ES2924801T3

ES2924801T3 - Módulo magnético de cinta transportadora

Info

Publication number: ES2924801T3
Application number: ES17748049T
Authority: ES
Inventors: David W Bogle; Richard A Keb; Krissie K Zambrano; Adam E Bannerman
Original assignee: Laitram LLC
Current assignee: Laitram LLC
Priority date: 2016-02-01
Filing date: 2017-02-01
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2037-02-01
Also published as: MX2018009307A; EP3411314B1; JP6684357B2; JP2019503317A; BR112018015108A2; BR112018015108B1; CN108883877B; CN108883877A; EP3411314A1; AU2017214401B2; WO2017136402A1; EP3411314A4; AU2017214401A1; DK3411314T3

Abstract

Un módulo de cinta transportadora magnética integra un elemento magnético en el cuerpo del módulo para atraer los artículos transportados al cuerpo. El módulo de cinta transportadora magnética incluye un rebaje para asentar un elemento magnético y un elemento de retención para retener el elemento magnético dentro del rebaje. Una cubierta encapsula el elemento magnético dentro del cuerpo del módulo. Un módulo de cinta transportadora no magnética está conectado al módulo de cinta transportadora magnética para formar una cinta transportadora. El módulo de cinta transportadora no magnético tiene una superficie superior que está al mismo nivel o por encima de la superficie superior del módulo de cinta transportadora magnética. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Módulo magnético de cinta transportadora

Antecedentes de la invención

La invención se refiere, en general, a transportadores motorizados y, más concretamente, a cintas transportadoras modulares de plástico con propiedades de atracción de metal o ferromagnéticas.

Los transportadores son a menudo utilizados para transportar objetos. Para transportar objetos metálicos o susceptibles de atracción magnética, tales como bandejas de panadería, se han utilizado transportadores que incluyen elementos magnéticos para retener los objetos de atracción magnética depositados sobre los transportadores. La integración de los elementos magnéticos dentro de los transportadores puede resultar engorrosa.

Se han utilizado generalmente transportadores de plástico modulares en diversas industrias con el fin de transportar productos. Las cintas transportadoras de plástico modulares se construyen a partir de una serie de filas de módulos de cinta yuxtapuestos. Los ojos de articulación dispuestos a lo largo de los extremos opuestos de cada fila se intercalan con los ojos de articulación de las filas consecutivas. Un vástago de articulación insertado en los ojos de articulación intercalados conecta entre sí las filas al nivel de las rótulas dentro de un bucle de cinta transportadora sinfín. El documento JP 2012041145 A divulga una cinta transportadora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Sumario de la invención

Un módulo magnético de cintra transportadora comprende un cuerpo principal, un elemento magnético y un soporte de un elemento magnético acoplado al cuerpo principal. El módulo hace posible que un elemento magnético sea integrado fácilmente y de manera desmontable con el módulo. Un elemento magnético se asienta dentro de un rebajo cerca de la superficie superior del cuerpo de módulo. Una cubierta cubre el elemento magnético. Un elemento de retención retiene en posición la cubierta y el elemento magnético.

La cinta transportadora de la presente invención se define por al menos las características técnicas de la reivindicación 1. Otras características de la presente invención se relacionan en las reivindicaciones dependientes.

Breve descripción de los dibujos

Estas características y aspectos de la invención, así como sus ventajas, se comprenderán mejor con referencia a la descripción subsecuente, a las reivindicaciones adjuntas y a los dibujos que se acompañan, en los que:

La FIG. 1 es una vista en despiece ordenado de un módulo magnético de cinta transportadora de acuerdo con una forma de realización ilustrativa de la invención;

la FIG. 2 es una vista desde arriba del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 1, una vez ensamblado;

la FIG. 3 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora a través de las líneas A - A de la FIG. 2;

la FIG. 4 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora a través de las líneas B - B de la FIG. 2;

la FIG. 5 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora a través de las líneas C - C de la FIG. 2;

la FIG. 6 es una vista desde abajo del inserto de soporte de imán del módulo magnético de cinta transportadora; la FIG. 7 es una vista en despiece ordenado de otra forma de realización de un módulo magnético de cinta transportadora;

la FIG. 8 es una vista desde arriba del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 7;

la FIG. 9 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 8 a través de las líneas A - A;

la FIG. 10 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 8 a través de las líneas B - B;

