ES2880361T3 - Elemento de materia sintética para un envase y envase con un elemento de materia sintética de este tipo - Google Patents

Elemento de materia sintética para un envase y envase con un elemento de materia sintética de este tipo Download PDF

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Abstract

Elemento de materia sintética (1', 1", 1"') para un envase (14', 14"), que comprende: - un cuerpo base (2) de materia sintética, - una brida (4) para la fijación de un material compuesto de un envase, y - un elemento eléctrico (15, 15'), especialmente electrónico, que está dispuesto en el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') o está integrado en el elemento de materia sintética (1', 1", 1"'), caracterizado por que el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') está hecho de una materia sintética termoplástica, estando previsto al menos un conductor eléctrico (16A, 16B) que une el elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15'), a la brida (4).

Description

DESCRIPCIÓN
Elemento de materia sintética para un envase y envase con un elemento de materia sintética de este tipo
La invención se refiere a un elemento de materia sintética para un envase, que comprende: un cuerpo base de materia sintética, una brida para la fijación de un material compuesto de un envase, y un elemento eléctrico, especialmente electrónico, que está dispuesto en el elemento de materia sintética o está integrado en el elemento de materia sintética, estando fabricado el elemento de materia sintética a partir de una materia sintética termoplástica.
Además, la invención se refiere a un envase con un elemento de materia sintética, que comprende: al menos una zona de un material compuesto, y al menos un elemento de materia sintética, en donde el material compuesto presenta al menos una capa de soporte de material de fibra celulósico, preferiblemente papel, cartulina o de cartón y presenta a ambos lados de la capa de soporte al menos una capa de materia sintética, presentando el elemento de materia sintética una brida para la fijación del material compuesto, y estando unido el material compuesto a la brida del elemento de materia sintética.
Los envases pueden fabricarse de diferentes maneras y a partir de los materiales más diversos. Una posibilidad muy extendida de su fabricación consiste en fabricar a partir del material de envase un recorte, a partir del cual, mediante plegado y otros pasos resulta en primer lugar una camisa de envase y finalmente un envase. Este modo de fabricación ofrece entre cosas la ventaja de que los recortes y las camisas de envase son muy planos y, por tanto, se pueden apilar para ahorrar espacio. De esta manera, los recortes o las camisas de envase se pueden fabricar en un lugar diferente al del plegado y llenado de las camisas de envase. Como material se emplean frecuentemente sustancias compuestas o materiales compuestos, por ejemplo, un compuesto de varias capas delgadas de papel, cartón, materia sintética o metal, especialmente aluminio. Este tipo de envases está muy extendido especialmente en la industria alimentaria.
Además del requisito de que un envase conserve su contenido de forma segura y protegida contra los influjos ambientales, existen requisitos - en creciente aumento - de que los envases proporcionen información sobre el estado de su contenido. Por ejemplo, muchos envases alimentarios se proveen de una "fecha de consumo preferente", con cuya ayuda el cliente puede reconocer hasta cuando el contenido se conserva como mínimo. Por lo tanto, la fecha de consumo preferente corresponde a un plazo de consumo recomendado y, por tanto, debe diferenciarse de una "fecha de caducidad". Otra fuente de información son los denominados "precintos de originalidad", que quedan destruidos durante la primera apertura de un envase, para que el cliente pueda reconocer si un envase ya ha sido abierto anteriormente.
Del estado de la técnica se conocen diversos documentos. El documento US2007/062903A1 describe un capuchón de botella a prueba de manipulaciones para alojar una etiqueta electrónica. El documento DE102010050502A1 describe un dispositivo y un procedimiento para la fabricación de un envase. El documento EP2123570A1 describe un capuchón de materia sintética provista de una etiqueta IC y un procedimiento para la fijación de la etiqueta IC al capuchón. El documento DE202009011274U1 describe un envase de bebida.
Sin embargo, estas soluciones conocidas del estado de la técnica tienen la desventaja de que informan al cliente sólo de forma muy imprecisa o muy indirecta sobre el estado del contenido del envase. Por ejemplo, la fecha de consumo preferente se determina a base de condiciones de almacenamiento estandarizadas (por ejemplo, una temperatura de almacenamiento definida) determinadas. Por lo tanto, no se tienen en cuenta las desviaciones de estas condiciones de almacenamiento estandarizadas que se producen en la práctica. Tampoco los precintos de originalidad mencionados anteriormente proporcionan ninguna información sobre cuándo se abrió el envase por primera vez, de modo que, por ejemplo, si el envase ya se ha "consumido" en parte, no está claro si el contenido restante sigue siendo apto para el consumo.
Para evitar estas desventajas, en el campo de la tecnología de envasado se conocen diferentes soluciones. Sin embargo, especialmente por razones de coste, estas soluciones no han sido empleadas en envases desechables hechos de material compuesto. Ante estas desventajas, la invención tiene objetivo de realizar y perfeccionar el elemento de materia sintética descrito anteriormente y el envase descrito anteriormente de tal manera que, incluso en el caso de los envases desechables, se proporcione una posibilidad económica de obtener información sobre el estado del contenido de los envases.
