ES2871038T3

ES2871038T3 - Cafetera

Info

Publication number: ES2871038T3
Application number: ES15831717T
Authority: ES
Inventors: Jianming Cai
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-08-13
Filing date: 2015-08-11
Publication date: 2021-10-28
Anticipated expiration: 2035-08-11
Also published as: US20170265676A1; WO2016023457A1; EP3181020A4; EP3181020A1; CN104188517A; US10610047B2; EP3181020B1; CN104188517B

Abstract

Una máquina de café, que comprende: un revestimiento (11) de olla, en donde el revestimiento (11) de olla tiene una entrada de agua y una salida de agua; un mecanismo (9) de calentamiento para calentar el revestimiento (11) de olla, y un mecanismo de drenaje automático en la salida de agua del revestimiento (11) de olla, para abrir o bloquear la salida de agua de acuerdo con una temperatura ambiente en la salida de agua; un mecanismo de escape manual en una pared lateral del revestimiento (11) de olla y adyacente a la entrada de agua, en donde el mecanismo de escape manual comprende: un conector (26) hueco de una válvula de escape que se extiende desde la pared lateral del revestimiento (11) de olla hasta el exterior del revestimiento de la olla y en comunicación con el interior del revestimiento de la olla; una tapa (27) de la válvula de escape rodeada por la salida de vapor del conector (26) de la válvula de escape; una manija (28) para expulsar vapor fijada de manera giratoria a una distancia fija con respecto al conector (26) de la válvula de escape; en donde un borde de arco de la manija (28) para expulsar vapor, para hacer contacto con la tapa (27) de la válvula de escape está sesgado con respecto al centro de rotación de la manija (28) para expulsar el vapor, y la tapa (27) de la válvula de escape está configurada para bloquear la salida de vapor del conector (26) de la válvula de escape bajo la fuerza de la manija (28) para expulsar el vapor cuando la manija (28) para expulsar el vapor se gira a la primera posición, y la tapa (27) de la válvula de escape está configurada para abrir la salida de vapor del conector (26) de la válvula de escape cuando la manija (28) para expulsar el vapor se gira a la segunda posición; y caracterizado por: un surco en la manija (28) para expulsar el vapor, para reducir la fuerza máxima sobre la tapa (27) de la válvula de escape, aplicada por la manija (28) para expulsar el vapor, cuando la manija (28) para expulsar el vapor se gira hacia la primera posición.

Description

DESCRIPCIÓN

Cafetera

Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

Esta solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente china serie No. 201410397878.3, presentada el 13 de agosto de 2014, titulada A Coffee Machine.

Campo de la invención

En este documento se describe una máquina de café.

Antecedentes de la invención

Las máquinas de café se utilizan ampliamente en nuestro trabajo y en nuestra vida diaria. En la actualidad, las grandes máquinas de café presentan dificultades de mantenimiento y uso debido a su enorme volumen y compleja estructura, que no resultan convenientes para el uso familiar y personal. Actualmente, las máquinas de café pequeñas siguen siendo grandes ya que emplean elementos complejos tales como intercambiadores de calor, válvulas electromagnéticas y similares para controlar el flujo de salida de agua calentada de la cavidad para hervir agua. Algunas máquinas de café pequeñas se utilizan simplemente para hervir agua y luego preparar café molido. La calidad del café obtenido no es consistente

El documento DE 1921 192 U divulga una caldera con un mecanismo de drenaje que opera una válvula de drenaje con tiras bimetálicas. El documento US 4 132239 A divulga una válvula de drenaje para una máquina de bebidas operada por un disco bimetálico. Los documentos US 3918355 A y WO 94/00045 A1 muestran máquinas de café con válvulas operadas por bimetal.

