ES2938661T3 - Composición cosmética en polvo basada en una dispersión de aceite en agua recubierta con partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas de alúmina - Google Patents

Abstract

Composición cosmética en polvo a base de una dispersión de aceite en agua recubierta con partículas de aerogel de sílice hidrofóbica Esta invención se refiere a una composición cosmética en polvo, en la que cada grano de polvo está compuesto por: estando presente la fase oleosa en un contenido de al menos el 12% en peso del peso total de la composición y comprendiendo al menos un aceite mineral, y - un recubrimiento, que comprenda al menos algunas partículas hidrofóbicas de aerogel de sílice. También se refiere a un método para la preparación de dicha composición. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Composición cosmética en polvo basada en una dispersión de aceite en agua recubierta con partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas de alúmina

[0001] La presente invención se refiere a una composición cosmética en forma de polvo, que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina, y un procedimiento de uso de dicha composición.

[0002] En el campo de los productos para el cuidado, se sabe que las composiciones se pueden usar en forma de cremas, geles o fórmulas líquidas, por ejemplo, del tipo de suero.

[0003] Tales composiciones se aplican generalmente sobre la piel seca, para lograr una aplicación homogénea y un efecto óptimo, por ejemplo, un efecto hidratante.

[0004] Por lo tanto, la aplicación de tales composiciones después de una ducha requiere un secado previo de la piel. Además, estas composiciones pueden ser difíciles de extender (como es el caso, por ejemplo, con fórmulas que son demasiado fluidas, o por el contrario son demasiado espesas). Durante el transporte, estas composiciones pueden escapar parcialmente de su embalaje, lo que crea fugas.

[0005] La solicitud de patente WO2014/091012 describe composiciones cosméticas en forma de polvo que comprenden partículas de aerogel de sílice hidrófoba, que no contienen ningún aceite. El documento FR 2992 170 describe composiciones cosméticas en forma de una emulsión de aceite en agua que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba. Estas partículas de aerogel de sílice hidrófoba son vendidas especialmente por Dow Corning bajo el nombre VM-2270 (véase Información del producto para el cuidado personal de Dow Corning, abril de 2009).

[0006] Por lo tanto, existe la necesidad de composiciones, y particularmente composiciones para el cuidado, que sean fáciles de aplicar, particularmente sobre la piel húmeda. Dichas composiciones también deben ser fáciles de transportar, ligeras y no tener riesgo de fugas.

[0007] Esta invención responde a esta necesidad. Describe una nueva forma galénica de productos, en forma de polvo. Este polvo, que puede denominarse «emulsión seca», es una emulsión de aceite en agua que comprende una cantidad mínima de agua y está recubierta con un recubrimiento específico. En uso, este polvo absorbe el agua presente en la piel, particularmente en la cara y/o el cuerpo y/o el cabello, particularmente después de una ducha. Por lo tanto, reemplaza la etapa de secado de la piel, particularmente usando una toalla, al tiempo que proporciona cuidado.

[0008] Dicha composición también es fácil de transportar, sin ningún riesgo de fugas. Es ligera y ocupa poco espacio (puede ser empaquetada en un pequeño volumen).

[0009] Por lo tanto, el propósito de esta invención es una composición cosmética en forma de polvo, en la que cada grano de polvo está compuesto de:

- una dispersión de gotitas de fase oleosa en una fase acuosa, estando presente la fase oleosa en un contenido de al menos el 12 % en peso del peso total de la composición y que comprende al menos un aceite mineral, y

- un recubrimiento, que comprende al menos algunas partículas de aerogel de sílice hidrófoba,

donde el recubrimiento también comprende nanopartículas que contienen alúmina.

[0010] Este polvo es adecuado para su aplicación sobre la piel húmeda o mojada.

[0011] Otro propósito de esta invención es un procedimiento para preparar dicha composición, que comprende la mezcla de la fase oleosa, la fase acuosa y el recubrimiento, y opcionalmente el secado de la mezcla obtenida. Preferentemente, la etapa de mezclado incluye el uso de un elemento de cizallamiento.

[0012] En esta descripción, la expresión «al menos uno» es equivalente a la expresión «uno o varios» y puede ser sustituida por ella.

[0013] En esta descripción, la expresión «incluido entre» es equivalente a la expresión «de ... a» y puede sustituirse por ella.

[0014] La composición de acuerdo con la invención es un polvo. Cada grano de polvo comprende un núcleo líquido y un recubrimiento. El núcleo líquido es una dispersión de gotitas de fase oleosa en una fase acuosa, es decir, una emulsión de aceite en agua. El recubrimiento comprende al menos algunas partículas de aerogel de sílice hidrófoba.

[0015] En otras palabras, la composición según la invención es una emulsión «seca». Típicamente, la emulsión de aceite en agua (que constituye el núcleo) comprende una fase acuosa presente en una cantidad mínima, y está recubierta por al menos algunas partículas de aerogel de sílice hidrófoba, preferentemente por una mezcla de partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina, para obtener un polvo.

[0016] Durante el uso, en particular, la composición según la invención absorbe agua presente en la cara y/o el cuerpo y/o el cabello, por ejemplo, después de una ducha. Los granos de polvo, a continuación, se rompen y se mezclan con agua; por lo tanto, pueden reemplazar una toalla para secar y proporcionar cuidado al mismo tiempo.

[0017] Por lo tanto, la composición según la invención también se denomina «polvo para el cuidado».

[0018] Como se demuestra a través de los ejemplos, la composición según la invención tiene una forma galénica innovadora, y las partículas de aerogel de sílice del recubrimiento, y la fase oleosa particular, juegan un papel importante en esta forma galénica.

Fase oleosa

[0019] Las composiciones según la invención comprenden una fase oleosa dispersada en una fase acuosa. Esta fase oleosa está presente en una cantidad de al menos el 12% en peso del peso total de la composición, y comprende al menos un aceite mineral. El aceite mineral es un aceite de hidrocarburo mineral.

[0020] A efectos de esta invención, «fase oleosa» indica una fase que comprende al menos un aceite y todos los ingredientes liposolubles y lipófilos y sustancias grasas usados para la formulación de composiciones de acuerdo con la invención.

[0021] El aceite denota cualquier sustancia grasa en forma líquida a temperatura ambiente (20-25 °C) y a presión atmosférica (760 mm Hg). El aceite según la invención puede ser volátil o no volátil.

[0022] La composición comprende al menos un aceite de hidrocarburo mineral. La composición puede comprender además al menos un aceite adicional. El aceite adicional se puede elegir entre aceites de hidrocarburos, aceites de silicona, aceites fluorados y sus mezclas. Un aceite de hidrocarburo adecuado para la invención puede ser un aceite de hidrocarburo animal, un aceite de hidrocarburo vegetal o un aceite de hidrocarburo sintético. El aceite adicional se puede elegir de aceites de hidrocarburos vegetales, aceites de hidrocarburos sintéticos, aceites de silicona y mezclas de los mismos.

[0023] A efectos de la presente invención, el término «aceite de silicona» indica un aceite que comprende al menos un átomo de silicio, y en particular al menos un grupo SiO.

[0024] El término «aceite de hidrocarburo» pretende indicar un aceite que contiene principalmente átomos de hidrógeno y carbono.

