ES2928774T3 - Dispersiones acuosas de cera y composiciones para el peinado del cabello que las contienen - Google Patents

Abstract

La presente invención está dirigida a una dispersión acuosa que comprende: (a) al menos una partícula de cera sólida que tiene un tamaño de partícula que oscila entre 1 micrómetro o más y aproximadamente 100 micrómetros y que comprende al menos una cera que tiene un punto de fusión superior a 35 ºC; (b) una mezcla de tensioactivos que comprende al menos un tensioactivo no iónico y al menos un tensioactivo iónico; y (c) agua. La dispersión acuosa se puede emplear en composiciones capaces de aportar beneficios a varios sustratos, por ejemplo, sustratos queratinosos tales como piel y cabello. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispersiones acuosas de cera y composiciones para el peinado del cabello que las contienen

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a dispersiones acuosas de cera y a métodos para usar estas dispersiones en diversos sustratos. Más particularmente, la invención se refiere a una dispersión acuosa que comprende una partícula de cera sólida, una mezcla de tensioactivos que comprende un tensioactivo no iónico y un tensioactivo iónico, y agua, y a una composición para el peinado del cabello que la comprende.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Los productos de consumo tales como productos cosméticos, para el cuidado personal, y para el hogar, así como productos farmacéuticos e industriales, emplean ingredientes que permiten que estos productos formen una película o revestimiento en diversos sustratos, tales como sustratos queratinosos (por ejemplo, cabello y piel), superficies duras (por ejemplo, madera y metal), y otros sustratos no queratinosos (por ejemplo, tejidos y artículos). Los ingredientes que ayudan a formar una película o revestimiento sobre la superficie de un sustrato se pueden escoger de una variedad de materias primas tales como ceras, polímeros, resinas y aceites. Al mismo tiempo, los productos que emplean estos ingredientes están diseñados para impartir ciertas propiedades deseables tales como brillo, resistencia al agua, resistencia a la transferencia, resistencia al rayado, color, y aspecto vidriado a una superficie. En particular, las ceras son muy deseables en cosméticos y productos de cuidado personal, así como en productos domésticos/industriales, para proporcionar propiedades tales como brillo, suavidad, y deslizabilidad a diversos tipos de superficies, así como un revestimiento protector contra factores externos tales como la exposición al agua o la humedad y el roce físico. En el área de los cosméticos, los productos para el peinado del cabello que contienen uno o más de los ingredientes antes mencionados se pueden usar para impartir forma o peinado al cabello, y/o para ayudar a mantener un peinado de cabello particular. Los productos cosméticos de maquillaje que emplean estos ingredientes se usan para mejorar el aspecto de la piel, los labios y las pestañas. Por ejemplo, los productos de rímel emplean ceras y polímeros que ayudan a dar forma o rizar las pestañas. Los productos de protección solar y otros cosméticos también pueden usar estos ingredientes para proporcionar una película o revestimiento resistente al agua sobre la piel y el cabello, y también para ayudar a mantener el aspecto y el estado de la piel y el cabello tras la exposición a condiciones ambientales extremas, por ejemplo alta o baja humedad. Además, estos ingredientes pueden proporcionar estructura y textura a los productos y una cierta sensación y textura a un sustrato.

Sin embargo, los consumidores buscan continuamente nuevos productos con un comportamiento mejorado, y por lo tanto, todavía existen retos en términos de optimizar o mejorar el comportamiento de estos ingredientes en diversos productos.

Por ejemplo, con respecto a los productos para peinar/moldear el cabello, los efectos de los productos de peinado temporales duran generalmente solo un período de tiempo relativamente corto. Por lo tanto, para volver a moldear o peinar el cabello, el consumidor tiene que volver a aplicar un producto de peinado del cabello y/o lavar el cabello de nuevo, seguido de una nueva aplicación del producto y volver a peinar el cabello. El peinado permanente también tiene el inconveniente de tener que tratar el cabello con tratamientos químicos de ondulación permanente o alisado/relajamiento que pueden dañar el cabello.

Además, la formulación de ceras, polímeros, resinas y aceites en diversas formas galénicas, tales como aerosoles, espumas, emulsiones, geles, mousses, pastas y barras, puede representar un reto, ya que algunos de estos ingredientes pueden no introducirse o dispersarse fácilmente en estas formas galénicas. Además, las fórmulas finales que usan estos ingredientes deben permanecer estables en el tiempo.

Por ejemplo, las ceras se emplean tradicionalmente en una pasta o pomada, pero es posible que no se formulen fácilmente en un producto de pulverización o espuma, particularmente en una concentración que será suficiente para impartir los atributos deseables obtenidos de un ingrediente de cera. El tipo de cera también puede afectar la estabilidad y dispersión de las partículas de cera en la formulación, ya que las partículas de cera podrían aglomerarse. Ciertas ceras también pueden dar como resultado una textura rugosa indeseable y/o una sensación pegajosa y adherente del producto y/o al sustrato tratado. En las fórmulas de pasta, las ceras se funden primero y después se mezclan con aceites, plastificantes, arcillas y/o cualquier otro aditivo. En otras palabras, la formulación con ceras aún presenta un reto en cuanto a optimizar los beneficios que se pueden obtener de la cera o ceras mismas. Por lo tanto, todavía existe la necesidad de mejorar cómo se pueden formular ingredientes tales como ceras, polímeros, resinas y aceites en diversas formas galénicas, y al mismo tiempo, optimizar los beneficios derivados de estos ingredientes y mejorar el comportamiento de otros ingredientes.

Así, se han desarrollado diversas tecnologías dirigidas al uso de ceras, polímeros, resinas y aceites. Por ejemplo, se ha descubierto que los polímeros con memoria de forma (SMP) tienen la capacidad de cambiar de forma, y por lo tanto, proporcionan a ciertos materiales hechos de tales polímeros la capacidad de cambiar sus formas o volver a su forma original tras la deformación, en particular cuando se aplican estímulos externos tales como calor o luz; Los SMP se pueden usar en películas de embalaje, tejidos y dispositivos médicos (Marc Biehl y Andreas Lendlein (2007). Shape Memory Polymers, Materials Today. 10 (4), págs. 20-28). En el área de la cosmética y el cuidado del cabello, los documentos US20080311050 y US20070275020 enseñan el uso de polímeros con memoria de forma en composiciones para el tratamiento del cabello. Sin embargo, los SMP suelen ser sistemas poliméricos complejos que pueden plantear retos en los procedimientos de síntesis y la formulación en términos de elección de disolventes y forma de suministro/galénica.

Otras enseñanzas, tal como el documento DE2810130, DE2810130, describen la aplicación de un polvo de poliamida sobre el cabello y el calentamiento del cabello para unir el cabello en un peinado particular; sin embargo, esta referencia no enseña que el cabello se pueda volver a peinar o cambiar de posición, y parece estar dirigida a pelucas. Los documentos WO8904653 y WO8901771 describen el uso de composiciones para el peinado del cabello activadas por calor que contienen polímeros de óxido de polietileno solubles en agua. Los documentos EP1174113, US7998465 y US20120070391 se refieren al uso de polímeros específicos, incluyendo polímeros termofusibles, partículas termoexpandibles que comprenden ciertos polímeros, y polisiloxanos y silanos. Sin embargo, el uso de polímeros aún puede dar como resultado fórmulas pegajosas, puede ser difícil de formular en una dispersión estable como resultado de problemas de compatibilidad con los tensioactivos, y no proporciona necesariamente un revestimiento o película de larga duración o la capacidad de volver a peinar o reposicionar fácilmente el cabello sin volver a aplicar un producto, por ejemplo.

Los documentos US7871600, US6066316, JP2003012478, US20060292095 y US20060263438 enseñan la preparación de dispersiones de cera y aceite en composiciones cosméticas para el cabello. Por ejemplo, el documento US7871600 enseña el uso de una dispersión de cera en una composición para el peinado del cabello. Sin embargo, dicha composición requiere adicionalmente un polímero de peinado y una cantidad relativamente alta de cera, de 30% a 45% en peso de la composición. El documento US6066316 describe dispersiones finas de cera que contienen cera, un tensioactivo anfótero y un tensioactivo no iónico, en las que el tamaño de las partículas de cera es alrededor de 30 nm, y el tensioactivo no iónico se refiere a una clase específica, es decir, polioxipropilen alquil éteres. El documento JP2003012478 enseña una composición para el cabello con propiedades de remodelación del cabello, que comprende un material soluble en aceite, un tensioactivo no iónico y agua; el material soluble en aceite contiene ácido graso, alcohol superior y cera. Los documentos US20060292095 y US20060263438 describen dispersiones de partículas de aceite calibradas a tamaños y formas específicas; estas partículas son para uso en composiciones para protección solar y para el cuidado de la piel. Sin embargo, la preparación de dispersiones de partículas de cera y aceite y la formulación con estas dispersiones en varias formas galénicas aún pueden presentar retos, particularmente porque hay una serie de factores a considerar cuando se trabaja con partículas de cera y aceite, tales como el tamaño, la forma, la dureza y el punto de fusión. Otra consideración es el reto de encontrar una manera conveniente y fácil de optimizar los beneficios que se brindan a los sustratos tratados con tales dispersiones y composiciones que contienen estas dispersiones.

Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar un material que comprende una cera, es decir, una dispersión de cera que comprende partículas de cera que tienen ciertas propiedades físicas, en el que la dispersión de cera se puede emplear en diversas formas galénicas. También es un objeto de la presente invención proporcionar una nueva forma de impartir ciertas propiedades deseables a la superficie de un sustrato usando dicha dispersión de cera y/o composiciones que contienen la dispersión de cera.

Otro objeto de la presente invención es una composición para el peinado del cabello, que comprende una dispersión acuosa de la invención, con el fin de ayudar a mantener la forma del cabello o cambiar la posición/peinado del cabello sin volver a aplicar el producto, para proporcionar resistencia a la humedad e impartir otras propiedades deseables al cabello tales como brillo, acondicionamiento, suavidad y peinabilidad, además de tener buenas características estéticas.

BREVE SUMARIO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una composición que comprende:

- una dispersión acuosa que contiene:

(a) al menos una partícula de cera sólida que tiene un tamaño de partícula que oscila entre 1 micrómetro o más y 25 micrómetros, y que comprende al menos una cera que tiene un punto de fusión mayor que 35°C; (b) una mezcla de tensioactivos que comprende:

(i) al menos un tensioactivo no iónico como se define en la reivindicación 1; y

(ii) al menos un tensioactivo iónico que comprende al menos un tensioactivo aniónico específico como se define en la reivindicación 1; y

(c) agua

- y un vehículo, que es preferiblemente un vehículo cosméticamente aceptable escogido de agua, disolventes orgánicos volátiles, disolventes orgánicos no volátiles, siliconas, polioles, glicoles, éteres de glicol, aceites, y mezclas de los mismos, en la que la al menos una cera está presente en una cantidad de 1% a 5% en peso basado en el peso total de la composición.

Además, la presente invención se refiere a una composición que es una composición para el peinado del cabello. La presente invención también se refiere a un método para revestir el cabello, comprendiendo el método:

(a) aplicar sobre el cabello una composición como se define en la presente descripción, y

(b) calentar el cabello para fundir la al menos una partícula de cera sólida.

Breve descripción de las figuras

La FIG. 1 muestra vistas de microscopía óptica de dispersiones de cera que comprenden partículas sólidas de cera de abejas que tienen tamaños de partícula que oscilan de 8-12 micrómetros, 2-8 micrómetros, 1-6 micrómetros, y 2-10 micrómetros.

La FIG. 2 muestra vistas de microscopía óptica de dispersiones de cera que comprenden partículas sólidas de cera de abejas que tienen tamaños de partícula que oscilan de 1-12 micrómetros, 2-8 micrómetros, 1-20 micrómetros, y 2-12 micrómetros.

La FIG. 3 y la FIG. 4 muestran vistas de microscopía óptica de dispersiones de cera que comprenden partículas sólidas y agentes de protección solar.

La FIG. 5 muestra una vista de microscopía óptica de una composición para el peinado del cabello que contiene una dispersión de cera que comprende partículas sólidas de cera de abejas que tienen un tamaño de partícula que oscila de 4 - 10 micrómetros.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Como se usa aquí, la expresión “al menos uno” significa uno o más, y de este modo incluye componentes individuales así como mezclas/combinaciones.

La expresión “que comprende” (y sus variaciones gramaticales), como se usa aquí, se usa en el sentido inclusivo de “que tiene” o “que incluye”, y no en el sentido exclusivo de “que consiste sólo en”. Se entiende que los términos “un” y “el”, como se usan aquí, abarcan tanto el plural como el singular.

“Cera”, como se usa aquí, significa un material hidrocarbonado, natural o sintético, y que tiene un punto de fusión en los intervalos descritos a continuación. Los polímeros y copolímeros están incluidos en esta definición. La cera, como se usa aquí, también puede incluir un material compuesto por varios componentes, incluyendo ésteres de cera tales como los derivados de ácidos carboxílicos y alcoholes grasos, alcoholes de cera, e hidrocarburos.

“Formador de película” o “agente formador de película”, como se usa aquí, significa un polímero o resina que deja una película sobre el cabello al que se aplica, por ejemplo después de que un disolvente que acompaña al formador de película se haya evaporado, absorbido y/o disipado en el cabello.

“Sustituido”, como se usa aquí, significa que comprende al menos un sustituyente. Los ejemplos no limitativos de sustituyentes incluyen átomos, tales como átomos de oxígeno y átomos de nitrógeno, así como grupos funcionales, tales como grupos aciloxialquilo, grupos ácido carboxílico, grupos amina o amino, grupos acilamino, grupos amida, grupos que contienen halógeno, grupos éster, grupos tiol, grupos sulfonato, grupos tiosulfato, grupos siloxano, y grupos polisiloxano. El sustituyente o sustituyentes pueden estar sustituidos adicionalmente.

Como se usa aquí, la frase “sales y derivados de las mismas” pretende significar todas las sales y derivados que comprenden la misma estructura funcional que el compuesto al que se refieren, y que tienen propiedades similares. Como se usa aquí, la expresión “aplicar una composición sobre el cabello”, y variaciones de esta frase, pretende significar poner en contacto el cabello con al menos una de las composiciones de la invención, de cualquier manera. Como se usa aquí, “formado a partir de” significa obtenido a partir de una reacción química de, en el que “reacción química” incluye reacciones químicas espontáneas y reacciones químicas inducidas. Como se usa aquí, la frase “formado a partir de” tiene un final abierto, y no limita los componentes de la composición a los enumerados.

El término “estable”, como se usa aquí, significa que la composición no exhibe separación de fases y/o cristalización. El término “tratar” (y sus variaciones gramaticales), como se usa aquí, se refiere a la aplicación de la dispersión acuosa y composiciones que contienen la dispersión sobre la superficie de un sustrato.

El término “moldear” (y sus variaciones gramaticales), como se usa aquí incluye peinar o colocar

el cabello en una disposición, forma o configuración particular; o alterar la curvatura del cabello; o reposicionar el cabello en una disposición, forma o configuración diferente.

Las composiciones y métodos de la presente invención pueden comprender, consistir en, o consistir esencialmente en los elementos esenciales y limitaciones de la invención descritos aquí, así como cualesquiera ingredientes, componentes o limitaciones adicionales u opcionales descritos aquí o útiles de otra manera.

Sorprendente e inesperadamente se descubrió que las partículas de cera sólidas de la dispersión acuosa de la presente descripción se pueden preparar de manera controlada utilizando una mezcla de tensioactivos que emplea una combinación de un tensioactivo no iónico y un tensioactivo iónico y siguiendo un procedimiento de emulsionamiento. Como resultado, se puede obtener una fina dispersión de partículas de cera del tamaño de micrómetros con una estrecha distribución de tamaño de partícula y con mínima coalescencia o aglomeración. Además, las partículas de cera sólidas en la dispersión acuosa de la presente descripción son ventajosamente de manera sustancial homogéneas con respecto a su forma.

