BR112020006836B1 - Produto particulado, método para preparar um gênero alimentício ou uma bebida e processo para produzir um produto particulado - Google Patents

Abstract

A invenção refere-se a um produto particulado que compreende pelo menos 10%, em peso, das partículas de lactato revestidas tendo as seguintes características: ? compreender uma ou mais partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; ? compreender uma camada de revestimento que cobre uma ou mais partículas carreadoras, a dita camada de revestimento contendo pelo menos 60%, em peso, de lactato de sódio; ? conter sódio e cálcio em uma razão molar de 2,1:1 a 5:1; e ? um tamanho de partícula na faixa de 120 a 1.200 μm. As partículas de lactato revestidas no produto particulado são muito estáveis, embora o lactato de sódio na camada de revestimento esteja em contato direto com o ambiente circundante. O produto particulado pode ser usado adequadamente na preparação de gêneros alimentícios e bebidas.

Description

Campo Técnico da Invenção

[001] A invenção refere-se a um lactato em pó estável, mais particularmente a um lactato em pó que é composto de partículas de lactato revestidas compreendendo uma ou mais partículas carreadoras contendo lactato de cálcio e uma camada de revestimento contendo lactato de sódio. O lactato em pó da presente invenção é fácil de manusear (fluxo livre) e exibe alta estabilidade.

[002] A invenção também se refere a blendas do lactato em pó anteriormente mencionado e outros ingredientes particulados. Além disso, a invenção refere-se ao uso do lactato em pó e das blendas contendo o dito lactato em pó na preparação de gêneros alimentícios ou bebidas. Finalmente, a invenção fornece um processo para a fabricação do lactato em pó.

Antecedentes da Invenção

[003] Lactato de sódio comercialmente disponível geralmente é produzido por fermentação de uma fonte de açúcar, seguido por neutralização do ácido láctico resultante para criar um sal que tem a fórmula NaC3H5O3. O lactato de sódio pode ser aplicado como um conservante alimentício, um intensificador de sabor, um regulador de acidez, um umectante ou hidratante de pele.

[004] O lactato de sódio pode ser aplicado em produtos à base de carne, para prevenir o crescimento microbiano, para retardar o desenvolvimento de sabores desagradáveis, para aprimorar o rendimento de cozimento de produtos à base de carne, e para estabilizar a cor da carne.

[005] Para muitas aplicações comerciais, é preferencial que o lactato de sódio seja fornecido na forma particulada seca. No entanto, devido à sua alta higroscopicidade, o lactato de sódio em pó puro não é suficientemente estável para muitas aplicações. Além disso, a produção de lactato de sódio em pó puro GED - 4797392v1 é trabalhosa.

[006] A patente US 2009/0214740 descreve um método para a preparação de um lactato de metal alcalino estável em forma de pó, que compreende o processamento em uma temperatura inicial de 130 °C a 170 °C, de um concentrado aquoso de 60 a 100% (m/m) de lactato de metal alcalino, resfriamento do lactato de metal alcalino para formar um pó do lactato de metal alcalino, em que: • o processamento e o resfriamento são realizados em um misturador/extrusora; e • o lactato de metal alcalino é combinado com um carreador antes ou após o processamento.

[007] A patente US 2011/0052772 descreve uma composição de tratamento de gênero alimentício, particularmente para o tratamento de carne, produtos à base de carne, produtos à base de peixe e à base de frutos do mar. A composição de tratamento compreende uma combinação de (i) lactato de sódio e/ou lactato potássio e (ii) pelo menos um sal de fosfato de sódio e/ou potássio, e a composição está sob a forma de um pó, grânulos, uma pasta fluida ou uma pasta. Também é descrito um método para preparar a composição de tratamento de gênero alimentício, que compreende as etapas de: a) preparar uma solução aquosa de lactato de sódio e/ou lactato de potássio que compreende 40 a 80%, em peso, de lactato; b) combinar 0,5 a 1,5 partes, em peso, da solução aquosa de lactato da etapa a) com 2,0 partes, em peso, de pelo menos um sal de fosfato de sódio e/ou potássio.