[0025] El término «aceite fluorado» indica un aceite que comprende al menos un átomo de flúor.

[0026] Un aceite de hidrocarburo de acuerdo con la invención también puede comprender posiblemente átomos de oxígeno, nitrógeno, azufre y/o fósforo, por ejemplo, en forma de grupos hidroxilo, amina, amida, éster, éter o ácido, y en particular en forma de grupos hidroxilo, éster, éter o ácido.

[0027] El aceite puede ser volátil o no volátil.

[0028] El término «aceite volátil» según la invención denota cualquier aceite capaz de evaporarse en contacto con la piel o la fibra de queratina, en menos de una hora, a temperatura ambiente y a presión atmosférica. El (los) aceite(s) volátil(es) según la invención es (son) aceites cosméticos volátiles que son líquidos a temperatura ambiente, que tienen una presión de vapor diferente a cero a temperatura ambiente y a presión atmosférica, particularmente entre 0,13 Pa a 40000 Pa (10-3 a 300 mm Hg), particularmente entre 1,3 Pa a 13000 Pa (0,01 a 100 mm Hg), y más específicamente entre 1,3 Pa a 1300 Pa (0,01 a 10 mm Hg).

[0029] El término «aceite no volátil» denota un aceite que permanece en la piel o en la fibra de queratina a temperatura ambiente y presión atmosférica durante al menos varias horas y, en particular, que tiene una presión de vapor inferior a 10-3 mm Hg (0,13 Pa).

Aceites de hidrocarburos

[0030] Entre los aceites de hidrocarburos no volátiles que se pueden usar según la invención, se pueden mencionar en particular:

(i) aceites de hidrocarburo de origen vegetal tales como triésteres de glicéridos que son generalmente triésteres de ácidos grasos y gliceroles con longitudes de cadena de ácidos grasos que varían de C4 a C24, siendo estos últimos capaces de ser lineales o ramificados, saturados o insaturados; estos aceites son en particular germen de trigo, girasol, semilla de uva, sésamo, maíz, albaricoque, ricino, karité, aguacate, oliva, aceites de soja, almendra y particularmente almendra dulce, palma, colza, algodón, avellana, macadamia, jojoba, alfalfa, semilla de amapola, calabaza, sésamo, calabaza, colza, grosella negra, onagra, mijo, cebada, quinoa, centeno, cártamo, candelata, passiflora, rosa de almizcle, aceites de coco; o triglicéridos de ácido caprílico/cáprico tales como los comercializados por Stearies Dubiner o los comercializados bajo los nombres comerciales de Miglyol 810, 812 y 818 por Dynamit Nobel;

(ii) éteres sintéticos que tienen de 10 a 40 átomos de carbono;

(iii) hidrocarburos lineales o ramificados de origen mineral o sintético, tales como aceite de petrolato, polidecenos, poliisobuteno hidrogenado tal como parleam, escualano y sus mezclas (aceites minerales);

(iv) ésteres sintéticos tales como aceites que tienen la fórmula RCOOR' en la que R representa el residuo de un ácido graso lineal o ramificado que comprende de 1 a 40 átomos de carbono y R' representa una cadena de hidrocarburos, particularmente ramificada que contiene de 1 a 40 átomos de carbono con la condición de que R R' sea > 10, tal como, por ejemplo, aceite de purcelina (octanoato de cetoestearilo), miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoatos de alcohol C12 a C15 como el producto comercializado con el nombre comercial «Finsolv TN» o «Witconol TN» por WITCO o «TEGOSOFT TN» de EVONIK GOLDSCHMIDT, benzoato de 2­ etilfenilo tal como el producto comercial comercializado con el nombre «X-TEND 226» por ISP, lanolato de isopropilo, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, isononanoato de isononilo, erucato de oleilo, palmitato de 2-etilhexilo, isoestearato de isoestearilo, sebacato de diisopropilo tal como el producto comercializado con el nombre comercial «Dub Dis» por Stearinerie Dubois, octanoatos, decanoatos o ricinoleatos de alcoholes o polialcoholes tales como dioctanoato de propilenglicol; ésteres hidroxilados, tales como lactato de isoestearilo, malato de diisoestearilo; ésteres de pentaeritritol; citratos o tartratos tales como los tartratos de di-alquilo lineales C12-C13 como los vendidos bajo el nombre COSMACOL ETI por ENICHEM AUGUSTA INDUSTRIALE y los tartratos de di­ alquilo lineales C14-C15 como los vendidos bajo el nombre COSMACOL ETL por la misma empresa; acetatos; (v) alcoholes grasos que son líquidos a temperatura ambiente, con una cadena de carbono ramificada y/o insaturada que tiene de 12 a 26 átomos de carbono, tal como octildodecanol, alcohol isoestearílico, alcohol oleico, 2-hexildecanol, 2-butiloctanol, 2-undecilpentadecanol;

(vi) ácidos grasos superiores, tales como ácido oleico, ácido linoleico, ácido linolénico;

(vii) carbonatos tales como carbonato de dicaprililo como el producto comercializado bajo el nombre «Cetiol CC» por Cognis;

(viii) amidas grasas tales como N-lauroil sarcosinato de isopropilo como el producto comercializado bajo el nombre Eldew SL-205 por Ajinomoto y mezclas de los mismos.

[0031] Preferentemente, la fase oleosa comprende al menos un aceite mineral no volátil y al menos un aceite de hidrocarburo vegetal no volátil.

[0032] Preferentemente, el aceite de hidrocarburo vegetal no volátil se elige de entre triésteres de glicéridos, y particularmente triésteres de ácidos grasos y glicerol donde los ácidos grasos tienen longitudes de cadena lineales o ramificadas, saturadas o insaturadas que varían de 4 a 24 átomos de carbono.

[0033] Más preferentemente, el aceite de hidrocarburo vegetal no volátil se elige entre germen de trigo, girasol, semilla de uva, sésamo, maíz, albaricoque, ricino, karité, aguacate, oliva, aceites de soja, almendra y particularmente almendra dulce, palma, colza, algodón, avellana, macadamia, jojoba, alfalfa, semilla de amapola, calabaza, sésamo, calabaza, colza, grosella negra, onagra, mijo, cebada, quinoa, centeno, cártamo, candelata, passiflora, rosa almizcle, aceites de coco; o triglicéridos de ácido caprílico/cáprico.

[0034] Los aceites de hidrocarburos volátiles que se pueden usar según la invención se pueden elegir particularmente de entre aceites de hidrocarburos que tienen de 8 a 16 átomos de carbono, y particularmente alcanos C8-C16 ramificados tales como isoalcanos C8-C16 a base de petróleo (también denominados isoparafinas) tales como isododecano (también denominado 2,2,4,4,6-pentametilheptano), isodecano, isohexadecano, aceites comercializados bajo los nombres comerciales Isopars o Permetyls, ésteres C8-C16 ramificados, neopentanoato de isohexilo y sus mezclas.

[0035] También se pueden mencionar los alcanos descritos en las solicitudes de patente WO 2007/068371 o WO2008/155059 hechas por Cognis (mezclas de alcanos separadas y diferentes en al menos un carbono). Estos alcanos se obtienen a partir de alcoholes grasos, obtenidos a su vez a partir de aceite de coco o de palma. Se pueden mencionar mezclas de n-undecano (C11) y n-tridecano (C13) obtenidas en los ejemplos 1 y 2 en la solicitud WO2008/155059 de Cognis.

