FI100246B - Halogeenivapaa, paloa hidastava polymeerikoostumus - Google Patents
Halogeenivapaa, paloa hidastava polymeerikoostumus Download PDFInfo
- Publication number
- FI100246B FI100246B FI890573A FI890573A FI100246B FI 100246 B FI100246 B FI 100246B FI 890573 A FI890573 A FI 890573A FI 890573 A FI890573 A FI 890573A FI 100246 B FI100246 B FI 100246B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- less
- elongation
- break
- test
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
100246
Halogeenivapaa, paloa hidastava polymeerikoostumus
Keksintö koskee halogeenivapaata, paloa hidastavaa polymeerikoostumusta, joka on käyttökelpoinen kaapelin 5 eristys- tai vaippamateriaalina.
Halogeenivapaiden, palamista hidastavien materiaalien on toivottavaa muodostaa sekä eristys että vaippa ma-talajännitekaapeleissa, joilla on välttämätöntä välttää syövyttävän kaasun syntyminen tulipalon sattuessa. Sellai-10 siä alueita, joilla halogeenivapaat matalajännitekaapelit ovat hyödyllisiä, ovat hotellit, sairaalat, koulut ja teatterit .
Erityismateraaleilla tulisi olla riittävät sähköiset, fysikaaliset ja palamista hidastavat ominaisuudet.
15 Näitä ovat eristysresistanssi; vetolujuus ja venymä; van- henemiskestoisuus 100 °C:ssa; terän tunkeutumiskestoisuus 70 °C:ssa; iskunkestoisuus-25 °C:ssa; kylmätaivutuskestoi-suus 15 °C:ssa; pieni vesiabsorptio 70 °C:ssa; rajoitettu ryömy 80 °C:ssa; ja lämpöshokinkestoisuus 150 °C:ssa. Vaip-20 pamateriaaleilla tulisi olla hyvät palamista hidastavat ... ominaisuudet ja hyvät fysikaaliset ominaisuudet. On toivot- 1 tavaa, että yhdessä materiaalissa yhdistyvät hyvä palamista j hidastavat, sähköiset ja fysikaaliset ominaisuudet.
·'' : Mikään aikaisemmin saatavissa ollut eristys- tai .25 vaippamateriaali ei täytä kaikkia vaatimuksia, joten on • · · · toivottavaa löytää tällaisia materiaaleja.
Keksinnön mukaiselle koostumukselle on tunnusomaista, että se sisältää ·*·.. i) 29 - 50 paino-% koostumuksesta lineaarista, pie- 30 nitiheyksistä polyeteeniä, jossa on 4 - 12 hiiliatomia si sältävän alkeeni-l-komonomeerin toistuvia yksiköitä riit- • « • ” tävästi tiheyden alle 0,92 aikaansaamiseksi; *·· ii) 3-15 paino-% polypropeenimateriaalia, joka on valittu luokasta, johon kuuluvat 2 100246 a) polypropeenihomopolymeeri, b) propeenin ja eteenin ei-elastomeerinen kopolymee- ri, ja c) kohdan a) tai b) sulaseostetut seokset tai oksas- 5 polymeraatit elastomeerisen eteeni/propeenikopolymeerin kanssa; iii) 45 - 65 paino-% alumiinioksiditrihydraattia; iv) 0,5 - 1,5 paino-% kiinnitysainetta, joka sisältää hydrolysoituvan osan, jossa on titaania tai piitä, ja 10 myös organofiilisen ryhmän; ja v) antioksidanttia määrän, joka parantaa lämpövan-hennusta.
Lineaarinen, pienitiheyksinen polyeteeni (LLDPE) on edullisesti modifioitu okteeni-1: llä, jonka määrä on 6 - 22 15 paino-% ja edullisesti 13 - 20 paino-% LLDPE:stä laskettu na. Esimerkeissä käytetty LLDPE oli Dowlex* 400 E (valmistaja Dow Chemical Company), ja se sisälsi n. 17 % toistuvia okteeniyksiköitä ja sen sulaindeksi oli 3,3 ja tiheys 0,912. LLDPE:n okteenisisällöin analyysi suoritettiin in-20 frapunaspektrokooppisesti sen jälkeen, kun -CH3-absorptio ... oli huolellisesti kalibroitu käyttäen NMR-menetelmällä ka- • · I.' rakterisoituja kopolymeereja. LLDPE saa aikaan korkeamman ; " sulamispisteen kuin muut matriisipolymeerit, joita saatet- ' ‘ täisiin käyttää mukaanluettuna eteeni/vinyyliasetaatti ja 25 eteeni/etyyliakrylaatti . Käytetyllä LLDPE: llä on myös hyvät *·· V : matalan lämpötilan ominaisuudet ja erittäin hyvät vetolu- • · ί#ίφί juusominaisuudet. Okteenin maksimimäärää ja tämän vuoksi minimitiheyttä rajoittaa valmistuksen toteutettavuus. Jos • \ LLDPE:ssä käytetään liian vähän okteenia, mikä johtaa liian 30 suureen tiheyteen, tapahtuu jonkin verran matalan lämpöti- lan ominaisuuksien, täyteaineen sekoittuvuuden, taipuisuu- * · » ** den ja iskunkestoisuuden menetystä.
·«* *...· Muita komonomeereja voidaan käyttää, kuten edellä mainittiin.
.···. 35 Sulaindeksi on yleensä 1 - 5 ja edullisesti 2-4.
3 100246 LLDPE:n osuus on 29 - 50 paino-% koko koostumuksesta. Eristyksellä se on edullisesti 38 - 45 %, kun taas vaipalla se on edullisesti 29 - 34 %.
