ES2929836T3 - Conector - Google Patents

Abstract

Un conector comprende una carcasa, un soporte, un contacto, un cable eléctrico y un manguito. El contacto está alojado en una parte de alojamiento de contacto de la carcasa, al menos en parte. El soporte está unido a la carcasa y define un extremo trasero de la parte de alojamiento de contactos. Un cable eléctrico está conectado al contacto y se extiende hacia el exterior a través de un orificio pasante del soporte. El miembro de manguito tiene una porción principal y tres o más protuberancias frontales. La parte principal se extiende en una dirección delantera-trasera y tiene una sección en forma de C en un plano perpendicular a la dirección delantera-trasera. Cada uno de los salientes frontales sobresale hacia adelante desde un extremo frontal de la parte principal. El miembro de manguito se une al contacto para acomodar una parte del contacto y una parte del cable eléctrico en la parte principal y se ubica entre una parte de tope y el soporte. Al menos tres de los salientes frontales se ponen en contacto con la parte de contacto del contacto. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conector

Antecedentes de la invención:

La presente invención se refiere a un conector, en particular a un conector provisto de un contacto que está conectado a un cable eléctrico y alojado en una carcasa.

El documento DE 102012 024588 A1 divulga un conector que comprende un cuerpo aislante. El cuerpo aislante comprende al menos un elemento de contacto que se conecta a un conductor de un cable que debe conectarse. El cuerpo aislante tiene al menos un receptáculo, en el que está dispuesto el al menos un elemento de contacto y al menos una porción del conductor conectado al mismo. El receptáculo comprende una junta que sella el cuerpo aislante, en el que el al menos un elemento de contacto está sellado en el cuerpo aislante por una primera junta, y en el que el conductor conectado al al menos un elemento de contacto está sellado en el cuerpo aislante por una segunda junta.

Un conector provisto de un contacto que está conectado a un cable eléctrico y alojado en una carcasa se divulga en el documento JP2010-55809A (Documento de Patente 1), por ejemplo.

Como se muestra en la Fig. 20, un conector 90 del Documento de Patente 1 está provisto de un metal terminal 910, una carcasa del conector 920, un soporte posterior 930, un miembro de manguito 940, una empaquetadura central 950 y una empaquetadura posterior 960.

Como se muestra en la Fig. 21, la carcasa del conector 920 está provista de un receptáculo de alojamiento del terminal 922. El terminal metálico 910 se aloja en la sala de alojamiento del terminal 922 y se conecta a un cable eléctrico 970. El soporte posterior 930 está fijado a una porción posterior de la carcasa del conector 920 y llena, al menos parcialmente, el espacio de alojamiento del terminal 922.

Como se muestra en la Fig. 21. el metal terminal 910 tiene una porción de brida 912. La porción de brida 912 impide que el metal terminal 910 se mueva hacia adelante con respecto a la carcasa del conector 920. Además, la empaquetadura central 950 está unida a la porción de brida 912.

Como se muestra en la Fig. 21, el miembro de manguito 940 está dispuesto entre la porción de brida 912 del metal terminal 910 y el soporte posterior 930. Además, entre el miembro de manguito 940 y el soporte posterior 930, se dispone la empaquetadura posterior 960. Una porción del metal terminal 910 y una porción del cable eléctrico 970 se encuentran dentro del miembro de manguito 940. El cable eléctrico 970 pasa a través de un orificio pasante 962 formado en la empaquetadura posterior y un orificio pasante 932 formado en el soporte posterior 930 y se extiende hacia la parte posterior. El miembro de manguito 940 regula el movimiento hacia la parte posterior del metal terminal 910 con respecto a la carcasa del conector 920 junto con la empaquetadura posterior 960.

Sumario de la invención:

El conector 90 del Documento de Patente 1 está estructurado de manera que una superficie frontal del miembro de manguito 940 se pone a tope con la porción de brida 912 del metal terminal 910. Si la superficie frontal del miembro de manguito 940 es perpendicular a una dirección longitudinal del miembro de manguito 940, el metal terminal 910 se extendería en línea recta a lo largo de la dirección longitudinal del miembro de manguito 940 cuando la superficie frontal del miembro de manguito 940 se pone a tope con el metal terminal 910. Por el contrario, cuando la superficie del extremo frontal del miembro de manguito 940 no es perpendicular a la dirección longitudinal del miembro de manguito 940, el metal terminal 910 estaría inclinado con respecto a la dirección longitudinal del miembro de manguito 940 si la superficie del extremo frontal del miembro de manguito 940 se pone a tope con el metal terminal 910. Sin embargo, teniendo en cuenta la variabilidad de la producción, es muy difícil que la superficie del extremo frontal del miembro de manguito 940 se haga perpendicular a una dirección longitudinal del miembro de manguito 940. En consecuencia, el conector 90 del Documento de Patente 1 tiene el problema de que el metal terminal 910 puede estar inclinado con respecto al miembro de manguito 940.