[0036] También se pueden mencionar n-dodecano (C12) y n-tetradecano (C14) comercializados por Sasol con las referencias PARAFOL 12-97 y PARAFOL 14-97 respectivamente, y mezclas de los mismos.

[0037] También se pueden usar otros aceites de hidrocarburos volátiles tales como destilados de petróleo, particularmente aquellos comercializados bajo el nombre Shell Solt de Shell.

[0038] En una realización, el disolvente volátil se elige de entre aceites de hidrocarburos volátiles que tienen de 8 a 16 átomos de carbono y mezclas de los mismos.

Aceites de silicona

[0039] Los aceites de silicona no volátiles se pueden elegir particularmente de entre polidimetilsiloxanos no volátiles (PDMS), polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo o alcoxi colgantes y/o al final de la cadena de silicona, grupos que tienen cada uno de 2 a 24 átomos de carbono; siliconas feniladas, tales como fenil trimeticonas, fenil dimeticonas, fenilt-rimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenil dimeticonas, difenilmetildifenil-trisiloxanos o (2-feniletil) trimetiilsiloxisilicatos.

[0040] Los aceites de silicona volátiles que pueden utilizarse incluyen, por ejemplo, los aceites de silicona volátiles lineales o cíclicos, en particular los que tienen una viscosidad de 8 centistokes (8 x 10-6 m2/s), y en particular los que tienen de 2 a 7 átomos de silicio, estas siliconas comprenden opcionalmente grupos alquilo o alcoxi que tienen de 1 a 10 átomos de carbono. Se puede mencionar, como un aceite de silicona volátil adecuado para su uso en la invención, en particular, el octametil ciclotetrasiloxano, decametil ciclopentasiloxano, dodecametil ciclohexasiloxano, heptametil hexiltrisiloxano, heptametiloctil trisiloxano, hexametil disiloxano, octametil trisiloxano, decametil tetrasiloxano, dodecametil pentasiloxano, y mezclas de los mismos.

[0041] También se pueden mencionar los aceites de alquil trisiloxanos volátiles con la fórmula general (I):

[0042] En la que R representa un grupo alquilo que comprende de 2 a 4 átomos de carbono y en las que uno o varios átomos de hidrógeno pueden sustituirse por un átomo de flúor o cloro.

[0043] Entre los aceites con la fórmula general (I), se pueden mencionar: 3-butil 1,1,1,3,5,5,5-heptametil trisiloxano, 3-propil 1,1,1,3,5,5,5-heptametil trisiloxano y 3-etil 1,1,1,3,5,5,5-heptametil trisiloxano, correspondientes a aceites con la fórmula (I) para los cuales R es un grupo butilo, un grupo propilo o un grupo etilo, respectivamente.

[0044] Preferentemente, la fase oleosa comprende al menos un aceite de silicona, preferentemente un PDMS no volátil.

Aceites fluorados

[0045] También sería posible usar aceites fluorados volátiles tales como nonafluorometoxibutano, nonafluorometoxibutano, decafluoropentano, tetradecafluorohexano, dodecafluoropentano y mezclas de los mismos.

[0046] La fase oleosa también puede comprender otras sustancias grasas. Otra sustancia grasa (o compuesto lipófilo) que puede estar presente en la fase oleosa se puede elegir de entre:

- ácidos grasos que comprenden de 8 a 30 átomos de carbono tales como ácido esteárico, ácido láurico, ácido palmítico y ácido oleico;

- ceras tales como lanolina, cera de abejas, cera de Carnauba o Candellila, ceras de parafina o lignito o ceras microcristalinas, ceresina u ozoquerita, ceras sintéticas tales como ceras de polietileno y ceras de Fischer-Tropsch; - compuestos pastosos, detallados a continuación, tales como mantequillas de origen vegetal;

- alcoholes grasos sólidos a temperatura ambiente con una cadena de carbono lineal que tiene de 12 a 26 átomos de carbono, tal como alcohol cetil-estearílico;

- y mezclas de los mismos.

[0047] Más preferentemente, la fase oleosa también comprende al menos un compuesto lipófilo elegido entre alcoholes grasos sólidos a temperatura ambiente con una cadena de carbono lineal con 12 a 26 átomos de carbono, aceites de silicona, ácidos grasos que comprenden 8 a 30 átomos de carbono, ceras, compuestos pastosos, particularmente como se define a continuación y mezclas de los mismos.

[0048] Aún más preferentemente, la fase oleosa también comprende una mezcla de un sólido de alcohol graso a temperatura ambiente con una cadena de carbono lineal que tiene de 12 a 26 átomos de carbono, un aceite de silicona, un ácido graso que comprende de 8 a 30 átomos de carbono, una cera y un compuesto pastoso (particularmente como se define a continuación).

[0049] Como se mencionó anteriormente, la composición según la invención puede comprender al menos un hidrocarburo pastoso o compuesto de silicio (o sustancia grasa pastosa) a 23 °C.

[0050] Según el objeto de la invención, el término «sustancia grasa pastosa» se refiere a un compuesto graso lipófilo que tiene un cambio de estado sólido/líquido reversible, que tiene una organización cristalina anisotrópica en estado sólido, y que comprende una fracción líquida y una fracción sólida a una temperatura de 23 °C.

[0051] En otras palabras, el punto de fusión inicial del compuesto pastoso puede ser inferior a 23 °C. La fracción líquida del compuesto pastoso medida a 23°C puede representar del 9 al 97 % en peso del compuesto. Esta fracción líquida a 23 °C representa preferentemente entre 15 y 85 %, más preferentemente entre 40 y 85 % en peso.

[0052] El punto de fusión de una sustancia grasa sólida puede medirse usando un calorímetro de barrido diferencial (DSC), por ejemplo, el calorímetro comercializado bajo el nombre comercial «DSC Q100» por TA Instruments con el software «TA Universal Analysis», de acuerdo con el protocolo definido anteriormente en el presente documento.

[0053] La fracción líquida en peso del compuesto pastoso a 23 °C es más particularmente igual a la relación de la entalpía de fusión consumida a 23 °C a la entalpía de fusión del compuesto pastoso.

[0054] La entalpía de fusión del compuesto pastoso es la entalpía consumida por el compuesto para cambiar del estado sólido al estado líquido. Se dice que el compuesto pastoso está en estado sólido cuando toda la masa del mismo está en forma cristalina sólida. Se dice que el compuesto pastoso está en estado líquido cuando toda la masa del mismo está en forma líquida.

[0055] La entalpía de fusión del compuesto pastoso es en particular igual al área bajo la curva del termograma obtenido utilizando un calorímetro de barrido diferencial. La entalpía de fusión del compuesto pastoso es la cantidad de energía requerida para cambiar el compuesto del estado sólido al estado líquido. Se expresa en J/g.

[0056] La entalpía de fusión consumida a 23 °C es la cantidad de energía requerida por la muestra para cambiar del estado sólido al estado presentado a 23 °C que consiste en una fracción líquida y una fracción sólida.

[0057] El (los) compuesto(s) pastoso(s) puede(n) elegirse en particular entre compuestos pastosos sintéticos y sustancias grasas de origen vegetal. El (los) compuesto(s) pastoso(s) puede(n) ser hidrocarburo o silicona.