El documento GB 2135868 A muestra una máquina de café con una válvula de escape de vapor y una manija para operar dicha válvula de escape de vapor como en el preámbulo de la reivindicación 1 de la presente invención. Resumen de la invención

En este documento se proporciona una máquina de café como se expone en la reivindicación 1 a continuación. En una realización, el mecanismo de drenaje automático comprende una tapa de válvula de drenaje fijada a una distancia fija con respecto a la salida de agua. La tapa de la válvula de drenaje está provista de una abertura y una lámina de válvula de drenaje ubicada entre la tapa de la válvula de drenaje y la salida de agua. La lámina de la válvula de drenaje está limitada por la tapa de la válvula de drenaje y es capaz de deformarse, lo que permite que el estado de la salida de agua cambie de bloquear la salida de agua a abrir la salida de agua cuando la temperatura ambiente en la salida de agua aumenta a una primera temperatura y de deformación que permite que el estado de la salida de agua cambie de abrir la salida de agua a bloquear la salida de agua cuando la temperatura ambiente en la salida de agua está por debajo de la primera temperatura.

En otra realización, se proporciona una salida de vapor en la pared lateral del revestimiento de la olla, adyacente a la entrada de agua y se proporciona un mecanismo de escape automático en la pared lateral del revestimiento de la olla, para abrir o bloquear la salida de vapor de acuerdo con a la temperatura ambiente en la salida de vapor.

El mecanismo de escape automático comprende una tapa de lámina de escape fijada a una distancia fija con respecto a la salida de vapor. Se proporciona una abertura en la tapa de la lámina de escape y se proporciona una lámina de escape automática ubicada entre la tapa de la lámina de escape y la salida de vapor en la tapa de la lámina de escape. La lámina de escape automática está limitada por la tapa de la lámina de escape y es capaz de deformarse, lo que permite que el estado de la salida de vapor cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a una segunda temperatura y de deformación que permite que el estado de la salida de vapor cambie de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor está por debajo de la segunda temperatura.

Alternativamente, el mecanismo de escape automático comprende preferiblemente un conector de la lámina de escape fijada en la pared lateral del revestimiento de la olla y provista de una abertura opuesta a la salida de vapor, una tapa de la lámina de escape fijada a una distancia fija con respecto al conector de lámina de escape. En la tapa de la lámina de escape se proporcionan una abertura y una lámina de escape automática ubicada entre la tapa de la lámina de escape y la lámina de escape del conector. La lámina de escape automática está limitada por la tapa para la lámina de escape y es capaz de deformarse, lo que permite que el estado de la salida de vapor cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor cuando la temperatura ambiente de la salida de vapor aumenta a la segunda temperatura. y de deformación que permite que el estado de la salida de vapor cambie de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente de la salida de vapor está por debajo de la segunda temperatura.

En otra realización más, se proporciona una taza para café molido que se usa para contener café molido o cápsulas de café debajo de la salida de agua. La taza para café molido está conectada herméticamente al revestimiento de la olla. Un mecanismo de boquilla para controlar el flujo de salida de café de acuerdo con la presión dentro de la taza para café molido se proporciona en la parte inferior de la taza para café molido.

Preferiblemente, el mecanismo de boquilla está provisto de una película elástica en la ruta a través de la cual fluye el café. Se proporciona una abertura en la película elástica, que permite que el café fluya a través de ella cuando la presión sobre la película elástica alcanza un cierto valor.

En otra realización más, se proporciona un mecanismo para el flujo de entrada de agua en la entrada de agua de la máquina de café. El mecanismo para flujo de entrada de agua comprende un recipiente para agua situado encima del revestimiento de la olla y en comunicación fluida con el revestimiento de la olla a través de la entrada de agua; una varilla de empuje que pasa a través de la entrada de agua, con un primer extremo dentro del recipiente para agua y un segundo extremo dentro del revestimiento de la olla; una perilla provista en el primer extremo de la varilla de empuje; una válvula provista en el segundo extremo de la varilla de empuje; un resorte con un extremo apoyado contra el revestimiento de la olla y el otro extremo apoyado contra la perilla. El resorte está configurado para ejercer una fuerza sobre la perilla para tirar de la válvula hacia arriba y permitir que la válvula selle la entrada de agua cuando el resorte está en estado natural.

