ES2938682T3 - Método para fabricar un extremo de lata y uso de un extremo de lata para jugar a un juego - Google Patents
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Abstract
Extremos de lata que incluyen un panel central de extremo de lata y una lengüeta para tirar (26) que están especialmente decorados mediante imágenes o códigos legibles por máquina (28). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Método para fabricar un extremo de lata y uso de un extremo de lata para jugar a un juego
Antecedentes
Esta invención se refiere a un método para fabricar un extremo de lata y, más particularmente, al marcado de componentes de latas de metal con información legible por máquina y al uso de un extremo de lata para jugar a un juego.
Las latas de metal de dos piezas incluyen un cuerpo de lata en el que se une un extremo de lata mediante una costura. Las latas de bebidas comerciales de dos piezas se forman mediante un proceso de estirado y planchado que forma la pared lateral del cuerpo integral con la base. Las latas de metal de tres piezas incluyen un cuerpo cilíndrico, cada extremo del cual tiene un extremo de lata unido por una costura.
Las latas de bebidas de dos piezas se producen en grandes cantidades para su uso con bebidas y alimentos; las latas de bebidas de tres piezas se producen en grandes cantidades para usos alimentarios. En consecuencia, los componentes de las latas deben producirse a altas velocidades.
Las latas de bebidas convencionales y muchas latas de comida de fácil apertura tienen anillas. Las anillas de tracción se forman a partir de láminas de metal en una prensa de anillas. Debido a las cantidades requeridas, las prensas de anillas convencionales forman múltiples anillas a la vez en carriles de dos, tres o cuatro anillas.
Habitualmente, una bobina prelacada de aluminio se introduce en una prensa de carcasas para formar las carcasas de los extremos de las latas. Una bobina de aluminio prelacado se introduce en una prensa de anillas para formar las anillas de tracción. Las carcasas y las anillas se combinan en una prensa de conversión para formar el extremo de la lata sin cerrar.
Es conocida la decoración de las tapas de las latas, especialmente de las anillas de tracción. Por ejemplo, la patente de Estados Unidos número 6.105.806 divulga el grabado con láser o la eliminación de partes de un revestimiento en una anilla de tracción. La patente de Estados Unidos número 6.498.318 reconoce las dificultades en el marcado de latas de metal y divulga la ablación de material de anilla de tracción de metal. El documento US2001/011431 describe el marcado de extremos de latas con indicaciones.
Los inventores conocen un sistema comercial convencional para grabado con láser de anillas que incluye un láser de CO2 que a menudo funciona a unos 100 W. Cada carril de una prensa de anillas tiene su propio láser, de modo que la prensa de anillas puede funcionar a unas 700 anillas por minuto con un láser que tiene una resolución o dimensión de aproximadamente 100 micras. Habitualmente, el láser elimina una laca de color oscuro para exponer el aluminio desnudo en forma de un logotipo simple o algunos caracteres. La limitación de la velocidad del proceso es también una limitación de la cantidad de decoración.
El marcado láser de recubrimientos se emplea para embalajes flexibles y de tarjetas para diversas aplicaciones de marcado. Habitualmente, un pigmento térmicamente activo se carga en una laca transparente o de color claro y un láser de CO2 induce un cambio de color. Por ejemplo, se puede aplicar un láser a una etiqueta de laca blanca para mostrar texto negro. Los sistemas de marcado láser de este tipo están disponibles en Sun Chemical, bajo el nombre comercial Sunlase y emplean un láser YAG de 100 micras.
Sumario
Se describe un proceso para alta velocidad, decoración de alta resolución por marcado láser para tapas de latas, especialmente paneles centrales de extremos de latas, paredes de mandril de extremos de latas y anillas de tracción de latas. También se describen los extremos de lata y las anillas de tracción resultantes del proceso.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un método para fabricar un extremo de lata. El método comprende proporcionar un extremo de lata capaz de tener (i) una configuración sin abrir en la que el extremo está sellado y (ii) una configuración abierta en la que, después de la aplicación del extremo a un cuerpo de lata, se puede acceder al contenido de la lata. El extremo de la lata consiste en una carcasa de extremo y una anilla de tracción, teniendo la anilla de tracción una orientación que es aproximadamente paralela a un panel central de la carcasa del extremo en la configuración sin abrir, pudiendo accionarse la anilla de tracción a una posición parcialmente vertical levantando un extremo de la anilla de tracción para romper una muesca en el panel central y lograr así la configuración abierta. El método comprende, además, marcar el extremo de la lata con códigos bidimensionales primero y segundo que pueden leerse en un dispositivo portátil de comunicación inalámbrica y situados respectivamente en la parte superior y en la parte inferior de la anilla, teniendo los códigos un tamaño de no más de 6 mm por 6 mm. El código de la parte superior y el código de la parte inferior están configurados para interactuar entre sí para permitir que un usuario del extremo de lata juegue a un juego.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona el uso de un extremo de lata para jugar a un juego, que comprende dotar al extremo de lata marcado una anilla realizada de acuerdo con el primer aspecto anterior, escanear el código bidimensional en la parte superior de la anilla usando el dispositivo portátil de comunicación inalámbrica; vincularse a un sitio web de descarga de software y descargar automáticamente una aplicación en el dispositivo; recibir instrucciones a través del dispositivo para escanear el código bidimensional en la parte inferior de la anilla; escanear la parte inferior de la anilla; e identificar si se ha ganado el juego.
