ES2904834T3 - Polvo de lactato y método para su preparación - Google Patents
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Abstract
Producto particulado que comprende al menos un 10 % en peso de partículas de lactato recubiertas, que tiene las características siguientes: - que comprende una o más partículas portadoras que contienen al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de entre hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de estos; - que comprende una capa de recubrimiento que cubre dicha o dichas partículas portadoras, donde dicha capa de recubrimiento contiene al menos un 60 % en peso de lactato sódico; - que contiene sodio y calcio en una relación molar de 2,1:1 a 5:1; y - un tamaño de partícula en el rango de 120 a 1200 μm.
Description
DESCRIPCIÓN
Polvo de lactato y método para su preparación
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
[0001] La invención se refiere a un polvo de lactato estable, más en particular a un polvo de lactato que se compone de partículas de lactato recubiertas que comprenden una o más partículas portadoras que contienen lactato cálcico y una capa de recubrimiento que contiene lactato sódico. El polvo de lactato de la presente invención es fácil de manipular (es un polvo suelto) y posee una gran estabilidad.
[0002] La invención también se refiere a mezclas de dicho polvo de lactato y otros ingredientes en forma de partículas. Además, la invención se refiere al uso del polvo de lactato y de mezclas que contienen dicho polvo de lactato en la preparación de productos alimentarios o bebidas. Finalmente, la invención proporciona un proceso para la fabricación del polvo de lactato.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
[0003] El lactato sódico disponible en el mercado se suele producir mediante la fermentación de una fuente de azúcar, seguida de la neutralización del ácido láctico resultante para crear una sal que tiene la fórmula NaCaHsOa. El lactato sódico se puede aplicar como conservante alimentario, potenciador del sabor, regulador de la acidez, humectante o hidratante para la piel.
[0004] El lactato sódico se puede aplicar en productos cárnicos para prevenir el crecimiento microbiano, retrasar la aparición de sabores desagradables, mejorar el rendimiento de cocción de los productos cárnicos y estabilizar el color de la carne.
[0005] Para muchas aplicaciones comerciales, se prefiere que el lactato sódico se proporcione en forma de partículas secas. Sin embargo, debido a su alta higroscopicidad, el polvo de lactato sódico puro no es suficientemente estable para muchas aplicaciones. Además, la producción de polvo de lactato sódico puro es laboriosa.
[0006] En el documento US 2009/0214740 se describe un método para la preparación de un lactato de metal alcalino estable en polvo, que comprende procesar con una temperatura inicial de 130 °C a 170 °C un concentrado acuoso de 60-100 % (m/m) de lactato de metal alcalino y enfriar el lactato de metal alcalino para formar un polvo de dicho lactato de metal alcalino, donde
• el procesamiento y el enfriamiento se realizan en un mezclador/extrusor; y
• el lactato de metal alcalino se combina con un vehículo antes o después del procesamiento.
[0007] En el documento US 2011/0052772 se describe una composición de tratamiento de productos alimentarios, en particular para el tratamiento de carne, productos cárnicos, pescado y productos de marisco. La composición de tratamiento comprende una combinación de (i) lactato sódico y/o lactato potásico y (ii) al menos una sal de sodio y/o fosfato potásico, y la composición se presenta en forma de polvo, gránulos, suspensión o pasta. También se describe un método para preparar la composición de tratamiento de productos alimentarios, que comprende los pasos de:
a) preparar una solución acuosa de lactato sódico y/o lactato potásico que comprenda del 40 al 80 % en peso de lactato;
b) combinar de 0,5 a 1,5 partes en peso de la solución acuosa de lactato del paso a) con 2,0 partes en peso de al menos una sal de fosfato sódico y/o potásico.
