ES2895508T3

ES2895508T3 - Sistema de sensor de flujo con absorbedor

Info

Publication number: ES2895508T3
Application number: ES16759952T
Authority: ES
Inventors: Shawn Dekalb
Original assignee: Crisi Medical Systems Inc
Current assignee: Crisi Medical Systems Inc
Priority date: 2015-08-28
Filing date: 2016-08-25
Publication date: 2022-02-21
Anticipated expiration: 2036-08-25
Also published as: AU2020202269A1; CN107949408A; JP6947799B2; WO2017040208A1; CN112870486A; AU2019200769B2; CA2995012A1; EP3341052B1; US20200378809A1; AU2016316755B2; US20180231408A1; AU2021209331B2; US10782166B2; US20190234779A1; AU2023214293A1; CA3061509C; CN107949408B; CA3061509A1; CA2995012C; AU2020202269B2

Abstract

Un subconjunto de sensor de flujo (10) para detectar el flujo de un medicamento fluídico que comprende: un tubo de flujo (100) que tiene una entrada de tubo de flujo (102) y una salida de tubo de flujo (101), y una tasa de transmisión acústica, en donde dicho medicamento fluye a través del tubo de flujo (100); un primer elemento piezoeléctrico (150) dispuesto en una posición aguas arriba del tubo de flujo (100) y un segundo elemento piezoeléctrico (151) dispuesto en una posición aguas abajo del tubo de flujo (100), de modo que el primer elemento piezoeléctrico (150) y el segundo elemento piezoeléctrico (151) se montan separados a una distancia preseleccionada entre sí; y una funda de absorbedor (400, 500), dicha funda de absorbedor (400, 500) circunda dicho tubo de flujo (100) entre el primer elemento piezoeléctrico (150) y el segundo elemento piezoeléctrico (151), dicha funda de absorbedor (400, 500) tiene un extremo aguas arriba y un extremo aguas abajo, y dicha funda absorbedor (400, 500) comprende un material con una tasa de transmisión acústica diferente a dicho tubo de flujo (100), para atenuar una señal de activación entre el primer elemento piezoeléctrico (150) y el segundo elemento piezoeléctrico (151), caracterizado por que el tubo de flujo (100) comprende además acoples de extremo (180, 190) adaptados para asegurar el tubo de flujo (100) a los acoples y los elementos piezoeléctricos primero y segundo (150, 151) se montan en los acoples de extremo (180, 190) y en donde el extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo de la funda de absorbedor (400, 500) están separados cada uno de los acoples (180, 190).

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de sensor de flujo con absorbedor

REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS

Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de patente provisional de EE. UU. n.° 62/211.309, presentada el 28 de agosto de 2015.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Campo de la Invención

La presente invención se refiere en general a un sistema de sensor de flujo. Más particularmente, la presente invención se refiere a un sistema de sensor de flujo para proporcionar inyecciones de medicación en bolo intravenoso a un paciente que proporciona a los profesionales sanitarios un registro automatizado de medicación, concentración, volumen, dosis y tiempo de cada inyección. Preferiblemente, el sistema tiene un sensor de flujo ultrasónico.

Descripción de la técnica relacionada

Existe la necesidad de reducir el error de medicación junto a la cama durante el suministro de bolo. Sería ventajoso proporcionar un registro y medir electrónicamente el suministro de bolo que permita monitorizar el suministro de bolo y la documentación automática del suministro de bolo como parte del historial médico del paciente. Además, sería ventajoso proporcionar alertas cuando esté a punto de producirse el suministro de bolo que no coincida con el historial médico del paciente. El documento WO 2014/125720 divulga un sensor de flujo según el preámbulo de la reivindicación 1.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN

La presente invención proporciona un sistema para detectar un flujo de un medicamento fluídico. El sistema incluye una vía de acceso de inyección inteligente que puede unirse a un sitio de inyección (como un "sitio en Y" o una llave de paso) para inyecciones intravenosas administradas manualmente. El sistema incluye dos subconjuntos principales: un sensor de flujo de un solo uso y una unidad base reutilizable, que encajan junto antes de su uso. El sensor de flujo de un solo uso incluye un subconjunto de tubo de flujo.

Según la presente invención, un subconjunto de sensor de flujo para detectar el flujo de un medicamento fluídico incluye un tubo de flujo que tiene una entrada de tubo de flujo y una salida de tubo de flujo, y una tasa de transmisión acústica. El medicamento fluye a través del tubo de flujo. El subconjunto de sensor de flujo también incluye un primer elemento piezoeléctrico dispuesto en una posición aguas arriba del tubo de flujo y un segundo elemento piezoeléctrico dispuesto en una posición aguas abajo del tubo de flujo, de modo que el primer elemento piezoeléctrico y el segundo elemento piezoeléctrico se montan separados una distancia preseleccionada entre sí. El subconjunto de sensor de flujo también incluye una funda de absorbedor que rodea el tubo de flujo, que tiene un extremo aguas arriba y un extremo aguas abajo, y la funda de absorbedor incluye un material con una tasa de transmisión acústica diferente a la del tubo de flujo, para atenuar una señal de activación entre el primer elemento piezoeléctrico y el segundo elemento piezoeléctrico.

El tubo de flujo incluye además acoples de extremo adaptados para asegurar el tubo de flujo a los acoples y los elementos piezoeléctricos primero y segundo se montan en los acoples de extremo. El extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo de la funda de absorbedor están separados cada uno de los acoples de extremo, preferiblemente a una distancia de aproximadamente 6 mm.

En otra configuración, la funda de absorbedor se contrae térmicamente sobre el diámetro exterior del tubo de flujo. En otra configuración más, la funda de absorbedor se adhiere al tubo de flujo con un adhesivo. En una configuración, el adhesivo es acústicamente transparente.

En una configuración, el tubo de flujo es un material de acero inoxidable. En otra configuración, la funda de absorbedor es un material plástico. En otra configuración más, la funda de absorbedor es un material de PVC. En otra configuración más, la funda de absorbedor es un material elastomérico.

En una configuración, la atenuación de la señal se mejora en al menos un 50 % con respecto a un subconjunto de sensor de flujo sin el absorbedor. En otra configuración, la atenuación de la señal se mejora en al menos un 60 % con respecto a un subconjunto de sensor de flujo sin el absorbedor.

En una configuración, el primer elemento piezoeléctrico y el segundo elemento piezoeléctrico tienen forma anular y circundar el tubo de flujo en cada punto de montaje respectivo.

Según la presente invención, un subconjunto de sensor de flujo para detectar el flujo de un medicamento fluídico incluye un subconjunto de tubo de flujo y un primer elemento piezoeléctrico dispuesto en una posición aguas arriba del subconjunto de tubo de flujo y un segundo elemento piezoeléctrico dispuesto en una posición aguas abajo del subconjunto de tubo de flujo, de manera que el primer elemento piezoeléctrico y el segundo elemento piezoeléctrico se montan separados a una distancia preseleccionada entre sí. El subconjunto de tubo de flujo tiene un primer tubo de flujo y un segundo tubo de flujo, cada uno de los cuales tiene una entrada de tubo de flujo respectiva y una salida de tubo de flujo respectiva, y un diámetro exterior, y el medicamento fluye a través de los tubos de flujo. El subconjunto de tubo de flujo también tiene una funda de absorbedor que conecta la salida de primer tubo de flujo a la entrada de segundo tubo de flujo con un intersticio entre ellas, y el medicamento fluye a través de al menos una parte de la funda de absorbedor.

En una configuración, el subconjunto de sensor de flujo está contenido dentro de una carcasa de sensor de flujo. La carcasa de sensor de flujo se acopla a una base de sensor de flujo que contiene un microprocesador y un circuito para proporcionar una señal eléctrica desde el subconjunto de sensor de flujo al microprocesador dentro de la base de sensor de flujo. En otra configuración, el subconjunto de sensor de flujo se dispone después de usar el subconjunto de sensor de flujo para detectar el flujo de al menos un medicamento fluídico. En otra configuración más, un sistema de sensor de flujo incluye el subconjunto de sensor de flujo y la base de sensor de flujo, y la base de sensor de flujo se usa con un subconjunto de sensor de flujo diferente.

En una configuración, la atenuación de la señal se mejora en al menos un 60 % con respecto a un subconjunto de sensor de flujo sin el intersticio entre el primer tubo de flujo y el segundo tubo de flujo. En otra configuración, la atenuación de la señal se mejora en al menos un 75 % con respecto a un subconjunto de sensor de flujo sin el intersticio entre el primer tubo de flujo y el segundo tubo de flujo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Las características y ventajas mencionadas anteriormente y otras de esta invención, y la manera de lograrlas, serán más evidentes y la invención en sí se entenderá mejor haciendo referencia a las siguientes descripciones de realizaciones de la invención tomadas junto con los dibujos adjuntos, en donde:

La Figura 1 es una vista en perspectiva dirigida distalmente de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva dirigida proximalmente de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 3A es una vista en alzado proximal de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 3B es una vista en alzado distal de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 4A es una vista en alzado lateral de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 4B es una vista ampliada de detalle de una parte de la Figura 4A como se ilustra en el Detalle A. La Figura 5A es una vista en perspectiva de una base de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 5B es una vista en perspectiva de la base de la Figura 5A que ilustra los componentes ópticos y eléctricos.

La Figura 6 es una vista en perspectiva de un sensor de flujo de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 7 es otra vista en perspectiva de un sensor de flujo de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 8 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un sensor de flujo de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 9 es una vista en perspectiva de un sensor de flujo de un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 10A es una vista en alzado lateral de una jeringa compatible con un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 10B es una vista ampliada de detalle de una parte de la Figura 10A como se ilustra en el Detalle B. La Figura 10C es una vista en alzado lateral de una etiqueta de punta para una jeringa compatible con un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 11A es una vista en perspectiva de un cargador para un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 11B es una vista ampliada de detalle de una parte de la Figura 11A rotada en un ángulo en sentido horario como se ilustra en el Detalle C.

