ES2900512T3 - Máquina para cortar paneles hechos de madera o similares - Google Patents

Máquina para cortar paneles hechos de madera o similares Download PDF

Info

Publication number
ES2900512T3
ES2900512T3 ES19160380T ES19160380T ES2900512T3 ES 2900512 T3 ES2900512 T3 ES 2900512T3 ES 19160380 T ES19160380 T ES 19160380T ES 19160380 T ES19160380 T ES 19160380T ES 2900512 T3 ES2900512 T3 ES 2900512T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
panel
support surface
machine according
pressure device
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES19160380T
Other languages
English (en)
Inventor
Paolo Bernardi
Alessandro Vichi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Biesse SpA
Original Assignee
Biesse SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biesse SpA filed Critical Biesse SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2900512T3 publication Critical patent/ES2900512T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/065—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02—Machines with table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Máquina para cortar paneles (2) hechos de madera o similares, que comprende un medio de soporte (6) que define una superficie de soporte (P) para al menos un panel (2); un conjunto de agarre y transferencia (8) para desplazar el panel (2) a lo largo de la superficie de soporte (P) en una primera dirección (7); un dispositivo de presión principal (31), que se extiende en una segunda dirección (10) transversal a la primera dirección (7), y es móvil entre una posición de bloqueo, en la que el panel (2) está bloqueado en la superficie de soporte (P), y una posición de liberación; un pórtico (16) que se extiende por encima de la superficie de soporte (P) en la segunda dirección (10); y un primer cabezal de operación (18), que está montado en el pórtico (16) por encima de la superficie de soporte (P), está provisto de una fresa (21) para procesar el panel (2), y es móvil en la segunda dirección (10); donde la máquina comprende además un segundo cabezal de operación (24), que está montado en el pórtico (16) por encima de la superficie de soporte (P), está provisto de una cuchilla (26) para procesar el panel (2), y es móvil en la segunda dirección (10); estando provisto además el primer cabezal de operación (18) de un segundo dispositivo de presión auxiliar (23), que se extiende alrededor de la fresa (21) para bloquear el panel (2) durante el procesamiento de la fresa (21).

Description

DESCRIPCIÓN
Máquina para cortar paneles hechos de madera o similares
Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
La presente solicitud de patente reivindica prioridad por la solicitud de patente italiana número 102018000003184 presentada el 01/03/2018.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una máquina para cortar paneles hechos de madera o similares.
En particular, la presente invención se refiere a una máquina para cortar paneles hechos de madera o similares del tipo que comprende un medio de soporte que define una superficie de soporte para al menos un panel; un conjunto de agarre y transferencia para mover el panel a lo largo de la superficie de soporte en una primera dirección; y una estación de corte equipada con un pórtico que se extiende por encima de la superficie de soporte en una segunda dirección transversal a la primera dirección.
La máquina comprende además un cabezal de operación móvil a lo largo del pórtico en la segunda dirección; una fresa montada en el cabezal de operación para cortar el panel; y un dispositivo de presión, que se extiende en la segunda dirección y es móvil entre una posición de bloqueo del panel en la superficie de soporte y una posición de liberación.
Combinando los movimientos del conjunto de agarre y transferencia y, por tanto, del panel en la primera dirección con los movimientos del cabezal de operación en la segunda dirección, la fresa separa del panel una pluralidad de componentes de diferentes formas y tamaños.
El documento EP-2193895-A1 describe una máquina para cortar paneles hechos de madera o similares, comprendiendo la máquina un medio de soporte que define una superficie de soporte para al menos un panel; un conjunto de agarre y transferencia para mover el panel a lo largo de la superficie de soporte en una primera dirección; un dispositivo de presión principal, que se extiende en una segunda dirección transversal a la primera dirección, y es móvil entre una posición de bloqueo, en la que el panel está bloqueado en la superficie de soporte, y una posición de liberación; y un primer cabezal de operación está provisto de una fresa para procesar el panel, y es móvil en la segunda dirección; y un segundo cabezal de operación está provisto de una cuchilla para procesar el panel, y es móvil en la segunda dirección.