[0008] En el documento US 2015/0150835 se describe un polvo de lactato que tiene un contenido de lactato de al menos el 20 % en peso y un contenido de agua de menos del 3,5 % en peso, donde el polvo comprende calcio catiónico y sodio catiónico en una cantidad total superior al 50 % de la cantidad estequiométrica con respecto al lactato, en donde el calcio y el sodio están presentes en una relación molar dentro del intervalo de 0,1-5. También se describe un método para producir dicho polvo de lactato, que comprende los pasos de:
• obtener un líquido acuoso que comprende una mezcla estequiométrica de lactato y cationes metálicos que comprenden iones de calcio e iones de sodio, donde los iones de calcio y sodio están presentes en una relación molar dentro del intervalo de 0,1-5; y
• secar el líquido hasta que tenga un contenido de agua de menos del 3,5% en peso.
[0009] La patente EP 1616851 se refiere a un método para la preparación de una sal metálica de lactato estable en forma de polvo, donde:
a) se procesa un concentrado que contiene sal metálica de lactato, con enfriamiento, en una mezcladora/extrusora para formar un polvo de la sal metálica de lactato, y
b) posteriormente, el polvo de la sal metálica de lactato se encapsula parcialmente por medio de un agente encapsulante para formar un polvo de sal metálica de lactato parcialmente encapsulado.
[0010] El agente de encapsulación se aplica en una cantidad del 1-15 % en peso del total del polvo de sal metálica de lactato parcialmente encapsulado. Los agentes de encapsulación adecuados pueden elegirse de entre aceite hidrogenado, grasa, cera, carbohidratos tales como antioxidantes y azúcares, proteínas, polímeros o mezclas de estos.
[0011] En la patente US 4,537,784 se describe un proceso para fabricar un acidulante alimentario particulado que comprende un vehículo de lactato cálcico, ácido láctico y un recubrimiento de lípidos que comprende los pasos de:
• depositar ácido láctico sobre un vehículo de lactato cálcico en partículas aplicando por pulverización dicho ácido láctico sobre dicho vehículo de lactato cálcico, mientras que dicho vehículo está en forma de lecho fluidizado; y luego
• encapsular dicho vehículo y ácido recubriendo por pulverización dicho vehículo y ácido con un lípido comestible fundido.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
[0012] Los inventores han desarrollado un proceso que permite la producción de un polvo suelto que está compuesto por partículas de lactato que consisten en gran medida en lactato sódico, y que posee una estabilidad excelente.
[0013] Más en particular, los inventores han desarrollado un método que permite la producción de partículas de lactato recubiertas que tienen las siguientes características:
• que comprende una o más partículas portadoras que contienen al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de entre hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de estos;
• que comprende una capa de recubrimiento que cubre dicha o dichas partículas portadoras, donde dicha capa de recubrimiento contiene al menos un 60 % en peso de lactato sódico;
• que contiene sodio y calcio en una relación molar de 2,1:1 a 5:1; y
• un tamaño de partícula de entre 120 y 1200 |_im.
[0014] Por consiguiente, un primer aspecto de la invención se refiere a un producto particulado que comprende al menos un 10 % en peso de estas partículas de lactato recubiertas. El producto particulado de la presente invención se puede proporcionar en forma de polvo que consiste en partículas de lactato recubiertas. Alternativamente, el producto particulado se puede proporcionar en forma de una mezcla de estas partículas de lactato recubiertas y uno o más de otros ingredientes particulados.
[0015] Los inventores han descubierto sorprendentemente que las partículas de lactato recubiertas de la presente invención son muy estables, incluso aunque el lactato sódico de la capa de recubrimiento esté en contacto directo con la atmósfera circundante.
[0016] Otro aspecto de la invención se refiere a un método para preparar un producto alimentario o una bebida, donde dicho método comprende incorporar el producto particulado mencionado antes en una concentración del 0,1 al 10 % en peso del producto alimentario o bebida.
[0017] Otro aspecto de la invención se refiere a un procedimiento de producción del producto particulado de la presente invención, donde dicho proceso comprende:
• proporcionar un lecho fluidizado de partículas portadoras que contengan al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de entre hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de estos;
• recubrir por pulverización las partículas portadoras pulverizando el lecho fluidizado con un líquido acuoso que contiene al menos un 30 % en peso de lactato sódico; y
• secar las partículas portadoras recubiertas por pulverización.
