CN108639499B - 具有机器可读信息的罐端部 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具有机器可读信息的罐端部，具体公开了用于激光标记罐端部的系统及方法，罐端部包括罐端部中心面板和/或拉片。装饰的罐端部和/或片可具有机器可读的图像。

Description

具有机器可读信息的罐端部
本发明为分案申请，其母案的申请号为201280058176.1，申请日为2012年9月27日且发明名称为“具有机器可读信息的罐端部”。
相关申请的交叉引用
本申请请求享有2011年9月27日提交的美国专利申请序列第61/539,784号的权益，该申请的公开内容通过引用如同其在本文中将其完整阐述那样并入本文中。
技术领域
本发明涉及容器，并且更具体地涉及具有机器可读信息的金属罐的标记构件。
背景技术
两件式金属罐包括罐身，罐端部通过接缝附接到罐身上。商业的两件式饮料罐由拉伸减薄工艺形成，该工艺形成与底座整体结合的罐身侧壁。三件式金属罐包括圆柱形罐身，罐身的各个端部均具有由接缝附接的罐端部。
两件式饮料罐大量生产来用于饮料和食品使用；三件式饮料罐大量生产来用于食品使用。因此，罐的构件必须以高速生产。
常规饮料罐和许多易开的食品罐具有拉片。拉片由压片机中的金属片形成。由于所需的数量，故常规压片机在两个、三个或四个片的通路中一次形成多个片。
通常，预先涂漆的铝卷料给送到压壳机中来形成罐端部壳。预先涂漆的铝卷料给送到压片机中来形成拉片。壳和拉片在转变压机中组合来形成无缝的罐端部。
罐端部的装饰物，尤其是拉片，是已知的。例如，美国专利号6,105,806公开了激光蚀刻或除去拉片上的涂层的部分。美国专利号6,498,318证实了标记金属罐中的难度，且公开了烧蚀金属拉片原料。
发明人知道用于激光蚀刻拉片的商业的常规系统包括CO2激光器，CO2激光器通常在大约100W下操作。压片机的各个通路具有其自身的激光器，使得压片机可在每分钟大约700个片下操作，其中激光具有大约100微米的分辨率或大小。通常，通过激光除去深色漆，以露出简单的标识或一些字符形式的裸露的铝。处理速度的限制也是装饰物量的限制。
对于各种标记应用，涂层的激光标记用于柔性包装和卡片包装。通常，热活性颜料装入透明或浅色的漆中，且CO2激光器引起变色。例如，激光器可应用于白漆标签上来显示黑色文本。此类的激光标记系统可从Sun Chemical获得，是在商品名Sunlase下销售的，且使用了100微米的YAG激光器。
发明内容
提供了一种通过罐端部（尤其是罐端部中心面板、罐端部过渡壁，以及罐拉片）的激光标记的高速高分辨率装饰的工艺。还提供了由该工艺产生的罐端部和拉片。
装饰罐端部的方法包括以下步骤：提供金属材料(如铝或一些情况中是钢)的罐端部基材，如罐端部中心面板、过渡壁和/或拉片；优选以包括光活性组分的漆涂布罐端部基材的至少一部分；以及将激光施加到涂布的基材上来改变光活性组分的至少一部分的外观，而大致没有烧毁、蚀刻或烧蚀漆，从而形成图像。
作为优选，光活性组分包括热活性颜料。作为优选，外形的变化为变色，如，从透明或浅色到不透明或深色。
作为优选，使用了CO2激光器，其具有小于大约50微米的射束宽度，优选为不大于大约30微米，更优选为不大于大约10微米，且优选大约5微米。因此，图像可由点形成，点具有小于大约50微米的大小，优选不大于30微米，更优选不大于10微米，且优选大约5微米。因此，图像可由具有小于大约50微米的大小的点形成。
发明人构想出了激光标记工艺可应用于端部原料或片原料卷料，在压片机之后转变压机之前施加到片上，在压壳机之后转变压机之前施加到端部壳上，或在转变压机之后施加到无缝罐端部上。
发明人推测装饰的端部可适用于经受如饮料罐端部在接缝之后可能遇到的高达75℃下的巴氏杀菌20分钟。另外，发明人推测装饰的端部可适用于经受如食品罐端部在接缝之后可能遇到的高达131℃的蒸煮温度90分钟。因此，本发明的方法包括巴氏杀菌或蒸煮步骤。
装饰的罐端部包括：端部壳和拉片，端部壳和拉片中的每一个均优选包括铝，但还可能包括钢，以及涂层，涂层包括漆和光活性组分；以及施加到端部壳的中心面板和拉片的下侧中的至少一者上的图像，该图像通过施加激光来形成，激光改变光活性组分的至少一部分的外形，大致没有烧毁、蚀刻或烧蚀漆。
