ES2906575T3 - Procedimiento para formar una estructura de suelo y procedimiento para formar los cimientos de una casa - Google Patents

Abstract

Procedimiento para formar una estructura de suelo (200), que comprende las etapas de - proporcionar una losa (50), - proporcionar material granulado aislante y drenante (30) sobre dicha losa (50), caracterizado por comprender una etapa de - proporcionar al menos un sistema de canales (20) en la capa del material granulado (30), el sistema de canales está provisto de una función de aireación para ventilar la estructura de suelo, y - secar la estructura de suelo (200), y en particular el material granulado (30), por medio de un flujo de presión controlado de un medio gaseoso en el sistema de canales.

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para formar una estructura de suelo y procedimiento para formar los cimientos de una casa Campo técnico

La presente divulgación se refiere a un procedimiento para formar una estructura de suelo y a un procedimiento para formar los cimientos de una casa.

Antecedentes

Los cimientos para la construcción de edificios están formados tradicionalmente por una placa de tierra de hormigón dispuesta sobre una capa de material aislante, tal como plástico celular, en una excavación. En ocasiones, la capa de plástico celular puede tener un espesor de hasta 400 mm para proporcionar las propiedades aislantes necesarias. La placa de tierra de hormigón, fundida in situ sobre el material aislante, puede tener en estos casos dificultades para secarse y curarse. El secado sólo se puede llevar a cabo hacia arriba debido a la presencia de plástico celular debajo, y el secado y el curado pueden llevar mucho tiempo.

Una placa de tierra de hormigón prefabricado resolvería los problemas de secado y curado en el lugar, pero sería difícil de arreglar para proporcionar un cimiento nivelado.

El documento DE-A-19543507 desvela un procedimiento para formar una estructura de suelo que presenta una losa, un material granulado aislante y drenante y un sistema de canales por debajo y dentro del material granulado.

En consecuencia, existe la necesidad de facilitar la formación de los cimientos de una casa en lo que respecta al tiempo y a la eficacia en el secado, el curado y la construcción.

Sumario

Un objeto de la presente invención es proporcionar una solución mejorada que alivie los inconvenientes mencionados con los dispositivos actuales. Además, un objeto es proporcionar un procedimiento para formar una estructura de suelo y un procedimiento para formar los cimientos de una casa.

Esto se lleva a cabo de acuerdo con un primer aspecto de la invención, en el que se proporciona un procedimiento para formar una estructura de suelo que comprende las etapas de

proporcionar una losa,

proporcionar un material granulado aislante y drenante sobre dicha losa, y proporcionar al menos un sistema de canales en la capa con material granulado. El sistema de canales está provisto de una función de aireación para ventilar la estructura de suelo. Y secar la estructura de suelo mediante el uso de un flujo de presión controlado de un medio gaseoso en el sistema de canales.

La losa se puede disponer en el lugar donde se va a construir la estructura de suelo. La losa puede ser una placa de hormigón prefabricada o una placa de hormigón fundida in situ. Alternativamente, la losa puede ser una losa de acero, de madera o de cualquier otro material adecuado. El material granulado se puede proporcionar en la parte superior de la losa. El sistema de canales puede comprender un canal formado en el material granulado, un tubo perforado o una manguera dispuesta en el material granulado. Con una estructura de suelo provista del sistema de canales, el procedimiento de secado y curado del material granulado se puede acelerar, dado que el sistema de canales puede ayudar a extraer la humedad del material de construcción mojado o húmedo. Esto puede dar lugar a una estructura de secado más uniforme, así como los tiempos de secado se pueden reducir significativamente. El medio gaseoso puede ser el aire. La deshidratación se puede llevar a cabo por medio del suministro de un flujo de presión controlado en los canales, de forma que la humedad en la estructura de suelo, y específicamente en el material granulado, se pueda ser extraer a través de los canales. El sistema de canales puede estar dispuesto en la región inferior de la capa de material granulado, la humedad se puede transportar hacia abajo, lo cual deja la superficie superior del material granulado seca a fin de permitir la instalación del suelo más rápidamente sin comprometer la calidad del mismo. La estructura de suelo de acuerdo con el procedimiento puede ser adecuada para cualquier suelo. Se puede tratar de una estructura de suelo destinada a ser utilizada en el interior de un edificio, tal como una cimentación en la tierra o un suelo sobre la tierra. También puede ser adecuado para suelos exteriores, tales como terrazas en la tierra, azoteas y balcones y similares.

