUILE SILICONE HYDROGENEE COMPORTANT DES MOTIFS Si-H EN BOUT DE CHAINE ET DANS LA CHAINE
JP4083426B2 (ja) * 2001-12-27 2008-04-30 東レ・ダウコーニング株式会社 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
JP5492377B2 (ja) * 2007-11-05 2014-05-14 東レ・ダウコーニング株式会社 溶剤型剥離性皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物および剥離フィルムもしくはシート
US9777203B2 (en) * 2015-06-08 2017-10-03 Momentive Performance Materials Silicone pressure sensitive adhesive compositions and protective films containing the same

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5240918B1 (fi) * 1967-11-10 1977-10-14
US4256870A (en) * 1979-05-17 1981-03-17 General Electric Company Solventless release compositions, methods and articles of manufacture
US4347346A (en) * 1981-04-02 1982-08-31 General Electric Company Silicone release coatings and inhibitors
JPS5859260A (ja) * 1981-10-02 1983-04-08 Toray Silicone Co Ltd オルガノポリシロキサン組成物
JPS59133252A (ja) * 1983-01-19 1984-07-31 Toray Silicone Co Ltd オルガノポリシロキサン組成物
US4472563A (en) * 1984-02-06 1984-09-18 Dow Corning Corporation Heat curable silicones having improved room temperature stability
US4609574A (en) * 1985-10-03 1986-09-02 Dow Corning Corporation Silicone release coatings containing higher alkenyl functional siloxanes
FR2600661B1 (fr) * 1986-06-24 1988-11-10 Rhone Poulenc Chimie Compositions organopolysiloxanes polyaddition pour l'enduction de materiaux souples
US4845309A (en) * 1987-04-23 1989-07-04 Dow Corning Corporation Silicone water block for electrical cables
JPH0791471B2 (ja) * 1988-11-25 1995-10-04 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物
US4946878A (en) * 1990-01-29 1990-08-07 Dow Corning Corporation Rapidly curable extrudable organosiloxane compositions

Also Published As

Publication number Publication date
EP0371404A2 (en) 1990-06-06
US5064916A (en) 1991-11-12
NO894713L (no) 1990-05-28
JPH02145649A (ja) 1990-06-05
EP0371404A3 (en) 1991-04-03
FI895641A0 (fi) 1989-11-24
DE68919653T2 (de) 1995-05-04
EP0371404B1 (en) 1994-11-30
CA2003792C (en) 1999-02-16
AU4557189A (en) 1990-06-21
NO894713D0 (no) 1989-11-27
DE68919653D1 (de) 1995-01-12
AU631579B2 (en) 1992-12-03
JP2808001B2 (ja) 1998-10-08
CA2003792A1 (en) 1990-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI100978B (fi) Organopolysiloksaanikoostumus irrotuskalvon muodostamiseksi
FI101079B (fi) Organopolysiloksaanikoostumus kovetetun irroituskalvon muodostamiseksi
US4340647A (en) Vinyl gum cure accelerators for addition-cure silicone
US4526953A (en) Modified silicone release coating compositions
CN108431155B (zh) 生产用于柔性载体的防粘涂层的可交联有机硅组合物以及在这种组合物中包含的附着促进添加剂
JP3098946B2 (ja) 剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物
FI101394B (fi) Organopolysiloksaanikoostumus kuorittavan, kovetetun pinnoitteen muodo stamiseksi
KR20010107749A (ko) 박리성 피막 형성용 실리콘 조성물
JPH07252360A (ja) シリコーン系剥離組成物
EP3596158B1 (en) Silicone release coating compositions
US5468816A (en) Silicone release compositions
EP1221468A1 (en) Essentially solventless silicone composition for forming cured release coatings
US5264499A (en) Organopolysiloxane composition for the formation of a cured release film
EP0103639B1 (en) Vinyl gum cure accelerators for condensation-cure silicone
JPH0478653B2 (fi)
USRE31727E (en) Vinyl gum cure accelerators for addition-cure silicone
US5370936A (en) Organopolysiloxane composition for the formation of cured release films
EP0487079B1 (en) Organopolysiloxane composition for the formation of a cured release film
JP2006241220A (ja) 剥離性被膜形成用シリコーン組成物
JP2746811B2 (ja) 剥離性シリコーン硬化皮膜の形成方法
JP3048470B2 (ja) 剥離紙用硬化性シリコーン組成物
US20230074905A1 (en) Silicone release coating compositions

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DOW CORNING TORAY SILICONE COMPANY, LTD