la FIG. 11 es una vista isométrica de un módulo magnético de cinta transportadora durante su formación de acuerdo con otra forma de realización de la invención;

la FIG. 12 es una vista desde arriba del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 11 después del sobremoldeo de una cubierta del elemento magnético;

la FIG. 13 es una vista en sección transversal a través de las líneas A - A de la FIG. 12;

la FIG. 14 es una vista isométrica, en despiece ordenado, de un módulo magnético de cinta transportadora de acuerdo con otra forma de realización de la invención;

la FIG. 15 es una vista desde arriba del módulo de la FIG. 14;

la FIG. 16 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 14, a través de las líneas A - A;

la FIG. 17 es una vista en sección transversal del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 14, a través de las líneas B - B;

la FIG. 18 es una vista desde debajo de la cubierta del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG.

14;

la FIG. 19 es una vista en despiece ordenado de un módulo magnético de cinta transportadora de acuerdo con otra forma de realización de la invención;

la FIG. 20 es una vista desde arriba del módulo magnético de cinta transportadora ensamblado de la FIG. 19; la FIG. 21 es una vista de canto del módulo magnético de cinta transportadora ensamblado de la FIG. 19; la FIG. 22 es una vista lateral de la cinta transportadora magnética ensamblada de la FIG. 19;

la FIG. 23 es una vista desde arriba del inserto de soporte de imán del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG .19;

la FIG. 24 es una vista de un extremo del inserto de soporte de imán del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 19;

la FIG. 25 es una vista lateral del inserto de soporte de imán del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 19; y

la FIG. 26 es una vista desde abajo del inserto de soporte de imán del módulo magnético de cinta transportadora de la FIG. 19;

la FIG. 27 es una vista isométrica de una porción de una cinta transportadora formada por módulos magnéticos de cinta transportadora y del módulo no magnético de cinta transportadora alternados para formar la cinta transportadora;

la FIG. 28 es una vista desde arriba de la porción de cinta transportadora de la FIG. 27;

la FIG. 29 es una vista lateral de la porción de cinta transportadora de la FIG. 27;

la FIG. 30 es una vista isométrica de una porción de una cinta transportadora formada mediante módulos magnéticos de cinta transportadora y módulo no magnético de cinta transportadora alternados para formar la cinta transportadora de acuerdo con otra forma de realización de la invención;

la FIG. 31 es una vista desde arriba de la porción de cinta transportadora de la FIG. 30; y

la FIG. 32 es una vista lateral de la porción de cinta transportadora de la FIG. 31.

Descripción detallada de la invención

Un módulo de cinta transportadora integra un elemento magnético para atraer los artículos transportados hasta la superficie de transporte del módulo. A continuación se describirá la invención con respecto a determinadas formas de realización ilustrativas, aunque los expertos en la materia advertirán que la invención no está limitada a las formas de realización descritas.

Con referencia a las FIGS. 1 a 6, un módulo de cinta transportadora 10 de una cinta transportadora incluye un cuerpo de módulo 12 que se extiende longitudinalmente desde un primer extremo 14 hasta un segundo extremo 15. La dirección longitudinal es la dirección de desplazamiento de la cinta cuando dicho módulo está constituido formando una cinta transportadora modular. El cuerpo de módulo se extiende lateralmente desde un primer borde 16 hasta un segundo borde 17. En grosor, el cuerpo de módulo se extiende desde una superficie superior 18, que forma la superficie de transporte sobre la cual son conducidos los artículos transportados hasta una superficie opuesta 19. Una estructura articulada, mostrada en forma de ojos 20, se extiende longitudinalmente hacia el exterior desde el primero y el segundo extremos del cuerpo de módulo. Las partes superiores de los ojos de articulación constituyen una prolongación de la superficie de transporte. Los ojos de articulación sobre un extremo del cuerpo de módulo están lateralmente descentrados en relación con los ojos de articulación del otro extremo. Unos espacios libres 26 entre los ojos de articulación lateralmente consecutivos están dimensionados para recibir los ojos de articulación de módulos similares de una fila adyacente de módulos de una cinta transportadora.

Los módulos, de modo preferente, están fabricados a partir de polímeros termoplásticos, tales como polipropileno, polietileno, acetal o polímeros composite en un proceso de moldeo por inyección. Los módulos de plástico de la cinta transportadora así elaborados resultan comercialmente disponibles en Intralox, L.L.C. de Harahan, La., USA. En otra forma de realización, los módulos están fabricados en acero inoxidable u otro material apropiado.