[0058] El (los) compuesto(s) pastoso(s) se puede(n) elegir en particular de entre:

- lanolina y sus derivados, tales como alcohol de lanolina, lanolinas oxietilenadas, lanolina acetilada, ésteres de lanolina tales como lanolato de isopropilo, lanolinas oxipropilenadas;

- vaselina (también llamada petrolato),

- éteres de poliol seleccionados entre pentaeritritol y éteres de polialquilenglicol C2-C4, éteres de alcohol graso y azúcar y mezclas de los mismos. Por ejemplo, se puede mencionar el éter de pentaeritritol y polietilenglicol que comprende 5 patrones de oxietileno (5 OE) (nombre CTFA: PEG-5 Pentaeritritil Ether), el éter de pentaeritritol y polipropilenglicol que comprende 5 unidades de oxipropileno (5 OP) (nombre CTFA: PPG-5 Pentaeritritil Eter), y las mezclas de los mismos y mas específicamente la mezcla de PEG-5 Pentaeritritil Ether, PPG-5 Pentaeritritil Ether y aceite de soja, comercializado bajo el nombre «Lanolide» por VEVY, donde la relación de los constituyentes en peso es 46:46:8: 46 % PEG- 5 Pentaeritritil Ether, 46 % PPG-5 Pentaeritritil Ether y 8 % aceite de soja,

- ésteres oligoméricos de glicerol, especialmente los ésteres de diglicerol, con ácidos monocarboxílicos, posiblemente hidroxilados, lineales o ácidos C6-C20 y/o dicarboxílicos ramificados, saturados o no, preferentemente saturados, lineales o ramificados, saturados o no, preferentemente saturados, C6-C10, en particular condensados de ácido adípico y diglicerol, para los cuales una porción de los grupos hidroxilo de los gliceroles han reaccionado con una mezcla de ácidos grasos, tales como ácido esteárico, ácido cáprico, ácido esteárico, ácido isoesteárico y ácido 12­ hidroxiesteárico, tales como, por ejemplo, bis-digliceril poliaciladipato-2 vendido bajo la referencia SOFTISAN® 649 por Sasol,

- homopolímeros de éster de vinilo que tienen grupos alquilo C8-C30, tales como laurato de polivinilo (en particular comercializado bajo la referencia Mexomere PP por Chimex),

- propionato de araquidilo comercializado bajo la marca Waxenol 801 por ALZO,

- ésteres de fitosterol,

- triglicéridos de ácidos grasos y sus derivados, en particular triglicéridos de ácidos grasos, saturados o no, lineales o ramificados, posiblemente mono o poli hidroxilados, C6-C30, más particularmente C8-C18, posiblemente hidrogenados (total o parcialmente); con, por ejemplo, Softisan 100® vendido por Sasol,

- ésteres de pentaeritritol,

- ésteres alifáticos derivados de la esterificación de un ácido hidroxicarboxílico alifático con un ácido carboxílico alifático. Más particularmente, el ácido carboxílico alifático es C4-C30, preferentemente C8-C30. Se elige preferentemente entre los ácidos hexanoico, heptanoico, octanoico, 2-etilhexanoico, nonanoico, decanoico, undecanoico, dodecanoico, tridecanoico, tetradecanoico, pen-tadecanoico, hexadecanoico, hexildecanoico, heptadecanoico, octadecanoico, isosteárico, nonadecanoico, eicosanoico, iso-araquídico, octildodecanoico, heneicosanoico y docosanoico, y mezclas de los mismos. El ácido carboxílico alifático está preferentemente ramificado. El éster de ácido hidroxicarboxílico se deriva ventajosamente de un ácido carboxílico hidroxilado C2-C40, preferentemente C10-C34, y más preferentemente C12-C28; estando el número de grupos hidroxilo entre 1 y 20, más particularmente entre 1 y 10, preferentemente entre 1 y 6,

- diol dímero y ésteres de diácido dímero, opcionalmente esterificados en el alcohol o función(es) de ácido libre del mismo por radicales ácido o alcohol, en particular ésteres de dímero dilinoleico; dichos ésteres pueden seleccionarse particularmente entre ésteres que tienen la siguiente clasificación INCI: dilinoleato de dímero de bisbehenilo/isoestearilo/fitoesterilo (Plandool G), dilinoleato de dímero de fitoesterilo/isosterilo/cetilo/estearilo/behenilo (Plandool H o Plandool S) y mezclas de los mismos,

- ésteres de colofonia hidrogenados (Lusplan DD-DHR o DD-DHR de Nippon Fine Chemical)

- mantequillas de origen vegetal, como la mantequilla de mango, como la vendida bajo la referencia Lipex 203 por AARHUSKARLSHAMN, manteca de karité, en particular aquella de la que el nombre INCI es Butyrospermum Parkii Butter, como la vendida bajo la referencia Sheasoft® por AARHUSKARLSHAMN, manteca de cupuacu (Rain Forest RF3410 de Beraca Sabara), manteca de murumuru (RAIN FOREST RF3710 de Beraca Sabara), manteca de cacao, manteca de babassu como la vendida bajo el nombre Cropure Babassu SS-(LK) por Croda, así como cera de naranja como, por ejemplo, la vendida bajo la referencia Orange Peel Wax por Koster Keunen,

- aceites vegetales total o parcialmente hidrogenados, como, por ejemplo, aceite de soja hidrogenado, aceite de coco hidrogenado, aceite de colza hidrogenado, mezclas de aceites vegetales hidrogenados como la mezcla de aceites vegetales hidrogenados de soja, coco, palma y colza, por ejemplo, la mezcla vendida bajo la referencia Akogel® por AARHUSKARLSHAMN (nombre INCI Hydrogenated Vegetable Oil), aceite de jojoba parcialmente hidrogenado trans isomerizado fabricado o vendido por Desert Whale bajo la referencia comercial Iso-Jojoba-50®, aceite de oliva parcialmente hidrogenado como, por ejemplo, el compuesto vendido bajo la referencia Beurrolive por Soliance, - ésteres de aceite de ricino hidrogenado, tales como dilinoleato de dímero de aceite de ricino hidrogenado, por ejemplo, RISOCAST-DA-L comercializado por KOKYU ALCOHOL KOGYO, isoestearato de aceite de ricino hidrogenado, por ejemplo, SALACOS HCIS (V-L) comercializado por NISSHIN OIL,

- y mezclas de los mismos.

[0059] Preferentemente, el compuesto o compuestos pastosos que se pueden usar con la invención se eligen de entre mantequillas de origen vegetal, preferentemente las mencionadas anteriormente.

[0060] De acuerdo con una realización, la composición comprende del 0,1 al 5 % en peso, preferentemente del 0,2 al 3%, e incluso mejor del 0,3 al 1,5% en peso de compuesto pastoso, en relación con el peso total de la composición.

[0061] Preferentemente, el contenido en fase oleosa está entre el 13 % y el 40 % en peso, preferentemente entre el 13,5 % y el 35 % en peso en relación con el peso total de la composición.

Fase acuosa

[0062] Las composiciones de acuerdo con la invención comprenden al menos una

fase acuosa.

[0063] La fase acuosa contiene agua y posiblemente al menos un disolvente orgánico que es soluble o miscible en agua.

