ES2934699T3 - Utilización de esteras reflectantes del calor para reducir el valor U de naves existentes con cerchas de madera, edificios de acero y aluminio, estructuras de andamios o carpas y edificios similares existentes no ventilados - Google Patents

Utilización de esteras reflectantes del calor para reducir el valor U de naves existentes con cerchas de madera, edificios de acero y aluminio, estructuras de andamios o carpas y edificios similares existentes no ventilados Download PDF

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Abstract

La estera de reflexión de calor (8) se utiliza para equipar cúpulas de aire, naves de vigas de madera, estructuras de acero y aluminio, andamios, marquesinas y edificios similares. Puede ser de uso interior o exterior y consiste en una estructura sándwich formada por al menos dos capas de película plástica reforzada con tejido (12). Una capa de reflexión de calor (13) se inserta entre las capas. Al menos dos bordes opuestos están equipados con medios de conexión para una fijación por tracción, preferiblemente en forma de perfiles de tubería soldados (5). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Utilización de esteras reflectantes del calor para reducir el valor U de naves existentes con cerchas de madera, edificios de acero y aluminio, estructuras de andamios o carpas y edificios similares existentes no ventilados
[0001] La presente invención se refiere a una medida para reducir sustancialmente el valor U de determinados edificios. Según la invención, para este fin se utiliza una estera de recubrimiento especial que, en primer lugar, puede someterse a cargas de tracción, en segundo lugar, es impermeable y, en tercer lugar, actúa como aislante térmico o como estera de reflexión del calor. Se puede utilizar principalmente para equipar o reequipar para la reflexión del calor en diversas estructuras, como en naves de entramado de madera, naves de construcción de acero, en naves de acero aluminizado, en estructuras de andamiaje o carpas.
[0002] Muchos edificios tienen un valor U elevado. El valor U es una medida, dada en la unidad W/m2s, de cuánto calor por superficie y tiempo se escapa al exterior a través de la envolvente de un edificio. Por ejemplo, hay muchos edificios de acero que tienen una estructura hecha de vigas de acero, que luego se revisten con chapa ondulada, con aglomerado prensado o con paneles de construcción Eternit® y paneles de techo. También se conocen edificios con cerchas de madera, que también suelen estar cubiertos con este tipo de paneles. Los edificios con cerchas de aluminio también se conocen como edificios revestidos de láminas, en los que las vigas de aluminio se remachan o atornillan para formar una estructura que luego se cubre o enmarca con material de lámina. Todos estos tipos de edificios tienen el grave inconveniente de un aislamiento térmico deficiente. Sólo en Suiza hay varios cientos de miles de metros cuadrados de naves de este tipo con valores U bajos. Un valor U elevado tiene un efecto negativo no sólo cuando la temperatura exterior es fría, sino también cuando es alta. En las zonas climáticas donde suele hacer calor, el interior se calienta tanto que apenas es posible permanecer en esas salas. Si se pudieran aislar mejor, podrían utilizarse mucho más, porque entonces su interior podría refrigerarse de forma eficaz y económica.
[0003] Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar una medida para reducir sustancialmente el valor U de una nave de construcción de acero, una nave de acero de aluminio, un edificio de entramado de madera, una estructura de andamiaje o una carpa, es decir, conseguir un mayor valor de aislamiento térmico.
[0004] Esta tarea se resuelve mediante el uso de esteras de reflexión térmica para el cerramiento o revestimiento de naves existentes con cerchas de madera, edificios de construcción metálica y de acero-aluminio, estructuras de andamiaje, carpas y edificios existentes similares no soportados por el aire, mediante el cerramiento o revestimiento con esteras de reflexión térmica conectadas entre sí a lo largo de sus bordes longitudinales de forma trabada por tracción en su lado exterior o interior, las esteras termorreflectantes individuales consisten en una estructura de sándwich de al menos dos capas de película de plástico reforzada con tejido resistente a la tracción y están equipadas en al menos dos bordes mutuamente opuestos con medios de conexión para un cierre de bloqueo por tracción, y estas esteras termorreflectantes están rellenas de un tejido termorreflectante en forma de capa híbrida con varias capas termorreflectantes, las dos capas exteriores compuestas de papel de aluminio reforzado con finas redes de hilos o fibras y que contienen entre cero y tres capas de láminas de aluminio termorreflectantes, y entre cada dos a cinco láminas de aluminio hay dispuestas dos capas cada una de una lámina de plástico con pequeñas burbujas de aire contenidas en su interior para la formación de cojines de aire que reducen la absorción, y en las que estas esteras reflectantes del calor están conectadas entre sí de manera que se bloquean por tensión mediante los medios de conexión presentes en al menos dos bordes mutuamente opuestos.