Es un objeto de la presente invención proporcionar un conector estructurado de manera que una inclinación de un contacto con respecto a un miembro de manguito puede ser fácilmente controlado.

El objeto antes mencionado se logra mediante el conector según la reivindicación 1.

En el conector según la presente invención, el miembro de manguito tiene los tres o más salientes frontales, y los al menos tres de los salientes frontales se ponen a tope con la porción de tope del contacto. Si el contacto está inclinado con respecto al miembro de manguito, sólo es necesario ajustar una dimensión saliente de uno o más de los salientes frontales. Esto es fácil en comparación con el ajuste de la inclinación de toda la superficie del extremo frontal del miembro de manguito que tiene la forma de C. Por ejemplo, en un caso en el que el miembro de manguito se forme por moldeo, el ajuste de la cantidad que sobresale del saliente frontal en un molde es notablemente más fácil que el ajuste de la inclinación de la totalidad de la superficie del extremo frontal que tiene la forma de C en un molde.

Una apreciación de los objetivos de la presente invención y una comprensión más completa de su estructura puede tenerse estudiando la siguiente descripción de la realización preferente y con referencia a los dibujos adjuntos. Breve descripción de los dibujos:

La Fig. 1 es una vista frontal en perspectiva que muestra un conector según una realización de la presente invención.

La Fig. 2 es otra vista frontal en perspectiva que muestra el conector de la Fig. 1. Una carcasa de cubierta está retirada.

La Fig. 3 es una vista frontal que muestra el conector de la Fig. 1.

La Fig. 4 es una vista en sección que muestra el conector de la Fig. 3, tomada a lo largo de la línea A-A.

La Fig. 5 es otra vista en sección que muestra el conector de la Fig. 4. Un cable eléctrico, un miembro anular, un sensor y sus cables están retirados.

La Fig. 6 es una vista lateral que muestra un conjunto de contactos incluido en el conector de la Fig. 2.

La Fig. 7 es una vista en planta que muestra el conjunto de contactos de la Fig. 6.

La Fig. 8 es una vista posterior en perspectiva que muestra el conjunto de contactos de la Fig. 6.

La Fig. 9 es otra vista posterior en perspectiva que muestra el conjunto de contactos de la Fig. 8. Un miembro de manguito y el miembro anular están retirados.

La Fig. 10 es una vista frontal en perspectiva que muestra el conjunto de contactos de la Fig. 9.

La Fig. 11 es una vista frontal en perspectiva que muestra el miembro de manguito incluido en el conjunto de contactos de la Fig. 6.

La Fig. 12 es una vista posterior en perspectiva que muestra el miembro de manguito de la Fig. 11.

La Fig. 13 es una vista plana que muestra el miembro de manguito de la Fig. 11.

La Fig. 14 es una vista lateral que muestra el miembro de manguito de la Fig.11.

La Fig. 15 es una vista frontal que muestra el miembro de manguito de la Fig.11.

La Fig. 16 es una vista posterior que muestra el miembro de manguito de la Fig. 11.

La Fig. 17 es una vista frontal en perspectiva que muestra el miembro anular incluido en el conjunto de contactos de la Fig. 6.

La Fig. 18 es una vista frontal que muestra el miembro anular de la Fig. 17.

La Fig. 19 es una vista lateral que muestra el miembro anular de la Fig. 17.

La Fig. 20 es una vista en perspectiva despiezada ordenadamente que muestra un conector divulgado en el Documento de Patente 1.

La Fig. 21 es una vista en sección transversal que muestra el conector de la Fig. 20.

Descripción de las realizaciones preferentes:

Con referencia a las Figs. 1 y 3, un conector 10 según una realización de la presente invención es un conector de carga para un vehículo eléctrico, en el que se acopla a un extremo de un cable 80. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. La presente invención es aplicable a los conectores para cualquier uso.

Como se muestra en las Fig. 1 y 3, el conector 10 está provisto de una porción de acoplamiento 12 y un cuerpo 14. El cuerpo 14 tiene una carcasa base 141 y una carcasa de cubierta 143.

