ES2970168T3 - LCD y dispositivo de visualización - Google Patents

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Abstract

La presente divulgación divulga una pantalla LCD y un dispositivo de visualización, y pertenece al campo de las tecnologías de visualización. La pantalla LCD incluye: un panel LCD (1), un módulo de retroiluminación (2), un sellador (3) y un primer polarizador (4). El módulo de retroiluminación (2) está ubicado a un lado del panel LCD (1). El primer polarizador (4) está ubicado entre el panel LCD (1) y el módulo de retroiluminación (22), el módulo de retroiluminación (2) tiene un primer orificio pasante (5) en el mismo, y el primer polarizador (4) tiene un segundo pasante. agujero (6) en el mismo. El primer orificio pasante (5), el segundo orificio pasante (6) y el panel LCD (1) definen un orificio ciego (7), el sellador (3) se adhiere a una pared interior del orificio ciego (7), y el sellador (3) está conectado fijamente al módulo de retroiluminación (2), el panel LCD (1) y el primer polarizador (4) mediante unión. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
LCD y dispositivo de visualización
CAMPO TÉCNICO
La presente divulgación se refiere al campo de las tecnologías de visualización y, en particular, a una pantalla de cristal líquido (LCD) y un dispositivo de visualización.
ANTECEDENTES
Con el desarrollo de la tecnología de visualización, la pantalla completa está siendo una tendencia de desarrollo de terminales como los teléfonos móviles. En un terminal tal como un teléfono móvil de pantalla completa, para disponer un dispositivo como una cámara o un sensor, se suele utilizar una estructura de panel con un orificio situado en una zona de visualización de la pantalla LCD, con el fin de lograr una mayor relación de pantalla en el teléfono móvil. Cuando se coloca un dispositivo fotosensible, como una cámara o un sensor, en el orificio de la zona de visualización de la pantalla LCD, la luz emitida por el conjunto de retroiluminación de la pantalla LCD tiende a filtrarse en el orificio, lo que afecta al funcionamiento normal del dispositivo fotosensible colocado en el orificio. El documento CN 109445 162 A divulga una pantalla de cristal líquido que incluye un panel de pantalla de cristal líquido, un módulo de retroiluminación, un sellador y un primer polarizador. El módulo de retroiluminación está situado en un lado del panel de visualización de cristal líquido y el primer polarizador está situado entre el panel de visualización de cristal líquido y el módulo de retroiluminación. El módulo de retroiluminación tiene un primer orificio pasante y el primer polarizador tiene un segundo orificio pasante. El primer orificio pasante, el segundo orificio pasante y el panel de visualización de cristal líquido definen un orificio ciego. El sellador se adhiere a una pared interior del orificio ciego y el sellador se conecta fijamente al módulo de retroiluminación, al panel de pantalla de cristal líquido y al primer polarizador mediante adhesión. Se conocen pantallas similares en los documentos CN 108957829 A y CN 109597236 A.
SUMARIO
La presente invención sugiere una pantalla de cristal líquido que comprende las características de la reivindicación 1. En un primer aspecto, la presente invención proporciona una pantalla LCD, que incluye: un panel LCD, un módulo de retroiluminación, un sellador y un primer polarizador. El módulo de retroiluminación está situado a un lado del panel LCD. El primer polarizador está situado entre el panel LCD y el módulo de retroiluminación, el módulo de retroiluminación tiene un primer orificio pasante y el primer polarizador tiene un segundo orificio pasante. El primer orificio pasante, el segundo orificio pasante y el panel LCD definen un orificio ciego. El sellador se adhiere a una pared interior del orificio ciego, y el sellador se conecta fijamente al módulo de retroiluminación, al panel LCD y al primer polarizador mediante adhesión.
El panel LCD tiene una capa de protección contra la luz, la capa de protección contra la luz rodea el primer orificio pasante, y una proyección ortográfica del sellador en el panel LCD está situada en una proyección ortográfica de la capa de protección contra la luz en el panel LCD.
La capa de protección contra la luz está situada en una superficie inferior y/o en una superficie superior del panel LCD, donde la superficie superior es un lado del panel LCD alejado del primer polarizador, y la superficie inferior es un lado del panel lCd adyacente al primer polarizador.
Alternativamente, la capa de protección contra la luz está situada entre la superficie inferior del panel LCD y el primer polarizador.