[0005] En los dibujos, se muestran realizaciones de dicha estera de reflexión del calor y se describen a continuación con referencia a estos dibujos, se explica su construcción y se explica su efecto.
Se ve:
Figura 1: Estera reflectante del calor con tuberías en sus dos bordes opuestos;
Figura 2: Cimentación de banda de hormigón con un perfil de conexión como carril de anclaje para la fijación sin tensión de una estera de reflexión térmica;
Figura 3: Estera reflectante del calor en forma de tira para cubrir un edificio;
Figura 4: Una conexión de estera reflectante del calor en vista en perspectiva, en la posición A-A o B-B de la figura 3;
Figura 5: Posibilidad de conexión de los dos bordes de las esteras reflectantes del calor adyacentes 8 mediante un perfil keder soldado mostrado en sección transversal, en el lugar A-A o B-B de la figura 3;
Figura 6: La estera reflectante del calor 8 en una sección transversal a lo largo de B-B de la figura 3, con la tubería 5 para la conexión solapada a una estera reflectante del calor para fijar la hoja de estera reflectante del calor al suelo;
Figura 7: Cubierta de una nave de forma semicilíndrica en la parte superior, representada esquemáticamente, con varias redes de esteras de reflexión térmica 8 alineadas y unidas entre sí por tracción;
Figura 8: Perfil doble para conectar dos esteras de reflexión térmica con tuberías en los extremos;
Figura 9: Soldadura por tracción de una tubería a lo largo del borde de una estera reflectante del calor;
Figura 10: Soldadura alternativa a tracción de una tubería a lo largo del borde de una estera reflectante del calor;
Figura 11: Conexión de dos esteras de reflexión térmica mediante un perfil doble.
[0006] Como se muestra en la figura 1, la estera de reflexión térmica tipo sándwich está formada por al menos dos capas superpuestas de película de plástico reforzada con tejido 12. Dichas películas de plástico 12 son especialmente resistentes al desgarro y pueden soportar grandes fuerzas de tracción. En el espacio entre las dos capas de lámina 12 se inserta una capa reflectora del calor muy especial 13 y, a continuación, se sueldan los bordes de este "sándwich" en todo su contorno. La capa de reflexión del calor 13 insertada o empujada en la estera de reflexión del calor 8 se describirá e identificará con más detalle más adelante. En los bordes de la estera 8 creada de este modo se fijan medios de conexión para una unión por tracción con una estera de reflexión térmica 8 posterior o con otro componente o con los cimientos de un edificio.
[0007] Como se muestra en la figura 1, en cada uno de los dos bordes opuestos de la estera de reflexión del calor 8 se fija, a modo de ejemplo, una tubería 5, que se conecta a la estera 8 con una fuerza de tracción. En lugar de un keder 5, también pueden utilizarse otros medios de conexión. Por ejemplo, puede tratarse de dos tiras de aluminio atornilladas entre sí, que sujetan entre sí la zona del borde de la alfombrilla 8 y pueden engancharse a la siguiente tira doble de este tipo o pueden unirse mediante piezas de unión. Las esteras 8 pueden ser de cualquier tamaño deseado, rectangulares o cuadradas con dimensiones laterales de hasta varios metros, pero también pueden fabricarse con otras formas superficiales, por ejemplo como triángulos, como hexágonos u octógonos, que pueden unirse entre sí por todos los bordes con una fuerza de tracción.
