ES2985676T3 - Recipiente, casete de material de recubrimiento y procedimiento para recubrir piezas de trabajo - Google Patents
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Abstract
Un recipiente según la invención presenta un lado de base y un lado de tapa opuestos al lado de base. El lado de base y el lado de tapa están unidos entre sí al menos en algunas secciones por paredes laterales y definen de este modo un interior del recipiente. El recipiente está diseñado para recibir en el interior una reserva de material de revestimiento para revestir piezas de trabajo que, preferentemente, están compuestas al menos en parte por madera, materiales de madera, plástico, aluminio o similares. El lado de base del recipiente y/o el lado de tapa del recipiente presentan una o varias líneas de perforación. Cada una de las líneas de perforación define una zona que se puede separar al menos parcialmente en el lado de base y/o en el lado de tapa del recipiente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Recipiente, casete de material de recubrimiento y procedimiento para recubrir piezas de trabajo
Campo técnico
La invención se refiere a un casete de material de recubrimiento con un recipiente y una reserva alojada en el mismo con material de recubrimiento según el preámbulo de la reivindicación 1 ya un procedimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares según el preámbulo de la reivindicación 14. Un casete de material de recubrimiento de este tipo y un procedimiento de este tipo se conocen por el documento EP3254991 A1.
Estado de la técnica
Por ejemplo, en el campo de la industria de los muebles y de los elementos constructivos se dotan piezas de trabajo con frecuencia en una de sus superficies de un material de recubrimiento, por ejemplo, un canto. Antes del recubrimiento de una pieza de trabajo con un canto, el canto se encuentra habitualmente como cinta de canto, que se pone a disposición por los fabricantes de cintas de canto por regla general en forma de un rollo de cinta de canto con o sin núcleo de rollo.
Durante el procesamiento del rollo de cinta de canto en un procedimiento de recubrimiento se introduce el rollo de cinta de canto por regla general en un dispositivo de desenrollado de una máquina de recubrimiento, y la cinta de canto se desenrolla de manera correspondiente al consumo desde el rollo de cinta de canto. Sin embargo, en un proceso de recubrimiento no se consume obligatoriamente todo un rollo de cinta de canto. Por este motivo, los rollos empezados tras el final de una operación de recubrimiento en la mayoría de los casos se extraen del dispositivo de desenrollado de la máquina de mecanizado y se almacenan para un nuevo uso posterior. Sin embargo, la cinta de canto de un rollo de cinta de canto puede estar expuesta durante el almacenamiento a influencias medioambientales, que posiblemente tengan un efecto desventajoso sobre la cinta de canto. Así, pueden depositarse por ejemplo polvo u otras impurezas en la cinta de canto. Además, la cinta de canto puede volverse frágil debido a la irradiación de luz, o cambiar de coloración. Además, la cinta de canto puede desenrollarse involuntariamente por ejemplo debido a tensiones propias, o durante el almacenamiento arrollamientos de rollo individuales pueden caer del rollo.
Estas circunstancias pueden contrarrestarse al menos parcialmente cuando la cinta de canto antes del almacenamiento se introduce en un recipiente y antes del nuevo uso se extrae de nuevo del mismo. Sin embargo, debido a la introducción de la cinta de canto en el recipiente y la extracción de la cinta de canto del recipiente se generan etapas de trabajo adicionales, con lo que pueden producirse costes adicionales.
En el documento EP 1860596 A1 se divulga un casete, en el que puede almacenarse una cinta de canto, pudiendo colocarse el casete junto con la cinta de canto en el interior de un depósito de cantos de una máquina de procesamiento. Sin embargo, se ha mostrado que una sección de una cinta de canto, que sobresale del casete tras el recubrimiento de una pieza de trabajo, no puede guiarse de vuelta sin más al interior del casete. En función del procedimiento de recubrimiento y/o de la máquina de recubrimiento usada para el procedimiento de recubrimiento pueden sobresalir en ocasiones varios metros de una cinta de canto de un casete. Este material puede por ejemplo cortarse para el almacenamiento del casete, con lo que sin embargo se pierde. Además, dentro de un casete puede desenrollarse también material de canto del rollo, por ejemplo, debido a tensiones propias en la cinta de canto. Además, en una cinta de canto almacenada en un casete no puede verse sin más que longitud restante presenta la cinta de canto.
Además, se conoce el documento EP 3254 991 A1, que se refiere a un dispositivo para proporcionar y almacenar una cinta y piezas pequeñas, en particular de medios de flejado.