Este objetivo se consigue en un elemento de materia sintética mediante las características según la reivindicación 1. La invención se refiere a un elemento de materia sintética para un envase, especialmente para un envase desechable de un material compuesto. Preferiblemente, el material compuesto presenta al menos una capa de soporte hecha de un material de fibra celulósico, preferiblemente de papel, cartulina o cartón, que está cubierto por ambos lados por al menos una capa de materia sintética. El material compuesto puede presentar además una capa de aluminio. El elemento de materia sintética comprende en primer lugar un cuerpo base de materia sintética. Además, el elemento de materia sintética comprende una brida para la fijación de un material compuesto de un envase. Preferiblemente, la brida está dispuesta en el cuerpo base. El elemento de materia sintética está fabricado a partir de un material termoplástico, por ejemplo de PP (polipropileno) o PE (polietileno), en particular PE-HD (polietileno de alta densidad). Estos materiales ofrecen la ventaja de una conformación libre y variable (por ejemplo, por moldeo por inyección). Las materias sintéticas indicadas pueden contener cargas ("filler") hechos de otros materiales (por ejemplo, materiales minerales). El elemento de materia sintética puede estar formado en una o varias capas.
Según la invención, el elemento de materia sintética se complementa con un elemento eléctrico, especialmente electrónico, que está dispuesto en el elemento de materia sintética o está integrado en el elemento de materia sintética. Por una disposición en el elemento de materia sintética se entiende, por ejemplo, una disposición en la que el elemento eléctrico toca el elemento de materia sintética. Por ejemplo, el elemento eléctrico está unido por unión de materiales (por ejemplo, pegado) al elemento de materia sintética y/o el elemento eléctrico está unido por unión geométrica (por ejemplo, sujeto por apriete) al elemento de materia sintética. El elemento eléctrico puede estar dispuesto en el lado exterior (el lado opuesto al contenido del envase) o en el lado interior (el lado orientado hacia el contenido del envase) del elemento de materia sintética. Alternativamente, el elemento eléctrico puede estar integrado en el elemento de materia sintética, por lo que se entiende una disposición en la que el elemento eléctrico está completamente circundado por el material del elemento de materia sintética. Esto se puede conseguir, por ejemplo, integrando el elemento eléctrico en el elemento de materia sintética ya durante la fabricación del elemento de materia sintética, por ejemplo, mediante la inserción o introducción del elemento eléctrico en la materia sintética (aún) viscosa o mediante la inserción el elemento eléctrico en la herramienta de moldeo por inyección. Mediante la inyección alrededor de piezas de inserción resultan componentes híbridos de materia sintética y metal (el elemento eléctrico puede presentar componentes metálicos). El elemento eléctrico está dispuesto especialmente en el cuerpo base del elemento de materia sintética o integrado en el cuerpo base del elemento de materia sintética. El elemento eléctrico, especialmente electrónico, puede ser, por ejemplo, un chip con circuitos integrados.
Según una forma de realización del elemento de materia sintética, está previsto que el elemento eléctrico, especialmente electrónico, comprende un sensor. El sensor puede ser, por ejemplo, un sensor de presión, un sensor de valor de pH, un sensor de temperatura, un sensor para la medición del contenido de oxígeno, un sensor para la medición de la conductividad eléctrica, un sensor para la medición de la proporción de una o varias vitaminas / oligoelementos o un sensor para la medición de productos metabólicos. Un sensor (también: "captador") sirve para el fin de captar de forma cualitativa y/o cuantitativa determinadas propiedades físicas o químicas del contenido del envase. Puede tratarse de un sensor pasivo (no requiere energía auxiliar) o de un sensor activo (requiere energía auxiliar). La energía auxiliar puede ser proporcionada por una batería integrada o por una activación externa (por ejemplo, por inducción electromagnética). Según la magnitud que ha de ser medida y el principio de medición que ha de ser aplicado, el sensor puede estar dispuesto en la superficie, especialmente en el lado interior del elemento de materia sintética (por ejemplo, para procedimientos de medición por contacto) o estar integrado en el elemento de materia sintética (por ejemplo, para procedimientos de medición sin contacto). Resulta ventajoso si para determinar la calidad actual del alimento se recurre a dos valores de medición. Se puede tratar del mismo parámetro, midiendo el sensor el valor de medición, por ejemplo, un valor de pH, por primera vez, por ejemplo, al entrar en contacto con el producto y, después, una variación del valor de medición sin conocer el valor cuantitativo real. Por lo tanto, preferiblemente, el sensor es un sensor que capta una variación cualitativa de un valor de medición. Por lo tanto, según el caso, puede resultar ventajoso si el sensor está concebido para determinar al menos un valor relativo del valor de medición con respecto a un valor de medición inicial.