[008] A patente US 2015/0150835 descreve um lactato em pó que tem um teor de lactato de pelo menos 20%, em peso, e um teor de água menor que 3,5%, em peso, o pó compreendendo cálcio catiônico e sódio catiônico em uma quantidade total em excesso de 50% da quantidade estequiométrica em relação ao lactato, em que o cálcio e o sódio estão presentes em uma razão molar dentro da faixa de 0,1 a 5. Também é descrito um método para produzir esse lactato em pó, que compreende as etapas de: • obter um líquido aquoso que compreende uma mistura estequiométrica de lactato e cátions metálicos que compreende íons de cálcio e íons de sódio, em que os íons de cálcio e de sódio estão presentes em uma razão molar dentro da faixa de 0,1 a 5; e • secar o líquido até um teor de água menor que 3,5%, em peso.

[009] A patente EP 1 616 851 refere-se a um método para a preparação de um sal metálico de lactato estável em forma de pó, em que: a) um concentrado que contém sal metálico de lactato é processado, sob resfriamento, em um misturador/extrusora para formar um pó do sal metálico de lactato, e b) subsequentemente, o pó do sal metálico de lactato é parcialmente encapsulado por meio de um agente de encapsulamento para formar um sal metálico de lactato parcialmente encapsulado em pó.

[0010] O agente de encapsulação é aplicado em uma quantidade de 1 a 15%, em peso, do total de sal metálico de lactato parcialmente encapsulado em pó. Os agentes de encapsulação adequados podem ser escolhido a partir de óleo hidrogenado, gordura, cera, carboidratos como antioxidantes e açúcares, proteínas, polímeros, ou misturas dos mesmos.

[0011] A patente US 4.537.784 descreve um processo para produzir um acidulante alimentício particulado que compreende carreador de lactato de cálcio, ácido láctico e revestimento lipídico, que compreende as etapas de: • plaquear o ácido láctico sobre o carreador de lactato de cálcio aplicando por aspersão o dito ácido láctico sobre o dito carreador de lactato de cálcio, enquanto o dito carreador está sob a forma de um leito fluidizado; e então • encapsular o dito carreador e ácido revestindo por aspersão o dito carreador e ácido com um lipídeo comestível.

Descrição Resumida da Invenção

[0012] Os inventores desenvolveram um processo que permite a produção de um pó de fluxo livre que é composto de partículas de lactato que, GED - 4797392v1 em grande parte, consistem em lactato de sódio, e que apresenta excelente estabilidade. Mais particularmente, os inventores desenvolveram um método que permite a produção de partículas de lactato revestidas que têm as seguintes características: • compreender uma ou mais partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; • compreender uma camada de revestimento que cobre uma ou mais partículas carreadoras, a dita camada de revestimento contendo pelo menos 60%, em peso, de lactato de sódio; • conter sódio e cálcio em uma razão molar de 2,1:1 a 5:1; e • um tamanho de partícula na faixa de 120 a 1.200 μm.

[0013] Consequentemente, um primeiro aspecto da invenção refere-se a um produto particulado que compreendem pelo menos 10%, em peso, destas partículas de lactato revestidas. O produto particulado da presente invenção pode ser fornecido sob a forma de um pó que consiste em partículas de lactato revestidas. Alternativamente, o produto particulado também pode ser fornecido sob a forma de uma blenda dessas partículas de lactato revestidas e um ou mais dentre outros ingredientes particulados.

[0014] Os inventores surpreendentemente descobriram que as partículas de lactato revestidas da presente invenção são muito estáveis, embora o lactato de sódio na camada de revestimento esteja em contato direto com o ambiente circundante.

[0015] Outro aspecto da invenção refere-se a um método para preparar um gênero alimentício ou uma bebida, o dito método compreendendo incorporar o produto particulado anteriormente mencionado em uma concentração de 0,1 a 10%, em peso, do gênero alimentício ou bebida.

