ES2922767T3 - Girador y colocador de productos - Google Patents

Abstract

Se describe un aparato para cortar una banda continua en piezas discretas y reorientar las piezas discretas girando y colocando las piezas discretas en un transportador en movimiento para su posterior procesamiento según se desee. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Girador y colocador de productos

Antecedentes de la invención

La invención divulgada en la presente memoria se refiere a procedimientos para producir productos desechables tales como pañales a velocidades muy altas. Aunque la descripción proporcionada se refiere a la fabricación de pañales, el procedimiento se adapta fácilmente a otras aplicaciones. También se describe un aparato para girar y colocar porciones o productos desechables discretos tales como pañales.

Generalmente, los pañales comprenden un accesorio o parche absorbente y un armazón que, cuando se usa el pañal, soporta el accesorio cerca del cuerpo del usuario. Además, los pañales pueden incluir otros parches diversos, tales como parches con lengüeta de cinta, sujetadores reutilizables y similares. Las materias primas usadas en formar un accesorio representativo típicamente son pulpa de celulosa, papel tisú, polietileno, trama no tejida, adquisición y elástico, aunque a veces se utilizan materiales específicos de la aplicación. Generalmente, la mayoría de las materias primas del accesorio se proporcionan en forma de rollo, y se desenrollan y aplican en manera de alimentación de forma continua.

En la creación de un pañal, típicamente se utilizan múltiples procedimientos de trama alimentados por rollo. Para crear un accesorio absorbente, la pulpa de celulosa se desenrolla del rollo de materia prima proporcionado y se despega de una fábrica de pulpa. Los núcleos de pulpa discretos se crean mediante el uso de un ensamblaje de formación al vacío y se colocan en una trama continua de papel tisú. Opcionalmente, puede agregarse polvo súperabsorbente al núcleo de pulpa. La trama de papel tisú se envuelve alrededor del núcleo de pulpa. El núcleo envuelto se reduce al pasar por una unidad de calandrado, que al menos comprime parcialmente el núcleo, que de esta manera aumenta su densidad e integridad estructural. Después de la reducción, el núcleo envuelto en tejido de papel tisú se pasa a través de una unidad de separación o cuchilla, donde se cortan los núcleos envueltos individualmente. Los núcleos cortados se transportan, con el paso o espaciado adecuado, a una unidad de compresión límite.

Mientras se forman los núcleos del accesorio, se preparan otros componentes del accesorio para presentarlos a la unidad de compresión límite. Por ejemplo, la lámina de polietileno se prepara para recibir un núcleo cortado. Al igual que la pulpa de celulosa, el material de láminas de polietileno generalmente se proporciona en forma de rollo. La lámina de polietileno se alimenta a través de un empalmador y acumulador, se recubre con un adhesivo en un patrón predeterminado y luego se presenta a la unidad de compresión límite. Además de la lámina de polietileno, que puede formar la parte inferior del accesorio, también puede formarse una lámina superior de dos capas en paralelo a la formación del núcleo. Las capas representativas son un material de trama de capa de adquisición y un material de trama no tejida, los cuales se alimentan desde rollos principales de material, a través de un empalmador y un acumulador. Las capas se recubren con adhesivo, se adhieren entre sí, se cortan a la medida y se presentan a la unidad de compresión límite. Por lo tanto, en la unidad de compresión límite, se proporcionan tres componentes para el ensamblaje: la lámina inferior de polietileno, el núcleo y la lámina superior de dos capas.

Una unidad de compresión límite representativa incluye un rodillo de molde perfilado y un rodillo de placa liso. Cuando los tres componentes del accesorio se proporcionan a la unidad de compresión límite, el contacto de los rodillos comprime correctamente el límite del accesorio. Por lo tanto, a la salida de la unidad de compresión límite se proporciona una cadena de accesorios de pañal interconectados. A continuación, los accesorios de pañales se separan mediante un ensamblaje de cuchillas de inserción y se orientan correctamente, tal como se divulga en la pendiente Solicitud de Estados Unidos núm. 61/426,891, propiedad del cesionario de la presente invención. En este punto, el accesorio completo está listo para su colocación en un armazón de pañal.

