ES2904534T3 - Disposición de máquina de elevación y método para preparar el engranaje de la misma - Google Patents

Disposición de máquina de elevación y método para preparar el engranaje de la misma Download PDF

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Abstract

Una disposición de máquina de elevación (1) que comprende un tambor de cable (2), que tiene una rueda den- tada accionada (3); un motor de elevación (4) para accionar el tambor de cable; y un engranaje (5) entre el motor de elevación (4) y el tambor de cable (2), teniendo el engranaje (5) un cuerpo (6) y una rueda dentada de accionamiento (7), estando acoplada la rueda dentada de accionamiento (7) del engranaje (5) a la rueda dentada accionada (3) del tambor de cable (2), en el que el cuerpo de engranaje (6) tiene: - un primer taladrado (8), que está dispuesto para ajustarse a árbol (9) de la rueda dentada de accionamiento (7); y - un segundo taladrado (10), paralelo al primer taladrado (8) y dispuesto para montar un árbol del tambor de cable (2), un asiento de árbol unido al árbol o una extensión de árbol (11) en un extremo de el tambor de cable, caracterizada por que - la rueda dentada accionada (3) está formada o fijada a la circunferencia interior del tambor de cable (2), a un borde del tambor de cable (2).

Description

DESCRIPCIÓN
Disposición de máquina de elevación y método para preparar el engranaje de la misma
Campo de la invención
La invención se refiere a una disposición de máquina de elevación que comprende un tambor de cable, que tiene una rueda dentada accionada; un motor de elevación para accionar el tambor de cable; y un engranaje entre el motor de elevación y el tambor de cable, teniendo el engranaje un cuerpo y una rueda dentada de accionamiento, estando acoplada la rueda dentada de accionamiento del engranaje a la rueda dentada accionada del tambor de cable. La invención también se refiere a un método para preparar un engranaje de una disposición de máquina de elevación de este tipo.
Una rueda dentada de accionamiento de un engranaje normalmente está acoplada a una rueda dentada de un tambor de cable utilizando métodos que requieren un trabajo de alineación en la fase de montaje para establecer los ángulos de árbol adecuados (minimizando el error angular) y las distancias entre las ruedas dentadas. En otras palabras, se prepara una rama adicional para montarla por separado entre el engranaje y el tambor, estando provista la rama de una superficie precisa, es decir, un orificio para una extensión de árbol, al que se ajusta la línea axial del tambor de cable.
Como consecuencia, la alineación de los árboles de las ruedas dentadas interconectadas y el ajuste de los árboles exactamente a la distancia correcta unos de los otros se hace laborioso y requiere componentes adicionales, como se muestra más arriba. A pesar de estas medidas, los árboles y las ruedas dentadas dispuestas en ellos no se disponen necesariamente en la posición y localización correctas una en relación con la otra y, por lo tanto, las ruedas dentadas se desgastan rápidamente. Además, el cambio de piezas de repuesto en el conjunto lleva tiempo porque cada ajuste debe realizarse individualmente en el lugar de instalación. Una disposición de máquina de elevación conocida de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se describe en el documento DE701034.
Sumario de la invención
Por lo tanto, un objeto de la invención es proporcionar una disposición de máquina de elevación para permitir que se resuelvan los problemas que se han mencionado más arriba.
Esto se consigue por medio de una máquina de elevación de acuerdo con la reivindicación 1.
En otras palabras, la invención se basa en la idea de que se realizan perforaciones en el cuerpo del engranaje o en una parte del cuerpo tanto en el árbol de la rueda dentada de accionamiento como en el árbol del tambor de cable, o similar. Por lo tanto, es fácil obtener líneas axiales idénticas y distancias entre centros correctas y, por lo tanto, también un contacto correcto de los dientes para las ruedas dentadas. Las ruedas dentadas ahora se desgastan de una manera ordinaria y se eliminan elementos anormales del sonido que hace el sistema cuando está funcionando. Ya no se necesitan embragues, accesorios intermedios o trabajos de alineación en el montaje y el mantenimiento, todo lo que se requiere es montar las piezas en su lugar. En la cadena de compras, cada uno de los engranajes, el tambor de cable e incluso la rueda dentada del tambor de cable, se pueden comprar a un proveedor diferente especializado en sus distintos campos de experiencia. Esto proporciona rentabilidad y, a pesar de los diferentes proveedores, es fácil obtener el contacto correcto de los dientes en la transmisión de potencia del conjunto.