[0016] Ainda outro aspecto da invenção refere-se a um processo para produzir o produto particulado da presente invenção, o dito processo compreendendo: • fornecer um leito fluidizado de partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; • revestir por aspersão as partículas carreadoras aspergindo o leito fluidizado com um líquido aquoso contendo pelo menos 30%, em peso, de lactato de sódio; e • secar as partículas carreadoras revestidas por aspersão.

[0017] O processo anteriormente mencionado oferece a vantagem de que produz um lactato em pó particulado que tem as propriedades favoráveis descritas acima. Além disso, o processo é simples, já que o lactato em pó pode ser produzido em uma única etapa de processo usando um granulador de leito fluidizado. Ao contrário a isso, os processos de extrusão descritos na patente US 2009/021470 e patente EP-A 1 616 851 exigem várias etapas de processamento com o uso de vários equipamentos, como um evaporador, um moinho, uma extrusora e um misturador.

Descrição Detalhada da Invenção

[0018] Conforme já mencionado acima, um primeiro aspecto da invenção refere-se a um produto particulado que compreende pelo menos 10%, em peso, das partículas de lactato revestidas tendo as seguintes características: • compreender uma ou mais partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; • compreender uma camada de revestimento que cobre uma ou mais partículas carreadoras, a dita camada de revestimento contendo pelo menos 60%, em peso, de lactato de sódio; • conter sódio e cálcio em uma razão molar de 2,1:1 a 5:1; e • um tamanho de partícula na faixa de 120 a 1.200 μm.

[0019] O termo “produto particulado”, como usado no presente pedido, refere-se a um produto que é composto de partículas, como um pó ou um granulado.

[0020] O termo “lactato de cálcio”, como usado no presente pedido, a menos que indicado de outra forma, engloba ambos, hidratos de lactato de cálcio e lactato de cálcio anidro (CaC6H10O6).

[0021] O termo “lactato de sódio”, como usado no presente pedido, refere-se a lactato de sódio anidro (NaC3H5O3).

[0022] Sempre que é feita referência no presente pedido às “partículas de lactato revestidas”, a menos que indicado de outra forma, entende-se por partículas de lactato revestidas que têm as características conforme especificado acima ou realizações preferenciais dessas partículas de lactato revestidas, conforme especificado no presente pedido.

[0023] Sempre que é feita referência no presente pedido ao tamanho de partícula de uma partícula, a menos que indicado de outra forma, este tamanho de partícula é o tamanho de partícula medido com o uso de difração a laser (Malvern Mastersizer 2000).

[0024] As partículas de lactato revestidas da presente invenção preferencialmente têm um teor de água menor que 3,5%, em peso, mais preferencialmente menor que 3,0%, em peso, e com a máxima preferência menor que 2,5%, em peso. Sempre que é feita referência no presente pedido ao teor de água de um material, este é o teor de água conforme tipicamente medido, por meio do método de titulação de Karl Fischer, incluindo água cristalina que está contida em hidratos, como lactato de cálcio pentaidratado (C6HioCaθ6^5H2θ).

[0025] O teor de água do produto particulado da presente invenção tipicamente é menor que 8%, em peso, preferencialmente menor que 6%, em peso, e mais preferencialmente menor que 4%, em peso, e com a máxima preferência menor que 2,5%, em peso. No presente pedido, o teor de água do produto particulado inclui a água que está contida nas partículas de lactato revestidas.

[0026] Em uma realização preferencial, o produto particulado contém pelo menos 20%, em peso, mais preferencialmente 50%, em peso, até mais preferencialmente pelo menos 80%, em peso, e com a máxima preferência pelo menos 90%, em peso, das partículas de lactato revestidas.

[0027] Além das partículas de lactato revestidas, o produto particulado pode conter adequadamente um ou mais dentre outros ingredientes particulados.

[0028] De acordo com uma realização preferencial, o produto particulado adicionalmente contém 10%, em peso, de partículas de acetato contendo pelo menos 80%, em peso, de acetato de metal alcalino.

