ES2899277T3

ES2899277T3 - Sistema y procedimiento para que un dispensador genere diferentes pulverizaciones

Info

Publication number: ES2899277T3
Application number: ES17184816T
Authority: ES
Inventors: John B Fore
Original assignee: Prec Valve Corp; Precision Valve Corp
Current assignee: Prec Valve Corp; Precision Valve Corp
Priority date: 2016-09-15
Filing date: 2017-08-03
Publication date: 2022-03-10
Anticipated expiration: 2037-08-03
Also published as: BR102017019877A2; EP3296230A1; RU2017131392A3; TWI687264B; HK1252550A1; JP2018079984A; ZA201705520B; BR102017019877B1; TW201813720A; AU2017206250B2; AU2017206250A1; MX2017011126A; KR20180030429A; JP6748045B2; AR109321A1; RU2017131392A; US20180072485A1; EP3296230B1; CN107830192A; RU2737288C2

Abstract

Sistema (100) para liberar fluido de pulverización (145) en diferentes caudales másicos desde un recipiente (125), que comprende: un accionador (105) que tiene una primera área (155) y una segunda área (160) que son depresibles; una base de accionador (120) que soporta el accionador (105) y puede descansar encima del recipiente (125); un nivel (115); una cubeta (235); un vástago (230) dispuesto en una carcasa (240), en donde el vástago está conectado al nivel (115) que contacta con el accionador (105), y el vástago está conectado al nivel a través de la cubeta (235) y la base de accionador (120), en donde el vástago tiene un canal rodeado por una pared, y en donde el vástago tiene un primer orificio (610) y un segundo orificio (615) que están dispuestos a través de la pared; una junta (265) dispuesta alrededor del vástago (230) y que cubre el primer orificio (610) y el segundo orificio (615) en una posición no accionada, en donde la junta está asegurada entre la cubeta (235) y la carcasa (240 ); y un miembro solicitado (270) que solicita el vástago (230) a la posición no accionada, en donde el vástago (230) se puede mover una primera distancia con respecto a la junta (265) para descubrir el segundo orificio (615) mientras que el primer orificio (610) está cubierto por la junta y el vástago (230) comprime el miembro solicitado (270) para pulverizar fluido con un primer caudal másico cuando se presiona hacia abajo la primera área (155) del accionador (105), y en donde el vástago (230) se puede mover una segunda distancia con respecto a la junta (265) para descubrir el primer orificio (610) y el segundo orificio (615) y el vástago comprime el miembro solicitado (270) para pulverizar fluido con un segundo caudal másico que es mayor que el primer caudal másico cuando se presiona hacia abajo la segunda área (160) del accionador (105).

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema y procedimiento para que un dispensador genere diferentes pulverizaciones

SECTOR DE LA TÉCNICA

[0001] La presente divulgación se refiere, en general, a un sistema de pulverización y un procedimiento para liberar una pulverización de fluido. Más particularmente, la presente divulgación se refiere a un dispensador que tiene un sistema de pulverización y un procedimiento para generar pulverizaciones selectivamente diferentes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

[0002] Convencionalmente, en un dispensador que tiene un conjunto de válvula de aerosol, un accionador abre una válvula para liberar producto desde un recipiente de aerosol presionando hacia abajo la válvula para generar una pulverización que sale del dispensador con un solo caudal másico. El dispensador convencional no proporciona a un usuario la capacidad de generar selectivamente diferentes pulverizaciones según se desee. En particular, un usuario puede desear una pulverización que tenga un caudal másico mayor para algunos usos del dispensador y un caudal másico menor para otros usos.

[0003] El documento US 2004/0124217 A1 divulga una válvula basculante para dispensar un producto desde un recipiente presurizado que incluye un elemento de apertura/cierre con al menos dos aberturas de entrada. El elemento de apertura/cierre es capaz, en respuesta a una fuerza transmitida al elemento de apertura/cierre lateralmente a un eje longitudinal de la válvula basculante, de moverse desde una posición cerrada a una primera posición abierta en la que el producto a presión se dispensa a un primer caudal. El elemento de apertura/cierre es, además, capaz, en respuesta a una fuerza transmitida al elemento de apertura/cierre paralela al eje longitudinal, de moverse desde la posición cerrada a una segunda posición abierta en la que el producto se dispensa a un segundo caudal diferente del primer caudal.

[0004] Por consiguiente, existe una necesidad de un dispensador que tenga un sistema o un procedimiento que genere selectivamente diferentes pulverizaciones de fluido que salen del dispensador.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

[0005] La presente invención proporciona un sistema para liberar fluido de pulverización en diferentes caudales másicos de acuerdo con la reivindicación 1.

[0006] La presente divulgación también proporciona un sistema de este tipo que comprende un accionador; un vástago conectado al accionador y que tiene un canal rodeado por una pared, teniendo el vástago un primer orificio y un segundo orificio a través de la pared; una junta que cubre el primer orificio y el segundo orificio en una posición no accionada; y un miembro solicitado que solicita el vástago a la posición no accionada.

[0007] La presente divulgación proporciona, además, un sistema de este tipo en el que el accionador tiene una primera área y una segunda área, y cuando se presiona la primera área del accionador, el vástago se mueve una primera distancia con respecto a la junta que descubre el segundo orificio mientras que el primer orificio está cubierto por la junta y comprime el miembro solicitado para pulverizar fluido con un primer caudal másico, y cuando se presiona la segunda área del accionador, el vástago se mueve una segunda distancia con respecto a la junta que descubre los primer y segundo orificios y que comprime el miembro solicitado para pulverizar fluido con un segundo caudal másico que es mayor que el primer caudal másico.