En una realización, el material granulado puede ser espuma de vidrio, árido expandido de forma ligera, piedra pómez o similar. Dichos materiales pueden proporcionar tanto una función aislante como una función de drenaje a la estructura de suelo. Dicho material puede ser además no orgánico, para de este modo proporcionar una estructura de suelo libre de material orgánico.

En una realización, la placa de losa puede ser una de las siguientes: una placa de losa de hormigón prefabricada, una losa de acero, una losa de madera.

Mediante el uso de una losa prefabricada, los tiempos de construcción se pueden reducir. La placa de hormigón puede ser de hormigón de lastre ligero o similar. Cualquiera de los mencionados puede ser también adecuado en una estructura de suelo exterior.

En otra realización, la placa de losa se puede proporcionar por medio de la fundición de una losa de hormigón. En una realización, la presión controlada se puede lograr mediante el uso de cualquiera de los siguientes: subpresión, sobrepresión, presión equilibrada, presión variable. Por presión controlada se entiende que la presión en el sistema de canales se puede ser controlar o maniobrar por un usuario, por ejemplo a través de un dispositivo de control. Al controlar el flujo de presión en los canales, el secado y el curado se pueden adaptar al material y al entorno específicos. La presión se puede controlar en función del nivel de humedad y del tipo de material. Por ejemplo, la deshidratación se puede lograr a través de una disposición de succión deshidratante que provoque una subpresión en los canales, de forma que la humedad se pueda transportar hacia abajo en la estructura y extraer a través de los canales.

La succión proporcionada puede hacer que la humedad se transporte hacia abajo, hacia los canales, y de este modo permitir que la losa se cure más rápidamente que una estructura de suelo sin ninguna función de deshidratación. Por presión variable se entiende que la presión puede variar durante un período de tiempo, tal como pulsar en diferentes tasas de presión positiva, o incluso variar entre presión positiva y negativa.

Al hacer esto, la superficie del material granulado se puede secar más rápidamente para que la instalación del suelo pueda proceder más rápidamente. El sistema de deshidratación puede estar en funcionamiento durante la instalación posterior del suelo para garantizar que la estructura de suelo esté completamente seca.

El sistema de canales puede estar conectado a una disposición que proporciona aire seco a la estructura de suelo a través del sistema de canales. De este modo, el aire puede fluir por los canales, lo cual provoca que la humedad de la estructura de suelo se expulse más fácilmente. Dado que se puede proporcionar más de un sistema de canales, se pueden disponer diferentes sistemas de canales para diferentes propósitos en la estructura de suelo. Por ejemplo, un sistema de canales puede estar dispuesto para proporcionar una función de deshidratación mientras que un segundo sistema de canales puede estar dispuesto para proporcionar aire seco. Las diferentes funciones de los sistemas de canales de este modo pueden interactuar para proporcionar un secado más eficiente de la estructura de suelo. Un procedimiento de secado más rápido puede permitir una instalación más rápida del suelo. Los sistemas pueden funcionar simultáneamente y también durante la instalación posterior del suelo a fin de garantizar una estructura de suelo completamente seca.

En otra realización, se puede proporcionar una solera de hormigón sobre dicho material granulado. Por solera de hormigón se entiende una capa de hormigón a fin de proteger el material granulado. En algunas realizaciones, la solera de hormigón puede ser de otro material que no sea el hormigón, por ejemplo, un material de cemento u otro material adecuado. La solera de hormigón puede estar dispuesta para proteger el material granulado subyacente. En otra realización, se puede proporcionar una barrera contra la humedad por encima de la solera de hormigón. Posteriormente, se puede proporcionar una superestructura por encima de la barrera contra la humedad. La barrera contra la humedad puede ser una membrana impermeabilizante o una fibra o similar con las características de impedir que la humedad penetre desde arriba en el material granulado subyacente. La estructura de suelo puede ser adecuada para ser dispuesta en el exterior, tal como por ejemplo para el piso de una terraza o similar. Cuando se utiliza en el exterior, puede ser necesaria una capa protectora, tal como una barrera contra la humedad, para evitar que la humedad del aire exterior o el agua de lluvia entren en la estructura. Encima de la barrera contra la humedad, se puede disponer una superestructura. La superestructura puede ser de cualquier material, tal como tierra y hierba, una cubierta de madera o similar. Sin embargo, la etapa de proporcionar una superestructura puede ser opcional. En otra realización, el piso se puede proporcionar en la parte superior de la solera de hormigón. Para uso en el interior, puede ser conveniente disponer de un piso cómodo que puede ser cualquier suelo necesario para el uso de la habitación.