[0029] De acordo com outra realização preferencial, o produto particulado adicionalmente contém 10%, em peso, de partículas de propionato contendo pelo menos 80%, em peso, de propionato de metal alcalino.

[0030] A combinação de partículas de lactato revestidas, partículas de acetato e partículas de propionato preferencialmente constitui pelo menos 50%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 80%, em peso, e com a máxima preferência pelo menos 90%, em peso, do produto particulado.

[0031] As partículas de lactato revestidas de acordo com a presente invenção têm um tamanho de partícula na faixa de 120 a 1.200 μm, preferencialmente na faixa de 150 a 1100 μm, mais preferencialmente na faixa de 200 a 1000 μm.

[0032] De acordo com outra realização preferencial, as partículas de lactato revestidas têm um diâmetro médio D(4,3) na faixa de 200 a 800 μm, mais preferencialmente na faixa de 250 a 750 μm e com a máxima preferência na faixa de 300 a 700 μm. No presente pedido, o “diâmetro médio D(4,3)” refere-se ao diâmetro médio de Brouckere ou diâmetro médio do volume e pode ser definido como a média ponderada do volume, supondo partículas esféricas do mesmo volume como as partículas atuais. Este diâmetro médio é calculado por meio da seguinte equação: em que: Di = tamanho médio da partícula na classe de tamanho i; ni = número de partículas na classe de tamanho i.

[0033] O produto particulado da presente invenção tem preferencialmente uma densidade aparente na faixa de 0,40 a 0,95 g/mL, mais preferencialmente na faixa de 0,45 a 0,90 g/mL e com a máxima preferência na faixa de 0,50 a 0,85 g/mL. O termo “densidade aparente”, como usado no presente pedido, refere-se à massa de uma quantidade do produto particulado dividido pelo volume total que é ocupado pela dita quantidade. O volume total inclui volume de partículas, volume vazio entre partículas e volume de poros internos. A densidade aparente citada no presente pedido é a densidade compactada, isto é, densidade aparente do produto após ser mecanicamente compactado até que não haja mais alterações no volume (contagem nominal de no mínimo 180 batidas).

[0034] Uma ou mais partículas carreadoras dentro das partículas de lactato revestidas preferencialmente contêm pelo menos 50%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 80%, em peso, e com a máxima preferência pelo menos 90%, em peso, de lactato de cálcio hidratado.

[0035] De acordo com uma realização particularmente preferencial, as partículas carreadoras contêm uma quantidade substancial de lactato de cálcio. Consequentemente, em uma realização preferencial, as partículas carreadoras contêm pelo menos 50%, em peso, de lactato de cálcio. Até mais preferencialmente, as partículas carreadoras contêm pelo menos 80%, em peso, com a máxima preferência pelo menos 90%, em peso, de lactato de cálcio.

[0036] A camada de revestimento das partículas de lactato revestidas preferencialmente contêm pelo menos 70%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 80%, em peso, e com a máxima preferência pelo menos 90%, em peso, de lactato de sódio.

[0037] As partículas de lactato revestidas da presente invenção podem conter uma ou mais camadas de revestimento adicionais além da camada de revestimento que contém pelo menos 60%, em peso, de lactato de sódio. Os benefícios da presente invenção, no entanto, são particularmente apreciados no caso das partículas de lactato revestidas não conterem camadas de revestimento adicionais.

[0038] Em outra realização preferencial, sódio e cálcio estão presentes nas partículas de lactato revestidas em uma razão molar de 2,1:1 a 4,2:1.

[0039] A quantidade total de sódio nas partículas de lactato revestidas é preferencialmente na faixa de 10 a 20%, em peso, mais preferencialmente na faixa de 11 a 18%, em peso.

[0040] A quantidade total de cálcio nas partículas de lactato revestidas é preferencialmente na faixa de 2 a 10%, em peso, mais preferencialmente na faixa de 2,5 a 8%, em peso.