[0008] Una capa de reflexión térmica adecuada es conocida, por ejemplo, como Lu.po.Therm B2+8 y está disponible en LSP GmbH, Gewerbering 1, A-5144 Handenberg. Se suministra en rollos de 1.5 m o 2.5 m de anchura y la capa puede cortarse en secciones a partir de estos rollos, es decir, a la anchura respectiva de la lámina de estera de reflexión térmica. Estas capas multicapa de reflexión térmica están disponibles en grosores de hasta 12 cm. El tipo aquí mencionado consiste en una primera lámina de aluminio reforzada con una fina red de hilos o fibras incorporada. Luego vienen dos capas de una fina película de plástico con muchas burbujitas de aire, similar a las películas con burbujas que se utilizan en la industria del embalaje para proteger los productos frágiles, pero mucho más ligeras y finas, con burbujas más planas. Después viene otra lámina de aluminio muy fina, luego otra vez dos láminas de plástico con burbujas de aire, luego otra vez una lámina de aluminio fina, luego otra vez dos láminas de plástico con burbujas de aire, luego otra vez una lámina de aluminio fina, luego otra vez dos láminas de plástico con burbujas de aire y, por último, otra vez una lámina de aluminio reforzada con una red de fibras como capa exterior. En este caso, hay un total de cinco láminas de aluminio, las dos exteriores reforzadas, y cada una de estas cinco láminas encierra dos láminas finas de plástico con pequeñas burbujas de aire entre ellas. El grosor de toda esta estructura de capas de la capa de reflexión térmica es de sólo unos 2 mm cuando se aprietan entre sí. En la práctica, incluso la primera lámina de aluminio consigue una reflexión de aproximadamente 90° del calor incidente. Mientras que los materiales que reflejan el calor, como la lana mineral, el poliestireno, el poliuretano, la celulosa, la lana de madera, el cáñamo u otros materiales, sólo son capaces de aislar con una A > 0.026 W/mK, con estos materiales no se tiene en cuenta que el calor radiante en relación con la temperatura representa una proporción mucho mayor de la pérdida de calor, más del 90%, porque T4 = W/m2. Cuanto más alta es la temperatura, más dramática es la proporción de calor radiante que acaba provocando pérdidas de calor. El aislamiento térmico se consigue en cascada cuando la capa de reflexión del calor es multicapa, con multitud de interacciones acumulativas. Así, estas capas de reflexión del calor consiguen una reflexión de casi el 100% del calor radiante entrante. Esto significa que la mayor parte se refleja en el interior, por ejemplo, de una cúpula de aire equipada con ellos. Por el contrario, en verano, el calor del sol se refleja y el interior de la sala de aire permanece agradablemente fresco, lo que se agradece especialmente para jugar al tenis. Las especificaciones técnicas de estas capas de reflexión del calor son las siguientes:
Figure imgf000004_0001
[0009] Estas esteras de reflexión del calor se instalan preferentemente en una versión de 3 cm de espesor entre la membrana exterior y la membrana interior de la cúpula de aire. Están soldadas en todo su contorno, sólo para su fijación, es decir, no están apretadas ni firmes. Lu.Po Therm B2+8 reflexión térmica o cualquier otra capa con propiedades técnicas y mecánicas similares en el área de la reflexión térmica es adecuada. Lu.Po Therm B2+8 es muy adecuado porque es fino, fácil de doblar y flexible. Como estas capas de reflexión del calor son muy flexibles, su instalación no supone ningún problema incluso en esquinas y contornos. No son higroscópicas, por lo que proporcionan un efecto reflectante constante. Como capa de reflexión del calor se utiliza ventajosamente un revestimiento híbrido multicapa con láminas de aluminio reflectantes de infrarrojos integradas de alta eficiencia energética. De dos a ocho capas de láminas de colchón de aire que reducen la absorción dan lugar a distancias convectivas gracias al aire encerrado en los montantes y, por tanto, a un efecto convectivo óptimo. Así se reducen las pérdidas de calor por transmisión. La capa de reflexión del calor contiene hasta cinco capas de láminas metalizadas para una reflexión de infrarrojos muy eficaz, con baja autoemisión. Además, la capa contiene un blindaje muy eficaz contra rayos, ondas y campos de alta frecuencia. Sin embargo, estas capas reflectantes del calor no pueden someterse a esfuerzos de tracción. Para conseguir esta resistencia a la tracción, según la presente invención se instalan entre dos láminas y se sueldan alrededor para formar una estera, que puede tener una forma cuadrada, rectangular, triangular o poligonal. Sólo si estas esteras pueden absorber las fuerzas de tracción son adecuadas para cercar o revestir una nave de construcción de acero, una nave de acero-aluminio, una construcción de entramado de madera, una construcción de andamiaje o una tienda de campaña.