Las etapas del procedimiento se pueden llevar a cabo en cualquier orden adecuado. Dado que un suelo se puede construir desde abajo y hacia arriba, puede ser conveniente llevar a cabo las etapas correspondientes. Sin embargo, es una alternativa que una o más de las etapas mencionadas se lleven a cabo en un orden diferente al orden cronológico mencionado para proporcionar una estructura prefabricada. De este modo, el procedimiento puede ser ilimitado en cuanto al orden de las etapas.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para formar los cimientos de una casa, en el que el procedimiento comprende las etapas de disponer un marco de cimentación en un fondo de la excavación, llenar la excavación con un material granulado aislante y drenante, proporcionar una placa de tierra soportada por dicho marco de cimentación, proporcionar al menos un sistema de canales en la capa del material granulado, en el que el sistema de canales comprende una función de aireación para ventilar el material granulado, y secar los cimientos mediante el uso de un flujo de presión controlado de un medio gaseoso. Este procedimiento puede proporcionar una forma de formar los cimientos de una casa que sin material orgánico proporciona buenas propiedades de aislamiento, drenaje y estabilidad. El marco de cimentación y/o la placa de tierra pueden ser prefabricados, para de este modo facilitar y acelerar la formación de los cimientos.

El material granulado puede ser espuma de vidrio, árido expandido de forma ligera, piedra pómez o similares. Estos materiales tienen buenas propiedades de aislamiento y drenaje. Además, los materiales no son orgánicos, lo que supone una ventaja a la hora de conservar los cimientos en el tiempo.

Se puede disponer una barrera capilar en el fondo de la excavación. La barrera capilar puede estar dispuesta para evitar que la humedad de la tierra llegue al material granulado que se encuentra encima de la barrera capilar.

La presión controlada se puede lograr mediante el uso de cualquiera de los siguientes procedimientos: subpresión, sobrepresión, presión equilibrada, presión variable. Al permitir controlar el flujo de presión, se puede proporcionar un flujo de presión adecuado para el material específico. El medio gaseoso puede ser el aire. El sistema de canales puede estar configurado para ser conectado a un deshidratador. El sistema de canales con el deshidratador puede estar dispuesto para la extracción de la humedad en el cimiento mediante el uso de la subpresión en el sistema de canales. El procedimiento para formar los cimientos de una casa puede comprender además una etapa de extracción de la humedad de los cimientos de la casa para de este modo proporcionar subpresión en dicho sistema de canales. Por presión variable se entiende que la presión puede variar durante un período de tiempo, tal como pulsar en diferentes tasas de presión positiva, o incluso variar entre presión positiva y negativa.

La placa de tierra puede comprender hormigón de lastre ligero. El lastre de la placa de tierra de hormigón de lastre ligero puede ser espuma de vidrio, árido extraído de forma ligera, piedra pómez o similares. Una placa de tierra de dicho material puede proporcionar buenas propiedades tanto de aislamiento como de drenaje. Alternativamente, la placa de tierra puede ser de espuma de hormigón.

Se puede proporcionar un soporte de fundición de los cimientos y/o de la placa de tierra. Una vez que el material granulado se proporciona en la excavación, y se empaqueta en ella, el marco de cimentación se puede fijar en su lugar en la excavación. La placa de tierra se puede fijar en su posición en el marco de cimentación para de este modo proporcionar un soporte de fundición entre la placa de tierra y el marco de cimentación. De este modo, la placa de tierra puede quedar fija en su posición con respecto al marco. El soporte de fundición se puede llevar a cabo con hormigón ligero, espuma de hormigón u hormigón de lastre ligero, mediante el uso de espuma de vidrio, árido extraído de forma ligera o piedra pómez como lastre. El soporte de fundición puede estar provisto de forma que se extienda a través de los acoplamientos entre los módulos del marco. El soporte de fundición se puede extender además hacia los extremos de los miembros de soporte por medio de los cuales el marco de cimentación se apoya en el fondo de la excavación. Además, se puede proporcionar una soporte de fundición en un espacio entre el material granulado dentro del marco de cimentación y la placa de tierra dispuesta en el marco de cimentación.