[0041] A quantidade total de lactato nas partículas de lactato revestidas é preferencialmente na faixa de 75 a 83%, em peso, mais preferencialmente de 77 a 82%, em peso. No presente pedido, a “quantidade total de lactato” refere- se à quantidade total de resíduos de ácidos lácticos, incluindo a água que está contida nos hidratos de lactato de cálcio.

[0042] De acordo com uma realização preferencial, a combinação do componente lactato de cálcio e lactato de sódio constitui pelo menos 80%, em peso, preferencialmente pelo menos 90%, em peso, das partículas de lactato revestidas.

[0043] A combinação de lactato de cálcio e lactato de sódio preferencialmente constitui pelo menos 70%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 80%, em peso, preferencialmente pelo menos 90%, em peso, das partículas de lactato revestidas.

[0044] Uma ou mais partículas carreadoras que estão contidas nas partículas de lactato revestidas da presente invenção, preferencialmente têm um tamanho de partícula na faixa de 40 a 600 μm, mais preferencialmente na faixa de 45 a 550 μm, com a máxima preferência na faixa de 50 a 500 μm.

[0045] De acordo com uma realização particularmente preferencial da presente invenção, pelo menos 50%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 60%, em peso, e com a máxima preferência pelo menos 70%, em peso, das partículas de lactato revestidas consistem de partículas aglomeradas que compreendem pelo menos 2 partículas carreadoras.

[0046] Outro aspecto da invenção refere-se a um método para preparar um gênero alimentício ou uma bebida, o dito método compreendendo incorporar um produto particulado, conforme definido no presente pedido, em uma concentração de 0,1 a 10%, em peso, preferencialmente 0,15 a 8%, em peso, do gênero alimentício ou da bebida.

[0047] O presente método preferencialmente compreende a etapa de distribuir o produto particulado por todo o gênero alimentício ou de dispersar o produto particulado por toda a bebida.

[0048] Preferencialmente, o presente método compreende incorporar o produto particulado em um gênero alimentício.

[0049] De acordo com uma realização particularmente preferencial, o gênero alimentício é um produto à base de carne, mais preferencialmente um produto à base de carne processado. Exemplos de produtos processados à base de carne incluem: • produtos processados à base de carne fresca (por exemplo, hambúrgueres, linguiça frita, kebab, nuggets de frango) • pedaços de carne curada (por exemplo, pedaços de carne bovina crua, presunto cru, produtos reconstituídos e bacon) • produtos cozidos crus (por exemplo, salsicha Frankfurter, mortadela, salsicha Lyoner e bolo de carne) • produtos pré-cozidos-cozidos (por exemplo, salsicha de fígado, morcilha e carne bovina em conserva) • linguiças fermentadas cruas (secas) (por exemplo, salame) • carne seca

[0050] Com a máxima preferência, o presente método é aplicado na preparação de um produto processado à base de carne selecionado a partir de pedaços de carne curada e linguiças fermentadas cruas (secas).

[0051] Ainda outro aspecto da invenção refere-se ao processo para produzir o produto particulado da presente invenção, o dito processo compreendendo: • fornecer um leito fluidizado de partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; • revestir por aspersão as partículas carreadoras aspergindo o leito fluidizado com um líquido aquoso contendo pelo menos 30%, em peso, de lactato de sódio; e • secar as partículas carreadoras revestidas por aspersão.

[0052] Em uma realização preferencial do processo de produção, as partículas carreadoras contêm pelo menos 80%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 90%, em peso, de lactato de cálcio.

[0053] Em uma realização particularmente preferencial da invenção pelo menos 80%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 90%, em peso, das partículas carreadoras têm diâmetro na faixa de 40 a 600 μm, mais preferencialmente na faixa de 45 a 550 μm, mais preferencialmente na faixa de 50 a 500 μm.

[0054] O líquido aquoso que é empregado no processo aquoso preferencialmente contém pelo menos 40%, em peso, preferencialmente pelo menos 50%, em peso, de lactato de sódio.