Como se muestra en las Figs. 2 y 4, la carcasa base 141 está provista de alojamientos 20. Según se desprende de las Figs. 1, 3 y 4, en la presente realización, el número de carcasas 20 es de dos. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. El conector de la presente invención debe estar provisto de al menos una carcasa 20. Además, las carcasas 20 pueden no estar provistas de la carcasa base 141, sino estar expuestas al exterior.

Como se desprende de las Figs. 2 y 4, los soportes 30 se fijan a las carcasas 20, respectivamente. En detalle, cada uno de los soportes 30 está fijado a una porción del extremo posterior de la carcasa 20 que le corresponde. En la presente realización, una dirección frontal - posterior es una dirección Y. Una dirección Y negativa se dirige hacia adelante mientras que una dirección Y positiva se dirige hacia la parte posterior.

Como se muestra en la Fig. 4, el soporte 30 tiene una porción de cara de extremo 32 y una porción de pared lateral 34 que se extiende hacia adelante desde la porción de cara de extremo 32. La porción de la cara de extremo 32 está formada por un orificio pasante 321 que perfora la porción de la cara de extremo 32 en la dirección frontal - posterior. Como se muestra en la Fig. 4, la carcasa 20 está formada por una porción de alojamiento de contactos 22. El soporte 30 fijado a la carcasa 20 define un extremo posterior de la porción de alojamiento de contactos 22 en la dirección frontal - posterior.

Como se muestra en la Fig. 4, en la porción de alojamiento de contactos 22 de la carcasa 20, se aloja un conjunto de contactos 16. En detalle, en la porción de alojamiento de contactos 22, se alojan un contacto 40, un miembro de manguito 50, un miembro anular 60, un primer miembro impermeable 70 y un sensor 72. En otras palabras, el conector 10 está provisto del contacto 40, el miembro de manguito 50, el miembro anular 60, el primer miembro impermeable 70 y el sensor 72. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. El miembro anular 60, el primer miembro impermeable 70 y el sensor 72 no son siempre necesarios. El conector de la presente invención debe estar provisto de al menos el contacto 40 y el miembro de manguito 50, además de la carcasa 20 y el soporte 30.

Como se muestra en las Figs. 9 y 10, el contacto 40 tiene una forma cilíndrica de varias etapas. En detalle, el contacto 40 tiene una porción de conexión 42, una porción de cuerpo cilíndrico 44 y una porción de conexión de cables 46. La porción de conexión 42, la porción de cuerpo cilíndrico 44 y la porción de conexión de cables 46 están dispuestas en este orden en la dirección frontal - posterior de manera que sus ejes centrales coinciden entre sí. Como se desprende de las Figs. 9 y 10, la porción de conexión 42 tiene una porción de base 421 con forma cilíndrica y una pluralidad de piezas de contacto 423 que se extienden hacia adelante desde la porción de base 421. Las piezas de contacto 423 están dispuestas a intervalos regulares en la dirección de la circunferencia en un plano perpendicular a la dirección frontal - posterior. Las piezas de contacto 423 son resilientes y deformables. Las piezas de contacto 423 se ponen a tope con un contacto de acoplamiento (no mostrado) cuando el conector 10 se acopla con una entrada (no mostrada). En la presente realización, el número de piezas de contacto 423 es de ocho. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. La porción de conexión 42 puede ser diseñada libremente en cuanto a su estructura y forma.

Como se desprende de las Figs. 9 y 10, la porción de cuerpo cilíndrico 44 tiene un diámetro externo mayor que el de la porción base 421 de la porción de conexión 42. La porción de cuerpo cilíndrico 44 tiene una porción de brida 441. Un diámetro externo de la porción de brida 441 es mayor que el de la otra porción de la porción de cuerpo cilíndrico 44. La porción de brida 441 tiene una cara frontal 443 y una cara posterior 445. Como se describirá más adelante, la cara posterior 445 de la porción de brida 441 funciona como una porción de tope. En otras palabras, el contacto 40 está provisto de la porción de tope.

Como se desprende de las Figs. 9 y 10, una superficie de la circunferencia exterior de la porción de brida 441 del contacto 40 está formada con una ranura 447 rebajada hacia dentro. A la ranura 447 se une el primer miembro impermeable 70. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. Si el primer miembro impermeable 70 es innecesario, la ranura 447 también lo es.