Además, la dispersión acuosa de la presente descripción se formula en composiciones de diversas formas galénicas tales como geles, mousses, lociones, cremas, pastas, ungüentos, aerosoles, y espumas. Se encontró que cuando la dispersión acuosa de la presente descripción se añadió a una de estas formas galénicas, las partículas de cera sólidas permanecieron homogéneas y finamente dispersas en la composición, y dicha composición es estable incluso durante el almacenamiento y no presenta aglomeración o precipitación de las partículas de cera sólidas. Además, la composición resultante muestra una pegajosidad o adherencia reducida o minimizada que se atribuye generalmente al uso de ceras.

Las composiciones que contienen la dispersión acuosa de la presente descripción se pueden aplicar sobre el cabello para formar una película o revestimiento sobre la superficie del cabello.

También se encontró de manera sorprendente e inesperada que cuando el cabello tratado con dicha película o revestimiento se expone al calor, se logran beneficios adicionales para el cabello tales como una mejor adhesión y remoldeabilidad. También se encontró que el cabello tratado puede sufrir un remoldeo y reposicionamiento cuando se vuelve a calentar sin necesidad de volver a aplicar la composición que contiene la dispersión acuosa de la presente descripción. Las composiciones que contienen la dispersión acuosa de la presente descripción también imparten una sensación limpia y natural al cabello, a pesar de la presencia de cera.

Además, mientras que las composiciones que contienen la dispersión acuosa imparten un revestimiento o película sobre el cabello, dichas composiciones se pueden eliminar fácilmente del cabello lavándolo con agua o con agentes limpiadores convencionales.

Aunque sin pretender limitarse a ninguna teoría en particular, se cree que al aplicar la dispersión acuosa sobre el cabello junto con calentar el cabello a una temperatura alrededor o por encima del punto de fusión de la cera que comprende la partícula de cera sólida, las partículas de cera sólidas se funden o se reblandecen, permitiendo así que la película o revestimiento se vuelva a colocar sobre el cabello y/o se adhiera mejor al cabello.

PARTÍCULA DE CERA SÓLIDA

La al menos una partícula de cera sólida de la dispersión acuosa tiene un tamaño de partícula que oscila de 1 micrómetro o más y 25 micrómetros, o tal como de 2 micrómetros a 25 micrómetros, o tal como de 3 micrómetros a 25 micrómetros.

Además, el tamaño de partícula de la al menos una partícula de cera sólida en la dispersión acuosa de la presente descripción puede oscilar de micrómetros a 25 micrómetros, o tal como de 5 micrómetros a 12 micrómetros, o tal como de 5 micrómetros a 10 micrómetros.

La expresión “tamaño de partícula”, como se usa aquí, se refiere al diámetro de la partícula. Para partículas no esféricas, el tamaño de partícula se refiere al diámetro más grande de las partículas, es decir, el diámetro en la dimensión que tiene el diámetro más grande.

Preferiblemente, las partículas de cera sólidas en la dispersión acuosa de la presente descripción tienen una distribución estrecha de tamaño de partícula, es decir, la diferencia promedio en los tamaños de partícula de las partículas de cera sólidas en una dispersión acuosa de la presente descripción no es mayor que 20 micrómetros, o no mayor que 15 micrómetros, o no mayor que 10 micrómetros, o no mayor que 8 micrómetros, o no mayor que 6 micrómetros, o no mayor que 2 micrómetros.

La forma de la partícula de cera sólida puede ser esférica, u elipsoidal, u oval. Los términos “esférica”, o “elipsoidal” o “oval”, como se usan aquí, también significan que la partícula de cera sólida tiene una forma uniforme y sustancialmente esférica o elipsoidal u oval. El término “sustancialmente”, como se usa en el contexto de la forma de una partícula esférica, significa que la partícula tiene una forma sustancialmente isotrópica, es decir, tiene una morfología relativamente regular.

Así, la relación de las longitudes de los ejes perpendiculares más largos a los más cortos de la sección transversal de la partícula puede ser de 1:1 o de 1,5:1, o de 2:1, o de 3:1. Además, no se requiere una línea de simetría cuando la partícula de cera sólida tiene una forma esférica. Además, la partícula de cera sólida puede tener una textura superficial, tales como líneas, hendiduras o protuberancias que son de escala pequeña en comparación con el tamaño total de la partícula de cera sólida, y aún ser sustancialmente esférica o elipsoidal u ovalada.

Las partículas de cera sólidas en la dispersión acuosa de la presente descripción son preferiblemente de manera sustancial homogéneas con respecto a su forma y distribución de tamaño de partícula. El término “sustancialmente”, como se usa en este contexto, significa que el 50% o más de las partículas de cera sólidas en una dispersión acuosa de la presente descripción tienen la misma forma esférica, elipsoidal u ovalada, y el mismo tamaño de partícula.

El tamaño de partícula, la distribución del tamaño de partícula y la forma de la partícula de cera sólida de la presente descripción pueden evaluarse mediante cualquier método conocido, tales como los descritos en la solicitud de patente US número 2006/0292095, por ejemplo difracción láser, extinción ultrasónica (espectroscopía acústica), espectroscopía de fotocorrelación cruzada, granulometría, y análisis de imágenes (microscopia óptica).

Las partículas de cera sólidas de la presente descripción tienen un punto de fusión mayor que 35°C, tal como de entre mayor que 35°C y 250°C, o tal como de entre mayor que 35°C y 120°C, o tal como de entre 40°C y 100°C. Además, las partículas de cera sólidas comprenden al menos una cera que tiene un punto de fusión mayor que 35°C, tal como de entre mayor que 35°C y 250°C, o tal como de entre 40°C y 100°C. La al menos una cera que tiene un punto de fusión mayor que 35°C se define como que tiene un cambio reversible de estado sólido/líquido. El punto de fusión de una cera en forma sólida es el mismo que el punto de congelación de su forma líquida, y depende de factores tales como la pureza de la sustancia y la presión ambiental. El punto de fusión es la temperatura a la cual un sólido y su líquido están en equilibrio a cualquier presión fija. Una cera sólida comienza a ablandarse a una temperatura cercana al punto de fusión de la cera. Con el aumento de la temperatura, la cera continúa ablandándose/derritiéndose hasta que, a una temperatura determinada, la cera se vuelve completamente líquida a una presión atmosférica estándar. Es en esta etapa que se da un valor de punto de fusión real para el material en consideración. Cuando se elimina el calor, el material de cera licuado comienza a solidificarse hasta que el material vuelve a estar en forma sólida. Llevando el material de cera al estado líquido (fusión), es posible hacerlo miscible con otros materiales tales como aceites, y formar una mezcla microscópicamente homogénea. Sin embargo, cuando la temperatura de la mezcla se lleva a temperatura ambiente, se puede obtener la recristalización de la cera con los otros materiales en la mezcla.

Los puntos de fusión de la o las ceras y las partículas de cera sólidas de la dispersión acuosa de la presente descripción pueden determinarse según métodos o aparatos conocidos tales como calorimetría diferencial de barrido, dispositivo Banc Koffler, aparato de punto de fusión, y medidas de punto de fusión por capilar abierto.

La o las ceras que comprenden la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción y tienen un punto de fusión mayor que 35°C se escogen de ceras que son sólidas o semisólidas a temperatura ambiente.

La o las ceras que comprenden la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción se pueden escoger de ceras que tienen valores de dureza que oscilan de 0,001 MPa (Mega Pa) a 15 MPa, o tal como de 1 MPa a 12 MPa, o tal como de 3 MPa a 10 MPa.

La dureza de la cera se puede determinar mediante cualquier método o aparato conocido, tal como la penetración de una aguja o usando el durómetro o el texturómetro.

La cera que comprende la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción se escoge de ceras naturales y sintéticas.

Las ceras naturales incluyen ceras animales, vegetales/plantas, minerales, o derivadas del petróleo. Son típicamente ésteres de ácidos grasos y alcoholes de cadena larga. Los ésteres de cera derivan de una variedad de ácidos carboxílicos y una variedad de alcoholes grasos. Las ceras que comprenden la partícula de cera sólida de la presente descripción también se pueden conocer como lípidos sólidos.

Los ejemplos de ceras que comprenden la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción incluyen, pero no se limitan a, cera de abejas, ésteres de oliva de alquilo hidrogenados (comercialmente disponibles con el nombre comercial phytowax olive), cera de carnauba, cera de candelilla, cera de ouricouri, cera de Japón, cera de fibra de corcho, o cera de caña de azúcar, cera de arroz, cera montana, cera de parafina, cera de lignito o cera microcristalina, ceresina u ozoquerita, glicéridos de palmiste/glicéridos de palma hidrogenados, y aceites hidrogenados tales como aceite de ricino hidrogenado o aceite de jojoba, caña de azúcar, retamo, arrayán, salvado de arroz, soja, ricino, esparto, ceras de Japón, hidroxiestearato de hidroxioctacosanilo, cera china, palmitato de cetilo, lanolina, goma laca, y espermaceti; ceras sintéticas tales como las del tipo hidrocarbonado, y ceras de polietileno obtenidas de la polimerización o copolimerización de etileno, y ceras de Fischer-Tropsch®, o también ésteres de ácidos grasos, tales como estearato de octacosanilo, glicéridos que son sólidos a temperaturas por encima de 35°C, ceras de silicona, tales como alquil- o alcoxidimeticonas que tienen una cadena de alquilo o alcoxi que oscila de 10 a 45 átomos de carbono, ásteres de poli(di)metilsiloxano que son sólidos a 30°C y cuya cadena de éster comprende al menos 10 átomos de carbono, o bien tetraestearato de di(1,1,1 -trimetilolpropano), que vende o fabrica Heterene con el nombre HEST® 2T-4S, y mezclas de los mismos.

Otros ejemplos de ceras o lípidos sólidos incluyen di- y triglicéridos de C20-40, incluyendo aquellos que contienen ácidos grasos insaturados, alcoholes grasos de C20-40, aminas grasas de C2-40 y sus compuestos, y esteroles. La tabla a continuación enumera las ceras cuyos puntos de fusión son mayores que 35°C y que son adecuadas para uso de acuerdo con la presente descripción:

Las ceras particularmente preferidas que tienen un punto de fusión mayor que 35°C son cera de abejas, comercialmente disponible de diversos proveedores, éster de estearilo de oliva hidrogenado, y comercialmente disponible del proveedor Sophim con el nombre comercial Phytowax Olive 18 L 57, éster de miristilo de oliva hidrogenado, y comercialmente disponible del proveedor Sophim con el nombre comercial Phytowax Olive 14 L 48, copolímero de VP/eicoseno, comercialmente disponible del proveedor ISP con los nombres comerciales Antaron® V 220 o Ganex® V 220F, y tetraestearato de ditrimetiloilpropano, comercialmente disponible del proveedor Heterene con el nombre comercial HEST 2T-4S.

Otras ceras particularmente preferidas que tienen un punto de fusión mayor que 35°C son las ceras de silicona, incluyendo las ceras de resina de silsesquioxano tales como alquil(C30-45)dimetilsilil propilsilsesquioxano, comercialmente disponible como DOW CORNING SW-8005 C30 Resin Wax, de la compañía Dow Corning, y tales como las descritas en el documento WO2005/100444.

La o las ceras que comprenden la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción tienen un punto de fusión mayor que 35°C, o puede oscilar de 40°C a 100°C, o tal como de 40°C a 80°C. La o las ceras que comprenden la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción se pueden escoger de ceras blandas y ceras duras. Las ceras blandas se pueden definir como aquellas ceras que tienen un punto de fusión por debajo de 70°C, y preferiblemente, un punto de fusión por debajo de 60°C. Las ceras duras se pueden definir como aquellas ceras que tienen un punto de fusión igual o mayor que 70°C, y preferiblemente, un punto de fusión igual o mayor que 60°C.

Según una realización, las ceras blandas según la presente descripción incluyen, pero no se limitan a, cera de parafina, alcohol esteárico, ozoquerita, cera de abejas sintética, cera de abejas, cera de candelilla, copolímero de PVP/eicoseno, cera de jojoba hidrogenada, manteca de palma, cera de zumaque, cera de abejas poliglicerolada, tricontanilo/PVP, cera de abejas siliconilada, estearato de estearilo, cera de ceresina, ésteres de miristilo de oliva hidrogenados (por ejemplo, phytowax olive 14 L 48), ésteres de estearilo de oliva hidrogenados (por ejemplo, phytowax olive 18 L 57), Koster K82P, cera de piel de naranja, diestearato de pentaeritritol, manteca de semilla de Theobroma Grandiflorum, cera de resina de silicona, polimetilalquil dimetilsiloxano, tetraestearato de pentaeritritilo, estearato de tetracontanilo, cera de ácidos grasos, alcohol behenílico, cera de alquil dimeticona, benzoato de estearilo, cera de bayas, cera koster, cera de candelilla siliconilada, tetraestearato de ditrimetilolpropano, Clariant Licowax KST 1, hexaestearato de dipentaeritritol, tetrabehenato de ditrimetilolpropano, PDMS injertado con metacrilato de behenilo, ésteres de jojoba, Waxolive, Inholive, Fitowax ricin 16 L 64, aceite de semilla de macadamia hidrogenado, cera sintética, carbonato de dioctadecilo, cera montana, extracto de piel de limón, tetraestearato de ditrimetiloilpropano, y alquil(C30-45)dimetilsilil propilsilsesquioxano.

Según una realización, las ceras duras según la presente descripción incluyen, pero no se limitan a, cera de carnauba, cera microcristalina, cera de polietileno, aceite de ricino hidrogenado, Wax AC 540, hidroxiestearato de hidroxioctacosanilo, cera de ricino hidrogenada, Wax AC 400, cera de salvado de arroz, estearato de alquilo de C20-40, cera de alcohol polietilenado, octanodioato, cera de semilla de girasol, cera Fischer-Tropsch, cera de insectos china, cera de goma laca, fumarato de behenilo, cera sintética, betsawax RX-13750, phytowax ricin 22 L 73, y cera vegetal.

La cera que tiene un punto de fusión mayor que 35°C y que comprende la al menos una partícula de cera sólida de la presente descripción puede emplearse en una cantidad que oscila de 10% a 80% en peso, o preferiblemente de 15% a 60% en peso, o preferiblemente de 20% a 40% en peso, basado en el peso total de la dispersión acuosa de la presente descripción, incluyendo todos los intervalos y subintervalos entre ellos.

En ciertas realizaciones, las dispersiones acuosas de la presente descripción comprenden partículas de cera sólidas que tienen diferentes propiedades con respecto a la dureza y/o punto de fusión y/o forma y/o tamaño.

INGREDIENTES ADICIONALES

La partícula de cera sólida puede comprender además ingredientes adicionales tales como ceras que tienen puntos de fusión de 35°C o menos, aceites, polímeros emulsionantes, sílices, talco, arcillas, ceramidas, y perfumes. Estos ingredientes adicionales se pueden añadir durante el tiempo de elaboración de la dispersión acuosa para mejorar/modificar las propiedades físicas de las partículas de cera sólidas y/o para permitir que las partículas de cera sólidas proporcionen otros beneficios además de los beneficios obtenidos de las ceras.

Ceras que tienen puntos de fusión de 35°C o menos

Las ceras adicionales adecuadas que pueden comprender además la partícula de cera sólida son aquellas ceras cuyos puntos de fusión son de 35°C o menos; estas ceras incluyen, pero no se limitan a, Hest 2T-5E-4S, tetralaurato de ditrimetilolpropano, Koster BK-34, fluoropolimetilalquildimetilsiloxano, mezcla de adipato de dilaurilo y adipato de ditetradecilo, manteca de semilla de Astrocaryum MuruMuru, cera de Myrica Pubescens, glicéridos de mango PEG-70, cera de lanolina oxipropilenada, coco-glicéridos hidrogenados.

Sin embargo, las ceras cuyos puntos de fusión son de 35°C o menos se seleccionan de modo que el punto de fusión resultante de la partícula de cera sólida de la presente descripción sea mayor que 35°C.

