ES2913340T3 - Guía de cinta para una cinta de sierra de una sierra mecánica - Google Patents
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Abstract
Guía de cinta para una cinta de sierra de una sierra mecánica, con piezas (3) de deslizamiento para un contacto deslizante con la cinta de sierra y con un soporte (2) que se puede montar en la sierra mecánica y en el que están sujetas las piezas (3) de deslizamiento, en donde las piezas (3) de deslizamiento están sujetas en el soporte (2) por medio de elementos (9, 12) de sujeción liberables y el soporte (2) presenta una superficie (13) de montaje sustancialmente plana para montar las piezas (3) de deslizamiento, caracterizada por que la superficie (13) de montaje está provista de una pluralidad de puntos (9) de fijación para las piezas (3) de deslizamiento, en donde el número de puntos (9) de fijación es mayor que el número de piezas (3) de deslizamiento, y por que los puntos (9) de fijación sobre el soporte (2) están dispuestos de tal forma que las piezas (3) de deslizamiento se pueden trasladar a diferentes posiciones sobre el soporte (2) para adaptar la guía de cinta a cintas de sierra diferentes.
Description
DESCRIPCIÓN
Guía de cinta para una cinta de sierra de una sierra mecánica
La presente invención se refiere a una guía de cinta para una cinta de sierra de una sierra mecánica tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1. El documento US3557848 describe una guía de cinta de este tipo según el preámbulo de la reivindicación 1.
Esta guía de la cinta incluye piezas de deslizamiento previstas para un contacto deslizante con la cinta de sierra. También incluye un soporte en el que se sujetan las piezas de deslizamiento por medio de elementos de sujeción liberables y que se puede montar en la sierra mecánica.
Las sierras mecánicas con cinta de sierra consisten normalmente en una mesa de sierra en la que se sujeta el material que ha de ser serrado y una parte superior de sierra que se puede mover en relación con la mesa de sierra, en la que la cinta de sierra gira alrededor de al menos dos ruedas de rodadura para para generar el movimiento longitudinal de arranque de virutas de los dientes de sierra unidos a la cinta de sierra. El avance de sierra tiene lugar mediante un movimiento relativo entre la parte superior de sierra y la mesa de sierra.
Con el fin de estabilizar la cinta de sierra durante el aserrado y, en particular, para suprimir o minimizar las vibraciones de la cinta de sierra o una deformación de la misma, es habitual prever guías de cinta del tipo mencionado al principio lo más cerca posible de la pieza de trabajo que ha de ser serrada, que por lo general entran en contacto, al menos temporalmente deslizante, con las dos superficies laterales de la cinta de la sierra y de este modo guían la misma. Por regla general, dichas guías de cinta están dispuestas lo más cerca posible delante de la entrada en la pieza de trabajo que ha de ser serrada y lo más cerca posible detrás de la salida de ésta.
Las guías para la cinta de sierra de una sierra mecánica de cinta a menudo están diseñadas a modo de pinzas, con piezas de deslizamiento de metal duro a ambos lados de la cinta de sierra que garantizan la guía lateral de la cinta, mientras que la parte posterior de la cinta de sierra se guía mediante rodillos de rodadura o también por medio de piezas de deslizamiento de metal duro. En el documento DE-A-198 28 589 se describe un ejemplo de una guía de cinta correspondiente.
Especialmente en el caso de sierras con altos rendimientos de mecanización por arranque de virutas, las guías de cinta laterales también están sometidas a una gran carga, ya que la cinta de sierra tiende a evitar la presión de corte inclinándose hacia un lado. Esto significa que las piezas de deslizamiento de la guía de cinta lateral que evita la inclinación de la cinta de sierra están en contacto deslizante permanente con la cinta de sierra y sobre ellas actúa una fuerza normal elevada.