La Figura 11C es una vista en alzado superior de un cargador para un sistema de sensor de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 11D es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea X-X de la Figura 11C, con una base de un sistema de sensor de flujo recibido dentro de una parte del cargador, según una realización de la presente invención.

La Figura 12 es una vista en perspectiva de un sensor de flujo y un soporte según una realización de la presente invención.

La Figura 13 es una vista en perspectiva de un subconjunto de tubo de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 14A es una representación esquemática de una pantalla de ordenador en una vista de anestesia según una realización de la presente invención.

La Figura 14B es una representación esquemática de una pantalla de ordenador en una vista tabular según una realización de la presente invención.

La Figura 15 es una vista en perspectiva de una parte aguas arriba de un subconjunto de tubo de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 16 es una vista en perspectiva de una parte aguas arriba de un subconjunto de tubo de flujo según una realización de la presente invención.

La Figura 17 es una vista en perspectiva de una parte aguas arriba de un subconjunto de tubo de flujo según una realización de la presente invención.

Las Figuras 18A-D muestran un proceso para aplicar una funda de absorbedor y acoples de extremo a un tubo de flujo según una realización de la presente invención.

Las Figuras 19A-D muestran un proceso para aplicar una funda de absorbedor y acoples de extremo a un tubo de flujo según una realización de la presente invención.

Caracteres de referencia correspondientes indican partes correspondientes en las distintas vistas. Las ejemplificaciones presentadas en este documento ilustran realizaciones ejemplares de la invención, y dichas ejemplificaciones no deben interpretarse como que limitan el alcance de la invención de ninguna manera.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

La siguiente descripción se proporciona para permitir a los expertos en la técnica realizar y utilizar las realizaciones descritas contempladas para llevar a cabo la invención.

A los efectos de la descripción a continuación, los términos "superior", "inferior", "derecha", "izquierda", "vertical", "horizontal", "arriba", "abajo", "lateral", "longitudinal" y sus derivados se relacionarán con la invención según se orienta en las figuras de los dibujos. Sin embargo, debe entenderse que la invención puede asumir diversas variaciones alternativas, salvo que se especifique expresamente lo contrario. También debe entenderse que los dispositivos específicos ilustrados en los dibujos adjuntos, y descritos en la siguiente memoria descriptiva, son simplemente realizaciones ejemplares de la invención. Por tanto, las dimensiones específicas y otras características físicas relacionadas con las realizaciones descritas en este documento no deben considerarse limitantes.

Como se usa en este documento, proximal se referirá a una parte o dirección ubicada lejos o más lejos de un paciente (aguas arriba), mientras que distal se referirá a una parte o dirección hacia o ubicada más cerca de un paciente (aguas abajo). Además, en el presente documento se utiliza una sustancia farmacológica de una manera ilustrativa, no limitativa, para referirse a cualquier sustancia inyectable en el cuerpo de un paciente para cualquier propósito. La referencia a un paciente puede ser a cualquier ser humano o animal. La referencia a un clínico puede ser a cualquier persona o cosa que brinde tratamiento, por ejemplo, una enfermera, un médico, una inteligencia de máquina, un cuidador o incluso un autotratamiento.

Las Figuras 1-12 ilustran una realización ejemplar de un sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención. Haciendo referencia a las Figuras 1-12, un sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención incluye dos conjuntos principales que encajan juntos antes de su uso: un sensor de flujo 210 y una base 220. En una realización, el sensor de flujo 210 puede ser un sensor de flujo de un solo uso es enganchable con la base reutilizable 220. El sistema de sensor de flujo 200 es una vía de acceso de inyección inteligente. El sistema de sensor de flujo 200 se puede unir a un sitio de inyección ("Sitio en Y" o llave de paso, por ejemplo) para inyecciones intravenosas administradas manualmente.

El sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención puede reducir el error de medicación junto a la cama durante el suministro de bolo. El sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención también puede proporcionar un registro y medir electrónicamente el suministro de bolo, lo que permite monitorizar el suministro de bolo y la documentación automática del suministro de bolo como parte del historial médico del paciente. El sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención también puede proporcionar alertas cuando está a punto de producirse el suministro de bolo que no coincida con el historial médico del paciente.

Haciendo referencia a las Figuras 1-5B, en una realización, la base 220 es un dispositivo reutilizable no estéril que aloja una batería, un escáner (ya sea óptico, mecánico, inductivo, capacitivo, de proximidad o RFID), electrónica y transmisor inalámbrico. En algunas realizaciones, la base 220 funciona con batería y es recargable. En algunas realizaciones, cada base 220 tiene un número de serie único impreso en una superficie de la base 220 o incrustado en ella que puede transmitirse a un sistema de datos antes de su uso. El sistema de datos puede ser un ordenador local o una tableta "informática", un teléfono móvil, otro dispositivo médico o un sistema de datos hospitalarios.

En una realización, la base 220 se puede conectar de manera retirable al sensor de flujo 210. Haciendo referencia a las Figuras 5A y 6-9, se describe el miembro de base 220 y la conexión mecánica del sensor de flujo 210 al miembro de base 220. El miembro de base 220 incluye al menos una pestaña de ala desviable 280 que define una abertura para recibir al menos una parte del sensor de flujo 210 en su interior y para asegurar el sensor de flujo 210 dentro de una parte de la base 220 antes de su uso. En una realización, un par de pestañas de ala 280 aseguran el sensor de flujo 210 dentro de la base 220. En un perfil exterior pueden proporcionarse nervaduras de agarre opcionales 395 para permitir que un usuario agarre la parte de base 220.

Un perfil interior de la pestaña de ala 280 puede estar provisto de un fiador 389 para el enganche correspondiente con una pestaña 189 proporcionada en el sensor de flujo 210, como se muestra en la Figura 6, para refrenar el sensor de flujo 210 dentro de la base 220, como se discutirá con más detalle en este documento. Las pestañas de ala 280 pueden ser flexibles en la medida en que puedan desviarse hacia fuera para permitir el paso del sensor de flujo 210 sobre ellas. El interior de la pestaña de ala 280 puede estar provisto de una leva de clavija 388 que permite que una clavija 188 del sensor de flujo 210, como se muestra en la Figura 7, se mueva a lo largo de manera que el sensor de flujo 210 se mueva proximalmente durante el ensamblaje sobre la base 220, para alinear con precisión diversos componentes ópticos y eléctricos del sensor de flujo 210 y el miembro de base 220, como se discutirá más adelante en el presente documento.

Haciendo referencia a las Figuras 5B y 6-9, se describe el miembro de base 220 y la conexión eléctrica del sensor de flujo 210 al miembro de base 220. La base 220 incluye un botón de activación/enganche 350 que permite una indicación de que el sensor de flujo 210 se ha enganchado con la base 220. En una realización, el botón de activación/enganche 350 indica a un microprocesador dentro de la base 220 que una jeringa se ha enganchado correctamente con el sensor 210 y su vía de acceso de inyección 130.

La base 220 incluye además una pluralidad de contactos 386 (Figura 5B) para enganchar eléctricamente las correspondientes partes eléctricamente activas de la pluralidad de clavijas de contacto 385 (Figura 7). Un saliente de contorno 488 rodea al menos una parte de la lengüeta 286. Como se muestra en la Figura 7, una superficie inferior del sensor 200 incluye un sello de clavijas 384 que rodea una pluralidad de clavijas de contacto 385 para evitar la contaminación, minimizando así las interrupciones eléctricas. En algunas realizaciones, la pluralidad de clavijas 385 comprende un conector de cuatro clavijas con dos clavijas conectadas eléctricamente a cada elemento piezoeléctrico 150, 151, como se discutirá más adelante. En otras realizaciones, la pluralidad de clavijas 385 comprende un conector de seis clavijas con dos clavijas conectadas eléctricamente a cada elemento piezoeléctrico 150, 151 y dos clavijas conectadas eléctricamente a una batería (no mostrada) en el sensor de flujo 210.

El miembro de base 220 incluye además una lengüeta 286 rodeada por un hombro 486 que tiene una pluralidad de contactos 386 para enganchar eléctricamente las correspondientes partes eléctricamente activas del sensor 200 y un cargador 900 (Figura 11A), como se discutirá aquí.

Haciendo referencia a las Figuras 1-4B, 6-9 y 13, en una realización, el sensor de flujo 210 es un desechable preesterilizado que tiene una vía de acceso de inyección 130 y una conexión de tubo distal, tal como una punta Luer 109.

El sensor de flujo 210 puede incluir un subconjunto de tubo de flujo 10 que consiste en un tubo de flujo 100 que tiene un extremo de salida 101 y un extremo de entrada 102. El extremo de salida 101 puede proporcionarse en comunicación de fluidos con un tubo de salida 110 que tiene una conexión de salida 105 incluyendo una punta Luer 109 que puede estar cubierta opcionalmente por un capuchón Luer 108. En una realización preferida, la conexión de salida 105 es un conector de plástico con una punta Luer 109, sin embargo, cualquier método adecuado para inyectar el medicamento en un paciente se concibe que está dentro de un aspecto de una realización de la invención. Por ejemplo, puede ser deseable reemplazar la conexión de salida 105 y el tubo 110 con una aguja para inyección/infusión directa en un paciente. Además, puede ser deseable integrar la base 220 en una pluma de medicación o dispositivo de infusión para el suministro de insulina.

