FI100894B - Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä - Google Patents
Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä Download PDFInfo
- Publication number
- FI100894B FI100894B FI933028A FI933028A FI100894B FI 100894 B FI100894 B FI 100894B FI 933028 A FI933028 A FI 933028A FI 933028 A FI933028 A FI 933028A FI 100894 B FI100894 B FI 100894B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- additional flow
- flow
- additional
- tube
- headbox
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/08—Regulating consistency
Landscapes
- Paper (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
100894
Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä Förfarande ooh anordning vid regiering av inloppslädan 5
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen perälaatikon säädössä.
Ennestään tunnetusti perälaatikon massasuspension huulivirtauksen on oltava paperiko-10 neen poikittaissuunnassa nopeudeltaan tasainen. Kuituorientaation vinoutuman synnyttävällä poikittaisvirtauksella on valmistettavan paperin laatutekijöihin, kuten lujuuden ja venymän anisotropiaan. Anisotropian taso ja vaihtelu poikittaissuunnassa vaikuttaa myös paperin painatusominaisuuksiin. Erityisesti huomattava vaatimus asetetaan sille, että paperin kuituverkoston suuntajakautuman eli orientaation pääakselit yhtyvät paperin 15 pääakselin suuntiin ja että orientaatio on symmetrinen näiden akseleiden suhteen.
Perälaatikon massavirtauskanavan reunoilla virtaa vähemmän massaa. Tämä reunaefekti aiheuttaa hyvin voimakkaan lineaarisen vinoutuman kuituorientaatioprofiiliin. Perälaatikon turbulenssigeneraattorin profiilivirheet aiheuttavat yleensä epälineaarisen vinoutu-20 man kuituorientaatioprofiilin virtauskanavien reuna-alueiden sisäpuolella.
Paperin kuivumiskutistuman aiheuttamaa neliömassaprofiilin epätasaisuutta pyritään kompensoimaan huuliaukkoa bombeeraamalla niin, että huuliaukko on massasuihkun keskeltä paksumpi. Paperirainaa kuivattaessa kutistuu rainan keskialueelta vähemmän 25 kuin reuna-alueilta kutistuman ollessa yleensä keskeltä noin 4 % ja reuna-alueelta noin 5-6 %. Mainittu kutistuman profiili aiheuttaa rainaan vastaavan neliöpainon poikkiprofii-lin muutoksen niin, että kutistuman johdosta puristimen jälkeen neliöpainoprofiililtaan poikkisuunnassa tasaisen rainan kuivaneliöpainoprofiili muuttuu kuivatuksen aikana siten, että rainan molemmilla reuna-alueilla on vähän suurempi neliöpaino kun keskialueilla. 30 Ennestään tunnetusti mainittua neliömassaprofiilia on säädetty kärkilistan avulla siten, että perälaatikon kärkilista pidetään enemmän auki keskialueelta kuin reuna-alueilta. Mainitun järjestelyn avulla massasuspensio on pakotettu siirtymään rainan keskialueelle 100894 2 päin. Kyseinen seikka vaikuttaa edelleen kuituorientaation suuntautumiseen. Katuverkoston suuntajakautuman eli orientaation pääakselien tulisi yhtyä paperin pääakselin suuntiin ja orientaation tulisi olla symmetrinen näiden akselien suhteen. Mainitussa kärkilistasäädössä vaikutetaan orientaation muuttumiseen massasuspensiovirtauksen 5 saadessa sivuttaissuuntaisia komponentteja.
Perälaatikon huulen säätäminen aiheuttaa muutoksen myös massasuihkun poikittaisvir-tauksiin, vaikka säädön tarkoituksena on vaikuttaa pelkästään neliömassaprofiiliin, siis syötettävän massasuspensiokerroksen paksuusprofiiliin. Poikittaisvirtauksilla on näin 10 ollen suora relaatio kuituorientaation jakautumaan.
Tekniikan tasosta tunnetaan erikseen laiteratkaisut, joilla pyritään säätämään kuituorien-taatiota ja erikseen laiteratkaisut, joilla pyritään säätämään radan neliöpainoprofiilia. Kuitenkin neliöpainoprofiilia tekniikan tason mukaisessa ratkaisussa kärkilistan avulla 15 säätämällä vaikutetaan samalla myös väistämättä rainan kuituorientaatioon.
Tekniikan tasosta tunnetaan menetelmä paperikoneen perälaatikossa paperirainan kuituorientaation vinoutuman hallitsemiseksi. Menetelmässä johdetaan väliainevirtaukset perälaatikon turbulenssigeneraattorin kohdalla oleviin reunasoliin ja mainittujen virtaus-20 ten suuruutta ja keskinäistä suhdetta säätämällä vaikutetaan massasuspension poikit-taisvirtauksiin ja siten säädetään kuituorientaation vinoutumaa. Reunasoliin tuoduilla virtauksilla synnytetään poikkisuuntaista, kuituorientaation vinoutumaa kompensoivaa virtausnopeutta.
25 Hakijan aiemmasta FI-patenttihakemuksesta 884408 tunnetaan taas menetelmä paperikoneen perälaatikossa paperirainan kuituorientaation jakautuman hallitsemiseksi koneen poikittaissuunnassa, jossa menetelmässä säädetään huulisuihkun poikkisuuntaista nopeuskomponenttia suuntaamalla turbulenssigeneraattorin turbulenssiputkea.
