JPS62117202A - 加硫ｅｐゴム絶縁電力ケ−ブル - Google Patents
加硫ｅｐゴム絶縁電力ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS62117202A JPS62117202A JP25738785A JP25738785A JPS62117202A JP S62117202 A JPS62117202 A JP S62117202A JP 25738785 A JP25738785 A JP 25738785A JP 25738785 A JP25738785 A JP 25738785A JP S62117202 A JPS62117202 A JP S62117202A
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- ethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、加硫Ｅ Ｐゴム絶縁体上に外部半導電Ｊ蕾を
有ずろ加硫ＥＰゴム絶絶縁力カケ−プル関するものであ
る。
有ずろ加硫ＥＰゴム絶絶縁力カケ−プル関するものであ
る。
［ｔｒｔ 束のＩ支杯丁］
外部半導電層を有する電力ノア−プルの接続や端末加工
を行う際には、絶縁体を僅つけることなく外部半導電層
を取除かねばならず、従来は作業者の熟練と労力に頼っ
ていた。
を行う際には、絶縁体を僅つけることなく外部半導電層
を取除かねばならず、従来は作業者の熟練と労力に頼っ
ていた。
このため、施工作業が容易である剥ぎ取り易い外Ｂ（＜
半導電層の開発は、ケーブル製造者にとって重要な課題
であった。
半導電層の開発は、ケーブル製造者にとって重要な課題
であった。
架橋ポリエチレンを絶縁体とする電カケープルに関して
は、架橋ポリエチレン自体がＷ！極性で他ＩＡ料との接
着ｆｉ：拒む性質を有するため、剥離しやすい外部半導
ＴＦ、 １７ｉ（の開発は比較的容易である。
は、架橋ポリエチレン自体がＷ！極性で他ＩＡ料との接
着ｆｉ：拒む性質を有するため、剥離しやすい外部半導
ＴＦ、 １７ｉ（の開発は比較的容易である。
しかし、エチレン−プロピレン共重合体やエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元共頃合体からなる加硫ＥＰゴム絶
絶縁力カケ−プル場合、加硫ＥＰＰゴム多くの充填剤、
添加剤を含んでいるため極性を有し・、他材料とよく接
着する性質を持つため、剥離しやすい外部半導電層の開
発は極めて困難であったが、近年、高酢酸ビニル含有エ
チレン・酢酸ビニル共重合体をイ：体とした樹脂組成物
により外８１（ｆ導電層を形成するにとがＴＡＸ ’、
Ｅされ−Ｃいろ。
ロピレン−ジエン三元共頃合体からなる加硫ＥＰゴム絶
絶縁力カケ−プル場合、加硫ＥＰＰゴム多くの充填剤、
添加剤を含んでいるため極性を有し・、他材料とよく接
着する性質を持つため、剥離しやすい外部半導電層の開
発は極めて困難であったが、近年、高酢酸ビニル含有エ
チレン・酢酸ビニル共重合体をイ：体とした樹脂組成物
により外８１（ｆ導電層を形成するにとがＴＡＸ ’、
Ｅされ−Ｃいろ。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、このようなエチレン・酢酸ビニル共重合
体は、熱と水分の作用により酢酸を発生し、金属テープ
を腐食させ易いという性質がある。
体は、熱と水分の作用により酢酸を発生し、金属テープ
を腐食させ易いという性質がある。
このため、ケーブル製造時における高温高圧水蒸気中で
の架橋工程、あるいは湿潤した雰囲気でのケーブルの使
用によって外部遮蔽金属テープを腐食し、ケーブル寿命
に大きく影響するという問題がある。
の架橋工程、あるいは湿潤した雰囲気でのケーブルの使
用によって外部遮蔽金属テープを腐食し、ケーブル寿命
に大きく影響するという問題がある。
また、晶近ては、ケーブルの難燃化が多くの分野で検討
されているが、ｉに来の加硫ＥＰＲ絶縁電カケープルで
はこの点については検討されていなかった。
されているが、ｉに来の加硫ＥＰＲ絶縁電カケープルで
はこの点については検討されていなかった。
本発明は、施工の際における外部半導電層の剥離が極め
て容易であり、しかも離脱した酢酸による外部遮蔽金属
テープへの悪影響を防止でき、更には難燃性を有する外
部半導電層からなる加硫ＥＰゴム絶絶縁力カケ−プル提
供を目的とするものである。
て容易であり、しかも離脱した酢酸による外部遮蔽金属