On tärkeää käyttää koostumuksessa polypropeenia, 5 mutta polypropeenin tyyppi ei ole kriittinen. Alustavissa kokeissa osoittautui mahdolliseksi käyttää propeenihomopo-lymeeriä; muovista eteeni/propeenikopolymeeria (reaktorissa syntetisoitua iskunkestoista polymeeriä voidaan käyttää tässä); tai kumimodifioitua polypropeenia, joka antoi par-10 haat kokonaistulokset. Kumimodif ioidun polypropeenin pääetu on, että se tekee mahdolliseksi läpäistä lämpöshokkikokeen 150 °C:ssa menettämättä liikaa iskukestoisuudessa.
Polypropeenikomponentin sulaindeksin tulisi olla välillä 4 - 8 ja edullisesti välillä 5-7. Esimerkeissä käy-15 tetyn kumimodifioidun polypropeenin sulaindeksi oli 6.
Polypropeenin määrä on 3 - 15 paino-% koko koostumuksesta. Eristyksellä 4 - 10 % on edullinen, kun taas vaipalla 3 - 7 % on edullinen.
Esimerkeissä käytetty kumimodifioitu polypropeeni 20 oli Himont Moplen® EXP 30U. Sen arvellaan olevan muovinen ... eteeni/propeenikopolymeeri, jota on modifioitu lisäämällä I · ; elastomeerista eteeni/propeenikopolymeeria. Tässä hakemuk- ; " sessa termi "kumi" tai "elastomeeri" tarkoittaa sitä, mikä on määritelty "kumiksi" ASTM-normissa. "Kumi modifioidussa 25 tilassaan ilman laimentimia palautuu 1 minuutissa alle 1,5 · kertaa alkuperäiseen pituuteensa sen jälkeen, kun se on venytetty huoneenlämpötilassa (18 -29 °C) kaksinkertaiseen pituuteensa ja pidetty siinä 1 minuutti ennen vapauttamista".
« · « 3 0 On tunnettua, että alumiinioksidin trihydraatti pa- • · » rantaa täyteaineena monien polymeerien palonkestoisuutta.
» · : ·* Tarkasteltaessa sekä eristyksen että vaipan vaatimuksia * · · alumiinioksidin trihydraatin määrä koostumuksessa voi olla : 45 - 65 %. Eristyksellä alumiinioksidin trihydraatin määrä • · .···. 35 on edullisesti 47 - 53 paino-% koko koostumuksesta, kun 4 100246 taas vaipalla edullinen määrä on 59 - 65 %. Esimerkeissä käytetty alumiinioksidin trihydraatti oli Martinal® 104 LE, valmistaja Martinswerk, Bergheim, Saksa. Osa alumiinioksin trihydraatista voidaan korvata Mg (OH) 2:11a tai hydratoidul-5 la sinkkiboraatilla. Inerttejä täyteaineita, kuten kalium- karbonaattia voi myös olla läsnä.
Tässä keksinnössä käytetyt kiinnitysaineet ovat alalla tunnettuja ja ne sisältävät hydrolysoituvan osan, joka sisältää titaania tai piitä, ja myös organofiilisen 10 ryhmän. Tavallisesti hydrolysoituvan osan muodostaa yksi tai useampia alifaattisia silikaattiortoesteriryhmiä tai alifaattisia titanaattiortoesteriryhmiä ja se voi olla ke-laattiryhmä. Tyypillisiä organof iilisiä ryhmiä kiinnitysai-neessa ovat: fosfaattiesterit, pyrofosfaattiesterit, fos-15 fiittiesterit, karboksyyliesterit, aromaattiset ortoeste- rit, sulfonyyliesterit, alkyyli- tai substituoidut alkyy-liesterit, vinyyliesterit, epoksiesterit, amiinit ja vinyyli ryhmät .
Tyypillisillä edellä kuvatunlaisilla kiinnitysai-20 neilla on kaavan (RO) m-Ti (0XR2Y) n, jossa (RO) on mono- . alkoksiryhmä tai kaksi (RO)-ryhmää muodostaa kelaattiryh- • ·' män. Tavallisesti alkoksiryhmä sisältää 1-5 hiiliatomia, : " X on sulfonyylifosfaatti-, pyrofosfaatti- tai fosfiittiryh- ; mä; R2 on alkylideeniryhmä, joka sisältää tavallisesti 3 - ^/25 20 hiiliatomia, tai aryleeniryhmä, joka sisältää tavalli- sesti 6-12 hiiliatomia; Y on vetyatomi, alkyyliryhmä, joka sisältää tavallisesti 1-6 hiiliatomia, vinyyliryhmä, • · aminoryhmä tai merkaptoryhmä, moni - 3 janoni - 3.
Silaanikiinnitysaineilla on kaava YRSiX3 tai • a r 30 (YR)2SiX2, joissa Y on funktionaalinen orgaaninen ryhmä, • · · erityisesti vinyyli-, amino-, akryylioksi- tai epoksiryhmä; • · : *·· R on alkylideeniryhmä, joka sisältää tavallisesti 2-4 » I f :ti,· hiiliatomia ja X on hydrolysoituva ryhmä, erityisesti l · a 5 100246 alkoksiryhmä, joka sisältää tavallisesti 1-2 hiiliatomia.
Kiinnitysaineen määrä koostumuksessa on määrä, joka parantaa vetolujuusominaisuuksia. Edullisesti tämä määrä 5 voi olla 0,5 - 1,5 % ja kaikkein edullisimmin 0,8 - 1,2 %.