Por ello se ha propuesto unir las piezas de deslizamiento de guías de cinta para una cinta de sierra de una sierra mecánica a un soporte correspondiente por medio de elementos de sujeción liberables, de manera que puedan ser reemplazadas fácilmente cuando estén desgastadas. En el documento US-A-2006/0174497 y en el documento WO-A-2006/002536 se pueden encontrar ejemplos de ello. El documento US 3.557.848 también describe una sierra mecánica de cinta que tiene dos guías de cinta, presentando una de las guías de cinta piezas de deslizamiento fijadas de forma liberable en una placa de soporte mediante tornillos.
Cuanto mayores sean los rendimientos de mecanización por arranque de virutas de las sierras mecánicas, mayores serán las exigencias impuestas a las guías de cinta, especialmente a las guías de cinta laterales. Por lo tanto, éstos deben adaptarse de la mejor manera posible a la geometría de la cinta de sierra y a su trayectoria de movimiento; esto último en particular cuando la cinta de sierra gira alrededor de los rodillos de rodadura en un plano que está inclinado con respecto al plano de corte o que es paralelo al plano de corte, ya que entonces la cinta de sierra debe girarse hacia el plano de corte y girar de vuelta sacándola del plano de corte antes de entrar en la pieza de trabajo que ha de ser serrada y después de abandonar la misma. Además, también se debe prestar atención para asegurarse de que no se puedan acumular y atascar virutas en la guía de cinta. Finalmente, las piezas de deslizamiento de la guía de cinta también deben estar dispuestas de tal manera que se pueda llevar líquido refrigerante y lubricante a todas las piezas de deslizamiento para reducir la fricción entre las piezas de deslizamiento y la cinta de sierra.
Los requisitos arriba indicados han conducido en el estado actual de la técnica a diferentes disposiciones de las piezas de deslizamiento. En el documento US-A-3.104.575 se describen, por ejemplo, guías de cinta con piezas de deslizamiento que entran en contacto con la superficie lateral de la cinta de sierra a ser posible simultáneamente y sobre toda la superficie, mientras que en el documento EP-A-2 158992 las piezas de deslizamiento están inclinadas para desviar las eventuales virutas mediante el movimiento de la cinta de sierra en la dirección de sus dientes.
Partiendo de este estado actual de la técnica, el objeto de la presente invención consiste en proponer una guía de cinta que satisfaga mejor que hasta ahora los diferentes requisitos anteriormente bosquejados.
Este problema se resuelve mediante una guía de cinta con las características indicadas en la reivindicación 1. En las reivindicaciones de patente 2 a 9 se indican configuraciones y desarrollos preferidos de la guía de cinta según la invención.
Por lo tanto, la presente invención propone una guía de cinta que comprende un soporte que se puede montar en la sierra mecánica y en el que están sujetas las piezas de deslizamiento por medio de elementos de sujeción liberables. El soporte presenta una superficie de montaje sustancialmente plana para montar las piezas de deslizamiento. Esta superficie de montaje está provista de una pluralidad de puntos de fijación para las piezas de deslizamiento, siendo el número de puntos de fijación mayor que el número de piezas de deslizamiento. Los puntos de fijación están dispuestos en el soporte de tal modo que las piezas de deslizamiento se pueden mover a diferentes posiciones en el soporte para adaptar la guía de cinta a diferentes cintas de sierra.
Esto da como resultado una gran flexibilidad en la disposición de las piezas de deslizamiento de la guía de cinta según la invención, ya que las piezas de deslizamiento se pueden montar preferiblemente en muchas posiciones diferentes y, debido a la fijación liberable, también se pueden cambiar de lugar según sea necesario. Por lo tanto, por ejemplo al cambiar el equipamiento de la sierra mecánica a un cinta de sierra más ancha, es posible trasladar las piezas de deslizamiento de la guía de cinta según la invención de tal modo que la cinta de sierra siga siendo guiada en la medida de lo posible sobre toda la superficie. Las piezas de deslizamiento también se pueden trasladar para cumplir mejor con los diferentes requisitos que surgen de los diferentes materiales serrados y sus virutas específicas. Finalmente, las piezas de deslizamiento también se pueden trasladar utilizando un patrón de desgaste para poder adaptar mejor su disposición a las condiciones de producción específicas in situ.