En el documento DE 93 14059 U1 se describe una caja de cartón para la venta para material en barra flexible, tal como tubos flexibles termorretráctiles, tubos flexibles de aislamiento o similares, material en barra que está enrollado sobre una bobina.
Además, se conoce el documento FR 2884811 A1.
Exposición de la invención
El objetivo de la invención es proporcionar una posibilidad sencilla y eficaz para la manipulación de material de recubrimiento. En particular se pretende posibilitar una manipulación sencilla y eficaz del material de recubrimiento durante el procesamiento del material de recubrimiento y/o durante el almacenamiento del material de recubrimiento. Según la invención, este objetivo se alcanza mediante un casete de material de recubrimiento según la reivindicación 1 o un procedimiento según la reivindicación 15. Formas de realización preferidas se indican en las reivindicaciones dependientes.
El casete de material de recubrimiento presenta un recipiente y una reserva alojada en el mismo con material de recubrimiento. El material de recubrimiento es una cinta de canto, y de manera especialmente preferible un rollo con cinta de canto.
El recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención presenta un lado de base y un lado de cubierta opuesto al lado de base. El lado de base y el lado de cubierta están unidos entre sí al menos por secciones mediante paredes laterales y establecen de ese modo un espacio interno de recipiente. El recipiente está configurado para alojar en su espacio interno una reserva con material de recubrimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares. El lado de base del recipiente y/o el lado de cubierta del recipiente presenta una o varias líneas de perforación. Cada una de las líneas de perforación establece una zona que puede separarse al menos por secciones en el lado de base y/o el lado de cubierta del recipiente.
Una línea de perforación es en el presente contexto un contorno, que está configurado de tal manera que la zona rodeada por el contorno puede liberarse al menos por secciones. Una línea de perforación puede ser por ejemplo un corte continuo en un material, un corte interrumpido por secciones en un material, una variación dirigida de un grosor de material, una zona de material desnaturalizada (por ejemplo, con un láser) o una zona en un primer material, que presenta un segundo material que difiere. La línea de perforación puede presentar un contorno abierto, por ejemplo, una forma de U, o un contorno cerrado, por ejemplo, una forma circular, una forma ovalada o una forma rectangular. El material de recubrimiento es preferiblemente una cinta de canto, y de manera especialmente preferible un rollo con cinta de canto.
La línea de perforación o las líneas de perforación puede(n) posibilitar a un usuario del recipiente separar partes del lado de base y/o del lado de cubierta del recipiente, y liberar la reserva de esta manera al menos por secciones. Por consiguiente, puede posibilitarse a un usuario del recipiente, tras la finalización de un procedimiento de recubrimiento guiar de vuelta material sobresaliente de la reserva al interior del recipiente. Cuando la reserva es un rollo con cinta de canto, la cinta de canto puede hacerse accesible mediante la zona separable para un giro de vuelta manual. Cuando tanto el lado de base como el lado de cubierta del recipiente presentan en cada caso al menos una línea de perforación, y por consiguiente en cada caso al menos una zona separable, el agarre de la reserva para el guiado de vuelta puede facilitarse. En particular, el material de recubrimiento en el caso mencionado en último lugar puede agarrarse desde dos lados, con lo que se posibilita un agarre por apriete.
Dado que la al menos una zona que puede separarse del recipiente puede estar en primer lugar cerrada y puede no liberarse hasta la separación de las líneas de perforación, puede posibilitarse la protección frente a impurezas de la reserva antes de un primer uso de la reserva eficazmente. Por consiguiente, un recipiente puede ser también ventajoso con respecto a un recipiente, que en un estado de partida presenta ya aberturas correspondientes.
Cuando una línea de perforación establece una zona que puede separarse solo por secciones, la zona que puede separarse por secciones puede permanecer de manera duradera unida con el recipiente. Por ejemplo, la zona que puede separarse por secciones puede abrirse con respecto al recipiente. De esta manera puede posibilitarse además que la zona que puede separarse por secciones se cierre de nuevo tras guiar de vuelta la reserva (o el saliente de la reserva tras una operación de recubrimiento). De esta manera puede posibilitarse la protección frente a impurezas de la reserva también tras su uso eficazmente. Una zona que puede separarse por secciones puede establecerse por ejemplo por una línea de perforación, que no presenta un contorno cerrado.