[0018] El proceso anteriormente mencionado ofrece la ventaja de que produce un polvo de lactato en partículas que tiene las propiedades favorables descritas anteriormente. Además, el proceso es simple porque el polvo de lactato se puede producir en un solo paso de proceso utilizando un granulador de lecho fluidizado. Por el contrario, los procesos de extrusión descritos en las patentes US 2009/021470 y EP-A 1616 851 requieren
múltiples pasos de procesamiento utilizando varios equipos, como un evaporador, un molino, una extrusora y un mezclador.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
[0019] Como se ha mencionado anteriormente, un primer aspecto de la invención se refiere a un producto particulado que comprende al menos un 10 % en peso de las partículas de lactato recubiertas con las características siguientes:
• que comprende una o más partículas portadoras que contienen al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de entre hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de estos;
• que comprende una capa de recubrimiento que cubre dicha o dichas partículas portadoras, donde dicha capa de recubrimiento contiene al menos un 60 % en peso de lactato sódico;
• que contiene sodio y calcio en una relación molar de 2,1:1 a 5:1; y
• un tamaño de partícula entre 120 y 1200 |_im.
[0020] El término "producto particulado", como se usa en el presente documento, se refiere a un producto que está compuesto de partículas, como un polvo o un granulado.
[0021] El término "lactato cálcico", como se usa en el presente documento, a menos que se indique lo contrario, abarca tanto los hidratos de lactato cálcico como el lactato cálcico anhidro (CaC6 H10 O6 ).
[0022] El término "lactato sódico", como se usa en el presente documento, se refiere a lactato sódico anhidro (NaCaHsOa).
[0023] Siempre que se hace referencia en este documento a "partículas de lactato recubiertas", a menos que se indique lo contrario, se entiende que las partículas de lactato recubiertas tienen las características especificadas anteriormente o realizaciones preferidas de estas partículas de lactato recubiertas como se especifica en este documento.
[0024] Siempre que se haga referencia en este documento al tamaño de partícula de una partícula, a menos que se indique lo contrario, este tamaño de partícula es el tamaño de partícula medido mediante difracción láser (Malvern Mastersizer 2000).
[0025] Las partículas de lactato recubiertas de la presente invención tienen preferiblemente un contenido de agua inferior al 3,5 % en peso, más preferiblemente inferior al 3,0 % en peso y más preferiblemente inferior al 2,5 % en peso. Siempre que se hace referencia en este documento al contenido de agua de un material, este es el contenido de agua medido típicamente por medio del método de valoración de Karl Fischer, incluida el agua cristalina que está contenida en hidratos, como el lactato cálcico pentahidratado (C6H1üCaO6-5H2O).
[0026] El contenido de agua del producto particulado de la presente invención normalmente es inferior al 8 % en peso, preferiblemente inferior al 6 % en peso y más preferiblemente inferior al 4 % en peso y, de la manera más preferible, inferior al 2,5 % en peso. En este caso, el contenido de agua del producto particulado incluye el agua que está contenida en las partículas de lactato recubiertas.
[0027] En una forma de realización preferida, el producto particulado contiene al menos un 20 % en peso, más preferiblemente un 50 % en peso, aún más preferiblemente al menos un 80 % en peso y, de la manera más preferible, al menos un 90 % en peso de las partículas de lactato recubiertas.
[0028] Además de las partículas de lactato recubiertas, el producto particulado puede contener adecuadamente uno o más de otros ingredientes particulados.
[0029] Según una forma de realización preferida, el producto particulado contiene además un 10 % en peso de partículas de acetato que contienen al menos un 80 % en peso de acetato de metal alcalino.
[0030] Según otra forma de realización preferida, el producto particulado contiene además un 10 % en peso de partículas de propionato que contienen al menos un 80 % en peso de propionato de metal alcalino.