30 Edellä mainituilla tunnetuilla paperirainan kuituorientaation hallintamenetelmillä voidaan hallita yleensä vain lineaarisia vinoutumaprofiileja. Tunnetut menetelmät soveltuvat 3 100894 kuituorientaation hallintaan, mutta niitä käytettäessä jää yleisesti jopa suuri epälineaarinen residuaalinen virhe orientaation tasaiseen jakautumaan nähden. Tunnetut menetelmät soveltuvat hyvin orientaation vinoutuman perussäätöön. Tunnetuilla menetelmillä ei kuitenkaan pystytä säätämään erillisiä virheitä, joita voi esiintyä orientaatiossa radan 5 keskialueella ja jotka aiheutuvat esim. turbulenssigeneraattorin putkiston virheistä.
Tunnetaan myös joukko kärkilistan säätömenetelmiä, jolloin neliöpainoprofiilia mitaten muutetaan kärkilistan asemaa paperikoneen perälaatikossa ja vaikutetaan kärkilistan avulla viiralle purkautuvan massasuspension paksuuteen ja sitä kautta paperiradan 10 neliöpainoon. Mainitusta säädöstä aiheutuu kuitenkin edellä selostetusti orientaatiovir-heitä, koska säädön avulla kuristetaan virtausta toisaalta ja aiheutetaan siten virtaukseen sivuttaisnopeuskomponentteja.
Tässä hakemuksessa esitetään aivan uudentyyppinen menetelmä, jolla pystytään hallitse-15 maan paperiradan kuituorientaatio- että myös paperiradan neliömassaorientaatioprofiilit rainaleveydeltä.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa vaikutettaessa neliöpainoprofiiliin lisäämällä massavir-taukseen osavirtaus, jonka konsentraatio poikkeaa massavirran keskimääräisestä konsent-20 raadosta. Massavirtaukseen voidaan siten lisätä esimerkiksi pelkkää vettä eli 0-vettä tai . . laimennettu massasuspensio, jonka konsentraatio poikkeaa päämassavirran konsentraa- tiosta, voidaan johtaa päämassavirtaan. Tekniikan tason ratkaisussa muutettiin neliömas-saprofiilia vaikuttamalla huulisuihkun paksuuteen kärkilistan avulla. Keksinnön mukaisessa laiteratkaisussa ei kärkilistaa välttämättä tarvita. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa 25 käsittää perälaatikko perälaatikon leveydeltä erilliset vyöhykkeet, joihin voidaan syöttää lisävirtaus, jonka sakeus on säädetty halutuksi ja jolla lisävirtauksella korjataan rainan tietyssä leveysasemassa esiintyvä neliöpainoprofiilin virhe. Näin ollen perälaatikon tiettyyn leveyskohtaan voidaan tuoda keskimääräistä sakeampaa massasuspensiota tai keskimääräistä laimeampaa massasuspensiota esim. 0-vettä riippuvaisesti mitatusta 30 neliöpainon profiilivirheestä mainitun virheen korjaamiseksi. Olennaista kuitenkin neliöpainoprofiilisäädössä on, että summavirtaus Q3 = Qi + Q2 pidetään virtausmää- 100894 4 rältään vakiona ja näin ollen ei sakeussäädössä aiheuteta perälaatikon massasuspension kokonaisvirtausnopeusprofiiliin muutoksia. Näin ollen lisävirtauksella Q2 sakeussäädössä vaikutetaan pelkästään tietyssä leveyskohdassa massasuspension sakeuteen. (^n avulla siten koijataan neliöpainoprofiilissa esiintyviä virheitä.
5
Keksinnön mukaisessa menetelmässä säädetään kuituorientaatiota virtausmäärää Q3 j,Q3 2 "Q3.n säätämällä. Näin ollen haluttaessa koijata kuituorientaatioprofiilia, vaikutetaan paikallisesti radan leveyssuunnassa turbulenssigeneraattorin putkistosta ulostulevaan virtausnopeusprofiiliin ja lisätään paikallisesti tietyssä radan leveyskohdassa 10 virtausmäärää tai tarvittaessa vähennetään sitä. Näin pystytään vaikuttamaan kuituorien-taatiossa esiintyviin paikallisiin virheisiin.
Keksinnön mukainen perälaatikko käsittää massasuspension virtaussuunnassa F edeten jakotukin, jakoputkiston ja tasauskammion, turbulenssigeneraattorin ja huulikanavan. 15 Huulikanava rajoittuu kiinteään alahuuliseinämään ja vaakanivelen ympäri kääntyvään ylähuuliseinämään. Ylähuulipalkki ja sen mukana ylähuuliseinämä on järjestetty ruuvi-vaihteella mainitun nivelen ympäri käännettäväksi. Huuliaukkoa yläpuolelta rajoittava kärkilista on säätökarojen sarjan ja säätövaihteiden sarjan säätämä. Kuitenkaan keksinnön mukaisessa laiteratkaisussa ei välttämättä tarvita erillistä kärkilistaa.