[0008] La presente divulgación proporciona, además, un sistema de este tipo en el que el primer orificio está por encima del segundo orificio y el diámetro del primer orificio es mayor que el diámetro del segundo orificio.

[0009] El sistema de acuerdo con la invención comprende, además, un nivel. La presente divulgación también prevé que el accionador contacte con los lados del nivel cuando se presiona la primera área, y el accionador contacte con los lados y la parte trasera del nivel cuando se presiona la segunda área.

[0010] El sistema de acuerdo con la invención comprende, además, una base que soporta el accionador.

[0011] La presente divulgación proporciona, además incluso, un sistema en el que la base tiene una primera nervadura y una segunda nervadura y el accionador tiene una primera muesca y una segunda muesca de modo que el accionador se mueve una primera distancia antes de que la primera muesca contacte con la primera nervadura cuando se presiona la primera área del accionador, y el accionador se mueve una segunda distancia antes de que la segunda muesca contacte con la segunda nervadura cuando se presiona la segunda área del accionador.

[0012] La presente divulgación también proporciona un procedimiento para liberar fluido de pulverización en un recipiente en diferentes caudales másicos, procedimiento que comprende: presionar una de una primera área y una segunda área de un accionador para comprimir un miembro solicitado y mover un vástago que tiene un primer orificio y un segundo orificio con el vástago que tiene una junta que cubre el primer orificio y el segundo orificio en una posición no accionada.

[0013] La presente invención proporciona, además, un procedimiento para liberar fluido de pulverización desde un recipiente en diferentes caudales másicos de acuerdo con la reivindicación 8. De acuerdo con este procedimiento, cuando se presiona hacia abajo la primera área del accionador, el vástago se mueve una primera distancia con respecto a la junta que descubre el segundo orificio mientras que el primer orificio está cubierto por la junta para pulverizar fluido con un primer caudal másico, y cuando se presiona hacia abajo la segunda área del accionador, el vástago se mueve una segunda distancia con respecto a la junta que descubre el primer orificio y el segundo orificio para pulverizar fluido con un segundo caudal másico que es mayor que el primer caudal másico.

[0014] El presente procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8 prevé que el accionador esté soportado por una base y la base tenga una primera nervadura y una segunda nervadura y el accionador tenga una primera muesca y una segunda muesca de modo que cuando el accionador se mueve la primera distancia antes de que la primera muesca contacte con la primera nervadura cuando se presiona la primera área del accionador y el accionador se mueve la segunda distancia antes de que la segunda muesca contacte con la segunda nervadura cuando se presiona la segunda área del accionador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0015]

La figura 1(a) es una vista frontal de un dispensador de acuerdo con la presente invención.

La figura 1 (b) es una vista en perspectiva lateral superior del dispensador de la figura 1 (a).

La figura 2 es una vista en despiece ordenado del dispensador de la figura 1(a).

La figura 3(a) es una vista superior de un accionador del dispensador de la figura 1(a).

La figura 3(b) es una vista inferior del accionador de la figura 3(a).

La figura 3(c) es una vista en perspectiva inferior del accionador de la figura 3(a).

La figura 4(a) es una vista superior de un nivel del dispensador de la figura 1(a).

La figura 4(b) es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 4-4 del nivel de la figura 4(a).

La figura 4(c) es una vista frontal del nivel de la figura 4(a).

La figura 4(d) es una vista en perspectiva superior del nivel de la figura 4(a).

La figura 5(a) es una vista en perspectiva inferior de una base del dispensador de la figura 1 (a).

La figura 5(b) es una vista en perspectiva superior de la base de la figura 5(a).

La figura 6(a) es una vista en sección transversal de un vástago del dispensador de la figura 1 (a).

La figura 6(b) es una vista en perspectiva superior del vástago de la figura 6(a).

La figura 7(a) es una vista en

perspectiva superior de un inserto del dispensador de la figura 1 (a).

La figura 7(b) es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 7-7 del inserto de la figura 7(a). La figura 8(a) es una vista en sección transversal de una cubeta del dispensador de la figura 1(a).

La figura 8(b) es una vista lateral de la cubeta de la figura 8(a).

La figura 8(c) es una vista en perspectiva superior de la cubeta de la figura 8(a).

La figura 9(a) es una vista superior de una carcasa del dispensador de la figura 1(a).

La figura 9(b) es una vista en sección transversal de la carcasa de la figura 9(a).

La figura 9(c) es una vista en perspectiva superior del inserto de la figura 9(a) mostrado como transparente.

La figura 10(a) es una vista en sección transversal de un recipiente de la figura 1.

La figura 10(b) es una vista en perspectiva superior del recipiente de la figura 10(a).

La figura 11 (a) es una vista en sección transversal trasera del dispensador de la figura 1(a) en una posición no accionada.

La figura 11(b) es una vista en sección transversal lateral del dispensador de la figura 1(a) en la posición no accionada.

La figura 12(a) es una vista en sección transversal trasera del dispensador de la figura 1(a) en una posición de pulverizar menos.

La figura 12(b) es una vista en sección transversal lateral del dispensador de la figura 1(a) en una posición de pulverizar menos.

La figura 13 es una vista en sección transversal del dispensador de la figura 1(a) en una posición de pulverizar más.