[0031] La combinación de partículas de lactato, partículas de acetato y partículas de propionato recubiertas constituye preferiblemente al menos el 50 % en peso, más preferiblemente al menos el 80 % en peso y, de la manera más preferible, al menos el 90 % en peso del producto particulado.
[0032] Las partículas de lactato recubiertas según la presente invención tienen un tamaño de partícula entre de 120 y 1200 |_im, preferiblemente de entre 150 y 1100 |_im, más preferiblemente de entre 200 y 1000 |_im.
[0033] Según otra forma de realización preferida, las partículas de lactato recubiertas tienen un diámetro medio D[4,3] de entre 200 y 800 |_im, más preferiblemente de entre 250 y 750 |_im y, de la manera más preferible, de entre 300 y 700 |_im . En este caso, el "diámetro medio D[4,3]" se refiere al diámetro medio De Brouckere o diámetro medio en volumen y puede definirse como el volumen medio ponderado, teniendo en cuenta partículas esféricas del mismo volumen que las partículas reales. Este diámetro medio se calcula mediante la siguiente ecuación:
donde:
Di = tamaño medio de partícula en la clase de tamaño i;
ni = número de partículas en la clase de tamaño I
[0034] El producto particulado de la presente invención tiene preferiblemente una densidad aparente entre 0,40 0,95 g/ml, más preferiblemente entre 0,45-0,90 g/ml y, de la manera más preferible, entre 0,50-0,85 g/ml. El término "densidad aparente" como se usa en este documento se refiere a la masa de una cantidad del producto particulado dividida por el volumen total que ocupa dicha cantidad. El volumen total incluye el volumen de partículas, el volumen vacío entre partículas y el volumen de los poros internos. La densidad aparente a la que se hace referencia en este documento es la densidad "compactada", es decir, la densidad aparente del producto después de ser golpeado mecánicamente hasta que no haya más cambios en el volumen (recuento nominal de un mínimo de 180 golpes).
[0035] Dicha una o más partículas portadoras dentro de las partículas de lactato recubiertas contienen preferiblemente al menos un 50 % en peso, más preferiblemente al menos un 80 % en peso y, de la manera más preferible, al menos un 90 % en peso de hidrato de lactato cálcico.
[0036] De acuerdo con una forma de realización particularmente preferida, las partículas portadoras contienen una cantidad sustancial de lactato cálcico. Por consiguiente, en una forma de realización preferida, las partículas portadoras contienen al menos un 50 % en peso de lactato cálcico. Aún más preferiblemente, las partículas portadoras contienen al menos un 80 % en peso, más preferiblemente al menos un 90 % en peso de lactato cálcico.
[0037] La capa de recubrimiento de las partículas de lactato recubiertas contiene preferiblemente al menos un 70 % en peso, más preferiblemente al menos un 80 % en peso y más preferiblemente al menos un 90 % en peso de lactato sódico.
[0038] Las partículas de lactato recubiertas de la presente invención pueden contener una o más capas de recubrimiento adicionales además de la capa de recubrimiento que contiene al menos un 60% en peso de lactato sódico. Los beneficios de la presente invención, sin embargo, se aprecian en particular en el caso de que las partículas de lactato recubiertas no contengan capas de recubrimiento adicionales.
[0039] En otra forma de realización preferida, el sodio y el calcio están presentes en las partículas de lactato recubiertas en una relación molar de 2,1:1 a 4,2:1.
[0040] La cantidad total de sodio de las partículas de lactato recubiertas está preferiblemente entre el 10-20 % en peso, más preferiblemente entre el 11-18 % en peso.
[0041] La cantidad total de calcio de las partículas de lactato recubiertas está preferiblemente entre el 2-10 % en peso, más preferiblemente entre el 2,5-8 % en peso.
[0042] La cantidad total de lactato de las partículas de lactato recubiertas está preferiblemente entre el 75-83 % en peso, más preferiblemente entre el 77-82 % en peso. En este caso, la "cantidad total de lactato" se refiere a la cantidad total de residuos de ácidos lácticos, incluyendo el agua que está contenida en los hidratos de lactato cálcico.