20
Keksinnön mukaisesti käsittää perälaatikko lisävirtauksen tuontikanavat, edullisesti putket, jotka on sovitettu päädyistään välimatkan päähän turbulenssigeneraattorin turbulenssiputkien tuloaukoista. Putket on sovitettu olemaan liikutettavissa ja niiden kautta tuodaan lisävirtaus Q2, jonka lisävirtauksen konsentraatio poikkeaa keskimääräi-25 sestä massasuspension konsentraatiosta. Edullisesti on lisävirtaus (¾ pelkkää massa-kuiduista vapaata vettä eli ns. 0-vettä. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa on putket johdettu välikammion päätyseinämän läpi ja ne käsittävät toisessa päädyssään putken vaippapinnalla aukon, joka avautuu lisävirtauksen Q2 lisävirtausjakokammioon. Näin ollen lisävirtaus tuodaan erillisestä jakokammiosta putkiin ja niiden kautta turbulenssi-30 generaattorin tulopäädyn yhteyteen. Putkien asemaa turbulenssigeneraattorin päätyyn nähden säätämällä säädetään myös välikammion massasuspension virtauksen kuristusta 100894 5 välikammiosta turbulenssigeneraattorm putkiin. Putkia voi olla pystysuunnassa useita ja leveyssuunnassa putkia on tietyllä jaolla koko perälaatikon leveyden yli. Näin ollen tuodaan lisävirtaus (¾ j ,(¾ 2»Q2 3 · -¾ n tiettyyn ja haluttuun perälaatikon leveyskoh-taan tiettyyn vyöhykkeeseen massasuspension sakeuden säätämiseksi paikallisesti. 5 Lisävirtaus (¾ ^,(¾ 2»Q2 3- -Q2 n Ja massavirtaus Qj j,Qj 2»Qi 3·-Qi n yhdistyvät virtaukseksi Q3 ^,(¾ 2^3 3...Q3 n turbulenssigeneraattorm turbulenssiputkessa.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa liittyy lisävirtauksen kanaviston päätyyn toimilaite, joka liikuttaa lisävirtausputkea kohti turbulenssigeneraattoria tai poispäin siitä. Toimi-10 laitteella voidaan liikuttaa joko yhtä putkea tai erillistä pystysuuntaista putkiryhmää. Vastaavasti putket on voitu asentaa yhteen ryhmiksi koneen leveyssuunnassa, jolloin putkien liikutus voi tapahtua ryhmäohjauksena tai liikuttamalla kutakin putkea erikseen. Lisävirtausta lisävirtausputkeen lisävirtausjakokammiosta säädetään erikseen. Mainittua säätöä varten on erillinen holkki, jolloin lisävirtausputki ja sen vaippapinnalla oleva 15 virtausaukko A ovat liikutettavissa eri asentoihin hoikin suhteen, jolloin aukon A peitto muuttuu. Holkki on myös sovitettu olemaan liikutettavissa lisävirtausjakokammion päätyseinämän aukossa. Holkki ympäröi lisävirtausputkea.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että menetelmässä 20 säädetään rainan neliöpainoprofiilia rainan leveyssuunnassa säätämällä perälaatikossa lisävirtauksenputken/lisävirtausputkien päädyn etäisyyttä turbulenssigeneraattorista, jolloin vaikutetaan lisävirtausputkeen tulevan lisävirtauksen määrään sekä samanaikaisesti massasuspension virtauksen määrään, jolloin yhdistynyt virtaus summavirtauksena turbulenssigeneraattoriin tulee säädetyksi.
25
Keksinnön mukaiselle paperikoneen perälaatikolle on pääasiallisesti tunnusomaista, että lisävirtausputket on sovitettu olemaan siirrettävissä kohti turbulenssigeneraattorm turbulenssiputkia ja jotka lisävirtausputket on sovitettu olemaan myös loitonnettavissa niistä toimilaitteella ja että laiteratkaisu käsittää säätölaitteen, jolla säädetään lisävirtausta 30 lisävirtausputkiin.
100894 6
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.
5 Kuviossa 1 on esitetty pystypoikkileikkauksena keksinnön mukainen paperikoneen perälaatikko.
Kuviossa 2 on esitetty perälaatikko kuvion 1 nuolen Kj suunnasta.
10 Kuviossa 3 on esitetty erilliskuvantona lisävirtausputken sovitus perälaatikon yhteyteen.
Kuviossa 4 on esitetty turbulenssigeneraattorin toinen päätyrakenne ja lisävirtausputki on sen yhteydessä.
15 Kuviossa 5 on esitetty lisävirtauksen säätö hoikin avulla.
Kuviossa 6 on esitetty hoikin ja lisävirtausputken välinen kytkentä, sen toinen suoritusmuoto.
20 Kuviossa 7A-7C on esitetty säädön eri toteutuksia.
t
Kuviossa 1 on esitetty perälaatikko kaksiviiraformerin yhteydessä. Formerista kuviossa 1 näkyvät rintatelat 10 ja 11 ja niiden yli kulkevat muodostusviirat 12 ja 13, jotka rajoittavat väliinsä muodostuskidan G. Perälaatikon huulikanavasta 14 syötetään 25 kärkilistan 15 rajoittaman huuliaukon 16 kautta massasuspensiosuihku viirojen 12 ja 13 rajoittamaan muodostuskitaan G.