Un método para decorar los extremos de las latas, que no forma parte del alcance reivindicado, comprende las etapas de: proporcionar un sustrato de extremo de lata, como un panel central de extremo de lata, un mandril de pared y/o una anilla de tracción, de un material metálico, como el aluminio o, en algunos casos, el acero; recubrir al menos una parte del sustrato del extremo de la lata, preferentemente con una laca, que incluye un componente fotónicamente activo; y aplicar un láser al sustrato revestido para cambiar la apariencia de al menos una parte del componente fotónicamente activo sustancialmente sin quemar, grabar o realizar una ablación de la laca, formando así una imagen.
Preferentemente, el componente fotónicamente activo incluye un pigmento térmicamente activo. Preferentemente, el cambio de apariencia es un cambio de color, como de un color transparente o claro a un color opaco o más oscuro.
Preferentemente, se emplea un láser de CO2 que tiene un ancho de haz inferior a aproximadamente 50 micras, más preferentemente de no más de aproximadamente 30 micras, más preferentemente de no más de aproximadamente 10 micras y preferentemente aproximadamente 5 micras. En consecuencia, la imagen puede estar formada por puntos que tienen una dimensión de menos de aproximadamente 50 micras, preferentemente de no más de aproximadamente 30 micras, más preferentemente de no más de aproximadamente 10 micras y preferentemente aproximadamente 5 micras. En consecuencia, la imagen puede estar formada por puntos que tienen una dimensión de menos de aproximadamente 50 micras.
Los inventores contemplan que el proceso de marcado por láser se puede aplicar a bobinas de material de extremo o con anilla, aplicadas a las anillas después de presionar la anilla antes de la prensa de conversión, aplicada a las carcasas de extremo después de la prensa de la carcasa antes de la prensa de conversión, o después de la prensa de conversión a la lata sin costuras.
Los inventores suponen que los extremos decorados pueden ser adecuados para resistir la pasteurización hasta a 75 °C durante 20 minutos, como puede ser el caso en los extremos de las latas de bebidas después de cerrarlas. Asimismo, los inventores suponen que los extremos decorados pueden ser adecuados para soportar temperaturas de retorta de hasta 131 °C durante 90 minutos, como puede ser el caso en los extremos de las latas de alimentos después de cerrarlas. En consecuencia, el método de decoración de extremos de latas, que no forma parte del alcance reivindicado, incluye las etapas de pasteurización o retorta.
Un extremo de lata decorado comprende: una tapa y una anilla de tracción, comprendiendo tanto la carcasa del extremo como la anilla de tracción preferentemente aluminio, pero también posiblemente acero, y un revestimiento, comprendiendo el revestimiento una laca y un componente fotónicamente activo; y una imagen aplicada a al menos uno de un panel central de la carcasa del extremo y una parte inferior de la anilla de tracción, la imagen formada por la aplicación de un láser que cambia la apariencia de al menos una parte del componente fotónicamente activo sustancialmente sin quemar, grabar o realizar una ablación de la laca.
Preferentemente, la imagen es de un color más oscuro que la laca. También preferentemente, la imagen puede estar formada por puntos, y los puntos tienen una dimensión de menos de aproximadamente 50 micras, preferentemente de no más de aproximadamente 30 micras, más preferentemente de no más de aproximadamente 10 micras y preferentemente aproximadamente 5 micras.