Arvellaan, että kiinnitysaineen epäorgaaninen osa reagoi alumiinioksidin trihydraatin pinnalla olevien hyd-roksiryhmien kanssa ja kiinnitysaineen orgaaninen osa sekoittuu tai reagoi helposti polymeerin kanssa. Kiinnitys-10 aine johtaa koostumuksen vetolujuuden kasvuun vaikuttamatta haitallisesti muihin ominaisuuksiin.
(S)
Esimerkeissä käytetty kiinnitysaine oli Ucarsil4^ FR 501, valmistaja Union Carbide Corporation, jossa arvellaan olevan piitä sisältävä hydrolysoituva osa ja silyyli-15 tai vinyyliryhmän sisältävä organofiilinen osa. Sitä voidaan käyttää yhdessä katalyytin kanssa sen reaktiivisuuden parantamiseksi, mutta tämän keksinnön koostumuksessa katalyytin käyttö pienensi tuotteen murtovenymää (sekä ennen lämpövanhennusta että sen jälkeen) epämieluisassa määrin.
20 Antioksidantin tai antioksidanttien valinta ei ole ··.·. kriittinen, sillä lukuisten antioksidanttien tiedetään !./ auttavan polyolefiinien lämpövanhennuksen suorituskyvyssä.
« « < ! . Näitä ovat amiinit, fenolit, fosfiinit, ja tioesterit.
♦ · ·
Esimerkeissä käytetty antioksidantti on 2,2,4-trimetyyli- '>··' 25 1,1,2-dihydrokinoliini (Flectol® H, valmistaja Monsanto « · · *.’* Chemical Company). Antioksidanttia käytetään määrä, joka ♦ · V.; on tehokas parantamaan vetolujuusominaisuuksia lämpövan hennuksen jälkeen. Tämä on pieni määrä, tyypillisesti :*·.. 0,1 - 1,5 paino-%, edullisesti 0,6 - 1,0 %.
·*:*: 30 Aineosat sulasekoitetaan yhteen. Sekoituslaitteisto ..* ja -olosuhteet eivät ole kriittisiä edellyttäen, että *... leikkausnopeus on tarpeeksi suuri täyteaineen hyvän dis- * · *·;*’ pergoitumisen aikaansaamiseksi polyolefiineihin ja että sulan lämpötila on riittävän korkea niin, että vetolujuus-:35 ominaisuudet täyttävät tavoitteet.
6 100246
Kun eristysominaisuudet ovat erityisen toivottavia, edullisen koostumuksen määritellään sisältävän 38 - 45 pai-no-% lineaarista pienitiheyksistä polyeteeniä, joka sisältää 10 - 15 paino-% okteeni-l-komonomeerin toistuvia yksi-5 köitä; 4 - 10 % kumimodifioitua polypropeenia; 47 - 53 % alumiinioksidin trihydraattia, 0,8 - 1,2 % kiinnitysainet-ta, joka sisältää hydrolysoituvan osan, jossa on titaania tai piitä, ja joka sisältää myös organofiilisen ryhmän; ja antioksidanttia määrän, joka parantaa lämpövanhennusta.
10 Kun vaipan ominaisuudet ovat erityisen toivottavia edullisen koostumuksen määritellään sisältävän 29 - 34 paino-% lineaarista, pienitiheyksistä polyeteeniä, joka sisältää 10 - 15 paino-% okteeni-l-komonomeerin toistuvia yksiköitä; 3 - 7 % kumimodif ioitua polypropeenia; 59 - 65 % 15 alumiinioksidin trihydraattia; 0,8 - 1,2 % kiinnitysainet- ta, joka sisältää hydrolysoituvan osan, jossa on titaania tai piitä ja joka sisältää myös organofiilisen ryhmän; ja antioksidanttia määrän, joka parantaa lämpövanhennusta.
Koemenetelmä 20 Liitteenä olevissa taulukoissa lyhenteillä on seu- • .·. raavat merkitykset ja koemenetelmät ovat kuvatunlaiset: ;·, Vetolujuus (TS) ja venymä (E) mitataan menetelmällä • . · . IEC (International Electrotechnical Commission) Publication 540 - 5.1.
’···’ 25 Vanhennus suoritetaan normin IEC 540-6.1.4 mukaises- • · « : : : • ti.
• «
V.; Terän aiheuttama painuma mitataan menetelmällä IEC
540 - 8,4 tunnin kuluttua 70 °C:ssa.
• · * *.. Lämpöshokki mitataan 1 tunnin kuluttua 150 °C:ssa 30 menetelmällä IEC 540 - 10.1 • ,/ Kylmätaivutus mitataan menetelmällä IEC 540-9.1.
* · · *... Iskunkestoisuus matalassa lämpötilassa mitataan me- netelmällä IEC 540-9.5 -25 °C: ssa menetelmässä IEC 811-1-4- 8.5 modifioidulla tavalla.
7 100246
Kutistuma 80 °C:ssa mitataan menetelmällä IEC 540- 20.
Vesiabsorptio mitataan menetelmällä IEC 504-19.2. Happi-indeksi mitataan menetelmällä ASTM-D-2863.
5 Sulaindeksi mitataan menetelmällä ASTM-D 1238-E.
Sulavirtausnopeus mitataan menetelmällä ASTM-D
1238-L.
Sähköinen resistanssi mitataan upottamalla 5 m päällystettyä johdinta 70 °C:ssa olevaan veteen 10 päiväksi, ja 10 kytkemällä sitten 500 V:n jännite johtimen ja veden välil le. Resistanssin tulisi olla vähintään 2 Mohmkm.