[0064] Una fase acuosa adecuada para la invención puede comprender, por ejemplo, agua elegida entre un agua de manantial natural, por ejemplo, tal como agua La Roche-Posay, agua Vittel o agua Vichy, o un agua floral.

[0065] Preferentemente, el contenido de agua está entre el 5 % y el 70 % en peso del peso total de la composición, preferentemente entre el 6 % y el 60 % en peso.

[0066] Los disolventes solubles en agua o miscibles en agua adecuados para la invención comprenden monoalcoholes de cadena corta, por ejemplo, C1-C4, tales como etanol, isopropanol; dioles o polioles tales como etilenglicol, 1,2-propilenglicol, 1,3-butilenglicol, hexilenglicol, dietilenglicol, dipropilenglicol, 2-etoxietanol, dietilenglicol monometiléter, trietilenglicol monometiléter, glicerol, sorbitol y mezclas de ellos.

[0067] Según una realización preferida de la invención, en particular se pueden usar etanol, propilenglicol, glicerina o una de sus mezclas.

[0068] Preferentemente, el contenido de disolvente soluble en agua o miscible en agua está entre el 4 % y el 20 % en peso del peso total de la composición, preferentemente entre el 5 % y el 15 % en peso.

[0069] Preferentemente, según una forma particular de la invención, el contenido de la fase acuosa está entre el 10 % y el 75 % en peso del peso total de la composición, preferentemente entre el 15 % y el 70 % en peso.

Partículas de aerogel de sílice hidrófoba

[0070] La composición (polvo) según la invención comprende un recubrimiento que comprende al menos algunas partículas de aerogel de sílice hidrófoba.

[0071] Los aerogeles son materiales porosos ultra ligeros, el primero de los cuales fue hecho por Kristler en 1932.

[0072] Generalmente se sintetizan mediante un procedimiento sol-gel en un medio líquido y a continuación se secan mediante extracción de un fluido supercrítico. El fluido supercrítico más comúnmente utilizado es el CO2 supercrítico. Este tipo de secado permite evitar la contracción de los poros y del material. Hay otros tipos de secado que también se pueden utilizar para obtener materiales porosos a partir de un gel, por ejemplo, (i) secado por criodesecación, que consiste en solidificar el gel a baja temperatura y a continuación sublimar el disolvente y (ii) secado por evaporación. Los materiales así obtenidos se denominan criogeles y xerogeles, respectivamente. El procedimiento sol-gel y los diversos secados se describen en detalle en Brinker CJ., y Scherer G. W., Sol-Gel Science: Nueva York: Academic Press, 1990.

[0073] «Sílice hidrófoba» indica cualquier sílice para la que la superficie se trata mediante agentes de sililación, por ejemplo, mediante silanos halogenados tales como alquilclorosilanos; silanos y particularmente dimetilsiloxanos tales como hexametildisiloxano; o silazanos, para funcionalizar grupos OH mediante grupos sililo Si-Rn, por ejemplo, grupos trimetilsililo.

[0074] Preferentemente, las partículas de aerogel de sílice hidrófoba que podrían usarse en esta invención tienen ventajosamente un área específica por unidad de masa (SM) que varía de 500 a 1500 m2/g, preferentemente de 600 a 1200 m2/g e incluso mejor de 600 a 800 m2/g.

[0075] Preferentemente, las partículas de aerogel de sílice hidrófoba que podrían usarse en esta invención tienen ventajosamente una capacidad de absorción de aceite medida en el PUNTO HÚMEDO que varía de 5 a 18 ml/g de partículas, preferentemente de 6 a 15 ml/g y mejor de 8 a 12 ml/g.

[0076] Preferentemente, las partículas de aerogel de sílice hidrófoba que podrían usarse en esta invención tienen ventajosamente un tamaño, expresado como un diámetro promedio (D[0,5]), inferior a 1500 mm y preferentemente que varía de 1 a 30 mm, preferentemente de 5 a 25 mm, incluso mejor de 5 a 20 mm e incluso mejor de nuevo de 5 a 15 mm.

[0077] Preferentemente, las partículas de aerogel de sílice hidrófoba que podrían usarse en esta invención tienen ventajosamente una densidad compactada p que varía de 0,04 g/cm3 a 0,10 g/cm3, y preferentemente de 0,05 g/cm3 a 0,08 g/cm3.

[0078] Preferentemente, las partículas de aerogel de sílice hidrófoba que podrían usarse en esta invención tienen ventajosamente un área específica por unidad de volumen (SV) que varía de 5 a 60 m2/cm3, preferentemente de 10 a 50 m2/cm3 e incluso mejor de 15 a 40 m2/cm3.

[0079] Según una realización preferida de la invención, las partículas de aerogel de sílice hidrófoba según la invención tienen un área específica por unidad de masa (SM) que varía de 500 a 1500 m2/g, preferentemente de 600 a 1200 m2/g e incluso mejor de 600 a 800 m2/g, y un tamaño expresado como un diámetro promedio (D[0,5]) que varía de 1 a 30 mm y/o una capacidad de absorción de aceite medida en el PUNTO HÚMEDO que varía de 5 a 18 ml/g de partículas, preferentemente de 6 a 15 ml/g e incluso mejor de 8 a 12 ml/g.

[0080] Según otra realización preferida de la invención, las partículas aeróbicas de sílice hidrófoba usadas en esta invención tienen un área específica por unidad de masa (SM) que varía de 600 a 800 m2/g y un tamaño expresado como un diámetro medio en volumen (D[0,5]) que varía de 5 a 20 mm, y mejor de 5 a 15 mm.

[0081] El área específica por unidad de masa puede determinarse usando el procedimiento de absorción de nitrógeno denominado procedimiento BET (BRUNAUER - EMMET -TELLER) descrito en «The journal of the American Chemical Society», vol. 60, página 309, febrero de 1938 y correspondiente a la norma internacional ISO 5794/1 (Apéndice D). El área específica BET es el área específica total de las partículas consideradas.

[0082] La capacidad de absorción medida en el PUNTO HÚMEDO y denotada Wp, corresponde a la cantidad de aceite que debe añadirse a 100 g de partículas para obtener una pasta homogénea. Se mide utilizando el procedimiento del Punto Húmedo o el procedimiento para determinar la absorción de aceite del polvo según el principio descrito en la norma NF T 30-022. Corresponde a la cantidad de aceite adsorbido en la superficie disponible del polvo y/o absorbido por el polvo de acuerdo con la medición del Punto Húmedo, como se describe a continuación:

Se coloca una cantidad m = 2 g de polvo en una placa de vidrio y a continuación se añade aceite (isononanoato de isononilo) gota a gota. Después de añadir 4 a 5 gotas de aceite en el polvo, se mezcla usando una espátula y se continúa la adición de aceite hasta que se forman conglomerados de aceite y polvo. Después de esta etapa, se añade aceite una gota a la vez y la mezcla se tritura a continuación con la espátula. La adición de aceite se detiene cuando se obtiene una pasta firme y suave. Se debe dejar que esta pasta se extienda sobre la placa de vidrio sin agrietamiento y sin la formación de grumos. A continuación, se anota el volumen Vs (expresado en ml) de aceite utilizado.

[0083] La absorción de aceite (capacidad de absorción de aceite) corresponde a la relación Vs / m.