Asimismo, se describe un extremo de lata decorado que tiene códigos legibles por máquina, como códigos QR, en el panel central. El extremo tiene (i) una configuración sin abrir en la que el extremo está sellado y (ii) una configuración abierta en la que se puede acceder al contenido de la bebida de la lata. El extremo de la lata comprende una carcasa de extremo y una anilla de tracción. La anilla de tracción tiene una orientación que es aproximadamente paralela a un panel central de la carcasa de extremo en la configuración sin abrir, y puede accionarse a una posición parcialmente vertical levantando un extremo de la anilla de tracción para romper una ranura en el panel central y así lograr la configuración abierta. Preferentemente, el extremo de la lata es un extremo de lata de bebida de aluminio. También pueden emplearse extremos de otros materiales o usos, como extremos de aluminio o acero para latas de alimentos. El término "parte vertical" se usa para describir la posición de la anilla de tracción en la que se produce la ruptura y apertura del panel de apertura de vertido de un extremo de bebida. Cuando se usa con tapas de latas de comida, es la posición de la anilla de tracción en la que se produce la apertura de la parte relevante del panel.
Las imágenes plurales, como códigos QR distribuidos alrededor de un remache que acopla la anilla al panel central, están situados en un panel central de la carcasa de extremo, siendo cada una de las imágenes legibles por máquina. Las imágenes plurales están situadas en el panel central, de modo que la anilla de tracción oscurece una parte de cada una de las imágenes independientemente de la posición de rotación de la anilla de tracción. De este modo, ninguna de las imágenes plurales es legible cuando la lata de bebida está en su configuración sin abrir. Después, al
menos una de las imágenes queda completamente expuesta, intacta y capaz de ser leída por una máquina cuando la anilla se acciona a su posición vertical parcial, incluso si el panel de rotura del extremo está desplazado.
Las imágenes pueden formarse a partir de impresión por chorro de tinta, grabado láser y/u otros medios conocidos en la técnica. El extremo puede ser de aluminio o acero. Las imágenes también pueden formarse mediante la aplicación de un láser que cambia la apariencia de al menos una parte de un componente fotónicamente activo sustancialmente sin quemar, grabar o realizar una ablación de la laca.
También se describe un método para proporcionar información sobre un extremo de lata descrito anteriormente. El método comprende las etapas de: proporcionar un extremo de lata de bebida de metal que incluye: una carcasa de extremo, una anilla de tracción e imágenes plurales situadas en un panel central de la carcasa de extremo, siendo cada una de las imágenes legibles por máquina, estando situada la pluralidad de imágenes en el panel central, de modo que la anilla de tracción oculte una parte de cada una de las imágenes independientemente de la posición de rotación de la anilla de tracción, de modo que ninguna de las imágenes plurales sea legible; y levantando un extremo de la anilla de tracción hasta que la anilla de tracción esté parcialmente vertical para romper una ranura en el panel central, por lo que en la posición vertical parcial al menos una de las imágenes esté completamente expuesta, intacta y capaz de ser leída por una máquina. La etapa de lectura de la imagen se realiza con una máquina mientras la anilla se encuentra en posición parcialmente vertical.
Se describe un extremo de lata que es capaz de tener (i) una configuración sin abrir en la que el extremo está sellado y (ii) una configuración abierta en la que, después de la aplicación del extremo a un cuerpo de lata, se puede acceder al contenido de la lata. El extremo de la lata se compone de: una carcasa de extremo y una anilla de tracción, teniendo la anilla de tracción una orientación que es aproximadamente paralela a un panel central de la carcasa del extremo en la configuración sin abrir, pudiendo accionarse la anilla de tracción a una posición parcialmente vertical levantando un extremo de la anilla de tracción para romper una muesca en el panel central y lograr así la configuración abierta; y una imagen legible por máquina situada en la parte superior e inferior de la anilla, teniendo la imagen legible por máquina un tamaño de no más de 6 mm por 6 mm.
Preferentemente, el código legible por máquina tiene un tamaño de al menos 2 mm por 2 mm, o al menos 3 mm por 3 mm y, más preferentemente, al menos 4 mm por 4 mm y no más de 5 mm por 5 mm. Preferentemente, el código legible por máquina es un código de barras de matriz que tiene 14 por 14 módulos.
Preferentemente, la máquina que lee la información formada por la tinta fotónicamente sensible es un dispositivo portátil de comunicación inalámbrica, que pretende significar un teléfono inteligente del tipo operado por los típicos usuarios comunes (en otras palabras, un "teléfono inteligente", como un iPhone o un teléfono que funcione con un sistema operativo Android, equipado con una cámara y la capacidad de descargar aplicaciones), a diferencia del tipo de lectores industriales de lectores de códigos de barras unidimensionales o bidimensionales que se emplean con fines de fabricación o inventario en un entorno industrial o minorista.