La pantalla LCD incluye además un segundo polarizador, la capa de protección contra la luz está situada entre la superficie superior del panel LCD y el segundo polarizador, y el segundo polarizador tiene un tercer orificio pasante correspondiente al segundo orificio pasante.
La pantalla LCD incluye además una capa adhesiva negra de protección contra la luz, en la que la capa adhesiva negra de protección contra la luz está situada entre el módulo de retroiluminación y el primer polarizador, y la capa adhesiva negra de protección contra la luz rodea el primer orificio pasante.
Opcionalmente, el sellador es una estructura mediante la cual el módulo de retroiluminación, el panel LCD y el primer polarizador están integralmente unidos y fijamente conectados.
Opcionalmente, la capa de protección contra la luz está situada dentro del panel LCD.
Opcionalmente, la capa de protección contra la luz está unida al sellante.
Opcionalmente, la pantalla LCD incluye además un segundo polarizador, la capa de protección contra la luz está situada entre la superficie superior del panel LCD y el segundo polarizador, y el segundo polarizador tiene un tercer orificio pasante correspondiente al segundo orificio pasante.
Opcionalmente, la capa de protección contra la luz es una matriz negra dispuesta dentro del panel LCD.
Opcionalmente, el panel LCD incluye además una primera capa de protección contra la luz o una segunda capa de protección contra la luz, donde la primera capa de protección contra la luz está situada en una superficie superior del panel LCD, y la segunda capa de protección contra la luz está situada en una superficie inferior del panel LCD, estando la capa de protección contra la luz situada en una proyección ortográfica de la primera capa de protección contra la luz o de la segunda capa de protección contra la luz sobre el panel LCD.
Opcionalmente, una distancia de un lado de la capa de protección contra la luz alejada de un eje central del primer orificio pasante y del eje central no es mayor que una distancia de un lado de la capa adhesiva negra de protección contra la luz alejada del eje central y del eje central.
Opcionalmente, el material del sellador es un adhesivo termofusible.
Opcionalmente, la capa de protección contra la luz es una capa de tinta.
Opcionalmente, un área de visualización del panel LCD tiene una primera área opuesta al orificio ciego y una segunda área excepto la primera área, y una transmitancia de la primera área es mayor que una transmitancia de la segunda área.
En un segundo aspecto, la presente invención proporciona además un dispositivo de visualización, que incluye una pantalla LCD y un dispositivo de captura de imágenes, en el que la pantalla LCD es la pantalla LCD del primer aspecto, y un componente fotosensible del dispositivo de captura de imágenes está opuesto al orificio ciego.
Los efectos beneficiosos aportados por las soluciones técnicas proporcionadas por las realizaciones de la presente divulgación incluyen al menos:
El módulo de retroiluminación está situado a un lado del panel LCD, el primer polarizador está situado entre el panel LCD y el módulo de retroiluminación, el módulo de retroiluminación tiene un primer orificio pasante, el primer polarizador tiene un segundo orificio pasante, y el primer orificio pasante, el segundo orificio pasante y el panel LCD definen un orificio ciego, por lo que un dispositivo fotosensible, como una cámara, puede disponerse en el orificio ciego. El sellador se adhiere a la pared interior del orificio ciego, y el sellador se conecta fijamente al módulo de retroiluminación, al panel LCD y al primer polarizador mediante unión, impidiendo así que la luz emitida por el módulo de retroiluminación se inyecte en el orificio ciego desde un lugar situado entre el módulo de retroiluminación y el panel LCD para evitar que la luz afecte al dispositivo fotosensible del orificio ciego.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para ilustrar con mayor claridad las soluciones técnicas de las realizaciones de la presente divulgación, a continuación se describirán brevemente los dibujos utilizados en la descripción de las realizaciones. Es obvio los dibujos en la siguiente descripción son solamente algunas realizaciones de la presente divulgación. También pueden obtenerse otros dibujos según los dibujos por los expertos en la materia sin ningún trabajo de creación.