El marco de cimentación puede comprender una pluralidad de miembros de soporte ajustables en altura, ajustables para proporcionar un marco de cimentación nivelado en un fondo de la excavación desigual. El procedimiento puede comprender además una etapa de ajuste de los miembros de soporte para proporcionar un marco de cimentación nivelado dispuesto en el fondo de la excavación. Dicho marco puede proporcionar una disposición de manera nivelada mediante el uso de los miembros de soporte ajustables en altura, para de este modo proporcionar un procedimiento de formación de cimientos de casas facilitado.

Breve descripción de los dibujos

A continuación, la invención se describirá con más detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de los cimientos de una casa hecha por el procedimiento de acuerdo con una realización de la invención,

La Fig. 2 es una vista en sección transversal de los cimientos de una casa hecha por el procedimiento de acuerdo con una realización de la invención,

La Fig. 3 es una vista en sección transversal de los cimientos de una casa hecha por el procedimiento de acuerdo con una realización de la invención,

La Fig. 4 es una vista en sección transversal de los cimientos de una casa hecha por el procedimiento de acuerdo con una realización de la invención,

La Fig. 5 es una vista en sección transversal de los cimientos de una casa hecha por el procedimiento de acuerdo con una realización de la invención,

La Fig. 6 es una vista en sección de los cimientos de una casa hecha por el procedimiento de acuerdo con una realización de la invención, y

La Fig. 7 es un diagrama de flujo de un procedimiento de acuerdo con una realización de la invención.

La Fig. 8 es una vista en sección transversal de una estructura de suelo de acuerdo con una realización de la invención.

La Fig. 9 es una vista en sección transversal de una estructura de suelo de acuerdo con una realización de la invención.

Descripción de las realizaciones

La presente invención se describirá más detalladamente en lo sucesivo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran realizaciones preferidas de la invención. Sin embargo, esta invención se puede llevar a la práctica en muchas formas diferentes y no se debe interpretar como limitada a las realizaciones expuestas en la presente memoria. En los dibujos, los números similares se refieren a elementos similares.

Las Figs. 1 a 3 ilustran la formación de los cimientos de una casa que comprende un marco de cimentación 10 de acuerdo con una realización de la invención. El marco de cimentación 10 está dispuesto en una excavación 2 para formar los cimientos de una casa. El marco de cimentación 10 comprende una pluralidad de miembros de soporte 12. Los miembros de soporte 12 están formados por husillos roscados o tornillos 12 dispuestos en los correspondientes orificios roscados 14 del marco de cimentación 10. Véase la fig. 2. Los miembros de soporte 12 sostienen el marco de cimentación 10 sobre la tierra en la excavación 2. Es difícil o imposible conseguir que la superficie del fondo de la excavación 2 quede completamente plana. Debido a los miembros de soporte roscados 12 en los orificios roscados 14, los puntos de soporte del marco de cimentación 10 son ajustables en altura. Los miembros de soporte 10 están situados al menos en las esquinas del marco de cimentación 10, o adyacentes a ellas. En la realización ilustrada, los miembros de soporte 12 están situados en un punto medio de los lados del marco de cimentación 10. La posición de estos miembros de soporte 12 permite que diferentes partes del marco de cimentación 10 se puedan ajustar en altura para proporcionar un lado superior nivelado del marco de cimentación 10. Una pluralidad de miembros de soporte 12 está agrupada en una ubicación a lo largo del marco de cimentación 10.

Para proporcionar estabilidad al marco de cimentación 10 y a los miembros de soporte 12, todos los miembros de soporte 12 se colocan en una placa de soporte 18 en el fondo de la excavación.

En la realización ilustrada, el marco de cimentación 10 está formado por una pluralidad de módulos de marco 10a a 10f. Los módulos de marco 10a a 10f en las esquinas del marco 10 están conectados por módulos de esquina 11. En los extremos de los módulos del marco 10a a 10f están dispuestos los miembros de acoplamiento 16. Cada miembro de acoplamiento 16 está configurado para acoplarse a un miembro de acoplamiento 16 correspondiente en otro módulo de marco.