El extremo de entrada 102 se puede acoplar al depósito de una pluma de medicación o depósito de infusión. El extremo de entrada 102 del tubo de flujo 100 puede proporcionarse en comunicación de fluidos con una vía de acceso de inyección 130, y puede incluir opcionalmente una conexión tal como un Luer lock roscado 131 es enganchable con una fuente de un fluido a inyectar. Se puede proporcionar un tabique perforable 139 con la vía de acceso de inyección 130 para mantener la esterilidad antes de su uso.

En una realización preferida, la vía de acceso de inyección 130 es un recipiente de plástico con un tabique dividido 139, sin embargo, se concibe que cualquier método adecuado para inyectar el medicamento a través de una entrada de sensor de flujo 180 a un paciente esté dentro de una realización de la presente invención. Por ejemplo, puede ser deseable reemplazar la vía de acceso de inyección 130 para la conexión directa a un dispositivo de suministración de medicamentos. Además, puede ser deseable integrar la entrada de sensor de flujo 180 para aceptar una conexión fluídica directa a un dispositivo de suministro de medicación.

En una realización, el tubo de flujo 100 comprende un acero inoxidable de calidad médica y tiene aproximadamente 50 mm de largo con un diámetro interior de 1.0 mm y un diámetro exterior de 1.6 mm.

El sensor de flujo 210 también incluye un primer elemento piezoeléctrico o transductor aguas arriba 150 y un segundo elemento piezoeléctrico o transductor aguas abajo 151. El primer elemento piezoeléctrico 150 puede estar provisto de un acople de entrada 180, como se muestra en la Figura 8, para acoplarse con la vía de acceso de inyección 130. De manera similar, el segundo elemento piezoeléctrico 151 puede estar provisto de un acople de salida 190, para acoplarse con el tubo de salida 110.

El sensor de flujo 210 se puede suministrar en un paquete estéril para uso de un solo paciente. En una realización, el etiquetado se imprime en el paquete esterilizado individual. En una realización, cada sensor de flujo 210 tiene un número de serie único impreso en una parte de su superficie. En algunas realizaciones, hay componentes electrónicos en el sensor de flujo 210 que retienen un identificador único. Estos identificadores se transmiten de forma automática o manual a un sistema de datos durante el uso y la recopilación de datos. En una realización, en el extremo de entrada 102 de un sensor de flujo 210, la vía de acceso de inyección 130 es un tipo Luer-Lok común sin aguja. Normalmente, la vía de acceso de entrada o la vía de acceso de inyección 130 se limpia antes de administrar una inyección según la política del hospital. Además, es deseable enjuagar el sensor de flujo 210 con un fluido intravenoso (por ejemplo, una jeringa de solución salina normal) antes de su uso. La vía de acceso de inyección 130 en el sensor de flujo 210 admite típicamente hasta 100 inyecciones. En una realización, el sensor de flujo 210 tiene una conexión Luer-Lok macho, por ejemplo, una conexión de salida 105 que tiene una punta Luer 109, en una coleta de tubo IV de una pulgada en el extremo de salida 101. Esta conexión Luer-Lok macho se puede unir a una línea IV en un sitio en Y o un colector IV. Cada sensor de flujo 210 tiene un número de serie único, sin embargo, puede ser deseable mostrar solo una parte del número de serie en una parte del exterior del sensor de flujo 210. Por ejemplo, los últimos 4 dígitos del número de serie pueden ser impresos en la superficie junto a su código de barras. Este número legible por humanos se usa para identificar visualmente un sensor de flujo 210 dentro del alcance inalámbrico de comunicación de un ordenador. En algunas realizaciones, el sensor de flujo 210 mide con una precisión de ±5 % para volúmenes de bolo de 1.0 ml a 55 ml y ±20 % para volúmenes de bolo de 0.4 a 1.0 ml y tiene un volumen de espacio muerto de menos de 0,3 ml.

Haciendo referencia a las Figuras 11A-11D, en una realización, un cargador opcional separado 900 es compatible con el sistema de sensor de flujo 200 y recarga una batería en la base reutilizable 220, si es necesario, para reutilizar la base 220. Haciendo referencia a las Figuras 11A-11D, en una realización, el cargador 900 incluye una base de cargador 905 que tiene una abertura 925 para recibir la base 220, la abertura 925 tiene clavijas de carga 950 que se enganchan a contactos 386 correspondientes en la base reutilizable 220. El cargador 900 puede incluir un piso inclinado 930 para permitir que el líquido de desinfección se drene del mismo. El dispositivo también puede incluir pies elevados 999 para ayudar en el drenaje.

Las bases reutilizables generalmente se suministran sin esterilizar y requieren desinfección y carga antes de su uso. Se prefiere desinfectar cada base 220 antes del primer uso. Los desinfectantes hospitalarios comerciales típicos incluyen amonio cuaternario a base de alcohol, por ejemplo, Metrex Research Cavi Wipes. En algunas realizaciones, la base 220 se puede utilizar hasta 500 veces. Preferiblemente, dentro de la base 220 se usa una batería de iones de litio recargable y no se puede retirar de la base 220. Se concibe que una base 220 completamente cargada acomodará un caso de paciente completo. En algunas realizaciones, cada base 220 se identifica mediante un etiquetado en la parte inferior del dispositivo. Opcionalmente, las bases 220 se proporcionan en cajas individuales y cada caja está en un paquete de caja. El cargador 900 también puede incluir un indicador de energía 995. En una realización, cuando la base 220 se conecta a un cargador 900, se iluminarán hasta cuatro barras de luz verde en la parte superior. El número de barras de luz verde sólida indica el nivel de carga. Una luz verde parpadeante en la base 220 indicará que se está recargando. En algunas realizaciones, se emplea un indicador de vida útil cuando la base 220 está conectada a un cargador 900 mediante el uso de una luz roja que indica que la base 220 ha superado su vida útil. Opcionalmente, en el ordenador, se mostrará un mensaje de error cuando un sistema de sensor de flujo 200 cuya vida útil se haya completado se conecte de forma inalámbrica a una tableta durante la configuración del paciente. Entonces sería deseable reemplazar la base 220 por otra y repetir la conexión inalámbrica al ordenador. Opcionalmente, el sistema de sensor de flujo 200 se proporciona en un soporte que es un aparato que encaja en un enchufe Clarke estándar para mantener el sistema de sensor de flujo 200 en su sitio junto a la cama del paciente. Además, puede ser deseable limpiar y desinfectar el cargador 900 utilizando el procedimiento utilizado para limpiar y desinfectar la base 220.

En una realización, el sistema de sensor de flujo 200 admite inyecciones usando cualquier jeringa de tipo Luer-lock. Por ejemplo, haciendo referencia a las Figuras 10A-10C, el sistema de sensor de flujo 200 es compatible con una jeringa 800 que está etiquetada. En una realización, la jeringa 800 incluye marcas de escala 805, una punta distal 810, una punta luer 815, un extremo proximal 820, un reborde 825, una etiqueta de punta 850 que tiene indicaciones 852 legibles por humanos e indicaciones 854 legibles por máquina, una etiqueta de barril 860 que tiene indicaciones 862 legibles por humanos, y un émbolo 890.

La base 220 del sistema de sensor de flujo 200 incluye óptica y una cámara digital dispuesta dentro o detrás de una primera ventana 360 (Figura 2) capaz de leer las indicaciones 854 legibles por máquina proporcionadas en una etiqueta 850 de una jeringa codificada. La primera ventana 360 se puede alinear con precisión con las roscas Luer lock 131 presentes en el sensor de flujo 210 cuando el sensor de flujo 210 se ensambla con la base 220, alineando así las indicaciones 854 legibles por máquina presentes en la etiqueta 850 en la jeringa 800 durante un ciclo de inyección y/o ciclo de determinación de medicación. La base 220 puede incluir además una segunda ventana 370 (Figuras 5A y 5B) que tiene una fuente de luz para proporcionar iluminación adecuada a la cámara dispuesta dentro o detrás de la ventana 360.

Además, el sistema de sensor de flujo 200 se diseña para funcionar con jeringas codificadas que tienen un identificador de código de barras especial en el collar Luer de la jeringa, llamado "codificación". Preferiblemente, las jeringas codificadas incluyen fármacos disponibles comercialmente en jeringas precargadas con un código de barras especial que almacena información sobre la medicación contenido dentro de la jeringa. Las jeringas codificadas están listas para usar, son pasivas y desechables. El sistema de sensor de flujo 200 también admite jeringas que no tienen codificación. Las jeringas codificadoras almacenan el nombre y la concentración de fármaco que contiene la jeringa. También se pueden incluir características adicionales como la fuente de fármaco, el tamaño de recipiente, la fuente del fabricante de fármaco, el color de categoría de fármaco, entre otras. Cuando una jeringa codificada se une a la vía de acceso de inyección 130 del sensor de flujo 210, esta información de código de barras es leída por un escáner en la base 220 transmitida de forma inalámbrica por el sistema de sensor de flujo 200 al sistema de datos. Preferiblemente, los códigos de barras 2-D se añadirán a las jeringas durante el proceso de llenado.

