CN105081460A - 用于锯机的锯带的锯带引导机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于锯机的锯带的锯带引导机构，其包括用于滑动接触该锯带的滑动件(3)和能安装在该锯机上的托座(2)，该滑动件(3)被保持在该托座上。该滑动件(3)借助可松开的固定机构(9,12)被保持在该托座(2)上。该托座(2)具有基本平坦的、用于安装该滑动件(3)的安装面(13)。该安装面(13)设有用于该滑动件(3)的多个固定部位(9)，其中，所述固定部位(9)的数量大于所述滑动件(3)的数量。

Description

用于锯机的锯带的锯带引导机构

技术领域

本发明涉及如同权利要求1的前序部分所限定的、用于锯机的锯带的锯带引导机构。该锯带引导机构包括设置用于滑动接触该锯带的滑动件。它还包括托座，该滑动件借助可松开的固定机构保持在该托座上并且托座可安装在锯机上。

背景技术

带有锯带的锯机通常由锯台和可相对于锯台活动的锯机上部构成，在锯台上夹紧待锯切的材料，在该锯机上部中该锯带环绕至少两个转轮循环运动，以产生安置在锯带上的锯齿的切削纵向运动。锯切进给借助锯机上部和锯台之间的相对运动来实现。

为了在锯切时稳定该锯带且尤其为了抑制或最小化锯带的振动或扭曲，通常尽量靠近待锯切工件设置前述类型的锯带引导机构，锯带引导机构一般至少有时滑动接触并由此引导锯带的两个侧面。一般，这样的锯带引导机构尽量靠近布置在进出待锯切工件的入口和出口之前或之后。

用于带锯机的锯带的引导机构通常呈钳状构成，在这里，在锯带两侧，硬金属滑动件用于侧向锯带引导机构，而锯带背面或是通过导轮或是也借助硬金属滑动件被引导。相应的锯带引导机构的一个例子在DEA19828589中被公开了。

尤其在切削能力大的锯机中，侧向锯带引导机构也承受高负荷，这是因为该锯带力求通过侧向歪斜来避开切割压力。就是说，阻止锯带歪斜的侧向锯带引导机构的滑动件始终与锯带滑动接触，并且大的法向力作用于其上。

因此已有人提出，用于锯机的锯带的锯带引导机构的滑动件利用可松开的固定机构安装在相应的托座上，从而它们能在磨损时不太费事地被更换。其例子在USA2006/0174497和WOA2006/002536中。

锯机的切削能力越高，对锯带引导机构且尤其是侧向锯带引导机构的要求越严格。因此，它们必须尽量最佳地适应于锯带的几何形状以及其运动走向，后者尤其是在锯带在一个平面内绕导轮移动时，该平面相对于切割平面倾斜或者平行于切割平面，因为锯带随即必须在其进入待锯切工件之前和离开待锯切工件之后被转动到该切割平面中并且往回转动离开该切割平面。另外，也要关注于没有切屑会汇集附着在锯带引导机构上。最后，也必须如此布置锯带引导机构的滑动件，即，可以使冷却润滑液来到所有的滑动件上，以减小滑动件和锯带之间的摩擦。

以上的要求在现有技术中造成了滑动件的不同布置形式。在USA3,104,575中，例如公开了带有滑动件的锯带引导机构，滑动件尽量同时且整面地接触锯带侧面，而在EPA2158992中，斜设多个滑动件，以便通过朝向锯齿的锯带方向通过锯带运动排走可能有的切屑。

发明内容

鉴于这种现有技术，本发明基于以下任务，提出一种锯带引导机构，其比目前更好地应对了前述的不同要求。

该任务通过具有权利要求1的特征的锯带引导机构来完成。本发明的锯带引导机构的优选实施方式和改进方案被记录在权利要求2-10中。

本发明因此提出一种锯带引导机构，它包括可安装在锯机上的托座，该滑动件利用可松开的固定机构被保持在该托座上。托座具有基本平坦的安装面用于安装该滑动件。该安装面配设有用于滑动件的多个固定部位，其中，固定部位的数量大于滑动件的数量。