La figura 14 es una vista en detalle del dispensador de la figura 11 (b).

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

[0016] Con referencia a los dibujos y, en particular, a la figura 1 (a), se proporciona un dispensador de acuerdo con la presente invención generalmente representado por el número de referencia 100. El dispensador 100 comprende un accionador 105, un inserto 110 situado en el accionador, un nivel de pulverización 115, una base 120 sobre la que se monta el accionador para su uso, y un recipiente 125 conectado a la base. El recipiente 125 puede almacenar líquido de pulverización 145. El fluido de pulverización 145 en el recipiente 125 se presuriza, o puede presurizarse antes y/o después de llenar con él el recipiente 125. Una vez presurizado el fluido de pulverización 145, la presión del fluido de pulverización 145 en el recipiente 125 es más alta que la presión ambiental.

[0017] Con referencia a la figura 1(b), el accionador 105 tiene una parte superior 150. La parte superior 150 tiene una primera área 155 y una segunda área 160.

[0018] Con referencia a la figura 2, el dispensador 100 tiene un vástago 230 que se puede situar en la base 120, una cubeta 235 que se sitúa alrededor del vástago, una carcasa 240 que encaja alrededor del vástago, una junta de vástago 265 y un miembro solicitado 270 alrededor del vástago y en la carcasa. La junta de vástago 265 tiene una superficie inferior, una superficie superior y una abertura central 266. La junta de vástago 265 está hecha de un material flexible e impermeable al fluido de pulverización 145.

[0019] El miembro solicitado 270 puede ser un resorte. El miembro solicitado 270 puede estar hecho de un material metálico.

[0020] Con referencia a la figura 3(a), el accionador 105 tiene una abertura de apertura 305. El inserto 110 está ubicado dentro de la abertura de apertura 305 y la abertura de apertura tiene una dimensión mayor que la del inserto, como se muestra en la figura 1(a) y la figura 1(b). El fluido de pulverización 145 se libera desde el inserto 110 a lo largo de la dirección de flecha 360. Con referencia a la figura 3(b), el accionador 105 comprende, además, una cubierta 310, una extensión trasera 315 dentro de la cubierta 310, una extensión trasera interna 320 distanciada de y situada más radialmente hacia adentro que la extensión trasera 315, y un par de extensiones laterales internas 325 que se alinean circunferencialmente con la extensión trasera interna. El accionador 105 también tiene un par de extensiones laterales externas 330, una extensión delantera 335 y una varilla central 340 que están conectadas a la cubierta 310.

[0021] Con referencia a la figura 3(c), la cubierta 310 tiene una pluralidad de muescas curvas espaciadas 321 alrededor de una periferia inferior de la misma. Cada par adyacente de muescas curvas 321 define un segmento periférico 312 entre ellas. Una muesca curva 321 es una muesca delantera 323 que está ubicada debajo de la abertura 305, y otra muesca curva es una muesca trasera 324 que está ubicada en un lado opuesto de la cubierta 310. La muesca trasera 324 tiene una altura H1 que es mayor que la altura H2 de la muesca delantera 323.

[0022] La extensión trasera 315, la extensión trasera interna 320, el par de extensiones laterales interinas 325, el par de extensiones laterales externas 330 y la extensión delantera 335 se extienden todas desde la parte superior 150 del accionador 105 y en realidad desde la cubierta 310.

[0023] La extensión trasera 315, la extensión trasera interna 320 y cada extensión lateral interna 325 y la extensión lateral externa 330 están radialmente hacia dentro y son coaxiales o sustancialmente coaxiales con la periferia externa de la cubierta 310.

[0024] Como se muestra en la figura 3(b), la extensión trasera interna 320 y cada extensión lateral interna 325 están a lo largo de los mismos radios. El centro de la extensión trasera interna 320 está espaciado en un ángulo de 45 grados desde los centros de cada extensión lateral interna 325. Además, los centros de cada extensión lateral interna 325 están separados 180 grados entre sí.

[0025] Dos extensiones laterales externas 330 están ubicadas a lo largo de los mismos radios y esos radios son mayores que los radios de las extensiones laterales internas 325. Al igual que con las extensiones laterales internas 325, las extensiones laterales externas centrales 330 están separadas 180 grados entre sí. Además, las extensiones laterales externas 330 son más largas que las extensiones laterales internas 325.

[0026] La extensión delantera 335 está ubicada radialmente hacia adentro con respecto a la posición radial de la abertura 305.

[0027] Con referencia a la figura 3(c), cada extensión lateral externa 330 tiene un gancho 345 y una pluralidad de nervaduras 350 para soportar la extensión lateral externa 330. Cada gancho 345 está ubicado en el extremo de la extensión lateral externa 330.

[0028] Con referencia a la figura 4(a), el nivel 115 tiene una parte central 405, un par de superficies laterales 410 espaciadas radialmente hacia afuera de la misma, una superficie trasera 415 también espaciada radialmente hacia afuera de la parte central y entre el par de superficies laterales, cuatro nervaduras 420 igualmente espaciadas circunferencialmente alrededor de la parte central 405, y una superficie de cubierta 425.

[0029] Con referencia a las figuras 4(c) y 4(d), el nivel 115 comprende, además, una varilla central 450 y una abertura de apertura 455. La varilla central 450 y la abertura de apertura 455 están configuradas para recibir el inserto 110 y para montar el inserto 110 sobre el nivel 115. La abertura de apertura 455 está rodeada por la placa frontal 460. La varilla central 450 está ubicada debajo del canal 435.