Con la guía de cinta según la invención es posible por primera vez disponer las piezas de deslizamiento de forma variable para cada aplicación y, en caso dado, incluso cambiar la disposición in situ. Además, gracias a la configuración de la guía de cinta según la invención se logra un importante ahorro en la producción y en el almacenamiento de repuestos, ya que la invención implementa una especie de sistema modular.
Preferiblemente, los puntos de fijación para las piezas de deslizamiento en la superficie de montaje del soporte están dispuestos en una cuadrícula, en particular una cuadrícula regular. Dicha cuadrícula permite una adaptación especialmente sencilla a las circunstancias individuales, ya que las piezas de deslizamiento se pueden trasladar a un número especialmente grande de posiciones.
Una fijación muy sencilla pero eficaz de las piezas de deslizamiento de la guía de cinta según la invención se puede realizar por medio de tornillos o espigas roscadas por un lado y taladros roscados por otro lado, consistiendo los puntos de fijación en la superficie de montaje esencialmente en al menos un taladro roscado cada uno. En este caso, las piezas de deslizamiento se pueden atornillar fácilmente sobre la superficie de montaje del soporte.
En este contexto, las piezas de deslizamiento presentan preferiblemente al menos dos taladros avellanados para la inserción de tornillos avellanados, mientras que los puntos de fijación en la superficie de montaje consisten esencialmente en al menos dos taladros roscados cada uno. Si los puntos de fijación están dispuestos en una cuadrícula regular, al menos dos taladros roscados adyacentes en la cuadrícula forman en cada caso un punto de fijación correspondiente.
Los taladros avellanados ofrecen la ventaja de que los tornillos para atornillar las piezas de deslizamiento se pueden encastrar dentro de ellos, de modo que las partes superiores de las piezas de deslizamiento, que están previstas para un contacto deslizante con la cinta de sierra, no resultan afectadas por la conexión de tornillo y las cabezas de los tornillos están siempre suficientemente separadas de la cinta de sierra, incluso con un desgaste creciente de las piezas de deslizamiento. La previsión de dos taladros avellanados asegura que las piezas de deslizamiento se puedan sujetar en la superficie de montaje con dos tornillos, lo que las fija contra el giro y de forma estable.
Una realización alternativa de la fijación liberable de las piezas de deslizamiento en la superficie de montaje de la guía de cinta según la invención consiste en conexiones de enchufe en unión geométrica entre las piezas de deslizamiento y el soporte. Éstas pueden estar configuradas de diferentes formas, por ejemplo mediante espigas, dientes o conexiones de ranura y lengüeta y conexiones de clip. Preferiblemente se utilizan espigas autobloqueadoras con manguitos de sujeción, por ejemplo con forma cilíndrica o, debido a la fijación contra el giro, con una sección transversal biselada, en donde el manguito de sujeción evita el aflojamiento accidental de la conexión en unión geométrica y, no obstante, permite sacar la pieza de deslizamiento de la espiga. En este caso, la pieza de deslizamiento se extrae de la espiga en una dirección en la que la cinta de sierra no ejerce ninguna fuerza sobre la pieza de deslizamiento, es decir, en sentido opuesto a la placa de sujeción.
Otra posibilidad para una conexión de enchufe en unión geométrica consiste en que los elementos de fijación pueden comprender una ranura practicada en la superficie de montaje para alojar una pieza de deslizamiento, presentando la ranura una superficie de tope en la dirección de movimiento de la cinta de sierra para apoyar la pieza de deslizamiento. Las fuerzas transmitidas desde la cinta de sierra a la pieza de deslizamiento se apoyan entonces en el fondo de la ranura, por un lado, y en la superficie de tope, por otro lado. Una espiga adicional con manguito de sujeción autobloqueador o una unión roscada con un tornillo o una espiga roscada, cuya resistencia entonces es de importancia secundaria, puede por ejemplo asegurar la pieza de deslizamiento en la ranura para que no se salga.