Lista de figuras
La invención se describe a continuación con mayor detalle por medio de realizaciones preferidas y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
la Figura 1 es una vista lateral parcialmente en sección de una primera realización de una disposición de máquina de elevación de la invención;
la Figura 2 es una vista lateral parcialmente en sección de una segunda realización de una disposición de máquina de elevación de la invención;
la Figura 3 es una vista lateral parcialmente en sección de un ejemplo de una disposición de máquina de elevación que no es parte de la invención;
la Figura 4 es una vista lateral parcialmente en sección de otro ejemplo de una disposición de máquina de elevación que no es parte de la invención;
la Figura 5 es una vista lateral parcialmente en sección de otro ejemplo de una disposición de máquina de elevación que no es parte de la invención;
la Figura 6 es una vista lateral parcialmente en sección de una realización de una disposición de máquina de elevación de la invención;
la Figura 7 es una vista lateral parcialmente en sección de otra realización de una disposición de máquina de elevación de la invención; y
las Figuras 8 y 9 muestran formas alternativas de posicionar un motor de elevación en conexión con una disposición de máquina de elevación de la invención.
Descripción detallada de la invención
En primer lugar se hace referencia a una disposición de máquina de elevación 1 de la invención como se muestra en la Figura 1, comprendiendo la disposición un tambor de cable 2 con una rueda dentada accionada 3, un motor de elevación 4 para usar el tambor de cable 2 y un engranaje 5 entre el motor de elevación 4 y el tambor de cable 2. El engranaje 5 está provisto de un cuerpo 6 y una rueda dentada de accionamiento 7, que está acoplada a la rueda dentada accionada 3 del tambor de cable 2.
Un aspecto esencial de esta construcción es que el cuerpo 6 del engranaje tiene un primer taladrado 8, que está dispuesto para ajustar un árbol 9 de la rueda dentada de accionamiento 7, y un segundo taladrado 10, que es paralelo al primer taladrado 8 y que está dispuesto para ajustar un árbol del tambor de cable 2, un asiento de árbol fijado al árbol o a una extensión de árbol en un extremo del tambor de cable. En todos los ejemplos mostrados se utiliza una extensión 11 del árbol.
El cuerpo de engranaje 6 o la parte del cuerpo en la que se localizan las perforaciones primera y segunda 8 y 10 es preferentemente una pieza uniforme.
Con el fin de asegurar de que los árboles se colocan paralelos y con una distancia entre centros correcta cuando se realizan las perforaciones 8 y 10, es conveniente realizar las perforaciones 8 y 10 utilizando un mismo dispositivo de mecanizado (no mostrado) y con una y la misma fijación, sin soltarla de entre las perforaciones del cuerpo de engranaje 6 o de la parte del cuerpo en la que se van a realizar las perforaciones a partir de la sujeción. La precisión interna específica del dispositivo de mecanizado puede transferirse de esta manera para que sirva como precisión del engra­ naje por medio de métodos estándar de ingeniería mecánica sin necesidad de una configuración de tolerancia más precisa y separada o un ajuste manual entre las piezas de engranaje individuales.
En todos los ejemplos descritos, el árbol 9 de la rueda dentada de accionamiento 7 y la extensión 11 del árbol se extienden preferentemente hacia el mismo lado en relación con el engranaje 5.
La rueda dentada 3 utilizada en la realización de la Figura 1 está formada o fijada a una circunferencia interior del tambor de cable 2, al borde del tambor de cable 2. En este lado, es decir, en el lado del engranaje 5, el tambor de cable 2 está montado sobre cojinetes en la extensión 11 del árbol del tambor de cable fijado al segundo taladrado 10 del cuerpo del engranaje 6 por medio de una pieza extrema 12, siendo realizado el cojinete por dos cojinetes 13 y 14 uno detrás del otro que alinean el tambor de cable 2 con el engranaje 5.