En una realización, el sistema de sensor de flujo 200 contiene un dispositivo para capturar y transmitir una imagen de un código de barras 2-D en el collar Luer de la jeringa, y transmitir de forma inalámbrica esta imagen a un "ordenador". Típicamente, el ordenador es una tableta informática que se comunica con múltiples sistemas de sensores de flujo 200. El código de barras 2-D contiene datos, que generalmente incluyen el nombre y la concentración del fármaco en la jeringa, entre otros datos. El ordenador decodifica esta imagen y expone y anuncia el fármaco unido. El código de barras puede contener el nombre y la concentración del fármaco. A medida que se inyecta el fármaco, el sensor de flujo 210 junto con la base 220 mide ultrasónicamente el volumen del fármaco inyectado y el momento en que se administró el fármaco. Esta información puede almacenarse en el sistema de sensor de flujo 200 para su posterior transmisión al ordenador. El ordenador utiliza esta información para proporcionar a los clínicos un registro automático del nombre, concentración, volumen, dosis y hora de inyección del fármaco. La información sobre la administración de medicación tiene una marca de tiempo y se muestra como referencia clínica. No todas las jeringas que utiliza el profesional sanitario contienen un código de barras 2-D. Si se inserta una jeringa sin un código de barras 2-D en el sistema de sensor de flujo, la vía de acceso de inyección 130, el sistema de sensor de flujo 200 solicitará al usuario que introduzca manualmente el nombre y la concentración del fármaco en el ordenador. La información que se introduce manualmente en el sistema de sensor de flujo 200 se incluye en el registro de medicación del paciente.

En una realización, el ordenador puede utilizar una radio para comunicarse de forma inalámbrica con el sistema de sensor de flujo 200 utilizando una señal de RF a 2.4 GHz para formar una red local de dispositivos médicos. Se pueden utilizar varios sistemas de sensor de flujo 200 y ordenadores en la misma zona, como un área de cuidados preoperatorios o una unidad de cuidados postanestésicos (UCPA). Entre el sistema de sensor de flujo 200 y el ordenador se comunican mensajes de alerta para informar al clínico de varias características operativas del sistema de sensor de flujo 200. Algunas de estas alertas informan al clínico de posibles situaciones peligrosas para permitir la acción del usuario para evitar daños al paciente o pérdida de datos médicos. Preferiblemente, cuando se pierda la comunicación entre el sistema de sensor de flujo 200 y el ordenador se mostrará un mensaje de comunicación inalámbrica perdida. Preferiblemente, todos los datos de administración de medicación del sistema de sensor de flujo 200 se transfieren al historial médico del paciente específico. En el caso de una pérdida de comunicación, los datos de administración de medicación se almacenarán localmente en el sistema de sensor de flujo 200 y se transferirán al ordenador cuando se reanuden las comunicaciones.

El ordenador puede funcionar en una variedad de modos. Normalmente, el ordenador tiene un software especializado del sistema de sensor de flujo 200 para operaciones, una pantalla táctil y comunicaciones inalámbricas (radio). Por lo general, se monta cerca de un sobre de trabajo de enfermería o anestesista y se puede quitar para usarlo con la mano. Cuando el ordenador se utiliza en un hospital que tiene un registro de anestesia en papel, el ordenador admite funciones que ayudan a documentar la parte de hoja de flujo y pueden ayudar a los clínicos a tomar las decisiones correctas. En esta configuración, el ordenador complementa las actividades de mantenimiento de registros en papel rastreando y mostrando las inyecciones administradas a través del sistema de sensor de flujo 200. El ordenador también permite a los clínicos documentar manualmente otra información pertinente sobre la inyección e infusión de fármacos intravenosos.

En una realización, las pantallas de software siguen un enfoque de tres etapas que consiste en: (1) conectar el sistema de sensor de flujo 200 al ordenador; (2) configurar un sistema de sensor de flujo 200 del paciente para su uso; y (3) ver la administración de medicación en múltiples vistas.

En algunas realizaciones, una vista del ordenador expone información basada en la anestesia en una vista de anestesia, como se muestra en la Figura 14A. Preferiblemente, esta vista proporciona información sobre el paciente y muestra el nombre/concentración del fármaco y la dosis para una inyección actual, así como una lista histórica de las medicaciones que se han suministrado al paciente desde que se abrió el caso actual. También puede incluir una lista de las infusiones administradas al paciente, si el clínico las registró en el ordenador. En esta vista, se muestran hasta tres barras de inyección en la parte superior de la pantalla, una correspondiente a cada sistema de sensor de flujo 200 conectado de forma inalámbrica. Cada barra de inyección es una representación en tiempo real de la medicación que se administra a través de un sistema de sensor de flujo individual 200. Cuando una jeringa codificada se une a un sistema de sensor de flujo único 200, la barra de inyección muestra el nombre y la concentración del fármaco. Cuando se une una jeringa no codificada, la barra de inyección le indicará al clínico que identifique la medicación y la concentración que se está suministrando. A medida que se suministra la medicación, el volumen empujado (en ml) y la dosis correspondiente se muestran en tiempo real en la barra de inyección de la pantalla del ordenador.

Un sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención también puede proporcionar un historial de medicación opcional. Por ejemplo, una vista de anestesia puede incluir una lista histórica de medicaciones entregadas al paciente organizadas por el área de atención quirúrgica (las medicaciones suministradas en el tiempo de transición entre áreas de atención se publicarán en la siguiente área de atención) organizadas en un formato de hoja de flujo. Preferiblemente, esta vista incluye todas las medicaciones que se administraron al paciente desde que el sistema de sensor de flujo 200 se activó con las administraciones de medicaciones más recientes preferiblemente al final de la lista. Se habilita una barra de desplazamiento cuando la lista excede el espacio visible en la pantalla del ordenador. Preferiblemente, cuando se agrega una nueva medicación, la lista de medicaciones se desplaza automáticamente para que el nombre de la nueva medicación sea visible. En la vista, a la izquierda del nombre del fármaco se muestra preferiblemente un mosaico de color correspondiente a las normas de la Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales Internacional (ASTM) y respaldado por la Sociedad Estadounidense de Anestesiólogos. Opcionalmente, un clínico también puede especificar que se suministró una mezcla (medicación mixta) o una medicación diluida o reconstituida. Opcionalmente, el ordenador muestra un encabezado de caso que enumera el nombre del paciente, la fecha de nacimiento, la edad en años, el número de historia clínica y el número de identificación del paciente. Opcionalmente, el ordenador indicará que el paciente "no tiene alergias conocidas". Preferiblemente, si el paciente tiene alergias, ese texto se reemplaza por un botón, más preferiblemente, y el botón tiene un número en el botón que indica el número de alergias.

Un sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención también puede proporcionar una vista tabular opcional, como se muestra en la Figura 14B. Por ejemplo, la vista tabular es una vista alternativa para que el clínico interactúe con el sistema de sensor de flujo 200. Similar a la vista de anestesia descrita anteriormente, esta vista proporciona información sobre el paciente y muestra el nombre/concentración del fármaco y la dosis para una inyección actual como así como una lista histórica de medicaciones que se le han entregado al paciente. También puede incluir una lista de las infusiones administradas al paciente, si las registra el clínico. La vista tabular tiene muchas de las características de la vista de anestesia; sin embargo, se dispone en formato tabular. Preferiblemente, los encabezados de las columnas en esta vista incluyen el tiempo administrado, la medicación con concentración, la dosis y la unidad total. De manera óptima, las medicaciones se muestran en orden cronológico inverso con la medicación más reciente administrada en la parte superior de la lista.

En una realización, el ordenador proporciona dos tipos de mensajes: (1) "Clínico" y (2) "Sistema". Los mensajes clínicos son alertas y recordatorios que se relacionan directamente con un aspecto de la atención al paciente (por ejemplo, una contraindicación o un recordatorio de que puede ser el momento de volver a suministrar la dosis de antibióticos). Los mensajes del sistema proporcionan el estado de los parámetros operativos del sistema relevantes.

Los mensajes proporcionan instrucciones y un botón para reconocer o resolver. Los mensajes se muestran en el ordenador hasta que se reconocen o dejan de ser clínicamente relevantes. Los mensajes se pueden responder en cualquier momento durante un caso. Antes de pausar o cerrar un caso, se solicita al clínico que responda/conteste los mensajes de medicación no resueltos generados durante el caso. Una alerta de alergia ilumina el sistema de sensor de flujo 200 y se muestra en el ordenador cuando un clínico une una jeringa codificada o selecciona una medicación para una jeringa no codificada a la que el paciente tiene una alergia conocida. Opcionalmente, este mensaje puede anularse.

Cuando se dosifican antibióticos, preferiblemente el ordenador rastrea el tiempo transcurrido desde la última vez que se administró un antibiótico y muestra y anuncia un mensaje de nueva dosis de antibiótico si ha transcurrido el intervalo de nueva dosis configurado. El intervalo de nueva dosis es individual para cada antibiótico y se configura en la biblioteca de fármacos del ordenador o la Puerta de enlace (que se describe con más detalle a continuación). En una realización, el sistema de sensor de flujo 200 no evita ni bloquea la inyección de una medicación. En otras realizaciones, el sistema de sensor de flujo 200 puede bloquear la inyección de una medicación.

En una realización, el ordenador envía un mensaje cuando no se midió el volumen inyectado a través del sistema de sensor de flujo 200. Esto puede ocurrir cuando el volumen medido está fuera de un intervalo de detección del sistema de sensor de flujo 200.

Opcionalmente, el ordenador se comunica de forma inalámbrica bidireccional con una aplicación de software que actúa como conectador central al que se conectan todos los ordenadores (y por lo tanto múltiples y múltiples sistemas de sensores de flujo 200), la "Puerta de enlace". Preferiblemente, la Puerta de enlace también se conecta a otros sistemas de información en red del hospital. La Puerta de enlace permite que todos los ordenadores compartan, entre sí y con los sistemas de información en red del hospital, información del caso del paciente, como el nombre del fármaco, la dosis y el tiempo de suministración. La Puerta de enlace también permite que los ordenadores reciban información de paciente, como alergias a fármacos de paciente y pedidos de fármacos de paciente desde otros sistemas de información hospitalarios en red.