[0084] Los tamaños de las partículas de aerogel según la invención se pueden medir mediante difusión estática de la luz por medio de un granunlómetro Malvern MasterSizer 2000 comercial. Los datos se procesan en función de la teoría de dispersión de Mie. Esta teoría, precisa para partículas isotrópicas, puede determinar un diámetro de partícula «efectivo» en el caso de partículas no esféricas. Esta teoría se describe particularmente en el libro de Van de Hulst, H. C., «Light Scattering by Small Particles», Capítulos 9 y 10, Wiley, Nueva York, 1957.

[0085] En el marco de la presente invención, la densidad compactada se puede evaluar utilizando el siguiente protocolo denominado protocolo de densidad compactada: Se vierten 40 g de polvo en un tubo de ensayo graduado y el tubo de ensayo se coloca a continuación en un aparato STAV 2003 fabricado por STAMPF VOLUMETER. A continuación, se aplica una serie de 2500 compactaciones al tubo de ensayo (esta operación se repite hasta que la diferencia de volumen entre dos compactaciones sucesivas es inferior al 2 %); a continuación, se mide el volumen final Vf de polvo compactado sobre la pieza de ensayo directamente. La densidad compactada se determina a continuación por la relación de masa(m)A/f, de hecho 40/Vf (donde Vf se expresa en cm3 y m se expresa en g).

[0086] El área específica por unidad de volumen viene dada por la relación: SV = SM 3 p, donde p es la densidad compactada expresada en g/cm3 y SM es el área específica por unidad de masa expresada en m2/g, como se definió anteriormente.

[0087] Las partículas de aerogel de sílice hidrófoba usadas según esta invención son preferentemente partículas de aerogel de sililato de sílice (nombre INCI).

[0088] La preparación de partículas de aerogel de sílice hidrófoba modificada en la superficie por sililación se describe anteriormente en el documento US 7.470.725.

[0089] Se usarán en particular partículas de aerogeles de sílice hidrófoba modificadas en la superficie por grupos trimetilsililo.

[0090] Los aerogeles de sílice hidrófoba que se pueden usar dentro de la invención incluyen, por ejemplo, el aerogel comercializado bajo el nombre VM-2260 (nombre INCI Silica silylate), por Dow Corning, de los cuales las partículas tienen un tamaño promedio de aproximadamente 1000 micrómetros y un área específica por unidad de masa que varía de 600 a 800 m2/g.

[0091] También se pueden mencionar los aerogeles comercializados por Cabot bajo las referencias AEROGEL TLD 201, AEROGEL OGD 201 y AEROGEL TLD 203, ENOVA AEROGEL MT 1100, ENOVA AEROGEL MT 1200.

[0092] En particular, se usará el aerogel comercializado bajo el nombre VM-2270 (nombre INCI Silica silylate), por Dow Corning, cuyas partículas tienen un tamaño medio que varía de aproximadamente 5 a 15 micrómetros y un área específica por unidad de masa que varía de 600 a 800 m2/g.

[0093] Obviamente, se puede usar una mezcla de partículas de aerogel de sílice hidrófoba.

[0094] Las composiciones según la invención pueden incluir una cantidad de partículas de aerogel de sílice hidrófoba igual a entre el 0,01 y el 5 % en peso, preferentemente entre el 0,1 y el 3 % en peso, e incluso mejor entre el 0,2 y el 1 % en peso en relación con el peso total de la composición.

Nanopartículas que contienen alúmina

[0095] La composición según la invención también contiene nanopartículas que contienen

alúmina.

[0096] «Nanopartículas» se refiere a partículas sólidas con un tamaño primario medio en número entre 5 y 25 nm, y preferentemente entre 8 y 18 nm.

[0097] De acuerdo con esta invención, las nanopartículas sólidas que contienen alúmina forman una masa en la que la alúmina no actúa como agente de recubrimiento, encapsulación o adsorción para una u otras cargas, tales como uno o más óxidos metálicos.

[0098] Si las nanopartículas están formadas por alúmina y otras cargas, la alúmina está en estado libre y no forma enlaces químicos con otras cargas. Es entonces una aleación entre alúmina y otras cargas, particularmente con óxidos metálicos o metaloides (elegidos particularmente de entre silicona u óxido de boro), y particularmente obtenidos por fusión térmica de estos diferentes constituyentes.

[0099] En el sentido de esta invención, «tamaño de partícula primario» significa la dimensión máxima que se puede medir entre dos puntos diametralmente opuestos en la partícula. El tamaño primario promedio en número se puede determinar mediante microscopía de transmisión de electrones o mediante la medición del área específica utilizando la técnica BET.

[0100] Las nanopartículas de alúmina pueden tener, por ejemplo, una forma arbitraria, por ejemplo, pueden tener la forma de esferas, escamas, agujas o formas completamente aleatorias.

[0101] Preferentemente, las nanopartículas contienen al menos 50 % de alúmina.

[0102] De acuerdo con una realización más ventajosa de esta invención, las nanopartículas son nanopartículas de alúmina.

[0103] Ventajosamente, las nanopartículas que contienen alúmina están presentes en la composición con una concentración en peso con respecto al peso total de la composición igual a entre el 15 % y el 60 %, y preferentemente entre el 17 % y el 50 %, e incluso más preferentemente entre el 18 y el 45 % en peso.

[0104] Preferentemente, las nanopartículas que contienen alúmina se usan en el estado nativo, en otras palabras, sin estar encapsuladas o recubiertas por ningún agente tal como un polímero.

[0105] Preferentemente, las nanopartículas que contienen alúmina se comercializan por Sensient bajo el nombre comercial de ALUMINA AS-EM.

[0106] Ventajosamente, la relación en peso (partículas de aerogel de sílice hidrófoba): (nanopartículas que contienen alúmina) está entre 0,005 y 0,03, y preferentemente entre 0,01 y 0,02.

[0107] Preferentemente, la composición según la invención comprende lo siguiente en peso en relación con el peso total de la composición:

- del 55 % al 70 % de la fase acuosa;

- del 10 % al 20 % en peso de fase oleosa; y,

- del 15 % al 25 % en peso de recubrimiento que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina.

[0108] Preferentemente, la composición según la invención comprende lo siguiente en peso en relación con el peso total de la composición:

- del 15 % al 40 % de la fase acuosa;

- del 20 % al 35 % en peso de la fase oleosa; y,

- del 30 % al 50 % en peso de recubrimiento que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina.

[0109] Preferentemente, la composición según la invención comprende lo siguiente en peso en relación con el peso total de la composición:

- del 30 % al 60 % de la fase acuosa;

- del 15 % al 25 % en peso de fase oleosa; y,

- del 20 % al 40 % en peso de recubrimiento que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina.

[0110] Las composiciones según esta invención también pueden incluir aditivos cosméticos clásicos, seleccionados particularmente de entre espesantes, perfumes; conservantes, tensioactivos, constituyentes activos y particularmente agentes hidratantes, rellenos, agentes alcanizantes o acidificantes o cualquier otro ingrediente usado habitualmente para cosméticos y/o dermatología.