[0055] A secagem das partículas revestidas por aspersão é preferencialmente obtida simultaneamente com o revestimento por aspersão passando um fluxo de gás de secagem através do leito fluidizado de partículas. O gás de secagem empregado é preferencialmente selecionado a partir de ar, oxigênio, nitrogênio e combinações dos mesmos.

[0056] Revestimento por aspersão e secagem simultânea é preferencialmente realizada com o uso de um gás de secagem em temperatura na faixa de 50 a 160 °C, mais preferencialmente na faixa de 60 a 150 °C e com a máxima preferência na faixa de 70 a 140 °C.

[0057] Revestimento por aspersão e secagem simultânea é preferencialmente realizada em pressão atmosférica ou aumentada, mais preferencialmente a uma pressão de 1,5 a 4 bar, com a máxima preferência a uma pressão de 2 a 3 bar.

[0058] A invenção é ainda ilustrada por meio dos Exemplos não limitantes a seguir.

Exemplos Exemplo 1

[0059] Partículas de lactato revestidas de acordo com a presente invenção foram preparadas em um secador de leito fluidizado GLATT® conforme descrito abaixo.

[0060] A cesta do secador de leito fluidizado foi preenchida com 160 kg de lactato de cálcio pentaidratado com um diâmetro médio, D(4,3) de 240 μm (Puracal® PP, ex Corbion, Holanda). Este material de partida foi aquecido até 60 °C durante fluidização do produto. A velocidade do fluxo de ar foi ajustada a 2800 m3/h.

[0061] Uma solução comercialmente disponível que compreende cerca de 60% de lactato de sódio (Purasal® S, ex Corbion, Holanda) foi usada como líquido de aspersão. A aspersão foi iniciada quando o leito fluidizado atingiu uma temperatura de 60 °C. A temperatura de entrada de ar foi ajustada a 120 °C enquanto a pressão de aspersão foi de 3 bar. Inicialmente, a taxa de aspersão foi ajustada por volta de 300 g/min, em seguida, foi aumentando até 2.500 g/min durante 4 horas de aspersão após a qual a aspersão foi interrompida. O produto foi resfriado a 30 °C por cerca de 25 minutos e coletado em bolsas de alumínio.

[0062] As propriedades do pó assim obtido são resumidas na Tabela 1. Tabela 1

[0063] Fotografias SEM-EDX foram tiradas do pó. Estas fotografias demonstram que o pó consistia de partículas aglomeradas porosas de lactato de cálcio, envolvidas e mantidas juntas pelo lactato de sódio.

Exemplo 2

[0064] Foi conduzido um experimento para comparar a estabilidade do lactato revestido em pó do Exemplo 1 com o de uma mistura seca de lactato de cálcio anidro e lactato de sódio da mesma composição. A mistura seca foi preparada da seguinte forma: • O Puracal® PP foi seco dentro de um secador de leito fluidizado por ± 40 minutos a 80 a 100 °C, seguido por resfriamento a cerca de 30 °C. O pó resultante tinha um teor de umidade de 2,9% p/p (equilíbrio IR a 130 °C), indicando que o material era essencialmente anidro. O lactato de cálcio anidro assim obtido foi armazenado em uma embalagem hermeticamente fechada para evitar a absorção de umidade. • 40 g de lactato de cálcio anidro foram misturados com 60 g Purasal powder S100 (ex Corbion Purac) em um pote de segurança (securitainer jar). A seguir, a mistura foi revolvida em um misturador Turbula por 20 minutos. A blenda final foi coletada em embalagem hermeticamente fechada.

[0065] A higroscopicidade dos dois pós foi analisada com o uso de uma Sorção Dinâmica de Vapor (DVS) Q5000SA (ex TA Instruments). As amostras foram submetidas a um ciclo completo entre 0% de UR a 90% de UR a 20 °C com condições: próxima etapa se a alteração de peso (%) for menor que 0,0100 GED - 4797392v1 por 5,00 min ou após 500 min.