Esimerkki 1
Taulukossa I esitetyt aineosat sekoitettiin Buss Ko-Kneader -laitteessa (MDK 46-110), valmistaja Buss A. G., 15 Basel, Sveitsi. Tämä on suuren leikkausrasituksen tuottava laite, jossa käytetään pyörivää akselia, ja jossa on ulokkeita akselissa ja sylinterissä, mikä johtaa suureen leik-kausrasitukseen, kun akseli liikkuu edestakaisin sylinterissä. Polyolefiineista valmistettiin kuivasekoitus. Erik-20 seen valmistettiin kuivasekoitus alumiinioksidin trihydraa- .. . tista, antioksidantista ja kiinnitysaineesta suurella no- ·_ ** peudella pyörivällä lapasekoittimella. Puolet jälkimmäises- : '* tä kuivasekoitettiin koko polyolefiiniseokseen ja syötet- : tiin Ko-Kneader-laitteen lähtösuppiloon. Toinen puoli lisä- 25 aineseoksesta syötetiin Ko-Kneader-sylinterin puolivälissä • · * ί olevaan suppiloon. Ko-Kneader-laitteen pyörivä elin oli halkaisijaltaan 46 mm, pituus/halkaisijasuhde oli 11 ja pyörivän elimen nopeus oli 240 rpm. Sulan maksiminopeus oli f 212 °C. Tuote granuloitiin ja syötettiin myöhemmin 50 mm:n 30 Reifenhauser-yksiruuviekstruderiin, jonka puristussuhde oli # * · [· 1,25 ja pituus/halkaisijasuhde 25:1 ja joka oli varustettu i ** langanpäällystysristipäällä 1 mm:n päällysteen puristami-
• « I
seksi puristustyökalulla 2,27 mm:n kuparilangalle. Sulaläm-: pötila oli 189 °C. 1,5 m:n ilmaraon jälkeen lanka, joka ··. 35 liikkui nopeudella 16 m/min (toisissa kokeissa langan no- 8 100246 peutta nostettiin yli yhdellä kertaluokalla), jäähdytettiin kylmällä vedellä. Sen ulkohalkaisija oli 4,26 - 4,33 mm.
5,0 kV:n jännitteellä toimiva kipinäkoestuslaite ei osoittanut lainkaan vikoja. Langan koestustulokset ovat taulu-5 kossa I ja ne täyttivät kaikki halutut eristyksen spesifi kaatiot. Edelleen resistanssin testaus langan ja 70 °C:ssa olevan vesihauteen välillä osoitti, että tuotteen resistanssi oli 6,5 Mohmkm, joka on selvästi tavoitteen yläpuolella.
10 Esimerkki 2
Taulukossa I esitetyt aineosat sekoitettiin samalla tavoin kuin esimerkissä 1. Granuloitu tuote syötettiin sa maan ekstruderiin ja sitä käytettiin samankokoisen langan päällystämiseen 193 °C:n polymeerilämpötilassa nopeudella 15 17 m/min. 5,0 kV:n jännitteellä toimiva kipinäkoestuslaite ei osoittanut vikoja. Vaikka tuote täytti spesifiset, 10 %:n kumimäärällä modifioidun polypropeenin käyttö johti huonompaan venymään lämpövanhennuksen jälkeen.
Esimerkki 3 20 Taulukossa I esitetyt aineosat sekoitettiin samalla .·. tavoin kuin esimerkissä 1. Granuloitu tuote syötettiin sa- ; . maan ekstruderiin ja sitä käytettiin samankokoisen langan . päällystämiseen 200 °C:n polymeerilämpötilassa samoissa * · · olosuhteissa paitsi, että langan nopeus oli 15 m/min. Nyt-
«I
25 kään 5,0 kV:n jännitteellä toimiva kipinätestaus ei osoit- | · ♦ tanut vikoja. Ulkohalkaisija oli 4,27 - 4,30 mm. Tuotteen *.V mittaustulokset ovat taulukossa I ja kaikki tavoitteet vai pan suhteen täytettiin.
• · • ’·· Esimerkit 4 - 9 ja vertailuesimerkit 1-4. Nämä i 30 esimerkit suoritettiin sekoittamalla polymeerit telamyllyl- • ♦j lä lämpötilavälillä 150 - 180 °C ja lisäämällä sitten muut • n komponentit. Seoksen ollessa vielä kuuma se siirrettiin r f ahtopuristimeen ja asetettiin eteeni/tetrafluorieteenikopo- » « · lymeeria olevien kalvojen väliin 3 mm paksun muottikehyksen 35 sisään. Puristin oli samassa lämpötilassa kuin telamylly ja * »M b Hiili I I » H - 9 100246 kutakin näytettä puristettiin 3 minuuttia ja jäähdytettiin sitten paineen alaisena. Tällä tavoin valmistetut 3 mm:n laatat testattiin vetolujuuden ja murtovenymän ja lämpösho-kin suhteen alustavina seulontakokeina. Tulokset esitetään 5 taulukossa II. Havaitaan, että esimerkkien 4-9 koostumuk set täyttävät useita kriittisiä ominaisuustavoitteita, mutta kun alumiinioksidin trihydraattia ei ollut läsnä, palon-kestoisuus oli alhainen.