Un armazón de pañal representativo comprende material de trama no tejida y estructura de soporte. La estructura de soporte del pañal es generalmente elástica y puede incluir elástico en las piernas, elástico en la cintura y elástico en la banda de la barriga. La estructura de soporte generalmente se intercala entre capas del material de trama no tejida, que se alimenta desde rollos de material, a través de empalmadores y acumuladores. El armazón también puede proporcionarse con varios parches, además del accesorio absorbente. Los parches representativos incluyen lengüetas de cinta adhesiva y cierres resellables.

El procedimiento utiliza dos tramas portadoras principales; una trama no tejida que forma una trama de revestimiento interior y una trama exterior que forma una capa orientada hacia el exterior en el pañal acabado. En un procedimiento de armazón representativo, la trama no tejida se corta en una estación de corte mediante cuchillas giratorias a lo largo de tres líneas, que de esta manera forma cuatro tramas. Una de las líneas está aproximadamente en la línea central de la trama y las otras dos líneas son paralelas y se separan a poca distancia de la línea central. El efecto de tal corte es doble; en primer lugar, para separar la trama no tejida en dos revestimientos interiores de pañal. Un revestimiento se convertirá en el interior de la parte delantera del pañal y el segundo revestimiento se convertirá en el interior de la parte posterior de esa prenda. En segundo lugar, se forman dos tiras separadas, relativamente estrechas, que pueden usarse posteriormente para cubrir y atrapar porciones de los elásticos de los agujeros para las piernas. Las tiras pueden separarse físicamente mediante un rollo esparcidor dispuesto angularmente y alinearse lateralmente con sus posiciones objetivo aguas abajo en los bordes interiores de los revestimientos formados. Esto también se hace con barras de giro al entrar al procedimiento.

Después de cortar la trama no tejida, se aplica un adhesivo a los revestimientos en un patrón predeterminado en preparación para recibir el elástico para los agujeros de las piernas. El elástico para los agujeros de las piernas se aplica a los revestimientos y luego se cubre con las tiras estrechas previamente separadas de la trama no tejida. Se aplica adhesivo a la trama exterior, que luego se combina con las tramas interiores ensambladas que tienen elástico sobre ellas, que de esta manera forma el armazón de pañal. A continuación, después de que los miembros elásticos se hayan intercalado entre las tramas interior y exterior, se aplica un adhesivo al armazón. El armazón ahora está listo para recibir un accesorio.

En los pañales, es preferible contener elásticos alrededor de la región de la pierna en un puño para contener los exudados de forma segura dentro del pañal. Típicamente, las hebras de elástico se sujetan por una capa no tejida que se pliega sobre sí misma y contiene los elásticos dentro de la superposición del material no tejido. Lo no tejido típicamente se pliega mediante el uso de un sistema de arado que captura los elásticos dentro de un bolsillo, que luego se sella para garantizar que los elásticos permanezcan en el puño.

La mayoría de los productos requieren cierto plegado longitudinal. Puede combinarse con hebras elásticas para hacer un puño. Puede usarse para envolver un borde rígido para suavizar la sensación del producto. También puede usarse para convertir el producto final en una forma más pequeña para mejorar el envasado.

Para ensamblar el producto de pañal final, el accesorio debe combinarse con el armazón. La colocación del accesorio en el armazón se produce en un tambor de colocación o en un aplicador de parches. Los accesorios se proporcionan al armazón en el tambor de colocación en un paso o espaciado deseado. A continuación, la combinación generalmente plana de armazón/accesorio se pliega de modo que las tramas interiores se miren entre sí y se recorta la combinación. Un sellador une las tramas en lugares apropiados antes de que se corten los pañales individuales de las tramas plegadas y selladas.

Los procedimientos de trama alimentados por rollo típicamente usan empalmadores y acumuladores para ayudar a proporcionar tramas continuas durante las operaciones de procesamiento de tramas. Una primera trama se alimenta desde una rueda de suministro (el rollo que expira) al procedimiento de fabricación. A medida que se agota el material del rollo que expira, es necesario empalmar el borde delantero de una segunda trama de un rollo de reserva con la primera trama del rollo que expira de manera que no se interrumpa el suministro de trama a una trama que consume o utiliza el dispositivo.