作为优选，图像为比漆更深的颜色。还优选的是，图像可由点形成，且点具有小于大约50微米的大小，优选为不大于大约30微米，更优选不大于10微米，且优选大约5微米。
另外，提供了装饰的罐端部，其具有中心面板上的机器可读的代码，如，QR代码。端部具有(i)端部密封于其中的未开启构造和(ii)可接近罐的饮料内容物的开启构造。罐端部包括端部壳和拉片。拉片具有大致平行于在未开启构造中的端部壳的中心面板的定向，且能够通过提拉拉片的端部来破裂中心面板上的划线而促动至部分垂直位置，且从而实现开启构造。作为优选，罐端部为铝饮料罐端部。 其它材料的端部或用途也可使用，如，用于食品罐的铝或钢端部。用语"部分垂直"用于描述拉片的位置，在此处出现饮料端部的倾倒开口面板的破裂和开启。在与食品罐端部一起使用时，拉片的位置就是在此处出现面板的相关部分的开启。
多个图像如QR代码围绕铆钉分布，铆钉将片联接到中心面板上，图像位于端部壳的中心面板上，图像中的每一个均为机器可读的。多个图像位于中心面板上，使得拉片遮盖每一个图像的一部分，而不论拉片的旋转位置。因此，当饮料罐处于其未开启构造时，多个图像都不是可读的。然后，在片被促动至其部分垂直位置时（即使端部的撕开面板位移）至少一个图像完全露出、无损且能够由机器读取。
图像可通过喷墨印刷、激光蚀刻和/或由本领域中知道的另一其它方式形成。端部可为铝或钢。图像还可通过施加激光来形成，激光改变光活性组分的至少一部分的外形，大致不会烧毁、蚀刻或烧蚀漆。
还提供了针对上文所述的罐端部提供信息的方法。该方法包括以下步骤：提供金属饮料罐端部，其包括：端部壳、拉片，以及位于端部壳的中心面板上的多个图像，图像中的每一个都是机器可读的，多个图像位于中心面板上，使得拉片遮盖每一个图像的一部分，而不论拉片的旋转位置，使得多个图像都不是可读的；以及提拉拉片的端部，直到拉片为部分垂直的，以破裂中心面板上的划线，由此在部分垂直位置中，至少一个图像完全露出、无损且能够由机器读取。读取图像的步骤利用机器执行，同时片处于部分垂直位置。
提供了罐端部，其能够具有(i)端部密封的未开启构造和(ii)在将端部施加到罐身上之后可接近罐的内容物的开启构造。罐端部包括：端部壳和拉片，拉片具有大致平行于处于未开启构造的端部壳的中心面板的定向，拉片能够通过提拉拉片的端部来破裂中心面板上的划线来被促动至部分垂直位置，且从而实现开启构造；以及位于片的顶侧和下侧中的任一者上的机器可读的图像，机器可读的图像具有不大于6mm乘6mm的尺寸。
作为优选，机器可读的代码具有至少2mm乘2mm的尺寸，或至少3mm乘3mm，且更优选至少4mm乘4mm，且不大于5mm乘5mm。作为优选，机器可读的代码为具有14乘14个模块的矩阵条码。
作为优选，读取由光敏墨水形成的信息的机器为手持式无线通信装置，手持式无线通信装置旨在意味着由普遍的普通使用者操作的类型的智能电话(换言之，"智能电话(smartphone)"，如，iphone或以安卓操作系统操作的配备有相机且能够下载应用软件的电话)，以与用于制造或库存目的在工业或零售环境中使用的一维或二维条码读取器的工业读取器类型区分开。
附图说明
图1A为示出处于其开启促动位置的片的下侧的罐端部的示意图；
图1B为示出处于开启促动位置的片的上侧的第一实施例的罐端部的视图；
图1C为示出处于其开启促动位置的片的下侧的第一实施例的罐端部的视图；
图1D为示出处于其开启促动位置的片的上侧的第二实施例的罐端部的视图；
图1E为示出处于其开启促动位置的片的下侧的第一实施例的罐端部的视图；
图2为示出罐端部的中心面板上的图像的另一个实施例的罐端部的透视图；
图3A至3F为具有中心面板上的图像的罐端部的顶视图，其中片在各种位置处；
图4A至4C为具有图像的罐端部的顶视图，其中片处于其促动位置；
图5为示出另一个实施例的罐端部的罐端部的顶视图；
图6为示出激光标记工艺的位置的制造过程的流程图；
图7为示出激光标记工艺的另一个位置的制造过程的流程图；
图8为示出激光标记工艺的另一个位置的制造过程的流程图；
图9为示出激光标记工艺的另一个位置的制造过程的流程图；以及
图10为示出激光标记工艺的另一个位置的制造过程的流程图。
具体实施方式
优选的标记系统使用常规的漆，光活性组分如颜料、着色剂、染料或墨水或从Datalase市售的类似化合物加到漆中。激光引起光活性组分和/或漆的外形(即，视觉上可察觉的属性)的局部变化。发明人构想出激光可施加到光活性组分上来产生变色且从而形成图像的若干可能的布置或实施例。