[0030] Con referencia a la figura 4(b), el fluido de pulverización 145 entra en un canal vertical 430 a lo largo de la dirección de la flecha 440. A continuación, el fluido de pulverización 145 fluye desde el canal vertical 430 a un canal 435 a lo largo de la dirección indicada por la flecha 445. El fluido de pulverización 145 entra en el inserto 110 en el canal 435 antes de ser liberado.

[0031] Con referencia a la figura 5(a), la base 120 tiene dos bloques delanteros 505, una superficie plana 520 para conectar los dos bloques delanteros, un bloque trasero 525 situado en la superficie plana entre los dos bloques delanteros, un anillo interno 535 conectado a la superficie plana y un anillo externo o exterior 540. Cada bloque delantero 505 tiene una pared vertical 515, una pared radial 517 y una pared circunferencial 545. El bloque trasero 525 tiene una pared vertical 530. Una pared radial 517 está conectada en un primer lado a una pared circunferencial 545. Una pared vertical 515 está conectada en un segundo lado, opuesto al primer lado, a una pared circunferencial 545.

[0032] La superficie plana 520 tiene un poste de encastre vertical 554. El anillo interno 535 tiene espacios 538. El anillo interno 535 está conectado al anillo externo 540 mediante una pluralidad de nervaduras 536.

[0033] Con referencia a la figura 6(a), el vástago 230 tiene un canal superior 605 rodeado por una primera pared de canal 607, un primer orificio 610 en el canal superior, un segundo orificio 615 en el canal superior debajo del primer orificio, una superficie de ranura 620, una superficie de resalte 625, una superficie inferior 630 y un canal inferior 635 rodeado por una segunda pared de canal 637. El primer orificio 610 y el segundo orificio 615 son a través de la pared de canal 607. El canal superior 605 y el canal inferior 635 están separados por una pared de separación 638.

[0034] El primer orificio 610 tiene un diámetro de agujero que puede ser mayor que el del segundo orificio 615. Un diámetro ejemplar del primer orificio 610 es 0,46 milímetros (mm). Un diámetro ejemplar del segundo orificio 615 es 0,25 mm.

[0035] Con referencia a la figura 6(b), el vástago 230 también tiene una pluralidad de nervaduras 640 igualmente espaciadas alrededor del vástago 230. Las nervaduras 640 son para proporcionar canales de flujo.

[0036] Como se muestra en la figura 6 (b), la ranura 620 tiene un borde inferior 645 y un borde superior 650. Tanto el primer orificio 610 como el segundo orificio 615 están ubicados entre el borde inferior 645 y el borde superior 650. Con referencia a la figura 7(a), el inserto 110 tiene una abertura 710, cuatro canales de flujo 715 para mezclar el fluido de pulverización 145 del canal 435 del nivel 115 y una boquilla de salida 705. El número de canales de flujo 715 puede ser dos, tres o cuatro. El fluido de pulverización 145 sale de la boquilla de salida 705 del inserto 110 a lo largo de una dirección de flecha 720, como se muestra en la figura 7(b).

[0037] Con referencia a las figuras 8(a) a 8(c), la cubeta 235 tiene una pared superior 805 que forma un canal en forma de U 810 y una placa 806, una pared inferior 815, una pared interna 820 que tiene una superficie de pared interna 840 y una pared externa 826 con un borde externo 825. La cubeta 235 también tiene un casquillo 830 que tiene una abertura de casquillo 831 y tres aberturas 835 igualmente espaciadas alrededor del casquillo 830. La abertura 835 retiene la cubeta 235 al recipiente 125 a medida que el recipiente 125 desciende hasta la línea de ensamblaje antes de que la cubeta 235 se engarce finalmente a una posición fija. El fluido de pulverización 145 del recipiente 125 fluye a lo largo de una dirección de flecha 845.

[0038] Con referencia a las figuras 9(a) y 9(b), la carcasa 240 tiene un canal superior 905, dos canales de flujo intermedios 910 y 915 y un canal de fluido bajo 920 rodeado por la pared de carcasa 921. El fluido de pulverización 145 fluye desde el recipiente 125 y entra en el canal de flujo inferior 920 a lo largo de una dirección que muestra la flecha 925. En particular, una parte del fluido de pulverización 145 entra en el canal de flujo 915 a lo largo de una dirección mostrada por la flecha 935 y la otra parte del fluido de pulverización 145 entra en el canal de flujo 910 a lo largo de una dirección mostrada por la flecha 930. El fluido de pulverización 145 entra en el canal 905 y fluye hacia el vástago 230 como muestra la flecha 942.

[0039] Con referencia a la figura 9(c), la carcasa 240 también tiene una superficie de resalte 940 y una superficie superior 945.

[0040] Con referencia a la figura 10(a), el recipiente 125 tiene un canal en forma de U 1005 formado por una pared externa 1007. La figura 10(b) muestra el fluido de pulverización 145 saliendo del recipiente 125 a lo largo de una dirección mostrada por la flecha 1010.

[0041] Con referencia a las figuras 11 (a) y 11 (b), cuando el sistema 100 está ensamblado, el accionador 105 descansa encima de la base 120. La cubierta 310 del accionador 105 está ubicada entre el anillo externo 540 y el anillo interno 535 de la base 120. Cada gancho 345 del accionador 105 encaja bajo un borde interno 520a de la superficie plana 520 cuando el accionador 105 está conectado a la base 120 para bloquear así el accionador y la base juntos mientras permite la rotación relativa entre el accionador y la base.

