CN107651595A - 一种手摇式提升机及其制作方法 - Google Patents
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- B66D3/12—Chain or like hand-operated tackles with or without power transmission gearing between operating member and lifting rope, chain or cable
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Abstract
本发明提出一种手摇式提升机，包括支架（2）、卷筒（5）和摇臂（4），卷筒（5）设置于支架（2）上，卷筒（5）一端与摇臂（4）连接，其特征在于：所述的支架（2）接地端连接带孔固定端（1），支架（2）上端连接工作面（3），工作面（3）上安装卷筒（5），所述的卷筒（5）两端设有锯齿形圆挡板（8），所述的挡板（8）上取孔安装卷筒收放绳子；卷筒（5）中心设置摇臂轴，摇臂轴一端连接摇臂（4）。工作面上固定销的设计，可实现在提升重物的过程中对重物进行任意高度的固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于水井、地窖等地下环境提升重物的手摇提升机，进一步说，是一种手摇式提升机及其制作方法和应用。
背景技术
在日常生活中，由于生活和生产的需要进行重物的提升工作，例如水井水泵的升降、地窖农作物的储藏等简单活动。采用电动提升成本大，而人力提升不仅劳动强度很大，且危险系数也比较大，给人们的生活生产带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种结构简单、使用方便的手摇式提升机。
本发明的另一目的，在于提出一种结构简单、使用方便的手摇式提升机的制作方法。
本发明的又一目的，在于提出一种结构简单、使用方便的手摇式提升机在水井、地窖等地下环境提升重物的应用。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种手摇式提升机，包括支架、卷筒和摇臂，卷筒设置于支架上，卷筒一端与摇臂连接，其特征在于：所述的支架接地端连接带孔固定端，支架上端连接工作面，工作面上安装卷筒，所述的卷筒两端设有锯齿形圆挡板，所述的挡板上取孔安装卷筒收放绳子；卷筒中心设置摇臂轴，摇臂轴一端连接摇臂。
所述的支架材料为不锈钢圆管。
所述支架与工作面之间铰链连接。
所述工作面摇臂一侧安装有固定销，所述的固定销的直径小于挡板边缘锯齿内径。
所述的一种手摇式提升机制作方法，包括以下步骤：
a：提升机架制作：取不锈钢圆管Ф30*3mm，制作三根长1300mm，不锈钢圆管接地端焊接有带孔槽钢固定端，为提升机支架；取不锈钢方管35*35*3mm，各制作两根长300mm，宽200mm，为提升机工作面；提升机架与工作面间为铰链连接；矩形工作面上摇臂一侧安装有固定销；
b:卷筒制作：取管道Ф80*3mm、长度200mm，为卷筒；取钢板厚15mm，Ф70mm，边缘切割出齿轮齿，两块作为挡板，分别采用焊接到卷筒两端，在挡板中心处分别取孔Ф20mm；卷筒与挡板通过焊接固定；
c:摇臂制作：不锈钢圆管Ф20mm、长度350mm，不锈钢圆管通过卷筒堵板中心处孔Ф20mm穿过卷筒，使不锈钢圆管中心与卷筒中心一致，摇臂Z呈型，中间段不锈钢圆管Ф20mm、长度150mm，手柄段不锈钢圆管Ф15mm、长度200mm；手柄段套有球轴承，轴承外侧焊有Ф35*3mm的不锈钢圆管摇臂握柄，作为手柄；挡板外侧的圆管分别套有内径20mm的球轴承，轴承固定焊接在工作面上的轴承固定端内。
在卷筒堵板上取孔安装卷筒收放绳子；卷筒中心穿入摇臂轴，在摇臂轴一侧设一个摇臂，摇臂位于矩形工作面的一侧，且活动连接在框架上，操作人员人工摇动摇臂能收紧绳子提升吊装重物。
本发明的有益效果：不锈钢圆管接地端焊接有带孔槽钢固定端，以便进行提升机稳定性的固定；所述提升直接与工作面之间采用铰链连接，方便实现对支架高度调节且便于收工时携带。所述工作面上的固定销可插入轮齿形的挡板边缘，可实现在提升重物的过程中对重物进行任意高度的固定。所述摇臂与工作面通过轴承进行连接，使摇臂实现了在工作面上的顺时针、逆时针轴向转动，且球轴承的运用易于摇臂的轴向转动。所述摇臂握柄在摇臂中心圆管的基础上加入了球轴承和握柄外圆管，实现了操作人员握住手柄用力时，摇臂的360°旋转。
附图说明
图1为本发明实施例的手摇式提升机的结构示意图；
图2为图1的工作面主视图；
图3为图1的工作面侧视图。
图中标记：（1）固定端（2）支架（3）工作面（4）摇臂（5）卷筒（6）铰链（7）轴承固定端（8）挡板（9）摇臂握柄（10）摇臂中心圆管（11）固定销（12）球轴承（13）握柄外圆管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。参照图1，一种手摇式提升机，包括支架2、卷筒5和摇臂4，卷筒5设置于支架2上，卷筒5一端与摇臂4连接，所述的支架2接地端连接带孔固定端1，支架2上端连接工作面3，工作面3上安装卷筒5，所述的卷筒5两端设有锯齿形圆挡板8，所述的挡板8上取孔安装卷筒收放绳子；卷筒5中心设置摇臂轴，摇臂轴一端连接摇臂4。