La figura 1 es una vista estructural esquemática de una pantalla LCD;
La figura 2 es una vista esquemática en sección transversal de una pantalla LCD tomada a lo largo de una línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación;
La figura 3 es una vista esquemática en sección transversal de otro LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación;
La figura 4 es una vista esquemática en sección transversal de otra pantalla LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación;
La figura 5 es una vista esquemática en sección transversal de otra pantalla LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación;
La figura 6 es una vista esquemática en sección transversal de todavía otra LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Las realizaciones de la presente divulgación se describirán con más detalle a continuación haciendo referencia a los dibujos adjuntos, con el fin de que los objetos, soluciones técnicas y ventajas queden más claros.
Para resolver el problema de instalación de la cámara frontal del teléfono móvil de pantalla completa, se puede utilizar un método de colocación de la cámara en un orificio de la zona de visualización de la pantalla LCD. El orificio de la pantalla LCD tiene dos formas, es decir, orificio pasante y orificio ciego, en el que el orificio pasante penetra en el módulo de retroiluminación y en el panel LCD de la pantalla LCD, mientras que el orificio ciego sólo penetra en el módulo de retroiluminación de la pantalla LCD, y el orificio pasante tiene una transmitancia de luz superior a la del orificio ciego. Sin embargo, en la producción real, el área de apertura del orificio pasante es mayor que la del orificio ciego, y el orificio pasante no es tan bueno como el orificio ciego en la mejora de la relación de pantalla, y el coste de procesamiento del orificio pasante es mayor que el del orificio ciego. Por lo tanto, el enfoque dominante suele ser abrir un orificio ciego en una pantalla LCD.
La figura 1 es una vista estructural esquemática de una pantalla LCD. Como se muestra en la figura 1, el área de visualización "o" de la pantalla LCD tiene un orificio ciego 7 para configurar un dispositivo fotosensible, como una cámara, con el fin de lograr una mayor relación de pantalla.
La figura 2 es una vista esquemática en sección transversal de una pantalla LCD tomada a lo largo de una línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación. Como se muestra en la figura 3, la pantalla LCD incluye: un panel LCD 1, un módulo de retroiluminación 2, un sellador 3, y un primer polarizador 4. El módulo de retroiluminación 2 está situado a un lado del panel LCD 1. El primer polarizador 4 está situado entre el panel LCD 1 y el módulo de retroiluminación 2. El módulo de retroiluminación 2 tiene un primer orificio pasante 5. El primer polarizador 4 tiene un segundo orificio pasante 6. El primer orificio pasante 5, el segundo orificio pasante 6 y el panel LCD 1 definen un orificio ciego 7. El sellador 3 está adherido a una pared interior del orificio ciego 7, y el sellador 3 está conectado fijamente al módulo de retroiluminación 2, al panel LCD 1 y al primer polarizador 4 mediante adhesión.
El módulo de retroiluminación está situado a un lado del panel LCD, el primer polarizador está situado entre el panel LCD y el módulo de retroiluminación, el módulo de retroiluminación tiene un primer orificio pasante, el primer polarizador tiene un segundo orificio pasante, y el primer orificio pasante, el segundo orificio pasante y el panel LCD definen un orificio ciego, y un dispositivo fotosensible, como una cámara, puede disponerse en el orificio ciego. El sellador se adhiere a la pared interior del orificio ciego, y el sellador se conecta fijamente al módulo de retroiluminación, al panel LCD y al primer polarizador mediante unión, impidiendo así que la luz emitida por el módulo de retroiluminación se inyecte en el orificio ciego desde un lugar situado entre el módulo de retroiluminación y el panel LCD para evitar que la luz afecte al dispositivo fotosensible del orificio ciego.
Opcionalmente, el sellador 3 es una estructura mediante la cual el módulo de retroiluminación 2, el panel LCD 1 y el primer polarizador 4 están unidos integralmente y conectados de forma fija. En este caso, el sellante 3 puede formarse de una sola vez mediante un proceso de curado después de aplicar el adhesivo, obteniéndose el sellante 3 adherido a una pared interior del primer orificio pasante 5 y del segundo orificio pasante 6 y al panel LCD 1.
Opcionalmente, un material del sellador 3 es un adhesivo termofusible. El adhesivo termofusible tiene una velocidad de curado rápida, buena viscosidad, un proceso de unión sencillo y bajo coste. Ilustrativamente, el sellante 3 proporcionado por la realización de la presente divulgación puede ser un adhesivo termofusible de protección contra la luz que tenga una densidad óptica superior a 3,5, que pueda bloquear eficazmente la luz emitida por el módulo de retroiluminación 2.