[0010] Otro aspecto atractivo es el hecho de que las capas de reflexión del calor utilizadas en esta estera son muy ligeras, con un peso específico de sólo 0.430 kg/m2. En el caso de una cúpula para tres pistas de tenis, con una superficie de membrana de 2.324 m2, sto supone una carga adicional de 999.32 kg en total, es decir, aproximadamente una tonelada. Además, hay que tener en cuenta el peso del material de lámina para la producción de las alfombras de reflexión del calor, que contienen estas capas de reflexión del calor. Una lámina ligera de aproximadamente 0.600 kg/m2 es adecuada para este fin. La capa exterior o membrana exterior tiene un peso aproximado de 0.900 kg/m2, la capa interior o membrana aprox. 0.600 kg/m2. En comparación con las cargas de nieve que hay que soportar y la carga muerta de las láminas instaladas, el peso de las esteras de reflexión del calor adicionales que hay que utilizar es casi insignificante en conjunto.
[0011] Por ejemplo, pueden fabricarse esteras de reflexión térmica en forma de tira que contengan dichas capas de reflexión térmica y que puedan conectarse entre sí a lo largo de sus lados longitudinales mediante tuberías y perfiles de conexión de tuberías para formar una membrana completa. Una nave de construcción de acero, una nave de aceroaluminio, un edificio de entramado de madera, un edificio de andamios o una carpa existente también pueden cerrarse posteriormente con estas esteras de reflexión del calor que pueden conectarse entre sí, lo que reduce enormemente el valor U. En algunos casos, se pueden alcanzar incluso 0,5 W/m2K. Este canteado es rápido, requiere poco personal y ofrece la ventaja de que esta capa reflectante del calor puede desmontarse fácilmente, trasladarse y reutilizarse en otro lugar si es necesario. Todas las esteras de reflexión del calor 8 utilizadas están arriostradas entre sí o al edificio 8.
[0012] En el suelo, estas esteras de reflexión térmica, también en el caso de tiras que se extienden desde un lado de un edificio con, por ejemplo, forma semicilíndrica -como un edificio de acero corrugado- hacia el otro lado, como se muestra en la figura 3, y las tiras pueden anclarse a cimientos de tiras 16 de hormigón, en los que estos cimientos de tiras tienen para este fin un perfil de conexión keder 1 con encaje keder 2 como carril de anclaje 15, ya sea fundido como se muestra en la figura 2 o atornillado. Las tiras de esteras reflectantes del calor 8 que llegan hasta el suelo se insertan en estos perfiles de unión 1 o carriles de anclaje 15 con sus keders 5 en los extremos, de modo que se crea una unión estanca con fuerza de tracción. Las esteras reflectantes del calor 8 individuales están conectadas entre sí a lo largo de sus bordes longitudinales, que también están equipados con lengüetas 5, por medio de varios perfiles de conexión 1, de modo que se crea una membrana completa que consta de un número de tales tiras adyacentes de esteras reflectantes del calor 8.
[0013] La figura 3 muestra una única tira de una estera reflectante del calor 8 que, como se ha indicado, puede extenderse desde un lado en forma de arco sobre el cenit de la nave hasta el otro lado en el suelo, con su alma de lámina interior y exterior 12. Los perfiles de unión 1 se empujan en dirección longitudinal a las tiras de estera reflectante del calor 8 sobre su canalización de borde longitudinal 5, uno tras otro. En función del radio de curvatura del techo de la nave que se va a cubrir, se utilizan perfiles de unión largos y flexibles o bien toda una serie de perfiles de unión relativamente cortos y rígidos a la flexión.