テープへの悪影響を防止でき、更には難燃性を有する外
部半導電層からなる加硫ＥＰゴム絶絶縁力カケ−プル提
供を目的とするものである。
［問題改を解決するための手段］
本発明の加硫ＥＰゴム絶縁電力ノアーブルは、エチレン
ーブｌコビレン共重合体又はエチレン−プロピレン−ジ
エン三元技手合体を主体とした樹脂組成物により絶縁体
を形成し、この外周に順次外部半導電層および金属テー
プ層を有ずろ加硫ＥＰゴム絶絶縁力カケ−プルおいて、
前記外部半導電層は、酢酸ビニル含量６０〜８０重量％
のエチレン・酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して
含水アルミノケイ酸塩を５〜５０重屯部および導電性カ
ーボンブラックな／ｌＯ小ａ部以に含イｆする樹脂組成
物により形成したことを特徴とするものである。
ーブｌコビレン共重合体又はエチレン−プロピレン−ジ
エン三元技手合体を主体とした樹脂組成物により絶縁体
を形成し、この外周に順次外部半導電層および金属テー
プ層を有ずろ加硫ＥＰゴム絶絶縁力カケ−プルおいて、
前記外部半導電層は、酢酸ビニル含量６０〜８０重量％
のエチレン・酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して
含水アルミノケイ酸塩を５〜５０重屯部および導電性カ
ーボンブラックな／ｌＯ小ａ部以に含イｆする樹脂組成
物により形成したことを特徴とするものである。
本発明において、エチレン・酢酸ビニル共重合体は、エ
チレンと酢酸ビニルの２成分からなるものはもとより、
エチレンと酢酸ビニルとを主体とし、これにプロピレン
、ブテン等のオレフィン、メチルアクリレート、エチル
アクリレート等のアクリレート、スチレン等の芳香族モ
ノマを共重合またはグラフトしたものを指す。
チレンと酢酸ビニルの２成分からなるものはもとより、
エチレンと酢酸ビニルとを主体とし、これにプロピレン
、ブテン等のオレフィン、メチルアクリレート、エチル
アクリレート等のアクリレート、スチレン等の芳香族モ
ノマを共重合またはグラフトしたものを指す。
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ま、酢酸ヒごル含有量
が６０〜８０重量％の範囲のものを使用する必要があり
、６０重量％未未満ものでは絶縁体との剥離性が不十分
てあり、８０重量％を越えると低温における機械的特性
が著しく低下するので実用に供し得ない。
が６０〜８０重量％の範囲のものを使用する必要があり
、６０重量％未未満ものでは絶縁体との剥離性が不十分
てあり、８０重量％を越えると低温における機械的特性
が著しく低下するので実用に供し得ない。
結晶性含水アルミノケイ酸塩としては、Ｎａ２０− Ａ
１２０３’ ２ Ｓ ｉ ０２’ ４ Ｈ２Ｏ、Ｋ２
Ｏ” Ａ １２０３・２Ｓ １０２・４ Ｈ２Ｏ、Ｃａ
Ｏ−Ａ１２ｏ３・２ｓ１ｏ２・４Ｈ２０−Ｂ ａ Ｏ・
Ａ ｌ□ｏ、−２Ｓ ＋ Ｏｘ・４ Ｈ，ＬＯといった
ものがあられる。
１２０３’ ２ Ｓ ｉ ０２’ ４ Ｈ２Ｏ、Ｋ２
Ｏ” Ａ １２０３・２Ｓ １０２・４ Ｈ２Ｏ、Ｃａ
Ｏ−Ａ１２ｏ３・２ｓ１ｏ２・４Ｈ２０−Ｂ ａ Ｏ・
Ａ ｌ□ｏ、−２Ｓ ＋ Ｏｘ・４ Ｈ，ＬＯといった
ものがあられる。
△
結晶性含水アルミノケイ酸塩は、数イノクス）０ムの細
孔を有し、この中に水をとり込む作用をイｊＪると共に
架橋時等に離脱する酢酸をこの細孔内に吸着する機能が
あることから、金属の腐食を防止てきるものと推測され
る。また、燃焼時には細孔内の水が放出される結果蒸発
潜熱を奪い、難燃作用を有するものである。
孔を有し、この中に水をとり込む作用をイｊＪると共に
架橋時等に離脱する酢酸をこの細孔内に吸着する機能が
あることから、金属の腐食を防止てきるものと推測され
る。また、燃焼時には細孔内の水が放出される結果蒸発
潜熱を奪い、難燃作用を有するものである。
結晶性含水アルミノケイ酸塩の含有量は、エチレン・酢
酸ビニル共重合体１００市気部に利して５〜５０市竜部
の範囲とずろ・ｉ・要があり、５・ｒ！竿部未溝ては金
属テープの腐食を防止する効果が殆どなく、５０市＠部
を越えても増量による効果の向上は見られず、かえって
体積固有抵抗の増加および引張抵抗の低下が見られるよ
うになる。
酸ビニル共重合体１００市気部に利して５〜５０市竜部
の範囲とずろ・ｉ・要があり、５・ｒ！竿部未溝ては金
属テープの腐食を防止する効果が殆どなく、５０市＠部
を越えても増量による効果の向上は見られず、かえって