Breve descripción de las figuras
La figura 1A es una vista esquemática del extremo de lata en la que se muestra la parte inferior de la anilla en su posición abierta accionada;
la figura 1B es una vista de un extremo de lata de acuerdo con la primera realización en la que se muestra el lado superior de la anilla en su parte abierta accionada;
la figura 1C es una vista de extremo de lata de acuerdo con la primera realización en la que se muestra la parte inferior de la anilla en su parte abierta accionada;
la figura 1D es una vista de una segunda realización en la que se muestra el extremo superior de la anilla en su parte abierta accionada;
la figura 1E es una vista de extremo de lata de acuerdo con la primera realización en la que se muestra la parte inferior de la anilla en su parte abierta accionada;
la figura 2 es una vista en perspectiva de otra realización del extremo de lata que muestra una imagen en el panel central del extremo de lata;
las figuras 3A a 3F son vistas superiores de extremos de lata que tienen imágenes en el panel central con la anilla en varios lugares;
las figuras 4A a 4C son vistas superiores de extremos de lata que tienen imágenes con la anilla en su posición accionada;
la figura 5 es una vista superior de un extremo de lata que muestra otro extremo de lata de acuerdo con una realización;
la figura 6 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación que muestra una ubicación del proceso de marcado por láser;
la figura 7 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación que muestra otra ubicación del proceso de marcado por láser;
la figura 8 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación que muestra otra ubicación del proceso de marcado por láser;
la figura 9 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación que muestra otra ubicación del proceso de marcado
por láser; y
la figura 10 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación que muestra otra ubicación del proceso de marcado por láser.
Descripción detallada de las realizaciones preferentes
El sistema de marcado preferido emplea una laca convencional a la que se le añade un componente fotónicamente activo, como un pigmento, colorante, tinte, tinta o compuesto similar disponible comercialmente de Datalase. Un láser provoca un cambio local en la apariencia, es decir, atributos visuales perceptibles, del componente fotónicamente activo y/o laca. Los inventores contemplan varias disposiciones o realizaciones posibles en las que se puede aplicar el láser a los componentes fotónicamente activos para crear un cambio de color y, por lo tanto, formar una imagen.
Los inventores suponen que las imágenes pueden formarse mediante marcas láser aplicadas a los extremos de los alimentos o bebidas o a las anillas para tirar de los botes de alimentos o bebidas. Las imágenes abarcan ampliamente decoraciones, como logotipos, imágenes o marcas estéticamente agradables, o información, como texto o códigos QR.
A este respecto, la figura 1A ilustra una lata de bebida 10 que incluye un cuerpo de lata 12 y un extremo de lata con costura 14. El extremo 14 incluye un panel central 20 y una pared de mandril 22. El extremo terminado también incluye una anilla de tracción 26 unida al panel central por medio de un remache. La anilla de tracción se muestra en su posición totalmente accionada después de haber roto la ranura para crear la abertura de vertido. Una imagen, es decir, un código QR 28, se encuentra situada en la parte inferior de la anilla 26, de modo que sería visible solo después de accionar la anilla 26. La presente invención no se limita a tapas de latas de bebidas, sino que abarca otros fines, como los extremos de las latas de comida.
Las figuras 1B y 1C ilustran un extremo de lata de bebida que tiene una configuración conocida en la industria como extremo DRT. Las figuras 1D y 1E ilustran un extremo de lata de bebida que tiene una configuración conocida en la industria como extremo Stolle. Cada una de las realizaciones de las figuras que no forman parte del alcance reivindicado tiene un código QR impreso en la anilla inferior.
La presente invención abarca códigos legibles por máquina formados tanto en el lado inferior de la anilla como en el lado superior de la anilla (no mostrados en las figuras). El código legible por máquina abarca el código de barras de matriz o el código de barras bidimensional, que incluye, pero sin limitación, códigos QR, códigos de matriz de datos y sus inversas.
Los inventores han determinado que el código bidimensional en la parte inferior o en la parte superior de la anilla no tiene más de aproximadamente 6 mm x 6 mm y, más preferentemente, de aproximadamente 5 mm x 5 mm. El tamaño mínimo depende de la resolución y la velocidad del láser, de la impresora o de otros medios para formar el código, la velocidad del material con anillas en movimiento o el tiempo de permanencia del material con anillas estacionario o anillas durante el marcado y la capacidad de resolución del dispositivo de comunicación inalámbrica y el software para detectar y procesar los datos. Preferentemente, el tamaño mínimo es de 2 mm x 2 mm, 3 mm x 3 mm o 4 mm x 4 mm, lo que permite realizar avances previsibles en la tecnología.