Por ejemplo, el módulo de retroiluminación 2 se utiliza para proporcionar una fuente de luz para la pantalla LCD. El módulo de retroiluminación se divide generalmente en un módulo de retroiluminación de tipo lateral y un módulo de retroiluminación de tipo directo según las diferentes posiciones de incidencia de la fuente de luz. En el módulo de retroiluminación de tipo directo, se coloca una fuente de luz, como una CCFL (lámpara fluorescente de cátodo frío) o un LED (diodo emisor de luz), detrás del panel LCD, y se forma y suministra directamente una fuente de luz superficial al panel LCD. En el módulo de retroiluminación lateral, se dispone una barra de luz LED de retroiluminación en un borde del panel posterior detrás del panel LCD, y la luz emitida por la barra de luz LED entra en la placa guía de luz (LGP) desde una superficie de entrada de luz en un lado de la LGP, se refleja y difunde por la LGP, y se emite desde una superficie de salida de luz de la LGP, y se suministra al panel LCD a través del grupo de películas ópticas para formar una fuente de luz superficial. La realización de la presente divulgación no limita el tipo de módulo de retroiluminación.
El panel LCD 1 tiene una capa de protección contra la luz 8 que rodea el primer orificio pasante 5, y la proyección ortográfica del sellador 3 en el panel LCD 1 se encuentra en la proyección ortográfica de la capa de protección contra la luz 8 en el panel LCD 1. Al proporcionar la capa de protección contra la luz 8 en el panel LCD 1 y hacer que la proyección ortográfica del sellador 3 en el panel LCD 1 se sitúe en la proyección ortográfica de la capa de protección contra la luz 8 en el panel LCD 1, se bloquea el sellador 3 en el orificio ciego 7 y se garantiza la belleza de la pantalla LCD.
Opcionalmente, en la realización mostrada en la figura 2, la capa de protección contra la luz 8 está situada en una superficie superior del panel LCD 1, y la superficie superior es un lado del panel LCD 1 alejado del primer polarizador 4. Ilustrativamente, el panel LCD incluye un primer sustrato 13 y un segundo sustrato 14 opuestos entre sí, una capa de cristal líquido (no mostrada) está dispuesta entre el primer sustrato 13 y el segundo sustrato 14, y el primer polarizador 4 está situado en una superficie del segundo sustrato 14. La superficie superior del panel lCd 1 es un lado del primer sustrato 13 alejado de la capa de cristal líquido.
Ilustrativamente, en el panel LCD 1 proporcionado por la realización de la presente divulgación, el primer sustrato 13 es un sustrato de filtro de color, y el segundo sustrato 14 es un sustrato de matriz.
Ilustrativamente, un sustrato de película de color incluye generalmente un sustrato de base y una capa de película de color y una matriz negra formada sobre el sustrato de base. La capa de película de color incluye una pluralidad de unidades de filtro distribuidas en una matriz, y la matriz negra se distribuye entre la pluralidad de unidades de filtro. Cada unidad de filtro corresponde a un subpíxel, y la luz emitida por cada subpíxel tiene un color después de pasar por la unidad de filtro. Ilustrativamente, la pluralidad de unidades de filtro puede dividirse en unidades de filtro de una pluralidad de colores, como una unidad de filtro rojo, una unidad de filtro verde y una unidad de filtro azul. Cada una de las unidades de filtro puede estar hecha de un bloque de color de un color correspondiente, por ejemplo, la unidad de filtro rojo está hecha de un bloque de color rojo. El sustrato de base puede estar hecho de un material transparente tal como vidrio, plástico o similar.
Ilustrativamente, el sustrato de matriz generalmente incluye un sustrato de base y una pluralidad de regiones de subpíxeles distribuidas en una matriz sobre el sustrato de base. La pluralidad de regiones de subpíxeles está en correspondencia uno a uno con los subpíxeles del sustrato del filtro de color, y cada una de las regiones de subpíxeles está provista de un transistor de película fina (TFT).
En la realización de la presente divulgación, la capa de protección contra la luz 8 sobre el primer sustrato 13 puede denominarse primera capa de protección contra la luz. Ilustrativamente, la primera capa de protección contra la luz puede tener forma anular.