En un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención, el lado de base y/o el lado de cubierta pueden presentar en cada caso una abertura dispuesta sustancialmente de manera centrada, preferiblemente circular. De esta manera puede posibilitarse el centrado de un rollo que debe alojarse por el recipiente con material de recubrimiento. En particular un elemento externo, por ejemplo, un mandril de sujeción de un depósito de cantos o de un dispositivo de almacenamiento, puede intervenir en el recipiente de tal manera que el rollo que puede alojarse por el recipiente se lleve con respecto al recipiente a una posición centrada. El mandril de sujeción puede por ejemplo girar libremente o girar de manera accionada. En consecuencia, con la abertura circular en el lado de base y/o de cubierta del recipiente puede posibilitarse fomentar la reproducibilidad de la operación de desenrollado.
En un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención, el lado de base y/o el lado de cubierta pueden presentar en cada caso dos líneas de perforación. Las líneas de perforación del lado de base y las líneas de perforación del lado de cubierta pueden estar configuradas de manera sustancialmente coincidente o presentar un desfase.
Mediante en cada caso dos líneas de perforación en el lado de base y en el lado de cubierta de un recipiente puede posibilitarse a un usuario guiar de vuelta material sobresaliente de la reserva al mismo tiempo con dos manos al interior del recipiente. De esta manera puede facilitarse el guiado de vuelta y mejorarse la ergonomía para el usuario.
La distancia entre una línea de perforación en un lado de base y/o lado de cubierta del recipiente y un borde de la abertura dispuesta sustancialmente de manera centrada del recipiente puede presentar por ejemplo no más del 25 %, preferiblemente no más del 10 % y de manera especialmente preferible no más del 5 % de la extensión más grande del recipiente. De esta manera puede posibilitarse guiar de vuelta material de recubrimiento sobresaliente (por ejemplo, cinta de canto sobresaliente) al interior del recipiente (por ejemplo, enrollarlo) también cuando solo hay una reserva reducida de material de recubrimiento (por ejemplo, un rollo desenrollado de manera avanzada) en el recipiente.
En un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención, al menos una pared lateral puede presentar una línea de perforación de pared lateral. La línea de perforación de pared lateral establece una zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse al menos por secciones, que se extiende al menos por secciones por la pared lateral del recipiente. Dado que la zona de salida de material de recubrimiento ya no se encuentra en el estado de partida como abertura, sino que no se libera hasta la separación de la zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse, puede posibilitarse la protección frente a impurezas de la reserva que debe alojarse por el recipiente antes de un primer uso de la reserva eficazmente. Cuando una línea de perforación de pared lateral establece una zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse solo por secciones, la zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse por secciones puede permanecer de manera duradera unida con el recipiente. Por ejemplo, la zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse por secciones puede abrirse con respecto al recipiente. De esta manera puede posibilitarse que la zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse por secciones se cierre de nuevo tras el guiado de vuelta de la reserva (o del saliente de la reserva tras una operación de recubrimiento). De esta manera puede posibilitarse la protección frente a impurezas de la reserva también tras su uso eficazmente. Una zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse por secciones puede establecerse por ejemplo por una línea de perforación, que no presenta un contorno cerrado.
Un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención puede presentar un dispositivo de fijación de material de recubrimiento, que está unido de manera estacionaria con el recipiente y que está configurado para fijar un extremo libre de un material de recubrimiento enrollado sobre un rollo, que debe alojarse por el recipiente. El dispositivo de fijación de material de recubrimiento puede ser por ejemplo un dispositivo de apriete, que está configurado para fijar un extremo libre de un material de recubrimiento enrollado sobre un rollo. El dispositivo de fijación de material de recubrimiento puede ser por ejemplo también una pestaña, que está configurada para alojar un extremo libre de un material de recubrimiento enrollado sobre un rollo y por consiguiente fijarlo. La pestaña puede ser en particular una pestaña de bolsillo, en la que puede introducirse un extremo libre de un material de recubrimiento enrollado sobre el rollo, pero a través de la que no puede guiarse el extremo libre. Mediante un dispositivo de fijación de material de recubrimiento puede impedirse que el material de recubrimiento por ejemplo se desenrolle involuntariamente durante el almacenamiento.