Según otra forma de realización del elemento de materia sintética, está previsto que el elemento eléctrico, especialmente electrónico, comprende un transmisor. Un transmisor sirve para el fin de transformar o convertir una magnitud de entrada (por ejemplo, una señal medida por un sensor) en una magnitud de salida (por ejemplo, una onda electromagnética). La transformación puede ser necesaria, por ejemplo, para poder enviar de forma inalámbrica una señal alámbrica medida. Por lo tanto, los transmisores en parte también se denominan como instalación de emisión o emisor. El transmisor puede presentar, por ejemplo, un oscilador, un amplificador, un modulador y una antena.
Según otra forma de realización del elemento de materia sintética está previsto que el elemento eléctrico, especialmente electrónico, comprende una antena. Una antena sirve para el fin de emitir y recibir ondas electromagnéticas. Dado que el tamaño de construcción necesario de la antena depende de la longitud de onda de las ondas electromagnéticas emitidas o recibidas con la misma, una antena separada es preferible a una antena integrada (por ejemplo, en comparación con una antena integrada en el transmisor). Preferiblemente, la antena presenta una longitud de al menos 10 mm, especialmente de al menos 15 mm o de al menos 20 mm. Para reducir la dependencia angular de la antena, puede estar previsto que la antena esté conformada de forma circular al menos por secciones. Por ejemplo, la antena puede estar dispuesta alrededor de la abertura de vertido si el elemento de materia sintética es un elemento de vertido de un envase.
El elemento de materia sintética de la reivindicación 1 se complementa con al menos un conductor eléctrico que une el elemento eléctrico, especialmente electrónico, a la brida. El conductor eléctrico sirve para el fin de establecer una unión eléctrica entre el elemento eléctrico y la brida para poder establecer allí una unión eléctrica al material compuesto que ha de ser fijado a la brida. El conductor eléctrico puede estar hecho, por ejemplo, de metal, especialmente de cobre o de aluminio. Por ejemplo, el conductor eléctrico está formado por un alambre. Preferiblemente, el elemento de materia sintética presenta dos conductores eléctricos que unen el elemento eléctrico a la brida. Preferiblemente, el al menos un conductor eléctrico está integrado, al menos por secciones, en el elemento de materia sintética, especialmente en el cuerpo base de este.
Para ello, se propone además que el conductor eléctrico esté dispuesto, al menos por secciones, en el lado de contacto de la brida. Por el lado de contacto de la brida se entiende aquel lado de la brida al que se une al material compuesto del envase. Según la realización, este puede ser el lado interior de la brida o el lado exterior de la brida. Si están previstos varios conductores eléctricos, preferiblemente todos los conductores eléctricos están dispuestos, al menos por secciones, en el lado de contacto de la brida. En este caso, resulta preferible que los conductores eléctricos no formen ningún solape, sino que se extiendan a través de diferentes secciones de la brida. En el caso de una brida cuadrangular, puede estar previsto, por ejemplo, que el primer conductor eléctrico se extienda a través de dos lados contiguos de la brida, mientras que el segundo conductor eléctrico se extienda a través los otros dos lados. De esta manera, se garantiza una protección contra la inversión de polaridad y se evitan cortocircuitos.
Según una forma de realización del elemento de materia sintética está previsto que el elemento de materia sintética es un elemento de vertido de un envase con una abertura de vertido. Un elemento de vertido sirve para el fin de poder verter los contenidos situados dentro del envase. El elemento de vertido puede estar realizado en varias piezas y, además del cuerpo base, puede comprender, por ejemplo, un tapón roscado. Alternativamente, puede estar previsto que el elemento de materia sintética sea un elemento de fondo de un envase. El elemento de fondo del envase sirve para el fin de poder depositar el envase de manera segura y estar configurado con la mayor estabilidad de forma posible. El elemento de vertido (y su brida) y/o el elemento de fondo (y su brida) determinan la forma del envase; pueden estar conformados de forma cuadrangular, especialmente cuadrada, redonda u ovalada.
El objetivo descrito al principio también se consigue mediante un envase con un elemento de materia sintética que comprende: al menos una zona de un material compuesto, y al menos un elemento de materia sintética, presentando el material compuesto al menos una capa de soporte de un material de fibra celulósico, preferentemente de papel, cartulina o cartón, y presentando a ambos lados de la capa de soporte respectivamente al menos una capa de materia sintética, presentando el elemento de materia sintética una brida para la fijación del material compuesto, y estando unido el material compuesto a la brida del elemento de materia sintética. Por tanto, se trata de un envase que está hecho en parte de piezas de materia sintética y en parte de un material compuesto. El material compuesto puede presentar, por ejemplo, un grosor comprendido en el intervalo entre 150 g/m2 y 400 g/m2, especialmente entre 200 g/m2 y 250 g/m2. El envase se caracteriza por un elemento eléctrico, especialmente electrónico, que está dispuesto en el elemento de materia sintética o está integrado en el elemento de materia sintética. Además de las propiedades ya descritas anteriormente, la disposición del elemento eléctrico en la pieza de materia sintética o la integración del elemento electrónico en la pieza de materia sintética ofrece la ventaja de que la disposición allí es más fácil de realizar que una disposición en el material compuesto. Esto se debe particularmente al hecho de que muchos elementos eléctricos presentan un grosor determinado, lo que dificulta la integración en los materiales compuestos muy finos. El material compuesto puede presentar, por ejemplo, un grosor comprendido en el intervalo entre 0,2 mm y 1,0 mm, especialmente entre 0,3 mm y 0,8 mm. Además, el material compuesto se fabrica normalmente en grandes cantidades como mercancía en rollo, de tal forma que varias capas de diferentes materiales se unen entre sí. Solo después, el material compuesto se recorta con vistas a los diferentes tamaños de envase que han de ser fabricados (por ejemplo, entre dos capas del material compuesto), pero tendría que realizarse antes del recorte. Esto también dificultaría una disposición precisa de los elementos eléctricos dentro del material compuesto. Por estas razones, resulta ventajoso disponer los elementos eléctricos dentro de o en los elementos de materia sintética. Otra ventaja consiste en que la transmisión inalámbrica o inalámbrica de señales por los elementos de materia sintética hacia el exterior (por ejemplo, a un aparato del consumidor, por ejemplo a un Smartphone) es posible de manera más fácil que a través de la capa de aluminio de apantallamiento que está prevista en algunos materiales compuestos.