En otras realizaciones, se proporciona una salida de vapor en la pared lateral del revestimiento de la olla, adyacente a la entrada de agua y se proporciona un mecanismo de escape en la misma. El mecanismo de escape comprende una tapa limitadora fijada a una distancia fija con respecto a la salida de vapor, con una primera abertura para expulsar vapor y una segunda abertura frente a la salida de vapor; una válvula de escape que se mueve horizontalmente a lo largo de la segunda abertura, que tiene una lámina de escape automática fijada en el extremo de la válvula de escape que mira hacia la salida de vapor, en donde la lámina de escape automática es capaz de deformarse, lo que permite que el estado de la salida de vapor cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la tercera temperatura y de deformación que permite que el estado de la salida de vapor cambie de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor se reduce por debajo de la tercera temperatura; una manija para expulsar vapor fijada de manera giratoria a una distancia fija con respecto a la tapa limitadora, en donde la manija para expulsar vapor tiene una forma configurada de tal manera que la manija para expulsar vapor acciona la válvula de escape para que se mueva desde la posición alejada de la salida de vapor a la posición para bloquear la salida de vapor a lo largo de la segunda abertura cuando la manija para expulsar vapor se gira desde la segunda posición a la primera posición.

En la máquina de café descrita en este documento, el flujo de salida del agua caliente del revestimiento de la olla se puede controlar mediante el mecanismo de drenaje automático de acuerdo con la temperatura ambiente. La estructura para el agua de escape se simplifica y el tamaño de la máquina de café se reduce en comparación con otras máquinas de café. Además, el fluido que fluye bajo la presión debido al vapor facilitará la preparación de café molido. El flujo de salida de café se controla mediante el mecanismo de la boquilla de acuerdo con la presión dentro de la taza para el café molido, de modo que el café puede extraerse con agua caliente bajo una cierta presión y temperatura, lo que produce un café de alta calidad de manera constante. La seguridad de la máquina de café se mejora mediante el uso de un mecanismo de escape automático y un mecanismo de escape manual. El agua se puede agregar convenientemente al revestimiento de la olla a través del mecanismo para fliujo de entrada de agua. La operación de la máquina de café se simplifica mediante el uso del microconmutador y el conmutador magnético. En general, la máquina de café descrita en este documento tiene un diseño elegante, conveniencia de fabricación, bajo coste, alta seguridad y el café elaborado con la máquina de café descrita en este documento tiene una calidad alta y constante.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es un diagrama esquemático de la estructura general de una máquina de café de acuerdo con un ejemplo de la presente descripción.

La figura 2 es un diagrama esquemático de un mecanismo de drenaje automático de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 1 de la presente descripción.

La figura 3 es un diagrama esquemático de un mecanismo de drenaje automático de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 1 de la presente descripción.

La figura 4 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape automático de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 2 de la presente descripción.

La figura 5 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape automático de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 2 de la presente descripción.

La figura 6 es un diagrama esquemático de un mecanismo de boquilla de la máquina de café de acuerdo con el ejemplo 3 de la presente descripción.

La figura 7 es un diagrama esquemático de un mecanismo de flujo de entrada de agua de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 4 de la presente descripción.

La figura 8 es un diagrama esquemático de un mecanismo de flujo de entrada de agua de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 4 de la presente descripción.

La figura 9 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape manual de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 5 de la presente descripción.

La figura 10 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape manual de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 5 de la presente descripción.

La figura 11 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape manual de la máquina de café bajo el tercer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 5 de la presente descripción.

La figura 12 es un diagrama esquemático del microconmutador de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 6 de la presente descripción.

La figura 13 es un diagrama esquemático del microconmutador de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 6 de la presente descripción.

La figura 14 es un diagrama esquemático del microconmutador de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 7 de la presente descripción.

La figura 15 es un diagrama esquemático del microconmutador de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 7 de la presente descripción.

La figura 16 es un diagrama esquemático del microconmutador de la máquina de café bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 8 de la presente descripción.

La figura 17 es un diagrama esquemático del microconmutador de la máquina de café bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 8 de la presente descripción.