Perälaatikko käsittää massasuspension virtaussuunnassa F edeten jakotukin 17, jakoput-kiston 18, välikammion 19, turbulenssigeneraattorin 20 ja huulikanavan 14. Huulikanava 30 14 rajoittuu kiinteään alahuuliseinämään 21 ja vaakanivelen M ympäri kääntyvään ylähuuliseinämään 22. Ylähuulipalkki ja sen mukana ylähuuliseinämä 22 on järjestetty 100894 7 ruuvivaihteella 23 mainitun nivelen M ympäri käännettäväksi. Huuliaukkoa yläpuolelta rajoittava kärkilista 15 on säätökarojen 24 saijan ja säätövaihteiden 25 sarjan säätämä.
Keksinnön mukainen perälaatikko käsittää useita lisävirtausputkia 26aj ,26a2... perälaati-5 kon leveyssuuntaan sovitettuina ja edullisesti myös perälaatikon pitkittäispoikkileikkausta tarkasteltaessa useita lisävirtausputkia 26aj j, 26aj 2, 26a j 3; 26a2 j, 26a2 2 ·· 26a3 j, 26a3 2 ... 263 n ... 26an j, 26an2 ... 26a^n pystysuuntaan järjestettyinä.
10 Kuviossa 1 esitetysti on pystysuuntaan sovitettu neljä lisävirtausputkea 26a j j, 26aj 2, 26a j 3, 26a j 4 kuhunkin leveysasemaan. Kyseinen neljän lisävirtausputken säätö on sovitettu tapahtumaan ryhminä Rj,R2.... Toimilaite 27aj,27a2... on sovitettu liikuttamaan kutakin ryhmää Rj,R2... samanaikaisesti perälaatikon pituussuunnassa (nuoli Lj) konesuuntaan katsottaessa. Näin ollen kunkin ryhmän R^,R2... lisävirtausputkia 26 15 liikutetaan samanaikaisesti kohti turbulenssigeneraattoria 20 ja kuitenkin ryhmää R|,R2... myös loitonnetaan samanaikaisesti turbulenssigeneraattorista 20.
Kukin lisävirtausputki 26 käsittää säätölaitteen 28, edullisesti hoikin, jolla säädetään lisävirtauksen joko massan ja/tai veden virtausta lisävirtausputkeen 26. Kukin lisävir-20 tausputki 26 avautuu päädystään välikammioon 19.
Kuviossa 2 on esitetty perälaatikko päältäpäin kuvion 1 nuolen Kj suunnasta. Perälaati-kkoon, sen eri leveysasemiin on järjestetty useita lisävirtausputkia 26aj,26a2... mas-sasuspension sakeuden säätämiseksi halutuksi kussakin leveyskohdassa. Kuviossa 25 esitetysti on lisävirtausputket 26aj,26a2... asetettu kolmen putken ryhmiin Rj,R2... siten, että kutakin ryhmää voidaan säätää omalla toimilaitteellaan 27aj,27a2. Kunkin ryhmän R},R2... kolme putkea 26 liikutetaan siten samanaikaisesti haluttuun asemaan turbulenssigeneraattorin 20 tulopäädyn turbulenssiputkien 29a|,29a2... tuloaukkojen Cj,C2... suhteen. Mitä lähemmäksi ryhmän R|,R2... putket 26 viedään turbulenssi-30 generaattorin 20 turbulenssiputkien 29aj,29a2... tuloaukkoja Cj,C2..., sitä enemmän kuristetaan välikammiosta 19 turbulenssiputkiin 29a j ,29a2... virtaavaa massasuspensiota.
δ 100894
Vastaavasti loitonnettaessa lisävirtausputkia 26aj,26a2·.., pienennetään mainittua kuristusta ja suurennetaan siten massasuspensiovirtausta Qj välikammiosta 19 turbuiens-sigeneraattorin turbulenssiputkiin 29aj,29a2·.. Massasuspension sakeus säädetään lisävirtausta Q2 säätämällä.
5
Keksinnön mukaisessa laiteratkaisussa on holkki 28 liikutettavissa lisävirtausputken lisävirtauksen tuloaukon A suhteen eri peittoasentoihin. Kukin holkki 28 on toiminnallisesti kytketty lisävirtauskammion 31 takaseinään edullisesti kierre- tai puristussovitteella N. Lisävirtausputkeaa 26 toimilaitteella 27 liikutettaessa pysyy holkki 28 paikallaan 10 hoikin 28 ja lisävirtausputken 26 välillä ollessa liukusovite. Lisävirtauksen Q2 tuloaukon pinta-ala muuttuu siten, että summavirtaus Q3 = Qj + Q2 pysyy vakiona. Tuloaukko A muotoillaan siten, että sakeusmuutos saadaan lineaariseksi. Hoikkia 28 siirrettäessä lisävirtauskammion takaseinän suhteen voidaan tietyllä seossuhteella säätää summavir-tauksen Q3 virtausmäärää. Siirrettäessä lisävirtausputkea 26 ja hoikkia 28 turbulenssi-15 generaattorin turbulenssiputkea kohti, pienennetään virtauksen Q3 virtausmäärää. Vastaavasti, kun sekä lisävirtausputki 26 että holkki 28 loitonnetaan turbulenssigeneraat-torin 20 turbulenssiputkesta, lisätään virtauksen Q3 virtausmäärää.