Como se desprende de las Figs. 4, 9 y 10, la porción de cuerpo cilíndrico 44 está formada además por un orificio 449 con una parte inferior. El orificio 449 se perfora a lo largo de una dirección arriba - abajo perpendicular a la dirección frontal - posterior. En la presente realización, la dirección arriba - abajo es una dirección Z. Una dirección Z positiva se dirige hacia arriba, mientras que una dirección Z negativa se dirige hacia abajo. En el orificio 449 se introduce el sensor 72 y se dispone en sentido longitudinal. Los cables 721 del sensor 72 se extienden hacia arriba desde el sensor 72 y se doblan en un ángulo aproximadamente recto en un borde del orificio 449. En otras palabras, los cables 721 del sensor 72 se doblan en la dirección frontal - posterior en el borde del orificio 449. A continuación, los cables 721 del sensor 72 se extienden fuera de la porción de alojamiento de contactos 22 a través del orificio pasante 321 de los soportes 30. De este modo, la inserción y la disposición del sensor 72 en el orificio 449 formado en la dirección arriba-abajo perpendicular a la dirección frontal - posterior y el doblado de los cables 721 en el ángulo aproximadamente recto permiten reducir una longitud de la porción de cuerpo cilíndrico 44 en la dirección frontal -posterior. Aunque las porciones dobladas de los cables 721 se levantan ligeramente de la porción de cuerpo cilíndrico 44, no importan porque se encuentran en una hendidura 521 del miembro de manguito 50. En la presente realización, el sensor 72 es un sensor de temperatura. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. Si el sensor 72 es innecesario, el orificio 449 también lo es.

Como se desprende de las Figs. 4, 9 y 10, la porción de conexión de cables 46 tiene un diámetro externo menor que el de la porción de cuerpo cilíndrico 44. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. El diámetro externo de la porción de conexión de cables 46 puede ser igual al diámetro externo de la porción del cuerpo cilíndrico 44. A la porción de conexión de cables 46, se conecta un cable eléctrico 82 incluido en el conductor 80. El cable eléctrico 82 conectado a la porción de conexión de cables 46 del contacto 40 se extiende fuera de la porción de alojamiento de contactos 22 a través del orificio pasante 321 de los soportes 30.

Como se muestra en las Figs. 11 a 14, el miembro de manguito 50 tiene una porción principal 52 que tiene una forma cilíndrica que se extiende en la dirección frontal - posterior. La porción principal 52 tiene una hendidura 521 que se extiende en la dirección frontal - posterior. En otras palabras, el miembro de manguito 50 es un manguito dividido. La porción principal 52 del miembro de manguito 50 tiene una sección en forma de C en un plano perpendicular a la dirección frontal - posterior.

Como se muestra en las Figs. 11 a 14, el miembro de manguito 50 tiene tres o más salientes frontales 54 que sobresalen hacia delante desde una cara frontal 523 de la porción principal 52 en la dirección frontal - posterior. En la presente realización, el número de salientes frontales 54 es de cuatro.

Como se muestra en las Figs. 11 y 15, el saliente frontal 54 tiene una sección semicircular en un plano perpendicular a la dirección frontal - posterior. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. La forma del saliente frontal 54 puede ser cualquier forma distinta a la semicircular, como una forma poligonal, una forma circular o una forma ovalada.

Como se desprende de la Fig. 15, una disposición de los salientes frontales 54 tiene simetría rotacional alrededor de un eje de simetría que se extiende en la dirección frontal - posterior. Esto es para hacer que los salientes frontales 54 se pongan a tope con la cara de extremo posterior 445 o la porción de tope de la porción de brida 441 de una manera equilibrada cuando el miembro de manguito 50 se une al contacto 40, como se muestra en la Fig. 8.

Como se desprende de la Fig. 15, en una dirección perpendicular a la dirección frontal - posterior y perpendicular a una superficie (una superficie de circunferencia exterior 527 o una superficie de circunferencia interior 529) de la porción principal 52, un tamaño máximo del saliente frontal 54 es mayor que un tamaño (un grosor) de la porción principal 52 en las proximidades de la misma. Esto es para dar la resistencia necesaria al saliente frontal 54. En la presente realización, cuando se observa desde la porción frontal del miembro de manguito 50, los salientes frontales 54 sobresalen radialmente hacia fuera de la porción principal 52. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. Los salientes frontales 54 pueden sobresalir radialmente hacia el interior de la porción principal 52 cuando se observa desde la porción frontal del miembro de manguito 50. Alternativamente, los salientes frontales 54 pueden sobresalir tanto radialmente hacia afuera como radialmente hacia adentro de la porción principal 52 cuando se observa desde la porción frontal del miembro de manguito 50.