发明人推测图像可由施加到食品或饮料端部或食品或饮料罐拉片上的激光标记形成。图像广泛地涵盖装饰物、如，标识、图片或美学上令人满意的标记，或信息，如，文本或QR代码。
在此方面，图1A示出了饮料罐10，其包括罐身12和接缝的罐端部14。端部14包括中心面板20和过渡壁22。完成的端部还包括由铆钉附接到中心面板上的拉片26。在其已经破裂划线产生倾倒开口之后，拉片示为处于其完全促动位置。为QR代码28的图像位于片26的下侧上，使得其将仅在片26促动之后可被看到。本发明的不限于饮料罐端部，而是涵盖其它端部，如，食品罐上的端部。
图1B和图1C示出了具有本行业中称为DRT端部的构造的饮料罐端部。图1D和图1E示出了具有本行业中称为Stolle端部的构造的饮料罐端部。图中的各个实施例具有印刷在片下侧上的QR代码。
本发明涵盖形成在片的下侧、片的顶侧(图1中未示出)和两者上的机器可读的代码。机器可读的代码涵盖矩阵条码或二维条码，包括但不限于QR代码、数据矩阵代码和其相反的。
发明人已经确定片的下侧或顶侧上的二维代码不大于大约6mmx6mm，且最优选为大约5mmx5mm。最小尺寸取决于激光、印刷机或用于形成代码的其它器件的分辨率和速度、标记期间移动片原料的速度或静止片原料或片的停留时间，以及用于感测和处理数据的无线通信装置和软件的分辨率能力。作为优选，最小尺寸为2mmx2mm，3mmx3mm或4mmx4mm，允许了技术中可预见的发展。
机器可读的代码可由任何方式形成，包括将激光施加到本文所述的光敏墨水上的工艺、常规激光蚀刻、常规印刷等。题目为" Laser Marking System And Method"(代理人卷号CC-5636/A0560US)的共同未决的美国专利申请13/584521描述了在片原料连续地移动的同时标记的优选方法，且本发明涵盖在片原料移动到压片机中时或当片移动到转变压机中时的停留周期期间的标记。
举例来说，对于使用片上的机器可读的代码(如，QR代码或数据矩阵代码或其相反的)，使用者可使用无线通信装置扫描片或容器上的别处上的代码，无线通信装置链接至软件下载站点，其自动地安装应用程序，通常称为"app"。app可在无线通信装置上显示启动画面，且然后在装置上显示出常规的相机视图。如果app以前已经下载至无线通信装置，则下载app可能不一定需要。
然后，无线通信装置可提供指令来'返回扫描片'(例如，其中片标记在下侧上)，且显示示出何处找到机器可读的代码的示意图。根据指令，使用者然后可扫描机器可读的代码，且消息可出现，如'你赢得扫描罐作为奖励'。
无线通信装置然后可显示出另一个示意图，其具有指令来扫描容器或可用作标记的容器的一部分。无线通信装置在此方面可与容器交互，如，显示或下载视频，播放或下载音乐音迹、提供奖励点、显示增强的现实感，如题目为"Device, System and Method forFacilitating Interaction Between A Wireless Communication Device and aPackage Having a Unique Identifier"(代理人卷号CC-5616/A0556US)的共同未决的美国专利申请61/612,064等中大体上公开的那样。
顶侧代码和下侧代码也可交互。例如，顶部面板上的代码可识别游戏或种类，而下侧代码可提供附加信息，如，识别游戏或比赛是否已经胜利。
图2为具有其中心面板上的多个图像的饮料罐的透视图。在图2的图像中，饮料罐具有罐端部14'，其包括围绕中心面板20'定位的四个QR代码28'。代码28'定向和间隔成使得没有代码从上方看是完全不受片26'阻挡的，而不论片的定向或位置，同时其如制造时处于其准备位置中而未被促动。
图3A至3F中的各个均示出了具有四个QR代码28'的罐端部。在各个图中，代码处于相同的位置，但片26'在图3A至3F中在各种位置处示出，以示出没有代码28'从上方看是完全不受阻挡的，而不论片26'的位置。
图4A至图4C中的每一个均示出了四个一组的QR代码28'的唯一位置，其中片处于完全促动开启位置，以示出至少一个代码完全露出、未破坏或邻接，而不论代码28'的位置，且在片被完全促动至其竖直位置时(如在开启时)可从上方读取。应当理解的是，代码的数目、间距和尺寸可根据美学和功能考虑变化。此外，图4A至4C中所示的实施例不限于使用如本文所述的激光，而是还涵盖常规工艺，如，喷墨印刷，以形成如所述的QR代码。