[0066] A Tabela 2 mostra o perfil de absorção de umidade dos dois pós a 20 °C. Tabela 2

[0067] Estes resultados mostram que o lactato revestido em pó é menos higroscópico do que a mistura física, particularmente entre 50% de UR a 90% de UR.

[0068] A fim de avaliar o impacto prático da diferença observada na higroscopicidade, foi realizado um teste em copo fechado em temperatura e umidade elevadas.

[0069] 2 gramas da mistura seca e 2 gramas do lactato revestido em pó foram transferidos para recipientes de copo de plástico (polipropileno). Os copos de plástico foram fechados e armazenados por 48 horas em uma câmara climática ajustada a 40 °C/75% de UR. Após este período de armazenamento, a amostra de mistura seca sofreu deliquescência e formação de grumos, enquanto que o lactato revestido em pó tinham uma aparência seca e ainda estava fluindo livremente.

Claims (15)

1. PRODUTO PARTICULADO, caracterizado por compreender pelo menos 10%, em peso, de partículas de lactato revestidas tendo as seguintes características: • compreender uma ou mais partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; • compreender uma camada de revestimento que cobre uma ou mais partículas carreadoras, a dita camada de revestimento contendo pelo menos 60%, em peso, de lactato de sódio; • conter sódio e cálcio em uma razão molar de 2,1:1 a 5:1; e • um tamanho de partícula na faixa de 120 a 1.200 μm.

2. PRODUTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela uma ou mais partículas carreadoras conterem pelo menos 80%, em peso, preferencialmente pelo menos 90%, em peso, de lactato de cálcio.

3. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pela camada de revestimento conter pelo menos 70%, em peso, preferencialmente pelo menos 80%, em peso, de lactato de sódio.

4. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por sódio e cálcio estarem presentes nas partículas de lactato revestidas em uma razão molar de não mais que 4,2:1.

5. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela combinação de componente lactato de cálcio e lactato de sódio constituir pelo menos 80%, em peso, preferencialmente pelo menos 90%, em peso, das partículas de lactato revestidas.

6. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelas partículas de lactato revestidas terem um teor de água menor que 3,5%, em peso.

7. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo produto conter pelo menos 30%, em peso, das partículas de lactato revestidas.

8. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo produto adicionalmente conter 10%, em peso, de partículas de acetato contendo pelo menos 80%, em peso, de acetato de metal alcalino.

9. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo produto adicionalmente conter 10%, em peso, de partículas de propionato contendo pelo menos 80%, em peso, de propionato de metal alcalino.

10. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo produto conter pelo menos 80%, em peso, mais preferencialmente pelo menos 90%, em peso, das partículas de lactato revestidas.

11. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo produto ter uma densidade aparente na faixa de 0,40 a 0,95 g/mL.

12. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pela uma ou mais partículas carreadoras que estão contidas nas partículas de lactato revestidas terem um tamanho de partícula na faixa de 40 a 600 μm.

13. MÉTODO PARA PREPARAR UM GÊNERO ALIMENTÍCIO OU UMA BEBIDA, caracterizado pelo dito método compreender incorporar um produto particulado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, em uma concentração de 0,1 a 10%, em peso, do gênero alimentício ou da bebida.

14. PROCESSO PARA PRODUZIR UM PRODUTO PARTICULADO, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por dito processo compreender: • fornecer um leito fluidizado de partículas carreadoras contendo pelo menos 80%, em peso, de componente lactato de cálcio selecionado a partir de hidratos de lactato de cálcio, lactato de cálcio anidro e combinações dos mesmos; • revestir por aspersão as partículas carreadoras aspergindo o leito fluidizado com um líquido aquoso contendo pelo menos 30%, em peso, de lactato de sódio; e • secar as partículas carreadoras revestidas por aspersão.

15. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo líquido aquoso conter pelo menos 40%, em peso, preferencialmente pelo menos 50%, em peso, de lactato de sódio.