Además, en el envase está previsto que el elemento de materia sintética es un elemento de materia sintética según una de las reivindicaciones 1 a 7. El elemento de materia sintética descrito anteriormente, en todas las realizaciones representadas, resulta especialmente adecuado para la fabricación del envase. Esto se debe especialmente a que el elemento de materia sintética presenta una brida, a la que se puede fijar (por ejemplo, pegar) el material compuesto del envase. Por lo tanto, el elemento de materia sintética está concebido en cuanto a su construcción para la unión a un material compuesto.
Otra forma de realización del envase prevé que el elemento eléctrico, especialmente electrónico, está dispuesto de tal manera que está en contacto con el contenido del envase o que el elemento eléctrico, especialmente electrónico, está dispuesto de tal manera que no está en contacto con el contenido del envase. Una disposición en contacto con el contenido del envase se puede conseguir, por ejemplo, de tal forma que el elemento eléctrico está dispuesto en el lado interior del elemento de materia sintética, especialmente en el lado interior del cuerpo base. De esta manera, el elemento eléctrico puede tocar el contenido del envase, por ejemplo el producto (en la zona inferior de fondo del envase) o el aire u otra mezcla de gases (en la zona superior del envase). La disposición de contacto puede resultar conveniente, por ejemplo, si el elemento eléctrico es un sensor que debe captar determinadas propiedades físicas o químicas del contenido del envase mediante un procedimiento de medición con contacto. En cambio, una disposición sin contacto con el contenido del envase se puede conseguir, por ejemplo, de tal forma que el elemento eléctrico está dispuesto en el lado exterior del elemento de materia sintética o está completamente integrado en el elemento de materia sintética. En particular, el elemento eléctrico puede estar dispuesto en el lado exterior del cuerpo base o estar integrado completamente en el cuerpo base. De esta manera, se evita de forma fiable un contacto entre el elemento eléctrico y el contenido del envase. La disposición sin contacto puede ser conveniente, por ejemplo, si la funcionalidad del elemento eléctrico pudiera verse perjudicada por el contenido del envase o si el contenido del envase no debe entrar en contacto con el elemento eléctrico por razones de higiene.
Según una forma de realización del envase, está previsto que la zona hecha de material compuesto es una superficie envolvente circunferencial. Al estar prevista una superficie envolvente de material compuesto, el envase está hecho de material compuesto a lo largo de su circunferencia completa. A causa de la fabricación muy económica de material compuesto, el uso de material compuesto en la mayor superficie posible tiene especialmente ventajas económicas. Además, el uso de material compuesto en la mayor superficie posible hace posible un peso especialmente reducido. La superficie envolvente puede estar curvada de manera continua (por ejemplo, una sección transversal redonda, una sección transversal ovalada) o estar compuesta por varias superficies laterales separadas por bordes plegados (por ejemplo, una sección cuadrangular, especialmente cuadrada).
Para esta forma realización, se propone además que el material compuesto tenga una costura longitudinal en la zona de la superficie envolvente. La costura longitudinal se origina doblando un recorte de material compuesto y uniendo entre sí los dos bordes que hacen tope entre sí. Preferiblemente, la costura longitudinal discurre en sentido vertical, es decir, desde la zona del fondo en dirección hacia la zona de techo del envase. El material compuesto presenta al menos una capa de papel o cartón, que puede estar cubierta en el borde de la costura longitudinal que discurre dentro de la camisa de envase. El recubrimiento de la capa de papel o capa de cartón tiene el fin de evitar un contacto entre el contenido del envase y esta capa. Esto sirve, por una parte, para evitar un derrame de líquido a través de la capa de papel o capa de cartón - no estanca a los líquidos - y, por otra parte, de proteger el contenido del envase contra impurificaciones por la capa de papel o capa de cartón (por ejemplo, fibras de la celulosa). La capa de papel o cartón puede cubrirse mediante una tira de estanqueización y/o doblando el material compuesto en la zona de la costura longitudinal. Una posibilidad de recubrimiento es la fijación de una tira de estanqueización separada. La tira de estanqueización puede estar hecha, por ejemplo, del mismo material que la capa más interior del material compuesto y estar pegada o soldada a esta capa.