En un sistema de empalme, puede emplearse un sistema oscilante de acumulación de trama, en el que un acumulador recoge una longitud sustancial de la primera trama. Mediante el uso de un acumulador, el material que se introduce en el procedimiento puede continuar, pero el extremo trasero del material puede detenerse o ralentizarse durante un breve intervalo de tiempo para que pueda empalmarse al borde delantero del nuevo rollo de suministro. La porción delantera del rollo que expira permanece suministrada de forma continua al dispositivo que utiliza la trama. El acumulador continúa alimentando el procedimiento de utilización de la trama mientras se detiene el rollo que expira y la nueva trama en un rollo de reserva puede empalmarse al extremo del rollo que expira.

De esta manera, el dispositivo tiene un suministro de trama constante que sale del acumulador, mientras que el material de trama detenido en el acumulador puede empalmarse al rollo de reserva. Los ejemplos de acumuladores de trama incluyen los divulgados en la Solicitud de Patente de Estados Unidos con número de serie 11/110,616, que es propiedad común del cesionario de la presente solicitud.

Como en muchas operaciones de fabricación, la minimización de desechos es un objetivo en las aplicaciones de procesamiento de trama, ya que los productos que tienen materias primas empalmadas no pueden venderse a los consumidores. De hecho, debido a la velocidad a la que funcionan las máquinas de procesamiento de trama, incluso un desperdicio mínimo puede causar ineficiencias de escala. En los sistemas actuales, los materiales de desecho se reciclan. Sin embargo, el acto de recolectar materiales reciclables de productos defectuosos es intensivo. Es decir, los materiales reciclables se recolectan solo después de una identificación de un producto rechazado en o cerca del extremo de un procedimiento. El resultado es que los materiales reciclables se mezclan y la recolección requiere la etapa adicional de separar los componentes de desecho. Por lo tanto, la técnica del procesamiento de trama se beneficiaría de sistemas y procedimientos que identifiquen productos potencialmente defectuosos antes del ensamblaje del producto, que de esta manera elimina el esfuerzo durante la recolección de material reciclable.

Además, para mejorar la calidad y los niveles de producción al eliminar algún producto potencialmente defectuoso, la técnica del procesamiento de trama se beneficiaría de sistemas y procedimientos que garanticen un mayor rendimiento del producto y menos tiempo de inactividad de la máquina.

Algunas técnicas de formación de pañales se divulgan en la pendiente Solicitud de Estados Unidos núm.

12/925,033. Tal como se describe allí, un procedimiento en el que una cuchilla giratoria o molde, con uno o más bordes cortantes, gira contra y en coordinación con un cilindro correspondiente para crear orejas preferentemente trapezoidales. El material de la oreja se corta en dos carriles, uno para el lado izquierdo de un pañal y el otro para el lado derecho de un pañal. Las cintas de sujeción se aplican a las tramas de las orejas derecha e izquierda. Luego, el material de la oreja se moldea con un patrón anidado en un yunque de vacío sincronizado.

Sin embargo, las discretas piezas de oreja resultantes, debido al patrón trapezoidal de las orejas, alternan entre una orientación correcta y una orientación incorrecta (invertida). Se requiere que la oreja invertida se gire 180° en la orientación correcta de modo que las orejas y la cinta asociada presenten una oreja izquierda y una oreja derecha en el pañal.

Para lograr la inversión del patrón de las orejas, se recogen piezas discretas de las orejas en el paso de las orejas anidadas mediante un ensamblaje de volteador de orejas que se expandirá a un paso lo suficientemente grande para que las orejas no se aniden y permitan espacio para girar orejas alternas. Luego, las orejas giradas no se anidan y se colocan en la orientación correcta.

Pueden proporcionarse dos ensamblajes de volteador de orejas, para girar orejas alternas aplicadas al lado derecho del producto, y orejas alternas aplicadas al lado izquierdo del producto. De esta forma, para un solo producto, una de las dos orejas habrá girado 180°.

La aplicación de la oreja a la trama del armazón puede ser mediante un procedimiento de golpes con adhesivo intermitente aplicado a la trama del armazón, o puede ser por transferencia al vacío.

Dos conjuntos de paneles laterales, incluidos los mecanismos de sujeción, pueden unirse a dos orejas, los ensamblajes de paneles laterales se unen en una condición pre-plegada. Pueden acoplarse dos orejas más a una trama de armazón para crear un panel delantero para usar alrededor de la cintura de un usuario.