Una protección de este tipo también puede consistir preferiblemente en que la superficie de tope de la ranura esté provista de una muesca, mientras que la pieza de deslizamiento presenta una parte moldeada para insertarla en la muesca de la superficie de tope, de modo que en la superficie de tope también resulta una conexión en unión
geométrica que impide que la pieza de deslizamiento se salga de la ranura. No obstante, la pieza de deslizamiento se puede volver a sacar de la ranura tirando de ella desde la muesca en la superficie de tope en sentido opuesto al movimiento de la cinta de sierra. En caso dado puede estar previsto un elemento de muelle o un elemento de retención que asegura la pieza de deslizamiento en la muesca de la superficie de tope.
Finalmente, en el marco de la presente invención es preferible que las piezas de deslizamiento estén hechas de polvo metálico prensado en molde y endurecido por sinterización, preferiblemente con bordes redondeados o al menos biselados, en la medida en que entran en contacto con la cinta de sierra. Sin embargo, las piezas de deslizamiento también pueden estar hechas de material cerámico o consistir en metal duro de manera convencional.
La sujeción liberable según la invención de las piezas de deslizamiento sobre una superficie de montaje plana conduce a una alta precisión dimensional de las superficies de las piezas de deslizamiento que deben entrar en contacto con la cinta de sierra. En este caso no es necesario repasar estas superficies de las piezas de deslizamiento para aplanar las superficies. Esto era necesario hasta ahora en el estado actual de la técnica, ya que las piezas de deslizamiento se unían a los soportes mediante soldadura. Sin embargo, al soldar no se puede garantizar que las piezas de deslizamiento queden fijadas completamente planas sobre el soporte.
Otra ventaja de la fijación liberable de las piezas de deslizamiento sobre una superficie de montaje plana con una pluralidad de puntos de fijación consiste además en la posibilidad de hacer las piezas de deslizamiento relativamente pequeñas y dejar libres grandes espacios intermedios entre las piezas de deslizamiento individuales. Al mismo tiempo, la alta precisión dimensional de la conexión liberable permite dotar a las piezas de deslizamiento de una altura total relativamente grande, de modo que, como resultado de ello, entre las piezas de deslizamiento de la guía de cinta según la invención pueden estar previstos espacios intermedios más grandes con volúmenes más grandes de lo habitual en el estado actual de la técnica. De este modo queda una distancia relativamente grande entre la superficie de montaje del soporte y la cinta de sierra; el espacio libre resultante es relativamente grande, por lo que las virutas que llegan a la guía de la cinta no pueden causar ningún problema.
Por último, pero no menos importante, la altura total inusualmente grande de las piezas de deslizamiento también permite que las sierras tengan una larga vida útil, ya que se puede prever una gran cantidad de material de desgaste.
A continuación se describen y explican con mayor detalle algunos ejemplos de realización de una guía de cinta configurada según la invención con referencia a los dibujos adjuntos. Se muestran:
en la Figura 1 una representación esquemática en perspectiva de una unidad de guía de cinta de una sierra mecánica con un ejemplo de realización de una guía de cinta según la invención;
en la Figura 2 una representación esquemática en sección de la unidad de guía de cinta de la Figura 1;
en la Figura 3 una pieza de deslizamiento en una vista en perspectiva;
en la Figura 4 una pieza de deslizamiento en una vista lateral en sección;
en la Figura 5 una vista de una superficie de montaje de un soporte de un ejemplo de realización de una guía de cinta según la invención;
en las Figuras 6a-6e el soporte de la Figura 5 con piezas de deslizamiento colocadas de forma diferente;
en la Figura 7 una parte de otra forma de realización de una guía de cinta con una pieza de deslizamiento en una vista desde arriba;
en la Figura 8 la parte de la guía de cinta representada en la Figura 7 en sección a lo largo de la línea A-A.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una unidad 1 de guía de cinta para una sierra mecánica, tal como suele estar dispuesta delante de la entrada de la cinta de sierra (no representada) en el material que ha de ser serrado (tampoco representado) y detrás de la salida desde éste. La unidad 1 de guía de cinta contiene, entre otras cosas, dos guías de cinta configuradas según la invención, que aquí consisten en cada caso en un soporte 2, 2' con piezas 3 de deslizamiento unidas al mismo para un contacto con las superficies laterales de la cinta de sierra. Por consiguiente, la cinta de sierra se mueve entre los soportes 2 y 2' y, por lo tanto, es guiada en especial lateralmente para evitar que la cinta de sierra se incline.