La Figura 2 muestra un ejemplo que difiere del de la Figura 1 en que el tambor de cable 2 está montado sobre cojinetes con respecto a la extensión 11 del árbol por un cojinete 15 que se encuentra en la línea central del par formado por la rueda dentada accionada 3 y la rueda dentada de accionamiento 70, cuando se ve en una dirección radial de las ruedas dentadas. Además, puesto que los dientes de la rueda dentada de accionamiento 70, vistos en su dirección radial, están provistos de una superficie superior curvada adecuadamente, esta solución permite una pequeña des­ viación de la línea axial del tambor de cable 2 de la línea determinada por el árbol. 9 de la rueda dentada de acciona­ miento 70 de la extensión 11 del árbol.
El ejemplo que se muestra en la Figura 3 difiere del de la Figura 1 en que la rueda dentada accionada 30 está sujeta a una parte extrema 120 en un lado del tambor de cable 2, y la extensión 11 del árbol del tambor de cable está montada sobre cojinetes directamente al engranaje accionado 30 por dos cojinetes 13 y 14 uno después del otro, como los de la Figura 1.
El ejemplo que se muestra en la Figura 4 difiere del ejemplo de acuerdo con la Figura 3 en que el montaje sobre cojinetes del tambor de cable 2 en la extensión 11 del árbol se implementa de manera similar al ejemplo de la Figura 3, es decir, por medio de un cojinete 15 situado en la línea central del par formado por la rueda dentada accionada 31 y la rueda dentada de accionamiento 7, cuando se ve en la dirección radial de las ruedas dentadas. Los dientes de la rueda dentada 31 utilizados aquí están provistos de una superficie superior curva, cuando se ven en su dirección radial, de modo que se permite un ligero error angular de la línea determinada por la extensión 11 del árbol y el árbol de la rueda dentada de accionamiento 7 en la línea axial del tambor de cable 2.
La Figura 5 muestra un ejemplo alternativo que difiere del ejemplo mostrado en la Figura 3 en que la rueda dentada accionada 32 está acoplada a una parte extrema 121 del tambor de cable por los dientes de la rueda dentada. La rueda dentada 32 está fijada al tambor de cable 2 para permitir que el ángulo que forman varíe un poco con respecto a la alineación. Las líneas curvas C representan un acoplamiento flexible del tambor y la rueda dentada. El acopla­ miento puede transmitir el par utilizado, pero permite al mismo tiempo una ligera variación angular de la alineación.
La Figura 6 muestra cómo la extensión 11 del árbol puede estar fijamente situada, a diferencia de la implementación de la Figura 1, en una parte extrema 122 del tambor de cable 2, y el tambor de cable 2 puede ser montado sobre cojinetes en el segundo taladrado del engranaje 5 en el otro extremo de esta extensión 11 del árbol. Los ejemplos de acuerdo con las Figuras 3 y 5 pueden ser modificados de manera similar.
La Figura 7 muestra otra modificación más de la solución de la Figura 1, en la que se utiliza un árbol 110 que se extiende a través de todo el tambor de cable 2, en particular en conexión con tambores de cable cortos 2. En ese caso, el tambor de cable 2 puede montarse en un cojinete 13, 14 al árbol 110 en ambos extremos 12, 16 del tambor de cable 2.
Es posible proporcionar un soporte entre el tambor de cable 2 y el engranaje 5 en relación con la máquina de elevación de diferentes maneras. En los ejemplos de acuerdo con las Figuras 1,3 y 6, el soporte del tambor de cable 2 es rígido, mientras que el engranaje 5 está provisto de un soporte flexible o soportado por una proyección. De manera corres­ pondiente, en las Figuras 2, 4 y 5 el soporte del engranaje 5 es rígido, mientras que el tambor de cable 2 está provisto de un soporte flexible o soportado por una proyección. Las ventajas de esta solución se describen con referencia a la Figura 5. Soporte rígido significa soporte contra la gravedad y/o contra el par aplicado, pero no excluye la posibilidad de una disposición de cojinete flotante. Un ejemplo típico de esto es el cojinete 17 del tambor de cable 2 que se muestra en las Figuras 1 a 6, que está en un lado opuesto del tambor de cable 2 en relación con el engranaje 5.