Técnica anterior
Las máquinas conocidas para el corte de paneles hechos de madera o similares, del tipo descrito anteriormente, tienen algunos inconvenientes debido principalmente al hecho de que, por un lado, la fresa tiene una vida útil relativamente corta y, por lo tanto, requiere operaciones de mantenimiento relativamente frecuentes y, por otro lado, tiene un diámetro relativamente grande y, por tanto, implica un consumo relativamente alto de material de panel cortado de vez en cuando.
Descripción de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina para cortar paneles hechos de madera o similares, que esté libre de los inconvenientes anteriormente descritos y que sea barata y fácil de implementar.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona una máquina para cortar paneles hechos de madera o similares, como se define en las reivindicaciones adjuntas. Según la invención, el primer cabezal operativo de la máquina está provisto además de un segundo dispositivo de presión auxiliar, que se extiende alrededor de la fresa para bloquear el panel durante el procesamiento de la fresa.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se describirá ahora con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran una realización no limitante de la misma, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva esquemática, con partes eliminadas en aras de la claridad, de una realización preferida de la máquina según la presente invención;
La figura 2 es una vista en planta esquemática de la máquina de la figura 1, con algunas partes eliminadas en aras de la claridad;
La figura 3 es una vista en perspectiva esquemática de un primer detalle de la máquina de las figuras 1 y 2, con partes eliminadas para mayor claridad;
La figura 4 es una vista frontal esquemática de un segundo detalle de la máquina de las figuras 1 y 2, con partes eliminadas en aras de la claridad; y
La figura 5 es una vista en perspectiva esquemática de un tercer detalle de la máquina de las figuras 1 y 2, con partes eliminadas para mayor claridad.
Mejor modo de realización de la invención
Con referencia a las figuras 1 y 2, con el número 1 se designa en conjunto una máquina para cortar un panel 2 hecho de madera o similar, que tiene una forma sustancialmente rectangular.
El panel 2 está limitado por dos caras mayores 3 paralelas entre sí, por dos caras laterales más pequeñas 4 paralelas entre sí y perpendiculares a las caras 3, y por dos caras laterales más pequeñas 5 paralelas entre sí y perpendiculares a las caras 3 y 4.
La máquina 1 comprende una base alargada 6, que se extiende en una dirección horizontal 7, y está configurada para definir una superficie de soporte P, sobre la que se coloca el panel 2 con las caras 5 paralelas a la dirección 7 y con las caras 4 perpendiculares a la dirección 7.
La máquina 1 también comprende un dispositivo de agarre y transferencia 8, que está configurado para mover el panel 2 en la dirección 7, y tiene dos elementos de guía longitudinales paralelos 9, que se extienden en la dirección 7, y están dispuestos en lados opuestos de la superficie P en una dirección horizontal 10 transversal a la dirección 7. Los elementos de guía 9 soportan un travesaño 11, que se extiende en la dirección 10, y está acoplado de forma deslizante a los elementos de guía 9 para realizar, con respecto a los elementos de guía 9, movimientos rectos en ambos lados de la dirección 7.
El dispositivo 8 comprende además una pluralidad de elementos principales de agarre 12, que están distribuidos a lo largo del travesaño 11 para agarrar el panel 2 en una de las caras 4, y que están definidos por respectivas pinzas 13, cada una de las cuales es móvil entre una posición de sujeción respectiva y una posición de liberación respectiva del panel 2.
El dispositivo 8 también está equipado con al menos un elemento de agarre auxiliar 14 (en este caso dos elementos 14), que está acoplado de forma deslizante a la base 6 para realizar movimientos rectos a lo largo de la base 6 en la dirección 7, está orientado hacia el panel 2 en la dirección 10, y está definido por una pinza 15 móvil entre una posición de sujeción y una posición de liberación de una de las caras 5.