体積固有抵抗の増加および引張抵抗の低下が見られるよ
うになる。
また、難燃化の点でもこの範囲での添加が好ましい。
導電性を同与するためのカーボンブラックは、アセチレ
ンブラック、フ７−ネスブラソク、）１ツチエンブラツ
ク等の導電性カーボンブラックを夫々単独あるいは併用
して用いることができる。
ンブラック、フ７−ネスブラソク、）１ツチエンブラツ
ク等の導電性カーボンブラックを夫々単独あるいは併用
して用いることができる。
その配合量は、エチレン・酢酸ビニル共重合体１００重
量部に対して４０重気部以−Ｌとなることが必要で、こ
れ未満ては十分な導電性を１１与できない。
量部に対して４０重気部以−Ｌとなることが必要で、こ
れ未満ては十分な導電性を１１与できない。
上記のように、 エチレン−酢酸ビニル共重合体、結晶
性含水アルミノケイ酸塩およＬｔ ４電性カーボンブラ
ツクを必須成分とし、て含ｑする組成物には有機過酸化
物を含有せしめ、成ｊ［εｉぐを橋ずろことが好ましい
。
性含水アルミノケイ酸塩およＬｔ ４電性カーボンブラ
ツクを必須成分とし、て含ｑする組成物には有機過酸化
物を含有せしめ、成ｊ［εｉぐを橋ずろことが好ましい
。
この場合の架橋剤としてニオ、７′７ミルベー」Ａ”す
イト、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシ−イソプ
ロビル）−ヘンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジー
（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサン、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジー（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキシン
−３等があげられる。
イト、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシ−イソプ
ロビル）−ヘンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジー
（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサン、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジー（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキシン
−３等があげられる。
本発明においては、その他ステアリン酸やその金属塩及
びパラフィンワックス等の滑剤、亜鉛献、ｌ・リアリル
イソシアスレート、トリメチロールプロパントリメタク
リレート等の架橋助剤、４．４′−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔブチルフェノール）、２，２．４−）リメチ
ルーシヒトロキノリン重合物、Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−
ｐフェニレンシアミン、２−メルカフ゛トヘン゛シイミ
ダゾールおよびその亜鉛塩等のゴム用あるいはポリオレ
フィン用の酸化防止剤を必要に応して適宜添加してもよ
い。
びパラフィンワックス等の滑剤、亜鉛献、ｌ・リアリル
イソシアスレート、トリメチロールプロパントリメタク
リレート等の架橋助剤、４．４′−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔブチルフェノール）、２，２．４−）リメチ
ルーシヒトロキノリン重合物、Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−
ｐフェニレンシアミン、２−メルカフ゛トヘン゛シイミ
ダゾールおよびその亜鉛塩等のゴム用あるいはポリオレ
フィン用の酸化防止剤を必要に応して適宜添加してもよ
い。
本発明においては、加硫ＥＰゴム絶縁体は特に限定しな
いが、電線・ケーブル用として一般的なエチレン含有量
が６０重量％以上のエチレン・プロピレンゴムをヘース
とすることが望ましい。
いが、電線・ケーブル用として一般的なエチレン含有量
が６０重量％以上のエチレン・プロピレンゴムをヘース
とすることが望ましい。
ＥＰゴムの加硫はジグミルバーオキ（ノイドＣ行うのが
望ましく、クレー等の無機充填剤、その他加硫助剤、酸
化防止剤、加工助剤等を適宜配合してもよい。