图5示出了饮料端部14''，其包括中心面板20''、过渡壁22''和片26''。可为各种图形的图像28''位于中心面板20''上。
在端部或拉片制造过程中应用激光标记工艺的位置的描述在下文中提供，后接优选类型的激光的描述，以及发明人推测可使用的光敏组分的描述。
如图6中所示，激光标记工艺可在其进入压片机之前在片原料卷料上执行。已知的方法可用于套准标记的卷料以用于关于由激光标记产生的图像的准确片形成。因此，图6中的压片机的输出将为标记的片。如本文使用的用语"卷料"是指卷绕的金属原料，且涵盖已经从卷上切割的平金属片。
如图7中所示，激光标记工艺可在它们在压片机中形成之后但在它们连接到转变压机的端部壳上之前在片上执行。
如图8中所示，在端部形成在转变压机中之后，激光标记工艺可在片和/或罐端部上执行，如，中心面板或过渡壁。
如图9中所示，激光标记工艺可在金属进入压壳机中之前在卷料上的罐端部原料金属上执行。在此方面，激光标记可在卷料的部分上形成，卷料的部分将形成在端部中心面板和/或过渡壁中。已知的方法可用于套准标记的卷料以用于准确的片形成。
如图10中所示，激光标记工艺可在它们在压壳机中形成之后但在它们进入转变压机之前在罐端部壳上执行。作为优选，对于本文所述的各个应用，片原料卷料和/或端部原料卷料从具有预先施加的漆的制品供应。本发明涵盖在激光标记之前将漆施加在任何级处。
作为优选，CO2激光器具有小于50微米的特征尺寸或射束宽度，更优选为小于30微米，更优选为小于10微米，且更优选为大约5微米。该类型的CO2激光器可利用由Datalase商业供应的光敏组分来使用。
发明人构想出在罐端部和/或拉片的漆中使用光活性组分，其在由激光照射时改变外形，优选为CO2红外线激光或近红外线激光，以产生单色的黑色图像或彩色激光图像。如本文使用的短语"光活性组分"涵盖能够在施加激光时改变外形的颜料或类似成分。换言之，当激光冲击包括光活性组分的材料时，光活性组分以视觉上可察觉的方式引起组分或漆的外形的变化。以下为发明人推测的光活性组分技术的实例，其可在本标记系统、方法和产品中使用。
已经提出了各种颜料在施加激光时使得能够标记。例如，专利申请WO-A-00/43456、JP-A-11001065、EP-A0522370、EP-A-0797511和美国专利申请号5,053,440和5,350,792中公开了包括聚甲醛和动物碳的塑料模制成分。美国专利号5,928,780、6,017,972 和6,019,831中公开了用于激光标记的羟基磷酸铜。美国专利号5,489,639和5,884,079公开了附加的有用的化合物。
美国专利号7,485,403公开了与聚合物粘合剂(如具有不稳定基团的那些)组合的具有化学式(NH4)4Mo8O26("AOM")的多价金属氧离子(尤其是八钼酸铵)，其在CO2激光的波长(10,600 nm)下吸收，且经历由氧化状态的变化引起的变色。该组合不是巴氏杀菌中通常遇到的温度。
另外，已经公开了若干成分，其在施加NIR激光时变色或以其它方式产生视觉外形中的变化。例如，WO05/068207公开了在NIR吸收金属盐与通常在很长的波长(~10,600nm)下经历变色反应的物质(例如，AOM)组合使用时，使用NIR激光照射(即，以800到2000nm)来开始变色反应。描述了若干金属盐；包括具有铜的盐，如，羟基磷酸铜。
JP8127670公开了使用还原的二氧化钛化合物来用于并入热塑性塑料中，用于激光标记。
美国专利第5,578,120号描述了使用激光束吸收无机物质和着色剂。可使用的着色剂的实例包括JP-A-49-82340中提到的那些，包括氧化锌半导体和二氧化钛半导体。
美国专利第5,911,921号公开了使用非化学计量的磷酸镱来产生NIR吸收墨水，如，用于印刷秘密条码。
美国专利申请号US20100015558A1公开了一种非化学计量的化合物，如，r-ITO，例如，以纳米粉末的形式，作为900到250nm的区域中的近红外线辐射的吸收体，以在例如并入基于AOM墨水配方和经历电磁波谱的近红外区(780到2500nm)中的激光辐射时产生对比图像。在吸收来自激光源的辐射的作为功能性IR吸收体/颜色显影剂材料的金属盐在与在其它情况将经历以较高波长的照射下的期望反应的组分组合时可直接地产生颜色形成反应。例如，其可与施加的涂层中的氧金属阴离子组分组合使用来产生清楚的彩色图像。作为备选，使用颜色形成组分来生成清楚的图像。可使用用于成像应用的纤维、二极管、二极管阵列或CO2激光器。