Aceites

Los aceites adecuados que pueden comprender la partícula de cera sólida son aceites no volátiles, incluyendo, pero no se limitan a, aceites minerales (parafina); aceites vegetales y aceites naturales (aceite de almendra dulce, aceite de macadamia, aceite de pepita de uva, aceite de oliva, aceite de argán, tocoferol o vitamina E, aceite de manteca de karité, aceite de jojoba, aceite de tocoferol o vitamina E); aceites sintéticos, por ejemplo perhidroescualeno; ácidos grasos o ésteres grasos (por ejemplo, el benzoato de alquilo de C12-C15 vendido con el nombre comercial Finsolv® TN, comercialmente disponible de Innospec o Tegosoft® TN, comercialmente disponible de Evonik Goldschmidt, palmitato de octilo, lanolato de isopropilo; ésteres tales como acetato de tocoferilo; y triglicéridos, incluyendo triglicéridos de ácido cáprico/caprílico); ésteres y éteres grasos oxietilenados u oxipropilenados; o fluoroaceites, y polialquilenos.

Otros aceites incluyen por ejemplo: aceites de silicona, por ejemplo polimetilsiloxanos (PDMS) volátiles o no volátiles con una cadena de silicona lineal o cíclica, que son líquidos o pastosos a temperatura ambiente, especialmente ciclopolidimetilsiloxanos (ciclometiconas) tal como ciclohexasiloxano; polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo, alcoxi o fenilo, que cuelgan o están en el extremo de una cadena de silicona, conteniendo estos grupos de 2 a 24 átomos de carbono; fenilsiliconas, por ejemplo feniltrimeticonas, fenildimeticonas, feniltrimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenildimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos, o trimetilsiloxisilicatos de 2-feniletilo, y polimetilfenilsiloxanos; y mezclas de los mismos.

Otros aceites adecuados incluyen, pero no se limitan a, aceites hidrocarbonados, tales como, por ejemplo, aceites de hidrocarburos que tienen de 8 a 16 átomos de carbono y sus mezclas, y en particular alcanos de Cs a C¹⁶ ramificados tales como isoalcanos de Cs a C¹⁶ (también conocidos como isoparafinas), isododecano, isodecano, isohexadecano, y por ejemplo, los aceites vendidos con los nombres comerciales de Isopar™ o Permethyl®, y sus mezclas.

Otros aceites adecuados incluyen ésteres tales como los de fórmula R¹COOR², en la que R¹ representa un resto de ácido graso superior lineal o ramificado que contiene de 1 a 40 átomos de carbono, incluyendo de 7 a 19 átomos de carbono, y R² representa una cadena hidrocarbonada ramificada que contiene de 1 a 40 átomos de carbono, incluyendo de 3 a 20 átomos de carbono, y que también incluyen, por ejemplo, neopentanoato de octildodecilo, aceite de Purcelina (octanoato de cetoestearilo), isononanoato de isononilo, benzoato de alquilo de C¹² a C¹⁵, miristato de isopropilo, palmitato de 2-etilhexilo, y octanoatos, decanoatos o ricinoleatos de alcoholes o polialcoholes; ésteres hidroxilados, por ejemplo lactato de isoestearilo o malato de diisoestearilo, y ésteres de pentaeritritol. Otros ésteres adecuados incluyen poliésteres, ésteres alcoxilados, y poliésteres alcoxilados.

Los aceites también se pueden escoger de siliconas. Las siliconas adecuadas incluyen, pero no se limitan a, los aceites de silicona descritos anteriormente, y otras siliconas, tales como siliconas no volátiles, tales como fluidos de dimeticona que tienen valores de viscosidad iguales o mayores que 300 cst, y pentafenildimeticona, también conocida como trimetilpentafeniltrisiloxano, comercialmente disponible de Dow Corning con el nombre comercial Dow Corning® 555.

El o los aceites que pueden comprender además la partícula de cera sólida de la presente descripción se seleccionan de modo que el punto de fusión de la partícula de cera sólida sea mayor que 35°C. Preferiblemente, la relación de aceite a cera o ceras oscila de 1:100 a 20:100.

Polímeros emulsionantes

Las partículas de cera sólidas de la dispersión acuosa de la presente descripción también pueden comprender un polímero emulsionante, es decir, un polímero anfifílico.

Entre los polímeros emulsionantes que son adecuados para uso en la invención, se pueden mencionar: copolímeros de dibloques y tribloques de POE-POP, tales como los descritos en la patente U.S. No. 6.464.990; tensioactivos de silicona polioxietilenados, tales como los descritos en patente U.S. No. 6.120.778;

AMPS hidrófobos no reticulados, tales como los descritos en el documento EP 1466588;

polímeros acrílicos anfifílicos, tales como PEMULEN TR-1 o TR-2 o equivalente;

los polímeros asociativos y gelificantes descritos en el documento US 2003/0138465;

polímeros termogelificantes, tales como los descritos en las solicitudes de patente US 2004/0214913, US 2003/0147832 y US 2002/0198328 y FR2856923.

Cuando están presentes, el o los polímeros emulsionantes pueden introducirse en un contenido que oscila de 0,1 por ciento a 15 por ciento en peso, o incluso de 0,1 por ciento a 10 por ciento en peso, y más particularmente de 0,1 por ciento a 5 por ciento en peso con respecto al el peso total de la dispersión acuosa.

Sílices, talco y arcillas

La partícula de cera sólida puede comprender además partículas de tamaño submicrométrico a micrométrico de sílice, talco, y/o arcillas, que incluyen, pero no se limitan a, montmorillonita, bentonita, hectorita, atapulgita, sepiolita, laponita, esmectita, caolín, y sus mezclas.

Estas arcillas pueden modificarse con un compuesto químico escogido de amonios cuaternarios, aminas terciarias, acetatos de amina, imidazolinas, jabones de amina, sulfatos grasos, alquilarilsulfonatos, óxidos de amina, y sus mezclas.

Se pueden mencionar, como arcillas organofílicas, las bentonitas de quaternium-18, tales como las vendidas bajo los nombres Bentone 3, Bentone 38 o Bentone 38V por Rheox, Tixogel VP por United Catalyst, y Claytone 34, Claytone 40 o Claytone XL por Southern Clay; bentonitas de estearalconio, tales como las vendidas bajo los nombres Bentone 27 por Rheox, Tixogel LG por United Catalyst, y Claytone AF o Claytone APA por Southern Clay; y las bentonitas de quaternium-18/benzalconio, tales como las vendidas bajo los nombres Claytone HT o Claytone PS por Southern Clay.

Las sílices adecuadas pueden incluir sílices pirogénicas obtenidas por hidrólisis a alta temperatura de un compuesto de silicio volátil en una llama de oxihidrógeno, produciendo una sílice finamente dividida. Este procedimiento permite en particular obtener sílices hidrófilas que presentan un gran número de grupos silanol en sus superficies.

Es posible modificar químicamente la superficie de la sílice mediante una reacción química con el fin de disminuir el número de grupos silanol. En particular, es posible sustituir los grupos silanol por grupos hidrófobos: entonces se obtiene una sílice hidrófoba.

Los grupos hidrófobos pueden ser:

- grupos trimetilsiloxilo, que se obtienen en particular mediante el tratamiento de sílice pirogénica en presencia de hexametildisilazano. Las sílices así tratadas se denominan también “Sililato de sílice”.

- grupos dimetilsililoxilo o polidimetilsiloxano, que se obtienen en particular mediante el tratamiento de sílice pirogénica en presencia de polidimetilsiloxano o de dimetildiclorosilano. Las sílices así tratadas se denominan también “Dimetilsililato de sílice”.

La sílice pirogénica presenta preferiblemente un tamaño de partícula que puede ser submicrométrico o micrométrico, por ejemplo que oscila de aproximadamente 5 a 200 nm.

La sílice, el talco, y/o las arcillas pueden estar presentes en una cantidad de 01% a 10% en peso, o preferiblemente de 0,5% a 2% en peso, en base al peso de la dispersión acuosa.

Ceramidas

Los compuestos de ceramida que pueden ser útiles según diversas realizaciones de la descripción incluyen ceramidas, glicoceramidas, pseudoceramidas, y mezclas de las mismas. Las ceramidas que se pueden escoger incluyen, pero no se limitan a, las descritas por DOWNING en Arch. Dermatol, Vol. 123, 1381 - 1384 (1987), DOWNING in Journal of Lipid Research, Vol. 35, página 2060 (1994), o las descritas en la patente francesa FR 2673179.

Otras ceramidas ejemplares que se pueden usar de acuerdo con diversas realizaciones de la descripción incluyen, pero no se limitan a, compuestos de fórmula general (I):

en la que, en la fórmula (I):

- R¹⁸ y R¹⁹ se escogen, independientemente, de grupos alquilo o alquenilo con 1 a 22 átomos de carbono, - R²⁰ se escoge de grupos metilo, etilo, n-propilo o isopropilo, y

- n es un número que oscila de 1 a 6, tal como, por ejemplo, 2 o 3.

En realizaciones adicionales, los compuestos de ceramida se pueden escoger de compuestos de fórmula (II), como se describe en US20050191251 y US20090282623:

en la que, en la fórmula (II):

-R¹ se escoge de un radical hidrocarbonado de C¹-C⁵⁰, por ejemplo C⁵-C⁵⁰, saturado o insaturado, lineal o ramificado, siendo posible que este radical esté sustituido con uno o varios grupos hidroxilo opcionalmente esterificados con un ácido R⁷COOH, siendo R⁷ un radical hidrocarbonado de C¹-C³⁵, opcionalmente mono- o polihidroxilado, lineal o ramificado, saturado o insaturado, siendo posible que el o los hidroxilos del radical R⁷ estén esterificados con un ácido graso de C¹-C³⁵, opcionalmente mono- o polihidroxilado, lineal o ramificado, saturado o insaturado, o un radical R”--(NR--CO)--R’, escogiéndose R de un átomo de hidrógeno o un radical hidrocarbonado de C¹-C²⁰, mono- o polihidroxilado, por ejemplo monohidroxilado, R’ y R” escogidos, independientemente, de radicales hidrocarbonados cuya suma de átomos de carbono está entre 9 y 30, siendo R’ un radical divalente, o un radical R⁸-O--CO--(CH²)p, denotando R8 un radical hidrocarbonado de C¹-C²⁰, siendo p un número entero que varía de 1 a 12;

-R² escogiéndose de un átomo de hidrógeno, un radical de tipo sacárido, en particular un radical (glicosilo)n, (galactosilo)m y sulfogalactosilo, un resto de sulfato o fosfato, un radical fosforiletilamina y un radical fosforiletilamonio, en el que n es un número entero que varía de 1 a 4, y m es un número entero que varía de 1 a 8;

-R³ escogiéndose de un átomo de hidrógeno o un radical hidrocarbonado de C¹-C³³ hidroxilado o no hidroxilado, saturado o insaturado, siendo posible que el hidroxilo o hidroxilos estén esterificados con un ácido inorgánico o un ácido R⁷COOH, teniendo R⁷ los mismos significados que antes, y siendo posible que el hidroxilo o hidroxilos estén eterificados con un radical (glicosilo)n, (galactosilo)m, sulfogalactosilo, fosforiletilamina, o fosforiletilamonio, siendo posible también que R³ esté sustituido con uno o más radicales alquilo de C¹-C¹⁴;

-R⁴ escogiéndose de un átomo de hidrógeno, un radical metilo o etilo, un radical hidrocarbonado de C³-C⁵⁰ opcionalmente hidroxilado, lineal o ramificado, saturado o insaturado, o un radical --CH²--CHOH-CH²--O--R⁶ , en el que R6 denota un radical hidrocarbonado de C¹⁰-C²⁶, o un radical R⁸--O--CO--(CH²)p, escogiéndose R8 de un radical hidrocarbonado de C¹-C²⁰, siendo p un número entero que varía de 1 a 12; y

-R⁵ denota un átomo de hidrógeno o un radical hidrocarbonado de C¹-C³⁰, opcionalmente mono- o polihidroxilado, lineal o ramificado, saturado o insaturado, pudiendo eterificarse el o los hidroxilos con un radical (glicosilo)n, (galactosilo)m, sulfogalactosilo, fosforiletilamina, o fosforiletilamonio,

-con la condición de que cuando R³ y R⁵ denote hidrógeno, o cuando R³ denote hidrógeno y R⁵ denote metilo, entonces R4 no denota un átomo de hidrógeno, ni un radical metilo o etilo.

A título de ejemplo, las ceramidas de fórmula (IV) se pueden escoger de aquellas en las que R¹ es un radical alquilo saturado o insaturado, opcionalmente hidroxilado, derivado de ácidos grasos de C¹⁴-C²²; R² es un átomo de hidrógeno; y R³ es un radical de C¹¹-C¹⁷, por ejemplo de C¹³-C¹⁵, lineal, saturado, opcionalmente hidroxilado.

En aún otras realizaciones, los compuestos de ceramida útiles de acuerdo con la descripción se pueden escoger de compuestos de la fórmula general (III):

en la que, en la fórmula (III):

- R¹ se escoge de un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, derivado de ácidos grasos de C¹⁴-C³⁰, siendo posible que este grupo esté sustituido con un grupo hidroxilo en la posición alfa, o un grupo hidroxilo en la posición omega esterificado con un ácido graso de C¹⁶-C³⁰ saturado o insaturado;

- R² se escoge de un átomo de hidrógeno o un grupo (glicosilo)n, (galactosilo)m, o sulfogalactosilo, en el que n es un número entero que oscila de 1 a 4, y m es un número entero que oscila de 1 a 8; y

- R³ se escoge de un grupo hidrocarbonado de C⁵-C²⁶, saturado o insaturado en posición alfa, pudiendo este grupo estar sustituido con uno o más grupos alquilo de C¹ - C¹⁴; entendiéndose que, en el caso de ceramidas naturales o glicoceramidas, R³ también se puede escoger de un grupo alfa-hidroxialquilo de C⁵-C²⁶, estando el grupo hidroxilo opcionalmente esterificado con un alfa-hidroxiácido de C¹⁶-C³⁰.

Los ejemplos de ceramidas de fórmula (111) que se pueden escoger incluyen compuestos en los que R¹ se escoge de un alquilo saturado o insaturado derivado de ácidos grasos de C⁶-C²²; R² se escoge de un átomo de hidrógeno; y R³ se escoge de un grupo de C¹⁵ lineal, saturado. A modo de ejemplo no limitativo, dichos compuestos se pueden escoger de N-linoleoildihidroesfingosina, N-oleoildihidroesfingosina, N-palmitoildihidroesfingosina, N-estearoildihidroesfingosina, N-behenoildihidroesfingosina, o mezclas de los mismos.

Como ejemplos no limitativos adicionales de ceramidas, se pueden usar los compuestos en los que R¹ se escoge de un grupo alquilo saturado o insaturado derivado de ácidos grasos; R² se escoge de un grupo galactosilo o sulfogalactosilo; y R³ se escoge del grupo -CH=CH-(CH2)12-CH3. En al menos una realización ejemplar, se puede usar el producto que consiste en una mezcla de estos compuestos, comercializado con el nombre comercial Glycocer, por la compañía Waitaki International Biosciences.

Como ceramidas ejemplares adicionales, se pueden mencionar las siguientes ceramidas, como se describe en el documento US20110182839.

En otras realizaciones, los compuestos de ceramida útiles de acuerdo con la descripción se pueden escoger de compuestos de la fórmula general (IV):

en la que, en la fórmula (IV):

- R¹¹ y R¹² se escogen, independientemente, de grupos alquilo o alquenilo con 1 a 22 átomos de carbono, - R¹³ es un grupo alquilo o hidroxialquilo con 1 a 4 átomos de carbono, y

- n es un número que oscila de 1 a 6, tal como, por ejemplo, 2 o 3.

En al menos una realización, el al menos un compuesto de ceramida se escoge de cetil-PG-hidroxietilpalmitamida. En una realización adicional, el al menos un compuesto de ceramida se escoge de propanodiamida, N,N-dihexadecil-N,N-bis-(2-hidroxietilo), tal como el vendido comercialmente como Questamide H o Pseudoceramide H por la compañía Quest International. Australia Pty. Ltd. En aún una realización adicional, el al menos un compuesto de ceramida se escoge de Cetil-PG Hidroxilpalmatida/decilglucósido/agua, vendido como SOFCARE P100^h por Kao.

El al menos un compuesto de ceramida está presente en una cantidad que oscila de 0,001 por ciento a 20 por ciento en peso, por ejemplo de 0,01 por ciento a 10 por ciento en peso, y además, por ejemplo, de 0,1 por ciento a 0,5 por ciento en peso, con respecto al peso total de la composición. En una realización, el al menos un compuesto de ceramida puede estar presente en una cantidad de 0,5 por ciento en peso, con respecto al peso total de la dispersión acuosa.