望ましく、クレー等の無機充填剤、その他加硫助剤、酸
化防止剤、加工助剤等を適宜配合してもよい。
［実施例コ
第１表に示すように、各種エチレン・酢酸ビニル共重合
体１００重量部に対して、結晶性含水アルミノケイ酸塩
の含有量を０〜６０重量部の範囲で変化させ、更に、老
化防ＩＬ剤（商品名二ノフラッグ３００）を１重型部、
ステアリン酸亜鉛を１重量部、アセチレンブラックを６
０重量部、２゜５−ジメチル−２，５−シ（ブチル・パ
ーオキシ）−ヘキシン−３を１重型部、トリア１ノルイ
ソシアヌレートを１重量部添加し、これをバンバリーミ
キサで混練し、半導電性組成物を調整した。
体１００重量部に対して、結晶性含水アルミノケイ酸塩
の含有量を０〜６０重量部の範囲で変化させ、更に、老
化防ＩＬ剤（商品名二ノフラッグ３００）を１重型部、
ステアリン酸亜鉛を１重量部、アセチレンブラックを６
０重量部、２゜５−ジメチル−２，５−シ（ブチル・パ
ーオキシ）−ヘキシン−３を１重型部、トリア１ノルイ
ソシアヌレートを１重量部添加し、これをバンバリーミ
キサで混練し、半導電性組成物を調整した。
導体面積１ｉ５０ｍｔｒｉ″の銅撚線導体上にＥＰゴム
を厚さ５１ｎｌ１１に押出被覆してなる絶縁体周−Ｅに
Ｌ記の導電性組成物を厚さ１ｍｍに押出被覆し、続いて
窒素カスを熱媒体とする乾式架橋筒内て加硫を行った。
を厚さ５１ｎｌ１１に押出被覆してなる絶縁体周−Ｅに
Ｌ記の導電性組成物を厚さ１ｍｍに押出被覆し、続いて
窒素カスを熱媒体とする乾式架橋筒内て加硫を行った。
その後、絶縁体遮蔽用鋼テープ、ビニルシース等を施し
ケーブルを完成させた。
ケーブルを完成させた。
このようにして作製したケーブルについての評価結果を
第１表の下欄に示す。
第１表の下欄に示す。
なお、評価は次のようにして行った。
Ｍテープ腐食の有無は、ケーブルを所定長ζこ切断して
両端を密閉処理し、導体温度力１１０５℃となるように
導体通電した状態４時間と、通電を遮断した室温の状態
４時間のヒートサイクルを１００回繰り返し、銅テープ
の腐食の有無を目視観察により１１１定した。なお、導
体温度１０５ ’Ｃのときの半導電Ｊη表面の温度は７
５℃であった。
両端を密閉処理し、導体温度力１１０５℃となるように
導体通電した状態４時間と、通電を遮断した室温の状態
４時間のヒートサイクルを１００回繰り返し、銅テープ
の腐食の有無を目視観察により１１１定した。なお、導
体温度１０５ ’Ｃのときの半導電Ｊη表面の温度は７
５℃であった。
ｑ１１雛強度は、２３０℃、１００ｍｍ／分の速度て゛
仁導電層をＥＰＲ絶縁体に対して９０°の角度で引き剥
し、そのときの抵抗力（ｋｇ／ １２．７ｍｍ＞を測定
した。
仁導電層をＥＰＲ絶縁体に対して９０°の角度で引き剥
し、そのときの抵抗力（ｋｇ／ １２．７ｍｍ＞を測定
した。
体積抵抗は、ケーブルのヒートサイクル前後のｌ＋ｉｌ
ｉを測定した。
ｉを測定した。
難燃性；ま、ケーブルを水平に保ぢ、片端ζこバーナて
火をつけた後自己消炎ずれは合格とした。
火をつけた後自己消炎ずれは合格とした。
本発明の範囲にある実施例１〜５ではいずれも良好な剥
離性、体積抵抗率および難燃性を有し、また鋼テープの
腐食もない。
離性、体積抵抗率および難燃性を有し、また鋼テープの
腐食もない。
これに対し、結晶性含水アルミノケイ酸塩の含有量が本
発明の規定値以下の比較例】、４ては、銅テープの腐食
が認められ、難燃性も不合格である。
発明の規定値以下の比較例】、４ては、銅テープの腐食
が認められ、難燃性も不合格である。
結晶性含水アルミノケイ酸塩の含有量が本発明の規定値
を越える比較例２ては、体積抵抗の増加が認められ、酢
酸ビニル含有量が本発明の規定値以下の比較例３では剥
離強度が大きくなる。
を越える比較例２ては、体積抵抗の増加が認められ、酢
酸ビニル含有量が本発明の規定値以下の比較例３では剥
離強度が大きくなる。
［発明の効果］
以上説明してきた通り、本発明によれば絶縁体との剥離
性、難燃性、導電性に優れ、絶縁体遮蔽用の金属テープ
の腐食のないバランスのよい外部半導電層を有する加（
ａｔｅ Ｅ Ｐゴム絶縁型カケ−プルを実現できる。
性、難燃性、導電性に優れ、絶縁体遮蔽用の金属テープ
の腐食のないバランスのよい外部半導電層を有する加（
ａｔｅ Ｅ Ｐゴム絶縁型カケ−プルを実現できる。
Claims (1)
- （１）エチレン−プロピレン共重合体又はエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元共重合体を主体とした樹脂組成物