[0042] Con referencia a la figura 11 (b), la extensión trasera interna 320 está en contacto superficie a superficie con la superficie 415 del nivel 115 cuando el sistema 100 está en una posición no accionada. Cada extensión lateral interna 325 está en contacto superficial con la superficie 410 del nivel 115 cuando el sistema 100 está en una posición no accionada. La extensión delantera 335 está en contacto con la superficie de cubierta 425 cuando el sistema 100 está en una posición no accionada. La varilla central 340 está alineada con una parte central 405 del nivel 115, como se muestra en la figura 11 (a). La placa frontal 460 cubre un espacio entre el inserto 110 y la cubierta 310. La placa frontal 460 descansa sobre el anillo interno 535 de la base 120 de modo que el nivel 115 pivote alrededor del anillo interno 535. La varilla central 450 y la abertura de apertura 455 montan el inserto 110 sobre el nivel 115 de modo que el canal 435 del nivel 115, la boquilla de salida 705 del inserto 110 y la abertura de apertura 305 del accionador 105 puedan alinearse. La superficie 425 del nivel 115 está igualmente o de forma sustancial igualmente espaciada entre las paredes circunferenciales 545.

[0043] Como se muestra claramente en la figura 11 (a), la base 120 se conecta a la cubeta 235. Como se muestra en la figura 11 (b), las superficies verticales 515 y la superficie vertical 530 de la base 120 están en contacto superficie a superficie con una superficie lateral interna 840 de la cubeta 235. Cada superficie plana horizontal 510 tiene la misma altura que la superficie plana 520 y está en contacto superficie a superficie con una superficie superior 805 de la cubeta 235. Los espacios 538 permiten la flexibilidad del anillo interno 535 durante el ensamblaje con la superficie superior 805 y contactan con la pared externa 826 de la cubeta 235.

[0044] El vástago 230 se inserta en la abertura central 266 de la junta de vástago 265 de modo que la junta de vástago 265 se inserte en la superficie de ranura 620. El primer orificio 610 y el segundo orificio 615 están sellados por la junta de vástago 265 cuando el sistema 100 está en una posición no accionada, como se muestra en la figura 11 (b), de modo que el fluido de pulverización 145 no pueda entrar en el primer orificio 610 y el segundo orificio 615. El vástago 230 se inserta en la abertura de casquillo 831 de la cubeta 235 y la pared de canal 607 se inserta en el canal 430 para conectar el vástago 230 al nivel 115.

[0045] Como se muestra en la figura 11 (a), la junta de vástago 265 está asegurada entre la cubeta 235, la carcasa 240 y el vástago 230 para sellar un hueco 175 entre la junta de vástago y el vástago. Como se muestra en la figura 11 (b), el miembro solicitado 270 empuja contra la carcasa 240 y el vástago 230 para solicitar el vástago contra el nivel 115. La carcasa 240 está en el casquillo 830. El vástago 230 puede moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del canal superior 905 cuando el sistema 100 está en una posición no accionada. La superficie de resalte 940 está en contacto con el miembro solicitado 270. Específicamente, el miembro solicitado 270 descansa encima de la superficie de resalte 940. La superficie superior 945 está en contacto superficie a superficie con la superficie inferior de la junta de vástago 265. Específicamente, la junta de vástago 265 se asienta encima de la superficie superior 945. La carcasa 240 y la junta 265 están retenidas por un engarce de cubeta (no mostrado).

[0046] El canal en forma de U 1005 está ubicado dentro del canal en forma de U 810 de la cubeta 235. Tanto el canal en forma de U 1005 del recipiente 125 como el canal en forma de U 810 de la cubeta 235 están ubicados dentro de un primer espacio formado por el anillo interno 535 y el bloque delantero 505 y dentro de un segundo espacio formado por el anillo interno 535 y el bloque trasero 525 formando un ajuste por apriete para asegurar la base 120, el recipiente 125 y la cubeta 235 entre sí.

[0047] El sistema 100 tiene la posición no accionada y dos posiciones de funcionamiento: una posición de pulverizar menos y una posición de pulverizar más. El fluido de pulverización 145 no se libera del recipiente 125 en la posición no accionada. El fluido de pulverización 145 solo se puede liberar en la posición de pulverizar menos o en la posición de pulverizar más.

[0048] Una posición de pulverizar menos significa que el sistema 100 libera fluido de pulverización 145 en un caudal másico menor que el caudal másico nominal del sistema 100. En la posición de pulverizar menos, un usuario presiona la primera área 155 para liberar el fluido de pulverización 145 desde el sistema 100.