Perfumes

La partícula de cera sólida puede comprender además perfumes o fragancias para ayudar en la fragancia del producto y proporcionar un efecto de liberación en el tiempo. El perfume puede tener un doble efecto no solo proporcionando una fragancia agradable sino también proporcionando brillo a un sustrato tratado. Los perfumes pueden estar presentes en una cantidad de 0,01% a 10% en peso, o preferiblemente de 0,5% a 2% en peso, en base al peso de la dispersión acuosa.

MEZCLA DE TENSIOACTIVOS

La mezcla de tensioactivos (b) de la presente descripción comprende (i) al menos un tensioactivo no iónico como se define a continuación, y (ii) al menos un tensioactivo iónico que comprende al menos un tensioactivo aniónico específico.

Los tensioactivos no iónicos usados en la invención tienen un Balance Hidrófilo-Lipófilo (HLB) de al menos 5, tal como de 5 a 20, o tal como de 5 a 15.

El al menos un tensioactivo no iónico se escoge de éteres de polietilenglicol de ésteres de glicerilo, ésteres de sorbitán, polímeros emulsionantes a base de silicona que tienen grupos alcoxilados y/o cadenas laterales, y mezclas de los mismos. Tales tensioactivos no iónicos se describen en “Detergents and Emulsifiers”, North American Edition (1986), publicado por Allured Publishing Corporation; y McCutcheon’s “Functional Materials”, North American Edition (1992).

Ejemplos de éteres de polietilenglicol de ésteres de glicerilo son estearato de glicerilo PEG-30, diisoestearato de glicerilo PEG-30, isoestearato de glicerilo PEG-30, laurato de glicerilo PEG-30, y oleato de glicerilo PEG-30.

Los ésteres de sorbitán preferibles son los ésteres de sorbitán de ácidos grasos de C¹⁶-C²² saturados, insaturados y de cadena ramificada. Debido a la forma en la que se fabrican normalmente, estos ésteres de sorbitán comprenden normalmente mezclas de mono-, di-, tri-, etc. ésteres. Los ejemplos representativos de ésteres de sorbitán adecuados incluyen monooleato de sorbitán (por ejemplo, SPAN® 80), sesquioleato de sorbitán (por ejemplo, Arlacel® 83 de Uniqema, Wilmington, Del.), monoisoestearato de sorbitán (por ejemplo, CRILL® 6 de Croda, Inc., Edison, N.J.), estearatos de sorbitán (por ejemplo, SPAN® 60), trioleato de sorbitán (por ejemplo, SPAN® 85), triestearato de sorbitán (por ejemplo, SPAN® 65), palmitato de sorbitán (por ejemplo, SPAN® 40), e isoestearato de sorbitán. El palmitato de sorbitán y el sesquioleato de sorbitán se prefieren particularmente para uso en la presente descripción.

Los tensioactivos no iónicos particularmente preferidos de la presente descripción se escogen de éteres de polietilenglicol de ésteres de glicerilo tal como estearato de glicerilo PEG-30, y ésteres de sorbitán tal como palmitato de sorbitán.

Otros tensioactivos no iónicos particularmente preferidos son los polímeros emulsionantes a base de silicona o de siloxano que tienen grupos alcoxilados y/o cadenas laterales, tales como Cetil PEG/PPG-10/1 Dimeticona (nombre comercial Abil® EM 90); Bis-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 Dimeticona, comercialmente disponible en una mezcla con triglicérido caprílico/cáprico (nombre comercial Abil® Care 85); Bis-PEG/PPG-20/5 PEG/PPG-20/5 Dimeticona y PEG/PPG-25/4 Dimeticona, comercialmente disponibles en una mezcla con triglicérido caprílico/cáprico (nombre comercial Abil® Care XL 80); Cetil PEG/PPG-10/1 Dimeticona, comercialmente disponible en una mezcla con isoestearato de poliglicerilo-4 y laurato de hexilo (nombre comercial Abil® WE 09); Bis-(Gliceril/Lauril) Gliceril Lauril Dimeticona, comercialmente disponible en una mezcla con triglicérido caprílico/cáprico (nombre comercial Abil® EM 120); Bis-PEG/PPG-14/14 Dimeticona, comercialmente disponible en una mezcla con dimeticona (nombre comercial Abil EM 97 S), todos ellos comercialmente disponibles de la compañía Evonik Goldschmidt GmbH.

Lo más preferible, (b) (i) se escoge de estearato de glicerilo PEG-30, palmitato de sorbitán, Cetil PEG/PPG-10/1 Dimeticona, Bis-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 Dimeticona, Bis-PEG/PPG-20/5 PEG/PPG-20/5 Dimeticona, PEG/PPG-25/4 Dimeticona, Bis-(Gliceril/Lauril) Gliceril Lauril Dimeticona, Bis-PEG/PPG-14/14 Dimeticona, y mezclas de los mismos.

El tensioactivo no iónico se empleará típicamente en una cantidad de 60% a 95% en peso, o de 65% a 90% en peso, o de 70% a 90% en peso, en base al peso total de la mezcla de tensioactivos de la presente descripción.

Normalmente, los tensioactivos iónicos contienen un grupo hidrocarbonado lipófilo y un grupo hidrófilo funcional polar. El al menos un tensioactivo iónico comprende al menos un tensioactivo aniónico escogido de alquilsulfatos y sus sales, alquil éter sulfatos y sus sales, acil glutamatos, alquil éter carboxilatos, y mezclas de los mismos.

Se pueden mencionar los siguientes tensioactivos aniónicos, que se pueden usar solos o como mezclas: se pueden mencionar especialmente las sales, en particular las sales de metales alcalinos tales como las sales de sodio, las sales de amonio, las sales de amina, las sales de aminoalcohol, o las sales de metales alcalino-térreos, por ejemplo de magnesio, de los siguientes compuestos: alquilsulfatos, alquil éter sulfatos, y acil glutamatos, comprendiendo los grupos alquilo o acilo de todos estos compuestos de 6 a 24 átomos de carbono. Entre los tensioactivos aniónicos que también se pueden usar, también se pueden mencionar los ácidos alquil(C6-C24)étercarboxílicos polioxialquilenados, y sus sales, en particular los que comprenden de 2 a 50 grupos de óxido de etileno, y sus mezclas.

Entre los tensioactivos aniónicos preferidos, se pueden citar las sales, en particular de sodio, de magnesio o de amonio, de alquilsulfatos; de alquil éter sulfatos, por ejemplo lauril éter sulfato sódico, que contiene preferiblemente 2 o 3 moles de óxido de etileno; de acil glutamatos, por ejemplo estearoilglutamato disódico y estearoilglutamato sódico; de alquil éter carboxilatos; y mezclas de los mismos, conteniendo los grupos alquilo o acilo generalmente de 6 a 24 átomos de carbono, y preferiblemente de 8 a 16 átomos de carbono.

Más preferiblemente, los tensioactivos aniónicos se escogen de estearoilglutamato disódico y estearoilglutamato sódico, y mezclas de los mismos.

El al menos tensioactivo iónico (b) (ii) puede contener además al menos un tensioactivo catiónico. Entre los tensioactivos catiónicos, se puede hacer mención de:

i) sales de alquilpiridinio, sales de amonio de imidazolina, sales de diamonio cuaternario, y sales de amonio que contienen al menos una función éster;

ii) sales de amonio cuaternario que tienen la fórmula general siguiente:

( I )

en la que los radicales R1 a R4, que pueden ser iguales o diferentes, representan un radical alifático lineal o ramificado que contiene de 1 a 30 átomos de carbono, o un radical aromático tal como arilo o alquilarilo; los radicales alifáticos pueden comprender opcionalmente heteroátomos (O, N, S o halógenos), y pueden estar opcionalmente sustituidos.

Los radicales alifáticos se escogen, por ejemplo, de radicales alquilo de C12-C22, alcoxi, polioxialquileno de C2-C6, alquilamida, alquil(C12-C22)amidoalquilo(C2-C6), alquil(C12-C22)acetato, e hidroxialquilo, que contienen de 1 a 30 átomos de carbono. X- es un anión escogido del grupo de haluros, fosfatos, acetatos, lactatos, alquil C2-C6 sulfatos, y alquil- o alquilarilsulfonatos.

iii) sales de amonio cuaternario de imidazolina de fórmula:

en la que:

R5 representa un radical alquenilo o alquilo que contienen de 8 a 30 átomos de carbono, por ejemplo derivados de ácidos grasos de sebo o de coco,

R6 representa un átomo de hidrógeno, un radical alquilo de C1-C4, o un radical alquenilo o alquilo que contiene de 8 a 30 átomos de carbono,

R7 representa un radical alquilo de C1-C4,

R8 representa un átomo de hidrógeno o un radical alquilo de C1-C4,

X’ es un anión escogido del grupo de haluros, fosfatos, acetatos, lactatos, alquil C2-C6 sulfatos, alquilsulfonatos, o alquilarilsulfonatos.

R5 y R6 denotan preferiblemente una mezcla de radicales alquenilo o alquilo que contienen de 12 a 21 átomos de carbono, tales como, por ejemplo derivados de ácidos grasos de sebo, R7 denota metilo, y R8 denota hidrógeno. Tal producto es, por ejemplo, Quaternium-27 (CTFA 1997) o Quaternium-83 (CTFA 1997), que se venden bajo los nombres Rewoquat(R) W75, W90, W75PG y W75HPG por la compañía Witco, iv) sales de diamonio cuaternario de fórmula:

en la que:

R9 denota un radical alifático que contiene de 6 a 30 átomos de carbono,

R10, R11, R12, R13, y R14, que pueden ser idénticos o diferentes, se escogen de hidrógeno y un radical alquilo que contiene de 1 a 4 átomos de carbono, y

X- es un anión escogido del grupo de haluros, acetatos, fosfatos, nitratos, etilsulfatos y metilsulfatos.

Tales sales de diamonio cuaternario comprenden en particular dicloruro de propanosebodiamonio;

v) sales de amonio cuaternario que contienen al menos una función éster, tales como las de fórmula:

(CrH2rO)zRj §

R-17CO(OC^hH2^h)>’— Ñ"1"— (CpH^pOjücRig

R15

( I V )

en la que:

R15 se escoge de radicales alquilo de C1-C6 y radicales hidroxialquilo o dihidroxialquilo de C1-C6; R16 se escoge del radical R19-CO-, radicales R20 hidrocarbonados de C1-C22 lineales o ramificados, saturados o insaturados, un átomo de hidrógeno;

R18 se escoge del radical R21-CO, radicales R22 hidrocarbonados de C1-C22 lineales o ramificados, saturados o insaturados, un átomo de hidrógeno;

R17, R19 y R21, que pueden ser idénticos o diferentes, se escogen de radicales hidrocarbonados de C7-C21 lineales o ramificados, saturados o insaturados;

r, n y p, que pueden ser idénticos o diferentes, son números enteros que oscilan de 2 a 6;

y es un número entero que oscila de 1 a 10;

x y z, que pueden ser idénticos o diferentes, son números enteros que oscilan de 0 a 10;

X- es un anión simple o complejo, orgánico o mineral;

con la condición de que la suma x+y+z sea de 1 a 15, que cuando x sea 0, entonces R16 denote R20, y que cuando z sea 0, entonces R18 denote R22.

Los radicales alquilo R15 pueden ser lineales o ramificados, y más particularmente lineales. Preferiblemente, R15 denota un grupo metilo, etilo, hidroxietilo o dihidroxipropilo, y más particularmente un radical metilo o etilo.

Ventajosamente, la suma x+y+z es de 1 a 10.

Cuando R16 es un grupo R20 hidrocarbonado, puede contener de 12 a 22 átomos de carbono, o contener de 1 a 3 átomos de carbono.

Cuando R18 es un radical R22 hidrocarbonado, contiene preferiblemente 1 a 3 átomos de carbono.

Ventajosamente, R17, R19 y R21, que pueden ser idénticos o diferentes, se escogen de radicales hidrocarbonados de C11-C21 lineales o ramificados, saturados o insaturados, y más particularmente de radicales alquilo y alquenilo de C11-C21 lineales o ramificados, saturados o insaturados.

Preferiblemente, x y z, que pueden ser idénticos o diferentes, son iguales a 0 o 1. Ventajosamente, y es igual a 1. Preferiblemente, r, n y p, que pueden ser idénticos o diferentes, son iguales a 2 o 3, y aún más particularmente son iguales a 2.

El anión X- es preferiblemente un haluro (cloruro, bromuro o yoduro) o un alquilsulfato de C1-C4, más particularmente metilsulfato. El anión X- también puede representar metanosulfonato, fosfato, nitrato, tosilato, un anión derivado de un ácido orgánico (tal como acetato o lactato), o cualquier otro anión que sea compatible con el amonio que contiene una función éster.

Los tensioactivos pueden ser, por ejemplo, las sales (cloruro o metilsulfato) de diaciloxietildimetilamonio, de diaciloxietilhidroxietildimetilamonio, de monoaciloxietilhidroxietildimetilamonio, de triaciloxietilmetilamonio, de monoaciloxietilhidroxietildimetilamonio, y mezclas de los mismos. Los radicales acilo contienen preferiblemente 14 a 18 átomos de carbono, y derivan más particularmente de un aceite vegetal, por ejemplo aceite de palma o aceite de girasol. Cuando el compuesto contiene varios radicales acilo, estos radicales pueden ser idénticos o diferentes. Tales compuestos se venden, por ejemplo, bajo los nombres Dehyquart(R) por la compañía Cognis, Stepanquat(R) por la compañía Stepan, Noxamium(R) por la compañía Ceca, y Rewoquat(R)WE 18 por la compañía Rewo-Goldschmidt.

vi) sales de amonio cuaternario, y en particular cloruro de beheniltrimetilamonio, metosulfato de dipalmitoiletilhidroxietilmetilamonio, cloruro de cetiltrimetilamonio, quaternium-83, cloruro de behenilamidopropil-2,3-dihidroxipropil-dimetilamonio, y cloruro de palmitilamidopropiltrimetilamonio.

Otros tensioactivos catiónicos adecuados son los esterquats, que son compuestos de amonio cuaternario que tienen cadenas de ácidos grasos que contienen enlaces éster.

Entre los tensioactivos catiónicos preferidos, se pueden citar los compuestos de fórmula (I) escogidos de cloruro de cetrimonio, cloruro de behentrimonio, cloruro de behenil PG-trimonio, cloruro de dicetildimonio, y sus mezclas.

Otros tensioactivos catiónicos preferidos son esterquats escogidos de cloruro de dibehenoiletildimonio, cloruro de dipalmitoiletildimonio, cloruro de diestearoiletildimonio, cloruro de diseboil PG-dimonio, metosulfato de dipalmitoiletil hidroxietilmonio, metosulfato de diestearoiletil hidroxietilmonio, y mezclas de los mismos.

Más preferiblemente, los tensioactivos catiónicos se escogen de cloruro de cetrimonio, cloruro de behentrimonio, metosulfato de dipalmitoiletil hidroxietilmonio, metosulfato de diestearoiletil hidroxietilmonio, y mezclas de los mismos.

Sin estar ligado a ninguna teoría, se cree que la presencia de un tensioactivo iónico, en particular en el momento de hacer la dispersión, reduce o minimiza la agregación de las partículas de cera sólidas en la dispersión acuosa de la presente descripción. Así, la mezcla de tensioactivos que comprende al menos un tensioactivo iónico actúa como dispersante para facilitar la dispersión uniforme de las partículas de cera sólidas, y para mejorar la estabilización de la propia dispersión.

En realizaciones preferidas, la mezcla de tensioactivos contiene al menos un tensioactivo no iónico y al menos un tensioactivo iónico que comprende al menos un tensioactivo aniónico, en la que la mezcla de tensioactivos está libre de tensioactivos catiónicos.