[0043] Según una forma de realización preferida, la combinación de componente de lactato cálcico y lactato sódico constituye al menos el 80 % en peso, preferiblemente al menos el 90 % en peso de las partículas de lactato recubiertas.
[0044] La combinación de lactato cálcico y lactato sódico constituye preferiblemente al menos el 70 % en peso, más preferiblemente al menos el 80 % en peso, preferiblemente al menos el 90 % en peso de las partículas de lactato recubiertas.
[0045] La partícula o partículas portadoras que están contenidas en las partículas de lactato recubiertas de la presente invención tienen preferiblemente un tamaño de partícula de entre 40 y 600 |_im, más preferiblemente de entre 45 y 550 |_im, más preferiblemente de entre 50 y 500 |_im.
[0046] Según una forma de realización particularmente preferida de la presente invención, al menos el 50 % en peso, más preferiblemente al menos el 60 % en peso y, de la manera más preferible, al menos el 70 % en peso de las partículas de lactato recubiertas consisten en partículas aglomeradas que comprenden al menos 2 partículas portadoras.
[0047] Otro aspecto de la invención se refiere a un método para preparar un producto alimentario o una bebida, donde dicho método comprende incorporar un producto particulado como se define en el presente documento, en una concentración del 0,1 al 10 % en peso, preferiblemente del 0,15 al 8 % en peso del producto alimentario o la bebida.
[0048] El presente método comprende preferiblemente el paso de distribuir el producto particulado por todo el producto alimentario o de dispersar el producto particulado por toda la bebida.
[0049] Preferiblemente, el presente método comprende incorporar el producto particulado en un producto alimentario.
[0050] Según una forma de realización particularmente preferida, el producto alimentario es un producto cárnico, más preferiblemente un producto cárnico procesado. Entre los ejemplos de productos cárnicos procesados se incluyen:
• productos cárnicos procesados frescos (por ejemplo hamburguesas, salchichas fritas, kebab, nuggets de pollo)
• piezas de carne curada (por ejemplo, carne de vacuno cruda curada, jamón crudo, carne de vacuno cocida, jamón cocido, productos reconstituidos y beicon)
• productos crudos cocidos (por ejemplo, salchicha Frankfurt, mortadela, salchicha de Bolonia y pastel de carne)
• productos cocidos precocinados (por ejemplo, embutido de hígado, morcilla y corned beef)
• embutidos crudos fermentados (secos) (por ejemplo, salami)
• carne seca
[0051] Más preferiblemente, el presente método se aplica en la preparación de un producto cárnico procesado seleccionado de entre piezas de carne curada y embutidos crudos fermentados (secos).
[0052] Otro aspecto más de la invención se refiere al proceso de producción del producto particulado de la presente invención, donde dicho proceso comprende:
• proporcionar un lecho fluidizado de partículas portadoras que contienen al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de los mismos;
• recubrir por pulverización las partículas portadoras pulverizando el lecho fluidizado con un líquido acuoso que contiene al menos un 30 % en peso de lactato sódico; y
• secar las partículas portadoras recubiertas por pulverización.
[0053] En una forma de realización preferida del proceso de producción, las partículas portadoras contienen al menos un 80 % en peso, más preferiblemente al menos un 90 % en peso de lactato cálcico.
[0054] En una forma de realización particularmente preferida de la invención, al menos un 80 % en peso, más preferiblemente al menos un 90 % en peso de las partículas portadoras tienen un diámetro entre 40-600 |_im, más preferiblemente entre 45 y 550 |_im, más preferiblemente entre 50 y 500 |_im.
[0055] El líquido acuoso que se emplea en el proceso acuoso contiene preferiblemente al menos un 40 % en peso, preferiblemente al menos un 50 % en peso de lactato sódico.