El código legible por máquina puede formarse por cualquier medio, incluyendo un proceso de aplicación de un láser a tinta fotónicamente sensible descrito en este documento, grabado por láser convencional, impresión convencional, y similares. La solicitud de patente de EE. UU. pendiente de aprobación n.° 13/584521 titulada "Laser Marking System And Method" (número de expediente de abogado CC-5636/A0560US) describe un método preferido de marcado mientras el material con anilla se mueve continuamente, y la presente invención abarca el marcado durante el período de permanencia a medida que el material con anilla se mueve hacia la prensa con anilla o a medida que la anilla se mueve hacia la prensa de conversión.
Como ejemplo del uso del código legible por máquina (como un código QR o un código de matriz de datos o sus inversas) en una anilla, un usuario puede escanear el código en la anilla o en cualquier otra parte del recipiente utilizando un dispositivo de comunicación inalámbrico que se vincula a un sitio de descarga de software que instala automáticamente una aplicación, comúnmente conocida como "app". La aplicación puede mostrar una pantalla de inicio en el dispositivo de comunicación inalámbrica y luego mostrar una vista de cámara convencional en el dispositivo. Si la aplicación se había descargado previamente en el dispositivo de comunicación inalámbrica, es posible que no sea necesario descargar la aplicación.
El dispositivo de comunicación inalámbrica puede entonces proporcionar instrucciones para "escanear la parte posterior de la anilla" (para ejemplos en los que la anilla está marcada en la parte inferior) y mostrar un esquema que muestra dónde encontrar el código legible por máquina. De acuerdo a las instrucciones, el usuario puede luego escanear el código legible por máquina y puede aparecer un mensaje, como "¡Has ganado! Escanea la lata para obtener el premio".
Entonces, el dispositivo de comunicación inalámbrica puede mostrar otro esquema con instrucciones para escanear
el recipiente o una parte del recipiente que puede funcionar como un marcador. El dispositivo de comunicación inalámbrica puede, en este sentido, interactuar con el recipiente, como mostrar o descargar un vídeo, reproducir o descargar una pista de música, proporcionar puntos de recompensa, mostrar la realidad aumentada, como se divulga generalmente en la solicitud de patente de EE. UU. pendiente de aprobación 61/612.064 titulada "Device, System, and Method for Facilitating Interaction Between A Wireless Communication Device and a Package Having a Unique Identifier" (número de expediente de abogado CC-5616/A0556 EE. UU.), o similar.
De conformidad con la invención reivindicada, el código superior y los códigos inferiores interactúan. Por ejemplo, el código en el panel superior puede identificar el juego o la categoría, y el código de la parte inferior puede proporcionar información adicional, como identificar si se ha ganado el juego o el sorteo.
La figura 2 es una vista en perspectiva de una lata de bebida, que no forma parte del alcance reivindicado, que tiene múltiples imágenes en su panel central. En la imagen de la figura 2, la lata de bebida tiene un extremo de lata 14' que incluye cuatro códigos QR 28' situados alrededor del panel central 20'. Los códigos 28' están orientados y espaciados de manera que ningún código quede totalmente libre de obstrucciones desde arriba por la anilla 26' independientemente de la orientación o posición de la anilla mientras no se acciona en su posición lista tal como se fabricó.
Cada una de las figuras 3A a 3F muestra un extremo de lata, que no se encuentra dentro del alcance reivindicado, que tiene cuatro códigos QR 28'. En cada figura, los códigos están en la misma posición, pero la anilla 26' se muestra en varias posiciones en las figuras 3A a 3F para ilustrar que, independientemente de la posición de la anilla 26', ningún código 28' está totalmente despejado desde arriba.
Cada una de las figuras 4A a 4C muestra una ubicación única del grupo de cuatro códigos QR 28' con la anilla en la posición totalmente accionada abierta para ilustrar que, independientemente de la ubicación de los códigos 28', al menos un código está completamente expuesto, intacto o contiguo y puede leerse desde arriba cuando la anilla se acciona completamente hasta su posición vertical, como, por ejemplo, tras su apertura. Se entiende que el número, el espacio y el tamaño de los códigos pueden variar según consideraciones estéticas y funcionales. Además, las realizaciones que se muestran en la figura 4A a 4C, que no forma parte del alcance reivindicado, no se limitan a emplear un láser como se describe en este documento, sino que también abarcan procesos convencionales, como la impresión por chorro de tinta para formar los códigos QR como se describe.
La figura 5 ilustra un extremo de bebida 14", que no forma parte del alcance reivindicado, que incluye un panel central 20", una pared de mandril 22" y una anilla 26". Una imagen 28", es decir, varios gráficos, se encuentra en el panel central 20".