La máquina 1 está equipada además con un pórtico 16 que comprende un travesaño 17, que se extiende por encima de la base 6 y de la superficie P en la dirección 10, y que soporta un primer cabezal operativo 18 móvil a lo largo del travesaño 17 en la dirección 10.
El cabezal 18 está equipado con un husillo de accionamiento 19, que está acoplado de forma deslizante al cabezal 18 para realizar, con respecto al propio cabezal 18, movimientos rectos en una dirección vertical 20 ortogonal a las direcciones 7 y 10, tiene una herramienta de fresado 21 acoplada a él (figura 3), y también está asociado a una campana de aspiración 22 conectada con un dispositivo de aspiración neumática (no mostrado) para recoger las virutas y/o los restos producidos por la propia herramienta 21.
Como se muestra en la figura 3, la herramienta 21 coopera con un dispositivo de presión auxiliar 23, que tiene la forma de una horquilla, se extiende alrededor de la herramienta 21, y es capaz de estabilizar los paneles 2 durante el procesamiento realizado por la propia herramienta 21.
Con referencia a la figura 4, el pórtico 16 soporta además un segundo cabezal operativo 24 que es móvil a lo largo del travesaño 17 en la dirección 10 y que comprende un portacuchillas 25 acoplado de forma deslizante al cabezal 24 para realizar, con respecto al cabezal 24, movimientos rectos en la dirección 20.
Los dos cabezales 18, 24 pueden moverse a lo largo del travesaño 17 en la dirección 10 independientemente el uno del otro bajo la acción de los respectivos dispositivos de accionamiento (no mostrados). Según una realización alternativa no ilustrada, el cabezal 18 es móvil a lo largo del travesaño 17 en la dirección 10 bajo la acción de un dispositivo de accionamiento, mientras que el cabezal 24 se mueve a lo largo del travesaño 17 en la dirección 10 después de ser enganchado al cabezal 18 y bajo la acción del dispositivo de accionamiento del propio cabezal 18. El portacuchillas 25 está equipado con una cuchilla 26 y con una herramienta de marcado 27 montadas de modo que giren alrededor de ejes de rotación 28 respectivos paralelos entre sí y a la dirección 7, y es móvil en la dirección 20 para desplazar la cuchilla 26 y la herramienta de marcado 27 entre una posición de reposo elevada, en la que la cuchilla 26 y la herramienta de marcado 27 permiten que los paneles 2 se desplacen a lo largo de la superficie P en la dirección 7, y una posición operativa bajada, en la que la cuchilla 26 y la herramienta de marcado 27 realizan el corte de los paneles 2.
La cuchilla 26 y la herramienta de marcado 27 también son movidas por el cabezal 24 en la dirección 10 con un movimiento rectilíneo alternativo que comprende una carrera de avance, en la que la herramienta de marcado 27, colocada delante de la cuchilla 26 en la dirección de alimentación 10 del cabezal 24, realiza el marcado del panel 2 y la cuchilla 26 realiza el corte del propio panel 2, y una carrera de retorno.
El cabezal 24 también comprende una unidad de perforación 29 que está acoplada de forma deslizante al cabezal 24 para realizar, con respecto al propio cabezal 24, movimientos rectos en la dirección 20 y está equipada con una pluralidad de husillos portaherramientas 30 montados paralelamente a la dirección 20 para recibir y sujetar las respectivas brocas, conocidas y no ilustradas.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, la máquina 1 comprende además un dispositivo de presión principal 31, que se extiende en la dirección 10, está montado sobre la superficie P, y es móvil en la dirección 20 entre una posición de sujeción, en la que el panel 2 se sujeta contra la superficie P para permitir que la herramienta 21 o la cuchilla 26 corte el panel 2 en la dirección 10, y una posición de liberación.
En otras palabras, el dispositivo de presión 31 está dispuesto en su posición de liberación cuando el panel 2 es cortado paralelamente a la dirección 7 por la herramienta 21, y está dispuesto en su posición de sujeción cuando el panel 2 es cortado en la dirección 10 por la herramienta 21 o la cuchilla 26.