Kuviossa 3 on esitetty lisävirtausputken 26 ja turbulenssigeneraattorin 20 tuloputken 29 keskinäinen asema turbulenssigeneraattorin 20 tuloputken 29 käsittäessä kartiomaisen 20 tuloaukon C, jonka kartio-osuuden Ca sisään lisävirtausputki 26 on päädystään asetettavissa.
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen perälaatikon lisävirtausputken 26 ja turbulenssigeneraattorin turbulenssiputken 29 välisen toiminnallisen kytkennän toinen 25 suoritusmuoto, jossa turbulenssiputken 29 tuloaukko C käsittää suoran ei-kartiokkaan . päädyn. Itse säädön toiminta sekä kuvion 3 että kuvion 4 suoritusmuodoissa on : vastaavanlainen.
Kuviossa 5 on esitetty säätöholkin 28 kaksi eri säätöasentoa lisävirtausputken 26 30 lisävirtauksen (¾ tuloaukon A suhteen. Katkoviivoin esitetysti on holkki 28 liu’utettu lisävirtausputken 26 päällä lisävirtauksen tuloaukkoa A enemmän peittävään asentoon ja 100894 9 ei-katkoviivoin on esitetty asento, jossa holkki 28 on kokonaan pois tuloaukon A päältä, jolloin lisävirtauksen Q2 kuristus on minimissään.
Kuviossa 6 on esitetty suoritusmuoto, jossa säätöholkin 28 ja lisävirtausputken 26 5 välinen toiminnallinen kytkentä on toteutettu liukuliitoksella 30. Hoikin 28 ja lisävir-tausaineen jakokammion 31 päätyseinämän 32 läpimenoaukon 32a ja hoikin 28 ulkopinnan 28’ välillä on edullisesti kierreliitos N. Välikammion 19 ja lisävirtausaineen jakokammion 31 välillä on yhteinen seinämä 33, jonka aukon 33a kautta putki 26 on viety liukusovitteena.
10
Kuviossa 6 on esitetty holkki 28 asennossa, jossa lisävirtausputken 26 tuloaukko A on kokonaan suljettu.
Kuvioiden 7A-7C säädöissä lisävirtana Q2 on vesi.
15
Kuviossa 7A on esitetty keksinnön mukaisen säädön ensimmäinen säätöasento, jossa lisävirtausputki 26 on sovitettu lähelle turbulenssigeneraattorin turbulenssiputken 29 tuloaukkoa C. Q3 = Qi + Q2· Virtauksella Q3 on sakeus Djrlla.
20 Kuviossa 7B on esitetty säätöasento, jossa lisävirtausputkea 26 on siirretty taaksepäin hoikin 28 pysyessä paikallaan. Tällöin kasvaa virtauksen Q2 kuristus ja vastaavasti vastaavalla määrällä pienenee virtauksen Qj kuristus. Summavirtauksen Q3 = Qj + Q2 seossuhde säätyy portaattomasti virtauksen Q3 pysyessä vakiomääräarvossaan. Lisävirtausputken 26 loitontamista turbulenssigeneraattorista on esitetty nuolin Lj’. Virtauksen 25 Q3 sakeus säätyy arvoon D2.
Kuviossa 7C on esitetty säädön toteutusmuoto, jossa kuvion 7B säädetyllä seossuhteella ja sakeudella D2 halutaan pienentää virtauksen Q3 virtausmäärää. Kuviossa 7C esitetysti asetetaan lisävirtausputki 26 (nuoli Lj") lähelle turbulenssigeneraattorin turbulenssiput-30 ken 29 suuaukkoa. Tällöin virtaus Qj pienenee ja jotta seossuhde pysyisi säädetyssä 100894 10 arvossaan D2, siirretään hoikkia 28 nuolella L2" esitetysti suurempaan peittoasentoon lisävirtausputken 26 aukkoon A nähden.
Jos virtauksen Q3 virtausmäärää halutaan kuvion 7B seossuhteella kasvattaa, loitonne-5 taan lisävirtausputkea 26 turbulenssigeneraattorin turbulenssiputken päädystä ja vastaavasti pienennetään virtauksen Q2 kuristusta liikuttamalla hoikkia 28 samaan siirtosuuntaan, jolloin aukon A peittoa pienennetään.