La utilización del sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención abarca las etapas de conectar el sensor de flujo 210 al catéter del paciente o a la vía de acceso de inyección (sitio en Y). Preferiblemente, el sensor de flujo 210 y la línea se enjuagan. El sensor de flujo 210 se conecta a un paciente individual usando un número de serie único y la base 220 registra la administración de medicación a través de la vía de acceso en el extremo de entrada 102 del sensor de flujo 210.

Cuando se une una jeringa 800 a la vía de acceso de inyección 130, el sistema de sensor de flujo 200 identifica la medicación y la concentración para una jeringa codificada mediante la obtención de imágenes ópticamente y la decodificación de un código de barras en el collar Luer-Lock de la jeringa 800. Esta información se transmite de forma inalámbrica al ordenador. Preferiblemente, el ordenador muestra y anuncia audiblemente el fármaco unido. El ordenador también puede realizar comprobaciones de seguridad de alergias basadas en el historial médico del paciente.

En una realización, cuando se inyecta el fármaco, el sistema de sensor de flujo 200 mide el volumen dosificado de forma ultrasónica. El sistema de sensor de flujo 200 envía de forma inalámbrica información de medición de volumen al ordenador. El ordenador utiliza esta información para proporcionar a los clínicos un registro de administración de medicaciones que tiene una marca de tiempo y se muestra como referencia clínica durante los procedimientos quirúrgicos. Las infusiones introducidas manualmente y otra información concerniente a las inyecciones de medicaciones no codificadas pueden incluirse en el registro de medicaciones del paciente en el ordenador y la Puerta de enlace. El ordenador se comunica de forma inalámbrica con la Puerta de enlace en la red hospitalaria y puede enviar la administración de medicaciones a los sistemas de información del hospital, cuando esté configurado, para fines de informes y mantenimiento de registros electrónicos. Preferiblemente, el ordenador se comunica de forma inalámbrica con la red hospitalaria existente utilizando una red WLAN empresarial IEEE 802.11a/b/g/n basada en estándares. El software de Puerta de enlace y la base de datos adjunta serán parte del sistema de información empresarial del hospital. Varios ordenadores se pueden conectar a la red inalámbrica de la empresa de atención médica y al software de Puerta de enlace y la base de datos previstos. Preferiblemente, la Puerta de enlace y la base de datos adjunta proporcionan una lista de pacientes para que el usuario seleccione y una biblioteca de formulario de medicaciones y fluidos para inyección o infusión. En una realización, los datos de administración de fluidos y medicación reales se envían al Puerta de enlace y la base de datos adjunta para el mantenimiento de registros. Una vez registrados en la Puerta de enlace y la base de datos adjunta, estos datos están preferiblemente disponibles en otras áreas de atención cuando se transfiere al paciente y el sistema de sensor de flujo 200 se conecta de forma inalámbrica a un ordenador. Preferiblemente, en caso de una pérdida de comunicación, los datos de administración de medicaciones no se enviarán a la Puerta de enlace y, por lo tanto, no estarán disponibles en la siguiente área de atención.

Haciendo referencia a las Figuras 1-12, se describirá ahora el uso de un sistema de sensor de flujo 200 de la presente invención. Primero, se discutirá la preparación del sistema de sensor de flujo 200 para una inyección.

En una realización, el sistema de sensor de flujo 200 se prepara, se une a una línea IV y se ensambla para su uso. Preferiblemente, hay instrucciones preimpresas ubicadas en la bolsa de esterilidad del sensor de flujo 210. En primer lugar, un usuario obtiene un sensor de flujo 210 en su embalaje estéril y una base reutilizable 220 completamente cargada y desinfectada. En una realización, una base 220 completamente cargada tiene energía suficiente para al menos 24 horas de uso en condiciones típicas. Opcionalmente, la base 220 proporciona una indicación visual del nivel de carga a través de una pantalla.

A continuación, el sensor de flujo 210 se enjuaga con fluido intravenoso estéril antes de unirlo al sitio en Y. En una realización, el sensor de flujo 210 se enjuaga con más de 8 ml de fluido intravenoso estéril. Después de enjuagar, el usuario puede inspeccionar visualmente la línea IV en busca de fugas, aire u obstrucciones.

A continuación, un usuario une el sensor de flujo 210 a la base 220 juntando primero las secciones delanteras del sensor de flujo 210 (lado de tubería) y la base 220, y luego encajando por salto elástico juntas las dos. Preferiblemente, se escucha un chasquido audible para indicar una conexión segura entre el sensor de flujo 210 y la base 220. En una realización, la conexión del sensor de flujo 210 a la base 220 enciende automáticamente el sistema de sensor de flujo 200. En una realización, la conexión del sensor de flujo 210 a la base 220 se verifica mediante una luz parpadeante en la base 220. En otras realizaciones, se pueden usar otros indicadores. El fiador 389 de la base 220, que se muestra en la Figura 5A, engancha la pestaña 189 del sensor de flujo 210, que se muestra en la Figura 6, para refrenar el sensor de flujo 210 con la base 220 antes del inicio de una inyección. En una realización, la deflexión de la pestaña de ala o pestañas de ala 280 mueve la pestaña 189 con respecto al fiador 389 para iniciar el enganche o desenganche con el mismo. Cuando el sensor de flujo 210 se ensambla a la base 220, un voladizo 650 provisto en la base 220, tal como una carcasa inferior 212 como se discutirá aquí, se alinea con el botón 350 provisto en la base 220. El interior de la pestaña de ala 280 también puede estar provisto de una leva de clavija 388 que permite que la clavija 188 del sensor de flujo 210, como se muestra en la Figura 6, se mueva a lo largo de manera que el sensor de flujo 210 se mueva proximalmente durante el ensamblaje sobre la base 220. Durante el enganche, la lengüeta 286 que se muestra en la Figura 5A, se engancha dentro de una abertura 285 que se muestra en la Figura 7. Con referencia continua a las Figuras 5A y 7, una bóveda 485 que tiene nervaduras 487 en el sensor de flujo 210 como se muestra en la Figura 7, tiene un perfil exterior correspondiente tomado con el hombro 486 de la base 220, como se muestra en la Figura 5A, para enganche para alineación de primera ventana 360 para alinearse con precisión con las roscas Luer lock 131 cuando el sensor de flujo 210 se ensambla a la base 220.

En algunas realizaciones, cuando sea apropiado, el sistema de sensor de flujo 200 se asegura a una superficie en preparación para administrar inyecciones. Por ejemplo, en algunas realizaciones, haciendo referencia a la Figura 12, se usa un soporte 1100 para asegurar el sistema de sensor de flujo 200 a una superficie. Durante esta etapa, es importante evitar torceduras en la línea entre el sistema de sensor de flujo 200 y la línea IV.

El sistema de sensor de flujo 200 ahora está listo para la suministración de medicaciones intravenosas. Preferiblemente, cualquier medicación administrada a través del sistema de sensor de flujo 200 se registrará en la memoria de la base electrónica 220. En una realización, en el caso de un fallo del sistema de sensor de flujo 200 (excluyendo la vía de fluido intravenoso), el sistema de sensor de flujo 200 aún permitirá la suministración estándar de medicación o fluido a través de la vía de acceso.

A continuación, se discutirá la administración de una inyección utilizando el sistema de sensor de flujo 200. Primero, la vía de acceso de inyección 130 se limpia frotando el conectador según el procedimiento normal del hospital. A continuación, se puede unir una jeringa 800 a la vía de acceso de inyección 130 del sensor de flujo 210 al girar completamente la jeringa 800 hasta que la jeringa 800 se detenga, es decir, se realiza una conexión segura entre la jeringa 800 y la vía de acceso de inyección 130. Idealmente, el cuidador comprueba dos veces el nombre y la concentración de cada medicación en la jeringa 800 antes de unirla a la vía de acceso de inyección 130 para asegurarse de que se administra la medicación correcta. Durante el ciclo de inyección y/o ciclo de determinación de medicamento, cuando la punta de jeringa 810 entra en contacto con un saliente de jeringa 652, como se muestra en la Figura 4B, el voladizo 650 se desvía radialmente del eje longitudinal de la jeringa 800. Un saliente de almohadilla 651 oprime el botón 350 sobre la base 220 y el botón 350 indica al microprocesador que actúe.

A continuación, el fármaco y la concentración mostrados y anunciados por el ordenador se verifican como fármaco y concentración previstos. En una realización, la base 220 alertará al cuidador de que se detecta una alergia mediante una alerta, por ejemplo, mediante luces rojas, verdes y amarillas destellando si se detecta una alergia a una medicación. Opcionalmente, el ordenador calcula una posible reacción alérgica y proporciona una alerta cuando se cumple alguna de estas condiciones: (1) una jeringa codificada se inserta en el sensor de flujo 210 y el fármaco coincide con el perfil alérgico del paciente; o (2) una jeringa no codificada se inserta en un sensor de flujo 210 y hay que seleccionar una medicación de la pantalla de selección de medicaciones que coincida con el perfil de alergia del paciente. Si se cumple una de estas condiciones, se enciende el indicador de alerta de alergia en la configuración informática.

En una realización, no hay válvula de retención en el sensor de flujo 210, ni es necesaria una para usar el sensor de flujo 210 de manera segura y eficaz. Normalmente, el sistema de sensor de flujo 200 mide de 0.4 ml a 55 ml por inyección. Si el caudal de inyección es lento o se suministra un volumen pequeño (<0.4 ml), preferiblemente se mostrará una alerta en el ordenador. Opcionalmente, se configura una alarma para detectar la suministración rápida de un gran volumen, por ejemplo, una jeringa de 50 ml. En este caso, se proporciona una alerta para comprobar la dosis.