Finalmente, las Figuras 8 y 9 muestran formas alternativas de posicionamiento del motor de elevación 4, además de las mostradas en las Figuras 1 a 7. En la Figura 8, el motor de elevación 4 está situado en un lado diferente del engranaje 5 en relación con el tambor de cable 2, estando de esta manera los componentes en cuestión en forma de Z. En la Figura 9, el motor de elevación está detrás del engranaje 5 y en línea con el mismo, por lo que el tambor de cable 2, el engranaje 5 y el motor de elevación están en forma de L.
En todos los ejemplos que se han descrito más arriba, el engranaje 5 es típicamente un engranaje de reducción con un alojamiento para el primer par o pares de ruedas dentadas (no mostradas). La rueda dentada 7; 70 en el primer taladrado 8 del engranaje 5 forma una transmisión abierta en la que la rueda dentada o la circunferencia de la rueda dentada 3; 30; 31; 32 que engrana con la misma está en la parte accionada de la máquina, es decir, en el tambor de cable 2 en este caso. Para reducir el tamaño del alojamiento del engranaje 5 y ahorrar en materiales, es ventajoso que la línea axial del primer taladrado 8 esté más cerca del motor de elevación 4 que la línea axial del segundo taladrado 10. El elemento de máquina (árbol) que pasa a través del segundo taladrado 10 se utiliza para alinear la parte de la máquina en el "lado conducido", es decir, el "lado trasero", de la transmisión abierta en relación con el engranaje 5 y con el miembro de la máquina (árbol) en su primer taladrado 8.
La descripción anterior de la invención sólo pretende ilustrar la idea básica de la invención. Un experto en la materia puede variar sus detalles dentro del alcance de las reivindicaciones que se acompañan.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Una disposición de máquina de elevación (1) que comprende un tambor de cable (2), que tiene una rueda den­ tada accionada (3); un motor de elevación (4) para accionar el tambor de cable; y un engranaje (5) entre el motor de elevación (4) y el tambor de cable (2), teniendo el engranaje (5) un cuerpo (6) y una rueda dentada de accionamiento (7), estando acoplada la rueda dentada de accionamiento (7) del engranaje (5) a la rueda dentada accionada (3) del tambor de cable (2), en el que el cuerpo de engranaje (6) tiene:
- un primer taladrado (8), que está dispuesto para ajustarse a árbol (9) de la rueda dentada de accionamiento (7); y - un segundo taladrado (10), paralelo al primer taladrado (8) y dispuesto para montar un árbol del tambor de cable (2), un asiento de árbol unido al árbol o una extensión de árbol (11) en un extremo de el tambor de cable,
caracterizada por que
- la rueda dentada accionada (3) está formada o fijada a la circunferencia interior del tambor de cable (2), a un borde del tambor de cable (2).
2. Una disposición de máquina de elevación como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizada por que el cuerpo del engranaje (6) es una pieza uniforme.
3. Una disposición de máquina de elevación como se reivindica en la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que el árbol (9) de la rueda dentada de accionamiento (7) y la prolongación (11) del árbol se extienden hacia el mismo lado con relación al engranaje (5).
4. Una disposición de máquina de elevación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, carac­ terizada por que en el lado del engranaje (5), el tambor de cable (2) está montado sobre cojinetes en el árbol del tambor de cable unido al segundo taladrado (10), el asiento del árbol está sujeto al árbol o a la extensión (11) del árbol en un extremo del tambor de cable.
5. Una disposición de máquina de elevación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, carac­ terizada por que en el lado del engranaje (5), el tambor de cable (2), es decir, su árbol, el asiento del árbol fijado al árbol o la extensión (11) del árbol en un extremo del tambor de cable, está montado sobre cojinetes en el segundo taladrado (10).
6. Una disposición de máquina de elevación como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la distancia entre los taladrados primero y segundo (8, 10) y su orientación paralela determinan una distancia central sustancialmente correcta para la transmisión entre el engranaje (5) y el tambor de cable (2).
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