Claims (17)
1. Menetelmä perälaatikon säädössä, jossa menetelmässä tuodaan massasuspensioon lisävirtaukset eri kohtiin perälaatikon leveyttä, ja jonka lisävirtauksen konsentraatio S poikkeaa massasuspension keskimääräisestä konsentraatiosta, ja että lisävirtaukset (Q2.hQ2.2-··) tiiodaan lisävirtausputkien (26a1,26a2...26an) kautta lähelle turbulenssi-generaattorin (20) tuibulenssiputken (29a!,29a2....) tuloaukkoa (C^C^...), tunnettu siitä, että menetelmässä säädetään rainan neliöpainoprofiilia rainan leveyssuunnassa säätämällä perälaatikossa lisävirtauksenputken/lisävirtausputkien 10 (26a!,26a2...) päädyn etäisyyttä turbulenssigeneraattorista (20), jolloin vaikutetaan lisävirtausputkeen (26ai,26a2...) tulevan lisävirtauksen (Q2.i»Q2.2···) määrään sekä samanaikaisesti massasuspension virtauksen (Qi.i,Qi.2···) määrään, jolloin yhdistynyt virtaus (Q3.PQ3.2···) summavirtauksena turbulenssigeneraattoriin (20) tulee säädetyksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmäs sä säädetään lisävirtauksen (Q2) kuristusta liikuttamalla lisävirtausputkea (26) lisävirtausputken (26) ympärillä olevan hoikin (28) suhteen siten, että virtauksen (Q2) tuloaukko (A) lisävirtausputkeen (26) joutuu säädössä eri peittoasentoihin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään . . sellaista lisävirtausputkea (26), jonka vaippapinnalla oleva aukko (A) on sovitettu aukeamaan lisävirtausjakokammioon, josta kammiosta johdetaan lisävirtaus (Q2) lisävirtausputkeen (26) ja menetelmässä säädetään summavirtauksen (Q3 = Q2 + Qt) virtausmäärää hoikkia (28) liikuttamalla. 25
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ' että lisävirtauksena (Q2) käytetään vettä.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että lisävirtauksena (Q2) käytetään massasuspensiota, jonka konsentraatio poikkeaa perälaatikon keskimääräisestä massasuspensiokonsentraatiosta. 100894 12
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä ryhmitellään lisävirtausputket (26a1,26a2...) päällekkäisiksi ryhmiksi (Rj,R2...) paperikoneen perälaatikon eri leveysasemiin ja että menetelmässä liikutetaan lisävirtausputkia (26aj,26a2...) toimilaitteella (27a1,27a2...)· 5
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisävirtausputket (26a1,26a2...) sovitetaan perälaatikon leveyssuunnassa ryhmiksi (Rj,R2...)> jolloin kutakin ryhmää (R1,R2...) liikutetaan (nuoli Lj) omalla toimilaitteellaan (27a1,27a2...)· 10
8. Laite perälaatikon säädössä, joka perälaatikko käsittää perälaatikon leveydelle eri leveysasemiin asetetut lisävirtausputket (26a},26a2...), joiden kautta johdetaan lisävir-taus (Q2) massasuspensioon, jonka lisävirtauksen konsentraatio poikkeaa keskimääräisestä massasuspensiokonsentraatiosta, tunnettu siitä, että lisävirtausputket 15 (26aj,26a2...) on sovitettu olemaan siirrettävissä kohti turbulenssigeneraattoiin (20) turbulenssiputkia (29a1,29a2...) ja jotka lisävirtausputket on sovitettu olemaan myös loitonnettavissa niistä toimilaitteella (27aj,27a2...) ja että laiteratkaisu käsittää säätölaitteen (28), jolla säädetään lisävirtausta (Q2) lisävirtausputkiin (26aj,26a2...)·
9. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että lisävirtausputki (26) käsittää säätölaitteena ympärillään hoikin (28), jolloin lisävir-tausaukko (A) lisävirtausputken vaippapinnalla on saatettavissa erilaisiin peittoasentoihin hoikin (28) ja lisävirtausputken (26) keskinäistä asemaa säätämällä, jolloin on säädettävissä lisävirtauksen (Q2) kuristusta. 25
10. Edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikin (28) ja jakokammion (31) päätyseinän (31a) välillä on kierreliitos (N).
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite, tunnettu siitä, 30 että hoikin (28) ja lisävirtausputken (26) välillä on liukusovite (30). 100894 13
12. Patenttivaatimuksen 10 ja 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikin (28) ulkopinnan (28’) ja lisävirtausaineen jakokammion (31) seinämän (31a) aukon (32) välillä on puristussovite tai kierreliitos (N) ja että on toimilaite (27), jolloin lisävirtaus-putkea (26) toimilaitteella (27) siirrettäessä erilaisiin päätyetäisyyksiin turbulenssi- 5 generaattorin (20) turbulenssiputkesta (29a! ,29a2...) pysyy holkki (28) paikallaan, jolloin virtauksen (Qj) kuristuksen pienetessä vastaavasti suurenee virtauksen ((¾) kuristus ja päinvastoin.
13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, 10 että lisävirtausputket (26a!,26a2...) on kytketty toisiinsa ryhmiksi (Rj,R2...), joita liikutetaan omalla toimilaitteellaan (27a!,27a2...).
14. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että lisävirtausputki (26) on asetettu keskeisesti turbulenssigeneraattorin turbulenssiput- 15 keen (29) nähden ja siten, että turbulenssiputken keskeisakseli (Xj) ja lisävirtausputken keskeisakseli (X2) ovat samalla suoralla.
15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että turbulenssigeneraattorin turbulenssiputken (29) tuloaukko (C) käsittää kartiomaisen 20 laajennuksen, jonka sisälle lisävirtausputki (26) päädystään (F) on asetettavissa.