La figura 18 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape de la máquina de café de acuerdo con el ejemplo 9 de la presente descripción.

Descripción detallada de la invención

Varios aspectos de la invención se describirán a continuación en detalle con referencia a los ejemplos específicos para ilustración y los dibujos adjuntos.

La figura 1 es un diagrama esquemático de la estructura general de una máquina de café de acuerdo con un ejemplo que se proporciona en este documento. La siguiente descripción se centra en los elementos asociados con el flujo de fluido/vapor en la máquina de café. Aunque la figura 1 muestra la vista en sección de la estructura general de la máquina de café y la estructura general de la máquina de café como se muestra en la figura 1 se describirá a continuación, la estructura general como se muestra en la figura 1 es ilustrativa. La presente solicitud no limitará las características tales como mecanismo de calentamiento, mecanismo de aislamiento térmico, forma del producto y similares. Es decir, el experto en la técnica aplicaría la descripción de la presente solicitud a máquinas de café con cualquier estructura, y no se limitaría a la estructura que se muestra en la figura 1. Y dicha solicitud cae dentro del alcance de la presente solicitud.

Haciendo referencia a la figura 1, un calentador 9 de la máquina de café está en estrecho contacto con la pared exterior del revestimiento 11 de olla. De manera similar, un controlador 29 de temperatura también está en estrecho contacto con la pared exterior del revestimiento 11 de olla. Ambos constituyen un mecanismo de calentamiento de la máquina de café. Las fundas 3, 4, 10 y 12 de aislamiento térmico como dos capas se recubren fuera del calentador 9 para constituir el mecanismo de aislamiento térmico de la máquina de café. La línea 8 de potencia se conecta a los accesorios electrónicos por los medios habituales en la técnica. La máquina de café en su conjunto está soportada por un sostenedor 21.

Ejemplo 1

Las figuras 2 y 3 son diagramas esquemáticos de un mecanismo de drenaje automático de la máquina de café bajo el estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 1 como se describe en este documento. El mecanismo de drenaje automático a se describe con referencia a las figuras 1, 2 y 3.

Como se muestra en las figuras 1, 2 y 3, el mecanismo de drenaje automático a está provisto en la salida de agua del revestimiento 11 de olla, que puede abrir o bloquear la salida de agua de acuerdo con la temperatura ambiente en la salida de agua del revestimiento 11 de olla. La temperatura ambiente en la salida de agua se refiere específicamente a la temperatura percibida o detectada por el mecanismo de drenaje automático a.

En este ejemplo, el mecanismo de drenaje automático a comprende una tapa de la válvula 33 de drenaje y una lámina de la válvula 32 de drenaje. La tapa de la válvula 33 de drenaje está fijada a una distancia fija con respecto a la salida de agua. Por ejemplo, la tapa de la válvula 33 de drenaje se puede fijar en el revestimiento 11 de olla, de cara a la salida de agua. La lámina de la válvula 32 de drenaje se proporciona entre la tapa de la válvula 33 de drenaje y la salida de agua y está limitada por la tapa de la válvula 33 de drenaje.

La figura 2 muestra un diagrama esquemático del mecanismo de drenaje automático a bajo el primer estado de trabajo. Bajo el primer estado de trabajo, la temperatura ambiente en la salida de agua está por debajo de la primera temperatura a la que se conmuta el estado de trabajo del mecanismo de drenaje automático a. En este momento, la tapa de la válvula 33 de drenaje presiona la periferia de la lámina de la válvula 32 de drenaje, y la lámina de la válvula 32 de drenaje está limitada en la posición para bloquear la salida de agua para bloquear la salida de agua. La figura 3 muestra un diagrama esquemático del mecanismo de drenaje automático a bajo el segundo estado de trabajo. La lámina de la válvula 32 de drenaje es capaz de deformarse, lo que permite que el estado de dicha lámina cambie de bloquear la salida de agua a abrir la salida de agua cuando la temperatura ambiente en la salida de agua alcanza la primera temperatura, para conmutar del primer estado de trabajo al segundo estado de trabajo. En este momento, la salida de agua está abierta y el fluido que sale de la salida de agua fluye hacia abajo a través de la abertura (aberturas) proporcionada en la tapa de la válvula 33 de drenaje (como se muestra mediante la flecha). Cuando la temperatura ambiente en la salida de agua desciende por debajo de la primera temperatura, la lámina de la válvula 32 de drenaje es capaz de deformarse, lo que permite que el estado de dicha lámina cambie de abrir la salida de agua a bloquear la salida de agua, para conmutar del segundo estado de trabajo al primer estado de trabajo.