A continuación, en las figuras 6 a 10, se proporciona una descripción de la ubicación de la aplicación del proceso de marcado láser en el proceso de fabricación del extremo o de la anilla de tracción, que no forma parte del alcance reivindicado, seguido de una descripción del tipo preferido de láser y una descripción de los componentes fotónicamente sensibles que los inventores suponen que pueden emplearse.
Como se ilustra en la figura 6, el proceso de marcado por láser se puede realizar en la bobina de material con anilla antes de que entre en la prensa de anilla. Pueden emplearse métodos conocidos para registrar la bobina marcada para la formación precisa de la anilla en relación con las imágenes creadas por el marcado láser. De este modo, la salida de la prensa de anillas en la figura 6 serían anillas marcadas. Tal y como se utiliza en el presente documento, el término "bobina" se refiere al material de metal enrollado y abarca láminas de metal planas que se han cortado del rollo.
Como se ilustra en la figura 7, el proceso de marcado por láser se puede realizar en las anillas después de que se formen en la prensa de anillas, pero antes de que se conecten a las carcasas de extremo en la prensa de conversión.
Como se ilustra en la figura 8, el proceso de marcado láser puede realizarse en las anillas y/o en los extremos de las latas, como el panel central o la pared del mandril, después de que se formen los extremos en la prensa de conversión.
Como se ilustra en la figura 9, el proceso de marcado por láser se puede realizar en el metal de reserva del extremo de la lata en la bobina antes de que el metal entre en la prensa de carcasa. A este respecto, las marcas de láser se pueden formar en las partes de la bobina que se formarán en los paneles centrales de los extremos y/o en las paredes del mandril. Pueden emplearse métodos conocidos para registrar la bobina marcada para la formación precisa de la anilla.
Como se ilustra en la figura 10, el proceso de marcado por láser se puede realizar en las carcasas de los extremos de las latas después de que se hayan formado en la prensa de carcasas, pero antes de que entren en la prensa de conversión. Preferentemente, para cada una de las aplicaciones descritas en el presente documento, la bobina de material con anilla y/o la bobina de material de extremo se suministra de fábrica con la laca preaplicada, si bien la laca se puede aplicar en cualquier etapa antes del marcado con láser.
Preferentemente, un láser de CO2 que tenga una dimensión característica o un ancho de haz de menos de 50 mieras, más preferentemente menos de 30 micras, más preferentemente menos de 10micras y preferentemente aproximadamente 5 micras. Un láser de CO2 de este tipo puede emplearse con los componentes fotónicamente sensibles suministrados comercialmente por Datalase.
Los inventores contemplan el uso de un componente fotónicamente activo en la laca del extremo de la lata y/o de la anilla que cambia de apariencia cuando es irradiado por un láser, preferentemente un láser infrarrojo de CO2 o un láser infrarrojo cercano, para crear imágenes láser monocromáticas en negro o en color. Tal y como se utiliza en el presente documento, la expresión "componente fotónicamente activo" abarca pigmentos o composiciones similares que son capaces de cambiar de apariencia tras la aplicación de un láser. Dicho de otra forma, cuando un láser incide en el material que incluye el componente fotónicamente activo, el componente fotónicamente activo provoca un cambio de apariencia en el componente o la laca de una manera que sea perceptible visualmente. A continuación, métodos, se muestran ejemplos de tecnología de componentes fotónicamente activos que los inventores suponen que se pueden emplear en los presentes sistemas, métodos y productos de marcado.
Se han propuesto varios pigmentos para permitir el marcado tras la aplicación de un láser. Por ejemplo, una composición de moldeo de plásticos que comprende un polioximetileno y carbón animal se describe en las solicitudes de patente WO-A-00/43456, JP-A-1l0oiO65, EP-A0522370, EP-A-0797511 y en los números de patente de Estados Unidos 5.053.440 y 5.350.792. En las patentes de Estados Unidos con números 5.928.780, 6.017.972 y 6.019.831, se divulga un hidroxifosfato de cobre para marcado con láser. Las patentes de Estados Unidos con números 5.489.639 y 5.884.079 divulgan compuestos útiles adicionales.
La patente de Estados Unidos con número 7.485.403 divulga oxianiones de un metal multivalente, especialmente octamolibdato de amonio, que tiene la fórmula (NH4)4Mo8O26 ("AOM"), en combinación con aglutinantes poliméricos, como los que tienen un grupo lábil, absorben a la longitud de onda de la luz láser de CO2 (10600 nm) y experimentan un cambio de color debido a un cambio en el estado de oxidación. La combinación no contempla las temperaturas que normalmente se encuentran en la pasteurización.