[0049] En la posición de pulverizar más, un usuario presiona la segunda área 160, mostrada en la figura 13, para liberar el fluido de pulverización 145 desde el sistema 100. El caudal másico de la posición de pulverizar más es mayor que el caudal másico de la posición de pulverizar menos. Con referencia a la figura 11 (b), el sistema de la figura 1(a) se muestra en una posición no accionada. En la posición no accionada, no se aplica fuerza al accionador 105. El primer orificio 610 y el segundo orificio 615 del vástago 230 están por encima de la superficie inferior de la junta de vástago 265 o cubiertos por la junta de vástago. Por consiguiente, el fluido de pulverización 145 no entra en la ranura 620 del vástago 230. En la posición no accionada, la parte inferior del miembro solicitado 270 se asienta encima de la superficie de resalte 940 de la carcasa 240, como se describió anteriormente. El miembro solicitado 270 empuja el vástago 230 hacia arriba contra la junta de vástago 265 de modo que tanto el primer orificio 610 como el segundo orificio 615 estén por encima de la superficie inferior de la junta de vástago o cubiertos por la junta de vástago. La junta de vástago 265 sella tanto el primer orificio 610 como el segundo orificio 615, y bloquea el fluido de pulverización 145 que fluye desde el recipiente 125 al inserto 110.

[0050] Las figuras 12(a) y (b) muestran el sistema de la figura 1(a) en una posición de pulverizar menos. Con referencia a las figuras 12(a) y 12(b), cuando se aplica fuerza a la primera área 155, dos extensiones laterales internas 325 están en contacto directo con dos superficies 410 para pivotar el nivel 115 hacia abajo mientras que la placa frontal 460 descansa sobre el anillo interno 535 de la base 120 y el miembro solicitado 270 se comprime a medida que el vástago 230 es empujado hacia abajo. El accionador 105 se mueve una distancia igual a la altura H2 antes de que la muesca frontal 323 contacte con una de la pluralidad de nervaduras 536. Por consiguiente, el segundo orificio 615 del vástago 230 está por debajo de la superficie inferior de la junta de vástago 265 mientras que el primer orificio 610 está cubierto por la junta de vástago 265. El fluido de pulverización 145 abandona el recipiente 125 a través del segundo orificio 615 debido a una presión más alta en el recipiente 125 cuando el fluido de pulverización 145 está en comunicación con el entorno ambiente.

[0051] Con referencia a la figura 12(b), el fluido de pulverización 145 entra en la carcasa 240 y atraviesa los canales 920, 915, 910 y 905 de la carcasa 240. Después de que el fluido de pulverización 145 abandona la carcasa 240, el fluido de pulverización 145 entra entonces en la ranura 620 y posteriormente entra en el segundo orificio 615. El fluido de pulverización 145 continúa moviéndose hacia arriba hacia el canal superior 605 del vástago 230. Después de que el fluido de pulverización 145 abandona el vástago 230, el fluido de pulverización 145 entra en el canal 430 y el canal 435 del nivel 115. El fluido de pulverización 145 entra en cuatro canales 715 y a continuación entra en la abertura 710 del inserto 110. Por consiguiente, el fluido de pulverización 145 sale de la boquilla 705 del inserto 110, el diámetro de agujero de la boquilla 705 puede ser de 0,025 mm a 2,5 mm. El diámetro de agujero de la boquilla 705 se refiere a la característica de pulverización requerida por la formulación que está siendo pulverizada.

[0052] La figura 13 muestra el sistema de la figura 1(a) en una posición de modo de pulverizar más. Cuando se aplica otra fuerza a la segunda área 160, la extensión trasera interna 320 del accionador 105 está en contacto directo con la superficie 415 del nivel 115 para pivotar el nivel hacia abajo mientras que la placa frontal 460 descansa sobre el anillo interno 535 de la base 120, y el miembro solicitado 270 está comprimido y el vástago 230 es empujado hacia abajo. El accionador 105 se mueve una distancia igual a la altura H1 (mostrada en la figura 3(c)) antes de que la muesca trasera 324 contacte con otra de la pluralidad de nervaduras 536. Por consiguiente, tanto el primer orificio 610 como el segundo orificio 615 del vástago 230 son empujados hacia abajo por debajo de la superficie inferior de la junta de vástago 265.

[0053] Como se describió anteriormente, el fluido de pulverización 145 en el recipiente 125 está presurizado o puede presurizarse. El fluido de pulverización 145 sale del recipiente 125 debido a su mayor presión cuando el fluido de pulverización 145 está en comunicación con la temperatura ambiente.

[0054] Con referencia nuevamente a la figura 13, el fluido de pulverización 145 entra en la carcasa 240 y atraviesa los canales 920, 915 910 y 905 de la carcasa 240. Después de que el fluido de pulverización 145 abandona la carcasa 240, el fluido de pulverización 145 entra entonces en la ranura 620 y tanto en el primer orificio 610 como en el segundo orificio 615. El fluido de pulverización 145 continúa moviéndose hacia arriba en el canal superior 605 del vástago 230. Después de que el fluido de pulverización 145 abandona el vástago 230, el fluido de pulverización 145 entra en el canal 430 y el canal 435 del nivel 115. De nuevo, antes de que el fluido de pulverización 145 salga de la boquilla 705 del inserto 110, el fluido de pulverización 145 se mezcla en cuatro canales 715 antes de que el fluido de pulverización 145 entre en la abertura 710 del inserto 110.

[0055] Cuando el sistema 100 está en una posición de pulverizar menos, el segundo orificio 615 está expuesto al fluido de pulverización 145 en el recipiente 125. El fluido de pulverización 145 puede entrar en el vástago 230 a través del segundo orificio 615, pero el fluido de pulverización 145 no puede entrar en el primer orificio 610 porque el primer orificio 610 todavía está sellado por la junta 265. Cuando el sistema 100 está en una posición de pulverizar más, tanto el primer orificio 610 como el segundo orificio 615 están expuestos al fluido de pulverización 145 en el recipiente 125, y el fluido de pulverización 145 puede entrar en el vástago 230 a través del segundo orificio 615.