En un implemento de este ejemplo, la lámina de la válvula 32 de drenaje es una tira bimetálica. Como se muestra en las figuras 2 y 3, la lámina de la válvula 32 de drenaje es un arco. Antes de que la temperatura de la lámina de la válvula 32 de drenaje alcance la primera temperatura, la periferia de la lámina de la válvula 32 de drenaje es presionada por la tapa de la válvula 33 de drenaje de modo que la superficie convexa de la lámina de la válvula 32 de drenaje, con forma de arco, presiona firmemente la salida de agua, bloqueando así la salida de agua. Cuando la temperatura de la lámina de la válvula 32 de drenaje alcanza la primera temperatura, la lámina de la válvula 32 de drenaje es capaz de deformarse desde una forma de arco hacia arriba hasta una forma de arco hacia abajo, para abrir la salida de agua. Cuando la temperatura de la lámina de la válvula 32 de drenaje desciende por debajo de la primera temperatura, la lámina de la válvula 32 de drenaje es capaz de deformarse desde una forma de arco hacia abajo a una forma de arco hacia arriba, para conmutar del estado de abertura al estado de bloqueo.

En otros implementos de este ejemplo, la lámina de la válvula 32 de drenaje puede ser materiales de recubrimiento de tira bimetálica para mejorar el efecto de sellado en sus superficies, o tira bimetálica que se inserta en materiales para mejorar el efecto de sellado. Es decir, la lámina de la válvula 32 de drenaje en este ejemplo se puede diseñar con base en la tira bimetálica que puede lograr el efecto de deformación como se mencionó anteriormente para tener alguna mejora en la forma y la superficie exterior de la tira bimetálica y/o para hacer que la tira bimetálica se combine con otros materiales o estructuras.

En un implemento de este ejemplo, la tapa de la válvula 33 de drenaje tiene forma de cuenco con una abertura (aberturas) en la misma. En otros implementos de este ejemplo, la tapa de la válvula 33 de drenaje tiene cualquier estructura que cumpla con los siguientes requisitos: la tapa de la válvula 33 de drenaje es capaz de limitar la posición de la lámina de la válvula 32 de drenaje para permitir que la lámina de la válvula 32 de drenaje conmute entre el primer estado de trabajo y el segundo estado de trabajo, y mientras tanto, la tapa de la válvula 33 de drenaje tiene un espacio o una abertura (aberturas) para permitir que el fluido fluya a través.

El experto en la técnica debe entender que la tira bimetálica puede estar hecha de diversos materiales y las láminas metálicas dobles pretenden ser bimetálicas con dos, tres, cuatro o cinco capas. Los expertos en la técnica también deben comprender que la primera temperatura bajo la cual la tira bimetálica es capaz de deformarse depende de los materiales de la tira bimetálica. Por lo tanto, la tira bimetálica se puede diseñar y seleccionar según sea necesario. El valor específico de la primera temperatura no está limitado por este ejemplo y el tipo de láminas metálicas dobles que seleccionarán los expertos en la técnica tampoco está limitado por este ejemplo.

El mecanismo de drenaje automático en el ejemplo 1 tiene una estructura simple, un volumen pequeño y se puede usar para controlar automáticamente el flujo de salida del fluido del revestimiento 11 de olla de acuerdo con la temperatura ambiente en la salida de agua del revestimiento 11 de olla. En consecuencia, la máquina de café con el mecanismo de drenaje automático a se puede fabricar fácilmente y tiene un tamaño reducido en comparación con la máquina de café existente actualmente. El mecanismo de drenaje automático puede controlar automáticamente el flujo de salida del fluido del revestimiento 11 de olla, y el fluido que fluye bajo la presión debido al vapor facilitará la preparación de café molido.