[0015] La figura 5 muestra una sección a través de dicha junta tal y como se aplica a lo largo de la línea A-A en la figura 3, con la tira contigua y la junta con la misma en una sección. Aquí puede verse la capa de reflexión del calor 13 encerrada dentro de la alfombrilla 8. La tira de estera de reflexión térmica 8 de la imagen de la izquierda está equipada en la zona del borde con un ribete 5 a lo largo de la tira, que está soldado a la lámina 12 con una extensión de ribete 6, y la tira de estera 8 contigua a la derecha en la imagen en el lado que mira hacia la tira de la izquierda tiene una solapa de lámina libre 7. Esta solapa de lámina 7 puede colocarse alrededor de la tubería 5 y, a continuación, el perfil de conexión 1 se empuja sobre la tubería 5 así encerrada. De este modo, un único perfil de conexión flexible 1 puede unir dos tiras de esteras termorreflectantes 8 a lo largo de sus bordes longitudinales, o mediante varios tramos sucesivos de perfil rígido 1.
[0016] La figura 6 muestra una sección a lo largo de la línea B-B de la figura 3. En la región del extremo inferior de la tira de estera reflectora del calor 8, se suelda una vira 5 con una extensión de lámina 6 sobre la lámina 12, por ejemplo, entre unos 20 cm y 50 cm por delante del extremo longitudinal 14 de la tira, dependiendo de la situación. A continuación, se puede fijar a este extremo de la banda una estera de reflexión del calor 8 solapada con un perfil de unión y anclada en la parte inferior a la banda de cimentación con su tubería, consiguiendo así una transición continua de aislamiento térmico al suelo.
[0017] La figura 7 muestra esquemáticamente las tiras de dichas esteras reflectantes del calor 8 que pueden colocarse sobre una nave existente de forma semicilíndrica, como una nave de acero corrugado en forma de barril, estando las tiras conectadas entre sí longitudinalmente mediante un sistema de bloqueo por tracción y estando los extremos 14 de las tiras conectados a las tiras de cimentación en el suelo mediante un sistema de bloqueo por tracción a fin de absorber las fuerzas de elevación causadas por el viento.
[0018] La figura 8 muestra un posible perfil de conexión keder alternativo 1, que está formado por un perfil de aluminio extruido que forma una ranura 4 en cada uno de sus dos lados longitudinales a modo de encaje keder 2. En el ejemplo representado, cada una de estas tomas de keder 2 está formada por un tubo que tiene una ranura longitudinal 4, de modo que la circunferencia del tubo sólo se extiende unos 270°. Las dos aberturas o ranuras 4 de los dos soportes keder 2 están orientadas hacia el exterior, alejadas una de otra, y los dos tubos están unidos en una sola pieza por un alma de conexión 3. Estos perfiles de conexión 1, cada uno de unos 30 cm a 50 cm de longitud, se utilizan para conectar dos láminas. En el caso de una nave de celosía de madera o de acero, las tiras individuales de estera de reflexión térmica se pueden unir de forma estanca con dichos perfiles de unión, por lo que los perfiles de unión discurren por encima de las vigas de la construcción de madera o acero y se pueden atornillar a la viga con su alma de unión central. Las estructuras de andamiaje pueden cerrarse temporal y completamente de forma rápida uniendo una tira tras otra mediante estos perfiles de conexión. Luego, durante los meses de invierno, un calor acogedor se extiende rápidamente por el interior y el exterior de una carcasa o un edificio en rehabilitación. Exactamente igual, esta envoltura también actúa en sentido contrario como capa aislante en temperaturas exteriores cálidas. La eficacia del trabajo de los especialistas dentro y fuera del edificio aumenta considerablemente.
[0019] Las bandas de estera o tiras de estera 8 que pueden conectarse a dichos perfiles de conexión 1 están equipadas con tuberías 5 a lo largo de sus bordes longitudinales. Para ello, estas tuberías 5 están diseñadas, por ejemplo, como se muestra en la figura 9, como perfiles de plástico redondos de una sola pieza con una prolongación 6 que sobresale radialmente. Una película de dos capas 12 se separa a lo largo de su borde en dos solapas 7 que encierran la extensión 6 por ambos lados y están firmemente soldadas a ella. Esto crea una conexión de bloqueo por tensión entre el ribete 5 y el alma de la estera 8. También se puede soldar una tira de lámina 12 al borde de una estera reflectante del calor 8 sólo en un lado de la extensión 6, en cuyo caso la introducción de fuerza no es completamente simétrica.