Opcionalmente, la capa de protección contra la luz 8 es una capa de tinta. La tinta tiene un buen rendimiento de protección contra la luz y está firmemente adherida al panel LCD 1 y al adhesivo termofusible, y la capa de tinta puede recubrirse en el panel LCD 1 mediante serigrafía, y la capa de tinta se imprime en el panel LCD 1 con una precisión superior a la del adhesivo termofusible recubierto en el panel LCD 1, lo que mejora la precisión de procesamiento de la pantalla LCD.
El panel LCD 1 incluye además un segundo polarizador 9. La capa de protección contra la luz 8 está situada entre la superficie superior del panel LCD 1 y el segundo polarizador 9, y el segundo polarizador 9 tiene un tercer orificio pasante 10 correspondiente al segundo orificio pasante 6. Es decir, el segundo orificio pasante 6 y el tercer orificio pasante 10 sólo tienen que coincidir entre sí en posición, y se puede formar un paso para permitir que la luz pase a través de ellos. Opcionalmente, el diámetro del tercer orificio pasante 10 es el mismo que el del segundo orificio pasante 6. El tercer orificio pasante 10 está dispuesto sobre el segundo polarizador 9, y la luz puede entrar por el orificio ciego 7 sin pasar por el segundo polarizador 9, evitando así la influencia del polarizador sobre la intensidad de la luz, y evitando así la influencia del polarizador sobre la cámara.
Cabe señalar que, en la realización de la presente invención, dado que el primer polarizador 4 y el segundo polarizador 9 tienen respectivamente el segundo orificio pasante 6 y el tercer orificio pasante 10 con el mismo diámetro de orificio, la luz puede entrar en el orificio ciego 7 sin pasar por el segundo polarizador 9 y el primer polarizador 4, por lo que la intensidad de la luz no se ve afectada por el polarizador. Por lo tanto, una zona de la pantalla LCD correspondiente al orificio ciego 7 tiene una transmitancia mayor que otras zonas.
La pantalla LCD incluye además una capa adhesiva negra de protección contra la luz 12 entre el módulo de retroiluminación 2 y el primer polarizador 4, y la capa adhesiva negra de protección contra la luz 12 rodea el primer orificio pasante 5. Uniendo el módulo de retroiluminación 2 y el primer polarizador 4 mediante el uso de la capa adhesiva negra de protección contra la luz 12, se pueden evitar las grietas por las que se filtra la luz, entre el módulo de retroiluminación 2 y el primer polarizador 4. Ilustrativamente, la capa adhesiva negra de protección contra la luz 12 es anular.
La figura 3 es una vista esquemática en sección transversal de otro LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación. La LCD mostrada en la figura 3 es básicamente la misma que la LCD mostrada en la figura 2. La diferencia es que el sellador 3 de la figura 3 es una estructura de dos capas, y la estructura de dos capas incluye un sellador de módulo de retroiluminación "m" adherido a una pared interior del primer orificio pasante 5 y un sellador de polarizador "n" adherido a una pared interior del segundo orificio pasante 6. El sellador "m" del módulo de retroiluminación y el sellador "n" del polarizador bloquean respectivamente las luces emitidas por el módulo de retroiluminación en relación con el primer orificio pasante 5 y el segundo orificio pasante 6.
Cabe señalar que el método de formación de ambos tipos de selladores 3 de la figura 2 y la figura 3 puede bloquear la luz del módulo de retroiluminación 2 en relación con el orificio ciego 7 y proteger las propiedades fotográficas del dispositivo fotosensible de la cámara dispuesto en el orificio ciego 7. En comparación con el sellante 3 que utiliza la estructura de dos capas con el sellante 3 de la estructura integral, en la estructura de dos capas, el sellado de un borde del orificio ciego 7 por el sellante 3 requiere dos veces de recubrimiento y dos veces de curado; mientras que en la estructura integral, el sellante 3 sólo requiere una vez de recubrimiento y una vez de curado, lo que simplifica los pasos de procesamiento, mejora la eficiencia del procesamiento y reduce los costes de procesamiento. Además, dado que el sellador de dos capas 3 sella el borde del orificio ciego 7 mediante el uso de dos capas de sellador, puede generarse tensión tras el curado de las dos capas de sellador, y la tensión actúa sobre el panel LCD 1 para provocar un aumento de la separación del panel LCD, haciendo que el cristal líquido gire de forma anormal, afectando así al paso normal de la luz a través del panel LCD 1, lo que provoca el amarilleamiento alrededor del orificio ciego 7 del LCD. Por lo tanto, es preferible utilizar una estructura integral del sellador para reducir los malos efectos en el panel LCD de la tensión del sellador.