En cuanto a la costura longitudinal, se propone además que, en la zona de la costura longitudinal, el material compuesto esté pelado y/o plegado y/o presente una tira de estanqueización. Por un material compuesto "pelado" se entiende un material compuesto que en la zona pelada tiene menos capas que en las demás zonas. El pelado ofrece, especialmente en la zona de solapes de varias capas de material, la ventaja de un aumento de grosor menos fuerte. Por tanto, resulta especialmente ventajoso emplear un material compuesto pelado, si el material compuesto se pliega o se dobla - por ejemplo en la zona de la costura longitudinal. Mediante el plegado se consigue que quede cubierta la capa de papel o cartón. De esta manera, en el borde de la costura longitudinal, que discurre dentro del envase, ya no quedan a la vista todas las capas, sino solo la capa más interior del material compuesto. Sin embargo, la capa más interior debe estar hecha de todas formas de un material que sea adecuado para el contacto con el contenido del envase. La tira de estanqueización puede ser una tira de materia sintética que se une, especialmente se pega o se sella, al lado interior del material compuesto y que estanqueiza la costura longitudinal.
Según otra forma de realización del envase está previsto que el material compuesto presenta al menos un conductor eléctrico. El conductor eléctrico sirve para el fin de conducir corriente eléctrica a través del material compuesto, por ejemplo, desde la zona de fondo del envase hasta la zona de techo del envase. De esta manera, los elementos eléctricos, tales como sensores, transmisores y similares, pueden ser unidos entre sí. El conductor eléctrico puede ser, por ejemplo, un alambre fino o una tira fina de un material electroconductor como el metal, especialmente cobre o aluminio. Preferiblemente, el conductor eléctrico se extiende por la longitud completa del material compuesto. Esto ofrece especialmente la ventaja de una fabricación sencilla, ya que durante la fabricación del material compuesto, el conductor puede ser colocado entre dos capas del material compuesto. El material compuesto puede presentar dos o más conductores eléctricos; en este caso, los conductores eléctricos discurren preferiblemente paralelamente entre sí. Esto ofrece la ventaja de que los conductores eléctricos no se cruzan ni se tocan. Alternativamente a una integración entre varias capas del material compuesto durante la fabricación, el conductor eléctrico también puede disponerse posteriormente en la zona de la costura longitudinal. Esto se puede conseguir, por ejemplo, de tal forma que el material compuesto se pliega o se dobla en la zona de la costura longitudinal y el conductor eléctrico se dispone en la zona del plegado o la dobladura. Si están previstos varios conductores eléctricos, los conductores preferiblemente están aislados eléctricamente entre sí, por ejemplo mediante una capa de materia sintética. El conductor eléctrico también puede estar integrado en una tira de materia sintética o tira de estanqueización que se pega al lado interior del material compuesto.
Según otra forma de realización del envase está previsto que el material compuesto presenta al menos una capa de un material electroconductor, especialmente de aluminio. La capa de aluminio, por una parte, ofrece la ventaja de que los contenidos del envase quedan especialmente bien protegidos contra la luz y el oxígeno. Otra ventaja consiste en que una capa de aluminio es electroconductora y, por lo tanto, puede asumir la función de un conductor eléctrico. Por lo tanto, para obtener dos conductores eléctricos, basta con prever solo un conductor eléctrico adicional además de la capa de aluminio. Si están previstos varios conductores eléctricos, los conductores están preferiblemente aislados eléctricamente entre sí, por ejemplo, mediante una capa de materia sintética.
Según otra forma de realización del envase, finalmente, se propone que el conductor eléctrico y/o la capa de material electroconductor estén dispuestos al menos en la zona del elemento de materia sintética en el lado de contacto del material compuesto. Mediante esta realización se pretende conseguir que las zonas electroconductoras del material compuesto estén en contacto con las zonas electroconductoras del elemento de materia sintética (especialmente los conductores eléctricos) cuando el material compuesto se une al elemento de materia sintética. Por lo tanto, juntando el material compuesto y el elemento de materia sintética debe formarse un punto de contacto electroconductor.
A continuación, la invención se explica haciendo referencia a un dibujo que presenta tan solo un ejemplo de realización preferible. En el dibujo, muestran:
la figura 1: un elemento de materia sintética conocido del estado de la técnica para un envase en una vista en perspectiva,
la figura 2: el elemento de materia sintética de la figura 1, con una camisa de envase fijada al mismo, en una vista en perspectiva,
la figura 3: un envase conocido del estado de la técnica, con el elemento de materia sintética de la figura 1, en una vista en perspectiva,
la figura 4A: una primera forma de realización de un elemento de materia sintética según la invención para un envase, en una vista en perspectiva oblicuamente desde arriba,
la figura 4B: el elemento de materia sintética de la figura 4A en una vista en perspectiva oblicuamente desde abajo, la figura 5: una primera forma de realización de un envase según la invención con el elemento de materia sintética de la figura 4A y de la figura 4B, en una representación en perspectiva,
la figura 6A: una segunda forma de realización de un elemento de materia sintética según la invención para un envase, en una vista en perspectiva,
la figura 6B: una tercera forma de realización de un elemento de materia sintética según la invención para un envase, en una vista en perspectiva, y
la figura 7: una segunda forma de realización de un envase según la invención con los elementos de materia sintética de la figura 5A y de la figura 5B, en una representación en perspectiva.