Esimerkki 10 10 Tämä esimerkki osoittaa, että buteenilla modifioitua LLDPE:ä voidaan käyttää tässä keksinnössä. Esimerkki 1 toistettiin paitsi, että runsaasti okteenia sisältävä LLDPE korvattiin runsaasti buteenia sisältävällä LLDPE:llä, jonka tiheys oli 0,910 ja jota CDF valmistaa Ranskassa kaup-15 panimellä Norsoflex® LW 2220. Sulan lämpötila langan pääl lystyksen aikana oli 201 °C ja linjanopeus oli 16 m/min. Eristetyn langan koestustulokset täyttivät tavoitteet kaikissa suoritetuissa kokeissa:
Vetolujuus 14,1 MPa 20 Murtovenymä 222 % . . Lämpöshokki läpäisee
*, ' Vetolujuus 7 vrk/100 °C
| / vanhennuksen jälkeen 14,2 MPa : Muutos-% vanhennuksessa + 0,7 % 25 Murtolujuus 7 vrk/100 °C van- • » · · hennuksen jälkeen 180 % • ·
Muutos-% vanhennuksessa - 18,9 % • · • · « ·« • · · • · · • · · • · • « • · · # · · « · 1 * 1 • « 10 100246 <d ο) <d a) o a) ή tn cn cn en ro (NOO in H CO CN ·Η Ή O H LT) * *· rt * * rt rt o ό (N h o o o in vo es o a vo h (Nina ao co n h CO vO O H H CO rt »H I O N :ifl rt 00
001 (N rH r~1 ιΗ I rH rH
+j ' CD 0) 0) o) ^ „ a> o ω m +-> 2 tn en cn 4_> -h a oo in o -h o o o -h -h <#> +J o a CN in rt CO o CO rt «o
-r|>'d A rH a λ H + | a Q< N< O O
o'0!? v rt +1 rt rt rH oo £>E-i> a h vavhHvva Π3 ^ a) a) cd
(0 0) <D CD
•Π 00 CO to C/J CN
(N co in in -h oo in -h -rt oo vo 3 «· ^rt ^rtrtvs ~t n o vDrHoo coin m cn co a co rH vjn a a o rH -k CO H in O H rH o rt rH H cocNrt rt
(fl CN I rH OOH I CN I H H
μ Ö o) o a) ιό > a) a) ω +j enenin tntntN en ω H G (NOO en VO H CN -H H N N CO G) n) *· > rt ' rt rt '-«.co oh in vohoo envo m o h a ιη·νί c·^ h a a o h θ'- h x v-H co m oo h h en rt hi en i rt rt cn 3
^ ® '“Il H CN H CN H H +J
33 +J H
•J +J o D ·Η < O tn $ hi! ? « <D f? W M 5 CT4 ω cd ^ rt (—> id ε
3 I 0) O) tl) O
Γ> <D <1) φ cl) +j L 4-> vo m o tn tn o cn en <*> -μ m -H cn in h co o o H h rt ijO ah rt a ocortrt'tf'tfine rn^ va +|H+|aacNrt ^j(0 Art rt rt v v +j • H v A v H H v +j ;···. 3 ^ ’·**’ ® #> co 1 u v 1 (0 <0 tn 3 - o 3 cn co cn a: e rH 0) c*p <> +j cn co ·· cn co 0) • · 3 dP+J 4-> CD (0 CD U H COON o : ‘ · 3 m en * o cd cn e cn ° cn ε co +-> en <o ' h -h _ m e a; 3 a: e ·· υ e x: ::: -h k a ό <*> -μ u e hc 3 -μ sm ® o \ uo • C ω a X -μ» H \ CD C 4-> C h h ° O) ·*» \ ή • (Dg # >1 v et! ε dp £ Λ ϋ C O) Cl H ε tJ) :·. a) g 3 e ·η·η(0'\ i e μ o) e cd μ io o :·· 4->Γ3·μ·Ηκ·Η4-'β(οε co h co > .e e £ ιηο »ai ο·η »h ... ^g-Hrt-Ha+JOH ε > e ιιΐϋ e 3 ato Htno3 • · o M o h -μ e λ -h tn rt 3 h ΐΝΐοχ:μ(θ·με··<*>·μΛ:α·μ ...” Htn+JCrtM+J3 tnecÄM\>c>>3rtOiaa)H tn
. H rt H A! (0 φ Ό (Ö Ό CD 3 >1 H A! 3 O (0 >H· 10 H fl ® H
·· +J>-Hococ-HÄaacc(oo3oOf>>[s<if>H εocac
otnrtOChHtng ε o -h a) a .e -n i \i ecinstoHtu e ·· tH(04-»OHOGA£3 rt C 3 > ll)30IIU)UtnPffltN+J£l-H O
.··. C(OHEH>i(OOHH(OHOC:OHOOC° 0 rt H I W (d H cd rt ·...· tn λ h ε £ ia-h (o ¢0 oprt a o h d >( +j ε <o h-näe a occnE3Hcn+JH hc -μ μ μ ε -μ 3C03H+j<D+>cnaH ω
h3H3HW^C(0 3 H <D3<Drt<D(D3<DO3>i(d03<D<dE
<a:tniic!)<+JOrf;« co ei >2hJ>c2>H2i.!2i!!i;>ao * 11 100246
(D fl) Q) Q) -H -H (U
(1)0)(1)(1) +J+J+J4->Q) i-Hcnwwco co 3 cn 3 ω :0 pV Ή ·Η "Η ·Η :(0 C ·Π3 3 Ή ft Λ! :(0 :(0 :(0 :(0 > (O > (Ο :(0 ε o o, a ft ft <d -h <u h a :(0 Λ «0 :(0 :(0 :(0 ·Η 3 ·Η 3 :(0 ij (0 Η ι—I Η Η Η ϋ) Η W Η I >1 ί-Ι I 3 I CO Ο Ό tn Ο Ο 00 00 οο 300) :(0 Ηθθσιΐησ>ιη "# η ο^ ΣΡ>£Λ>|Ό1ί1ΗΗΗΝ VD Ό
ΰ N H ^ Ί1 is Ό H
(O ώ ΟΟ Ό 'f 00 O' 00 CO O.