由此在布置本发明锯带引导机构的滑动件方面得到了大的灵活性，因为滑动件能够被安装在最好多个不同的位置上并且因为可松开固定而也能根据需要来调整位置。因此，例如可以在针对较宽的锯带改装锯机时使本发明锯带引导机构的滑动件如此移位，即锯带还是尽量被整面引导。所述滑动件也能被调整位置，以便能更好地应对源自不同的被锯切材料及其特殊碎屑的不同要求。最后，这些滑动件也能依据磨损图案来调整位置，以便能使其布置形式更好地适应现场特殊生产状况。

在本发明的锯带引导机构中，第一次可以针对每个应用目的来变化地布置该滑动件并且或许甚至现场改变布置形式。另外，通过按照本发明来设计锯带引导机构而得到了在生产和备用件存储时的显著节约，因为本发明实现了一种积木式系统。

最好是，这些用于滑动件的固定部位按照格栅形式尤其是有规则的格栅形式布置在托座的安装面上。这样的格栅允许非常简单地适应个别情况，因为这些滑动件能够在很多位置上调整位置。

可以借助一方面是螺钉或螺纹销且另一方面是螺纹孔来实现本发明锯带引导机构的滑动件的一种根本不复杂但很有效地调整位置的固定，在这里，在安装面内的这些固定部位基本上分别由至少一个螺纹孔构成。于是，这些滑动件能相当简单地被拧装到托座的安装面上。

此时，该滑动件最好具有至少两个埋头孔用于螺钉的沉埋装入，在安装面内的固定部位基本上分别由至少两个螺纹孔构成。当这些固定部位按照有规则的格栅布置时，格栅内的至少两个相邻的螺纹孔构成相应的固定部位。

埋头孔带来以下优点，用于旋紧滑动件的螺钉能沉埋在滑动件内，从而设置用于滑动接触锯带的滑动件顶面保持不受旋紧动作的影响，并且螺钉头总是保持离锯带足够远，即使滑动件的磨损增大。两个埋头孔的设置保证了该滑动件能用两个螺钉被固定在该安装面上，这抗转动且稳定固定住滑动件。

将滑动件可松开地固定在本发明锯带引导机构的安装面上的一个替代实施方式在于：在滑动件和托座之间的形状配合插接。这能够以不同的方式来设计，例如借助销、齿、榫槽连接以及夹接。最好采用带有紧固套的自锁销，其例如呈圆柱体形式，或者为了抗转动而具有倒棱横截面，在这里，该紧固套阻止形状配合连接的意外脱开并且还允许滑动件脱离该销。滑动件脱离该销此时在这样的方向上实现，在该方向上锯带绝没有施力于滑动件上(即离开支承板)。

另一种用于形状配合插接的可能性在于，该固定机构能够包括开设在安装面中的用于容纳滑动件的槽，在这里，该槽在锯带运动方向上具有用于滑动件抵靠的止挡面。由锯带传递给滑动件的力于是一方面支承于槽底，另一方面支承于止挡面。带有自锁紧固套的附加销或者与螺钉或螺纹销(其抵抗力于是不太重要)的螺纹连接例如可以将滑动件锁定在槽内以防掉出。

这样的锁定最好也可以在于：该槽的止挡面配设有侧凹部，而滑动件具有用于插入止挡面的侧凹部中的成形部，从而在止挡面上也出现形状配合连接以防止滑动件掉出该槽。但是，滑动件又可以从该槽中被如此取出，即它在锯带运动的反方向上从止挡面上的侧凹部中被抽出。或许可以设置弹簧件或锁止件，其将滑动件锁定在止挡面的侧凹部内。

最后，在本发明范围内优选的是，该滑动件由模具压制且烧结硬化的金属粉末制造，最好具有倒圆的或至少倒棱的边缘，只要该边缘与锯带接触。但滑动件也可以由陶瓷材料制造，或者按照传统方式由硬金属构成。

根据本发明将滑动件可松开安装在一个平坦的安装面上导致了与锯带接触的滑动件表面的高稳定性。于是不需要为了使滑动件表面变平而对该表面的修补。在现有技术中，这迄今都是必需的，因为滑动件通过钎焊被固定在托座上。但在钎焊时无法保证滑动件完全“平”地固定在托座上。

将滑动件可松开地固定在具有多个固定部位的平坦安装面上的另一个优点还在于以下可能性，可以相对小地构成所述滑动件并且可以空出在这些滑动件之间的大间隙。同时，由于可松开连接的高稳定性而可以使滑动件具有较大的结构高度，结果可以在本发明锯带引导机构的滑动件之间规定具有比在现有技术中迄今常见的更大体积的较大空隙。因此，在托座安装面和锯带之间保留相对大的间距。由此出现的净空间比较大，因此比如进入锯带引导机构的碎屑不会引起麻烦。