Ejemplo 2

Las figuras 4 y 5 son diagramas esquemáticos de un mecanismo de escape automático de la máquina de café bajo el estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 2 como se describe en este documento. El mecanismo de escape automático b se describirá con referencia a las figuras 1, 4 y 5.

Como se muestra en las figuras 1, 4 y 5, una salida de vapor para expulsar vapor y un mecanismo de escape automático b que se puede utilizar para abrir o bloquear la salida de vapor de acuerdo con la temperatura ambiente en la salida de vapor del revestimiento 11 de olla se proporcionan en la pared lateral del revestimiento 11 de olla, adyacente a la entrada de agua. En este documento, la temperatura ambiente en la salida de vapor se refiere a la temperatura percibida o detectada por el mecanismo de escape automático b.

En este ejemplo, el mecanismo de escape automático b comprende un conector de la lámina 6 de escape, una tapa de la lámina 7 de escape y una lámina 5 de escape automática. El conector de la lámina 6 de escape se fija en la pared lateral del revestimiento 11 de olla (tal como la pared lateral exterior) y provista de una abertura opuesta a la salida de vapor. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 4 y 5, el conector de la lámina 6 de escape está en estrecho contacto con la salida de vapor del revestimiento 11 de olla y la abertura está en comunicación con la salida de vapor. La tapa de la lámina 7 de escape está fijada a una distancia fija con respecto al conector de la lámina 6 de escape, por ejemplo, fijada en el conector de la lámina 6 de escape. Y se proporciona una abertura en la tapa de la lámina 7 de escape para permitir que el vapor fluya a través de ella. La lámina 5 de escape automática está ubicada entre la tapa de la lámina 7 de escape y el conector de la lámina 6 de escape, y está limitada por la tapa de la lámina 7 de escape.

La figura 4 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape automático b bajo el primer estado de trabajo. Bajo el primer estado de trabajo, la temperatura ambiente en la salida de vapor está por debajo de la segunda temperatura a la que el mecanismo de escape automático b conmuta de estado. En este momento, la tapa de la lámina 7 de escape presiona la periferia de la lámina 5 de escape automática y la lámina 5 de escape automática está limitada en la posición para bloquear la salida de vapor, de modo que la salida de vapor se bloquea.

La figura 5 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape automático b bajo el segundo estado de trabajo. Cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la segunda temperatura, por ejemplo, cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la segunda temperatura debido a la generación consecutiva de vapor, la lámina 5 de escape automática es capaz de deformarse lo que permite que el estado de dicha lámina cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor, para conmutar del primer estado de trabajo al segundo estado de trabajo. En este momento, la salida de vapor está en estado abierto y el vapor que pasa a través de la salida de vapor sale por la abertura (aberturas) provista en la tapa de la lámina 7 de escape (como se muestra mediante flechas).

Cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor desciende por debajo de la segunda temperatura, la lámina 5 de escape automático es capaz de deformarse lo que permite que el estado de dicha lámina cambie de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor, para conmutar del segundo estado de trabajo al primer estado de trabajo.

Como la lámina de la válvula 32 de drenaje mencionada en el ejemplo 1, la lámina 5 de escape automática en este ejemplo 2 también puede ser una tira bimetálica. En cuanto al principio de funcionamiento y el estado de la lámina 5 de escape automática, consulte la descripción de la lámina de la válvula 32 de drenaje mencionada anteriormente. Como la tapa de la válvula 33 de drenaje mencionada en el ejemplo 1, la tapa de la lámina 7 de escape en este ejemplo 2 también puede tener forma de cuenco con una abertura (aberturas) prevista en la misma. De hecho, la tapa de la lámina 7 de escape puede ser cualquier estructura configurada para limitar la posición de la lámina 5 de escape automática para permitir que la lámina 5 de escape automática conmute entre el primer estado de trabajo y el segundo estado de trabajo y mientras tanto tenga un espacio o una abertura (aberturas) para permitir que el vapor pase a través de esta.