Como se muestra en las Figs. 11 a 14, el miembro de manguito 50 tiene tres o más salientes posteriores 56 que sobresalen hacia la parte posterior desde una cara posterior 525 de la porción principal 52 en la dirección frontal -posterior. En la presente realización, el número de salientes posteriores 56 es de cuatro. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. Los salientes posteriores 56 no siempre son necesarios. Sin embargo, es preferible tener los salientes posteriores 56 en un caso en el que el miembro anular 60 tenga resiliencia, por ejemplo, el miembro anular 60 es un segundo miembro impermeable. Esto es para asegurar la regulación del movimiento hacia la parte posterior del contacto 40 con respecto a la carcasa 20.

Como se muestra en las Figs. 12 y 16, el saliente posterior 56 tiene una sección de forma circular en un plano perpendicular a la dirección frontal - posterior. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. La forma del saliente posterior 56 puede ser cualquier forma distinta de la circular, por ejemplo, una forma poligonal, una forma semicircular o una forma ovalada. Sin embargo, es deseable que un área de sección transversal del saliente posterior 56 sea grande para asegurar la resistencia del saliente posterior 56.

Como se desprende de la Fig. 16, una disposición de los salientes posteriores 56 tiene simetría rotacional alrededor de un eje de simetría que se extiende en la dirección frontal - posterior. Esto es para hacer que los salientes posteriores 56 se pongan a tope con la porción de la cara de extremo 32 del soporte 30 de manera equilibrada. Como se desprende de la Fig. 16, en la dirección perpendicular a la dirección frontal - posterior y perpendicular a la superficie (la superficie de la circunferencia exterior 527 o la superficie de la circunferencia interior 529) de la porción principal 52, un tamaño máximo del saliente posterior 56 es mayor que un tamaño (un grosor) de la porción principal 52 en las proximidades de la misma. En la presente realización, cuando se observa desde detrás del miembro de manguito 50, los salientes posteriores 56 sobresalen tanto radialmente hacia fuera como radialmente hacia dentro de la porción principal 52. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. Cuando se observa desde detrás del miembro de manguito 50, los salientes posteriores 56 pueden sobresalir radialmente hacia adentro o hacia afuera de la porción principal 52.

Como se desprende de las Figs. 11 a 16, los salientes frontales 54 corresponden a los salientes posteriores 56, respectivamente. En la superficie de la circunferencia exterior 527 de la porción principal 52, se proveen salientes alargadas exteriores 581 que acoplan los salientes frontales 54 con los salientes posteriores 56 correspondientes a los salientes frontales 54, respectivamente, en la dirección frontal - posterior. Los salientes alargados exteriores 581 sobresalen radialmente hacia fuera de la superficie de la circunferencia exterior 527 de la porción principal 52. Aunque los salientes alargados exteriores 581 no siempre son necesarios, pueden dar resistencia al miembro de manguito 50.

Como se desprende de las Figs. 11 y 12, la superficie de la circunferencia interior 529 de la porción principal 52 está provista de salientes alargadas interiores 583 continuas con los salientes posteriores 56. Los salientes alargados interiores 583 sobresalen radialmente hacia dentro de la superficie de la circunferencia interior 529 de la porción principal 52. Los salientes alargados interiores 583 se extienden hacia delante hasta la mitad de la porción principal 52 en la dirección frontal - posterior. Esto es en consideración a una diferencia entre el diámetro externo de la porción de cuerpo cilíndrico 44 del contacto 40 y el diámetro externo de la porción de conexión de cables 46. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. Los salientes alargados interiores 583 pueden extenderse hasta los salientes frontales 54. En ese caso, siempre que se pueda asegurar una resistencia suficiente para el miembro de manguito 50, se puede prescindir de los salientes alargados exteriores 581. En cualquier caso, es preferible proporcionar un saliente alargado que acople cada uno de los salientes frontales 54 con el saliente posterior 56 correspondiente al saliente frontal 54 en la dirección frontal - posterior en al menos una de las superficies de la circunferencia exterior 527 y la superficie de la circunferencia interior 529 de la porción principal 52.

Con referencia a las Figs. 17 a 19, en la presente realización, el miembro anular 60 es el segundo miembro impermeable. En otras palabras, en la presente realización, el conector 10 está provisto del segundo miembro impermeable. En detalle, el miembro anular 60 está formado con caucho sintético para tener una forma de fuelle. Con esta estructura, el miembro anular 60 es resilientemente deformable en la dirección frontal - posterior y resilientemente deformable en direcciones radiales.

Como se muestra en las Figs. 17 y 18, el miembro anular 60 está formado por tres o más orificios pasantes 64 y uno o más orificios pasantes adicionales 66 que perforan el miembro anular 60 en la dirección frontal - posterior, además de un orificio central 62. Los orificios pasantes 64 corresponden a los salientes posteriores 56 del miembro de manguito 50. En la presente realización, el número de orificios pasantes 64 es de cuatro. Los orificios pasantes adicionales 66 corresponden a los cables 721 del sensor 72. En la presente realización, el número de orificios pasantes adicionales 66 es de dos. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. El número de orificios pasantes 64 depende del número de salientes posteriores 56, y el número de orificios pasantes adicionales 66 depende del número de cables 721.