Con referencia a la figura 5, el dispositivo de presión 31 también soporta un dispositivo de cierre y soplado 32 que comprende una corredera 33, que está acoplada de forma deslizante al dispositivo de presión 31 para realizar, con respecto al propio dispositivo de presión 31, movimientos rectos en la dirección 10, y está equipada con una varilla de soplado 34 que se extiende en la dirección 20, y tiene un diámetro que se aproxima al diámetro de la herramienta 21 hasta el tamaño más cercano por debajo.
La varilla 34 es móvil, con respecto a la corredera 33, en la dirección 20 entre una posición operativa bajada, en la que la varilla 34 se engancha con un canal de alimentación (no mostrado) realizado por la herramienta 21 a través del panel 2 paralelo a la dirección 7, y una posición de reposo elevada, en la que la varilla 34 se desengancha del canal de alimentación (no mostrado).
La varilla 34 tiene al menos una abertura (no mostrada) orientada a la herramienta 21, y está conectada con un dispositivo neumático de aire comprimido conocido, no mostrado.
En el uso, la varilla 34 se mueve a su posición operativa bajada cuando el panel 2 es cortado por la herramienta 21 en la dirección 7, con el fin de cerrar al menos parcialmente el canal de alimentación (no mostrado), evitar que las virutas y/o los restos de mecanizado escapen del canal de alimentación (no mostrado), y alimentar a lo largo del canal de alimentación (no mostrado) un flujo de aire comprimido orientado para transportar las virutas y/o los restos de mecanizado hacia la campana de aspiración 22.
En relación con lo anterior, hay que señalar que, cuando la herramienta 21 o la cuchilla 26 tienen que separar del panel 2 un componente (no mostrado) con una anchura medida en paralelo a la dirección 10, que es relativamente pequeña, el dispositivo de presión 31 coopera con un dispositivo de bloqueo 35 configurado para evitar que el componente (no mostrado) gire alrededor de un eje de rotación (no mostrado) perpendicular a la superficie P cuando el dispositivo de presión 31 está dispuesto en su posición de sujeción y la herramienta 21 o la cuchilla 26 se mueven en la dirección 10.
El dispositivo 35 comprende una corredera 36 acoplada de forma deslizante al dispositivo de presión 31 para realizar, con respecto al propio dispositivo de presión 31, movimientos rectos en la dirección 10, y un elemento de bloqueo 37 montado en la corredera 36 para moverse, con respecto a la propia corredera 36 en la dirección 20 entre una posición operativa bajada, en la que el elemento 37 engancha con el componente (no mostrado) para impedir su rotación alrededor del eje de rotación antes mencionado (no mostrado), y una posición de reposo elevada, en la que el elemento 37 está desenganchado del componente (no mostrado).
Dado que la cuchilla 26 tiene un grosor menor que el diámetro de la herramienta de fresado 21 y está sujeta a un menor desgaste que la herramienta 21, la cuchilla 26 permite que al menos una parte de los cortes paralelos a la dirección 10 se realicen sin el uso de la herramienta 21 y, por lo tanto, evitando un consumo de material relativamente alto y un desgaste relativamente alto de la herramienta 21.