16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että lisävirtausaineen jakokammio (31) on muodostettu välittömästi välikammion (19) yhteyteen, jolloin kammiot käsittävät yhteisen väliseinämän (35). 25
17. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-16 mukainen laite, tunnettu siitä, - että kukin lisävirtausputki (26a!,26a2...) on sovitettu kulkemaan välikammiosta (19) välikammion seinämän (32) läpi lisävirtausaineen jakokammion (31) yhteyteen ja mainitun lisävirtausjakokammion (31) läpi, ja että toimilaite (27) on sovitettu kytkeyty-30 mään lisävirtausputken (26) päätyyn liikuttamaan lisävirtausputkea kohti turbulenssi-generaattoria (20) tai poispäin siitä. 100894 14
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI933028A FI100894B (fi) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä |
| EP94850115A EP0635600B1 (en) | 1993-07-01 | 1994-06-23 | Method and device for regulating a headbox |
| AT94850115T ATE153400T1 (de) | 1993-07-01 | 1994-06-23 | Verfahren und vorrichtung zur regelung eines stoffauflaufes |
| DE69403286T DE69403286T2 (de) | 1993-07-01 | 1994-06-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Stoffauflaufes |
| US08/269,565 US5674364A (en) | 1993-07-01 | 1994-07-01 | Method and device in the regulation of a headbox |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI933028A FI100894B (fi) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä |
| FI933028 | 1993-07-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI933028A0 FI933028A0 (fi) | 1993-07-01 |
| FI933028A7 FI933028A7 (fi) | 1995-01-02 |
| FI100894B true FI100894B (fi) | 1998-03-13 |
Family
ID=8538250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI933028A FI100894B (fi) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5674364A (fi) |
| EP (1) | EP0635600B1 (fi) |
| AT (1) | ATE153400T1 (fi) |
| DE (1) | DE69403286T2 (fi) |
| FI (1) | FI100894B (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774540B1 (de) * | 1995-11-17 | 2002-02-27 | Voith Paper Patent GmbH | Verfahren zur Beeinflussung des Reisslängen-Querprofiles einer laufenden Faserstoffbahn |
| US5853545A (en) * | 1996-03-08 | 1998-12-29 | Valmet-Karlstad Ab | Arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine |
| SE506322C2 (sv) * | 1996-03-08 | 1997-12-01 | Valmet Karlstad Ab | Anordning för matning av mäld till en inloppslåda i en pappersmaskin |
| FI98938C (fi) * | 1996-06-20 | 1997-09-10 | Valmet Corp | Laitteisto laimennusvirtauksen yhdistämiseksi paperikoneen/kartonkikoneen jakotukista johdettuun massavirtaukseen |
| DE19632672A1 (de) * | 1996-08-14 | 1998-02-19 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf und Verfahren zum Verteilen einer Faserstoffsuspension im Stoffauflauf einer Papiermaschine |
| DE19634996C2 (de) * | 1996-08-30 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffdichtegeregelter Stoffauflauf mit Papierstoffkonsistenzregelung |
| DE19650588A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
| US5833808A (en) * | 1997-01-21 | 1998-11-10 | Beloit Technologies, Inc. | Method of controlling curl employing inline headbox edge flow control valve |
| US5944957A (en) * | 1997-03-14 | 1999-08-31 | Valmet Corporation | Regulations system in a paper machine for controlling variation of the basis weight of the paper in the machine direction |
| WO1998049393A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Beloit Technologies, Inc. | High consistency stock profiling |
| DE19736047A1 (de) | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung des Flächengewichts einer Papier- oder Kartonbahn |
| US6294051B1 (en) | 1999-04-13 | 2001-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving the edge strength of a fibrous mat |
| DE19922817A1 (de) * | 1999-05-19 | 2000-11-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung oder Regelung des Flächengewichts einer Papier- oder Kartonbahn |
| US7064669B2 (en) * | 2000-06-09 | 2006-06-20 | Light Elliott D | Electronic tether for portable objects |
| FI117443B (fi) * | 2003-09-09 | 2006-10-13 | Metso Paper Inc | Laitteisto paperikoneen tai vastaavan perälaatikon yhteydessä |
| DE10351295A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-06-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Erzeugen einer Faserstoffbahn und Vorrichtung zur Durchfühung des Verfahrens |
| DE102005051656A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| DE102006057010A1 (de) * | 2006-12-02 | 2008-06-05 | Voith Patent Gmbh | Stoffauflauf einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| US7871493B2 (en) * | 2008-06-26 | 2011-01-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Environmentally-friendly tissue |
| US20120312487A1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-12-13 | Hollingsworth & Vose Company | Systems and methods for making fiber webs |
| WO2013016515A1 (en) | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Hollingsworth & Vose Company | Systems and methods for making fiber webs |
| US8758559B2 (en) | 2011-07-27 | 2014-06-24 | Hollingsworth & Vose Company | Systems and methods for making fiber webs |
| FI125215B (fi) * | 2011-11-02 | 2015-07-15 | Valmet Technologies Inc | Kuiturainakoneen perälaatikko |