Preferiblemente, el dispositivo de fijación de material de recubrimiento está dispuesto en el entorno directo de la zona de salida de material de recubrimiento. De ese modo puede posibilitarse asignar al extremo libre de un material de recubrimiento enrollado sobre un rollo una posición fija. De ese modo puede facilitarse al principio de un procedimiento de recubrimiento la introducción del material de recubrimiento en una máquina de recubrimiento. Preferiblemente, el dispositivo de fijación de material de recubrimiento está configurado para poder conmutarse entre un estado de fijación, en el que el material de recubrimiento está fijado apretado por retención por el dispositivo de fijación de material de recubrimiento, y un estado de trabajo, en el que el material de recubrimiento no está fijado por el dispositivo de fijación de material de recubrimiento. De manera especialmente preferible, el dispositivo de fijación de material de recubrimiento es accesible desde el lado externo del recipiente para conmutar entre estos estados. En un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención, el lado de base y/o el lado de cubierta pueden presentar por ejemplo la forma de un cuadrado, de un hexágono regular, de un octógono regular o de un círculo. Además, es concebible cualquier polígono, por ejemplo, pentágonos, heptágonos, eneágonos, etc. Las formas angulosas pueden presentar ventajas con respecto a los costes de producción del recipiente. En particular, tales recipientes pueden producirse mediante el plegado de recortes planos. Por el contrario, la forma circular se caracteriza por una buena relación de superficie-volumen y por consiguiente por un menor consumo de material durante la producción del recipiente.
Cuando el recipiente presenta un lado de base y/o de cubierta con una de las formas angulares descritas anteriormente, la zona de salida de material de recubrimiento está dispuesta preferiblemente en una zona de esquina del recipiente. Una zona de esquina puede ser por ejemplo una zona, que está configurada en una pared lateral del recipiente y que está más cerca de una primera esquina del recipiente que de otra esquina del recipiente. La disposición descrita anteriormente de la zona de salida de material de recubrimiento puede permitir un guiado ventajoso del material de recubrimiento durante la realización de un procedimiento de recubrimiento. En particular, de ese modo puede posibilitarse guiar el material de recubrimiento sustancialmente en perpendicular mediante una pared lateral del recipiente, con lo que puede impedirse la flexión y/o el doblado de la cinta de canto. Sin embargo, una zona de salida de material de recubrimiento puede estar dispuesta también sustancialmente de manera centrada con respecto a una pared lateral del recipiente.
Preferiblemente, el lado de base, el lado de cubierta y las paredes laterales de un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención están compuestos de material de cartón o contienen material de cartón. De esta manera puede proporcionarse un recipiente más económico, más respetuoso con el medio ambiente, más ligero y más sostenible con respecto a la eliminación.
Un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención puede estar configurado además para abrirse y cerrarse de manera reversible, de modo que el espacio interno de recipiente sea accesible para la introducción y/o para la extracción de la reserva. Un recipiente de este tipo puede usarse de nuevo tras gastar la reserva. De ese modo pueden generarse ventajas ecológicas y económicas.
Un recipiente del casete de material de recubrimiento según la invención puede presentar además un núcleo de rollo para alojar rollos sin núcleo con material de recubrimiento. El núcleo de rollo puede estar dispuesto de manera coaxialmente con respecto a la abertura circular y estar unido de manera giratoria con el recipiente. De ese modo puede posibilitarse por ejemplo aumentar la estabilidad de rollos con material de recubrimiento, que en el estado de suministro no presentan un núcleo de rollo.
Preferiblemente, el recipiente de un casete de material de recubrimiento según la invención presenta un equipamiento de determinación de reserva restante, que está configurado para poner a disposición de un usuario del casete de material de recubrimiento información sobre una cantidad de la reserva presente en el recipiente. Información sobre una cantidad de la reserva presente en el recipiente puede ser por ejemplo una longitud del material de recubrimiento presente en el recipiente (por ejemplo, de una cinta de canto presente en el recipiente en forma de un rollo). El equipamiento de determinación de reserva restante es preferiblemente una impresión. En particular, el equipamiento de determinación de reserva restante puede ser una impresión en el lado de base y/o de cubierta del recipiente, que está formada en un lado dirigido hacia el espacio interno de recipiente del lado de base y/o de cubierta del recipiente. El equipamiento de determinación de reserva restante está dispuesto preferiblemente de tal manera que pueda verse a través de una abertura de intervención en el lado de base y/o de cubierta, que existe cuando la zona que puede separarse al menos por secciones en el lado de base y/o de cubierta se ha separado. Por ejemplo, el equipamiento de determinación de reserva restante puede ser una escala impresa, que puede cubrirse al menos parcialmente por la reserva con material de recubrimiento. Dependiendo de qué porcentaje de la escala esté cubierto por la reserva con material de recubrimiento, puede asignarse por ejemplo qué cantidad restante de la reserva hay en el recipiente. Preferiblemente, el equipamiento de determinación de reserva restante presenta varios elementos, por ejemplo, varias escalas, que son con respecto a diferentes grosores de material de recubrimiento.