En la figura 1 se muestra en una representación en perspectiva un elemento de materia sintética 1, conocido del estado de la técnica, para un envase. El elemento de materia sintética 1 representado en la figura 1 es un elemento de vertido. El elemento de materia sintética 1 presenta un cuerpo base 2 y un tapón roscado 3. El tapón roscado 3 se enrosca sobre una rosca (no representada en la figura 1) y puede desenroscarse del cuerpo base 2. El cuerpo base 2 presenta una brida 4 circunferencial que sirve para la fijación de un material compuesto de un envase. En el elemento de materia sintética 1 representado en la figura 1, la brida 4 tiene la forma de una pirámide truncada. En cada una de las cuatro zonas angulares está conformado un apéndice 5 en la brida 4. Los apéndices 5 sirven para mejorar la unión entre la zona de techo de una camisa de envase y la brida 4. El elemento de materia sintética 1 además presenta un precinto de originalidad 6 que une el cuerpo base 2 al tapón roscado 3 a través de dos finos puentes de material 7. Durante la primera apertura, los puentes de material 7 quedan destruidos, de modo que un cliente puede reconocer fácilmente si un envase provisto de este elemento de vertido ya ha sido abierto anteriormente. Este tipo de elementos de materia sintética 1 se conocen, por ejemplo, por los documentos EP3112283A1 o EP2637854A1.
La figura 2 muestra el elemento de materia sintética 1 de la figura 1, con una camisa de envase 8 fijada a este, en una representación en perspectiva. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1 que ya se han descrito en relación con la figura 1 están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 2 - y en todas las demás figuras. La camisa de envase 8 presenta en sus dos extremos una zona de techo 9 y una zona de fondo 10. La zona de techo 9 ya se ha cerrado, para lo cual la camisa de envase 8 se unió a la brida 4 (no representada en la figura 2) del elemento de materia sintética 1. Durante ello, se han formado cuatro superficies de techo 11 que discurren oblicuamente así como cuatro "solapas" 12 salientes, formadas a partir de un exceso de material de envase. En la situación representada en la figura 2, las solapas 12 están selladas, pero no están dobladas ni unidas a las superficies de techo 11. En la zona de fondo 10, la camisa de envase 8 todavía está sin cerrar y solo en un paso de fabricación posterior es plegada y se cerrada a lo largo de las líneas de plegado 13.
En la figura 3 está representado un envase 14 conocido del estado de la técnica, con el elemento de materia sintética 1 de la figura 1, en una representación en perspectiva. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1 y de la camisa de envase 8 que ya se han descrito en relación con la figura 1 o la figura 2 están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 3 - y en todas las demás figuras. El envase 14 representado en la figura 3 está cerrado tanto en la zona de techo 9 como en la zona de la fondo 10. Además, las solapas 12 están dobladas y están pegadas a una de las dos superficies de techo 11 adyacentes a la respectiva solapa 12. En el estado representado en la figura 3, se puede ver especialmente bien que el envase 14 tiene en la zona de techo 9 aproximadamente la forma de una pirámide truncada. En su zona de fondo 10, el envase 14 tiene una superficie base cuadrada, sobre la que se apoya el envase 14.
La figura 4A muestra una primera forma realización de un elemento de materia sintética 1 según la invención para un envase 14', en una vista en perspectiva oblicuamente desde arriba. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1' que ya se han descrito en relación con las figuras 1 a 3 están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 4A - y en todas las demás figuras. La forma de realización del elemento de materia sintética 1', representada en la figura 4A, se caracteriza especialmente por el hecho de que un elemento eléctrico 15 está integrado en el elemento de materia sintética 1'. En el elemento de materia sintética 1' representado en la figura 4 y preferible en este sentido, el elemento eléctrico 15 está integrado en el cuerpo base 2 del elemento de materia sintética 1'. El elemento eléctrico 15 puede ser, por ejemplo, un transmisor. El elemento de materia sintética 1' comprende además dos conductores eléctricos 16A, 16B que conectan el elemento eléctrico 15 a la brida 4. Partiendo del elemento eléctrico 15, los dos conductores eléctricos 16A, 16B inicialmente están integrados en el cuerpo base 2 del elemento de materia sintética 1', pero en su siguiente extensión discurren al descubierto en el lado exterior de la brida 4, es decir, en aquel lado de la brida 4 que entrará en contacto con la camisa de envase 8. Además, el elemento de materia sintética 1' comprende dos antenas 17A, 17B, que están configuradas de forma aproximadamente semicircular y están integradas en el cuerpo base 2 del elemento de materia sintética 1'. También las antenas 17A, 17B están unidas al elemento eléctrico 15.