[0056] El secado de las partículas recubiertas por pulverización se logra preferiblemente de manera simultánea con el recubrimiento por pulverización haciendo pasar una corriente de gas de secado a través del lecho fluidizado de partículas. El gas de secado empleado se selecciona preferiblemente de entre aire, oxígeno, nitrógeno y combinaciones de estos.
[0057] El recubrimiento por pulverización y el secado simultáneos se realizan utilizando preferiblemente una temperatura del gas de secado de 50-160 °C, más preferiblemente de 60-150 °C y más preferiblemente de 70 140 °C.
[0058] El recubrimiento por pulverización y el secado simultáneos se realizan preferiblemente a presión atmosférica o aumentada, más preferiblemente a una presión de 1,5-4 bar, más preferiblemente a una presión de 2-3 bar.
[0059] La invención se ilustra adicionalmente por medio de los siguientes ejemplos no limitativos.
EJEMPLOS
Ejemplo 1
[0060] Se prepararon partículas de lactato recubiertas según la presente invención en un secador de lecho fluidizado de GLATT® como se describe a continuación.
[0061] El secador de lecho fluidizado se llenó con 160 kg de lactato cálcico pentahidrato con un diámetro medio, D[4,3] de 240 |_im (Puracal® PP, de Corbion, Países Bajos). Este producto de partida se calentó hasta los 60 °C durante la fluidificación del producto. La velocidad del flujo de aire se configuró a 2800 m3/h.
[0062] Como líquido de pulverización se utilizó una solución disponible en el mercado que contiene aproximadamente un 60 % de lactato sódico (Purasal® S, de Corbion, Países Bajos). La pulverización se inició cuando el lecho fluidizado había alcanzado una temperatura de 60 °C. La temperatura de entrada del aire se fijó en 120 °C, mientras que la presión de pulverización fue de 3 bar. Inicialmente, la tasa de pulverización se fijó en alrededor de 300 g/min, que luego aumentaron hasta 2500 g/min durante 4 horas de pulverización, después de lo cual se detuvo la pulverización. El producto se enfrió a 30 °C durante unos 25 minutos y se recogió en bolsas de aluminio.
[0063] Las propiedades del polvo obtenido de esta manera se resumen en la tabla 1.
Tabla 1
__________________
[0064] Se tomaron imágenes por SEM-EDX del polvo. Estas imágenes demostraron que el polvo consistía en partículas porosas aglomeradas de lactato cálcico, envueltas y unidas por lactato sódico.
Ejemplo 2
[0065] Se realizó un experimento para comparar la estabilidad del polvo de lactato revestido del Ejemplo 1 con la de una mezcla seca de lactato cálcico anhidro y lactato sódico de la misma composición. La mezcla seca se preparó de la siguiente manera:
• Se secó Puracal® PP dentro de un secador de lecho fluidizado durante ± 40 minutos a 80-100 °C seguido de enfriamiento a aproximadamente 30 °C. El polvo resultante tenía un contenido de humedad de 2,9 % p/p (equilibrio IR a 130 °C), lo que indica que el material era esencialmente anhidro. El lactato cálcico anhidro obtenido de esta manera se almacenó en un envase cerrado herméticamente para evitar la absorción de humedad.
• Se mezclaron 40 g del lactato cálcico anhidro con 60 g de Purasal powder S100 (de Corbion Purac) en un bote “securitainer”. A continuación, la mezcla se centrifugó en una mezcladora Turbula durante 20 minutos. La mezcla final se recogió en un envase cerrado herméticamente.
[0066] La higroscopicidad de los dos polvos se analizó utilizando un sistema de sorción dinámica de vapor (DVS) Q5000SA (de TA instruments). Las muestras se sometieron a un ciclo completo entre 0 % de HR y 90 % de HR a 20 °C con las condiciones: siguiente paso si el cambio de peso (%) es inferior a 0,0100 durante 5 min o después de 500 min.
[0067] En la tabla 2 se muestra el perfil de absorción de humedad de los dos polvos a 20 °C.