Un casete de material de recubrimiento según la invención puede presentar un medio de identificación. Un medio de identificación puede ser por ejemplo un transpondedor, una etiqueta RFID, un chip NFC, un código de barras, un código QR o un medio de identificación similar. El medio de identificación puede estar configurado de tal manera que posibilite a una unidad de lectura y/o de escritura de una máquina de mecanizado leer información del medio de identificación y/o escribir información en el medio de identificación. Tal información puede ser por ejemplo una cantidad de reserva, una cantidad restante de reserva, un tipo de reserva, un material de reserva o dimensiones de la reserva. Cuando la reserva es una cinta de canto, una información de este tipo puede ser por ejemplo el material de cinta de canto, el color de cinta de canto, el color de cinta de canto, la anchura de cinta de canto o la longitud restante de cinta de canto.
Según la invención se indica además un procedimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares. El procedimiento según la invención presenta al menos las siguientes etapas:
- colocar un casete de material de recubrimiento según la invención en el interior de un dispositivo de extracción de material de recubrimiento;
- recubrir una pieza de trabajo con material de recubrimiento extraído del casete de material de recubrimiento;
- retirar el casete de material de recubrimiento del dispositivo de extracción de material de recubrimiento; - separar al menos parcialmente la zona que puede separarse al menos parcialmente o las zonas que pueden separarse al menos parcialmente en el lado de base y/o en el lado de cubierta del recipiente, con lo que se liberan una abertura de intervención o varias aberturas de intervención en el lado de base y/o el lado de cubierta del recipiente; y
- girar de vuelta un saliente de material de recubrimiento, que sobresale del casete de material de recubrimiento, mediante la intervención en la abertura de intervención o las aberturas de intervención.
Preferiblemente, el procedimiento según la invención presenta además al menos una de las siguientes etapas: - guiar de vuelta la zona que puede separarse al menos parcialmente separada o las zonas que pueden separarse al menos parcialmente separadas al lado de base y/o al lado de cubierta del recipiente, con lo que al menos una de las aberturas de intervención, sin embargo, preferiblemente todas las aberturas de intervención se cierran al menos por secciones;
- separar al menos parcialmente la zona de salida de material de recubrimiento, con lo que se libera una abertura de salida de material de recubrimiento;
- fijar un extremo libre, preferiblemente un extremo libre que se encuentra fuera con respecto a un rollo, del material de recubrimiento con el dispositivo de fijación;
- guiar de vuelta la zona de salida de material de recubrimiento que puede separarse al menos parcialmente a la pared lateral del recipiente, con lo que la abertura de salida de material de recubrimiento se cierra al menos por secciones.
A un procedimiento según la invención se le pueden asignar las mismas ventajas y efectos o unos similares que al recipiente descrito anteriormente y/o al casete de material de recubrimiento descrito anteriormente.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera forma de realización de un recipiente según la invención en un primer estado;
la figura 2 muestra una vista en perspectiva de la primera forma de realización de un recipiente según la invención en un segundo estado;
la figura 3 muestra una vista en perspectiva de una primera forma de realización de un casete de material de recubrimiento según la invención en un primer estado;
la figura 4 muestra una vista en perspectiva de la primera forma de realización de un casete de material de recubrimiento según la invención en un segundo estado;
la figura 5 muestra una vista en detalle en perspectiva de la primera forma de realización de un casete de material de recubrimiento según la invención.
Descripción detallada de formas de realización preferidas
Las formas de realización preferidas descritas a continuación de la presente invención representan únicamente ejemplos y no deben considerarse como limitativas. Los mismos números de referencia, que se exponen en diferentes figuras, identifican elementos idénticos, correspondientes entre sí o funcionalmente similares.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera forma de realización de un recipiente 10 según la invención en un primer estado. El recipiente 10 de la primera forma de realización representado en la figura 1 presenta un lado 20 de base y un lado 30 de cubierta opuesto al lado 20 de base. El lado 20 de base y el lado 30 de cubierta están unidos entre sí al menos por secciones mediante paredes 40 laterales y establecen de ese modo un espacio interno de recipiente. El recipiente 10 está configurado para alojar en su espacio interno una reserva 50 con material 60 de recubrimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares. Preferiblemente, el recipiente 10 de la primera forma de realización está configurado para alojar un rollo 50 con cinta 60 de canto. El lado 20 de base del recipiente y el lado 30 de cubierta del recipiente presentan en cada caso dos líneas 70 de perforación, estableciendo cada línea 70 de perforación una zona 80 separable. Las líneas 70 de perforación de la primera forma de realización representada son líneas de perforación cerradas. Sin embargo, las líneas 80 de perforación en una variante de la primera forma de realización pueden presentar alternativa o adicionalmente también contornos abiertos, por ejemplo, en forma de U.