El mecanismo de escape automático b del ejemplo 2 tiene una estructura simple y un tamaño pequeño y se puede utilizar para controlar automáticamente el flujo de salida de vapor del revestimiento 11 de la olla de acuerdo con la temperatura ambiente en la salida de vapor del revestimiento 11 de la olla. En consecuencia la máquina de café con el mecanismo de escape automático b se puede fabricar fácilmente y tiene un tamaño reducido en comparación con la máquina de café existente actualmente. Además, puede controlar automáticamente el flujo de salida de vapor del revestimiento 11 de olla y, por lo tanto, tiene una seguridad alta.

Variante del ejemplo 2

En el ejemplo 2, el mecanismo de escape automático b es capaz de limitar la posición de la lámina 5 de escape automática mediante la cooperación de la tapa de la lámina 7 de escape y el conector de la lámina 6 de escape. En esta variante del ejemplo 2, el conector de la lámina 6 de escape se puede omitir y la tapa de la lámina 7 de escape se fija en una posición fija con respecto a la pared lateral del revestimiento 11 de olla, por ejemplo, fija en la pared lateral exterior del revestimiento 11 de olla, mirando hacia la salida de vapor. La lámina 5 de escape automática puede estar limitada por la tapa de la lámina 7 de escape para permitir que la lámina 5 de escape automática conmute entre el primer estado de trabajo y el segundo estado de trabajo.

Ejemplo 3

En este ejemplo 3, con referencia a la figura 1, se proporciona una taza para café 40 molido para contener el café molido o las cápsulas 38 de café bajo la salida de agua del revestimiento 11 de olla y la taza para café 40 molido está conectada herméticamente al revestimiento 11 de olla. Y se proporciona un mecanismo de boquilla en la parte inferior de la taza para café 40 molido, para controlar el flujo de salida de café de acuerdo con la presión en la taza 40 de café molido.

Como se muestra en la figura 1, un anillo de soporte del elemento 35 de sellado que está rodeado por un componente 34 de bloqueo está soldado al extremo del revestimiento 11 de olla que tiene la salida de agua. Se proporciona un anillo 36 de sellado dentro del anillo de soporte del elemento 35 de sellado, para desempeñar un papel en el sellado cuando la taza de café 40 molido está montada bajo el revestimiento 11 de olla. La taza de café 40 molido está abrochada en un sostenedor 37 de taza para encajar con el anillo de soporte del elemento 35 de sellado. Un conector para la taza de café 18 molido está fijado al sostenedor 37 de taza mediante pernos 39.

La figura 6 es un diagrama esquemático de un mecanismo de boquilla de la máquina de café de acuerdo con el ejemplo 3, como se describe en este documento. Con referencia a las figuras 1 y 6, el mecanismo de la boquilla comprende un conector 17 de la boquilla, una boquilla 19, una cubierta 20 de la boquilla, una pantalla 42 de filtro y una película 41 de presión constante. El conector 17 de la boquilla está fijado en la abertura en la parte inferior de la taza para café 40 molido. La película 41 de presión constante se proporciona en la salida de fluido del conector 17 de la boquilla y se presiona firmemente mediante la boquilla 19 insertada en el conector 17 de la boquilla, para montar de manera desmontable la película 41 de presión constante. La parte inferior de la boquilla 19 está rodeada por la cubierta 20 de la boquilla con la pantalla 42 de filtro prevista en la misma.

En este ejemplo, la película 41 de presión constante se proporciona en la ruta a través de la cual fluye el café en el mecanismo de boquilla. La película 41 de presión constante puede ser una película elástica (por ejemplo, una película de caucho) con aberturas en la misma. Las aberturas se utilizan para permitir que el café fluya a través de ellas cuando la presión sobre la película elástica alcanza un cierto valor. Por ejemplo, cuando la presión en la taza para café 40 molido alcanza un cierto valor, las aberturas provistas en la película elástica se ven obligadas a deformarse desde el bloqueo hasta la abertura, para permitir que el café fluya hacia afuera. Es decir, la película 41 de presión constante puede utilizar las aberturas previstas en la misma para hacer que el fluido que fluye hacia la taza para café 40 molido no fluya inmediatamente desde la taza para café 40 molido, de modo que se produzca una cierta presión en el interior de la taza para café 40 molido. Esta presión facilita la extracción del café molido. En este ejemplo, el tamaño y el número de aberturas y el material de la película elástica no están limitados.