Una pluralidad de módulos 10 es utilizada para formar una cinta transportadora. La cinta puede comprender una serie de filas de módulos de cinta de borde con borde. Módulos de diferentes anchuras laterales son utilizados para construir la cinta como una estructura de pared de albañilería. Pero también podrían alternativamente ser utilizados módulos a lo ancho que se extendieran a lo largo de la entera anchura de la cinta. La cinta puede comprender una combinación de módulos magnéticos y no magnéticos. Las filas están interconectadas por unos vástagos de articulación 22 que se extienden lateralmente a través de las cavidades formadas por las aberturas alineadas de los ojos de articulación intercalados entre filas adyacentes. La cinta transporta los artículos sobre la parte superior de las superficies de transporte 18 de los módulos a lo largo de una porción superior de la vía de acarreo del transportador. La cinta es arrastrada alrededor de unas ruedas dentadas montadas en cada extremo de la vía de acarreo, y retorna a lo largo de una vía de retorno situada por debajo de la vía de acarreo.

El módulo magnético 10 incluye un rebajo, ilustrado como ranura 50, situado en la superficie superior 10 para recibir un inserto magnético. La ranura ilustrativa 50 se extiende desde el primer borde 16 hasta un emplazamiento intermedio dentro del cuerpo, y está abierta hacia el lado del módulo. La ranura ilustrativa 50 recibe de manera deslizante un inserto magnético 70 que aloja un imán 80. En otra forma de realización, el rebajo adopta otra forma de la de una ranura.

La ranura presenta unos lados achaflanados 51, 52 que se angulan hacia dentro, y un extremo redondeado 53. El inserto 70 presenta una punta redondeada 73 complementaria con el extremo redondeado 53 y con los lados achaflanados ahusados 71, 72 para formar una sección transversal sustancialmente trapezoidal. El inserto 70 incluye un rebajo 74 o un receptáculo para recibir un elemento magnético, ilustrado como una barra magnética rectangular 80, aunque la invención no está limitada a este aspecto. Una vez ensamblada, la superficie superior del inserto 70 se sitúa al mismo nivel que la superficie superior del cuerpo de módulo 12 para formar una superficie sustancialmente continua. El inserto 70 cubre y encapsula la barra magnética 80.

El módulo incluye además un elemento de retención para retener el inserto de imán 70 dentro del cuerpo del módulo. De acuerdo con una forma de realización ilustrativa de la invención, el inserto interactúa con un elemento de retención de vástago de articulación 90 para retener el inserto dentro del cuerpo del módulo.

El elemento de retención de vástago ilustrativo 90 comprende un obturador de lanzadera amovible, como los obturadores de lanzadera descritos en la Patente estadounidense Número 5,904,241 y en la Patente estadounidense Número 6.814,223, que se incorporan en la presente memoria como referencia, o los elementos de retención de la Patente estadounidense Número 6,857,516 y en la Patente estadounidense Número 7,255,227, cuyo contenido se incorpora en la presente memoria como referencia.

El obturador de lanzadera ilustrativo 90 está insertado en un paso 91 del cuerpo de módulo y penetra en un elemento de articulación de borde 20a para retener un vástago 22 dentro de un conducto de articulación. El obturador de lanzadera incluye un retén 93 que se extiende a través de una abertura, mostrada como un canal 59 en el suelo de la ranura 50 del cuerpo de módulo. El retén se asienta dentro de un rebajo, mostrado como un canal 78, dentro del inserto 70, para retener el inserto dentro del cuerpo de módulo. La abertura 59 y el rebajo 78 permiten que el obturador de lanzadera 90 se deslice por dentro del conducto 91 mientras sigue trabando el rebajo del inserto 70.

La barra magnética 80 está, de modo preferente, centrada sobre el cuerpo de módulo, como se muestra en la FIG. 5.

El uso de una ranura, de un inserto y de un mecanismo de bloqueo automático facilita la integración de un elemento de atracción de objetos, como por ejemplo un imán, dentro del módulo de cinta transportadora.