En el recipiente 10 de la primera forma de realización representado en la figura 1, el lado 20 de base y el lado 30 de cubierta presentan en cada caso una abertura 90 dispuesta sustancialmente de manera centrada, circular. Además, el recipiente 10 presenta un núcleo 130 de rollo para alojar rollos 50 sin núcleo con material 60 de recubrimiento, estando dispuesto el núcleo 130 de rollo de manera coaxial con respecto a la abertura 90 circular y estando unido de manera giratoria con el recipiente 10.
En el recipiente de la primera forma de realización, una pared 40 lateral presenta una línea 100 de perforación de pared lateral. La línea 100 de perforación de pared lateral establece una zona 110 de salida de material de recubrimiento que puede separarse al menos por secciones, que se extiende por secciones por la pared 40 lateral del recipiente 10.
Además, el recipiente 10 de la primera forma de realización presenta un dispositivo 120 de fijación de material de recubrimiento, configurado preferiblemente como dispositivo 120 de apriete de material de recubrimiento, que está unido de manera estacionaria con el recipiente 10 y que está configurado para fijar un extremo libre de un material 60 de recubrimiento. El dispositivo 120 de fijación de material de recubrimiento está dispuesto en el entorno directo de la zona 110 de salida de material de recubrimiento. El entorno directo debe entenderse en el presente contexto como que la distancia entre la zona de salida de material de recubrimiento asciende a no más del 40 %, preferiblemente no más del 20 % y de manera especialmente preferible no más del 10 % de la extensión más grande del recipiente 10.
El dispositivo 120 de fijación de material de recubrimiento de la primera forma de realización representada en la figura 1 puede conmutarse entre un estado de fijación, en el que un material 60 de recubrimiento que debe alojarse por el recipiente 10 está fijado mediante el dispositivo 120 de fijación de material de recubrimiento, y un estado de trabajo, en el que el material 60 de recubrimiento no está fijado mediante el dispositivo 120 de fijación de material de recubrimiento. El dispositivo 120 de fijación de material de recubrimiento es accesible desde el lado externo del recipiente para conmutar entre estos estados.
En el recipiente 10 representado en la figura 1, el lado 20 de base y el lado 30 de cubierta presentan la forma de un cuadrado, estando dispuesta la zona 110 de salida de material de recubrimiento en una zona de esquina del recipiente 10.
En la figura 2 se representa igualmente un recipiente según la invención de la primera forma de realización. Sin embargo, el recipiente en la figura 2 se representa en un estado, que difiere del estado de la figura 1. Concretamente, las zonas 80 que pueden separarse en el lado 20 de base y el lado 30 de cubierta del recipiente 10 en el estado representado en la figura 1 no están separadas. Por el contrario, las zonas 80 que pueden separarse en el lado 20 de base y el lado 30 de cubierta del recipiente 10 en el estado representado en la figura 2 están separadas. Por consiguiente, en el estado representado en la figura 2 están liberadas aberturas 210 de intervención en el lado 20 de base y en el lado 30 de cubierta del recipiente 10.
Las figuras 3 y 4 muestran en cada caso una vista en perspectiva de una primera forma de realización de un casete 200 de material de recubrimiento según la invención en un primer estado (figura 3) o en un segundo estado (figura 4). A ese respecto, el primer estado corresponde al estado del recipiente 10 en la figura 1, el segundo estado corresponde al estado del recipiente 10 en la figura 2. Con otras palabras, las zonas 80 que pueden separarse en el lado 20 de base y el lado 30 de cubierta del recipiente 10 en el estado representado en la figura 3 no están separadas. Por el contrario, las zonas 80 que pueden separarse en el lado 20 de base y el lado 30 de cubierta del recipiente 10 en el estado representado en la figura 4 están separadas. Por consiguiente, en el estado representado en la figura 4 están liberadas aberturas 210 de intervención en el lado 20 de base y en el lado 30 de cubierta del recipiente 10. La primera forma de realización representada en la figura 3 y la figura 4 del casete 200 de material de recubrimiento según la invención presenta un rollo 50 con una cinta 60 de canto. El extremo libre de la cinta 60 de canto está fijado en los estados representados en la figura 3 y la figura 4 mediante el dispositivo 120 de fijación. La figura 5 muestra una vista en detalle en perspectiva de la primera forma de realización de un casete 200 de material de recubrimiento según la invención. En particular, en la figura 5 se muestra una sección de esquina del casete 200 de material de recubrimiento de la primera forma de realización. Mediante la figura 5 queda claro que la línea 100 de perforación de pared lateral de la primera forma de realización no tiene que presentar un contorno cerrado, sino que también puede presentar un contorno abierto. De esta manera, la línea 100 de perforación de pared lateral que puede separarse por secciones de la primera forma de realización del casete 200 de material de recubrimiento establece una zona 110 de salida de material de recubrimiento que puede separarse por secciones. Por consiguiente, la línea 100 de perforación de pared lateral puede abatirse de vuelta tras el uso del casete 200 de material de recubrimiento de nuevo a la pared 40 lateral del recipiente 10 de tal manera que la pared 40 lateral del recipiente 10 esté sustancialmente cerrada (no representado).