La figura 4 es una vista esquemática en sección transversal de otra pantalla LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación. La realización mostrada en la figura 4 es básicamente la misma que la realización mostrada en la figura 2, excepto que la capa de protección contra la luz 8 en la figura 4 está situada en la superficie inferior del panel LCD 1, es decir, el lado del segundo sustrato 14 alejado de la capa de cristal líquido. En la realización de la presente divulgación, la capa de protección contra la luz 8 situada en el segundo sustrato puede denominarse segunda capa de protección contra la luz. Ilustrativamente, la segunda capa de protección contra la luz tiene una forma anular, y la proyección ortográfica del sellador 3 en el panel LCD 1 se encuentra en la proyección ortográfica de la segunda capa de protección contra la luz en el panel LCD 1.
Opcionalmente, en la realización mostrada en la figura 4, la capa de protección contra la luz 8 está situada entre el panel LCD 1 y el primer polarizador 4.
Como se muestra en la figura 4, la capa de protección contra la luz 8 está unida al sellante 3. Es decir, la capa de protección contra la luz 8 se forma en la superficie del segundo sustrato 14, y el sellante 3 se adhiere a la región del segundo sustrato 14 en la que se forma la capa de protección contra la luz 8. Al unir la capa de protección contra la luz 8 al sellador 3, es más seguro que en el caso de que la capa de protección contra la luz 8 esté conectada directamente a la superficie del panel LCD 1.
La figura 5 es una vista esquemática en sección transversal de otra pantalla LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación. La realización mostrada en la figura 5 tiene básicamente la misma estructura que la forma de realización mostrada en la figura 4, excepto que, como se muestra en la figura 5, la capa de protección contra la luz 8 es una matriz negra dispuesta dentro del panel LCD 1. En la práctica, la matriz negra suele estar situada en el sustrato de la película de color. En la realización de la presente divulgación, la matriz negra incluye una capa de protección contra la luz 8 que rodea el primer orificio pasante 5 además de las porciones entre las respectivas unidades de filtro.
Opcionalmente, en la figura 5, el panel LCD incluye además una segunda capa de protección contra la luz 8b situada en un lado del segundo sustrato 14 alejado de la capa de cristal líquido (es decir, una superficie inferior del panel LCD 1), y la capa de protección contra la luz 8 está situada en la proyección ortográfica de la segunda capa de protección contra la luz 8b sobre el panel LCD 1. La capa de protección contra la luz 8 y la segunda capa de protección contra la luz 8b pueden realizar un apantallamiento múltiple de la luz emitida por el módulo de retroiluminación 4, mejorando así el efecto de apantallamiento.
Cabe señalar que, dado que la segunda capa de protección contra la luz 8b puede utilizarse para apantallar, la matriz negra también puede incluir únicamente la porción entre las unidades de filtro, y no incluye la capa de protección contra la luz 8, simplificando así el patrón de la matriz negra.
La figura 6 es una vista esquemática en sección transversal de otra pantalla LCD tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 1 según una realización de la presente divulgación. La realización mostrada en la figura 6 es básicamente la misma que la realización mostrada en la figura 5, excepto que la segunda capa de protección contra la luz 8b se sustituye por la primera capa de protección contra la luz 8a en la figura 6. Como se muestra en la figura 6, la proyección ortográfica de la capa de protección contra la luz 8 sobre el primer sustrato 13 puede estar situada en la primera capa de protección contra la luz 8a.
Opcionalmente, una distancia "a" de un lado de la primera capa de protección contra la luz 8a alejada del eje central "y" del primer orificio pasante 5 y del eje central "y" no es mayor que una distancia "b" de un lado de la capa adhesiva negra de protección contra la luz 12 alejada del eje central "y" y del eje central "y", es decir, "a"<"b". La luz emitida por el módulo de retroiluminación 2 se irradia verticalmente en una zona de visualización "o" del panel LCD 1. Desde a<b, la luz emitida por el módulo de retroiluminación 2 puede irradiarse normalmente sobre la zona de visualización "o" del panel LCD, evitando así que la capa de protección contra la luz 8 bloquee la zona de visualización "o" del LCD.