Los trozos de material también pueden eliminarse de las orejas para proporcionar un pañal con aberturas para las piernas contorneadas. En una realización, los trozos pueden eliminarse de las orejas antes de que las orejas se unan a la trama del armazón. En una realización adicional, los trozos pueden eliminarse de las orejas después de que las orejas se unen a la trama del armazón. En una realización adicional, los trozos pueden eliminarse de las orejas y una porción de la trama del armazón puede eliminarse después de que las orejas se unen a la trama del armazón.

Generalmente, los pañales comprenden un accesorio o parche absorbente y un armazón que, cuando se usa el pañal, soporta el accesorio cerca del cuerpo del usuario. Además, los pañales pueden incluir otros parches diversos, tales como parches con lengüeta de cinta, sujetadores reutilizables y similares. Las materias primas usadas en formar un accesorio representativo típicamente son pulpa de celulosa, papel tisú, polietileno, trama no tejida, adquisición y elástico, aunque a veces se utilizan materiales específicos de la aplicación. Generalmente, la mayoría de las materias primas de los accesorios se proporcionan en forma de rollo, y se desenrollan y aplican en forma de línea de ensamblaje. Como en muchas operaciones de fabricación, la minimización de desechos es un objetivo en las aplicaciones de procesamiento de trama, ya que los productos que tienen materias primas empalmadas no pueden venderse a los consumidores. De hecho, debido a la velocidad a la que funcionan las máquinas de procesamiento de trama, incluso un desperdicio mínimo puede causar ineficiencias de escala.

En los sistemas actuales, los materiales de desecho se reciclan. Sin embargo, el acto de recolectar materiales reciclables de productos defectuosos es intensivo. Es decir, los materiales reciclables se recolectan solo después de una identificación de un producto rechazado en o cerca del extremo de un procedimiento. El resultado es que los materiales reciclables se mezclan y la recolección requiere la etapa adicional de separar los componentes de desecho. Por lo tanto, es beneficioso usar todos los rollos entrantes, para que una porción de los rollos entrantes no se desperdicie. Ese objetivo se logra con la presente invención Cuando se fabrican productos de higiene, tales como pañales para bebés, pañales para adultos, ropa interior desechable, dispositivos para la incontinencia, compresas sanitarias y similares, un procedimiento común de aplicar piezas discretas de una trama a otra es mediante el uso de un aplicador de deslizamiento y corte. Un aplicador de deslizamiento y corte se comprende típicamente de un yunque de vacío giratorio cilíndrico, un rollo de cuchilla giratoria y un dispositivo de transferencia. En las aplicaciones típicas, una trama entrante se alimenta a una velocidad relativamente baja a lo largo de la cara de vacío del yunque giratorio, que se mueve a una velocidad superficial relativamente más alta y sobre la cual se permite que la trama entrante se "deslice". Un filo de la cuchilla, montada en el rodillo de cuchillas giratorio, corta un segmento de la trama entrante contra la cara del yunque. Este filo de la cuchilla se mueve preferentemente a una velocidad superficial similar a la de la superficie del yunque. Una vez cortado, el segmento de trama se sujeta por el vacío atraído a través de los agujeros en la cara del yunque mientras se transporta a la velocidad del yunque aguas abajo hasta el punto de transferencia donde el segmento de trama se transfiere a la trama móvil.

Las continuas mejoras y las presiones de la competencia han aumentado progresivamente las velocidades operativas de los convertidores de pañales desechables. A medida que aumentaban las velocidades, la integridad mecánica y las capacidades operativas de los aplicadores debían mejorarse en consecuencia.

En algunos casos, los fabricantes de productos desechables optan por usar laminado estirado preformado para construir productos tales como pañales. En un pañal típico, se prefiere tener un estiramiento de lado a lado a lo largo de la cintura del usuario. En las técnicas de construcción de pañales de la técnica anterior, se usan máquinas que construyen laminados estirables en la dirección de la máquina y luego giran los laminados estirables para recibir un núcleo absorbente aproximadamente perpendicular a los paneles delantero y trasero. Sin embargo, si el laminado estirado preformado se suministra con el estiramiento perpendicularmente a la dirección de desenrollado o de la máquina, las máquinas de la técnica anterior no orientarían correctamente las características de estiramiento de los paneles delantero y trasero o posterior. Por lo tanto, es necesaria una máquina para fabricar pañales a partir de un rollo desenrollado que presenta la dirección de estiramiento perpendicular a la dirección de la máquina.