Además, de la figura 5 se desprende que, a una línea de perforación, por ejemplo, la línea 100 de perforación de pared lateral, se le puede asignar una muesca 220 de intervención. Esta muesca 220 de intervención puede facilitar a un usuario liberar inicialmente la zona 110 de salida de material de recubrimiento. Aunque esto no se representa, una línea 80 de perforación en el lado 20 de base y/o una línea 80 de perforación en el lado 30 de cubierta del recipiente 10 también puede presentar una muesca 220 de intervención.
Una segunda forma de realización no representada de un casete 200 de material de recubrimiento según la invención corresponde sustancialmente a la primera forma de realización, pero el casete 200 de material de recubrimiento de la segunda forma de realización presenta además un equipamiento de determinación de reserva restante, que está configurado para poner a disposición de un usuario del casete 200 de material de recubrimiento información sobre la longitud de la cinta 60 de canto presente en el recipiente. El equipamiento de determinación de reserva restante de la segunda forma de realización es una impresión, que está formada en el lado dirigido hacia el espacio interno de recipiente del lado 20 de base del recipiente 10. La impresión está dispuesta de tal manera que es visible a través de una abertura 210 de intervención en el lado 30 de cubierta, cuando las zonas 80 que pueden separarse en el lado 30 de cubierta y las zonas 80 que pueden separarse en el lado 20 de base del recipiente 10 se han separado. Esto puede posibilitarse por ejemplo cuando al menos una de las zonas 80 que pueden separarse del lado 20 de base adopta un área más pequeña del lado 20 de base que una zona 80 que puede separarse sustancialmente opuesta del lado 30 de cubierta. Alternativa o adicionalmente, esto puede posibilitarse cuando al menos una zona 80 que puede separarse del lado 30 de cubierta y al menos una zona 80 que puede separarse del lado 20 de base del recipiente 10 no son coincidentes. Alternativa o adicionalmente, esto puede posibilitarse cuando el lado de base presenta un número menor de zonas 80 que pueden separarse que el lado 30 de cubierta, o cuando el lado 20 de base del recipiente 10 no presenta ninguna zona 80 que puede separarse.
Mediante al menos una de las medidas mencionadas anteriormente puede posibilitarse a un usuario del casete 200 de material de recubrimiento ver a través de una abertura 210 de intervención en el lado 30 de cubierta del recipiente 10 una sección de identificación sobre la superficie interna del lado 10 de base, que al menos por secciones no está rodeado por una zona 80 que puede separarse del lado 20 de base.
En la segunda forma de realización descrita en este caso, la impresión es preferiblemente una escala, que está formada en la sección de identificación y que puede cubrirse al menos parcialmente por el rollo de cinta de canto. Mediante la zona de la escala que está cubierta por el rollo de cinta de canto (o mediante la zona de la escala que no está cubierta por el rollo de cinta de canto) puede determinarse qué longitud restante de cinta de canto hay en el recipiente 10.
Claims (10)
- REIVINDICACIONESi.Casete (200) de material de recubrimiento, que presenta un recipiente (10) y una reserva (50) alojada en el mismo con material (60) de recubrimiento, caracterizado porque el material (60) de recubrimiento es una cinta de canto,presentando el recipiente (10) un lado (20) de base y un lado (30) de cubierta opuesto al lado (20) de base, estando el lado (20) de base y el lado (30) de cubierta unidos entre sí al menos por secciones mediante paredes (40) laterales y estableciendo de ese modo un espacio interno de recipiente,estando configurado el recipiente (10) para alojar en su espacio interno una reserva (50) con material (60) de recubrimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares, y presentando el lado (20) de base del recipiente y/o el lado (30) de cubierta del recipiente una o varias líneas (70) de perforación, estableciendo cada línea (70) de perforación una zona (80) que puede separarse al menos por secciones en el lado de base y/o el lado de cubierta del recipiente.