[0020] Alternativamente, un perfil redondo de caucho 11, que está encerrado por una lámina 10, puede servir como keder 5, por lo que la lámina 10 termina entonces en dos secciones de borde 9, como se muestra en la figura 10. Estas dos secciones de borde 9 pueden recibir una lámina 12 de una estera de reflexión de calor 8 a lo largo de su borde longitudinal en ambos lados entre ellas y están firmemente soldadas a ella en ambos lados. Esto también crea una conexión de bloqueo de tensión transversal a la tubería 5.
[0021] La figura 11 muestra una posible conexión de dos esteras de reflexión del calor 8 adyacentes, cuyos bordes longitudinales están equipados cada uno con una tubería 5. Los perfiles de conexión 1 se empujan en la dirección longitudinal de las esteras reflectantes del calor 8 sobre sus tuberías 5, uno tras otro. Las hendiduras creadas entre cada uno de los sucesivos perfiles de conexión 1 permiten curvar una membrana creada de este modo incluso con un radio relativamente pequeño. Las ranuras entre los sucesivos perfiles de conexión 1 pueden cerrarse mediante un compuesto de sellado elástico. Lo ideal es utilizar las secciones de perfil de conexión más largas posibles. En función del grosor de las paredes de los perfiles, éstos pueden doblarse en un radio a grandes longitudes de varios metros, lo que permite crear toda una cúpula de membrana de un lado a otro con sólo unas pocas secciones de perfil. Una membrana de este tipo hecha de esteras reflectantes del calor 8 en un pabellón de tenis, que abarca los campos de juego en dirección longitudinal, tiene una longitud aproximada de 42 m. Para ello, basta con unos cuantos tramos de perfil de conexión fácilmente transportables, por ejemplo, 3 tramos de 14 m de longitud, o 4 tramos de 10,5 m o 6 tramos de 7 m de longitud.
[0022] Se entiende que de forma similar, mediante conexiones de bloqueo por tracción de las esteras de reflexión térmica 8 entre sí o a través de perfiles de aluminio con una parte fija del edificio, se pueden revestir muchas naves diferentes, ya sean naves de construcción de acero, edificios de entramado de madera, edificios de entramado de aluminio revestido de láminas, edificios de andamios, carpas y otros edificios adecuados, y aumentar masivamente su aislamiento térmico. Las alfombras de reflexión del calor pueden fabricarse a medida para cubrir toda la fachada de un edificio desde el exterior, si es necesario, dejando fuera los huecos de las ventanas.
[0023] En resumen, estas esteras de reflexión del calor 8 ofrecen toda una serie de ventajas técnicas sorprendentes con respecto a las construcciones convencionales.
1. Aislamiento térmico enormemente mejorado por convección del calor radiante en las esteras de reflexión del calor, pero también en otros edificios como esteras envolventes de reflexión del calor.
2. Un aislamiento acústico muy mejorado aumenta la sensación de bienestar en el interior.
3. La manipulación de las esteras reflectantes del calor 8 resulta mucho más fácil gracias al uso de tubos 5 que pueden insertarse en los perfiles de conexión 1. Un pabellón puede ser envuelto por cuatro instaladores. 4. El montaje no requiere herramientas especiales. Los perfiles de conexión pueden deslizarse manualmente sobre las tuberías. En este caso, no se necesitan placas de sujeción que haya que atornillar.
5 Los cimientos de listón 16 pueden producirse en fábrica como elementos prefabricados de hormigón y transportarse a la obra completamente acabados con los carriles de anclaje 15 insertados y las conexiones de aislamiento preparadas y colocarse allí.
6. Los cimientos de listón están equipados con perfiles de conexión 1 como carriles de perfil de anclaje 15, de modo que para la fijación al suelo de las planchas de estera de reflexión térmica 8 sólo hay que insertar su keder extremo 5 en los carriles de anclaje 15.