El documento US 2013/0296149 divulga un procedimiento de movimiento de pañales discretos en una primera orientación desde un primer portador y su transferencia a un segundo portador en una segunda orientación. El procedimiento utiliza un aparato de transferencia. El aparato de transferencia mueve los pañales discretos en la primera orientación desde el primer portador, orienta los pañales en la segunda orientación y luego deposita los pañales reorientados sobre el segundo portador.

Sumario de la invención

La presente invención proporciona un procedimiento de procesamiento de una trama continua de acuerdo con la reivindicación 1.

Una unidad de formación de núcleos alimenta un núcleo a una unidad de corte, donde se envuelve un núcleo con una lámina superior y una lámina posterior de núcleo. El accesorio de núcleo se pliega y una trama del ala delantera y una trama del ala posterior se acoplan al núcleo plegado. Si se desea un pañal tipo pantalón, las costuras laterales de la trama del ala delantera y la trama del ala posterior se unen entre sí en las regiones de las costuras laterales. En la presente solicitud se divulgan procedimientos y aparatos para cortar una trama continua, tal como, entre otros, una trama continua de productos de pañales tipo pantalón formados y cosidos, en piezas discretas, y reorientar las piezas discretas al girar y colocar las piezas discretas. A continuación, se pliegan porciones de la trama del ala delantera y la trama del ala posterior para crear un producto compacto para envasado y envío.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es un esquema de un sistema de procesamiento de trama representativo;

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una máquina para cortar una trama continua en piezas discretas y reorientar las piezas discretas al girar y colocar las piezas discretas;

La Figura 3 es una vista despiezada de porciones de la máquina de la Figura 2;

La Figura 4 es una vista desde arriba de porciones de la máquina de la Figura 2;

Las Figuras 5a-5d son una serie secuencial de vistas laterales de un disco giratorio usado en el procedimiento de la presente invención que recoge piezas discretas de un rollo de yunque en un punto de adquisición y gira y pivota el disco hasta un punto de deposición.

Descripción de la realización preferente

Aunque la divulgación de la presente memoria se detalla y es exacta para permitir que los expertos en la técnica pongan en práctica la invención, las realizaciones físicas divulgadas en la presente memoria simplemente ejemplifican la invención que puede realizarse en otras estructuras específicas. Si bien se ha descrito la realización preferente, los detalles pueden cambiarse sin apartarse de la invención, que se define por las reivindicaciones.

En las técnicas tradicionales de fabricación de pañales, se forma un laminado estirable al colocar láminas o hebras elásticas en la dirección de la máquina. Este laminado luego se reorienta para recibir un núcleo absorbente que también funciona y se aplica en la dirección de la máquina. En el presente caso, puede emplearse un material estirable unidireccional prefabricado (o el laminado estirable se forma aguas arriba) y la dirección del estiramiento es en la dirección transversal a la máquina durante el procedimiento de fabricación.

Con referencia a la Figura 1, se muestra una representación esquemática de los presentes procedimientos y maquinaria. En primer lugar, se lleva a cabo un procedimiento de formación de núcleos en la unidad de formación de núcleos 102. Un núcleo continuo se corta en porciones de núcleo individuales en el cortador de núcleo 108, y el núcleo cortado se envuelve al colocar una lámina superior 116 y una lámina posterior 118 alrededor del núcleo cortado. Se observa que el núcleo podría permanecer continuo y cortarse individualmente después de recibir una envoltura tal como con la lámina superior 116 y la lámina posterior 118.

A continuación, el núcleo se pliega mediante una plegadora 124, tal como una cuchilla plegadora. El núcleo plegado se introduce en una unidad de combinación donde el núcleo plegado recibe en un lado una trama del ala delantera 140, que se ha precortado y aplicado con adhesivo para unir con el núcleo plegado. El núcleo plegado recibe en el otro lado una trama del ala posterior 130, que también se ha precortado y aplicado con adhesivo para unir con el núcleo plegado.

La combinación de núcleo, ala delantera y ala posterior se pasa a una unidad de unión de costuras laterales 150, tal como una unidad de unión ultrasónica, donde el ala delantera y el ala trasera se unen entre sí en las regiones de las costuras laterales. En este punto, el pañal se forma completamente, pero en una trama continua.