- 2. Casete (200) de material de recubrimiento según la reivindicación 1, en el que el lado (20) de base y/o el lado (30) de cubierta presentan en cada caso una abertura (90) dispuesta sustancialmente de manera centrada, preferiblemente circular.
- 3. Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el lado (20) de base y/o el lado (30) de cubierta presentan en cada caso dos líneas (70) de perforación.
- 4. Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una pared (40) lateral presenta una línea (100) de perforación de pared lateral, estableciendo la línea (100) de perforación de pared lateral una zona (110) de salida de material de recubrimiento que puede separarse al menos por secciones, que se extiende al menos por secciones por la pared (40) lateral del recipiente (10).
- 5. Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que presenta además un dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento, que está unido de manera estacionaria con el recipiente (10) y que está configurado para fijar un extremo libre de un material (60) de recubrimiento enrollado sobre un rollo, que debe alojar el recipiente.
- 6. Casete (200) de material de recubrimiento según la reivindicación 4, que presenta además un dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento, configurado preferiblemente como dispositivo (120) de apriete de material de recubrimiento, que está unido de manera estacionaria con el recipiente (10) y que está configurado para fijar un extremo libre de un material (60) de recubrimiento, estando dispuesto el dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento en el entorno directo de la zona (110) de salida de material de recubrimiento.
- 7. Casete (200) de material de recubrimiento según la reivindicación 6, en el que el dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento está configurado para poder conmutarse entre un estado de fijación, en el que el material (60) de recubrimiento está fijado por retención por el dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento, y un estado de trabajo, en el que el material (60) de recubrimiento no está fijado por el dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento, yen el que el dispositivo (120) de fijación de material de recubrimiento es accesible desde el lado externo del recipiente para conmutar entre estos estados.
- 8. Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el lado (20) de base y el lado (30) de cubierta presentan la forma de un cuadrado, de un hexágono regular, de un octógono regular o de un círculo.
- 9. Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones 4, 5, 6 o 7, en el que el lado (20) de base y el lado (30) de cubierta presentan la forma de un cuadrado, de un hexágono regular o de un octógono regular, yen el que la zona (110) de salida de material de recubrimiento está dispuesta en una zona de esquina del recipiente (10).
- 10. Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el lado (20) de base, el lado (30) de cubierta y las paredes (40) laterales están compuestos de material de cartón o contienen material de cartón.Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que está configurado además para abrirse y cerrarse de manera reversible, de modo que el espacio interno de recipiente sea accesible para la colocación y/o para la extracción de la reserva (50).Casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones 2 a 11, que presenta además un núcleo (130) de rollo para alojar rollos (50) sin núcleo con material (60) de recubrimiento, estando dispuesto el núcleo (130) de rollo de manera coaxial con respecto a la abertura (90) circular y estando unido de manera giratoria con el recipiente (10).Casete (200) de material de recubrimiento según la reivindicación 12, cuyo recipiente presenta un equipamiento de determinación de reserva restante, que está configurado para poner a disposición de un usuario del casete (100) de material de recubrimiento información sobre una cantidad de la reserva (50) presente en el recipiente, siendo el equipamiento de determinación de reserva restante preferiblemente una impresión.Procedimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares, caracterizado por las etapas de:- colocar un casete (200) de material de recubrimiento según una de las reivindicaciones anteriores en el interior de un dispositivo de extracción de material de recubrimiento;- recubrir una pieza de trabajo con material (60) de recubrimiento extraído del casete (200) de material de recubrimiento;- retirar el casete (200) de material de recubrimiento del dispositivo de extracción de material de recubrimiento;- separar la zona (80) que puede separarse o las zonas (80) que pueden separarse en el lado (20) de base y/o en el lado (30) de cubierta del recipiente (10), con lo que se liberan una abertura (210) de intervención o varias aberturas (210) de intervención en el lado (20) de base y/o el lado (30) de cubierta del recipiente (10), y- girar de vuelta un saliente de material de recubrimiento, que sobresale del casete (200) de material de recubrimiento, mediante la intervención en la abertura (210) de intervención o las aberturas (210) de intervención.
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