La unidad 1 de guía de cinta también incluye un bloque 4 de montaje para instalarlo en la parte superior de la sierra (no representada) de una sierra mecánica de cinta, un bloque 5 de guía de cinta, que contiene en particular las dos guías 2, 3 de cinta configuradas según la invención, y un suministro 6 de refrigerante, a través del cual se puede conducir refrigerante hasta una salida 7 de refrigerante. Por último, a través de la salida 7 de refrigerante llega refrigerante líquido a la cinta de sierra guiada entre los dos soportes 2, 2' y finalmente entre la cinta de sierra y las piezas 3 de deslizamiento, lo que tiene un efecto lubricante además de un efecto refrigerante.
La Figura 2 muestra en una vista esquemática en sección, en la que la sección se extiende en el plano de la cinta de sierra (no representada) entre los dos soportes 2, 2' según la Figura 1, el interior del bloque 5 de guía de cinta que,
junto con el bloque 4 de montaje y el suministro 6 de refrigerante, forma la unidad 1 de guía de cinta. Por encima de la guía de cinta configurada según la invención con soporte 2 y piezas 3 de deslizamiento está dispuesta una guía 8 de dorso de cinta, que está configurada como un rodillo montado para poder rodar sobre el dorso de la cinta con el menor rozamiento posible. La fuerza de corte necesaria para la mecanización del material que ha de ser serrado se aplica a la cinta de sierra a través de esta guía 8 de dorso de cinta.
El ejemplo de realización representado en la Figura 2 de la guía de cinta configurada según la invención para el guiado lateral de la cinta de sierra consiste en el soporte 2 y cuatro piezas 3 de deslizamiento, que están fijadas de forma liberable en cada caso mediante uniones atornilladas en el soporte 2 o en su superficie 13 de montaje plana. Para ello, las piezas 3 de deslizamiento disponen en cada caso de dos taladros avellanados 11 para alojar tornillos 12, estando indicado aquí solamente un tornillo 12 en la pieza 3 de deslizamiento dispuesta abajo a la izquierda.
La superficie 13 de montaje del soporte 2 presenta, además de los puntos de fijación en los que están fijadas las piezas 3 de deslizamiento, otros puntos 9 de fijación para poder trasladar las piezas 3 de deslizamiento en caso necesario. Por ejemplo, dependiendo de la cinta de sierra utilizada, puede ser ventajoso trasladar la pieza 3 de deslizamiento mostrada abajo a la izquierda un punto 9 de fijación hacia la derecha, y situaciones similares. En este ejemplo de realización, los puntos 9 de fijación están configurados como taladros roscados.
El soporte 2 está fijado, también de forma liberable, en concreto por medio de tornillos 10 de fijación en el bloque 5 de guía de cinta de la unidad 1 de guía de cinta y, por lo tanto, en último término en la sierra mecánica. Por razones de estabilidad y seguridad contra la torsión están previstos dos tornillos 10 de fijación, y todas las piezas 3 de deslizamiento están provistas en cada caso de dos taladros avellanados 11 para poder fijarlas a la superficie 13 de montaje del soporte 2 con dos tornillos cada una.