El al menos un tensioactivo iónico se empleará normalmente en una cantidad de 5% a 40% en peso, o de 5% a 30% en peso, o de 5% a 20% en peso, en base al peso total de la mezcla de tensioactivos de la presente descripción. Preferiblemente, la mezcla de tensioactivos, es decir, la cantidad combinada del al menos un tensioactivo no iónico y del al menos un tensioactivo iónico está presente en la dispersión acuosa en una cantidad de 1,0% a 5% en peso, o tal como de 1,5% a 3,5% en peso, o tal como de 1,5% a 3% en peso, en base al peso total de la dispersión acuosa. Los expertos en la técnica seleccionarán el mejor ajuste entre la cera y el tensioactivo en términos de tipo y % para obtener las mejores dispersiones. Por ejemplo, se encuentra generalmente que las ceras de silicona son más compatibles con los tensioactivos a base de silicona.

En ciertas realizaciones preferidas, la mezcla de tensioactivos de la presente descripción está libre de tensioactivos anfóteros.

Los tensioactivos anfóteros incluyen, pero no se limitan a, derivados de aminas secundarias o terciarias alifáticas, en los que el grupo alifático es una cadena lineal o ramificada que contiene 8 a 22 átomos de carbono y que contiene al menos un grupo aniónico soluble en agua, tal como, por ejemplo, un grupo carboxilato, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato; también se pueden mencionar las alquil(C8-C20)betaínas, sulfobetaínas, alquil(C8-C20)amido-alquil(C6-C8)betaínas o alquil(C8-C20)amido-alquil(C6-C8)sulfobetaínas; y mezclas de las mismas.

Entre los derivados de amina que se pueden mencionar están los compuestos de anfocarboxiglicinato y los compuestos de anfocarboxipropionato, en particular, cocoanfodiacetato disódico, lauroanfodiacetato disódico, caprilanfodiacetato disódico, capriloanfodiacetato disódico, cocoanfodipropionato disódico, lauroanfodipropionato disódico, caprilanfodipropionato disódico, capriloanfodipropionato disódico, ácido lauroanfodipropiónico y ácido cocoanfodipropiónico, alquil(C8-C20)betaínas, alquil(C8-C20)amido-alquil(C6-C8)betaínas, y alquilanfodiacetatos. AGENTE DE PROTECCIÓN SOLAR

Las dispersiones acuosas de la presente descripción también pueden comprender al menos un agente de protección solar. Los agentes de protección solar representativos que comprenden las dispersiones acuosas y las composiciones de la presente invención se pueden escoger de filtros solares orgánicos e inorgánicos, o filtros UV. Los ejemplos no limitativos del al menos un agente de protección solar incluyen antranilatos; derivados salicílicos; derivados del alcanfor; derivados de benzofenona; derivados de b,b difenilacrilato; derivados de triazina; derivados de benzotriazol; derivados de benzalmalonato; derivados de bencimidazol; imidazolinas; derivados de bisbenzazolilo como se describen en las patentes EP 669 323 y US 2463 264; derivados de ácido p-aminobenzoico (PABA); derivados de metilenbis(hidroxifenilbenzotriazol) como se describe en las solicitudes de patente US 5237 071, US 5166355, GB 2303549, DE 19726 184 y EP 893 119; derivados de benzoxazol, tales como los descritos en las solicitudes de patente EP 0832 642; EP 1027 883, EP 1300 137 y DE 101 62 844; polímeros filtrantes y siliconas filtrantes, tales como los descritos especialmente en la solicitud de patente WO 93/04665; dímeros derivados de un alquilestireno, tales como los descritos en la solicitud de patente DE 198 55 649; 4,4-diarilbutadienos, tales como los descritos en las solicitudes de patente EP 0967 200, DE 19746 654, DE 197 55 649, EP-A-1 008586, EP 1133980 y EP 133981, y mezclas de los mismos.

Como ejemplos de fotoprotectores orgánicos, se pueden mencionar los indicados a continuación bajo su nombre INCI:

Derivados del ácido para-aminobenzoico:

PABA,

Etil PABA,

Etil dihidroxipropil PABA,

Etilhexil dimetil PABA, vendido en particular con el nombre “Escalol 507” por ISP,

Gliceril PABA,

PEG-25 PABA, vendido con el nombre “Uvinul P25” por BASF.

Derivados salicílicos:

Homosalato, vendido con el nombre “Eusolex HMS” por Rona/EM Industries,

Salicilato de etilhexilo, vendido con el nombre “Neo Heliopan OS” por Haarmann and Reimer,

Salicilato de dipropilenglicol, vendido con el nombre “Dipsal” por Scher,

Salicilato de TEA, vendido con el nombre “Neo Heliopan TS” por Haarmann and Reimer.

Derivados de b,b-difenilacrilato:

Octocrileno, vendido en particular con el nombre comercial “Uvinul N539” por BASF,

Etocrileno, vendido en particular con el nombre comercial “Uvinul N35” por BASF.

Derivados de benzofenona:

Benzofenona-1, vendida con el nombre comercial “Uvinul 400” por BASF,

Benzofenona-2, vendida con el nombre comercial “Uvinul D50” por BASF,

Benzofenona-3 u Oxibenzona, vendida con el nombre comercial “Uvinul M40” por BASF,

Benzofenona-4, vendida con el nombre comercial “Uvinul MS40” por BASF,

Benzofenona-5,

Benzofenona-6, vendida con el nombre comercial “Helisorb 11” por Norquay,

Benzofenona-8, vendida con el nombre comercial “Spectra-Sorb UV-24” por American Cyanamid, Benzofenona-9, vendida con el nombre comercial “Uvinul DS-49” por BASF,

Benzofenona-12

Benzoato de dietilaminohidroxibenzoilhexilo, vendido con el nombre comercial “Uvinul A Plus” por BASF, Derivados de bencilidenalcanfor:

3- Bencilidenalcanfor, fabricado con el nombre “Mexoryl SD” por Chimex,

4- Metilbencilidenalcanfor, vendido con el nombre “Eusolex 6300” por Merck,

Ácido bencilidencanfosulfónico, fabricado con el nombre “Mexoryl SL” por Chimex,

Metosulfato de canfobenzalconio, fabricado con el nombre “Mexoryl SO” por Chimex,

Ácido tereftalilidendicanfosulfónico, fabricado con el nombre “Mexoryl SX” por Chimex, Poliacrilamidometilbencilidenalcanfor, fabricado con el nombre “Mexoryl SW” por Chimex.

Compuestos de fenilbencimidazol:

Ácido fenilbencimidazolsulfónico, vendido en particular con el nombre comercial “Eusolex 232 por Merck, Fenildibencimidazoltetrasulfonato de disodio, vendido con el nombre comercial “Neo Heliopan AP” por Haarmann and Reimer.

Derivados de fenilbenzotriazol:

Drometrizol trisiloxano, vendido con el nombre “Silatrizole” por Rhodia Chimie, Metilenbis(benzotriazolil)tetrametilbutilfenol, vendido en forma sólida con el nombre comercial “MIXXIM BB/100” por Fairmount Chemical, o en forma micronizada como una dispersión acuosa con el nombre comercial “Tinosorb M” por Ciba Specialty Chemicals.

Derivados de triazina:

-Bis(etilhexiloxifenol)metoxifeniltriazina, vendida con el nombre comercial “Tinosorb S” por Ciba-Geigy, Etilhexiltriazona, vendida en particular con el nombre comercial “Uvinul T150” por BASF, Dietilhexilbutamidotriazona, vendida con el nombre comercial “Uvasorb HEB” por Sigma 3V,

2,4,6-Tris(4'-aminobenzalmalonato de diisobutilo)-s-triazina.

Derivados antranílicos:

Antranilato de metilo, vendido con el nombre comercial “Neo Heliopan MA” por Haarmann and Reimer.

Derivados de imidazolina:

Propionato de etilhexildimetoxibencilidenodioxoimidazolina.

Derivados de benzalmalonato:

Poliorganosiloxano que contienen funciones benzalmalonato, por ejemplo Polysilicone-15, vendido con el nombre comercial “Parsol SLX” por Hoffmann LaRoche

Derivados de 4,4-diarilbutadieno:

1,1-Dicarboxi(2,2'-dimetilpropil)-4,4-difenilbutadieno

Derivados de benzoxazol:

2,4-bis[5-(1-dimetilpropil)benzoxazol-2-il(4-fenil)imino]-6-(2-etilhexil)imino-1,3,5-triazina, vendida con el nombre Uvasorb K2A por Sigma 3V

y mezclas de los mismos.

Los ejemplos de fotoprotectores minerales se escogen de pigmentos, y aún más preferiblemente de nanopigmentos (tamaño medio de las partículas primarias: generalmente entre 5 nm y 100 nm, y preferiblemente entre 10 nm y 50 nm) de óxidos metálicos tratados o no tratados, tales como, por ejemplo, nanopigmentos de óxido de titanio (amorfo o cristalizado en forma de rutilo y/o anatasa), de óxido de hierro, de óxido de zinc, de óxido de circonio o de óxido de cerio.

Los nanopigmentos tratados son pigmentos que han sufrido uno o más tratamientos superficiales de naturaleza química, electrónica, mecanoquímica, y/o mecánica con compuestos como se describe, por ejemplo, en Cosmetics & Toiletries, febrero de 1990, Vol. 105, págs. 53- 64, tales como aminoácidos, cera de abejas, ácidos grasos, alcoholes grasos, tensioactivos aniónicos, lecitinas, sales de sodio, potasio, zinc, hierro o aluminio de ácidos grasos, alcóxidos metálicos (alcóxidos de titanio o de aluminio), polietileno, siliconas, proteínas (colágeno o elastina), alcanolaminas, óxidos de silicio, óxidos metálicos, hexametafosfato de sodio, alúmina o glicerol.

Los nanopigmentos tratados pueden ser más particularmente óxidos de titanio tratados con:

- sílice y alúmina, tales como los productos “Microtitanium Dioxide MT 500 SA” y “Microtitanium Dioxide MT 100 SA” de la compañía Tayca, y los productos “Tioveil Fin”, “Tioveil OP”, “Tioveil MOTG” y “Tioveil IPM” de la compañía Tioxide,

- alúmina y estearato de aluminio, tal como el producto “Microtitanium Dioxide MT 100 T” de la compañía Tayca, - alúmina y laurato de aluminio, tal como el producto “Microtitanium Dioxide MT 100 S” de la compañía Tayca, - óxidos de hierro y estearato de hierro, tal como el producto “Microtitanium Dioxide MT 100 F” de la compañía Tayca,

- sílice, alúmina y silicona, tales como los productos “Microtitanium Dioxide MT 100 SAS”, “Microtitanium Dioxide MT 600 SAS” y “Microtitanium Dioxide MT 500 SAS” de la compañía Tayca,

- hexametafosfato de sodio, tal como el producto “Microtitanium Dioxide MT 150 W” de la compañía Tayca, - octiltrimetoxisilano, tal como el producto “T-805” de la compañía Degussa,

- alúmina y ácido esteárico, tal como el producto “UVT M160” de la compañía Kemira,

- alúmina y glicerol, tal como el producto “UVT-M212” de la compañía Kemira,

- alúmina y silicona, tal como el producto “UVT-M262” de la compañía Kemira.

Otros nanopigmentos de óxido de titanio tratados con una silicona son preferentemente TiO2 tratado con octiltrimetilsilano y para el cual el tamaño medio de las partículas elementales está entre 25 y 40 nm, tal como el producto vendido con el nombre comercial “T805” por la compañía Degussa Silices, TiO2 tratado con un polidimetilsiloxano y para el cual el tamaño medio de las partículas elementales es 21 nm, tal como el producto vendido con el nombre comercial “70250 Cardre UF TiO2SI3” por la compañía Cardre, TiO2 anatasa/rutilo tratado con un polidimetilhidrogenosiloxano y para el cual el tamaño medio de las partículas elementales es 25 nm, tal como el producto vendido con el nombre comercial “Microtitanium Dioxide USP Grade Hydrophobic” por la compañía Color Techniques.

Los nanopigmentos de óxido de titanio sin revestir son vendidos, por ejemplo, por la compañía Tayca con los nombres comerciales “Microtitanium Dioxide MT 500 B” o “Microtitanium Dioxide MT 600 B”, por la compañía Degussa con el nombre “P 25”, por la compañía Wackher con el nombre “Oxyde de titane transparent PW”, por la compañía Myoshi Kasei con el nombre “UFTR”, por la compañía Tomen con el nombre “ITS”, y por la compañía Tioxide con el nombre “Tioveil AQ”.

Los nanopigmentos de óxido de zinc no revestidos son, por ejemplo:

- los vendidos con el nombre “Z-Cote” por la compañía Sunsmart;

- los vendidos con el nombre “Nanox” por la compañía Elementis;

- los vendidos con el nombre “Nanogard WCD 2025” por la compañía Nanophase Technologies.

Los nanopigmentos de óxido de zinc revestidos son, por ejemplo:

- los vendidos con el nombre “Zinc Oxide CS-5” por la compañía Toshibi (ZnO revestido con polimetilhidrogenosiloxano);

- los vendidos con el nombre “Nanogard Zinc Oxide FN” por la compañía Nanophase Technologies (como una dispersión al 40% en Finsolv TN, benzoato de alquilo de C12-C15);

- los vendidos con el nombre “Daitopersion ZN-30” y “Daitopersion ZN-50” por la compañía Daito (dispersiones en ciclopolimetilsiloxano/polidimetilsiloxano oxietilenado, que contienen un 30% o 50% de nanoóxidos de zinc revestidos de sílice y polimetilhidrogenosiloxano);

- los vendidos con el nombre “NFD Ultrafine ZNO” por la compañía Daikin (ZnO revestido con fosfato de perfluoroalquilo y copolímero a base de perfluoroalquiletilo como una dispersión en ciclopentasiloxano);

- los vendidos con el nombre “SPD-Z1” por la compañía Shin-Etsu (ZnO revestido con polímero acrílico injertado con silicona, dispersado en ciclodimetilsiloxano);

- los vendidos con el nombre “Escalol Z100” por la compañía ISP (ZnO tratado con alúmina dispersado en una mezcla de metoxicinamato de etilhexilo/copolímero de PVP-hexadeceno/meticona);

- los vendidos con el nombre “Fuji ZNO-SMS-10” por la compañía Fuji Pigment (ZnO revestido con sílice y polimetilsilsesquioxano);

- los vendidos con el nombre “Nanox Gel TN” por la compañía Elementis (ZnO dispersado a una concentración de 55% en benzoato de alquilo de C12-C15 con policondensado de ácido hidroxiesteárico).

Los pigmentos de óxido de cerio sin revestir se venden con el nombre “Colloidal Cerium Oxide” por la compañía Rhóne-Poulenc.

Los nanopigmentos de óxido de hierro sin revestir se venden, por ejemplo, por la compañía Arnaud con los nombres “Nanogard WCD 2002 (FE 45B)”, “Nanogard Iron FE 45 BL Aq ”, “Nanogard FE 45R AQ” y “Nanogard WCD 2006 (FE 45R)”, o por la compañía Mitsubishi con el nombre “TY-220”,

Los nanopigmentos de óxido de hierro revestidos se venden, por ejemplo, por la compañía Arnaud con los nombres “Nanogard WCD 2008 (FE 45B FN)”, “Nanogard WCD 2009 (FE 45B 556)”, “Nanogard FE 45 BL 345” y “Nanogard FE 45 BL”, o por la compañía BASF con el nombre de “Óxido de hierro transparente”.

También se puede hacer mención de mezclas de óxidos metálicos, especialmente de dióxido de titanio y de dióxido de cerio, incluyendo la mezcla equiponderal de dióxido de titanio y de dióxido de cerio revestida con sílice, vendida por la compañía Ikeda con el nombre “Sunveil A”, y también la mezcla de dióxido de titanio y dióxido de zinc revestida con alúmina, sílice y silicona, tal como el producto “M 261” vendido por la compañía Kemira, o la mezcla de dióxido de titanio y dióxido de zinc revestida con alúmina, sílice y glicerol, tal como el producto “M 211” vendido por la compañía Kemira.

Los nanopigmentos se pueden introducir en las composiciones según la invención en forma no modificada o en forma de pasta pigmentaria, es decir, como mezcla con un dispersante, como se describe, por ejemplo, en el documento GB A 2206339.

Un agente de protección solar particularmente preferido de la presente invención es octocrileno.

Otros agentes de protección solar particularmente preferidos de la presente invención se escogen de derivados de tereftalilidendialcanfor, derivados de bencilidenalcanfor, y derivados de benzotriazol, en particular, drometrizol trisiloxano, también conocido con el nombre comercial de Mexoryl XL.