La presente solicitud se dirige principalmente a la estación 160, que es un aparato para cortar una trama continua de pañales totalmente formados en pañales discretos y reorientar los pañales discretos al girar y colocar los pañales discretos. Se observa que el aparato también puede usarse para cortar, girar y reorientar de otro modo tramas continuas de materiales que no sean tramas continuas de pañales completamente formados.

Para facilitar el envasado y el envío, las porciones del ala delantera y del ala posterior que se extienden a lo ancho hacia afuera del núcleo plegado pueden plegarse sobre el núcleo plegado, por ejemplo, mediante el uso de una plegadora de canoa por la unidad de plegado 170. Si lo desea, el producto luego puede volver a plegarse por la mitad para un envasado compacto por la unidad de plegado 180. A continuación, el producto pasa por la salida de producto 190 para procesamiento adicional según se desee.

Con referencia ahora a la Figura 2, se muestra una trama entrante tal como una trama de productos de papel tipo pantalón 20 unidos de costuras laterales y formados de forma continua que entran en una disposición de cuchilla 30 y yunque 32 orientados verticalmente. El yunque 32 transporta pañales discretos tipo pantalón 20 alrededor del yunque 32 a un disco 40, que adquiere el pañal tipo pantalón 20 del yunque 32 en un punto de adquisición. Una serie de discos 40 se montan, transportan y giran de manera giratoria por una unidad giratoria 50. Los discos 40 adquieren los pañales tipo pantalón 20 individuales en una orientación vertical y, como se muestra, los discos 40 giran en sentido contrario a las agujas del reloj. A medida que los discos 40 giran en el sentido contrario a las agujas del reloj, los discos 40 también pivotan hacia abajo, para hacer la transición del pañal tipo pantalón 20 de una orientación vertical a una orientación horizontal. Los discos 40 son preferentemente discos de vacío para retener los pañales tipo pantalón 20 sobre una superficie de transporte de los discos 40. Sin embargo, pueden emplearse otras fuerzas de atracción o retención para retener los pañales tipo pantalón 20 en la superficie de transporte de los discos 40. Los discos 40 liberan pañales tipo pantalón 20 individuales sobre un transportador 60, en un punto de deposición. De esta manera, una trama continua de pañales tipo pantalón formados se separa en pañales discretos tipo pantalón 20 y se reorienta desde una orientación vertical que entra en la combinación de yunque 32/cuchilla 30 a una orientación horizontal cuando se transporta por el transportador 60.

Continuando su revolución, los discos 40 pivotan desde su orientación horizontal en el punto de deposición de los pañales tipo pantalón 20 individuales sobre el transportador 60, a su orientación vertical original al regresar al punto de adquisición próximo al yunque 32.

En lugar de, o además de depositar los pañales tipo pantalón 20 en un transportador 60, en una realización alternativa de la presente invención, la unidad mostrada en la Figura 2 puede usarse para separar y reposicionar otras piezas discretas además de cortar individualmente pañales tipo pantalón 20. Por ejemplo, el volteador/colocador de la Figura 2 puede usarse para girar y separar otros elementos discretos de productos desechables, tales como tramas para orejas, tramas para paneles laterales, características de trama para la cintura o cualquier otro objeto discreto. En lugar de depositar piezas discretas 20 en un transportador 60, una trama consecutiva de material puede tomar el lugar del transportador 60, y puede usarse una unidad de unión para unir piezas discretas provenientes del volteador/colocador de productos a la trama continua de material. De esta manera, las piezas discretas pueden colocarse en uno o más bordes externos de la trama consecutiva (por ejemplo, si se desea colocar orejas o paneles laterales), o dentro del ancho de la trama continua en la dirección transversal a la máquina (por ejemplo, una colocación conveniente de un núcleo absorbente, para girar, colocar y separar núcleos adyacentes en una trama continua).

Con referencia ahora a la Figura 3, los discos 40 se transportan por el miembro pivotante 42 que pivota los discos 40 desde la orientación vertical a la horizontal. Los miembros pivotantes 42 se transportan por brazos 44 que se extienden radialmente desde un eje alrededor del cual pueden girar los discos 40. También se transportan en los brazos 44 ranuras 56 para recibir deslizablemente los seguidores de leva 54, que controlan la posición radial de los discos 40. Los seguidores de leva 50 se acoplan operativamente con la ranura de leva 52, que tiene una forma excéntrica dispuesta en el miembro del bastidor 50. A medida que giran los discos 40, el seguidor de leva 54 se desplaza a través de la excéntrica 52 y ajusta la posición lateral de los discos 40, según se desee. De esta manera, puede cambiarse la velocidad de giro relativa de los discos 40.