特别是，该滑动件的非常见的大结构高度也允许锯的长寿，因为可以安排大量耐磨材料。

附图说明

以下将结合附图来详细描述和说明根据本发明来设计的锯带引导机构的几个实施例。其中：

图1是具有用于本发明锯带引导机构的一个实施例的锯机的锯带引导机构的示意性透视图，

图2是如图1所示的锯带引导机构的示意性剖视图，

图3以透视图示出了滑动件，

图4以侧剖视图示出了滑动件，

图5是本发明锯带引导机构的一个实施例的托座的安装面的视图，

图6a-图6e分别示出了图5的托座以及不同安装的滑动件，

图7以俯视图示出了具有滑动件的锯带引导机构的另一实施方式的一部分，以及

图8以沿线AA的剖视图示出了如图7所示的锯带引导机构部分。

具体实施方式

图1以透视图示出了用于锯机的、像一般布置在(未示出)锯带进入或离开待锯切材料(也未示出)之前和之后的锯带引导单元1。锯带引导单元1尤其包括两个按照本发明来设计的锯带引导机构，它们在此分别由托座2、2'连同安装在托座上的用于接触锯带侧面的滑动件3构成。与此相应，锯带在托座2和2'之间穿过并且尤其被侧引导，以阻止锯带歪斜。

锯带引导单元1还包括用于安装到带锯机的锯机上部(未示出)上的安装组件4、锯带引导块5(它尤其包括两个按照本发明来设计的锯带引导机构2、3)以及可借此将冷却剂一直输送到冷却剂出口7的冷却剂供应机构6。通过冷却剂出口7，液态冷却剂最终到达在两个托座2和2'之间穿过的锯带以及最后到达锯带和滑动件3之间，这除了冷却作用外还造成润滑作用。

图2以示意性剖视图示出了锯带引导块5的内部，在图2中，在(未示出)锯带的平面内的剖线在根据图1的两个托座2和2'之间经过，该锯带引导块与安装组件4和冷却剂供应机构6一起构成锯带引导单元1。在按照本发明来设计的包括托座2和滑动件3的锯带引导机构的上方，设置有呈被支承的辊形式的锯带背面引导机构8，用于能尽量少摩擦地在锯带背面上滚动。通过锯带背面引导机构8，待锯切材料的切削所需要的切割力被施加到该锯带。

用于按照本发明来设计的用于侧向引导锯带的锯带引导机构的如图2所示的实施例由该托座2和四个滑动件3构成，每个滑动件借助螺纹连接被可松开地固定在托座2上或其平面形成的安装面13上。为此，滑动件3分别具备两个埋头孔11用于容纳螺钉12，在这里，只画出了设于左下方的滑动件3内的螺钉12。

托座2的安装面13除了其上固定有滑动件3的固定部位之外，还具有其它固定部位9，用于能根据需要调整该滑动件3的位置。例如根据所用的锯带，可能有利的是：使左下侧所示的滑动件3向右错移一个固定部位9等。这些固定部位9在此实施例中以螺纹孔形式构成。

托座2也是可分离的，确切说，可以借助紧固螺钉10被固定在锯带引导单元1的锯带引导块5上，进而最终固定在锯机上。出于稳定性和抗转动考虑，设有两个紧固螺钉10，以及所有的滑动件3分别配设两个埋头孔11，以便它们能分别用两个螺钉被固定在托座2的安装面13上。

图3和图4以透视图和侧剖视图具体示出了图2的滑动件3。滑动件3由金属粉末压制且被烧结硬化。它具有两个埋头孔11，埋头孔允许螺钉12如此深地沉埋入滑动件3中，结果螺钉头位于滑动件3表面下方几毫米。滑动件3因此可能因与锯带的摩擦接触而磨损几毫米，但与之相关的材料磨蚀没有带来螺钉12会接触到锯带的危险。

该滑动件3的“界定了其设置用于滑动接触锯带的表面”的边缘被倒圆以保护该锯带，尤其如图4所示。平放至托座2的安装面13上且随后与之螺纹连接的滑动件3的结构高度保证了锯带尤其远离托座2的安装面13。由此在安装面13、滑动件3和锯带之间得到的很大的净空间可靠阻止可能有的碎屑会附着聚集在锯带引导机构上。