^ic'O'cooncj' σ> oo o t>
ίο Σ H H H
m 00 N N N N (N (N N <N (N
ro O'''' « « ' '' J? O O' O' (Ji O' 00 O' O' O' O' R (0 Ί1 'i* m Ί1 Ί< ^ Ε υ (0 (0
H -H
I I -μ
<0 •H’H+JCOOOCOOOOOCO 00 00 CO CO
D -PWC'''''' ' ' ' ' R C^tooooooo o o oo £ < Ο Ό
<D
w 1-1 LJ (0 H >
Ο - II
^ S <0 -Η -H
ϋί.2 Dl M C rl H ·“! H
D S U 0 -ri 0 p £ o c μ Λ < -Λ
H £ 3 3 I
Ä -H -H Ό j Ή TO >ι I O') £ e -h λ -μ : 9| a ω -h «o co S η λ; u (0 ·η| m : : ·§ < o -μ u -cm : £ i i i Λ
·· t. -H -H -rl CU O
►; ETOO in ru co oo • .· · H 3 O -H 3
:. £ !4 E Ή +J
: : : <d • · ω I Ή 0 Ci _ ·· I CU I 0) o o : cu o >ι ο) ή oj
• A Λ H E
• « · • · · *. I I -h m ·· o >1 ^ o λ _ 2 • · I g H Q) rU in 0 3 Ϊ A O O Q) ΓΊ ·(-) ···. A Λ ft E £
* , H
o
1 -M
: o ω ιί *. ·: oja _ Λ 2 piQ^cnoocscN m σ' ooe .. jii'HJ'foO'i'foon ^ oo oo 0 0 3P £ >
•H
. (0 . II
ε +j e
rl J-| I -rl W
C/)^in'DOCOO'(D3CO'H O'] 00^# Eh
ω > h d D
Claims (5)
1. Halogeenivapaa, paloa hidastava polymeerikoostu-mus, joka on käyttökelpoinen kaapelin eristys- tai vaippa- 5 materiaalina, tunnettu siitä, että se sisältää i) 29 - 50 paino-% koostumuksesta lineaarista, pienitiheyksistä polyeteeniä, jossa on 4 - 12 hiiliatomia sisältävän aikeeni-1-komonomeerin toistuvia yksiköitä riittävästi tiheyden alle 0,92 aikaansaamiseksi; 10 ii) 3-15 paino-% polypropeenimateriaalia, joka on valittu luokasta, johon kuuluvat a) polypropeenihomopolymeeri, b) propeenin ja eteenin ei-elastomeerinen kopolymee- ri, ja 15 c) kohdan a) tai b) sulaseostetut seokset tai oksas- polymeraatit elastomeerisen eteeni/propeenikopolymeerin kanssa; iii) 45 - 65 paino-% alumiinioksiditrihydraattia,- iv) 0,5 - 1,5 paino-% kiinnitysainetta, joka sisäl- 20 tää hydrolysoituvan osan, jossa on titaania tai piitä, ja myös organofiilisen ryhmän; ja _ v) antioksidanttia määrän, joka parantaa lämpövan- : hennusta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen eristyskoostumus, ',",25 tunnettu siitä, että se sisältää 38 - 45 paino-% • ' l . lineaarista, pienitiheyksistä polyeteeniä, jonka tiheys on • · · 0,90 - 0,92, ja joka sisältää 13 - 20 paino-% okteeni-1-komonomeerin toistuvia yksiköitä; 4-10 paino-% kumimodi- • · ; ·· fioitua polypropeenia; 47 - 53 paino-% alumiinioksiditri- • · · '·/· · 30 hydraattia; 0,8 - 1,2 paino-% kiinnitysainetta, joka sisäl- :·. tää hydrolysoituvan osan, jossa on titaania tai piitä ja t · · S··, myös organof iilisen ryhmän; ja antioksidanttia määrän, joka parantaa lämpövanhennusta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vaippakoostumus, 35 tunnettu siitä, että se sisältää 29 - 34 paino-% 100246 lineaarista, pienitiheyksistä polyeteeniä, jonka tiheys on 0,90 - 0,92, ja joka sisältää 13 - 20 paino-% okteeni-1-komonomeerin toistuvia yksiköitä; 3-7 paino-% kumimodi-fioitua polypropeenia: 59 - 65 paino-% alumiinioksiditri -5 hydraattia; 0,8 - 1,2 paino-% kiinnitysainetta, joka sisäl tää hydrolysoituvan osan, jossa on titaania tai piitä, ja myös organofiilisen ryhmän; ja antioksidanttia määrän, joka parantaa lämpövanhennusta.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen koostumuksen 10 muodostama halogeenivapaa johtimen primäärieristys, tunnettu siitä, että se läpäisee 1 tunnin lämpö-shokkikokeen 150 °C:ssa, läpäisee kylmätaivutuskokeen -15 °C:ssa, läpäisee matalan lämpötilan iskukokeen -25 °C:ssa, sen kutistuma on alle 4 % 80 °C:ssa, teräpai-15 numa on alle 50 %, rajoittava happi-indeksi on yli 25; ja vetolujuus johtimen poiston jälkeen on yli 6 MPa, murtovenymä on yli 125 %, vesiabsorptio on alle 4 mg/cm2; ja johtimen poiston ja 7 vrk:n vanhennuksen jälkeen 100 °C:ssa vetolujuus on yli 5 MPa, joka on muuttunut alle 30 % van-20 hentamattomasta lujuudesta ja murtovenymä on yli 100 %, : joka on muuttunut alle 30 % vanhentamattomasta murtoveny- mästä; käyttäen tässä määriteltyjä koestusmenetelmiä.