Cabe señalar que, en la realización de la presente divulgación, la capa de protección contra la luz se encuentra en un lado del primer sustrato 13 alejado de la capa de cristal líquido o en un lado del segundo sustrato 14 alejado de la capa de cristal líquido, es decir, puede proporcionarse una capa de protección contra la luz en el primer sustrato (por ejemplo, figuras 2 y 6), o se puede proporcionar una capa de protección contra la luz en el segundo sustrato (por ejemplo, figuras 4 y 5). En otras realizaciones, la capa de protección contra la luz también puede estar situada al mismo tiempo en el primer sustrato 13 y en el segundo sustrato 14, es decir, el panel LCD 1 incluye tanto la primera capa de protección contra la luz como la segunda capa de protección contra la luz (por ejemplo, la primera capa de protección contra la luz de la figura 2 o la figura 6 se utiliza en combinación con la segunda capa de protección contra la luz de la figura 4 o la figura 5). Además, la capa de protección contra la luz puede estar situada únicamente en el interior del panel LCD 1.
Además, en la realización de la presente divulgación, el área de visualización del panel LCD tiene una primera área opuesta al orificio ciego 7 y una segunda área distinta de la primera, y la transmitancia de la primera área puede ser mayor que la de la segunda. Además de abrir un orificio en el polarizador para aumentar la transmitancia de la primera zona, también es posible hacer que la transmitancia de la primera zona sea mayor que la de la segunda utilizando un material que tenga una transmitancia mayor en la primera zona (por ejemplo, un material para fabricar un electrodo). Opcionalmente, un material interno, como un electrodo de cristal líquido, puede no estar dispuesto en la primera zona de la superficie LCD, por lo que la transmitancia de la primera zona puede ser mayor que la transmitancia de la segunda zona.
A continuación se describirá brevemente un método de fabricación de la pantalla LCD en una realización de la presente divulgación. El procedimiento incluye principalmente las siguientes etapas:
Una primera etapa, es decir, proporcionar un panel LCD.
Una segunda etapa, es decir, formar una capa de tinta sobre una superficie de un sustrato LCD.
Por ejemplo, la capa de tinta puede formarse mediante una técnica de serigrafía o una técnica de impresión por transferencia de tinta. La capa de tinta tiene forma anular y está situada en una posición que corresponde a la posición en la que debe colocarse la cámara u otro dispositivo.
Una tercera etapa, es decir, fijar el primer polarizador y el segundo polarizador a superficies opuestas del sustrato LCD, de modo que los centros de los segundos orificios pasantes en el primer polarizador y el segundo polarizador coincidan, y un centro del segundo orificio pasante coincida con un centro de la capa de tinta anular.
Una cuarta etapa, es decir, adherir el módulo de retroiluminación que tiene el primer orificio pasante a un lado del segundo polarizador alejado del panel LCD mediante el adhesivo negro de protección contra la luz, de modo que el centro del primer orificio pasante del módulo de retroiluminación coincida con el centro del segundo orificio pasante del segundo polarizador.
Una quinta etapa, es decir, unir el módulo de retroiluminación, el segundo polarizador y el panel LCD utilizando un sellador.
El adhesivo termofusible se aplica alrededor del primer orificio pasante de forma que el adhesivo termofusible se adhiere a la pared interior del primer orificio pasante, a la pared interior del segundo orificio pasante y a la superficie del panel lCd . Tras el curado estático del adhesivo termofusible, se forma el sellador para unir el módulo de retroiluminación y el panel LCD.
La realización de la presente divulgación proporciona además un dispositivo de visualización que incluye la pantalla LCD y el dispositivo de captura de imágenes mostrado en cualquiera de las figura 2 a figura 6, y el componente fotosensible del dispositivo de captura de imágenes corresponde al orificio ciego 7.
Ilustrativamente, el dispositivo de visualización incluye, pero no se limita a, un teléfono móvil, una tableta, un ordenador portátil, y similares.