Cuando el agente de protección solar está presente, su cantidad oscila típicamente de 0,1% y 10% en peso, tal como de 0,1% y 8% en peso, y de 0,5% y 5% en peso, con respecto al peso total de la dispersión acuosa.

DISOLVENTES VOLÁTILES

Las dispersiones acuosas de la presente descripción también pueden comprender disolventes volátiles.

En esta realización, las dispersiones acuosas y las composiciones que contienen la dispersión acuosa de la presente descripción forman una película o revestimiento sobre la superficie del cabello, en la que la película o el revestimiento exhiben una mejor adhesión a medida que el disolvente volátil se evapora con el tiempo, y es resistente al agua y/o frotamiento.

Aunque sin pretender limitarse a ninguna teoría en particular, se cree que la presencia del disolvente volátil en la dispersión de cera acuosa de la presente descripción ayuda a ablandar la cera y hacerla más maleable, facilitando así su aplicación sobre el cabello.

Los ejemplos representativos de disolventes orgánicos volátiles adecuados incluyen, pero no se limitan a, aceites hidrocarbonados volátiles y aceites de silicona volátiles.

La expresión “aceite hidrocarbonado” significa aceite que contiene sólo átomos de hidrógeno y carbono.

Los aceites hidrocarbonados volátiles adecuados incluyen, pero no se limitan a, aquellos que tienen de 8 a 16 átomos de carbono y sus mezclas, y en particular, alcanos ramificados de C8 a C16, tales como isoalcanos de C8 a C16 (también conocidos como isoparafinas), isododecano, isodecano, isohexadecano, y, por ejemplo, los aceites vendidos con los nombres comerciales de Isopar o Permethyl, los ésteres ramificados de C8 a C16, tales como el neopentanoato de isohexilo o isodecilo y sus mezclas. Preferiblemente, los aceites hidrocarbonados volátiles tienen un punto de inflamación de al menos 40 grados centígrados. También es posible usar mezclas de isoparafinas. También se pueden usar otros aceites volátiles hidrocarbonados, tales como los destilados de petróleo.

Los aceites de silicona volátiles adecuados incluyen aceites de silicona lineales o cíclicos que tienen una viscosidad a temperatura ambiente menor o igual a 6 cSt y que tienen de 2 a 7 átomos de silicio, estando estas siliconas opcionalmente sustituidas con grupos alquilo o alcoxi de 1 a 10 átomos de carbono. Los ejemplos de aceites de silicona volátiles que se pueden usar incluyen, pero no se limitan a, octametiltetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclohexasiloxano, heptametiloctiltrisiloxano, hexametildisiloxano, decametiltetrasiloxano, dodecametilpentasiloxano, y sus mezclas. Preferiblemente, los aceites de silicona volátiles tienen un punto de inflamación de al menos 40 grados centígrados.

Si se desea, se pueden escoger otros disolventes volátiles adecuados de disolventes volátiles polares. Tales disolventes pueden incluir, pero no se limitan a, alcoholes, ésteres volátiles y éteres volátiles. En general, tendrán un punto de inflamación por debajo de los 25 grados centígrados.

Un disolvente volátil particularmente preferido de la presente descripción es isododecano (también conocido como 2,2,4,4,6-pentametilheptano).

Cuando el disolvente volátil está presente, su cantidad generalmente oscila de 0,1% y 20%, y en algunas realizaciones de 0,5% y 15%, y en algunas realizaciones de 1% y 10%, en peso, basado en el peso total de la composición.

En una realización particular de la invención, la dispersión acuosa comprende:

(a) al menos una partícula de cera sólida que tiene un tamaño de partícula que oscila de 5 micrómetros a 25 micrómetros y que comprende al menos una cera escogida de cera de abejas, ésteres de miristilo de oliva hidrogenados, ésteres de estearilo de oliva hidrogenados, copolímero de VP/eicoseno, tetraestearato de ditrimetiloilpropano, y alquil(C30-45)dimetilsilil propilsilsesquioxano, y en la que la al menos una cera está presente en una cantidad de 20% a 40% en peso, basado en el peso total de la dispersión acuosa;

(b) de 1,5% a 3,0% en peso de una mezcla de tensioactivos que comprende:

(i) al menos un tensioactivo no iónico escogido de estearato de glicerilo PEG-30, palmitato de sorbitán, Cetil PEG/PPG-10/1 Dimeticona, Bis-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 Dimeticona, Bis-PEG/PPG-20/5 PEG/PPG-20/5 Dimeticona, PEG/PPG-25/4 Dimeticona, Bis-(Gliceril/Lauril) Gliceril Lauril Dimeticona, Bis-PEG/PPG-14/14 Dimeticona, y mezclas de los mismos; y

(ii) de 5% a 20% en peso, basado en el peso total de la mezcla de tensioactivos, de al menos un tensioactivo aniónico escogido de metosulfato de dipalmitoiletilhidroxietilmonio, metosulfato de diestearoiletilhidroxietilmonio, estearoilglutamato disódico, y estearoilglutamato sódico, y mezclas de los mismos; en la que la mezcla de tensioactivos está libre de tensioactivos anfóteros;

(c) agua; y

(d) opcionalmente, al menos un agente de protección solar presente en una cantidad de 0,1% a alrededor de 6% en peso, basado en el peso total de la dispersión acuosa;

(e) opcionalmente, de 1% a 10% en peso, basado en el peso total de la dispersión acuosa, de al menos un disolvente volátil que comprende isododecano; y

(f) opcionalmente, al menos un ingrediente adicional escogido de una cera que tiene un punto de fusión de 35°C o menos, aceites, polímeros emulsionantes, pigmentos/colorantes, sílices, talco, arcillas, ceramidas y perfumes. Procedimiento para Obtener las Dispersiones Acuosas (Protocolo de Dispersión de Cera)

Las dispersiones acuosas de la presente descripción pueden obtenerse mediante un procedimiento que comprende al menos las siguientes etapas:

emulsionar una mezcla que contiene al menos una cera que tiene un punto de fusión o una temperatura de fusión mayor que 35°C, una mezcla de tensioactivos que comprende un tensioactivo no iónico y un tensioactivo iónico, como se define anteriormente, y agua, a una temperatura de emulsionamiento por encima del punto de fusión de la al menos una cera. Si se usan dos o más ceras, la temperatura de emulsionamiento debe ser mayor que el punto de fusión de la cera con el punto de fusión mayor o más alto,

someter la mezcla a un procedimiento que conduzca a la producción de partículas de cera sólidas, a una temperatura al menos 5 a 10°C por encima de la temperatura de emulsionamiento de la mezcla usada en la etapa anterior, y

enfriar la dispersión así obtenida.

Se señala que la combinación de ingredientes en la primera etapa del procedimiento y la ejecución de la segunda etapa con calentamiento son condiciones acumulativas necesarias para obtener las partículas de cera sólidas según la invención de manera controlada, dando como resultado partículas de cera sólidas que están calibradas para ciertas propiedades (por ejemplo, punto de fusión, tamaño, y forma). Así, la naturaleza del procedimiento ejercido sobre la mezcla cera-tensioactivo-agua determina las propiedades de las partículas a obtener.

El procedimiento según la invención también puede incluir, cuando sea apropiado, una etapa que consiste en diluir la fase continua de la mezcla antes de la etapa de enfriamiento.

Para los fines de la presente invención, la expresión “procedimiento que conduce a la producción de partículas de cera sólidas” pretende indicar una acción de tipo cizallamiento. Esta acción de cizallamiento se puede lograr mezclando la mezcla de cera-tensioactivo-agua usando un homogeneizador/mezclador a una velocidad específica. Por ejemplo, al usar diferentes velocidades de mezclamiento, se pueden lograr diferentes tamaños de partículas, tales como los que oscilan de 0,5-100 micrómetros, 1-50 micrómetros, 2-25 micrómetros, 8-20 micrómetros, 2-10 micrómetros, e incluso menos de 1 micrómetro. También es posible usar otros procedimientos de cizallamiento tales como los descritos y referidos en los documentos US2006/0292095 y US2006/0263438.

Las cantidades y los tipos de tensioactivos y/o las relaciones en peso de los tensioactivos entre sí en la mezcla de tensioactivos, y/o las cantidades y/o los tipos de ceras empleados, también pueden dar como resultado partículas de cera de diferentes tamaños de partículas, tales como los enumerados anteriormente.

La temperatura de emulsionamiento es preferiblemente mayor que 40 grados C, y preferiblemente menor que 95 grados C.

Por lo tanto, según el procedimiento anterior, las dispersiones de la presente descripción comprenden partículas de cera sólidas que están calibradas para propiedades específicas.

En una realización particular, estas partículas están libres de disolvente volátil.

Además, según el procedimiento anterior, durante la preparación de la dispersión se pueden añadir otros ingredientes, tales como ingredientes activos, polímeros, y otros ingredientes adicionales como se describe anteriormente.

Dispersión

Según el procedimiento descrito anteriormente, las partículas de cera sólidas se obtienen preferiblemente como una dispersión en una fase continua acuosa y/o soluble en agua. Tal dispersión también puede describirse como una emulsión de aceite en agua o una dispersión de aceite en agua.

Ventajosamente, las partículas de cera sólidas según la invención no se agregan en la dispersión en la que se obtienen, y en ella se conservan ventajosamente sus especificidades granulométricas en cuanto a tamaño e índice de distribución.

La fase continua acuosa y/o soluble en agua que es adecuada para uso en la invención comprende preferiblemente agua o una combinación de agua y un disolvente orgánico soluble en agua.

Entre los disolventes solubles en agua que pueden usarse en las dispersiones según la invención, se pueden citar especialmente los monoalcoholes inferiores que contienen de 1 a 5 átomos de carbono, tales como el etanol y el isopropanol, los monoalcoholes que contienen de 8+ átomos de carbono, glicoles, éteres de glicol, y polioles, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, caprililglicol, hexilenglicol, dipropilenglicol, dietilenglicol, xilitol, sorbitol, manitol, maltitol, y polietilenglicol, o mezclas de los mismos, cetonas de C3 y C4, y aldehídos de C2-C4, y mezclas de los mismos.

Para los fines de la presente invención, la expresión “disolvente soluble en agua” se refiere a un compuesto que es líquido a temperatura ambiente y miscible en agua (miscibilidad en agua de más de 50 por ciento en peso a 25°C y a presión atmosférica).

Según todavía otra variante de realización, las dispersiones según la presente invención pueden comprender agua desmineralizada como fase acuosa continua.

En el campo cosmético, dermatológico, de cuidado personal, y farmacéutico, las

dispersiones según la presente invención pueden usarse como vehículos para al menos una sustancia activa para la preparación de (a) composición o composiciones cosméticas y/o dermatológicas y/o de cuidado personal y/o farmacéuticas.

Así, el objeto de la presente invención son composiciones, tales como composiciones cosméticas o dermatológicas o de cuidado personal o farmacéuticas, que comprenden al menos una dispersión como se ha definido anteriormente, y un vehículo.

Más particularmente, la invención se refiere a una composición para el peinado del cabello que comprende una dispersión acuosa según la invención y al menos un vehículo cosméticamente aceptable.

Las dispersiones acuosas de la presente descripción se formulan en composiciones de diversas formas galénicas. La dispersión acuosa se emplea en una composición tal que la cantidad de la al menos una cera que comprende la partícula de cera sólida de la dispersión acuosa es de 1% a 5% en peso, o preferiblemente de 1,5% a 5% en peso, tal como de 2% a 5% en peso, con respecto al peso total de la composición.

Las composiciones que contienen las dispersiones acuosas de la presente descripción comprenden un vehículo escogido de agua, disolventes orgánicos volátiles y no volátiles, siliconas, polioles, glicoles, éteres de glicol, aceites, y mezclas de los mismos.

Cuando el disolvente orgánico es un disolvente volátil, la cantidad del disolvente orgánico volátil oscila generalmente de más de 0 (por ejemplo, 0,01%) a 99%, y en algunas realizaciones, de más de 0 a 55%, y en algunas realizaciones, de más de 0 a 2% en peso, basado en el peso total de la composición. En ciertas realizaciones, la cantidad de disolvente orgánico volátil no supera el 55%.

En realizaciones preferidas, el vehículo es un vehículo aceptable desde el punto de vista cosmético, dermatológico o fisiológico, que no es tóxico, en el que las composiciones se pueden aplicar sobre el cabello. El vehículo aceptable desde el punto de vista cosmético, dermatológico o fisiológico puede comprender agua y/o uno o más de los disolventes orgánicos, siliconas, polioles, glicoles, éteres de glicol, aceites.

El vehículo se puede emplear en una cantidad de 70% a 99% en peso, o tal como de 75% a 95% en peso, o tal como de 80% a 90% en peso, basado en el peso total de la composición.

AGENTE AUXILIAR

Las composiciones que comprenden la dispersión acuosa de la presente descripción pueden contener adicionalmente un agente auxiliar escogido de lípidos/aceites líquidos, polímeros formadores de película, modificadores de la reología, agentes de protección solar, pigmentos, colorantes, sílice, arcillas, humectantes e hidratantes, emulsionantes, estructurantes, propelentes, tensioactivos, abrillantadores, acondicionadores, agentes cosmética, dermatológica y farmacéuticamente activos, vitaminas, y extractos de plantas.

LÍPIDOS/ACEITES LÍQUIDOS

Los lípidos líquidos representativos comprenden aceites, triglicéridos y sustancias grasas líquidas tales como aceite mineral, aceite de aguacate, aceite de camelia, aceite de tortuga, aceite de nuez de macadamia, aceite de maíz, aceite de visón, aceite de oliva, aceite de colza, aceite de yema de huevo, aceite de sésamo, aceite pérsico, aceite de germen de trigo, aceite de sasanqua, aceite de ricino, aceite de linaza, aceite de cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de perilla, aceite de soja, aceite de maní, aceite de semilla de té, aceite de kaya, aceite de salvado de arroz, aceite de madera china, aceite de madera japonesa, aceite de jojoba, aceite de germen, triglicerol, trioctanoato de glicerilo, tetraoctanoato de pentaeritritol, y triisopalmitato de glicerilo.

POLÍMEROS FORMADORES DE PELÍCULA

La expresión “polímero formador de película” significa un polímero capaz, por sí mismo o en presencia de un agente formador de película auxiliar, de formar una película continua que se adhiere a un soporte y especialmente a materiales queratínicos. Entre los polímeros formadores de película que pueden usarse, se pueden citar los polímeros sintéticos, de tipo radical libre o de tipo policondensado, los polímeros de origen natural, y sus mezclas, en particular los polímeros acrílicos, poliuretanos, poliésteres, poliamidas, poliureas, y polímeros a base de celulosa, por ejemplo nitrocelulosa.

MODIFICADORES DE LA REOLOGÍA

Los modificadores de la reología representativos incluyen, pero no se limitan a, agentes espesantes y agentes gelificantes.

En términos generales, el o los modificadores de reología que pueden ser útiles en la práctica de la presente invención incluyen los usados convencionalmente en cosméticos, tales como polímeros de origen natural y polímeros sintéticos, incluyendo, pero sin limitarse a, polímeros asociativos, polímeros espesantes no asociativos, y polímeros espesantes solubles en agua.

Los modificadores de la reología representativos que se pueden usar en la práctica de la presente invención se pueden escoger de polímeros no iónicos, aniónicos, catiónicos y anfóteros, incluyendo polímeros basados en acrilato o acrílico, polisacáridos, poliaminocompuestos, y polímeros no iónicos, aniónicos, catiónicos, y polímeros anfóteros anfifílicos.

Los modificadores de la reología adecuados incluyen, pero no se limitan a, copolímeros de acrilatos y carbómeros. Otros modificadores de la reología adecuados incluyen, pero no se limitan a, espesantes a base de celulosa (por ejemplo, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, carboximetilcelulosa, derivados de éter de celulosa catiónicos, derivados de celulosa cuaternizados, etc.), goma guar y sus derivados (por ejemplo, hidroxipropil guar, derivados catiónicos de guar, etc.), gomas tales como gomas de origen microbiano (por ejemplo, goma xantana, goma de escleroglucano, etc.), y gomas derivadas de exudados de plantas (por ejemplo, goma arábiga, goma ghatti, goma karaya, goma de tragacanto, goma de carragenina, goma de agar, y goma de algarrobo), pectinas, alginatos, y almidones, homopolímeros reticulados de ácido acrílico o de ácido acrilamidopropanosulfónico.