Las Figuras 3 y 4 muestran una pieza 3 de deslizamiento de la Figura 2 en detalle en una vista en perspectiva y en una sección lateral, respectivamente. Esta pieza 3 de deslizamiento ha sido comprimida a partir de polvo metálico y endurecida mediante sinterización. Presenta dos taladros avellanados 11 que permiten introducir los tornillos 12 tan profundamente en la pieza 3 de deslizamiento que sus cabezas quedan unos milímetros por debajo de la superficie de la pieza 3 de deslizamiento. Por lo tanto, la pieza 3 de deslizamiento se puede desgastar unos milímetros debido al contacto de rozamiento con la cinta de sierra sin que la remoción de material asociada implique el riesgo de que los tornillos 12 entren en contacto con la cinta de sierra.
Los bordes de la pieza 3 de deslizamiento, que delimitan su superficie destinada al contacto deslizante con la cinta de sierra, están redondeados para proteger la cinta de sierra, como se ilustra en particular en la Figura 4. La altura total de la pieza 3 de deslizamiento, que se coloca plana sobre la superficie 13 de montaje del soporte 2 y luego se atornilla a la misma, asegura que la cinta de sierra quede especialmente separada de la superficie 13 de montaje del soporte 2. El espacio libre resultante especialmente grande entre la superficie 13 de montaje, las piezas 3 de deslizamiento y la cinta de sierra evita de forma fiable que se puedan atascar y acumular virutas en la guía de la cinta.
La Figura 5 muestra una vista desde arriba de la superficie 13 de montaje de un soporte 2 de otro ejemplo de realización de una guía de cinta según la invención. Este soporte 2 está provisto de un gran número de puntos 9 de fijación que están dispuestos en una cuadrícula irregular y posibilitan las más diversas disposiciones de las piezas 3 de deslizamiento.
En las Figuras 6a a 6e se muestran algunos ejemplos de diferentes disposiciones de las piezas 3 de deslizamiento sobre la superficie 13 de montaje del soporte 2 representado en la Figura 5. La disposición de las piezas 3 de deslizamiento en la Figura 6a sirve para guiar una cinta de sierra con una anchura de cinta de sierra pequeña, mientras que las disposiciones de las Figuras 6b, 6c, 6d y 6e están previstas para cintas de sierra cuya anchura aumenta en cada caso en un paso. Todas las disposiciones de piezas 3 de deslizamiento mostradas en la Figura 6 se pueden realizar sobre un mismo soporte 2, que está representado en la Figura 5. Con este sistema modular se pueden lograr ahorros tanto para el fabricante como para el usuario al producir o almacenar piezas de repuesto.
En las Figuras 7 y 8 está representada una parte de otro ejemplo de realización de una guía de cinta configurada según la invención con soporte 2 y pieza 3 de deslizamiento, concretamente en la Figura 7 en una vista desde arriba de la superficie 13 de montaje del soporte 2 y la superficie de la pieza 3 de deslizamiento, y en la Figura 8 en sección a lo largo de la línea A-A según la Figura 7.
La pieza 3 de deslizamiento consiste aquí de nuevo en un polvo de metal prensado y endurecido por sinterización y está fijada de nuevo al soporte 2 en dos puntos 9 de fijación. En este ejemplo de realización, sin embargo, estos puntos 9 de fijación no están configurados como taladros roscados, sino como taladros cilíndricos en los que se insertan espigas cilíndricas 14. Estas espigas cilíndricas 14 se insertan en aberturas cilíndricas traseras de la pieza 3 de deslizamiento, en donde, como se indica en la Figura 8, un manguito 15 de sujeción dispuesto sobre la espiga 14 se encarga de que la espiga 14 quede asegurada en la pieza 3 de deslizamiento, de modo que la pieza 3 de deslizamiento no se puede salir del soporte 2. Las fuerzas ejercidas por la cinta de sierra (no representada) sobre la pieza 3 de deslizamiento actúan en la dirección de la superficie 13 de montaje del soporte 2 y/o paralelamente a esta superficie 13 de montaje, pero nunca en sentido opuesto a la superficie 13 de montaje. Por ello es suficiente que el manguito 15 de sujeción asegure la pieza 3 de deslizamiento para que ésta no se salga; por lo demás, las fuerzas reinantes son absorbidas por las espigas 14 que están asentadas en unión
geométrica en el soporte 2 y en la pieza 3 de deslizamiento.