En otra forma de realización, mostrada en las FIGS. 7 a 10, un elemento magnético está emparedado entre elementos del módulo. El módulo 110 comprende un miembro de base 120, una cubierta superior 150 y un imán 180 o un elemento magnético emparedado entre la cubierta superior y el miembro de base. El miembro de base presenta un rebajo 122 para recibir la cubierta superior 150. Una vez recibida en el rebajo 122, la superficie superior de la cubierta de arriba está al mismo nivel que la superficie superior del elemento de base 120, como se muestra en la FIG. 9, y encapsula el imán 180. El módulo incluye unas aberturas 126 de los elementos de articulación 124 para recibir los elementos de articulación 154 sobre la cubierta superior 150. Los elementos de articulación de base 124 emparedan los elementos de articulación de cubierta superior 154. Uno o más vástagos de articulación 160 forman un elemento de retención para retener la cubierta superior sobre el miembro de base. El miembro de base y / o la cubierta superior pueden incluir un receptáculo 171 para acomodar el imán 180. El receptáculo 171 está dimensionado y conformado para asentar el imán 180. El módulo ilustrativo incluye además un obturador de lanzadera 190 para retener los vástagos de articulación dentro del conducto de vástago de articulación.

Las FIGS. 11 a 13 muestran otra forma de realización de un módulo magnético de cinta transportadora 210. El módulo de cinta transportadora 210 integra un elemento magnético 280 dentro del módulo en el curso de un proceso de moldeo secundario. Un miembro de base 220, formado durante un moldeo inicial incluye un rebajo o receptáculo 271 para recibir un elemento magnético 280. El rebajo o receptáculo 271 incluye unas almohadillas de guía 272, 273 para posicionar el elemento magnético 280. Después de posicionar el elemento magnético 280 dentro del rebajo o receptáculo 271, una cubierta 250 es sobremoldeada sobre el módulo para encapsular el elemento magnético 280. El miembro de base 220 incluye unos conductos 221, 222 que se extienden hacia abajo desde el rebajo 271 para crear unos salientes macizos 255, 256 de anclaje de la cubierta sobremoldeada 250 al miembro de base 220. La cubierta sobremoldeada 250, de modo preferente, presenta una superficie superior que está al mismo nivel que la superficie superior del miembro de base 220, como se muestra en la FIG. 13.

En una forma de realización, el elemento magnético 280 comprende un imán de samario - cobalto, que permite que el imán mantenga la capacidad de atracción después de ser sometido a un proceso de sobremoldeo a alta temperatura.

En otra forma de realización de la invención, mostrada en las FIGS. 14 a 18, una cubierta 350 para cubrir un elemento magnético 380 puede estar ultrasónicamente soldada a un miembro de base 320 para formar un módulo magnético de cinta transportadora 300. El elemento magnético 380 está situado dentro de un rebajo o receptáculo 371 situado en la superficie superior del miembro de base 320. El rebajo o receptáculo 371 incluye un rebajo más profundo 372 configurado para recibir y posicionar el elemento magnético 380. La cubierta 350, como se muestra en la FIG. 18, incluye unas juntas de soldadura 352 para soldar de manera ultrasónica la cubierta al miembro de base 322 para encapsular el elemento magnético 380 dentro del cuerpo de módulo. La cubierta también incluye un rebajo 353 para recibir la porción superior del elemento magnético 380. Una vez ensamblado, el módulo magnético de cinta transportadora integra el elemento magnético 380 dentro del cuerpo proporcionando con ello una superficie de transporte superior sustancialmente continua 311.

Las FIGS. 19 a 26 muestran un módulo magnético de cinta transportadora 400 de acuerdo con otra forma de realización de la invención. El módulo magnético de cinta transportadora incluye un cuerpo de módulo 412 que presenta unos elementos de articulación 420 y un rebajo, mostrado como una ranura 450 para recibir un inserto magnético 470 que aloje un imán 480. El módulo magnético de cinta transportadora 400 es similar a la forma de realización mostrada en las FIGS. 1 a 6, con la adición de un elemento de retención de inserto que traba el elemento de retención de vástago 490 cuando el módulo está completamente ensamblado. El elemento de retención de inserto ilustrativo comprende unos primero y segundo salientes 475, 476 sobre la superficie de fondo del inserto 470 para trabar los rebajos 462, 464 dentro del cuerpo de módulo.

El inserto magnético ilustrativo 470 incluye una punta redondeada que se ajusta en un extremo redondeado 453 de la ranura 450.