Tabla 2
[0068] Estos resultados muestran que el polvo de lactato recubierto es menos higroscópico que la mezcla física, particularmente entre 50 % de HR-90 % de HR.
[0069] Con el fin de evaluar el impacto práctico de la diferencia de higroscopicidad observada, se realizó una prueba de vaso cerrado a temperatura y humedad elevadas.
[0070] Se transfirieron 2 gramos de la mezcla seca y 2 gramos del polvo de lactato revestido a diferentes recipientes, en este caso vasos de plástico (polipropileno). Los vasos de plástico se cerraron y se almacenaron durante 48 horas en una cámara climática ajustada a 40 °C/75 % de HR. Después de este período de almacenamiento, la muestra de mezcla seca sufrió delicuescencia y formación de grumos, mientras que el polvo de lactato revestido tenía un aspecto seco y todavía fluía libremente.
Claims (15)
1. Producto particulado que comprende al menos un 10 % en peso de partículas de lactato recubiertas, que tiene las características siguientes:
• que comprende una o más partículas portadoras que contienen al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de entre hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de estos;
• que comprende una capa de recubrimiento que cubre dicha o dichas partículas portadoras, donde dicha capa de recubrimiento contiene al menos un 60 % en peso de lactato sódico;
• que contiene sodio y calcio en una relación molar de 2,1:1 a 5:1; y
• un tamaño de partícula en el rango de 120 a 1200 jm.
2. Producto particulado según la reivindicación 1, donde dicha o dichas partículas portadoras contienen al menos un 80 % en peso, preferiblemente al menos un 90 % en peso de lactato cálcico.
3. Producto particulado según la reivindicación 1 o 2, donde la capa de recubrimiento contiene al menos el 70 % en peso, preferiblemente al menos el 80 % en peso de lactato sódico.
4. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sodio y el calcio están presentes en las partículas de lactato recubiertas en una relación molar de no más de 4,2:1.
5. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la combinación del componente de lactato cálcico y lactato sódico constituye al menos el 80 % en peso, preferiblemente al menos el 90 % en peso de las partículas de lactato recubiertas.
6. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde las partículas de lactato recubiertas tienen un contenido de agua inferior al 3,5 % en peso.
7. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el producto contiene al menos el 30 % en peso de las partículas de lactato recubiertas.
8. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el producto contiene adicionalmente un 10 % en peso de partículas de acetato que contienen al menos un 80 % en peso de acetato de metal alcalino.
9. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el producto contiene adicionalmente un 10 % en peso de partículas de propionato que contienen al menos un 80 % en peso de propionato de metal alcalino.
10. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, donde el producto contiene al menos un 80 % en peso, más preferiblemente al menos un 90 % en peso de las partículas de lactato recubiertas.
11. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el producto tiene una densidad aparente de entre 0,40-0,95 g/ml.
12. Producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, dicha o dichas partículas portadoras que están contenidas en las partículas de lactato recubiertas tienen un tamaño de partícula entre 40 y 600 |jm.
13. Método de preparación de un producto alimentario o una bebida, donde dicho método comprende incorporar un producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en una concentración del 0,1 al 10 % en peso del producto alinentario o de la bebida.
14. Proceso de producción de un producto particulado según cualquiera de las reivindicaciones 1-12, donde dicho proceso comprende:
• proporcionar un lecho fluidizado de partículas portadoras con al menos un 80 % en peso de componente de lactato cálcico seleccionado de entre hidratos de lactato cálcico, lactato cálcico anhidro y combinaciones de los mismos;
• recubrir por pulverización las partículas portadoras pulverizando el lecho fluidizado con un líquido acuoso que contiene al menos un 30 % en peso de lactato sódico; y
• secar las partículas portadoras recubiertas por pulverización.
15. Proceso según la reivindicación 14, donde el líquido acuoso contiene al menos un 40 % en peso, preferiblemente al menos un 50 % en peso, de lactato sódico.
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