Finalmente, como ilustra la Figura 8, en este ejemplo de realización la superficie de las piezas 3 de deslizamiento que entran en contacto con la cinta de sierra está cerrada; no hay taladros avellanados en esta superficie, lo que puede ser ventajoso dependiendo de la aplicación.
Claims (9)
1. Guía de cinta para una cinta de sierra de una sierra mecánica, con piezas (3) de deslizamiento para un contacto deslizante con la cinta de sierra y con un soporte (2) que se puede montar en la sierra mecánica y en el que están sujetas las piezas (3) de deslizamiento, en donde las piezas (3) de deslizamiento están sujetas en el soporte (2) por medio de elementos (9, 12) de sujeción liberables y el soporte (2) presenta una superficie (13) de montaje sustancialmente plana para montar las piezas (3) de deslizamiento,
caracterizada por que
la superficie (13) de montaje está provista de una pluralidad de puntos (9) de fijación para las piezas (3) de deslizamiento, en donde el número de puntos (9) de fijación es mayor que el número de piezas (3) de deslizamiento, y por que los puntos (9) de fijación sobre el soporte (2) están dispuestos de tal forma que las piezas (3) de deslizamiento se pueden trasladar a diferentes posiciones sobre el soporte (2) para adaptar la guía de cinta a cintas de sierra diferentes.
2. Guía de cinta según la reivindicación 1,
caracterizada por que
los puntos (9) de fijación en el soporte (2) están dispuestos en una cuadrícula, en particular una cuadrícula regular.
3. Guía de cinta según una de las reivindicaciones 1 o 2,
caracterizada por que
los elementos de sujeción comprenden tornillos (12) o espigas roscadas y taladros roscados, y por que cada uno de los puntos (9) de fijación en la superficie de montaje (13) consiste sustancialmente en al menos un taladro roscado.
4. Guía de cinta según la reivindicación 3,
caracterizada por que,
las piezas (3) de deslizamiento están provistas de al menos dos taladros avellanados (11) para la inserción avellanada de tornillos (12), y por que cada uno de los puntos (9) de fijación en la superficie (13) de montaje consiste sustancialmente en al menos dos taladros roscados.
5. Guía de cinta según una de las reivindicaciones 1 o 2,
caracterizada por que
los elementos de fijación están previstos para realizar conexiones de enchufe en unión geométrica entre las piezas (3) de deslizamiento y el soporte (2).
6. Guía de cinta según la reivindicación 5,
caracterizada por que
los elementos de sujeción comprenden espigas autobloqueadoras (14) con manguitos (15) de sujeción.
7. Guía de cinta según una de las reivindicaciones 5 o 6,
caracterizada por que
los elementos de sujeción comprenden una ranura practicada en la superficie (13) de montaje para recibir una pieza (3) de deslizamiento, en donde la ranura presenta una superficie de tope en la dirección del movimiento de la cinta de sierra para apoyar la pieza (3) de deslizamiento.
8. Guía de cinta según la reivindicación 7,
caracterizada por que
la superficie de tope está provista de una muesca y por que la pieza (3) de deslizamiento presenta una parte moldeada para insertarla en la muesca de la superficie de tope.
9. Guía de cinta según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada por que
las piezas (3) de deslizamiento están hechas de polvo metálico prensado y endurecido por sinterización y/o material cerámico.
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