El marco de cimentación 10 comprende además un reborde 19 en un lado interior del marco 10. El reborde 19 está, como se ve en la fig. 2 y más adelante en la fig. 6, previsto para el soporte de una placa de tierra 40 de los cimientos de la casa. Cuando el marco de cimentación 10 se dispone en el fondo de la excavación 2, y se nivela por medio del ajuste de los miembros de soporte de altura regulable 12, la placa de tierra 40 se puede disponer en el reborde 19 del marco de cimentación 10 para de este modo ser plana. La placa de tierra 40 puede ser prefabricada dado el tamaño del marco de cimentación 10, y aun así proporcionar una superficie nivelada.

El marco de cimentación 10 está preferentemente hecho de espuma de vidrio para proporcionar un marco que tenga una función aislante.

Las Figs. 4 a 6 ilustran además el procedimiento de formación de los cimientos de una casa de acuerdo con una realización de la invención. El marco de cimentación 10 está dispuesto en una excavación 2, que se apoya en los miembros de soporte 12. Los miembros de soporte 12 se colocan además sobre placas de soporte 18 sobre la tierra en la excavación 2.

Como se ve en la fig. 5 la excavación se rellena con un material granulado aislante y drenante 30. El material granulado 30 está hecho, en una realización, de espuma de vidrio. En otra realización, el material granulado 30 es un árido expandido de forma ligera, piedra pómez o similar. El material granulado 30 se empaqueta en la excavación. El material granulado 30 se proporciona, y se empaqueta, tanto dentro del marco de cimentación 10 como fuera del marco de cimentación 10, dentro de la excavación 2. Cuando se empaqueta en la excavación 2, el material granulado 30 proporciona una buena función de aislamiento, así como una función de drenaje de los cimientos. El material granulado 30 se rellena hasta un nivel inferior al del reborde 19 del marco de cimentación 10. En una realización, el material granulado se rellena hasta un nivel de 30 a 80 mm por debajo del reborde 19 del marco de cimentación 10, preferentemente aproximadamente 50 mm por debajo del reborde 19. Sobre el material granulado empaquetado 30 se puede disponer una capa de tela de fibra.

A continuación, como se ve en la fig. 6, está la placa de tierra 40 dispuesta en el reborde 19 del marco de cimentación 10. De este modo, se forma un espacio 5 entre el material granulado 30 y la placa de tierra 40. La placa de tierra 40 está hecha de hormigón de lastre ligero que comprende lastre en forma de espuma de vidrio, árido expandido de forma ligera, piedra pómez o similares. La placa de tierra 40 puede, en otra realización, estar hecha de hormigón ligero o de espuma de hormigón. La placa de tierra 40 puede además, en lugar de ser prefabricada y colocada en el marco de cimentación 10, ser fundida directamente en su lugar sobre el marco de cimentación 10 y el material granulado 30.

La última etapa de la formación de los cimientos de la casa 1 es proporcionar un soporte de fundición para fijar el marco de cimentación 10 y la placa de tierra 40. El soporte de fundición se lleva a cabo para fijar la placa de tierra 40 al marco de cimentación 10. El soporte de fundición está previsto en un espacio 4 entre la placa de tierra 40 y el marco de cimentación 10. El soporte de fundición se extiende entonces hacia abajo a través del acoplamiento entre los módulos de marco 10a a 10f. Los miembros de acoplamiento 16 se fijan de este modo a los módulos del marco en cada acoplamiento. El soporte de fundición fija además el marco de cimentación 10 hacia el fondo de la excavación para de este modo llenar un espacio 3 por debajo del marco de cimentación 10 en el que los miembros de soporte 12 apoyan el marco 10. Además, el soporte de fundición puede rellenar el espacio 5 entre el material granulado 30 y la placa de tierra 40, para de este modo fijar la placa de tierra 40 al marco de cimentación 10 y al material granulado 30.

Como se ilustra en las figs. 1 a 6, los cimientos de una casa comprenden un sistema de canales 20 dispuesto en el fondo de la excavación 2. El sistema de canales específico 20 está conectado a una disposición de deshidratación 22 a fin de proporcionar una subpresión en el sistema de canales 20. La deshidratación también se puede lograr por medio de cualquier flujo de presión controlada de un medio gaseoso, tal como el aire, en el sistema de canales 20, de forma que se lleve a cabo la extracción de humedad de los cimientos, especialmente del material granulado 30. La presión controlada se puede lograr a partir de cualquier flujo adecuado, tal como la subpresión, la sobrepresión, la presión equilibrada o la presión variable. Por lo tanto, el procedimiento de formación de los cimientos de una casa puede comprender una etapa de proporcionar un flujo de presión controlado de, por ejemplo, aire u otro medio gaseoso en un sistema de canales 20 en los cimientos 1 para extraer la humedad de los mismos. El sistema de canales 20 puede estar dispuesto alternativamente para proporcionar aire seco a los cimientos para un procedimiento de secado alternativo. Otra opción puede ser proporcionar dos o más sistemas de canales, en los que uno puede estar conectado a una disposición de deshidratación, y el segundo sistema proporcionar aire seco. Los sistemas de canales 20 de este modo pueden interactuar simultáneamente para un procedimiento de secado más eficiente.