Asimismo, se han descrito varias composiciones que cambian de color o producen de otro modo un cambio en la apariencia visual tras la aplicación de un láser NIR. Por ejemplo, el documento WO05/068207 divulga el uso de radiación láser NIR (es decir, de 800 a 2000 nm) para iniciar una reacción de cambio de color cuando se usa una sal metálica que absorbe NIR en combinación con una sustancia que normalmente experimenta una reacción de cambio de color a una longitud de onda mucho más larga (aprox. 10600 nm), por ejemplo AOM. Se describen varias sales metálicas; incluidas las sales que incluyen cobre, como el hidroxifosfato de cobre.
El documento JP8127670 divulga el uso de compuestos de óxido de titanio reducido para su incorporación en termoplásticos, para el marcado láser.
La patente de Estados Unidos N.° 5.578.120 describe el uso de una sustancia inorgánica absorbente de rayos láser y un colorante. Los ejemplos de los colorantes que se pueden usar incluyen los mencionados en el documento JP-A-49-82340, que incluye semiconductores de óxido de zinc y semiconductores de dióxido de titanio.
La patente de Estados Unidos 5.911.921 divulga el uso de fosfato de iterbio no estequiométrico para producir tintas que absorben NIR, como las que se usan para imprimir códigos de barras invisibles.
La solicitud de patente de Estados Unidos número US20100015558A1 divulga un compuesto no estequiométrico como r-ITO, por ejemplo, en forma de un nanopolvo, como absorbente de radiación infrarroja cercana en la región de 900 a 2500 nm para crear una imagen de contraste cuando se incorpora, por ejemplo, una formulación de tinta basada en AOM y sometida a radiación láser en la región infrarroja cercana del espectro electromagnético (780 a 2500 nm). Una sal metálica como material funcional absorbente de infrarrojos/revelador de color que, en la absorción de radiación de una fuente láser, puede producir directamente una reacción de formación de color cuando se combina con un componente que, de lo contrario, sufrirá la reacción deseada al ser irradiado a una longitud de onda más alta. Por ejemplo, se puede usar en combinación con un componente de anión oximetálico en un recubrimiento aplicado, para generar una imagen coloreada distinta. Como alternativa, se utiliza un componente formador de color, para generar una imagen distinta. Se puede utilizar una fibra, un diodo, una matriz de diodos o un láser de CO2 para aplicaciones de formación de imágenes.
La patente de Estados Unidos 6.602.595 divulga el uso de nanomateriales no estequiométricos para su uso en tintas, como r-ITO (óxido de indio y estaño reducido), que actúa como absorbente NIR.
El documento WO2009093028A2 describe un compuesto que sufrirá un cambio de color tras la irradiación. El compuesto tiene la estructura general: X-CEC-CEC-Y-(CO)n-QZ, en donde X es H, alquilo o -Y-(CO)n-QW; cada Y es el mismo o un grupo alquileno divalente diferente; Q es O, S o NR; R es H o alquilo; W es H, alquilo o Z; cada Z es el mismo o un grupo alquilo insaturado diferente; y cada n es 0 o 1.
El documento EP1365923B2 divulga el marcado con láser de un objeto que incluye un material que incluye un grupo
funcional y un compuesto metálico o ácido que provoca una reacción de eliminación por irradiación con un láser, para formar un producto de reacción de color contrastante. El proceso comprende dirigir un rayo láser sobre las áreas del objeto a marcar. Por ejemplo, mediante el uso de un carbohidrato y una sal de metal, se puede lograr un marcado eficaz en el recubrimiento de una pastilla u otro material comestible. Los inventores suponen que estas composiciones se pueden usar en un extremo de lata.
La solicitud de patente de los Estados Unidos número US20090117353A1 divulga un método para marcar un sustrato revistiendo el sustrato con una solución blanca o incolora de una sal de metal alcalino o alcalinotérreo soluble de un ácido débil, y luego irradiando áreas del sustrato a marcar de tal manera que dichas áreas cambien de color. El sustrato generalmente comprende un material de polisacárido, preferentemente un material celulósico tal como celulosa, y los inventores suponen que este proceso puede emplearse en un sustrato metálico tal como un extremo de lata y/o una anilla de tracción. Tal y como se utiliza en el presente documento, la etapa reivindicada de aplicar un láser al sustrato revestido abarca el cambio de color descrito en este párrafo.
Preferentemente, la imagen producida por el proceso anterior produce un punto que tiene un diámetro u otra dimensión característica (como el ancho si el marcado láser produce una línea) de no más de aproximadamente 50 micras, preferentemente de no más de aproximadamente 30 micras, más preferentemente de no más de aproximadamente 10 micras y aún más preferentemente de aproximadamente 5 micras. Se entiende que un punto formado como el descrito en el presente documento puede fusionarse con un punto adyacente. En consecuencia, el diámetro del punto o la dimensión característica se puede medir en la formación inicial o en otro momento conveniente.