En una realización, un indicador 375, tal como una serie de cuatro indicadores LED, se enciende en secuencia para indicar al usuario que el fluido se está moviendo a través del sensor de flujo 210. Cuando la base 220 se monta en el cargador 900, el indicador 375 puede indicar un nivel de carga de batería de la base 220.

En una realización, se prefiere seguir todas las inyecciones de medicación a través del sistema de sensor de flujo 200 con una jeringa de enjuague de solución salina normal codificada para asegurar que la dosis completa de medicación llegue al paciente, especialmente cuando se suministran sucesivamente dos medicaciones incompatibles. Opcionalmente, el sistema de sensor de flujo 200 registra dicha actividad de lavado con solución salina.

En una realización, las inyecciones se registran tanto si el sistema de sensor de flujo 200 se conecta de forma inalámbrica al ordenador como si no. La base 220 almacena la información de inyección en su memoria y transmite esta información mediante la conexión inalámbrica al ordenador.

En una realización, el ordenador puede acomodar múltiples sistemas de sensores de flujo 200 conectados a un paciente a la vez. En cualquier momento durante el tratamiento de un paciente ser puede añadir un sistema de sensor de flujo adicional 200. Cuando un sistema de sensor de flujo 200 se conecta a un ordenador y no hay una jeringa unida al sensor de flujo 210, la barra de inyección activa dice "Sensor conectado, sin jeringa". En la pantalla del ordenador, un icono de estado de batería en la esquina superior derecha de la barra de inyección indica el nivel de carga de la batería de la base 220 a la que se conecta el sensor de flujo 210. Para cada inyección, un cuidador puede introducir un comentario en el ordenador.

La presente invención proporciona un subconjunto de sensor de flujo para detectar el flujo de un medicamento fluídico. El subconjunto de sensor de flujo incluye un primer contacto de resorte y un segundo contacto de resorte. En una realización, los contactos de resorte se aseguran a una base que tiene un circuito para conducir una señal eléctrica hacia y desde los contactos de resorte a un microprocesador. El primer contacto de resorte está en comunicación eléctrica con un primer elemento piezoeléctrico y el segundo contacto de resorte está en comunicación eléctrica con un segundo elemento piezoeléctrico. El primer contacto de resorte tiene una primera fuerza de contacto contra el primer elemento piezoeléctrico y el segundo contacto de resorte tiene una segunda fuerza de contacto contra el segundo elemento piezoeléctrico, y la primera fuerza de contacto es equivalente a la segunda fuerza de contacto. La presente invención también proporciona una placa de circuito para formar una interfaz con un sensor de flujo que tiene una pluralidad de elementos piezoeléctricos para transmitir una señal de flujo indicativa del flujo de un medicamento fluídico.

Un contacto de resorte de la presente invención proporciona contacto eléctrico a un elemento piezoeléctrico. Por ejemplo, un contacto de resorte de la presente invención proporciona contacto eléctrico a una superficie plateada de un cristal piezoeléctrico. Además, este contacto proporciona una fuerza de resorte seleccionada para adaptarse a las tolerancias de ensamblaje, la variación de temperatura, los requisitos eléctricos, la selección de materiales para una larga vida útil a la plata y las características de ensamblaje para un accesorio de ensamblaje de placa de circuito impreso (PCBA) de un solo lado. El subconjunto de sensor de flujo de la presente invención proporciona cuatro contactos usados en un sensor para tener la misma fuerza en ambas superficies de cada uno de los dos elementos piezoeléctricos, tales como cristales, en un solo transductor.

Una placa de circuito de la presente invención proporciona un PCBA de un solo lado. El PCBA de una cara de la presente invención proporciona un diseño de menor coste que los diseños de PCBA de doble cara convencionales. La placa de circuito de la presente invención también proporciona un medio para mantener la carga mecánica de los contactos de cristal cuando el transductor se inserta en el PCBA.

Los contactos eléctricos con el cristal de ultrasonido se lograban previamente soldando cables a una capa de plata. Un contacto de resorte de la presente invención proporciona un método de reducción de costes al utilizan los contactos de resorte para conectarse al cristal. En particular, una placa de circuito impreso (PCB) de un solo lado de la presente invención proporciona un diseño de menor coste y un diseño de contacto de orificio pasante. El diseño de la presente invención incluye la fuerza ejercida por la constante del resorte, la dimensión de la separación entre los contactos, el tipo de material de los resortes, el intervalo de fuerzas necesarias y el control de tolerancia de las fuerzas ejercidas por el contacto del resorte, que es importante eliminar la soldadura. Si la soldadura está demasiado caliente, a menudo quita la plata de la superficie del cristal. Otro problema con la soldadura es dejar demasiada soldadura, lo que también puede causar la carga de las características físicas ultrasónicas. El contacto eléctrico y físico constante (repetibilidad) para ambos cristales es importante, así como la calibración de sensor a sensor. Las fuerzas no pueden ser demasiado altas (posibilidad de que se desarrolle una lechada) o demasiado bajas (impedancia variable).

El subconjunto de sensor de flujo de la presente invención proporciona un diseño desechable de alto volumen con ventajas por su coste, fiabilidad y repetibilidad. El subconjunto de sensor de flujo de la presente invención permite características de automatización futuras. El subconjunto de sensor de flujo de la presente invención proporciona una tolerancia máxima diseñada en las condiciones. El subconjunto de sensor de flujo de la presente invención puede encajar dentro de la carcasa de un sensor de flujo 210.

Haciendo referencia a las Figuras 8, 13 y 15-17, un subconjunto de tubo de flujo 10 incluye un tubo de flujo 100, una conexión de salida 105, un tubo de salida 110, una vía de acceso de inyección 130, un primer elemento piezoeléctrico o transductor aguas arriba 150, un segundo elemento piezoeléctrico o transductor aguas abajo 151, un acople de entrada 180, un acople de salida 190, un acople 185 y/o una funda de absorbedor 400 o 500. El subconjunto de tubo de flujo 10 puede ser parte del subconjunto de sensor de flujo 210 de la presente invención que está contenido dentro de la carcasa de sensor de flujo 211, 212. Una parte de la carcasa de sensor de flujo 212 se acopla a una base de sensor de flujo 220 que contiene un microprocesador y un circuito que incluye clavijas de conexión para proporcionar una señal eléctrica desde el subconjunto de sensor de flujo 210 al microprocesador dentro de la base de sensor de flujo 220. El subconjunto de sensor de flujo 210 que incluye el subconjunto de tubo de flujo 10 puede disponerse después de que el subconjunto de sensor de flujo 210 que incluye el subconjunto de tubo de flujo 10 se utilice para sentir el flujo de al menos un medicamento fluídico. La base de sensor de flujo 220 se puede usar con una pluralidad de subconjuntos de sensor de flujo 210 diferentes que incluyen una pluralidad de subconjuntos de tubos de flujo diferentes 10. En una configuración, el subconjunto 10 para un sensor de flujo 210 se puede utilizar como un sensor de flujo 210 y ser insertado directamente en la base 220, en lugar de como componente de una carcasa 211,212 del sensor de flujo 210.

Como se muestra en la Figura 13, el tubo de flujo 100, a través del que fluye un medicamento, tiene una entrada de tubo de flujo 102 y una salida de tubo de flujo 101. La entrada de tubo de flujo 102 puede acoplarse al depósito de una pluma de medicación o depósito de infusión. Como se describe en el presente documento, en algunas realizaciones, la entrada de tubo de flujo 102 del tubo de flujo 100 puede proporcionarse en comunicación de fluidos con la vía de acceso de inyección 130.

El tubo de flujo 100 incluye un tubo de flujo interior 100 y acoples de extremo, por ejemplo, el acople de entrada 180 en el extremo de entrada 102 y el acople de salida 190 en el extremo de salida 101, para asegurar el tubo de flujo 100 a los respectivos acoples de extremo 180, 190 en las caras extremas del tubo de flujo 100. Haciendo referencia a las Figuras 18A-D y 19A-D, se puede usar un adhesivo de acople 186 para unir la Zona de interfaz de tubo de acople 157 del tubo de flujo 100 a los acoples de extremo 180, 190 para que la energía de los elementos piezoeléctricos primero y segundo 150 y 151 se transmita más óptimamente a través de la zona de transmisión de tubo de acople 158. El adhesivo de acople 186 amortigua la transferencia de energía a través de la zona de interfaz de tubo de acople 157, mientras que minimiza las pérdidas en la zona de transmisión de tubo de acople 158. Preferiblemente, el adhesivo de acople 186 amortiza las vibraciones indeseables o desfasadas inducidas en los acoples de extremo 180, 190 por la transmisión de energía sonora entre los elementos piezoeléctricos primero y segundo 150, 151 y los acoples de extremo 180, 190. Preferiblemente, el adhesivo de acople 186 es un adhesivo de calidad médica, de baja viscosidad, capaz de fluir por acción capilar en los intersticios de relleno, por ejemplo, como se muestra en las Figuras 18B y 19B. En la zona de transmisión de tubo de acople 158, puede ser deseable un intersticio de aire entre el diámetro exterior y el tubo de flujo 100 y los acoples de extremo 180,190, ya que esto puede reducir o prevenir la transmisión de energía indeseable y/o desfasada que interfiere con la señal principal a detectar por el microprocesador. Sin embargo, independientemente de la configuración de la zona de transmisión de tubo de acople 158, en algunas realizaciones puede ser deseable que el tubo de flujo 100 esté en contacto mínimo con una pared lateral del tubo de flujo 100 y en contacto máximo con los acoples de extremo 180, 190, en las caras de extremo del tubo de flujo 100. Durante el ensamblaje, esto se logra mediante la aplicación de una fuerza de predisposición longitudinal sobre el tubo de flujo 100 en una dirección hacia los acoples de extremo 180, 190, ya que el adhesivo de acople 186 une permanentemente el tubo de flujo 100 y los acoples de extremo 180, 190. Preferiblemente, el adhesivo de acople 186 mantiene sus propiedades deseables después de la esterilización. El material del absorbedor puede ser uno de cualquier polímero o elastómero, tal como poli(cloruro de vinilo), caucho de silicona y similares. En una realización, el material del absorbedor puede ser de naturaleza flexible y tener un durómetro menor que el del tubo de flujo. Al proporcionar un absorbedor que tiene un durómetro diferente y más bajo que el del tubo de flujo, las vibraciones se mantienen dentro del absorbedor, en lugar de pasar al tubo de flujo. En la interfaz del absorbedor y el tubo de flujo hay una frontera, y el comportamiento de la energía en la frontera tiene esencialmente dos factores utilizables: reflexión y transmisión/refracción. Las ondas reflejadas y transmitidas obedecerán la Ley de Snell.