La Fig. 7 ilustra un diagrama de flujo de un procedimiento para formar los cimientos de una casa de acuerdo con una realización de la invención. El procedimiento 100 comprende una etapa 110 de disposición de un marco de cimentación 10 en el fondo de una excavación 2. El marco de cimentación 10 comprende, en una realización, miembros de soporte ajustables en altura 12 que permiten que el marco de cimentación 10 se ajuste en altura para ser nivelado. El procedimiento puede comprender además una etapa de ajuste de los miembros de soporte para proporcionar un marco de cimentación 10 nivelado. El procedimiento 100 comprende además una etapa 120 de llenado de la excavación 2 con un material granulado aislante y drenante 30. El material granulado 30 puede ser, por ejemplo, espuma de vidrio. El material granulado 30 se proporciona tanto dentro como fuera del marco de cimentación 10 en la excavación 2. La etapa 120 puede comprender además una etapa de envasado del material granulado 30. Además, el procedimiento 100 comprende una etapa 130 de proporcionar una placa de tierra 40 en el marco de cimentación 10. La placa de tierra 40 puede ser prefabricada para acortar el tiempo de formación de los cimientos de la casa 1. Por último, el procedimiento comprende una etapa opcional 140 de proporcionar un soporte de fundición para fijar la placa de tierra 40 al marco de cimentación 10. El soporte de fundición fija además el marco de cimentación 10 en el fondo de la excavación 2.

Las realizaciones descritas e ilustradas comprenden un marco de cimentación 10 de una sola pieza o módulos para recibir una placa de tierra 40 sobre el mismo. El sistema de cimientos de la casa también puede comprender otras secciones o módulos del marco de cimentación para formar una pluralidad de marcos dispuestos uno al lado del otro o interconectados para de este modo compartir módulos de marco. Las configuraciones del marco de cimentación que tienen varias formas pueden de este modo ser formadas, y de tal modo también ser configuradas para recibir dos o más placas de tierra sobre las mismas. Por ejemplo, un marco de cimentación puede comprender una sección de marco exterior de forma rectangular dividida en dos partes por un módulo de marco intermedio. El módulo del marco intermedio puede ser compartido por las dos porciones. El módulo de marco intermedio se puede configurar además para soportar dos placas de tierra, una para cada porción del marco de cimentación, al tener dos rebordes opuestos.

La Fig. 8 ilustra una vista en sección transversal de una estructura de suelo 200 de acuerdo con una realización de la invención. La estructura de suelo de la Fig. 8 puede ser un tipo general de estructura de suelo 200 típicamente utilizada dentro de un edificio. Este tipo de estructura de suelo 200 puede ser adecuada por encima del nivel de la tierra. En primer lugar, se proporciona una losa 50 en la parte inferior de la estructura de suelo 200. Generalmente, la losa 50 se proporciona primero y puede estar hecha de un material de hormigón. La losa puede estar hecha alternativamente de otro material adecuado, tal como acero o madera. Puede ser una placa prefabricada. Encima de la losa 50, puede haber una capa de material granulado aislante y drenante 30. Dentro de la capa de material granulado 30, se disponen dos sistemas de canales 20. Preferentemente, los sistemas de canales 20 se disponen antes de la disposición del material granulado 30. La Fig. 8 ilustra una realización que utiliza dos sistemas de canales 20, en la que un primer sistema de canales 21 está conectado a una disposición de deshidratación que provoca succión y subpresión en el canal 21. Un segundo sistema de canales 22 está conectado a una disposición que proporciona aire seco a la estructura de suelo. Los dos sistemas de canales cooperan para que el procedimiento de secado sea más eficiente y reduzca el tiempo. Las flechas en el canal 21 y el canal 22 de la Fig. 8 indican la dirección del flujo. El material granulado se puede fundir sobre la losa. Sobre el material granulado 30, se dispone una solera de hormigón 60. Por lo general, la solera de hormigón 60 se puede fundir sobre el material granulado 30, pero también puede ser una placa prefabricada. La solera de hormigón 60 se puede disponer típicamente para proteger el material granulado y proporcionar cimientos adecuados para el piso. La solera de hormigón 60 puede ser, por lo tanto, de otro material adecuado para esa función. La siguiente etapa consiste en colocar el piso 70 sobre la solera de hormigón 60. El piso puede ser cualquier piso adecuado, tal como por ejemplo tablas de madera.