Como se muestra en las Figs. 6 a 8, el contacto 40, el miembro de manguito 50 y el miembro anular 60 se combinan entre sí para formar el conjunto de contactos 16.

Como se desprende de las Figs. 6 a 8, el miembro de manguito 50 está fijado al contacto 40. En ese momento, una porción del contacto 40 y una porción del cable eléctrico 82 se alojan en la porción principal 52 del miembro de manguito 50. En detalle, como se muestra en la Fig. 4, el miembro de manguito 50 está situado hacia la parte posterior de la porción de brida 441 del contacto 40 en la dirección frontal - posterior. Y, una parte de la porción de cuerpo cilíndrico 44 del contacto 40 y la porción de conexión de cables 46 se encuentran en la porción principal 52 del miembro de manguito 50. Los cables 721 del sensor 72 están situados, al menos parcialmente, en la ranura 521. Además, los cables 721 pasan a través de la ranura 521 y se extienden hacia la parte posterior.

Como se muestra en las Figs. 6 a 8, el miembro anular 60 está fijado al miembro de manguito 50. En ese momento, los salientes posteriores 56 del miembro de manguito 50 se introducen en los orificios pasantes 64 del miembro anular 60 que les corresponden, respectivamente. Además, los cables 721 del sensor 72 pasan por los orificios pasantes adicionales 66 del miembro anular 60 que les corresponden y se extienden hacia la parte posterior.

Como se desprende de la Fig. 4, cuando el conjunto de contactos 16 se acomoda en la carcasa 20, el primer miembro impermeable 70 se intercala entre la porción de brida 441 del contacto 40 y la carcasa 20. Entonces, el primer miembro impermeable 70 impide que el agua que entra en la porción de alojamiento de contactos 22 desde la porción frontal de la misma llegue al sensor 72 o a la porción de conexión de cables 46. El primer miembro impermeable 70 está realizado de caucho sintético y tiene una forma anular.

Como se muestra en la Fig. 4, cuando el contacto 40 se acomoda en la carcasa 20, la cara frontal 443 de la porción de brida 441 se pone a tope con una superficie de tope 24 de la carcasa 20. De este modo, se regula el movimiento de avance del contacto 40 con respecto a la carcasa 20. En la presente realización, la totalidad del contacto 40 se encuentra en la carcasa 20. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. El contacto 40 debe alojarse, al menos parcialmente, en la porción de alojamiento de contactos 22 de la carcasa 20. Por ejemplo, la porción de conexión 42 puede sobresalir, al menos parcialmente, hacia delante de la carcasa 20.

Como se muestra en la Fig. 4, el miembro de manguito 50 está situado entre la porción de brida 441 del contacto 40 y el soporte 30 en la dirección frontal - posterior cuando está alojado en la porción de alojamiento de contactos 22 de las carcasas 20. En detalle, el miembro de manguito 50 está situado entre la cara posterior 445 de la porción de brida 441, es decir, la porción de tope, y la porción de cara de extremo 32 del soporte 30. En ese momento, los salientes frontales 54 se ponen a tope con la cara posterior 445 de la porción de brida 441. Por lo tanto, la cara posterior 445 de la porción de brida 441 funciona como la porción de tope con la que los salientes frontales 54 se ponen a tope.

Es deseable que las dimensiones de los salientes frontales 54 sean iguales entre sí. Sin embargo, hay un caso en el que las dimensiones de los salientes frontales 54 son diferentes entre sí debido a la variación de la producción. En ese caso, si las diferencias entre las dimensiones de los salientes frontales 54 están dentro de un rango permisible, al menos tres de los salientes frontales 54 se ponen a tope con la cara posterior 445. En un caso en el que las diferencias entre las dimensiones de saliente de los salientes frontales 54 están fuera del rango permisible, el número de los salientes frontales 54 que se ponen a tope con la cara posterior 445 puede ser uno o dos, de modo que la relación posicional entre el contacto 40 y el miembro de manguito 50 puede ser inestable. Además, existe la posibilidad de que los salientes frontales 54 estén dañados. En consecuencia, en el caso de que las diferencias entre las dimensiones de los salientes frontales 54 estén fuera del rango permitido, las cantidades de salientes de los salientes frontales 54 deben ser ajustadas. Este ajuste de las cantidades que sobresalen de los salientes frontales 54 puede hacerse en un molde que se utiliza para fabricar el miembro de manguito 50. Este ajuste es notablemente más fácil que el ajuste para un molde que se utiliza para la fabricación del miembro de manguito 940 del Documento de Patente 1. En otras palabras, el ajuste de las cantidades salientes de los salientes frontales 54 es notablemente más fácil que el ajuste de una inclinación de toda la superficie del extremo frontal del miembro de manguito 940 del Documento de Patente 1.