Los modificadores de la reología de la presente descripción también pueden usarse como agentes formadores de película en las composiciones y dispersiones acuosas de la presente descripción, dependiendo de la cantidad empleada.

Ejemplos de modificadores de la reología de la presente descripción son poliacrilato-3, comercialmente conocido con el nombre comercial de Viscophobe DB-100 y comercialmente disponible de The Dow Chemical Company, carbómeros, comercialmente conocidos con el nombre comercial de polímeros Carbopol y comercialmente disponible de Lubrizol Advance Materials, Inc, polímeros cruzados de acrilatos/acrilato de alquilo de C10-30, comercialmente conocidos con los nombres comerciales de polímeros Pemulen TR-1 y Pemulen TR-2 y comercialmente disponibles de Lubrizol Advance Materials, Inc, copolímero de acrilatos de AMP/metacrilato de alilo, comercialmente conocidos con el nombre comercial de polímero Fixate G-100 y comercialmente disponible de Lubrizol Advance Materials, Inc, y polivinilpirrolidona, comercialmente conocida con el nombre comercial de PVP y comercialmente disponible de International Specialty Products.

El modificador de la reología normalmente está presente en una cantidad que oscila de 0,01% a 10% en peso, en algunas realizaciones de 0,1% a 5% en peso, basado en el peso total de la composición.

AGENTES DE PROTECCIÓN SOLAR, PIGMENTOS, COLORANTES, SÍLICE, Y ARCILLAS

Los agentes de protección solar representativos que comprenden la partícula de cera sólida como se describe anteriormente también pueden comprender las composiciones de la presente descripción.

Los pigmentos y colorantes, sílices y arcillas descritos anteriormente que pueden comprender la partícula de cera sólida de la dispersión acuosa también pueden comprender las composiciones de la presente descripción.

HUMECTANTES Y AGENTES HIDRATANTES

Los ejemplos adecuados de humectantes y agentes hidratantes incluyen, pero no se limitan a, urea, hidroxietil urea, polioles tal como glicerina, y glucosaminoglucanos (GAG). Ejemplos adecuados de glucosaminoglucanos son ácido hialurónico o hialuronano (H^a ), sulfato de heparano (HS), heparina (HP), condroitina, sulfato de condroitina (CS), 4-sulfato de condroitina o sulfato de condroitina A (CSA), 6-sulfato de condroitina o sulfato de condroitina C (CSC), sulfato de dermatán o sulfato de condroitina B (CSB), y sulfato de queratano (KS).

PROPELENTES

Ejemplos representativos de propelentes incluyen n-butano, isobutano, propano, éter dimetílico (comercialmente disponible de Harp Int'l con el nombre comercial HARP DME), hidrocarburos halogenados de C2-C5, por ejemplo 1,1-difluoroetano (comercialmente disponible de DuPont con el nombre comercial DYMEL 152a), difluoroetano, clorodifluoroetano, diclorodifluorometano, clorodifluorometano, triclorofluorometano, y mezclas de los mismos. La cantidad del propelente generalmente oscila de 1 a 55%, y en algunas realizaciones de 1 a 35% en peso, y en algunas realizaciones de 1 a 20% en peso, y en algunas realizaciones de 2 a 15% en peso, basado en el peso total de la composición.

TENSIOACTIVOS

Los tensioactivos que se pueden emplear como agentes auxiliares se pueden escoger de tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos y anfóteros, tales como los descritos anteriormente.

ABRILLANTADORES

Los abrillantadores se pueden escoger de siliconas, siliconas alcoxiladas, aceites, aceites etoxilados, grasas, ésteres, transésteres, hidrocarburos, quats, y mezclas de los mismos.

Los ejemplos no limitantes de abrillantadores incluyen amodimeticona, dimeticona, dimeticonol, ciclometicona, feniltrimeticona, aminopropil feniltrimeticona, trimetil pentafenil trisiloxano, cetil dimeticona, alquil dimeticona, dimeticona PEG-7 panteil fosfato potásico, aceite de oliva, aceite de jojoba, aceite de albaricoque, aceite de aguacate, aceite de ricino, lanolina, escualano, triglicérido cáprico/caprílico, palmitato de octilo, palmitato de isopropilo, miristato de isopropilo, aceite mineral, vaselina, polyquaternium-4, polyquaternium-11, metosulfato de behentrimonio, cloruro de behentrimonio, y mezclas de los mismos.

Las dispersiones acuosas de la presente descripción pueden comprender adicionalmente uno o más aditivos escogidos de agentes nacarados, opacificantes, fragancias, secuestrantes, suavizantes, antiespumantes, humectantes, esparcidores, dispersantes, plastificantes, cargas minerales, minerales coloidales, peptizantes, conservantes, y ajustadores de pH.

Las composiciones que comprenden las dispersiones acuosas de la presente descripción pueden estar en forma de un sistema acuoso, una emulsión simple o compleja (tipos de emulsión de aceite en agua (o/w), agua en aceite (w/o), silicona en agua, y/o agua en silicona), tal como una crema o una leche, en forma de gel o crema-gel, o en forma de loción, polvo o tubo sólido, y pueden envasarse opcionalmente como un aerosol, y pueden estar en forma de mousse o pulverización. La mousse o la pulverización pueden contener propelentes tales como los enumerados anteriormente.

Las composiciones de pulverización, especialmente los aerosoles, contienen normalmente al menos un compuesto orgánico volátil (COV). Por razones esencialmente ecológicas y normativas gubernamentales en diversos países, se busca, o incluso es necesario, reducir la cantidad de compuestos orgánicos volátiles (COV) presentes en la composición. Para reducir la cantidad de COV y obtener un dispositivo de aerosol con bajo contenido de COV, los disolventes orgánicos, por ejemplo etanol y éter dimetílico, se reemplazan parcialmente por agua.

Cuando las composiciones de la presente descripción son emulsiones, contendrán generalmente al menos un emulsionante/tensioactivo escogido de emulsionantes o tensioactivos anfóteros, aniónicos, catiónicos y no iónicos, que se utilizan solos o en mezcla. Los emulsionantes se escogen apropiadamente según la emulsión a obtener. En otra realización de la invención, las composiciones en cuestión se formulan como emulsiones de agua en silicona (W/Si) o silicona en agua (Si/W), en las que la fase oleosa continua comprende al menos un aceite de silicona. Cuando las composiciones de la invención se formulan como emulsiones de agua en silicona, los aceites de silicona están presentes preferiblemente en una proporción de al menos 5 por ciento, y preferiblemente que oscila de 10 por ciento a 45 por ciento en peso con respecto al peso total de la emulsión. La fase grasa de las emulsiones de agua en aceite según la invención puede comprender adicionalmente uno o más aceites hidrocarbonados en una proporción que oscila preferiblemente hasta 40 por ciento en peso con respecto al peso total de la fase grasa de la emulsión.

Para las emulsiones W/Si, los ejemplos de emulsionantes incluyen generalmente siliconas modificadas con poliéter que tienen una cadena larga de unidades de dimetilsiloxano que portan unidades polietoxi-polipropoxi en la cadena y en los extremos. Los ejemplos incluyen ciclopentasiloxano p Eg /PPG-18/18 dimeticona, PeG-12 Dimeticona, y PEG/PPG-19/19 Dimeticona vendidos por Dow Corning con el nombre Dow Corning® BY 11 -030.

Las composiciones de la presente descripción se aplican sobre el cabello

Las composiciones para el peinado del cabello de la presente descripción se aplican sobre el cabello con el fin de impartir una forma o propiedades de reposicionamiento o remoldeado al cabello.

En otras realizaciones, la aplicación de un estímulo externo tal como calor sobre el cabello tratado puede ser deseable o necesaria para impartir beneficios adicionales al cabello tratado.

Por lo tanto, en ciertas realizaciones, se proporciona un método para revestir el cabello, en el que dicho método implica aplicar sobre el cabello la dispersión acuosa de la presente descripción y un vehículo, y calentar el cabello para derretir las partículas de cera sólidas en la dispersión acuosa. Para derretir la partícula de cera sólida, el calor aplicado al cabello debe estar a una temperatura mayor que el punto de fusión de las partículas de cera sólidas o de la cera que tiene el punto de fusión más alto, si dos o más ceras comprenden la partícula de cera sólida.

Otra realización se refiere a un método para moldear el cabello, que comprende el método de revestimiento del cabello. El cabello se puede entonces moldear o colocar para conseguir un cierto peinado o aspecto.

El método descrito anteriormente permite moldear/remoldear o volver a colocar el cabello en la cabeza, tal como para alisarlo, rizarlo, redefinir el rizo, o dar volumen al cabello, y repetir las etapas de dicho método tantas veces como se desee y sin necesidad de volver a aplicar la composición y/o volver a humedecer el cabello.

En realizaciones particularmente preferidas, se usa un medio para moldear al cabello. Los medios para moldear físicamente el cabello pueden ser parte de la herramienta de calentamiento, o pueden ser un dispositivo o herramienta independiente, tal como un cepillo, un peine, o un rizador. Los medios para moldear físicamente el cabello también pueden comprender pasar los dedos o la mano por el cabello.

Las etapas del método descrito anteriormente para moldear el cabello se pueden realizar en cualquier orden. Por ejemplo, la composición que contiene la dispersión acuosa se puede aplicar primero sobre el cabello, seguido del calentamiento del cabello, y después el cabello se puede moldear usando un medio para moldear el cabello. En otro ejemplo, el cabello se puede calentar primero, seguido de la etapa de aplicar la composición sobre el cabello, seguido entonces de la etapa de moldear el cabello usando un medio para moldear el cabello. En aún otro ejemplo, el cabello se puede moldear primeramente, usando un medio para moldear el cabello, seguido de la aplicación de la composición sobre el cabello y calentando entonces el cabello. En otros ejemplos, el cabello puede moldearse primeramente usando un medio para moldear el cabello, seguido del calentamiento del cabello, y aplicando después la composición sobre el cabello y permitiendo que la forma del cabello se asiente cuando la temperatura alcance la temperatura ambiente.

Las composiciones de la presente invención pueden constituir especialmente productos para el peinado/moldeado del cabello, el alisado del cabello, el ondulado/rizado del cabello, el cuidado del cabello, el tratamiento del cabello, el acondicionamiento del cabello, y de champú para el cabello.

Las herramientas de calentamiento profesionales y de usuario se pueden usar como un medio para suministrar calor o una temperatura elevada al cabello. Las herramientas de calentamiento pueden generar calor a través de corriente eléctrica o lámparas de calentamiento. Dependiendo del peinado deseado, estas herramientas incluyen, pero no se limitan a, calentadores, secadores de pelo, planchas, peines calientes, juegos de rizadores calientes, vainas de vapor, rizadores calientes, rizadores de pestañas calientes, varillas/cepillos calientes, y secadores de campana, o combinaciones de los mismos.

En aún otras realizaciones, las composiciones que contienen la dispersión acuosa de la presente descripción se activan por calor para permitir que las composiciones proporcionen beneficios adicionales al cabello que ha sido tratado con la composición.

La expresión “activado por calor” significa que el calor se usa como estímulo para derretir las partículas de cera sólidas en la dispersión acuosa.

El cabello puede calentarse o exponerse al calor antes o después de tratar el cabello con la composición que contiene la dispersión acuosa de la presente descripción. El cabello también se puede moldear o dar forma o colocarse como se desee mientras se calienta o se expone al calor.

Las composiciones que contienen la dispersión acuosa de la presente descripción pueden constituir especialmente productos cosméticos, de cuidado personal, dermatológicos, farmacéuticos, tales como tintes, productos para peinar el cabello, productos para el cuidado y limpieza del cabello, productos de protección solar, y productos de maquillaje. Las composiciones de la presente invención se pueden proporcionar en una plétora de formas galénicas, que incluyen, pero no se limitan a, cremas, líquido, gel, gel-crema, loción, espuma, suero, pasta, barra semisólida, sólida, gel en barra, o un polvo, y pueden presentarse en forma de mousse o de pulverización, y opcionalmente pueden envasarse en forma de aerosol, preparado según los métodos habituales.

Los siguientes ejemplos de dispersiones y de composiciones pretenden ilustrar la invención sin por ello limitar el alcance. Los porcentajes se dan en peso.

EJEMPLOS

Ejemplo I

Basándose en el Protocolo de Dispersión de Cera descrito anteriormente, se prepararon/fabricaron individualmente dispersiones de cera acuosas de la siguiente manera:

A. Disolución acuosa de tensioactivo:

1. Una mezcla de tensioactivos se preparó añadiendo en un recipiente cantidades en gramos de tensioactivo o tensioactivos no iónicos y tensioactivo o tensioactivos iónicos.

2. Se añadió un conservante a la mezcla de tensioactivos.

3. Se añadió agua desionizada en una cantidad tal que el peso final de la dispersión acuosa (incluyendo el peso de la cera) es 100 gramos.

4. La disolución de tensioactivo se calentó hasta 75°C en un baño de agua.

B. Aceite: Se calentó y fundió una cantidad pesada de la cera (por ejemplo, cera de abejas o cera phyto olive) durante unos minutos, por ejemplo 5 minutos, en un microondas (u otro dispositivo de calentamiento apropiado). C. Procedimiento de emulsionamiento

1. Mientras la disolución acuosa de tensioactivo aún estaba a una temperatura elevada (por encima de la temperatura ambiente, tal como de 65°C a 70°C), la disolución se mezcló usando un homogeneizador/mezclador (por ejemplo, un homogeneizador Silverson) a una velocidad que oscilaba de 3000 a 9000 rpm hasta que se observaron burbujas.

2. La cera caliente derretida se añadió a la disolución de tensioactivo cerca del cabezal mezclador del homogeneizador mientras se mezclaba.

3. Una vez que se añadió toda la cera, se continuó mezclando durante al menos 5 minutos.

4. Se retiró la cuchilla del homogeneizador, y la emulsión de cera (dispersión) se mezcló y se enfrió ligeramente hasta temperatura ambiente antes de transferirla a otro recipiente.

5. La dispersión se almacenó a temperatura ambiente.

6. Se siguió el procedimiento anterior para preparar otras dispersiones acuosas de cera de la presente invención usando diferentes ceras y/o tensioactivos a diferentes niveles.

7. Los tamaños de partícula de las partículas de cera sólidas se midieron usando análisis de imágenes (microscopía) y/o métodos de difracción láser y/o mediante un analizador de tamaño de partícula para obtener un tamaño de partícula medio. Por ejemplo, se encontró que las partículas de cera sólidas de cera de abejas tenían una distribución de tamaño de partícula que oscilaba de 10 a 17 micrómetros, mientras que las partículas de cera sólidas de copolímero de VP/eicoseno tenían una distribución de tamaño de partícula que oscilaba de 1 a 11 micrómetros, según lo medido por un analizador de tamaño de partículas por difracción láser Shimadzu SALD-7001, que usa tubos de cuarzo con un índice de refracción de 1,2.

Tabla 1: Ejemplos de dispersiones acuosas que contienen cera de abejas preparadas individualmente según el Protocolo de Dispersión de Cera anterior

La FIG. 1 muestra las imágenes microscópicas ópticas de las dispersiones de cera de abejas ejemplares en la Tabla 1 anterior.

Ejemplo II

Tabla 2: Ejemplos de dispersiones acuosas que contienen cera phyto olive preparadas individualmente según el Protocolo de Dispersión de Cera anterior

Detalles de los ingredientes enumerados en la tabla anterior:

AA = Cera Phyto Olive (ésteres de miristilo de oliva hidrogenados)

BB = Estearato de glicerilo PEG-30 (tensioactivo no iónico)

CC = Palmitato de sorbitán (tensioactivo no iónico)

DD = Estearoilglutamato disódico (tensioactivo aniónico)

EE= Fenoxietanol (conservante)

FF = Agua desionizada

GG = Intervalo de tamaño de partículas de cera sólidas mediante análisis de imagen (micrómetros)

HH = Tamaño medio de partícula de cera (micrómetros)

Las imágenes microscópicas de las dispersiones acuosas en la Tabla 2 mostraron que se obtuvieron dispersiones acuosas de partículas de cera sólidas que tenían diferentes intervalos o distribución de tamaño de partícula, dependiendo de las cantidades de los tensioactivos y/o cera y de los tipos de tensioactivos usados.

