ES2965528T3 - Sistema de soporte para moldes y procedimiento para regular la posición de una parte móvil de un molde usando dicho sistema de soporte - Google Patents
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Abstract
Sistema de soporte para moldes, incluyendo el molde una parte fija y una parte móvil (2), comprendiendo el sistema de soporte un patín portamoldes (3) provisto de unos elementos de apoyo (5) desplazables verticalmente para soportar la parte móvil (2) del molde, en el que dichos elementos de apoyo (5) son elementos de apoyo hidráulicos. El procedimiento para regular la posición de una parte móvil (2) de un molde comprende las siguientes etapas de montar la parte móvil (2) del molde; desplazar verticalmente, y de manera secuencial, los elementos de apoyo hidráulicos (5), hasta que detecten una presión predeterminada; y al detectar dicha presión predeterminada, detener el desplazamiento vertical de cada elemento de apoyo hidráulico (5). Permite una regulación cómoda y eficiente de los puntos de apoyo del patín portamoldes con la parte móvil de un molde de inyección.
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema de soporte para moldes y procedimiento para regular la posición de una parte móvil de un molde usando dicho sistema de soporte
La presente invención se refiere a un sistema de soporte para moldes, que soporta el peso de la parte móvil de un molde de inyección, y a un procedimiento para regular la posición de una parte móvil de un molde usando dicho sistema de soporte.
Antecedentes de la invención
Los moldes de inyección convencionales comprenden una parte fija y una parte móvil. La parte fija está perfectamente centrada y es inmóvil respecto a la máquina de inyección.
Por su parte, la parte móvil se desplaza horizontalmente sobre unos elementos de deslizamiento para cerrar el molde. Esta parte móvil tiene un peso muy elevado, más de 7.000 kg, y está situada desplazada respecto a los elementos de deslizamiento de la máquina; esto hace que los elementos de deslizamiento estén sometidos a un importante desgaste. De este modo, la parte móvil del molde tiende a descolgarse verticalmente y, al cerrar la máquina, hay problemas para centrar en sentido vertical la parte móvil respecto a la parte fija.
Para evitar que todo el peso de la parte móvil del molde sea soportado por unas bridas de fijación y para reducir así el desgaste de los elementos de deslizamiento, es habitual la colocación de un portador de moldes deslizante. Este portador de moldes deslizante es normalmente una viga solidaria al plato móvil de la máquina de inyección, donde se apoya la parte móvil del molde.
Además, es necesario poder regular en altura los puntos de apoyo entre la parte móvil del molde y el portador de moldes deslizante. En la actualidad, dicha regulación en altura se realiza mediante unos tensores roscados, que se aprietan o se aflojan para desplazar estos puntos de apoyo.
Sin embargo, esta regulación mediante tensores roscados es costoso e incómodo de realizar y no hay ninguna certeza de que la regulación se realice de una manera eficiente.
El documento US2007042076A1 divulga un dispositivo que incluye una base deslizante, postes de soporte y aceite hidráulico. La base deslizante tiene cavidades, un paso de aceite que comunica con las cavidades y sellos de aceite asegurados alrededor de las respectivas cavidades, y se puede mover a lo largo de un carril guía asegurado sobre un lecho de una máquina de moldeo por inyección.
El documento JPS60149411A divulga un aparato deslizante de tablero móvil en un mecanismo de sujeción de molde horizontal para evitar que se coloque una carga anormal en los ejes y para sujetar moldes controlando la cantidad de aceite de una pluralidad de cilindros hidráulicos.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de soporte y un procedimiento que permitan una regulación cómoda y eficiente de los puntos de apoyo del portador de moldes deslizante con la parte móvil de un molde de inyección.
Descripción de la invención
Con el sistema de soporte y el procedimiento de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.
Según un primer aspecto, el sistema de soporte para moldes de acuerdo con la presente invención comprende un portador de moldes deslizante provisto de unos elementos de soporte desplazables verticalmente para soportar la parte móvil del molde, y se caracteriza por que dichos elementos de soporte son elementos de soporte hidráulicos.
Ventajosamente, dichos elementos de soporte hidráulicos comprenden dos o más cilindros hidráulicos, y están dispuestos de manera que cada elemento de soporte hidráulico atraviesa verticalmente el portador de moldes deslizante, sobresaliendo superior e inferiormente.