Como se desprende de la Fig. 5, cuando el miembro de manguito 50 se acomoda en la porción de alojamiento de contactos 22 de la carcasa 20, los salientes posteriores 56 del miembro de manguito 50 se ponen a tope con la porción de cara de extremo 32 del soporte 30. En ese momento, si las diferencias entre las cantidades que sobresalen de los salientes posteriores 56 están dentro de un rango permisible, al menos tres de los salientes posteriores 56 se ponen a tope con la porción de la cara de extremo 32. De forma similar al caso de los salientes frontales 54, en el caso de que las diferencias entre las dimensiones de los salientes posteriores 56 estén fuera del rango permitido, las cantidades de salientes de los salientes posteriores 56 deben ser ajustadas. También en este caso, el ajuste de las cantidades que sobresalen de los salientes posteriores 56 es notablemente más fácil que el ajuste de una inclinación de toda la superficie del extremo posterior del miembro de manguito 940 del Documento de Patente 1.

Como se desprende de la Fig. 5, el miembro de manguito 50 está intercalado entre el contacto 40 y el soporte 30. Además, los salientes frontales 54 se ponen a tope con la cara posterior 445 de la porción de brida 441, y los salientes posteriores 56 se ponen a tope con la porción de la cara de extremo 32 del soporte 30. Así, el miembro de manguito 50 regula el movimiento hacia la parte posterior del contacto 40 con respecto a la carcasa 20. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. En el caso de que el miembro de manguito 50 no tenga los salientes posteriores 56, la porción principal 52 del miembro de manguito 50 puede ponerse a tope con el soporte 30 directamente o a través del miembro anular 60. En un caso en el que se utiliza el miembro anular 60, es necesario que el miembro anular 60 tenga una resistencia predeterminada en la dirección frontal - posterior.

Como se muestra en la Fig. 4, el miembro anular 60 está situado entre la porción principal 52 del miembro de manguito 50 y el soporte 30 en la dirección frontal - posterior cuando está alojado en la porción de alojamiento de contactos 22 de la carcasa 20. En detalle, el miembro de manguito 50 está intercalado entre la cara posterior 525 de la porción principal 52 del miembro de manguito 50 y la porción de la cara de extremo 32 del soporte 30. En la presente realización, el miembro anular 60 está intercalado entre el cable eléctrico 82 y la carcasa 20 y evita que el agua entre en la porción de alojamiento de los contactos 22 desde detrás de la porción de alojamiento de contactos 22. Sin embargo, la presente invención no se limita a lo anterior. El miembro anular 60 puede no tener un propósito impermeable, sino ser un elemento que tenga el objeto de prevenir el movimiento hacia la parte posterior de la porción principal 52 del miembro de manguito 50 con respecto al soporte 30 en lugar de los salientes posteriores 56 del miembro de manguito 50.

Aunque la explicación específica sobre la presente invención se hace en lo que antecede con referencia a las realizaciones, la presente invención no se limita a las mismas, sino que es susceptible de varias modificaciones. Por ejemplo, aunque el número de cables eléctricos 82 conectados a la porción de conexión de cables 46 del contacto 40 es uno en la realización mencionada, el número de cables eléctricos 82 conectados a la porción de conexión de cables 46 puede ser dos o más. En ese caso, en lugar del miembro anular 60, se puede utilizar un miembro que tenga una pluralidad de orificios pasantes correspondientes a la pluralidad de los cables eléctricos 82 en lugar del orificio central 62.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un conector (10) que comprende una carcasa (20), un soporte (30), un contacto (40), un cable eléctrico (82) y un miembro de manguito (50), en el que:

la carcasa está formada por una porción de alojamiento de contactos (22);

el contacto se aloja, al menos parcialmente, en la porción de alojamiento de contactos;

el soporte está fijado a la carcasa y define un extremo posterior de la porción de alojamiento de contactos en una dirección frontal - posterior;

el soporte está formado por un orificio pasante (321) que lo perfora en la dirección frontal - posterior; el cable eléctrico está conectado al contacto y se extiende desde la porción de alojamiento de contactos hasta el exterior de la porción de alojamiento de contactos a través del orificio pasante del soporte; el contacto está provisto de una porción de tope (445);