La Fig. 9 ilustra otra realización de una estructura de suelo 200 adecuada para uso exterior. En la parte inferior de la estructura de suelo 200, se proporciona una losa 50. La losa 50 puede ser de un material adecuado, tal como hormigón, acero o madera. Encima de la losa, hay un material aislante y drenante 30. El material aislante y drenante puede ser un material granulado. En el interior de la capa de material granulado 30, se disponen dos sistemas de canales 20, tal como se ilustra en la Fig. 8. Preferentemente, los sistemas de canales 20 se disponen antes de la disposición del material granulado 30. Sobre el material granulado 30, se dispone una solera de hormigón 60. La solera de hormigón 60 puede estar prevista para proteger el material granulado. La solera de hormigón 60 puede ser una placa de hormigón fundido in situ. Además, sobre la solera de hormigón 60, hay una capa de membrana, tal como una barrera contra la humedad 80. La barrera contra la humedad 80 se puede proporcionar para proteger las capas subyacentes de la humedad que penetra en la estructura de suelo 200 desde arriba. Encima de la barrera contra la humedad, se puede disponer una superestructura 90. La superestructura 90 puede consistir en tierra y hierba o, por ejemplo, en una cubierta de madera.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para formar una estructura de suelo (200), que comprende las etapas de

- proporcionar una losa (50),

- proporcionar material granulado aislante y drenante (30) sobre dicha losa (50),

caracterizado por comprender una etapa de

- proporcionar al menos un sistema de canales (20) en la capa del material granulado (30), el sistema de canales está provisto de una función de aireación para ventilar la estructura de suelo, y

- secar la estructura de suelo (200), y en particular el material granulado (30), por medio de un flujo de presión controlado de un medio gaseoso en el sistema de canales.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la losa (50) es una de las siguientes: una fundición in situ de una losa de hormigón, una placa de losa prefabricada de hormigón, una losa de acero, una losa de madera.

3. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, que comprende además la etapa de proporcionar una solera de hormigón (60) sobre dicho material granulado (30).

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, que comprende además las etapas de

- proporcionar una barrera contra la humedad (90) por encima de dicha solera de hormigón (60) y

- proporcionar una superestructura (80) por encima de dicha barrera contra la humedad (90).

5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, que comprende además la etapa de

- disponer un piso (70) por encima de la solera de hormigón (60).

6. Procedimiento de acuerdo con el procedimiento reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la presión controlada se consigue mediante el uso de una cualquiera o una mezcla de las siguientes: subpresión, sobrepresión, presión equilibrada, presión variable.

7. Procedimiento de acuerdo con el procedimiento reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el material aislante y drenante (30) es espuma de vidrio, árido expandido de forma ligera, piedra pómez o similar.

8. Procedimiento de acuerdo con el procedimiento reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el al menos un sistema de canales (20) previsto en la capa del material granulado (30) comprende un tubo o manguera perforada dispuesta en el material granulado.

9. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la presión en los canales (20) varía a lo largo del tiempo.

10. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que se proporciona una pluralidad de sistemas de canales (20) dentro del granulado en el que un primer sistema de canales extrae la humedad de la estructura de suelo (200) y un segundo sistema de canales suministra aire seco a la estructura de suelo.

11. Procedimiento para formar los cimientos de una casa, que comprende las etapas de:

disponer (110) un marco de cimentación (10) en un fondo de la excavación,

rellenar (120) el fondo de la excavación con un material granulado aislante y drenante (30), proporcionar (130) una placa de tierra (40) soportada por dicho marco de cimentación,

proporcionar un sistema de canales (20) en la capa del material granulado, en el que el sistema de canales comprende una función de aireación para ventilar el material granulado, y

secar los cimientos de la casa mediante el uso de un flujo de presión controlado de un medio gaseoso en el sistema de canales.