El primer elemento piezoeléctrico 150 se dispone en una posición aguas arriba del tubo de flujo 100 y el segundo elemento piezoeléctrico 151 se dispone en una posición aguas abajo del tubo de flujo 100. Los elementos piezoeléctricos primero y segundo 150 y 151 se configuran para transmitir una señal de flujo indicativa de un flujo del medicamento fluídico en el tubo de flujo 100. En una realización, el primer elemento piezoeléctrico 150 y el segundo elemento piezoeléctrico 151 son de forma anular y circundan el tubo de flujo 100 en cada punto de montaje respectivo. En una realización, el primer elemento piezoeléctrico 150 y el segundo elemento piezoeléctrico 151 se montan separados a una distancia preseleccionada entre sí. En una realización, cada uno de los contactos de resorte 750 se asegura a una base, por ejemplo, una placa de circuito 700. La placa de circuito 700 incluye un circuito para conducir una señal eléctrica hacia y desde los contactos de resorte 750 a un microprocesador. El primer contacto de resorte 750 está en comunicación eléctrica con el primer elemento piezoeléctrico 150 y el segundo contacto de resorte 750 está en comunicación eléctrica con el segundo elemento piezoeléctrico 151. El primer contacto de resorte 750 tiene una primera fuerza de contacto contra el primer elemento piezoeléctrico 150 y el segundo contacto de resorte 750 tiene una segunda fuerza de contacto con el segundo elemento piezoeléctrico 151. En una realización, la primera fuerza de contacto es equivalente a la segunda fuerza de contacto. Preferiblemente, el transductor aguas arriba 150 y el transductor aguas abajo 151 son intercambiables, sin embargo, se concibe que puedan construirse a propósito para sus respectivas posiciones en el subconjunto de sensor de flujo 10. En otra realización, la placa de circuito 700 puede contener una memoria no volátil que contiene el número de serie del sensor 210, datos de calibración y/o constantes de cálculo de flujo para comunicación con el microprocesador electrónico de la base 220.

Los elementos piezoeléctricos primero y segundo 150, 151 pueden montarse en los acoples de extremo 180, 190 como se muestra en la Figura 13. Por ejemplo, haciendo referencia a las Figuras 18A-D y 19A-D, se puede usar un adhesivo de transductor 156 para unir los elementos piezoeléctricos primero y segundo 150, 151 a los acoples de extremo 180, 190 de modo que la energía desde los transductores 150, 151 se transmita de manera óptima a través de la zona de transmisión de acople de transductor 159. El adhesivo puede aumentar o maximizar la transferencia de energía a través de la zona de transmisión de acople de transductor 159, al tiempo que reduce o minimiza las pérdidas de energía. Preferiblemente, el adhesivo de transductor 156 facilita la transmisión de energía sonora entre el elementos piezoeléctricos primero y segundo 150, 151 y los acoples de extremo 180, 190. El adhesivo de transductor 156 puede ser un adhesivo de calidad médica moderadamente viscoso. Los intersticios de aire entre los elementos piezoeléctricos primero y segundo 150, 151 y los acoples de extremo 180, 190 pueden eliminarse para permitir una transmisión de energía acústica más eficiente. Preferiblemente, el adhesivo de transductor 156 mantiene sus propiedades después de la esterilización.

Haciendo referencia ahora a la Figura 15, en algunas realizaciones el subconjunto de tubo de flujo 10 no necesita incluir una funda de absorbedor 400 o 500. El tubo de flujo 100 puede quedar expuesto entre el acople de entrada 180 y el acople de salida 190. Un diámetro exterior (OD) del tubo de flujo 100 se puede variar para lograr diferentes niveles de atenuación de una señal de activación, por ejemplo, como se describe a continuación con respecto a los casos de ejemplo 5 y 6. El tubo de flujo 100 puede comprender un tubo de acero.

Haciendo referencia nuevamente a la Figura 13, y con referencia adicional a la Figura 17, la funda de absorbedor 500 puede circundar el tubo de flujo 100. El tubo de flujo 100 puede ser un tubo de flujo continuo e ininterrumpido 100. En algunas realizaciones, puede haber un intersticio entre la funda de absorbedor 500 y el acople de entrada 180 exponiendo una parte del tubo de flujo 100 en el extremo de entrada 102 y/o un intersticio entre la funda de absorbedor 500 y el acople de salida 190 exponiendo una parte del tubo de flujo 100 en el extremo de salida 101. Por ejemplo, la funda de absorbedor 500 se puede colocar a unos 6 mm del acople de entrada 180 y aproximadamente a 6 mm del acople de salida 190.

La funda de absorbedor 500 comprende un material con una tasa de transmisión acústica diferente a la tasa de transmisión acústica de un material del tubo de flujo 100. Por ejemplo, el tubo de flujo 100 puede comprender un material de acero inoxidable y la funda de absorbedor puede comprender un material plástico, un material de PVC, un material de elastómero, un material de caucho de silicona de calidad médica de dureza Shore 70A o un material de tubo termocontráctil.

En una realización, como se muestra en las Figuras 18A-D, la funda de absorbedor 500 se puede contraer térmicamente sobre un diámetro exterior del tubo de flujo 100. La funda de absorbedor 500 puede comprender un material termocontráctil, como un EPS-300 Heat Shrink o un MFP Heat Shrink descrito a continuación con respecto a los casos de ejemplo 3 y 4. Por ejemplo, un diámetro exterior de la funda absorbedor 500 puede ser de aproximadamente 2.4 mm con un grosor de pared de aproximadamente 0.25 mm para un tubo reticulado, de pared delgada y termocontráctil fabricado con fluoruro de polivinilideno, que cuando se calienta a más de 175 °C (347 °F) se contrae rápidamente hasta un encaje ceñido alrededor del tubo de flujo 100. En otra realización, la funda de absorbedor 500 puede comprender un tubo flexible de pared delgada que tiene una construcción integral revestida de adhesivo hecha de poliolefina con una capa interna de adhesivo termoplástico y que tiene una pared exterior termocontráctil que se reticula selectivamente, que cuando se calienta a más de 121 °C (250 °F), se ajusta por contracción al diámetro exterior del tubo de flujo 100 y derrite el revestimiento adhesivo para unir la funda de absorbedor 500 al tubo de flujo 100. En algunas realizaciones, puede ser preferible que el material termocontráctil de la funda absorbedor 500 forme una unión flexible con el tubo de flujo 100. En otras realizaciones, puede ser preferible que el material termocontráctil de la funda de absorbedor 500 forma una unión rígida con el tubo de flujo 100. Como se muestra por la progresión de las Figuras 18A a 18D, los acoples de extremo 180, 190 pueden adherirse al tubo de flujo 100 antes de la funda de absorbedor 500.

En otra realización, como se muestra en las Figuras 19A-D, la funda de absorbedor 500 se puede adherir al tubo de flujo 100 con un adhesivo de absorbedor 510. El adhesivo de absorbedor 510 puede ser acústicamente transparente. En algunas realizaciones, es preferible que el adhesivo de absorbedor 510 forme una unión flexible con el tubo de flujo 100. En otras realizaciones, es preferible que el adhesivo de absorbedor 510 forme una unión rígida con el tubo de flujo 100. En algunos ejemplos, el adhesivo de absorbedor 510 puede ser similar o el mismo adhesivo que el adhesivo de acople 186 o el adhesivo de transductor 156. Como se muestra por la progresión de las Figuras 19A a 19D, la funda de absorbedor 500 se puede adherir al tubo de flujo 100 con el adhesivo de absorbedor 510 antes de los acoples de extremo 180, 190.

Con referencia ahora a la Figura 16, en algunas realizaciones, el tubo de flujo 100 puede comprender un tubo de flujo no continuo. Una parte de aguas arriba del tubo de flujo 100 que incluye el extremo de entrada 102, por ejemplo, un primer tubo de flujo 100a, puede estar separada de una parte de aguas abajo del tubo de flujo 100 que incluye el extremo de salida 101, por ejemplo, un segundo tubo de flujo 100b. El primer tubo de flujo 100a se puede conectar al segundo tubo de flujo 100b mediante una funda de absorbedor 400. Cada uno del primer tubo de flujo 100a y el segundo tubo de flujo 100b tiene una entrada de tubo de flujo respectiva y una salida de tubo de flujo respectiva, y un diámetro exterior. La funda de absorbedor 400 puede conectar la salida de tubo de flujo del primer tubo de flujo 100a a la entrada de tubo de flujo del segundo tubo de flujo 100b con un intersticio entre ellas de modo que el medicamento fluya a través de al menos una parte de la funda de absorbedor 400.