el miembro de manguito tiene una porción principal (52);

la porción principal se extiende en la dirección frontal - posterior y tiene una sección en forma de C en un plano perpendicular a la dirección frontal - posterior; y

el miembro de manguito está fijado al contacto para alojar una porción del contacto y una porción del cable eléctrico en la porción principal y situado entre la porción de tope y el soporte en la dirección frontal -posterior, caracterizado porque

el miembro de manguito tiene tres o más salientes frontales (54);

cada uno de los salientes frontales sobresale hacia delante desde un extremo frontal de la porción principal en la dirección frontal - posterior; y

al menos tres de los salientes frontales se ponen a tope con la porción de tope.

2. El conector como se define en la reivindicación 1, en el que en una dirección perpendicular a la dirección frontal -posterior y hacia una superficie de la porción principal del miembro de manguito, un tamaño máximo de cada uno de los salientes frontales es mayor que un tamaño de la porción principal en una proximidad del saliente frontal.

3. El conector como se define en la reivindicación 1 o 2, en el que:

el miembro de manguito tiene tres o más salientes posteriores que sobresalen hacia la parte posterior de la porción principal en la dirección frontal - posterior; y

al menos tres de los salientes posteriores (56) se ponen a tope con el soporte.

4. El conector como se define en la reivindicación 3, en el que:

el conector comprende además un miembro anular (60);

el miembro anular está situado entre el extremo posterior de la porción principal del miembro de manguito y el soporte en la porción de alojamiento de contactos;

el miembro anular está formado por tres o más orificios pasantes (64) que lo perforan en la dirección frontal - posterior;

los orificios pasantes del miembro anular corresponden a los salientes posteriores, respectivamente; y cada uno de los salientes posteriores se inserta en el orificio pasante correspondiente.

5. El conector como se define en la reivindicación 3 o 4, en el que:

los salientes frontales corresponden a los salientes posteriores, respectivamente;

la porción principal del miembro de manguito está formada por una cresta alargada (581) que acopla cada uno de los salientes frontales con el saliente posterior correspondiente al saliente frontal en la dirección frontal - posterior; y

la cresta alargada sobresale de una superficie de la porción principal del miembro de manguito.

6. El conector como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en el que una disposición de los salientes posteriores tiene simetría de rotación alrededor de un eje de simetría que se extiende en la dirección frontal - posterior.

7. El conector como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que una disposición de los salientes frontales tiene simetría de rotación alrededor de un eje de simetría que se extiende en la dirección frontal -posterior.

8. El conector como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que:

el conector comprende un primer miembro impermeable (70) y un segundo miembro impermeable (60); el primer miembro impermeable y el segundo miembro impermeable están situados en la porción de alojamiento de contactos;

el contacto tiene una brida (441);

la brida está formada con una ranura (447) recortada hacia el interior en una superficie circunferencial de la misma;

el primer miembro impermeable se fija en la ranura; y

el segundo miembro impermeable se intercala entre un extremo posterior de la porción principal del miembro de manguito y el soporte.

9. El conector como se define en la reivindicación 8, en el que:

el segundo miembro impermeable tiene una forma anular;

el segundo miembro impermeable está formado con tres o más orificios pasantes (64) que lo perforan en la dirección frontal - posterior;

el miembro de manguito tiene tres o más salientes posteriores (56) que sobresalen hacia la parte posterior desde el extremo posterior de la porción principal en la dirección frontal - posterior;

los orificios pasantes del segundo miembro impermeable corresponden a los salientes posteriores, respectivamente; y

cada uno de los salientes posteriores se inserta en el orificio pasante correspondiente.

10. El conector como se define en la reivindicación 8 o 9, en el que:

el conector comprende además un sensor (72);

un cableado del sensor está dispuesto en una porción de hendidura del miembro de manguito; y el cableado (721) del sensor se extiende hacia la parte posterior a través de un orificio pasante adicional (66) formado en el segundo miembro impermeable y el orificio pasante del soporte.

11. El conector como se define en la reivindicación 10, en el que:

el contacto está formado con un orificio (449) perforado en una dirección perpendicular a la dirección frontal - posterior;

el sensor se inserta longitudinalmente y se dispone en el orificio; y

el cableado del sensor está curvado hacia la dirección frontal - posterior en un borde del orificio.

12. El conector como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en el que:

el cable eléctrico conectado al contacto es uno; y

cada uno del primer miembro impermeable y del segundo miembro impermeable tiene una forma anular.