Según una realización alternativa no ilustrada, el portacuchillas 25 está montado de modo que gire alrededor de un eje de rotación paralelo a la dirección 10 para permitir que la cuchilla 25 y la herramienta de marcado 26 realicen cortes de los paneles 2 inclinados con respecto a las caras 3.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Máquina para cortar paneles (2) hechos de madera o similares, que comprende un medio de soporte (6) que define una superficie de soporte (P) para al menos un panel (2); un conjunto de agarre y transferencia (8) para desplazar el panel (2) a lo largo de la superficie de soporte (P) en una primera dirección (7); un dispositivo de presión principal (31), que se extiende en una segunda dirección (10) transversal a la primera dirección (7), y es móvil entre una posición de bloqueo, en la que el panel (2) está bloqueado en la superficie de soporte (P), y una posición de liberación; un pórtico (16) que se extiende por encima de la superficie de soporte (P) en la segunda dirección (10); y un primer cabezal de operación (18), que está montado en el pórtico (16) por encima de la superficie de soporte (P), está provisto de una fresa (21) para procesar el panel (2), y es móvil en la segunda dirección (10); donde la máquina comprende además
un segundo cabezal de operación (24), que está montado en el pórtico (16) por encima de la superficie de soporte (P), está provisto de una cuchilla (26) para procesar el panel (2), y es móvil en la segunda dirección (10); estando provisto además el primer cabezal de operación (18) de un segundo dispositivo de presión auxiliar (23), que se extiende alrededor de la fresa (21) para bloquear el panel (2) durante el procesamiento de la fresa (21).
2. La máquina según la reivindicación 1, en la que el segundo cabezal operativo (24) está provisto además de una herramienta de marcado (27) que coopera con la cuchilla (26).
3. La máquina según la reivindicación 1 o 2, en la que dichos cabezales de operación primero y segundo (18, 24) pueden moverse a lo largo del pórtico (16) en la segunda dirección (10), ya sea independientemente uno del otro, o integralmente uno con el otro.
4. La máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que comprende además un dispositivo de accionamiento para mover el primer cabezal de operación (18) a lo largo del pórtico (16) en la segunda dirección (10), y un dispositivo de enganche para enganchar el segundo cabezal de operación (24) al primer cabezal de operación (18) y mover los dos cabezales de operación (18, 24) a lo largo del pórtico (16) en la segunda dirección (10) bajo la acción del dispositivo de accionamiento.
5. La máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el segundo cabezal operativo (24) está provisto además de una unidad de perforación (29).
6. La máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo de presión principal (31) está provisto de un dispositivo de cierre (32), que se puede alejar y aproximar a una posición operativa bajada, en la que el dispositivo de cierre (32) está dispuesto dentro de -y cierra al menos parcialmente- un canal de alimentación creado por la fresa (21) a través del panel (2) paralelo a la primera dirección (7).
7. La máquina según la reivindicación 6, en la que el dispositivo de cierre (32) es móvil a lo largo del dispositivo de presión principal (31) en la segunda dirección (10) y comprende una varilla (34), que se extiende en una tercera dirección (20) perpendicular a la superficie de soporte (P), y es móvil entre la posición operativa bajada y una posición de reposo elevada.
8. La máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que comprende además un primer dispositivo de presión auxiliar (35), que está montado en el dispositivo de presión principal (31) para evitar que un componente separado del panel (2) gire alrededor de un eje de rotación, perpendicular a la superficie de soporte (P), cuando el dispositivo de presión principal (31) esté dispuesto en su posición de bloqueo y la fresa (21) se mueva en la segunda dirección (10).
9. La máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el conjunto de agarre y transferencia (8) comprende al menos un primer elemento de agarre (12), que está montado de manera que sujete un primer lado (4) del panel (2), que es paralelo a la segunda dirección (10), y al menos un segundo elemento de agarre (14) que está montado para sujetar un segundo lado (5) del panel (2), que es paralelo a la primera dirección (7).
10. La máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el segundo cabezal de operación (24) comprende un portacuchillas (25), que está montado de manera que gire alrededor de un primer eje de rotación, que es paralelo a la segunda dirección (10); estando montada la cuchilla (26) en el portacuchillas (25) de manera que gire alrededor de un segundo eje de rotación (28), que es transversal al primer eje de rotación.