[0111] Los espesantes incluyen polímeros de carboxivinilo tales como Carbopols® (Carbomers) y Pemulens tales como Pemulen TR1® y Pemulen TR2® (polímero reticulado de acrilato/alquilacrilato C10-C30); poliacrilamidas tales como, por ejemplo, copolímeros reticulados comercializados con los nombres Sepigel 305® (nombre C. T.F.A.: : poliacrilamida/isoparafina C13-14/Laureth 7) o Simulgel 600 (nombre C.T.F.A.: acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / isohexadecane / polysorbate 80) por Seppic; polímeros y copolímeros de ácido 2-acrilamido 2-metilpropano sulfónico, opcionalmente reticulados y/o neutralizados, tales como poli(ácido 2-acrilamido 2-metilpropano sulfónico) comercializado por Hoechst bajo el nombre comercial «Hostacerin a MpS®» (nombre CTFA: ammonium polyacryloyldimethyl taurate o SIMULGEL 800® comercializado por SEPPIC (nombre CTFA: polyacryolyldimethyl taurate / polysorbate 80 / sorbitan oleate); copolímeros de ácido 2-acrilamido-2-metilpropano sulfónico y acrilato de hidroxietilo como SIMULGEL NS® y SEPINOV E^mT 10® comercializados por SEPPIC; derivados de la celulosa, como la hidroxietilcelulosa; polisacáridos y, en particular, gomas como la goma xantana; derivados de silicona solubles o dispersables en agua, como siliconas acrílicas, poliéteres de silicona y siliconas catiónicas y sus mezclas.

[0112] Los espesantes están presentes preferentemente en una cantidad entre el 0,1 y el 5% en peso, y preferentemente entre el 0,2 y el 1 % en peso en relación con el peso total de la composición.

[0113] Los tensioactivos se eligen preferentemente de entre tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos, de ion híbrido y anfóteros. Preferentemente, se eligen de entre:

a) tensioactivos no iónicos, y particularmente con un HLB de o por encima de 8 a 25 °C, usados solos o en una mezcla. Cabe mencionar en particular:

ésteres y éteres de oses tales como la mezcla de cetilestearil glucósido y cetil y estearil alcoholes tales como Montanov 68 de Seppic;

oxietileno y/u éteres de oxipropileno (que pueden comprender de 1 a 150 grupos oxietileno y/u oxipropileno) de glicerol;

éteres de oxietileno y/u oxipropileno (que pueden comprender de 1 a 150 grupos oxietileno y/u oxipropileno) de alcoholes grasos (particularmente alcoholes C8-C24 y preferentemente C12-C18) tales como éter de oxietileno de alcohol ceteárico con 30 grupos oxietileno (nombre CTFA «Ceteareth-30»), éter de oxietileno de alcohol esteárico con 20 grupos oxietileno (nombre CTFA «Steareth-20»), éter de oxietileno de la mezcla de alcoholes grasos C12-C15 que contienen 7 grupos oxietileno (nombre CTFA «C12-15 Pareth-7») comercializados particularmente bajo el nombre NE^o D^o L 25-7® por SHELL CHEMICALS;

ésteres de ácidos grasos polioxialquilados (particularmente polioxietilenados y/o polioxipropilenados) posiblemente en asociación con un éster de ácido graso y glicerol tal como la mezcla de PEG-100 Stearate/Glyceryl Stearate comercializada, por ejemplo, por Croda bajo el nombre comercial Arlacel 165; ésteres de ácidos grasos (particularmente ácido C8-C24, y preferentemente ácido C16-C22) y éteres de glicerol oxietilenados y/u oxipropilados (que pueden incluir de 1 a 150 grupos oxietilenados y/u oxipropilenados), tales como PEG-200 monoestearato de glicerilo vendido particularmente bajo el nombre Simulsol 220 TM® por SEPPIC; PEG-50 estearato y PEG-40 monoestearato comercializado particularmente bajo el nombre MYRJ 52P® por ICI UNIQUEMA; estearato de glicerilo polietoxilado con 30 grupos de óxido de etileno tales como el producto TAGAT S® vendido por Evonik GOLDSCHMIDT, oleato de glicerilo polietoxilado con 30 grupos de óxido de etileno como el producto TAGAT O® vendido por Evonik GOLDSCHMIDT, cocoato de glicerilo polietoxilado con 30 grupos de óxido de etileno como el producto VAR-ionico LI 13® vendido por SREXEX, isoestearato de glicerilo polietoxilado con 30 grupos de óxido de etileno como el producto TAGAt L® vendido por Evonik GOLDSCHMIDT y laurato de glicerilo polietoxilado con 30 grupos de óxido de etileno como el producto TAGAT I® de Evonik GOLDSCHMIDT,

ésteres de ácidos grasos (particularmente ácido C8-C24 y preferentemente ácido C16-C22) y éteres de sorbitol oxietilenados y/u oxipropilenados (que contienen posiblemente de 1 a 150 grupos oxietilenados y/u oxipropilenados), tales como polisorbato 20 particularmente comercializado bajo el nombre Tween 20® por CRODA, polisorbato 60 particularmente comercializado bajo el nombre Tween 60® por CRODA, dimeticona copoliol, como el comercializado bajo el nombre Q2-5220® por DOW CORNING,

benzoato de copoliol de dimeticona (FINSOLV SLB 101® y 201® de FINTEX),

- copolímeros de óxido de propileno y de óxido de etileno, también denominados policondensados OE/OP, y mezclas de los mismos.

b) Tensioactivos aniónicos tales como:

sales de ácidos grasos polioxietilenados y particularmente las derivadas de aminas o sales alcalinas, y mezclas de las mismas;

ésteres fosfóricos y sus sales como «DEA oleth-10 fosfato» (Crodafos N 10N de CRODA) o fosfato monocetílico monopotásico o fosfato cetílico potásico (Amphisol K de Givaudan);

sulfosuccinatos como el «Disodium PEG-5 citrate lauryl sulfosuccinate» y «Disodium ricinoleamido MEA sulfosuccinate»;

alquilétersulfatos, tales como lauril éter sulfato de sodio;

isetionatos;

acilglutamatos tales como «glutamato de sebo hidrogenado disódico» (AMISOFT HS-21 R® comercializado por AJINOMOTO) y estearoilglutamato sódico (AMISOFT HS-11 PF® comercializado por AJINOMOTO) y mezclas de los mismos;

derivados de soja tales como soja potásica;

citratos, tales como citrato de estearato de glicerilo (pastillas Axol C 62 de Degussa);

derivados de prolina, tales como palmitoil prolina de sodio (Sepicalm VG de Seppic), o la mezcla de palmitoil sarcosinato de sodio, palmitoil glutamato de magnesio, ácido palmítico y palmitoil prolina (Sepifeel One de Seppic);

lactilatos, tales como estearoil lactilato sódico (Akoline SL de Karlshamns AB);

sarcosinatos, tales como palmitoil sarcosinato de sodio (Nikkol sarcosinato PN) o la mezcla de estearoil sarcosina y miristoil sarcosina 75/25 (Crodasin SM de Croda);

ej., sulfonatos, tales como alquil C14-17 sec sulfonato de sodio (Hostapur SAS 60 de Clariant); glicinatos, tales como cocoil glicinato de sodio (Amilite GCS-12 de Ajinomoto).

[0114] Preferentemente, el tensioactivo usado es un tensioactivo no iónico con un HLB superior o igual a 8 a 25 °C.