Debe entenderse que la divulgación no se limita a la estructura precisa descrita en lo anterior e ilustrada en los dibujos, y puede realizar diversas modificaciones y cambios sin apartarse del alcance de la misma. El alcance de la divulgación se limita solamente por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Una pantalla de cristal líquido que comprende: un panel de visualización de cristal líquido (1), un módulo de retroiluminación (2), un sellador (3), y un primer polarizador (4), estando el módulo de retroiluminación (2) situado en un lado del panel de visualización de cristal líquido (1), estando el primer polarizador (4) situado entre el panel de visualización de cristal líquido (1) y el módulo de retroiluminación (2), y teniendo el módulo de retroiluminación (2) un primer orificio pasante (5) en el mismo, el primer polarizador (4) tiene un segundo orificio pasante (6), definiendo el primer orificio pasante (5), el segundo orificio pasante (6) y el panel de cristal líquido (1) un orificio ciego (7), estando adherido el sellador (3) a una pared interior del orificio ciego (7), y estando conectado el sellador (3) fijamente al módulo de retroiluminación (2), al panel de cristal líquido (1) y al primer polarizador (4) por adhesión,
en la que el panel de visualización de cristal líquido (1) tiene una capa de protección contra la luz (8) que rodea el primer orificio pasante (5), y una proyección ortográfica del sellador (3) sobre el panel de visualización de cristal líquido (1) está situada en una proyección ortográfica de la capa de protección contra la luz (8) sobre el panel de visualización de cristal líquido (1), y
en la que la capa de protección contra la luz (8) está situada en una superficie inferior y/o una superficie superior del panel de visualización de cristal líquido (1), y la superficie superior es un lado del panel de visualización de cristal líquido (1) alejado del primer polarizador (4), y la superficie inferior es un lado del panel de visualización de cristal líquido (1) adyacente al primer polarizador (4),
en la que la pantalla de cristal líquido (1) comprende además un segundo polarizador (9), teniendo el segundo polarizador (9) un tercer orificio pasante (10) correspondiente al segundo orificio pasante (6),
y en la que la capa de protección contra la luz (8) está situada entre una superficie inferior del panel de visualización de cristal líquido (1) y el primer polarizador o entre la superficie superior del panel de visualización de cristal líquido (1) y el segundo polarizador (9),
en la que la pantalla de cristal líquido comprende además una capa adhesiva negra de protección contra la luz (12) situada entre el módulo de retroiluminación (2) y el primer polarizador (4), y la capa adhesiva negra de protección contra la luz (12) rodea el primer orificio pasante (5).
2. La pantalla de cristal líquido según la reivindicación 1, en la que el sellador (3) es una estructura mediante la cual el módulo de retroiluminación (2), el panel de pantalla de cristal líquido (1) y el primer polarizador (4) están integralmente unidos y fijamente conectados.
3. La pantalla de cristal líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que la capa de protección contra la luz (8) está adherida al sellador (3).
4. El panel de visualización de cristal líquido según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el panel de visualización de cristal líquido (1) comprende además una primera capa de protección contra la luz (8a) o una segunda capa de protección contra la luz (8b), estando la primera capa de protección contra la luz (8a) situada en una superficie superior del panel de visualización de cristal líquido (1), estando situada la segunda capa de protección contra la luz (8b) en una superficie inferior del panel de visualización de cristal líquido (1), y estando situada la capa de protección contra la luz (8) en una proyección ortográfica de la primera capa de protección contra la luz (8a) o de la segunda capa de protección contra la luz (8b) sobre el panel de visualización de cristal líquido (1).
5. La pantalla de cristal líquido según la reivindicación 1, en la que una distancia (a) de un lado de la capa de protección contra la luz (8) alejada de un eje central (y) del primer orificio pasante (5) y del eje central (y) no es mayor que una distancia (b) de un lado de la capa adhesiva negra de protección contra la luz (12) alejada del eje central (y) y del eje central (y).
6. La pantalla de cristal líquido según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que un material del sellador (3) es un adhesivo termofusible.
7. La pantalla de cristal líquido según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la capa de protección contra la luz (8) es una capa de tinta.
8. La pantalla de cristal líquido según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que un área de visualización del panel de pantalla de cristal líquido tiene una primera área opuesta al orificio ciego y una segunda área excepto la primera área, y una transmitancia de la primera área es mayor que una transmitancia de la segunda área.
9. Un dispositivo de visualización que comprende: un panel de visualización de cristal líquido según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, un dispositivo de captura de imágenes, un componente fotosensible del dispositivo de captura de imágenes opuesto al orificio ciego (7).
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