En la figura 4B, el elemento de materia sintética 1' de la figura 4A está representado en una vista en perspectiva oblicuamente desde abajo. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1' que ya se han descrito en relación con las figuras 1 a 4A están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 4B - y en todas las demás figuras. En esta vista, el elemento de materia sintética 1' está representado sin tapón roscado 3, de modo que se puede ver una abertura de vertido 18 prevista en el cuerpo base 2, que está circundada por un tubo de vertido 19 aproximadamente cilindrico. Además, se puede apreciar bien la posición de las dos antenas 17A, 17B que están dispuestas de forma aproximadamente circular alrededor de la abertura de vertido 18 en el elemento de materia sintética 1'.
La figura 5 muestra una primera forma de realización de un envase 14' según la invención con el elemento de materia sintética 1' de la figura 4A y de la figura 4B, en una representación en perspectiva. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1' que ya se han descrito en relación con las figuras 1 a 4B están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 5 - y en todas las demás figuras. Además del elemento de materia sintética 1', el envase 14' comprende una camisa de envase 8 hecha de un material compuesto. La camisa de envase 8 está unida a la brida 4 del elemento de materia sintética 1'. La camisa de envase 8 presenta una costura longitudinal 21 así como dos conductores eléctricos 22A, 22B que discurren paralelamente a la costura longitudinal 21 (22B está oculto en la figura 5). Los conductores 16A, 16B que discurren en la dirección circunferencial (16B está cubierto en la figura 5) sobre la brida 4 del elemento de materia sintética 1' forman puntos de contacto 23 con los conductores 22A, 22B de la envoltura de envase 8, que discurren verticalmente. De esta manera, el elemento eléctrico 15' (por ejemplo, un sensor) se une, a través de conductores eléctricos 22A, 22B en el material compuesto de la camisa de envase 8 y a través de conductores eléctricos 16A, 16B en el elemento de techo, al elemento eléctrico 15 previsto en el mismo (por ejemplo, un transmisor) y las antenas 17A, 17B conectadas a este.
La figura 6A muestra una segunda forma de realización de un elemento de materia sintética 1" según la invención para un envase 14", en una representación en perspectiva. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1" que ya se han descrito en relación con las figuras 1 a 5 están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 6A - y en todas las demás figuras. También la segunda forma de realización del elemento de materia sintética 1" se caracteriza por un elemento eléctrico 15 integrado en el cuerpo base 2, que puede ser, por ejemplo, un transmisor. También en esta forma realización, el elemento eléctrico 15 está unido a dos conductores eléctricos 16A, 16B y dos antenas 17A, 17B, estando los dos conductores eléctricos 16A, 16B dispuestos también aquí al descubierto en el lado exterior de la brida 4, es decir, en aquel lado de la brida 4, que entrará en contacto con la camisa de envase 8. Una diferencia entre la primera forma de realización del elemento de materia sintética 1' (figura 4A, figura 4B) y la segunda forma de realización del elemento de materia sintética 1" es que la segunda forma de realización del elemento de materia sintética 1" presenta una superficie de sección transversal redonda, de manera que también la brida circunferencial 4 es circular.
En la figura 6B se muestra una tercera forma de realización de un elemento de materia sintética 1''' según la invención para un envase 14"', en una representación en perspectiva. Aquellas zonas del elemento de materia sintética 1"' que ya han sido descritas en relación con las figuras 1 a 6A están provistas de signos de referencia correspondientes en la figura 6B - y en todas las demás figuras. Esta forma de realización del elemento de materia sintética 1"' también presenta un cuerpo base 2 con una brida 4 circunferencial que sirve para la fijación de un material compuesto de un envase. La tercera forma de realización del elemento de materia sintética 1''' igualmente se caracteriza por un elemento eléctrico 15' integrado en el cuerpo base 2, que puede ser, por ejemplo, un sensor. También en esta forma realización, el elemento eléctrico 15' está unido a dos conductores eléctricos 16A, 16B, que también aquí están dispuestos en el lado exterior de la brida 4, es decir, en aquel lado de la brida 4 que entrará en contacto con la camisa de envase 8. La tercera forma de realización del elemento de materia sintética 1''' presenta una superficie de sección transversal redonda, de manera que también la brida 4 circunferencial es circular. Una diferencia entre la tercera forma de realización del elemento de materia sintética 1''' y la primera y segunda forma de realización del elemento de materia sintética 1', 1" consiste en que la tercera forma de realización del elemento de materia sintética 1''' no es un elemento de techo, sino un elemento de fondo de un envase.