图5以俯视图示出了用于本发明锯带引导机构的另一个实施例的托座2的安装面13。托座2具有许多固定部位9，它们按照不规则的格栅形式布置并且实现了各种各样的滑动件3布置形式。

图6a-6e示出了用于将滑动件3布置在如图5所示的托座2的安装面13上的不同布置形式的几个例子。图6a中的滑动件3布置形式用于引导具有窄锯带宽度的锯带，而图6b、6c、6d和6e的布置形式设置用于以下锯带，其宽度分别增大一级。所有如图6所示的滑动件3布置形式可以在如图5所示的同一个托座2上实现。利用该积木式系统，不仅可以在厂家方面，也可以在使用者方面获得在备用件的制造和提供方面的节约。

在图7和图8中示出了用于按照本发明所设计的具有托座2和滑动件3的锯带引导机构的另一实施例的一部分，确切说，图7是托座2的安装面13和滑动件3表面的俯视图面，图8是沿图7的线AA的剖视图。

在此，滑动件3又是由压制的烧结硬化金属粉末构成，并且又是在两个固定部位9被安装在托座2上。但固定部位9在此实施例中不是以螺纹孔形式配设的，而是以柱形孔形式配设，柱形销14被插入其中。柱形销14被插入滑动件3中的背侧的柱形开孔中，在这里，如图8所示，位于销14上的紧固套15用于将销14锁定在滑动件3内，从而滑动件3不会掉出托座2。由(未示出)锯带施加到滑动件3的所述力在托座2的安装面13的方面上和/或平行于该安装面13地作用，但没有偏离开安装面13。因此，紧固套15固定滑动件3以免掉出就够了；所存在的力此外是由就此而言形状配合地落座在托座2内和滑动件3内的销14来承受的。

最好还如图8所示，在此实施例中，滑动件3的接触锯带的表面是封闭的；在此表面内没有埋头孔，这根据应用领域可能是有利的。

Claims (10)

1.一种用于锯机的锯带的锯带引导机构，其包括用于滑动接触该锯带的滑动件(3)和能安装在该锯机上的托座(2)，该滑动件(3)被保持在该托座上，

其特征是，

该滑动件(3)借助可松开的固定机构(9,12)被保持在该托座(2)上，该托座(2)具有基本平坦的、用于安装该滑动件(3)的安装面(13)，并且该安装面(13)设有用于该滑动件(3)的多个固定部位(9)，其中，所述固定部位(9)的数量大于所述滑动件(3)的数量。

2.根据权利要求1的锯带引导机构，其特征是，所述固定部位(9)如此设置在该托座(2)上，即，能在该托座(2)上调整该滑动件(3)的位置，以使该锯带引导机构适应不同的锯带。

3.根据权利要求1或2的锯带引导机构，其特征是，该固定部位(9)以格栅形式布置在该托座(2)上，尤其以有规则的格栅形式。

4.根据权利要求1至3之一的锯带引导机构，其特征是，所述固定机构包括螺钉(12)或螺纹销和螺纹孔，并且在该安装面(13)内的所述固定部位(9)基本上分别由至少一个螺纹孔构成。

5.根据权利要求4的锯带引导机构，其特征是，该滑动件(3)设有至少两个埋头孔(11)用于沉埋装入螺钉(12)，并且在该安装面(13)内的所述固定部位(9)基本上分别由至少两个螺纹孔构成。

6.根据权利要求1至3中至少一项的锯带引导机构，其特征是，该固定机构设置用于在该滑动件(3)和该托座(2)之间产生形状配合插接。

7.根据权利要求6的锯带引导机构，其特征是，该固定机构包括带有紧固套(15)的自锁销(14)。

8.根据权利要求6或7的锯带引导机构，其特征是，该固定机构包括开设到该安装面(13)中的用于容纳滑动件(3)的槽，其中，该槽在锯带运动方向上具有用于该滑动件(3)抵靠的止挡面。

9.根据权利要求8的锯带引导机构，其特征是，该止挡面具有侧凹部，并且该滑动件(3)具有用于插入到该止挡面的侧凹部中的成形部。

10.根据权利要求1至8中至少一项的锯带引导机构，其特征是，该滑动件(3)由模具压制且烧结硬化的金属粉末和/或陶瓷材料制造。