美国专利第6,602,595号公开了使用非化学计量纳米材料来在墨水中使用，如，r-ITO(还原的氧化铟锡)，其用作NIR吸收体。
WO2009093028A2公开了将在照射时经历变色的化合物。该化合物具有总体结构：X-C≡C-C≡C-Y- (CO)n-QZ ，其中X为 H、碱 or -Y-(CO) n-QW; 各个Y为相同或不同的二价烷撑基团； Q为O，S或NR；R为H或烷基；W为H、烷基(alkyl)或Z；各个Z为相同或不同的非饱和烷基（alkyl group）；以及各个n为0或1。
EP1365923B2公开了激光标记物体，其包括包含官能团和金属化合物或酸的材料，其在以激光照射时引起消去反应，以形成对比颜色的反应产物。该工艺包括将激光束引导到待标记的物体的区域上。例如，通过使用碳水化合物和金属盐，可在丸或其它营养材料的涂层上实现有效的标记。发明人推测这些成分可在罐端部上使用。
美国专利申请号US20090117353 Al公开了一种用于通过以弱酸的可溶解的碱性或碱土金属盐的白色或无色溶液来涂布基材然后照射待标记的基材使得那些区域变色来标记基材的方法。基材通常包括多糖材料，优选为纤维素材料如纤维素，且发明人推测该工艺可在金属基材上使用，如，罐端部和/或拉片。如本文使用的将激光施加到涂布的基材上的请求保护的步骤涵盖该段落中描述的变色。
作为优选，由以上工艺产生的图像产生具有一定直径或其它特征尺寸(如，宽度，如果激光标记产生线)的点，其不大于大约50微米，优选为不大于大约30微米，更优选为不大于大约10微米，且最优选大约5微米。将理解的是，如本文所述那样形成的点可与相邻的点合并。因此，点直径或特征尺寸可在初始形成时或在其它方便的时间测量。
短语"大致没有烧毁、蚀刻或烧蚀漆"不需要物质的损失。发明人推测来自激光束应用的光雾在应用于灵活的专利申请中时实际上指出了除气、损失挥发物质或其它物质损失。本发明涵盖施加激光期间的一些物质损失，只要其不构成烧毁、蚀刻或烧蚀，因为那些用语是通常理解的。
发明人知道用于激光蚀刻拉片的商业的常规系统包括CO2激光器，其通常在大约100W下操作。压片机的各个通道具有其自身的激光器，使得压片机可在每分钟大约700个片下操作，其中激光具有大约100微米的分辨率或大小。通常，通过激光除去深色漆，以露出简单的标识或一些特征形式的裸露的铝。处理速度的限制也限制装饰物量。
对于各种标记应用，涂层的激光标记用于柔性包装和卡片包装。通常，热活性的颜料装入透明或浅色的漆中，且CO2激光器引起变色。例如，激光器可应用于白漆标签上来显示黑色文本。此类的激光标记系统可从Sun Chemical获得，是在商品名Sunlase下销售的，且使用了100微米的YAG激光器。

Claims (25)

1.一种罐端部，其能够具有i)端部密封的未开启构造和ii)在将所述端部施加到罐身上之后可接近所述罐的内容物的开启构造，所述罐端部包括：
端部壳和拉片，所述拉片具有大致平行于处于所述未开启构造的所述端部壳的中心面板的定向，所述拉片能够通过提拉所述拉片的端部来破裂所述中心面板上的划线来被促动至部分垂直位置，且从而实现所述开启构造；
位于所述端部壳的中心面板上的多个图像，所述图像中的每一个都是机器可读的，所述多个图像位于所述中心面板上，使得处于所述未开启构造的拉片遮盖每一个所述图像的一部分，而不论所述拉片的旋转位置，使得所述罐端部处于其未开启构造时所述多个图像都不是可读的，由此在所述拉片被促动至其部分垂直位置时至少一个所述图像完全露出、无损且能够由手持式无线通信装置读取。
2.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，所述图像由喷墨印刷形成。
3.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，所述图像由激光蚀刻形成。
4.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，所述端部壳中的每一个都包括金属的端部基材以及涂层，所述涂层包括漆和光活性组分；以及所述图像还可通过施加激光来形成，所述激光改变所述光活性组分的至少一部分的外形，不会烧毁、蚀刻或烧蚀所述漆。
5.根据权利要求4所述的罐端部，其特征在于，所述金属为铝。