Con referencia ahora a la Figura 4, se ve que los seguidores de leva 54 viajan a lo largo del canal excéntrico 52 proporcionado en el cuerpo 50. Durante el giro, los discos 40 pivotan desde una orientación vertical como se ve en la parte inferior de la Figura 4, a una orientación horizontal representada en la parte superior de la Figura 4, y luego los discos 40 pivotan hacia atrás desde la orientación horizontal a la vertical durante todo el giro.

Con referencia ahora a la Figura 5A, se muestra una vista lateral de un disco 40 que adquiere un producto de papel discreto 20 desde un tambor de yunque 30 orientado verticalmente, en un punto de adquisición. En la Figura 5b , el disco 40 ha comenzado a girar alejándose del punto de adquisición. Como se muestra en la Figura 5C, a medida que el disco 40 continúa girando, el disco 40 comienza a pivotar mediante la operación del miembro pivotante 42, desde una orientación vertical hacia una horizontal. Con referencia a la Figura 5D, el disco 40 ahora ha pivotado a una posición horizontal y, en un punto de deposición, está en posición para colocar un pañal discreto 20 sobre un transportador 60.

Después de colocar los productos discretos de pañales 20 en el transportador 60, como se menciona en la Figura 1, los productos discretos 20 pueden pasar aguas abajo para las estaciones de plegado de orejas y productos 170 y 180, si se desea.

Los expertos en la técnica reconocerán que la presente configuración permite operaciones de cambio de tamaño sencillas. En una operación de cambio de tamaño, las máquinas se reconfiguran para manejar porciones discretas de una trama, tal como pañales 20, de tamaños variables, por ejemplo, de pequeño a grande. Para configurar la máquina de la Figura 2 para un cambio de tamaño, puede ser necesario ajustar la posición del transportador 60, hacia arriba o hacia abajo. Alternativamente, podría ajustarse la posición de los discos 40, también hacia arriba o hacia abajo y hacia adentro o hacia afuera, para recibir porciones discretas de trama más grandes o más pequeñas.

Lo anterior se considera solamente como ilustrativo de los principios de la invención. Además, dado que numerosas modificaciones y cambios se les ocurrirían fácilmente a los expertos en la técnica, no se desea limitar la invención a la construcción exacta y la operación descritas y mostradas. Si bien se ha descrito la realización preferente, los detalles pueden cambiarse sin apartarse de la invención, que se define por las reivindicaciones.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento de procesamiento de una trama continua; comprendiendo el procedimiento:

proporcionar una trama continua entrante de material en una orientación vertical;

cortar la trama orientada verticalmente en piezas discretas (20), comprendiendo cada pieza un borde delantero, un borde trasero, un borde superior y un borde inferior;

adquirir dichas piezas discretas en una orientación vertical con una serie de discos (40) de una unidad giratoria y pivotante (40, 50) en un punto de adquisición;

girar dichas piezas discretas con la unidad giratoria y pivotante alrededor de un eje vertical;

separar las piezas adyacentes al separar un borde trasero de una primera pieza discreta de un borde delantero de una segunda pieza discreta;

reorientar dichas piezas discretas con la unidad giratoria y pivotante de la orientación vertical a una orientación horizontal al girar la serie de discos (40) de la unidad giratoria y pivotante hacia abajo para hacer la transición de dichas piezas discretas de la orientación vertical a la orientación horizontal;

depositar dichas piezas discretas al liberar dichas piezas discretas de la serie de discos, mientras están en la orientación horizontal, en un punto de deposición; y

separar las piezas adyacentes al separar un borde superior de dicha primera pieza discreta de un borde inferior de dicha segunda pieza discreta.

2. Un procedimiento de la reivindicación 1, dichas piezas se depositan sobre un transportador.

3. Un procedimiento de la reivindicación 1, dichas piezas se depositan sobre una trama consecutiva de material.

4. Un procedimiento de la reivindicación 1, dichas piezas que comprenden un pañal.