| CN103669076A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-03-26 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 高效浆水混合装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1785344C3 (de) * | 1968-09-13 | 1974-11-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vorrichtung zur Kräuselung von Garnen od.dgl |
| FR2058594A5 (fi) * | 1969-09-03 | 1971-05-28 | Neyrpic Bmb | |
| US4146425A (en) * | 1974-10-02 | 1979-03-27 | Sulzer Brothers Limited | Papermaking machine headbox having a feed channel and an adjacent overflow sump |
| SE422091B (sv) * | 1978-03-23 | 1982-02-15 | Karlstad Mekaniska Ab | Inloppslada for en pappersmaskin |
| SE421328B (sv) * | 1978-04-25 | 1981-12-14 | Karlstad Mekaniska Ab | Forfarande och anordning for bildande av en flerskiktsmeldstrale |
| AT376251B (de) * | 1980-12-19 | 1984-10-25 | Escher Wyss Gmbh | Einrichtung zur beschickung eines mehrlagen-stoffauflaufes fuer papiermaschinen |
| US4637439A (en) * | 1981-02-09 | 1987-01-20 | Cadbury Schweppes, Plc | Mini-regulator valve assembly |
| US4414062A (en) * | 1981-11-18 | 1983-11-08 | Valmet Oy | Headbox of a paper machine |
| FI83549C (fi) * | 1986-09-19 | 1991-07-25 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid inloppslaodan och dess tillstroemningssystem i en pappersmaskin. |
| DE3741603A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-06-22 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od.dgl. |
| FI79363C (fi) * | 1988-09-26 | 1989-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning i inloppslaodan av en pappersmaskin foer att behaerska foerdelningen i pappersbanans fiberorientering. |
| FI82274C (fi) * | 1989-03-30 | 1991-02-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande foer varmpressning och torkningsanordning. |
| DE4211291C3 (de) * | 1992-04-03 | 2001-06-07 | Voith Gmbh J M | Mischeinrichtung und Verfahren zum Mischen von zwei Flüssigkeiten bei konstantem Gemischvolumenstrom zur Versorgung des Stoffauflaufs einer Papiermaschine |
-
1993
- 1993-07-01 FI FI933028A patent/FI100894B/fi active
-
1994
- 1994-06-23 EP EP94850115A patent/EP0635600B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-23 DE DE69403286T patent/DE69403286T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-23 AT AT94850115T patent/ATE153400T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-01 US US08/269,565 patent/US5674364A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI933028A0 (fi) | 1993-07-01 |
| ATE153400T1 (de) | 1997-06-15 |
| DE69403286D1 (de) | 1997-06-26 |
| DE69403286T2 (de) | 1997-10-16 |
| EP0635600B1 (en) | 1997-05-21 |
| FI933028A7 (fi) | 1995-01-02 |
| US5674364A (en) | 1997-10-07 |
| EP0635600A1 (en) | 1995-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI100894B (fi) | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä | |
| FI92230C (fi) | Menetelmä monikerrosperälaatikon säädössä ja monikerrosperälaatikko | |
| FI90260B (fi) | Perälaatikko paperikonetta tai vastaavaa varten | |
| FI115645B (fi) | Paperikoneen perälaatikko, jossa on reunasyöttöjärjestelyt | |
| US4687548A (en) | Method and apparatus for controlling distortion of fibre orientation in a paper web | |
| US5688372A (en) | Method and device in the regulation of a headbox | |
| FI92229B (fi) | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä | |
| EP0629740B1 (en) | Method and device and arrangement of regulation in a paper machine in the control of the transverse profile of the paper web | |
| FI114322B (fi) | Päätyosan virtaaman säätölaite paperikoneen perälaatikkoa varten | |
| US5022965A (en) | Method and device in a head box of a paper machine for controlling distribution of fiber orientation in a paper web | |
| FI84921C (fi) | En eller flerskikts inloppslaoda med utvidgad reglerzon av genomloppsvolym. | |
| US6136152A (en) | Process and device for controlling the consistency and fiber orientation profile in a headbox | |
| FI92730B (fi) | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä | |
| FI101726B (fi) | Säätövirtausjärjestelmä (menetelmä ja -laite) paperikoneen perälaatiko ssa | |
| EP0912797B1 (en) | An arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine | |
| FI93980C (fi) | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä | |
| EP0603142B1 (en) | Method and device in connection with the forming gap in the web former of a paper machine | |
| FI92228B (fi) | Menetelmä ja laite perälaatikon säädössä | |
| US7794570B2 (en) | Headbox apparatus for a papermaking machine | |
| FI92940C (fi) | Menetelmä paperikoneessa paperirainan poikittaisen kuituorientaatioprofiilin hallinnassa sekä menetelmää toteuttava säätöjärjestely | |
| FI97738B (fi) | Paperi- tai kartonkikoneen perälaatikko | |
| FI118015B (fi) | Laitteisto paperikoneen tai vastaavan perälaatikossa kuituorientaatioprofiilin säätämiseksi | |
| FI84737C (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperirainan vinon kuituorientaation hallitsemi seksi perälaatikossa | |
| FI85518B (fi) | Foerfarande foer samtida reglering av krullningen och fiberorienteringen pao en pappersmaskin. | |
| FI90672B (fi) | Rainanmuodostusmenetelmä paperi- tai kartonkikoneissa |