6.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，所述端部为饮料罐端部。
7.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，所述端部壳中的每一个都包括钢的端部基材以及涂层，所述涂层包括漆和光活性组分；以及所述图像还可通过施加激光来形成，所述激光改变所述光活性组分的至少一部分的外形，不会烧毁、蚀刻或烧蚀所述漆。
8.根据前述权利要求中任一项所述的罐端部，其特征在于，各个所述图像为QR代码。
9.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，图像围绕铆钉分布，所述铆钉将所述拉片联接到所述中心面板上。
10.根据权利要求1所述的罐端部，其特征在于，所述端部还包括所述拉片的顶侧或下侧中的任一者上的机器可读的代码。
11.一种在罐端部提供信息的方法，包括以下步骤：
提供金属罐端部，其包括：端部壳、拉片，以及位于所述端部壳的中心面板上的多个图像，所述图像中的每一个都是机器可读的，所述多个图像位于所述中心面板上，使得所述拉片遮盖每一个所述图像的一部分，而不论所述拉片的旋转位置，使得所述多个图像都不是可读的；以及
提拉所述拉片的端部，直到所述拉片为部分垂直的，以破裂所述中心面板上的划线，由此在所述部分垂直位置中，至少一个所述图像完全露出、无损且能够由手持式无线通信装置读取。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在所述拉片处于部分垂直位置的同时利用机器读取所述图像的步骤。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述图像由喷墨印刷形成。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述图像由激光蚀刻形成。
15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述端部壳中的每一个都包括金属的端部基材以及涂层，所述涂层包括漆和光活性组分；以及所述图像还可通过施加激光来形成，所述激光改变所述光活性组分的至少一部分的外形，不会烧毁、蚀刻或烧蚀所述漆。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述金属为铝。
17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述端部为饮料罐端部。
18.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述端部壳中的每一个都包括钢的端部基材以及涂层，所述涂层包括漆和光活性组分；以及所述图像还可通过施加激光来形成，所述激光改变所述光活性组分的至少一部分的外形，不会烧毁、蚀刻或烧蚀所述漆。
19.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，各个所述图像为二维条码。
20.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，图像围绕铆钉分布，所述铆钉将所述拉片联接到所述中心面板上。
21.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述图像围绕铆钉等距间隔开，所述铆钉将所述拉片附接到所述中心面板上。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述多个图像为四个图像。
23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述多个图像为三个图像。
24.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法还包括所述拉片的顶侧或下侧中的任一者上的机器可读代码。
25.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法还包括仅在所述拉片促动时可读取的所述拉片的下侧上的机器可读的代码。
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