Se encontró que las dispersiones acuosas cuya disolución de tensioactivo consistía únicamente en el tensioactivo no iónico, por ejemplo estearato de glicerilo PEG-30, o en combinación con otro tensioactivo no iónico, por ejemplo palmitato de sorbitán, eran inestables, es decir, las partículas de cera se aglomeraban en ausencia de un tensioactivo iónico en la dispersión.

Ejemplo III - Ejemplos de formulaciones que contienen la dispersión acuosa

Las Fórmulas 1 y 2 a continuación se prepararon individualmente a partir de una dispersión acuosa preparada según el procedimiento descrito anteriormente y que contenía 30% de cera de abejas, 2,7% de estearato de glicerilo PEG-30, 0,3% de estearoilglutamato disódico, y agua (C.S.), y añadiendo una alícuota de la dispersión al resto de los ingredientes en la Fórmula 1 o Fórmula 2.

La Fórmula 3 a continuación se preparó a partir de una dispersión acuosa preparada según el procedimiento descrito anteriormente y que contenía 25% de cera de silicona, 2,7% de cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona, 0,3% de estearoilglutamato disódico, y agua (C.S.). Se añadió una alícuota de la dispersión al resto de los ingredientes en la Fórmula 3.

Tenga en cuenta que los tamaños de partículas de las fórmulas que se presentan a continuación se midieron mediante análisis de imágenes a partir de imágenes microscópicas de las dispersiones.

Tabla 3: Fórmula 1 como gel-loción/pulverización por bomba (formulada como gel-loción o como pulverización sin aerosol)

Tabla 4: Mousse o (espuma), Fórmula 2 (aerosolizada)

Tabla 5: Fórmula 3 como gel (formulada como gel-loción o como pulverización sin aerosol)

APLICACION SOBRE EL CABELLO

La dispersión acuosa, C, en la Tabla 1, y las Fórmulas 1 y 2 en las Tablas 3 y 4 se aplicaron sobre el cabello para formar una película o revestimiento sobre la superficie del cabello.

Se observó que después de tratar el cabello con las fórmulas y calentar el cabello tratado usando un secador de pelo, el cabello se configuraba fácilmente en la forma deseada. Al enfriarse, se observó que las fórmulas no daban una sensación pegajosa o adherente al cabello. Además, al volver a calentar el cabello con el secador de pelo, el cabello podría volver a colocarse/remoldearse a una configuración diferente sin tener que volver a aplicar las fórmulas sobre el cabello.

Por otro lado, las Fórmulas 1 y 2 se evaluaron en el cabello de la cabeza de sujetos humanos. Tras aplicar la Fórmula 1 o la Fórmula 2 con un peine o con los dedos sobre el cabello seco o húmedo, el cabello se calentó usando un secador de pelo, después de lo cual el cabello se peinó/moldeó a medida que la temperatura del cabello se enfriaba hasta la temperatura ambiente. Al enfriarse, se observó que las fórmulas no daban una sensación pegajosa o adherente al cabello. Cuando se deseaba dar más forma y reposicionar el cabello, el cabello se calentaba nuevamente y se reposicionaba/remoldeaba con una configuración diferente sin comprometer las características relacionadas con el peinado en cada aplicación de calor al cabello, y sin tener que volver a aplicar las fórmulas en el cabello. Por lo tanto, fue posible peinar el cabello de varias maneras (por ejemplo, aspecto de casco, rizos alisados, rizado) usando diferentes dispositivos para rizar/peinar, tales como la plancha o un peine, sin volver a aplicar las fórmulas sobre el cabello. Las fórmulas se eliminaban fácilmente del cabello con agua tibia y champú. Ejemplo IV

Basándose en el Protocolo de Dispersión de Cera descrito anteriormente, se prepararon/fabricaron individualmente dispersiones de cera acuosas de la siguiente manera:

A. Disolución acuosa de tensioactivo: las etapas son las mismas que las descritas anteriormente en el Ejemplo I.

B. Aceite: Se combinaron cantidades pesadas de cera (por ejemplo, cera de abejas o cera phyto olive) y disolvente (isododecano) para dar un peso total de 30 g; la mezcla resultante se calentó y se fundió como una fase oleosa durante unos minutos en un vaso de precipitados cubierto de plástico en un microondas (u otro dispositivo de calentamiento apropiado).

C. Procedimiento de emulsionamiento

1. Mientras la disolución acuosa de tensioactivo aún estaba a una temperatura elevada (por encima de la temperatura ambiente, tal como de 65°C a 70°C), la disolución se mezcló usando un homogeneizador/mezclador (por ejemplo, un homogeneizador Silverson) a una velocidad que oscilaba de 3000 a 9000 rpm hasta que se observaron burbujas.

2. La cera caliente derretida se añadió a la disolución de tensioactivo cerca del cabezal mezclador del homogeneizador mientras se mezclaba; el peso total de la composición resultante fue 100 g.

3. Una vez que se añadió toda la cera, se continuó mezclando durante al menos 5 minutos.

4. Se retiró la cuchilla del homogeneizador, y la emulsión de cera (dispersión) se mezcló y se enfrió ligeramente hasta temperatura ambiente antes de transferirla a otro recipiente.

5. La dispersión se almacenó a temperatura ambiente.

6. Se siguió el procedimiento anterior para preparar otras dispersiones acuosas de cera de la presente invención usando diferentes ceras y/o tensioactivos a diferentes niveles.

7. Los tamaños de partícula de las partículas de cera sólidas se midieron usando análisis de imágenes (microscopía) y/o métodos de difracción láser y/o mediante un analizador de tamaño de partícula para obtener un tamaño de partícula medio. Por ejemplo, el tamaño de partícula o la distribución del tamaño de partícula se pueden medir mediante un analizador de tamaño de partícula por difracción láser Shimadzu SALD-7001, usando tubos de cuarzo que tienen un índice de refracción de 1,2.

Ejemplo IV: Tabla 6 - Ejemplos de dispersiones acuosas

Ejemplo V: Ensayo del efecto de niveles variables de isododecano

Se prepararon cuatro dispersiones de cera; estas dispersiones contenían cera de abejas en diferentes cantidades de 29, 28, 25 y 20 g, e isododecano en diferentes cantidades de 1, 2, 5 y 10 g, respectivamente. Las mezclas se evaluaron con respecto a cómo de suave se volvió el material de dispersión de cera al aumentar la concentración de isododecano. A medida que aumentaba el nivel de isododecano, el material de dispersión de cera se hacía más blando, un atributo que proporciona una mejor capacidad de extensión y sensación de la dispersión de cera sobre el cabello.

Ejemplo VI

Basándose en el procedimiento descrito anteriormente, se prepararon/fabricaron individualmente dispersiones de cera acuosas de la siguiente manera (“Procedimiento de Cera”):

A. Disolución acuosa de tensioactivo: las etapas son las mismas que las descritas anteriormente en el Ejemplo I.

B. Aceite: Se calentaron y fundieron cantidades pesadas de cera (por ejemplo, cera de abeja o cera phyto olive) y un agente de protección solar (por ejemplo, octocrileno o Mexoryl XL) durante unos minutos en un microondas (u otro dispositivo de calentamiento apropiado).

C. Procedimiento de emulsionamiento

1. Mientras la disolución acuosa de tensioactivo aún estaba a una temperatura elevada (por encima de la temperatura ambiente), la disolución se mezcló usando un homogeneizador/mezclador (por ejemplo, un homogeneizador Silverson) a una velocidad que oscilaba de 3000 a 9000 rpm hasta que se observaron burbujas.

2. La cera caliente derretida se añadió a la disolución de tensioactivo cerca del cabezal mezclador del homogeneizador mientras se mezclaba.

3. Una vez que se añadió toda la cera, se continuó mezclando durante al menos 5 minutos.

4. Se retiró la cuchilla del homogeneizador, y la emulsión de cera (dispersión) se mezcló y se enfrió ligeramente hasta temperatura ambiente antes de transferirla a otro recipiente.

5. La dispersión se almacenó a temperatura ambiente.

6. Se siguió el procedimiento anterior para preparar otras dispersiones acuosas de cera de la presente invención usando diferentes ceras y/o tensioactivos a diferentes niveles.

7. Los tamaños de partícula de las partículas de cera sólidas se midieron usando análisis de imágenes (microscopía) y/o métodos de difracción láser. Por ejemplo, el tamaño de partícula o la distribución del tamaño de partícula se midieron mediante un analizador de tamaño de partícula por difracción láser Shimadzu SALD-7001, usando tubos de cuarzo que tienen un índice de refracción de 1,2.

EJEMPLO VI - Tabla 7 - DISPERSIONES ACUOSAS DE CERA QUE CONTIENEN AGENTES DE PROTECCIÓN SOLAR

Ejemplo VIII: Formulaciones que contienen la dispersión acuosa

La dispersión acuosa también se puede emplear en una formulación de champú como se muestra a continuación. Composición para el cuidado del cabello (limpieza/acondicionamiento), Fórmula 4

El cabello de la cabeza de sujetos humanos se lavó con champú con Fórmula 4 y se enjuagó. Posteriormente, el cabello se expuso al calor mediante secado con secador. Se encontró que se podía dar forma al cabello de acuerdo con el peinado deseado sin tener que aplicar sobre el cabello ninguna otra composición de peinado o cosmética para el cabello. También se encontró que la fórmula proporcionó una buena fijación/retención de los rizos.

Las siguientes fórmulas demuestran el uso de otros tipos de ceras que comprenden las partículas de cera sólida de las dispersiones acuosas de la presente descripción (fórmulas 5 a 7).

Composición para el peinado del cabello que contiene cera phyto olive, Fórmula 5

La fórmula 5 anterior proporcionó más brillo y un aspecto elegante al cabello en comparación con una fórmula que contenía la dispersión acuosa de cera de abejas (fórmula 1).

Composición para el peinado del cabello que contiene cera de tetraestearato de ditrimetiloilpropano, Fórmula 6

La fórmula 6 anterior proporcionó una capacidad de peinado mejorada para el cabello, una fijación de rizos más firme, más memoria de forma, más cuerpo, y un aspecto más elegante al cabello en comparación con una fórmula que contenía la dispersión acuosa de cera de abejas (fórmula 1).

Composición para el peinado del cabello que contiene cera polimérica de VP/eicoseno, Fórmula 7

La fórmula 7 anterior proporcionó un patrón de rizo más firme al cabello en comparación con una fórmula convencional para rizar o mantener el rizo del cabello.

A partir de los resultados observados del uso de las fórmulas anteriores con respecto al peinado y moldeado del cabello, se encontró que se pueden obtener diferentes efectos de peinado y moldeado sobre el cabello, dependiendo del tipo de cera usada en la dispersión acuosa.

Ejemplo IX - Ejemplo Comparativo

El efecto de peinar el cabello con una fórmula que contiene una dispersión acuosa de cera de abejas preparada según el procedimiento descrito anteriormente se comparó con el de peinar el cabello con una fórmula de cera convencional para peinar el cabello. La fórmula de cera convencional se preparó usando métodos tradicionales de preparación de un producto para el peinado del cabello con cera en el que la cera no se dispersa previamente y se añade directamente al resto de los ingredientes.

Composición de gel que contiene una dispersión acuosa de cera de abejas, Fórmula 8

Fórmula de cera convencional, Fórmula 9

Cuando las Fórmulas 8 y 9 se evaluaron en el cabello de voluntarios humanos, la fórmula 8 proporcionó más realce de raíces, volumen, cuerpo y capacidad de peinado al cabello. Además, los peluqueros preferían la fórmula 8 porque era menos pegajosa para el cabello, tenía mejor tacto, y proporcionaba una mejor humectabilidad al cabello.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Una composición, que comprende:

- una dispersión acuosa que comprende:

(a) al menos una partícula de cera sólida que tiene un tamaño de partícula que oscila entre 1 micrómetro o más y 25 micrómetros, y que comprende al menos una cera que tiene un punto de fusión mayor que 35°C, preferiblemente que oscila de 40°C a 100°C;

(b) una mezcla de tensioactivos que comprende:

(i) al menos un tensioactivo no iónico que tiene un HLB de al menos 5, y escogido de éteres de polietilenglicol de ésteres de glicerilo, ésteres de sorbitán, polímeros emulsionantes a base de silicona que tienen grupos alcoxilados y/o cadenas laterales, y mezclas de los mismos; y

(ii) al menos un tensioactivo iónico que comprende al menos un tensioactivo aniónico escogido de alquilsulfatos y sus sales, alquil éter sulfatos y sus sales, acil glutamatos, alquil éter carboxilatos, y mezclas de los mismos; y

(c) agua,

- y un vehículo, que es preferiblemente un vehículo cosméticamente aceptable, escogido de agua, disolventes orgánicos volátiles, disolventes orgánicos no volátiles, siliconas, polioles, glicoles, éteres de glicol, aceites, y mezclas de los mismos,

en la que la al menos una cera está presente en una cantidad de 1% a 5% en peso, basado en el peso total de la composición,

2. La composición de la reivindicación 1, en la que al menos una cera se escoge de cera de abejas, ésteres de miristilo de oliva hidrogenados, ésteres de estearilo de oliva hidrogenados, copolímero de VP/eicoseno, tetraestearato de ditrimetiloilpropano, y cera de resina de silsesquioxano, tal como alquildimetilsililpropilsilsesquioxano de C30-45.

3. La composición de la reivindicación 1 o 2, en la que al menos una cera está presente en una cantidad de 10% a 80% en peso, preferiblemente de 20% a 40% en peso, en base al peso total de la dispersión acuosa.

4. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos una cera tiene un valor de dureza de 0,001 MPa a 15 MPa, preferiblemente de 3 MPa a 10 MPa.

5. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (a) tiene un tamaño de partícula de 5 micrómetros a 25 micrómetros.

6. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (b)(i) se escoge de estearato de glicerilo PEG-30, palmitato de sorbitán, Cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona, Bis-PEG/PPG-16/16 PEG/ PPG-16/16 Dimeticona, B^ís-^p E^g /PPG-20/5 PEG/PPG-20/5 Dimeticona, PEG/PPG-25/4 Dimeticona, Bis-(Gliceril/Lauril) Gliceril Lauril Dimeticona, Bis-PEG/PPG-14/14 Dimeticona, y mezclas de los mismos.

7. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (b)(ii) comprende al menos un tensioactivo aniónico escogido de estearoilglutamato disódico y estearoilglutamato sódico.

8. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (b)(ii) comprende al menos un tensioactivo catiónico, preferiblemente escogido de cloruro de cetrimonio, cloruro de behentrimonio, metosulfato de dipalmitoiletil hidroxietilmonio, metosulfato de diestearoiletil hidroxietilmonio, y mezclas de los mismos.

9. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (b)(ii) está presente en una cantidad de 5% a 30% en peso, preferiblemente de 5% a 20% en peso, en base al peso total de (b).

10. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (b) está presente en una cantidad de 1% a 3% en peso, preferiblemente de 1,5% a 3% en peso, en base al peso total de la dispersión acuosa.

11. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que (b) está libre de tensioactivos anfóteros.

12. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la dispersión acuosa comprende además al menos un agente de protección solar escogido preferentemente de octocrileno, drometrizol trisiloxano, y mezclas de los mismos, en particular en una cantidad de 0,1% a 6% en peso, en base al peso total de la dispersión acuosa.

13. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la dispersión acuosa comprende además al menos un disolvente volátil que comprende preferiblemente isododecano, en particular en una cantidad de 1% a 10% en peso, en base al peso total de la dispersión acuosa.

14. La composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos una cera está presente en una cantidad de 2% a 5% en peso, en base al peso total de la composición.

15. Uso de la composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición se activa por calor.

16. Un método para revestir el cabello, comprendiendo el método:

(a) aplicar sobre el cabello una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14,

y

(b) calentar el cabello para fundir la al menos una partícula de cera sólida.

17. Un método para moldear el cabello, que comprende el método según la reivindicación 16.