7. No es necesario realizar trabajos de hormigonado in situ.
Lista de números
1 Perfil de conexión para keder
2 Tubos para formar ranuras
3 Puente de conexión
4 Ranura longitudinal en el perfil de unión 1
5 Keder
6 Extensiones Keder
7 Solapa en el borde de la lámina
8 Estera de reflexión del calor
9 Secciones de borde de la película 10 alrededor del perfil de goma 11
10 Lámina contigua al perfil de goma 11
11 Perfil de goma redondo
12 Film de plástico
13 Capa de reflexión del calor
14 Fin de pista de estera
15 Perfil de anclaje
16 Listón de cimentación de hormigón

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Utilización de esteras termorreflectantes (8) para rebordear o revestir naves existentes de entramado de madera, edificios de acero estructural y de acero-aluminio, estructuras de andamiaje, carpas y edificios existentes similares no soportados por el aire mediante el rebordeado o revestimiento con esteras termorreflectantes conectadas entre sí a lo largo de sus bordes longitudinales de forma tensada en su cara exterior o interior, las esteras individuales de reflexión térmica (8) consisten en una estructura de sándwich de al menos dos capas de película de plástico reforzada con tejido resistente a la tracción (12) y están equipadas en al menos dos bordes mutuamente opuestos con medios de conexión para el cierre por tracción, y estas esteras reflectantes del calor (8) están rellenas de un tejido reflectante del calor (13) en forma de capa híbrida con capas reflectantes del calor multicapa, estando las dos capas exteriores compuestas de papel de aluminio reforzado con finas redes de hilos o fibras y conteniendo entre cero y tres capas de papel de aluminio reflectante de IR y entre cada dos a cinco láminas de aluminio hay dispuestas dos capas cada una de una lámina de plástico con pequeñas burbujas de aire contenidas en su interior para la formación de cojines de aire reductores de la absorción, y en las que estas esteras reflectantes del calor (8) están conectadas entre sí de manera que se bloquean por tensión mediante los medios de conexión presentes en al menos dos bordes mutuamente opuestos.
  2. 2. Utilización de esteras reflectantes del calor (8) según la reivindicación 1, caracterizada porque el tejido reflectante del calor (13) incluye:
    o una primera hoja de aluminio reforzada con una fina red de hilos o fibras incorporados a la misma, y a continuación
    o dos capas de una fina película de plástico con pequeñas burbujas de aire en su interior, como las películas con burbujas que se utilizan en la industria del embalaje para proteger los productos frágiles, pero con las burbujas más ligeras, finas y planas que la película,
    o luego un papel de aluminio fino, luego otra vez dos
    o luego dos películas de plástico como las definidas anteriormente, luego otra
    o de nuevo un papel de aluminio fino, luego
    o de nuevo dos láminas de plástico como las definidas anteriormente, entonces
    o de nuevo una fina lámina de aluminio, de nuevo dos láminas de plástico como las definidas anteriormente y, por último
    o por último, otra lámina de aluminio reforzada con una red de fibras como capa exterior,
    o de modo que la alfombra contenga un total de cinco láminas de aluminio.
  3. 3. Utilización de esteras reflectantes del calor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está equipada a lo largo de al menos una sección de borde con un ribete (5) como medio de unión.
  4. 4. Utilización de esteras de reflexión del calor según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque está equipada a lo largo de al menos una sección de borde con una tubería (5) como medio de conexión, en el sentido de que ésta está encerrada por una tira de lámina (9), y las dos piezas extremas libres (9) están soldadas a una o ambas tiras de lámina de la lámina de plástico (12) de la estera de reflexión del calor (8).
  5. 5. Utilización de una estera de reflexión térmica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está equipada a lo largo de al menos una sección de borde en la región de borde con una tubería (5) soldada a través de una extensión de película (6) para la conexión solapada con un borde de película libre (7) que sobresale de una estera de reflexión térmica (8) mediante la inserción de un perfil de sujeción (1) sobre la tubería (5) bordeada con el borde de película (7).
  6. 6. Utilización de esteras reflectantes del calor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas porque están equipadas a lo largo de todo su borde con un tubo (5) como medio de unión.
  7. 7. Utilización de esteras reflectantes del calor según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizadas porque están equipadas a lo largo de al menos una sección de borde con uno o más perfiles de sujeción de conexión (1) de aluminio para recibir una tubería.
  8. 8. Utilización de esteras reflectantes del calor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas porque su contorno superficial está diseñado en forma de cuadrado, rectángulo, triángulo o polígono.
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