Preferentemente, cada cilindro hidráulico comprende un protector en su extremo superior y, además, cada elemento de soporte hidráulico comprende una brida de bloqueo, que está dispuesta ventajosamente en la parte inferior de cada elemento de soporte hidráulico.
Esta brida, en condiciones normales está bloqueada mecánicamente, y para desbloquearse (operación que se debe realizar para desplazar verticalmente los elementos de soporte) se debe accionar hidráulicamente. Esto permite que una vez está ajustada la altura de los elementos de soporte, se pueda prescindir totalmente de la hidráulica para mantener su posición.
Además, el sistema de soporte comprende una placa de regulación en cada lateral para regular el posicionamiento horizontal del portador de moldes deslizante con respecto al plato móvil de la máquina de inyección.
Según un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para regular la posición de los elementos de soporte a una parte móvil de un molde usando el sistema de soporte citado anteriormente, que comprende las siguientes etapas:
- montar la parte móvil del molde;
- desplazar verticalmente, y de manera secuencial, los elementos de soporte hidráulicos, hasta que detecten una presión predeterminada; esta presión es programable, y se debe ajustar teniendo en cuenta las dimensiones de los cilindros hidráulicos que se monten, y del peso de la parte del molde con el que se va a trabajar. A nivel conceptual, al acumular esta presión, estamos asegurando que los elementos de soporte han tocado la superficie del molde, y la fuerza que deben ejercer debe ser del orden del 10% aprox del peso del molde, para asegurar que no fuerza ni desplaza verticalmente el molde.
- al detectar dicha presión predeterminada, detener el desplazamiento vertical de cada elemento de soporte hidráulico, y bloquear el desplazamiento vertical de cada elemento de soporte hidráulico mediante la brida.
Con el sistema de soporte y el procedimiento según la presente invención se consiguen, al menos, las siguientes ventajas:
- El ajuste de la posición de la parte móvil del molde se realiza mucho más rápido y de manera más eficaz y sencilla para el operario;
- Se reduce el desgaste de los componentes, con lo que se ahorran costes por parada, sustitución, arreglos del molde, etc.
- Se reducen las averías de molde ocasionadas por cerrar la máquina estando ligeramente desalineados las dos partes del molde.
- Se reducen los problemas dimensionales de las piezas inyectadas, pues se asegura que las dos partes del molde están alineadas verticalmente.
Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.
La figura 1 es una vista en perspectiva del sistema de soporte de moldes según la presente invención, montado en un molde, donde se muestra la parte móvil de dicho molde; y
La figura 2 es una vista frontal del sistema de soporte de moldes según la presente invención, montado en el molde de la figura 1.
Descripción de una realización preferente
Tal como se muestra en las figuras, el sistema de soporte según la presente invención se utiliza en un molde, por ejemplo, un molde de inyección, cuya parte móvil tiene un peso aproximado de 10.000 kg, que comprende una parte fija (no representada en los dibujos) y una parte móvil 2, que se desplaza horizontalmente para cerrar el molde. Según la realización representada, dicha parte móvil 2 está montada sobre el plato móvil 1 de la máquina de inyección.
Según la presente invención, la parte móvil 2 del molde, está soportada mediante un sistema de soporte que comprende un portador de moldes deslizante 3, que se desliza sobre unos elementos de deslizamiento 4.
Para permitir el ajuste vertical de la posición de dicha parte móvil 2 del molde, el portador de moldes deslizante 3 comprende unos elementos de soporte hidráulicos 5, tal como dos o más cilindros hidráulicos, que atraviesan dicho portador de moldes deslizante 3 y sobresalen superior e inferiormente, estando su extremo superior en contacto con la parte inferior de la parte móvil 2 del molde, según la realización representada.
Dichos cilindros hidráulicos 5 comprenden una brida 6 en su parte inferior, según la realización representada. El protector 7, que por ejemplo está formado por un alojamiento de chapa, evita que se produzcan golpes accidentales sobre los cilindros hidráulicos 5, que debido al peso del molde podrían romperlos.
Por su parte, la brida 6 permite bloquear el desplazamiento de cada cilindro hidráulico 5 cuando se han colocado en la posición deseada, que se describirá a continuación.