• 5. Eristettyjen johtimien vaipattu nippu, jossa vaippa on valmistettu patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukaises- 25 ta koostumuksesta, tunnett u siitä, että nippu ( I I #·#·> täyttää 1 tunnin lämpöshokkikokeen 150 °C:ssa, täyttää kyl- • · · mätaivutuskokeen -15 °C:ssa, täyttää matalan lämpötilan iskukokeen -25 °C:ssa, sen kutistuma on alle 4 % 80 °C:ssa, • % • *' terän painuma on alle 50 %, rajoittava happi-indeksi on yli » i « V * 30 30; ja halogeenivapaan vaipan vetolujuus lankanipusta pois- ♦ ·*·,. ton jälkeen on yli 8 MPa, murtovenymä on yli 125 %, vesiab- ,*·*. sorptio on alle 10 mg/cm2; ja 7 vrk:n vanhennuksen jälkeen / _ 100 °C:ssa vetolujuus on yli 7 MPa, joka on muuttunut alle 30. vanhentamattomasta lujuudesta, ja murtovenymä on yli 35 100 %, joka on muuttunut alle 30 % vanhentamattomasta veny mästä, käyttäen tässä määriteltyjä koestusmenetelmiä. 100246
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15372288A | 1988-02-08 | 1988-02-08 | |
US15372288 | 1988-02-08 | ||
US30002189 | 1989-01-25 | ||
US07/300,021 US4948669A (en) | 1988-02-08 | 1989-01-25 | Flame retardant ethylene polymer blends |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI890573A0 FI890573A0 (fi) | 1989-02-07 |
FI890573A FI890573A (fi) | 1989-08-09 |
FI100246B true FI100246B (fi) | 1997-10-31 |
Family
ID=26850786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI890573A FI100246B (fi) | 1988-02-08 | 1989-02-07 | Halogeenivapaa, paloa hidastava polymeerikoostumus |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4948669A (fi) |
EP (1) | EP0328051B1 (fi) |
JP (1) | JPH0222350A (fi) |
CA (1) | CA1332990C (fi) |
DE (1) | DE68904568T2 (fi) |
FI (1) | FI100246B (fi) |
NO (1) | NO308171B1 (fi) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5001304A (en) * | 1989-07-25 | 1991-03-19 | At&T Bell Laboratories | Building riser cable |
US5180889A (en) * | 1990-12-13 | 1993-01-19 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Crush resistant cable insulation |
US5340867A (en) * | 1991-11-07 | 1994-08-23 | Bridgestone Corporation | Flame-retardant rubber compositions |
BR9203610A (pt) * | 1992-09-11 | 1994-03-22 | Pirelli Cabos S A | Composicoes de isolacao em polietileno reticulado por umidade (xlpe) com reduzida contracao a 130 c,para uso em cabos de p/otencia de baixa tensao |
US5378856A (en) * | 1992-12-11 | 1995-01-03 | Belden Wire & Cable Company | Transmission cable having a nonhalogenated jacket formulation |
US5837939A (en) * | 1996-10-17 | 1998-11-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Tree resistant cable |
US5748823A (en) * | 1997-01-30 | 1998-05-05 | Siecor Corporation | Single-tube plenum ribbon cable |
EP0884353B1 (en) * | 1997-06-12 | 2002-10-30 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Impact modifier for thermoplastic polyolefins |
US6410651B1 (en) | 1997-07-23 | 2002-06-25 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cables with a halogen-free recyclable coating comprising polypropylene and an ethylene copolymer having high structural uniformity |
US6552112B1 (en) | 1997-07-23 | 2003-04-22 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cable with self-extinguishing properties and flame-retardant composition |
IT1293759B1 (it) * | 1997-07-23 | 1999-03-10 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Cavi con rivestimento riciclabile a bassa deformazione residua |
IT1293757B1 (it) * | 1997-07-23 | 1999-03-10 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Cavi con rivestimento riciclabile a distribuzione omogenea |
US6372344B1 (en) | 1997-07-23 | 2002-04-16 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cables with a halogen-free recyclable coating comprising polypropylene and an ethylene copolymer having high elastic recovery |
US5962129A (en) * | 1998-01-07 | 1999-10-05 | H.B Fuller Licensing & Financing, Inc. | Flame retardant hot melt compositions |
US6239208B1 (en) | 1998-01-07 | 2001-05-29 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Flame retardant hot melt compositions |
US6348122B1 (en) * | 1998-01-08 | 2002-02-19 | Compression Polymers Group | Fire retarding polypropylene composition |
US6391977B1 (en) | 1998-06-12 | 2002-05-21 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc | Impact modifier for thermoplastic polyolefins |
US6849217B1 (en) | 1998-12-24 | 2005-02-01 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein |
US6866932B2 (en) * | 2000-01-20 | 2005-03-15 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Olefin-based resin composition, method of making it and electrical wire covered with it |
US6828022B2 (en) * | 2000-02-21 | 2004-12-07 | Cables Pirelli | Fire-resistant and water-resistant halogen-free low-voltage cables |
US6594427B1 (en) | 2000-08-23 | 2003-07-15 | Fitel Usa Corp. | Communication cable having polypropylene copolymer jacketing material |
EP1295910A1 (en) * | 2001-09-25 | 2003-03-26 | Borealis GmbH | Insulating foam composition |
US20060148988A1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-07-06 | Chou Richard T | Miscible blends of ethylene copolymers with improved temperature resistance |