により絶縁体を形成し、この外周に順次外部半導電層お
よび金属テープ層を有する加硫ＥＰゴム絶縁電力ケーブ
ルにおいて、前記外部半導電層は、酢酸ビニル含量６０
〜８０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体１００重
量部に対して含水アルミノケイ酸塩を５〜５０重量部お
よび導電性カーボンブラックを４０重量部以上含有する
樹脂組成物により形成したことを特徴とする加硫ＥＰゴ
ム絶縁電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25738785A JPS62117202A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 加硫ｅｐゴム絶縁電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25738785A JPS62117202A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 加硫ｅｐゴム絶縁電力ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117202A true JPS62117202A (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=17305681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25738785A Pending JPS62117202A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 加硫ｅｐゴム絶縁電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117202A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525119B2 (en) | 1999-06-09 | 2003-02-25 | Nippon Unicar Company Limited | Cable semiconductive shield compositions |
| JP2007535111A (ja) * | 2004-04-27 | 2007-11-29 | プリスミアン・カビ・エ・システミ・エネルジア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 外部の化学剤に対して抵抗性のあるケーブルの製造方法 |
| JP2016170993A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 日立金属株式会社 | 送電ケーブル |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP25738785A patent/JPS62117202A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525119B2 (en) | 1999-06-09 | 2003-02-25 | Nippon Unicar Company Limited | Cable semiconductive shield compositions |
| JP2007535111A (ja) * | 2004-04-27 | 2007-11-29 | プリスミアン・カビ・エ・システミ・エネルジア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 外部の化学剤に対して抵抗性のあるケーブルの製造方法 |
| US8772638B2 (en) | 2004-04-27 | 2014-07-08 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Process for manufacturing a cable resistant to external chemical agents |
| JP2016170993A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 日立金属株式会社 | 送電ケーブル |
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