El módulo incluye un obturador de lanzadera 490 insertado en un conducto 491 del cuerpo de módulo y que penetra en un elemento de articulación de borde para retener un vástago 494 dentro de un conducto de articulación. El obturador de lanzadera incluye un retén 493 que se extiende a través de una abertura o está adosado a un borde lateral 459 del suelo de la ranura de cuerpo de módulo 50. El retén traba un rebajo, mostrado como un canal 478, dentro del inserto 470 para retener el inserto dentro del cuerpo de módulo. La abertura 459 y el canal 478 permiten que el obturador de lanzadera 490 se deslice por dentro del conducto 491 al tiempo que sigue trabando el rebajo del inserto 470. El canal 478 está dispuesto entre los primero y segundo salientes 475, 476 situados sobre el inserto. Cuando el saliente delantero 479 queda bloqueado dentro del rebajo 462, el segundo saliente se acopla dentro del rebajo trasero 464 y bloquea el retén 493 del obturador de lanzadera dentro del conducto.

El primer saliente ilustrativo 475 sobre el inserto incluye una cara delantera en pendiente 479 para facilitar la inserción y bloqueo del inserto 470.

Como se muestra en la FIG. 24, el inserto 470 incluye una porción de base 471 y una porción de arriba que sobresale 472. La porción de base está insertada en la ranura 450, extendiéndose la porción de arriba 472 por encima de la superficie de arriba 401 del cuerpo de modulo 412. La porción de base 471 incluye unos lados en pendiente, aunque la invención no está limitada a este aspecto. La porción de arriba incluye una superficie superior plana y unos bordes ahusados 473, 474.

Como se muestra en las FIGS. 27 a 29, el módulo magnético de cinta transportadora 400 puede estar conectado con otros módulos para formar una cinta transportadora, una de cuyas porciones 500 se muestra. En la forma de realización de las FIGS. 27, 28 y 29, un módulo magnético de cinta transportadora 400, que comprende un cuerpo de módulo 412 y un inserto magnético 470, alterna con unos módulos no magnéticos 510 de la cinta transportadora. En la forma de realización de las FIGS. 27 y 28, el inserto magnético 470 presenta una superficie superior 477 que está por encima de la superficie superior 401 del cuerpo de módulo 412 y de los elementos de articulación 420. La superficie superior 411 de los módulos no magnéticos adjuntos 510 está al mismo nivel que la superficie superior 401 del cuerpo de módulo y de los elementos de articulación 420 y, por tanto, por debajo de la superficie superior 477 del inserto magnético 470. Los objetos colocados sobre la cinta transportadora contactarán y serán conducidos por la superficie de arriba de inserto magnético 477. La invención no está limitada a módulos alternos magnéticos y no magnéticos alternados y una cinta transportadora puede incorporar cualquier patrón de módulos adecuado.

En otra forma de realización, mostrada en las FIGS. 30 a 32, una cinta transportadora 600 comprende unos módulos magnéticos de cinta transportadora 400 que alternan con unos módulos no magnéticos en realce 610. En esta forma de realización, los módulos no magnéticos en realce 610 incluyen una porción realzada 613 que forma una superficie superior 611 que está al mismo nivel o a un nivel ligeramente más alto que la superficie superior 477 del inserto magnético 470 de un módulo magnético conectado 400. La superficie superior 611 puede como alternativa estar dispuesta más abajo que la superficie superior 477 del inserto magnético, pero en posición más elevada que la superficie superior 401 del cuerpo de módulo del módulo magnético de cinta transportadora asociado. La porción en realce 613 de los módulos no magnéticos 610 contribuye a contactar y transportar los objetos, lo cual puede reducir el desgaste, mejorar las vibraciones de retorno e impedir los atascos de la cinta transportadora 600. La porción en realce 613 impide o reduce los atascos de bandejas impidiendo o limitando que se produzcan daños en el inserto 470. La porción en realce 613 puede reducir o impedir la contaminación al asegurar que el imán queda retenido en la cinta transportadora. Así mismo, se reduce la exposición del imán, preservando el componente más costoso de la cinta, con el consiguiente ahorro monetario. En la forma de realización de las FIGS. 30 a 32, la porción en realce 613 no se extiende completamente a través del módulo no magnético 610 y las porciones más delanteras y más traseras presentan una superficie superior rebajada 612, de manera que los elementos de articulación 620 queden aproximadamente al mismo nivel que la superficie superior 401 del cuerpo de módulo 412 del módulo magnético. La porción en realce potencia al máximo la resistencia al desgaste con un impacto mínimo sobre la resistencia magnética de la cinta transportadora.