El sistema de soporte está unido de forma solidaria al plato móvil de la máquina de inyección, mediante dos placas laterales 8. Para regular la posición horizontal relativa entre el portador de moldes deslizante 3 y el plato móvil 1 de la máquina de inyección, el sistema de soporte según la presente invención comprende las placas de regulación 8, provistas de una pluralidad de orificios para la colocación de un elemento de fijación entre el portador de moldes deslizante 3 y el plato móvil 1 de la máquina, en función de la posición horizontal relativa que se desee conseguir.
La presente invención también se refiere al procedimiento para regular la posición de la parte móvil 2 de un molde usando el sistema de soporte citado anteriormente.
En este procedimiento, en primer lugar, se monta la parte móvil 2 del molde sobre la máquina, se cierra completamente la máquina y se fija al plato de la máquina de inyección.
Una vez está la parte móvil 2 en posición, se desplaza uno de los elementos de soporte hidráulicos 5 hasta que entra en contacto con la parte móvil 2, directamente o con la placa móvil 2. El elemento de soporte hidráulico 5 se desplazará hasta que se detecte una presión predeterminada, que indicará que el elemento de soporte hidráulico 5 está en la posición correcta, soportando el peso de la parte móvil 2.
Una vez detectada esta presión predeterminada, se detiene el desplazamiento vertical de cada elemento de soporte hidráulico 5, bloqueando el desplazamiento vertical de cada elemento de soporte hidráulico mediante dicha brida 6, impidiendo que el elemento de soporte hidráulico 5 se desplace.
Solamente como un ejemplo, se indica que está previsto que el recorrido máximo de los elementos de soporte 5 sea de 50 mm y su recorrido mínimo sea de 25 mm, con una precisión de 0,1 mm.
A continuación, se realiza lo mismo con un segundo elemento de soporte hidráulico 5, y si hay más elementos de soporte hidráulicos, se realizará secuencialmente, es decir, uno después del otro, hasta que todos los elementos de soporte hidráulicos 5 se han colocado en la posición correcta determinada por dicha presión predeterminada.
Para desmontar el molde, se realiza el procedimiento en sentido inverso, desplazando verticalmente hacia abajo cada elemento de soporte hidráulico 5. Cuando todos los elementos de soporte hidráulicos 5 están en su posición adecuada, se procederá a la retirada de la parte móvil 2 del molde.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el sistema de soporte y el procedimiento descritos son susceptibles de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del alcance de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (8)
1. Sistema de soporte para moldes, en el que el molde incluye una parte fija y una parte móvil (2), comprendiendo el sistema de soporte un portador de moldes deslizante (3) provisto de elementos de soporte (5) desplazables verticalmente para soportar la parte móvil (2) del molde, siendo dichos elementos de soporte (5) elementos de soporte hidráulicos,caracterizado porquecada elemento de soporte hidráulico (5) comprende una brida de bloqueo (6).
2. Sistema de soporte para moldes según la reivindicación 1, en el que dichos elementos de soporte hidráulicos (5) comprenden dos o más cilindros hidráulicos.
3. Sistema de soporte para moldes según la reivindicación 1 o 2, en el que cada elemento de soporte hidráulico (5) atraviesa el portador de moldes deslizante (3) de forma vertical, sobresaliendo en sus partes superior e inferior.
4. Sistema de soporte para moldes según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada elemento de soporte hidráulico (5) comprende un protector en su extremo superior.
5. Sistema de soporte para moldes según la reivindicación 1, en el que cada brida de bloqueo (6) está dispuesta en la parte inferior de cada elemento de soporte hidráulico (5).
6. Sistema de soporte para moldes según la reivindicación 1, que comprende una placa de regulación (8) para regular el posicionamiento del portador de moldes deslizante (3) con respecto a un plato móvil (1) de una máquina de inyección.
7. Sistema de soporte para moldes según la reivindicación 6, en el que dicha placa de regulación (8) comprende una pluralidad de orificios para colocar un elemento de fijación entre el portador de moldes deslizante (3) y el plato móvil (1) de una máquina de inyección.
8. Procedimiento para regular la posición de una parte móvil (2) de un molde mediante el uso del sistema de soporte según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende las siguientes etapas:
- montar la parte móvil (2) del molde;
- mover vertical y secuencialmente los elementos de soporte hidráulicos (5) hasta que detecten una presión predeterminada;
- detener el desplazamiento vertical de cada elemento de soporte hidráulico (5) cuando se detecta dicha presión predeterminada,
caracterizado porquela detención del movimiento vertical de cada elemento de soporte hidráulico (5) se realiza mediante una brida de bloqueo (6).
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