El conector de funda de absorbedor 400 se puede contraer por calor o adherirse con el adhesivo de absorbedor 510 a al menos una parte de cada uno del primer tubo de flujo 100a y el segundo tubo de flujo 100b, por ejemplo, a la salida de tubo de flujo del primer tubo de flujo 100a y a la entrada de tubo de flujo del segundo tubo de flujo 100b. Los materiales, propiedades y conexiones de la funda de absorbedor 400 pueden ser similares o iguales a la funda de absorbedor 500 y, por lo tanto, se omite una descripción más detallada de los mismos en aras de la brevedad. En una realización, la funda absorbedor 400 puede comprender un material de caucho de silicona de calidad médica de dureza Shore 70A y se coloca en una ubicación antinodos que está aproximadamente a 2.5 mm del centro del tubo de flujo 100 que comprende un material de acero.

El extremo de salida 101 del tubo de flujo 100 puede proporcionarse en comunicación de fluidos con un tubo de salida 110 que tiene una conexión de salida 105. El acople de salida 190 puede acoplar el extremo de salida 101 del tubo de flujo 100 al tubo de salida 110. El tubo de salida se puede acoplar al acople 185 en su otro extremo, y el acople 185 puede conectar el tubo de salida 110 a la conexión de salida 105. El acople 185 se puede unir al tubo de salida de una manera similar o de la misma manera que los acoples de extremo 180, 190 se unen al tubo de flujo 100.

Se realizó un análisis de simulación en SolidWorks Simulation 2012 modelando el flujo de agua a través de un tubo de flujo 100 de un subconjunto de tubo de flujo 10 según realizaciones preferidas y no limitantes. El análisis de simulación se realizó utilizando las condiciones de frontera y las propiedades de material enumeradas en las Tablas 1A y 1B a continuación y utilizando una malla Tet parabólica con aproximadamente 96.000 nodos y aproximadamente 63.000 elementos. La malla se simuló sin tener en cuenta ningún adhesivo entre un tubo de flujo de acero 100 y los acoples de entrada y salida 180, 190. Además, el análisis de simulación supuso que la superficie interior del acople de entrada 180 está fija. El cristal de entrada del primer elemento piezoeléctrico 150 se modeló para tener un desplazamiento sinusoidal aplicado en dos direcciones, axialmente a lo largo del eje de flujo en el tubo de flujo 100 y radialmente a una frecuencia de 533 kHz. La Magnitud de desplazamiento del cristal se estableció en 0.001. A cada material del subconjunto de tubo de flujo 10 se le da una relación de amortiguación específica en el análisis de simulación. En cada caso de ejemplo del análisis de simulación descrito a continuación, la atenuación se calcula mediante la reducción del desplazamiento transversal al eje longitudinal del tubo de flujo 100.

TABLA1A

TABLA 1B

Los resultados del análisis de simulación para cada caso de ejemplo se proporcionan en las Tablas 2 y 3 a continuación. El caso de ejemplo 1 corresponde a una realización que incluye un tubo de flujo sin una funda de absorbedor 500, por ejemplo, como se muestra en la Figura 15. El caso de ejemplo 2 corresponde a una realización que incluye un tubo de flujo no continuo 100 y una funda de absorbedor 400, por ejemplo, como que se muestra en la Figura 16. Para el caso de ejemplo 2, la funda de absorbedor 400 comprende caucho de silicona de calidad médica de dureza Shore 70A y se coloca en una ubicación antinodo que está aproximadamente a 2.5 mm del centro del tubo de flujo de acero 100. Los casos de ejemplo 3 y 4 corresponden a una realización que incluye un tubo de flujo 100 y una funda de absorbedor 500, por ejemplo, como se muestra en la Figura 17. La funda de absorbedor 500 se contrae térmicamente al tubo de flujo 100 en los casos de ejemplo 3 y 4, en donde la funda de absorbedor 500 es un termocontráctil EPS-300 en el caso de ejemplo 3 y un termocontráctil MFP en el caso de ejemplo 4. Los casos de ejemplo 5 y 6 corresponden a realizaciones en las que se modifica el diámetro exterior (OD) de un tubo de flujo de acero 100. Los encabezados en la parte superior de la Tabla 2 corresponden a lo siguiente: Número de caso, Componente(s), Masa total (g), Rigidez total a la flexión (N/m), Primera frecuencia natural (rad/s), Primera frecuencia natural (Hz), Número de armónicos para acercarse a 533 kHz (Hz) y Diferencia entre armónicos y 533 kHz (Hz).

TABLA 2

TABLA 3

Como se muestra en las Tablas 2 y 3, las modificaciones al tubo de flujo en los casos de ejemplo 2, 3, 4 y 6 provocaron una atenuación de la señal de activación. Todos los casos tenían armónicos relativamente cercanos a 533 kHz. En los casos de ejemplo 3 y 4 se proporciona un subconjunto de tubo de flujo preferible 10 que atenúa la señal de activación. Más preferiblemente, cortar el tubo y agregar la funda absorbedor 400 como se demuestra en el caso de ejemplo 2 atenúa la señal de activación entre aproximadamente un 60 y un 75 %. El diámetro exterior (DE) de la funda en el caso de ejemplo 4 fue de aproximadamente 2.4 mm con un grosor de pared de aproximadamente 0.25 mm, mientras que el diámetro exterior de la funda en el caso del ejemplo 3 fue de aproximadamente 3.5 mm con un grosor de pared de aproximadamente 0.5 a 1 mm. Un tubo utilizado para la funda de absorbedor 400 en el caso de ejemplo 4 es un tubo reticulado, de pared delgada y termocontráctil fabricado con fluoruro de polivinilideno, que cuando se calienta a más de 175 °C (347 °F) se contrae rápidamente hasta encajar hermético alrededor del tubo de flujo 100. Un tubo utilizado para la funda de absorbedor 400 utilizada en el caso de ejemplo 3 es un tubo flexible de pared delgada que tiene una construcción integral revestida de adhesivo. El tubo en el caso de ejemplo 3 se hace de poliolefina con una capa interna de adhesivo termoplástico, en donde la pared exterior termocontráctil está selectivamente reticulada. Cuando se calienta a más de 121 °C (250 °F), el tubo del tubo del caso de ejemplo 3 se contrae para encajar en el diámetro exterior del tubo de flujo 100 y funde el revestimiento adhesivo para unir la funda 500 al tubo de flujo 100.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un subconjunto de sensor de flujo (10) para detectar el flujo de un medicamento fluídico que comprende:

un tubo de flujo (100) que tiene una entrada de tubo de flujo (102) y una salida de tubo de flujo (101), y una tasa de transmisión acústica, en donde dicho medicamento fluye a través del tubo de flujo (100);

un primer elemento piezoeléctrico (150) dispuesto en una posición aguas arriba del tubo de flujo (100) y un segundo elemento piezoeléctrico (151) dispuesto en una posición aguas abajo del tubo de flujo (100), de modo que el primer elemento piezoeléctrico (150) y el segundo elemento piezoeléctrico (151) se montan separados a una distancia preseleccionada entre sí; y

una funda de absorbedor (400, 500), dicha funda de absorbedor (400, 500) circunda dicho tubo de flujo (100) entre el primer elemento piezoeléctrico (150) y el segundo elemento piezoeléctrico (151), dicha funda de absorbedor (400, 500) tiene un extremo aguas arriba y un extremo aguas abajo, y dicha funda absorbedor (400, 500) comprende un material con una tasa de transmisión acústica diferente a dicho tubo de flujo (100), para atenuar una señal de activación entre el primer elemento piezoeléctrico (150) y el segundo elemento piezoeléctrico (151), caracterizado por que el tubo de flujo (100) comprende además acoples de extremo (180, 190) adaptados para asegurar el tubo de flujo (100) a los acoples y los elementos piezoeléctricos primero y segundo (150, 151) se montan en los acoples de extremo (180, 190) y en donde el extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo de la funda de absorbedor (400, 500) están separados cada uno de los acoples (180, 190).

2. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicha funda de absorbedor (400, 500) se contrae térmicamente sobre un diámetro exterior (OD) de dicho tubo de flujo (100).

3. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicha funda de absorbedor (400, 500) se adhiere a dicho tubo de flujo (100) con un adhesivo (510), en donde dicho adhesivo es preferiblemente acústicamente transparente.

4. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicho tubo de flujo (100) es un material de acero inoxidable.

5. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicha funda de absorbedor (400, 500) es un material plástico, preferiblemente un material de PVC.

6. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicha funda de absorbedor (400, 500) es un material de PVC y se adhiere a dicho tubo de flujo (100), preferiblemente con un adhesivo (510) que es acústicamente transparente.

7. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde el extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo de la funda de absorbedor (400, 500) están separados cada uno de los acoples de extremo (180, 190) una distancia de aproximadamente 6 mm.

8. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicho primer elemento piezoeléctrico (150) y dicho segundo elemento piezoeléctrico (151) son de forma anular y circundan el tubo de flujo (100) en cada punto de montaje respectivo.

9. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 1, en donde dicho subconjunto de sensor de flujo (10) está contenido dentro de una carcasa de sensor de flujo (210, 211, 212), en donde dicha carcasa de sensor de flujo se acopla a una base de sensor de flujo (220) que contiene un microprocesador y un circuito para proporcionar una señal eléctrica desde dicho subconjunto de sensor de flujo a dicho microprocesador dentro de dicha base de sensor de flujo.

10. El subconjunto de sensor de flujo según la reivindicación 9, en donde dicho subconjunto de sensor de flujo (10) se dispone después de utilizar dicho subconjunto de sensor de flujo para detectar el flujo de al menos un medicamento fluídico.

11. Un sistema de sensor de flujo (200) que comprende el subconjunto de sensor de flujo (10) según la reivindicación 10 y la base de sensor de flujo (220), en donde la base de sensor de flujo es reutilizable con un subconjunto de sensor de flujo diferente.