La diferencia de altura óptima entre la superficie superior 611 del módulo no magnético y la superficie superior 477 del módulo magnético puede variar dependiendo de la aplicación. La porción en realce potencia al máximo la resistencia al desgaste con un impacto mínimo sobre la resistencia magnética.

El módulo magnético no está limitado al inserto magnético ilustrativo, y la propuesta de módulos magnéticos alternados con módulos no magnéticos, en la que el módulo no magnético presenta una superficie superior al mismo nivel o ligeramente más elevado que una cubierta o que otro inserto para alojar un imán sobre un módulo magnético conectado, puede incorporar muchas formas de realización diferentes.

En otra forma de realización, una cubierta para retener un imán con respecto a un cuerpo de módulo puede ser adherido o puede ser fijado de cualquier otra forma al cuerpo de módulo.

Aunque las formas de realización ilustrativas muestran el imán cubierto, la invención no está limitada a este aspecto. Por ejemplo, el elemento magnético puede estar parcial o completamente al descubierto. El elemento magnético puede estar al mismo nivel o cerca de la superficie superior del módulo, o insertado desde la superficie superior.

La invención tampoco está limitada a la barra magnética ilustrativa. El elemento magnético puede presentar cualquier tamaño, forma, posición y orientación apropiados.

En otra forma de realización de la invención, el módulo comprende un material magnetizable que es añadido durante la formación del módulo utilizando moldeo por inyección. El material magnetizable puede ser magnetizado dentro del molde para incorporar un elemento magnético dentro del módulo de cinta transportadora. En una forma de realización, una cubierta puede ser moldeada a partir de un plástico magnetizable y, a continuación, insertada dentro o sobremoldeada sobre un cuerpo de módulo. El plástico magnetizable puede entonces ser magnetizado para integrar un elemento magnético en un módulo de cinta transportadora.

Aunque la invención ha sido descrita con detalle con referencia a algunas versiones ejemplares, también son posibles otras versiones. El alcance de las reivindicaciones no pretende quedar limitado a las versiones descritas con detalle.

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Una cinta transportadora (600), que comprende:

un módulo magnético de cinta transportadora (400) que comprende:

un cuerpo de módulo (412) que se extiende en grosor desde una primera superficie superior (401) hasta una superficie de fondo, lateralmente desde un primer borde hasta un segundo borde, y longitudinalmente desde un primer extremo hasta un segundo extremo;

un inserto magnético (470) acoplado al cuerpo de módulo (412), y

un módulo no magnético de cinta transportadora (610) conectado al módulo magnético de cinta transportadora (400), caracterizado porque el inserto magnético (470) presenta una segunda superficie superior (477) situada por encima de la primera superficie superior (401) del cuerpo de módulo (412) y porque el módulo no magnético de cinta transportadora (610) presenta una tercera superficie superior (611) que es no magnética y está más arriba que la primera superficie superior (401) y en el que la tercera superficie superior (611) está más arriba que la segunda superficie superior (477).

2. - La cinta transportadora de la reivindicación 1, que comprende además una pluralidad de elementos de articulación (420) para conectar de manera articulada el módulo magnético de cinta transportadora (400) con el módulo no magnético de cinta transportadora (610).

3. - La cinta transportadora de la reivindicación 2, que comprende además un elemento de retención de vástago (490) para retener un vástago de articulación (494) dentro de un conducto formado por elementos de articulación alternados (420).

4. - La cinta transportadora de la reivindicación 3, en la que el inserto magnético (470) comprende una cubierta que aloja un elemento magnético (480), trabando la cubierta el elemento de retención de vástago (490) para retener la cubierta sobre el cuerpo de módulo del módulo magnético de cinta transportadora (400).

5. - La cinta transportadora de la reivindicación 3, en la que el elemento de retención de vástago (490) incluye un saliente y la cubierta incluye un rebajo para trabar el saliente.

6. - La cinta transportadora de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el cuerpo de módulo del módulo magnético de cinta transportadora (400) incluye una ranura (450) formada en la primera superficie superior y que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo y el inserto magnético (470) comprende un elemento magnético (480) y una cubierta insertada dentro de la ranura (450), que empareda el elemento magnético entre el cuerpo de módulo y la cubierta, formando la cubierta de más arriba la segunda superficie superior (477).