[0056] La figura 14 muestra una posición no accionada. Como realización de la presente divulgación, el diámetro del segundo orificio 615 es de aproximadamente 0,25 mm y el diámetro del primer orificio 610 es de 0,46 mm. Como realización de la presente divulgación, la distancia entre el primer orificio y el segundo orificio es de aproximadamente 0,035 pulgadas (0,89 mm).

[0057] Con los orificios anteriores, el caudal másico para pulverizar menos está en el intervalo de 0,3 a 0,5 gramos por segundo. Un caudal másico para la posición de pulverizar más está en el intervalo de 0,9 a 1,1 gramos por segundo. Particularmente, el sistema 100 puede lograr un caudal másico que tiene un promedio de 0,41 gramos por segundo para la posición de pulverizar menos y 0,98 gramos por segundo para la de pulverizar más con la realización mencionada anteriormente.

[0058] La realización mencionada anteriormente es un ejemplo del sistema 100. Como entenderá un experto en la materia, la presente divulgación puede tener otras realizaciones del sistema 100 que están dentro del alcance de las reivindicaciones y que requieren diferentes tamaños de orificio, espacios de formas y número de orificios. El sistema 100 tiene, preferentemente, la capacidad de prevenir fugas, la capacidad de separar entre la función de pulverizar menos y la función de pulverizar más en el caudal másico, y la capacidad de hacer coincidir los caudales másicos solicitados por el cliente con su producto particular. No hay limitación para la forma del orificio, el número de orificios, la ubicación del orificio o la distancia entre los orificios siempre que se puedan cumplir estas características deseables.

[0059] En la presente divulgación, el funcionamiento de posición de pulverizar menos libera una cantidad menor de fluido de pulverización que el funcionamiento de posición de pulverizar más. No se requiere ningún ajuste. La posición de pulverizar más distribuye una cantidad normal o total de pulverización de fluido. Esta posición de pulverizar más libera la misma cantidad que cualquier accionador normal y suministra una cantidad notablemente mayor de pulverización que la posición de pulverizar menos. Nuevamente, no se requieren ajustes.

[0060] En la presente divulgación, el consumidor simplemente mueve sus dedos desde la parte delantera del sistema a la parte trasera del sistema para cambiar entre un funcionamiento de posición de pulverizar menos y pulverizar más.

[0061] La posición de pulverizar menos es controlable de acuerdo con los requisitos del fabricante. El caudal másico de la posición de pulverizar menos puede ser tan pequeño como una reducción del 80 % con respecto a la posición de pulverizar más. La variabilidad de los dos caudales másicos diferentes de la posición de pulverizar menos y la posición de pulverizar más se puede determinar infinitamente por la viscosidad del producto y la presión del aerosol en el recipiente.

[0062] El accionador 105 es giratorio sobre la base 120 desde una posición cerrada donde el accionador 105 no se puede ser deprimido para dispensar fluido de pulverización 145 como se muestra en las figuras 11(a) y 11(b) y una posición abierta cuando el accionador 105 se puede hacer funcionar en la posición de pulverizar más mostrada en la figura 13 y la posición de pulverizar menos mostrada en la figura 12. Cuando se hace funcionar en la posición de pulverizar más y la posición de pulverizar menos, el accionador 105 puede ser deprimido verticalmente por el dedo del consumidor, por lo que las muescas curvas 321 se mueven hacia abajo encima y debajo sobre nervaduras 536 en la base 120 y los segmentos periféricos 312 se encuentran entre las nervaduras 536. Las partes curvas de las muescas curvas 321 guían las nervaduras 536 y las muescas curvas 321 en alineación completa entre sí para establecer la posición de pulverizar más y la posición de pulverizar menos, y las muescas curvas 321 y las nervaduras 536 estabilizan el accionador 105 y la base 120 durante el funcionamiento. Cuando están en la posición cerrada, cada uno de los segmentos periféricos 312 se asienta encima de una de las nervaduras 536 y el accionador 105 no puede ser deprimido verticalmente con respecto a la base 120 de modo que no se puede dispensar fluido de pulverización 145 desde el sistema 100. La interferencia entre un bloque delantero 505 y una extensión lateral externa 330 restringe la rotación del accionador 105 entre la posición abierta y la posición cerrada. Durante la rotación del accionador 105 entre la posición abierta y la posición cerrada, la extensión trasera 315 contacta con el poste de encastre vertical 554 generando un ruido audible. El ruido audible alerta al usuario de que el accionador 105 está girando en una primera dirección a la posición abierta o que el accionador 105 está girando en una segunda dirección, opuesta a la primera dirección, alejándose de la posición abierta.

[0063] Cabe señalar que los términos "primero", "segundo" y similares se pueden usar en el presente documento para modificar diversos elementos. Estos modificadores no implican un orden espacial, secuencial o jerárquico de los elementos modificados a menos que se indique específicamente.

[0064] Si bien la presente divulgación se ha descrito con referencia a una o más realizaciones ejemplares, los expertos en la materia entenderán que se pueden realizar diversos cambios y equivalentes se pueden sustituir por elementos de los mismos sin apartarse del alcance de la presente invención como se define mediante las reclamaciones.