EP1664171B1 (en) * | 2003-09-05 | 2007-10-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Flame retardant composition with excellent processability |
CN1886453B (zh) * | 2003-11-25 | 2010-05-26 | 纳幕尔杜邦公司 | 阻燃的无卤素的组合物 |
ES2671444T3 (es) | 2005-10-21 | 2018-06-06 | Calix Pty Ltd. | Sistema y procedimiento de procesamiento de ciclo de calcinación/carbonatación |
CN101466461B (zh) | 2006-03-31 | 2012-06-20 | Calix有限公司 | 用于矿物煅烧的系统和方法 |
EP2310449B1 (en) | 2008-08-05 | 2016-10-19 | Prysmian S.p.A. | Flame-retardant electrical cable |
US8269107B2 (en) | 2010-05-28 | 2012-09-18 | General Cable Technologies Corporation | Halogen-free flame retardant polyolefin |
JP6182315B2 (ja) * | 2013-01-10 | 2017-08-16 | 古河電気工業株式会社 | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 |
CN103214712B (zh) * | 2013-03-26 | 2015-09-09 | 安徽双荣电器电缆有限公司 | 一种耐寒聚乙烯电缆料及其制备方法 |
CN106117763A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 安徽我要遛遛信息技术有限公司 | 耐击穿通讯线缆料的制备方法 |
US11453764B2 (en) * | 2016-09-09 | 2022-09-27 | Leoni Kabel Gmbh | Strand-shaped elements and polymer composition for preparing same |
US10669412B2 (en) * | 2016-09-09 | 2020-06-02 | Leoni Kabel Gmbh | Elongated article with good flexibility and high flame retardancy |
EP3510603B1 (en) * | 2016-09-09 | 2020-06-17 | LEONI Kabel GmbH | Conjunction device such as a cable and polymer composition for preparing same |
CN109689772B (zh) * | 2016-09-09 | 2021-07-30 | 莱尼电缆有限公司 | 具有高柔韧性和阻燃性的聚合物组合物 |
CN110511474A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-29 | 苏州亨利通信材料有限公司 | 一种机车线缆用耐寒高阻燃低烟无卤阻燃料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4434258A (en) * | 1982-01-15 | 1984-02-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Organic acid containing filled and plasticized thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers |
US4430468A (en) * | 1982-07-21 | 1984-02-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Surfactant-containing filled and plasticized thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers |
US4673620A (en) * | 1984-02-27 | 1987-06-16 | Exxon Research & Engineering Co. | Elastomeric thermoplastic low voltage insulation on conductive substrate |
US4701359A (en) * | 1985-01-28 | 1987-10-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Packaging material for photosensitive materials |
GB2174095A (en) * | 1985-03-20 | 1986-10-29 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Flame-retardant resin compositions |
-
1989
- 1989-01-25 US US07/300,021 patent/US4948669A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-07 NO NO890511A patent/NO308171B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-02-07 FI FI890573A patent/FI100246B/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-02-08 JP JP1027736A patent/JPH0222350A/ja active Pending
- 1989-02-08 DE DE8989102118T patent/DE68904568T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 CA CA000590500A patent/CA1332990C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-08 EP EP89102118A patent/EP0328051B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68904568T2 (de) | 1993-06-09 |
EP0328051B1 (en) | 1993-01-27 |
DE68904568D1 (de) | 1993-03-11 |
FI890573A (fi) | 1989-08-09 |
NO308171B1 (no) | 2000-08-07 |
FI890573A0 (fi) | 1989-02-07 |
JPH0222350A (ja) | 1990-01-25 |
CA1332990C (en) | 1994-11-08 |
EP0328051A1 (en) | 1989-08-16 |
US4948669A (en) | 1990-08-14 |
NO890511L (no) | 1989-08-09 |
NO890511D0 (no) | 1989-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI100246B (fi) | Halogeenivapaa, paloa hidastava polymeerikoostumus | |
CA1172784A (en) | Flame retardant radiation curable polymer compositions | |
CA2894840C (en) | Fire and water resistant cable cover | |
CN108699282B (zh) | 具有改进的拉伸性能的无卤阻燃剂组合物 | |
JP2550808B2 (ja) | 難燃性電気絶縁組成物および難燃性電線・ケーブル | |
US20130206453A1 (en) | Semiconductive polyolefin composition which contains epoxy-groups | |
JP2015097210A (ja) | 無リン系ノンハロゲン難燃絶縁電線および無リン系ノンハロゲン難燃ケーブル | |
CN101805473A (zh) | 耐热耐辐射的阻燃绝缘组合物及用该组合物制造的电缆 | |
CN108026348A (zh) | 半导体屏蔽组合物 | |
EP2532707B1 (en) | Flame retardant polymer composition | |
JP2013194214A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物およびそれを用いた電線・ケーブル | |
CA3064772A1 (en) | Fire retardant cables formed from halogen-free and heavy metal-free compositions | |
JP2000248126A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物および難燃性電線・ケーブル | |
KR100949031B1 (ko) | 전자기기 전선용 고분자 조성물 및 이를 절연체로 포함하는전선 | |
JPH04334811A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
KR101410951B1 (ko) | 초저온내성 및 난연성을 모두 갖는 비할로겐계 고분자 수지 조성물 | |
JPS6326906A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
CA1108791A (en) | Cross-linkable polymeric flame-retarding compositions and cross-linked compositions obtained therefrom | |
JP3452476B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
EP0319199A1 (en) | Elastomeric compositions | |
JPS62117202A (ja) | 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル | |
JPH03227337A (ja) | 難燃性組成物および難燃性ケーブル | |
CN116144096A (zh) | 耐水绝缘材料组合物、其制备方法及应用 | |
KR20190110973A (ko) | 내한성 및 내유성을 갖는 쉬스 조성물 | |
JP2000021242A (ja) | 難燃性被覆ケーブル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY |
|
MA | Patent expired |