[0115] El tensioactivo está presente preferentemente en una cantidad entre el 0,1 % y el 5% en peso, preferentemente entre el 0,2 % y el 3 % en peso, preferentemente entre el 0,5 y el 2 % en peso, en relación con el peso total de la composición.

[0116] Otro propósito de esta invención es un procedimiento para preparar dicha composición, que comprende la mezcla de la fase oleosa, la fase acuosa y el recubrimiento, y opcionalmente el secado de la mezcla obtenida. Preferentemente, la etapa de mezclado incluye el uso de un elemento de cizallamiento. Preferentemente, la etapa de mezclado se realiza mediante agitación a corto plazo, es decir, durante unos pocos segundos, por ejemplo, de 10 a 60 segundos.

[0117] Tal procedimiento se ilustra en los ejemplos.

[0118] La invención se entenderá mejor después de estudiar los siguientes ejemplos no limitativos que forman realizaciones preferidas del procedimiento de acuerdo con la invención.

[0119] A menos que se mencione lo contrario, las cantidades en los siguientes ejemplos se expresan como un porcentaje en peso.

Ejemplo 1:

[0120] Se preparan las siguientes composiciones:

continuación

continuación

Procedimiento:

[0121] 80 % de la fórmula (según la invención o comparativo) con una mezcla de 0,26 % de aerogel de sílice y 19,74 % de alúmina se pesa directamente en el artículo de envasado. La agitación se realiza lentamente agitando el artículo de envasado manualmente durante aproximadamente 10 segundos. El vibrador neumático se activa en el artículo de envasado y se continúa la agitación durante 30 segundos, que es de aproximadamente 80 pulsos.

[0122] Los resultados obtenidos muestran que la fórmula según la invención es la fórmula que obtiene un polvo en el que cada grano está compuesto por una emulsión de aceite en agua recubierta con la mezcla de aerogel de sílice y alúmina.

[0123] Las 3 fórmulas comparativas A, B y C mezcladas con aerogel de sílice y alúmina dan una crema y no un polvo.

Ejemplo 2:

Procedimiento:

[0124] La mezcla (0,26% de aerogel de sílice o sílice pirógena hidrófoba, y 19,74% de alúmina) y a continuación 80 % de crema (fórmula según la invención o comparativa) se pesa directamente en el artículo de envasado. La agitación se realiza lentamente agitando el artículo de envasado manualmente durante aproximadamente 10 segundos. El vibrador neumático se activa en el artículo de envasado al mismo tiempo para separar el polvo de las paredes y se continúa la agitación durante 30 segundos, que es de aproximadamente 80 pulsos.

continuación

[0125] La fase oleosa está presente en cada fórmula en un contenido de al menos el 14 % en peso en relación con el peso total de la fórmula.

[0126] La fórmula según la invención, es decir, que comprende partículas de aerogel de sílice, forma un polvo.

[0127] Por el contrario, la fórmula comparativa que contiene sílice pirógena hidrófoba forma una pasta y no un polvo.

[0128] El polvo fabricado con la fórmula según la invención se extiende en un plato, el secado se realiza a temperatura ambiente durante 24 h.

[0129] Las fórmulas secas son estables a temperatura ambiente.

[0130] La composición de la fórmula según la invención a lo largo del tiempo es la siguiente:

[0131] La textura (emulsión concentrada seca) obtenida se transforma en una crema con agua restante en las manos.

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES

   I. Composición cosmética en forma de polvo, en la que cada grano en polvo está compuesto por:

   - una dispersión de gotitas de fase oleosa en una fase acuosa, estando presente la fase oleosa en un contenido de al menos el 12 % en peso del peso total de la composición, y que comprende al menos un aceite mineral, y - un recubrimiento, que comprende al menos algunas partículas de aerogel de sílice hidrófoba, donde el recubrimiento también comprende nanopartículas que contienen alúmina.
2. 2. Composición según la reivindicación 1, en la que el contenido de la fase acuosa está entre el 10 % y el 75 % en peso del peso total de la composición, preferentemente entre el 15 % y el 70 % en peso.
3. 3. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el contenido de la fase oleosa está entre el 13 % y el 40 % en peso del peso total de la composición.
4. 4. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el contenido de partículas de aerogel de sílice hidrófoba está entre el 0,01 y el 5 % en peso, preferentemente entre el 0,1 y el 3 % en peso, e incluso mejor entre el 0,2 y el 1 % en peso en relación con el peso total de la composición.
5. 5. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el contenido de nanopartículas que contienen alúmina está entre el 15 y el 60 % en peso, preferentemente entre el 17 y el 50 % en peso, e incluso mejor entre el 18 y el 45 % en peso en relación con el peso total de la composición.
6. 6. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la relación en peso (partículas de aerogel de sílice hidrófoba): (nanopartículas que contienen alúmina) está entre 0,005 y 0,03, y preferentemente entre 0,01 y 0,02.
7. 7. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la fase oleosa comprende al menos un aceite mineral no volátil y al menos un aceite de hidrocarburo vegetal no volátil.
8. 8. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el aceite de hidrocarburo vegetal no volátil se elige de entre triésteres de glicéridos, y particularmente triésteres de ácidos grasos y glicerol con ácidos grasos que tienen longitudes de cadena lineales o ramificadas, saturadas o insaturadas que varían de 4 a 24 átomos de carbono.
9. 9. Composición según la reivindicación 7 u 8, en la que el aceite de hidrocarburo vegetal no volátil se elige entre germen de trigo, girasol, semilla de uva, sésamo, maíz, albaricoque, ricino, karité, aguacate, oliva, aceites de soja, almendra y particularmente almendra dulce, palma, colza, algodón, avellana, macadamia, jojoba, alfalfa, semilla de amapola, calabaza, sésamo, colza, grosella negra, onagra, mijo, cebada, quinoa, centeno, cártamo, candelata, passiflora, rosa almizcle, aceites de coco; o triglicéridos de ácido caprílico/cáprico.
10. 10. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en la que la fase oleosa también comprende al menos un compuesto lipófilo elegido de entre ácidos grasos sólidos a temperatura ambiente con una cadena de carbono lineal con 12 a 26 átomos de carbono, aceites de silicona, ácidos grasos que comprenden de 8 a 30 átomos de carbono, ceras, compuestos pastosos y mezclas de los mismos.
11. I I . Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende lo siguiente en peso en relación con el peso total de la composición:

    - del 55 % al 70 % de la fase acuosa;

    - del 12 % al 20 % en peso de la fase oleosa; y,

    - del 15% al 25% en peso de recubrimiento que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina.
12. 12. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende lo siguiente en peso en relación con el peso total de la composición:

    - del 15 % al 40 % de la fase acuosa

    - del 20 % al 35 % en peso de la fase oleosa; y,

    - del 30 % al 50 % en peso de recubrimiento que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina.
13. 13. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende lo siguiente en peso en relación con el peso total de la composición:

    - del 30 % al 60 % de la fase acuosa;

    - del 15 % al 25 % en peso de la fase oleosa; y,

    - del 20 % al 40 % en peso de recubrimiento que comprende partículas de aerogel de sílice hidrófoba y nanopartículas que contienen alúmina.
14. 14. Procedimiento de preparación de una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende la mezcla de la fase oleosa, la fase acuosa y el recubrimiento, y opcionalmente el secado de la mezcla obtenida.