[0065] Además, se pueden realizar muchas modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la divulgación sin apartarse del alcance de las reivindicaciones. Por lo tanto, se pretende que la presente divulgación no se limite a la realización o realizaciones particulares divulgadas como el mejor modo contemplado, sino que la divulgación incluirá todas las realizaciones que están dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Sistema (100) para liberar fluido de pulverización (145) en diferentes caudales másicos desde un recipiente (125),

que comprende:

un accionador (105) que tiene una primera área (155) y una segunda área (160) que son depresibles;

una base de accionador (120) que soporta el accionador (105) y puede descansar encima del recipiente (125);

un nivel (115);

una cubeta (235);

un vástago (230) dispuesto en una carcasa (240), en donde el vástago está conectado al nivel

(115) que contacta con el accionador (105), y el vástago está conectado al nivel a través de la cubeta (235) y la base de accionador (120), en donde el vástago tiene un canal rodeado por una pared, y en donde el vástago tiene un primer orificio (610) y un segundo orificio (615) que están dispuestos a través de la pared;

una junta (265) dispuesta alrededor del vástago (230) y que cubre el primer orificio (610) y el segundo orificio (615) en una posición no accionada, en donde la junta está asegurada entre la cubeta (235) y la carcasa (240 ); y

un miembro solicitado (270) que solicita el vástago (230) a la posición no accionada,

en donde el vástago (230) se puede mover una primera distancia con respecto a la junta (265) para descubrir el segundo orificio (615) mientras que el primer orificio (610) está cubierto por la junta y el vástago (230) comprime el miembro solicitado (270) para pulverizar fluido con un primer caudal másico cuando se presiona hacia abajo la primera área (155) del accionador (105), y en donde el vástago (230) se puede mover una segunda distancia con respecto a la junta (265) para descubrir el primer orificio (610) y el segundo orificio (615) y el vástago comprime el miembro solicitado (270) para pulverizar fluido con un segundo caudal másico que es mayor que el primer caudal másico cuando se presiona hacia abajo la segunda área ( 160) del accionador (105).

2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la junta (265) es impermeable al fluido de pulverización

(145) y sella el vástago (230).

3. Sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en donde el primer orificio (610) está más

cerca de la parte superior del vástago que el segundo orificio (615), y en donde el primer orificio (610) tiene un diámetro que es mayor que un diámetro del segundo orificio (615).

4. Sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el miembro solicitado (270) es un resorte.

5. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el nivel (115) tiene superficies laterales (410) y una superficie trasera (415), en donde el accionador (105) contacta con las superficies laterales (410) del nivel (115) cuando se presiona la primera área (155), y en donde el accionador (105) contacta con las superficies laterales (410) y la superficie trasera (415) del nivel (115) cuando se presiona la segunda área (160).

6. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la base de accionador (120) tiene una primera nervadura

(536) y una segunda nervadura (536), en donde el accionador (105) tiene una primera muesca (323) y una segunda muesca (324), en donde el accionador se mueve la primera distancia antes de que la primera muesca

(323) contacte con la primera nervadura (536) cuando se presiona la primera área (155) del accionador y el accionador se mueve la segunda distancia antes de que la segunda muesca (324) contacte con la segun nervadura (536) cuando se presiona la segunda área (160) del accionador.

7. Sistema de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la primera distancia es menor que la segunda distancia.

8. Procedimiento para liberar fluido de pulverización (145) desde un recipiente (125) en diferentes caudales másicos,

que comprende:

presionar una de una primera área (155) y una segunda área (160) de un accionador (105) soportado por una base (120) que descansa encima del recipiente (125) para comprimir un miembro solicitado (270) y mover un vástago (230), teniendo el vástago un primer orificio (610) y un segundo orificio (615) y teniendo una junta que cubre el primer orificio (610) y el segundo orificio (615) en una posición no accionada,

en donde el vástago (230) se mueve una primera distancia con respecto a la junta (265) para descubrir el segundo orificio (615) mientras que el primer orificio (610) está cubierto por la junta (625) para pulverizar fluido con un primer caudal másico cuando se presiona la primera área del accionador (105), y

en donde el vástago (230) se mueve una segunda distancia con respecto a la junta (265) para descubrir el primer orificio (610) y el segundo orificio (615) para pulverizar fluido con un segundo caudal másico que es

mayor que el primer caudal másico cuando se presiona la segunda área del accionador (105), en donde la base (120) tiene una primera nervadura (536) y una segunda nervadura (536), en donde el accionador (105) tiene una primera muesca (323) y una segunda muesca (324), y en donde el accionador se mueve la primera distancia antes de que la primera muesca (323) contacte con la primera nervadura (536) cuando se presiona hacia abajo la primera área (155) del accionador y el accionador (105) se mueve la segunda distancia antes de que la segunda muesca (324) contacte con la segunda nervadura (536) cuando se presiona hacia abajo la segunda área (160) del accionador.

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, en donde la junta (265) es impermeable al fluido de pulverización (145) y sella el vástago (230).

10. El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 9, en donde el primer orificio (610) tiene un diámetro que es mayor que el diámetro del segundo orificio (615).

11. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en donde el miembro solicitado (270) es un resorte.

12. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en donde el accionador (105) contacta con una superficie lateral (410) de un nivel (115) cuando se presiona la primera área (155), y en donde el accionador (105) contacta con la superficie lateral (410) y una superficie trasera (415) del nivel (115) cuando se presiona la segunda área (160), y/o el accionador (105) tiene extensiones laterales con ganchos que pueden bloquear el accionador contra la base (120).

13. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en el que la primera distancia es menor que la segunda distancia.