所述的支架2材料为不锈钢圆管。
所述支架2与工作面3之间铰链6连接。
所述工作面3摇臂一侧安装有固定销11，所述的固定销11的直径与挡板9边缘锯齿大小相当。固定销11的长度大于卷筒5的长度，使用时，将固定销11插入卷筒5两侧的挡板9边缘锯齿中，起到固定卷筒5的作用，从而达到实现在提升重物的过程中对重物进行任意高度的固定。
所述的一种手摇式提升机制作方法，包括以下步骤：
提升机架制作：取不锈钢圆管Ф30*3mm，制作三根长1300mm，不锈钢圆管接地端焊接有带孔槽钢固定端1，为提升机支架2；取不锈钢方管35*35*3mm，各制作两根长300mm，宽200mm，为提升机工作面3；提升机架2与工作面3间为铰链6连接；矩形工作面3上摇臂4一侧安装有固定销11；
卷筒制作：取管道Ф80*3mm、长度200mm，为卷筒5；取钢板厚15mm，Ф70mm，边缘切割出齿轮齿，两块作为挡板8，分别采用焊接到卷筒两端，在挡板8中心处分别取孔Ф20mm；卷筒5与挡板8通过焊接固定；
摇臂制作：不锈钢圆管Ф20mm、长度350mm，不锈钢圆管通过卷筒堵板中心处孔Ф20mm穿过卷筒，使不锈钢圆管中心与卷筒中心一致，摇臂Z呈型，中间段不锈钢圆管Ф20mm、长度150mm，手柄段不锈钢圆管Ф15mm、长度200mm；手柄段套有球轴承，轴承外侧焊有Ф35*3mm的不锈钢圆管摇臂握柄9，作为手柄；挡板8外侧的圆管分别套有内径20mm的球轴承12，轴承固定焊接在工作面3上的轴承固定端7内。
本发明的一种手摇式提升机使用时，根据实际情况将支架2以一定角度调整放置在地平面上，通过固定端1进行提升机的固定；缠绕在卷筒6上的绳子，一端固定在卷筒内一端配有挂钩，操作人员人工摇动摇臂能收紧绳子提升吊装重物。
所述提升机支架2采用三角支架，充分运用三角形的稳定性，在提升重物重力作用下，机架结构不易改变。
所述提升支架2与工作面3之间采用铰链6连接，方便实现对支架高度调节且便于收工时携带。
所述工作面3一侧的连接的固定销12可插入轮齿形的挡板9边缘，可实现在提升重物的过程中对重物进行任意高度的固定。
所述摇臂4与工作面3通过轴承进行连接，使摇臂实现了在工作面上的顺时针、逆时针轴向转动，且球轴承12的运用易于摇臂的轴向转动。
所述摇臂握柄9在摇臂中心圆管10的基础上加入了球轴承12和握柄外圆管13，实现了操作人员握住手柄用力时，摇臂的360°旋转。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种手摇式提升机，包括支架（2）、卷筒（5）和摇臂（4），卷筒（5）设置于支架（2）上，卷筒（5）一端与摇臂（4）连接，其特征在于：所述的支架（2）接地端连接带孔固定端（1），支架（2）上端连接工作面（3），工作面（3）上安装卷筒（5），所述的卷筒（5）两端设有锯齿形圆挡板（8），所述的挡板（8）上取孔安装卷筒收放绳子；卷筒（5）中心设置摇臂轴，摇臂轴一端连接摇臂（4）。
2.根据权利要求1所述的手摇式提升机，其特征在于：所述的支架（2）材料为不锈钢圆管。
3.根据权利要求1所述的手摇式提升机，其特征在于：所述支架（2）与工作面（3）之间铰链（6）连接。
4.根据权利要求1所述的手摇式提升机，其特征在于：所述工作面（3）摇臂一侧安装有固定销（11），所述的固定销（11）的直径小于挡板（9）边缘锯齿内径。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种手摇式提升机制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
提升机架制作：取不锈钢圆管Ф30*3mm，制作三根长1300mm，不锈钢圆管接地端焊接有带孔槽钢固定端（1），为提升机支架（2）；取不锈钢方管35*35*3mm，各制作两根长300mm，宽200mm，为提升机工作面（3）；提升机架（2）与工作面（3）间为铰链（6）连接；矩形工作面（3）上摇臂（4）一侧安装有固定销（11）；
卷筒制作：取管道Ф80*3mm、长度200mm，为卷筒（5）；取钢板厚15mm，Ф70mm，边缘切割出齿轮齿，两块作为挡板（8），分别采用焊接到卷筒两端，在挡板（8）中心处分别取孔Ф20mm；卷筒（5）与挡板（8）通过焊接固定；
摇臂制作：不锈钢圆管Ф20mm、长度350mm，不锈钢圆管通过卷筒堵板中心处孔Ф20mm穿过卷筒，使不锈钢圆管中心与卷筒中心一致，摇臂Z呈型，中间段不锈钢圆管Ф20mm、长度150mm，手柄段不锈钢圆管Ф15mm、长度200mm；手柄段套有球轴承，轴承外侧焊有Ф35*3mm的不锈钢圆管摇臂握柄（9），作为手柄；挡板（8）外侧的圆管分别套有内径20mm的球轴承（12），轴承固定焊接在工作面（3）上的轴承固定端（7）内。
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2017
- 2017-11-08 CN CN201711092962.4A patent/CN107651595A/zh active Pending
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