La expresión "sustancialmente sin quemar, grabar o realizar una ablación de la laca" no requiere ninguna pérdida de materia. Los inventores suponen que una niebla ligera proveniente de la aplicación del rayo láser cuando se aplica en solicitudes de patentes flexibles, de hecho, indica desgasificación, pérdida de materia volátil u otra pérdida de materia. La presente invención abarca alguna pérdida de materia durante la aplicación del láser siempre que no constituya quema, grabado o ablación, como esos términos se entienden comúnmente.
Los inventores conocen un sistema comercial convencional para grabado con láser de anillas que incluye un láser de CO2 que a menudo funciona a unos 100 W. Cada carril de una prensa de anillas tiene su propio láser, de modo que la prensa de anillas puede funcionar a unas 700 anillas por minuto con un láser que tiene una resolución o dimensión de aproximadamente 100 micras. Habitualmente, el láser elimina una laca de color oscuro para exponer el aluminio desnudo en forma de un logotipo simple o algunos caracteres. La limitación de la velocidad del proceso es también una limitación de la cantidad de decoración.
El marcado láser de recubrimientos se emplea para embalajes flexibles y de tarjetas para diversas aplicaciones de marcado. Habitualmente, un pigmento térmicamente activo se carga en una laca transparente o de color claro y un láser de CO2 induce un cambio de color. Por ejemplo, se puede aplicar un láser a una etiqueta de laca blanca para mostrar texto negro. Los sistemas de marcado láser de este tipo están disponibles en Sun Chemical, bajo el nombre comercial Sunlase y emplean un láser YAG de 100 micras.
Claims (6)
1. Un método para fabricar un extremo de lata, comprendiendo el método:
proporcionar un extremo de lata (14) capaz de tener (i) una configuración sin abrir en la que el extremo está sellado y (ii) una configuración abierta en la que, después de la aplicación del extremo a un cuerpo de lata (12 ), se puede acceder al contenido de la lata, comprendiendo el extremo de lata:
una carcasa de extremo y una anilla de tracción (26), teniendo la anilla de tracción una orientación que es aproximadamente paralela a un panel central (20) de la carcasa de extremo en la configuración sin abrir, pudiendo accionarse la anilla de tracción a una posición parcialmente vertical levantando un extremo de la anilla de tracción para romper una muesca en el panel central y lograr así la configuración abierta;
caracterizada por:
marcar el extremo de lata con unos códigos bidimensionales primero y segundo (28) que pueden leerse en un dispositivo portátil de comunicación inalámbrica y situados respectivamente en una parte superior y una parte inferior de la anilla de tracción (26), teniendo los códigos un tamaño de no más de 6 mm por 6 mm, en donde el código (28) de la parte superior y el código (28) de la parte inferior están configurados para interactuar entre sí para permitir que un usuario del extremo de lata juegue a un juego.
2. Uso de un extremo de lata para jugar a un juego, que comprende:
proporcionar una lata que tiene un extremo de lata marcado (14) con una anilla de tracción (26), escaneando dicho extremo de lata, fabricado de acuerdo con el método de la reivindicación 1, el código bidimensional (28) en la parte superior de la anilla de tracción (26) utilizando un dispositivo portátil de comunicación inalámbrica; vincularse a un sitio web de descarga de software y descargar e instalar automáticamente una aplicación en el dispositivo;
recibir instrucciones a través del dispositivo para escanear el código bidimensional (28) en la parte inferior de la anilla de tracción (26);
escanear la parte inferior de la anilla de tracción (26); e identificar, a través del dispositivo, si se ha ganado el juego.
3. El método o el uso según cualquier reivindicación anterior, en donde cada uno de los dos códigos bidimensionales (28) se forma mediante grabado con láser.
4. El método o el uso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en donde la anilla de tracción (26) comprende un metal y un revestimiento, comprendiendo el revestimiento una laca y un componente fotónicamente activo; y las imágenes se forman mediante la aplicación de un láser que cambia la apariencia de al menos una parte del componente fotónicamente activo sustancialmente sin quemar, grabar o realizar una ablación de la laca.
5. El método o el uso según cualquier reivindicación anterior, en donde cada uno de los dos códigos bidimensionales (28) es uno de: un código QR; un código de matriz de datos; sus inversas.
6. El método o el uso según cualquier reivindicación anterior, en donde el extremo de lata (14) es un extremo de lata de bebida.
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