ES19160380T 2018-03-01 2019-03-01 Máquina para cortar paneles hechos de madera o similares Active ES2900512T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000003184A IT201800003184A1 (it) 2018-03-01 2018-03-01 Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2900512T3 true ES2900512T3 (es) 2022-03-17

Family

ID=62386697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES19160380T Active ES2900512T3 (es) 2018-03-01 2019-03-01 Máquina para cortar paneles hechos de madera o similares

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3533571B1 (es)
ES (1) ES2900512T3 (es)
IT (1) IT201800003184A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113733257B (zh) * 2021-09-14 2022-12-13 广东迈丹尼家居定制有限公司 一种实木端头自动用铣切装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100209920B1 (ko) * 1991-01-18 1999-07-15 홀버드 버지 공구조립체의 양쪽에서 개별 제어식 파지 이송 수단에 의해 파지된 공작물을 가공하기 위한 다중 스핀들 기계
DE9314514U1 (de) * 1993-09-24 1993-12-09 Kurt Heilig Kg Vorrichtung zur spanabhebenden Erzeugung von Ausschnitten in Flächenelementen
DE19527727A1 (de) * 1995-07-28 1997-01-30 Schenk Werkzeug Und Maschinenb Vorrichtung zur Horizontalbearbeitung von Platten
ITMO20080193A1 (it) * 2008-07-14 2010-01-15 Scm Group Spa Apparato e metodo per sezionare pannelli
DE102008060751A1 (de) * 2008-12-05 2010-06-17 Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh Plattenaufteilanlage sowie Verfahren zu deren Betrieb
DE202009002435U1 (de) * 2009-02-20 2010-07-08 Hundegger, Hans Vorrichtung zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken
DE102012110453C5 (de) * 2012-10-31 2022-08-11 Bernd Butzer Verfahren und Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten
ITUA20164117A1 (it) * 2016-06-06 2017-12-06 F O M Ind S R L Macchina per la lavorazione di profilati

Also Published As

Publication number Publication date
EP3533571B1 (en) 2021-09-29
IT201800003184A1 (it) 2019-09-01
EP3533571A1 (en) 2019-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2670819T3 (es) Máquina para cortar paneles de madera o análogos
ES2359285T3 (es) Máquina de corte, en particular para cuero y materiales similares.
EP3260234A1 (en) Machine to process section bars
ES2216084T3 (es) Maquina-herramienta con dispositivo de sierra, especialmente para el mecanizado de placas.
ES2634663T3 (es) Máquina herramienta multiaxial para trabajar losas y/o bloques de piedra
ES2638876T3 (es) Máquina para limpiar frutas, particularmente fresas y rábanos
ES2900512T3 (es) Máquina para cortar paneles hechos de madera o similares
ES2665919T3 (es) Máquina para cortar paneles, en particular de mármol, granito, vidrio y materiales compuestos
ES2906906T3 (es) Dispositivo de aserrado
PT1740359E (pt) Aparelho combinado para maquinagem de artigos, em particular em forma de lajes
ES2795804T3 (es) Dispositivo para el procesamiento posterior de piezas de trabajo soldadas a tope, en particular cintas de sierra o cuchillas de cinta
ES2961708T3 (es) Máquina de corte para cortar paneles de madera o similares
ES2638151T3 (es) Centro de mecanización vertical
ES2649183T3 (es) Máquina para cortar paneles hechos de madera, plástico o análogos
ES2449149T3 (es) Sierra con cuchilla circular
ES2549566T3 (es) Máquina para cortar hojas de vidrio en general, y vidrio laminado en particular, con medios de posicionamiento automáticos
ES2936870T3 (es) Máquina de corte para cortar paneles hechos de madera o similares
US20150083103A1 (en) Device for cutting granite or other hard materials
ES2284048T3 (es) Dispositivo de corte y de despiece de carne.
ES2225304T3 (es) Maquina herramienta y procedimiento para mecanizar elementos alargados, en particular elementos perfilados metalicos.
EP2944409B1 (en) Machine for cutting wood or plastic panels
ES2229170T3 (es) Procedimiento para dividir piezas de trabajo.
ES2203352T1 (es) Instalacion de corte de vidrio laminado.
ES2924717T3 (es) Procedimiento para el procesamiento de piezas de trabajo en forma de plancha
ES2329416T3 (es) Maquina aserradora para cortar paneles de madera o similares.