La figura 7, finalmente, muestra una segunda forma de realización de un envase 14" según la invención con los elementos de materia sintética 1", 1"' de la figura 6A y de la figura 6B, en una representación en perspectiva. Además de los dos elementos de materia sintética 1", 1"", el envase 14" comprende una superficie envolvente 20 circunferencial de un material compuesto. La superficie envolvente 20 está fijada a las bridas 4 de los dos elementos de materia sintética 1", 1"". La superficie envolvente 20 presenta una costura longitudinal 21 así como dos conductores eléctricos 22A, 22B que discurren paralelamente a la costura longitudinal 21. Los conductores 16A, 16B que discurren en sentido circunferencial sobre las bridas 4 de los dos elementos de materia sintética 1", 1"" forman puntos de contacto 23 con los conductores 22A, 22B de la superficie de camisa 20, que discurren verticalmente. De esta manera, el elemento eléctrico 15" (por ejemplo, un sensor) previsto en el elemento de fondo está unido, a través de conductores eléctricos 16A, 16B en el elemento de fondo así como a través de conductores eléctricos 22A, 22B en el material compuesto de la superficie envolvente 20 y a través de conductores eléctricos 16A, 16B en el elemento de techo, al elemento eléctrico 15 provisto en este (por ejemplo, un transmisor) y las antenas 17A, 17B conectadas a este.
Lista de signos de referencia:
1, 1', 1", 1"': Elemento de materia sintética
2: Cuerpo base
3: Tapón roscado
4: Brida
5: Apéndice
6: Precinto de originalidad
7: Puente de material
8: Camisa de envase
9: Zona de techo
10: Zona de fondo
11: Superficie de techo
12: Solapa
13: Línea de plegado
14, 14': Envase
15, 15', 15": Elemento eléctrico
16A, 16B: Conductor eléctrico
17A, 17B: Antena
18: Abertura de vertido
19: Tubo de vertido
20: Superficie envolvente
21: Costura longitudinal
22A, 22B: Conductor eléctrico
23: Punto de contacto

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Elemento de materia sintética (1', 1", 1"') para un envase (14', 14"), que comprende:
- un cuerpo base (2) de materia sintética,
- una brida (4) para la fijación de un material compuesto de un envase, y
- un elemento eléctrico (15, 15'), especialmente electrónico, que está dispuesto en el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') o está integrado en el elemento de materia sintética (1', 1", 1"'), caracterizado por que el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') está hecho de una materia sintética termoplástica, estando previsto al menos un conductor eléctrico (16A, 16B) que une el elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15'), a la brida (4).
2. Elemento de materia sintética según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15'), comprende un sensor.
3. Elemento de materia sintética según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado por que el elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15'), comprende un transmisor.
4. Elemento de materia sintética según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el elemento eléctrico, especialmente electrónico, comprende una antena (17A, 17B).
5. Elemento de materia sintética según la reivindicación 1, caracterizado por que el conductor eléctrico (16A, 16B) está dispuesto, al menos por secciones, en el lado de contacto de la brida (4).
6. Elemento de materia sintética según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') es un elemento de vertido de un envase (14', 14") con una abertura de vertido.
7. Elemento de materia sintética según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') es un elemento de fondo de un envase (14', 14").
8. Envase (14', 14'') con un elemento de materia sintética (1', 1", 1"') que comprende:
- al menos una zona (8, 20) de un material compuesto, y
- al menos un elemento de materia sintética (1', 1", 1"'),
- presentando el material compuesto al menos una capa de soporte de un material de fibra celulósico, preferentemente de papel, cartulina o cartón, y presentando a ambos lados de la capa de soporte en cada uno al menos una capa de materia sintética,
- presentando el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') una brida (4) para la fijación del material compuesto, y
- estando unido el material compuesto a la brida (4) del elemento de materia sintética (1', 1", 1"'), caracterizado por un elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15') que está dispuesto en el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') o está integrado en el elemento de materia sintética (1', 1", 1"'), siendo el elemento de materia sintética (1', 1", 1"') un elemento de materia sintética según una de las reivindicaciones 1 a 7.
9. Envase según la reivindicación 8, caracterizado por que el elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15') está dispuesto de tal manera que está en contacto con el contenido del envase (14', 14") o por que el elemento eléctrico, especialmente electrónico (15, 15') está dispuesto de tal manera que no está en contacto con el contenido del envase (14', 14").
10. Envase según la reivindicación 8 o la reivindicación 9, caracterizado por que la zona hecha de material compuesto es una superficie envolvente (20) circunferencial.
11. Envase según la reivindicación 10, caracterizado por que el material compuesto presenta en la zona de la superficie envolvente una costura longitudinal (21).
12. Envase según la reivindicación 11, caracterizado por que, en la zona de la costura longitudinal (21), el material compuesto está pelado y/o plegado y/o presenta una tira de estanqueización.
13. Envase según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por que el material compuesto presenta al menos un conductor eléctrico (22A, 22B).
14. Envase según una de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado por que el material compuesto presenta al menos una capa de un material electroconductor, especialmente de aluminio.
15. Envase según una de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado por que el conductor eléctrico (22A, 22B) y/o la capa de material electroconductor están dispuestos, al menos en la zona del elemento de materia sintética (1', 1", 1"'), en el lado de contacto del material compuesto.
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