Aunque la película 41 de presión constante está dispuesta de forma desmontable en este ejemplo, el experto en la técnica pensaría en una estructura integral de la película 41 de presión constante y la boquilla 19 o una estructura integral de la película 41 de presión constante y el conector 17 de la boquilla o una estructura integral de la película 41 de presión constante y tanto la boquilla 19 como el conector 17 de la boquilla, que entra dentro del alcance de la presente invención. Además, la estructura del mecanismo de boquilla en este ejemplo es ilustrativa. Los expertos en la técnica contemplarán la posibilidad de aplicar la película 41 de presión constante de este ejemplo a cualquier mecanismo de boquilla con cualquier estructura.

Usando la máquina de café de este ejemplo, la película 41 de presión constante puede controlar la presión en la taza para café 40 molido, de modo que el café molido pueda ser extraído completamente por el agua caliente bajo una cierta presión y temperatura en la taza para café 40 molido, obteniendo así un café con alta y calidad estable.

Ejemplo 4

Las figuras 7 y 8 son diagramas esquemáticos de un mecanismo de flujo de entrada de agua en la máquina de café bajo el estado de trabajo de acuerdo con el ejemplo 4 como se describe en este documento. El mecanismo de entrada de agua c se describe con referencia a las figuras 1, 7 y 8.

El mecanismo de flujo de entrada de agua c está previsto en la entrada de agua de la máquina de café, que comprende una taza 2 de agua como recipiente para recibir agua, una varilla 24 de empuje, una perilla 22, una válvula 25 y un resorte 23. La taza 2 de agua está ubicada encima del revestimiento 11 de olla, para la comunicación fluida con el revestimiento 11 de olla a través de la entrada de agua. Se proporciona una tapa 1 de taza encima de la taza 2 de agua. El primer extremo de la varilla 24 de empuje que pasa a través de la entrada de agua está ubicado en la taza 2 de agua y el segundo extremo está ubicado en el revestimiento 11 de olla. La perilla 22 se proporciona en el primer extremo de la varilla 24 de empuje. La válvula 25 se proporciona en el segundo extremo de la varilla de empuje. El resorte 23 está alojado en la varilla 24 de empuje.

La figura 7 es un diagrama esquemático del mecanismo de flujo de entrada de agua c bajo el primer estado de trabajo. El resorte 23 alojado en la varilla 24 de empuje en su estado no extendido (sin fuerza externa) levanta la perilla 24 para tirar de la válvula 25, de modo que la válvula 25 bloquea la entrada de agua. Cuando se produce vapor en el revestimiento 11 de olla, la presión dentro del revestimiento 11 de olla mejorará el efecto de bloqueo de la válvula 25 en la entrada de agua. La figura 8 es un diagrama esquemático del mecanismo de entrada de agua c bajo el segundo estado de trabajo. Cuando se presiona la perilla 22, la válvula 25 es empujada hacia abajo por la varilla24 de empuje, el bloqueo en la entrada de agua de la válvula 25 se libera, de modo que el fluido fluye hacia el revestimiento 11 de olla a través de la entrada de agua (como se muestra mediante flechas).

La máquina de café proporcionada por este ejemplo hará que la adición de fluido al revestimiento 11 de la olla sea conveniente.

Ejemplo 5

Las figuras 9, 10 y 11 son diagramas esquemáticos de un mecanismo de escape manual bajo el estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 5 como se describe en este documento. El mecanismo de escape manual d se describe a continuación haciendo referencia a las figuras 1 y 9-11.

Como se muestra en la figura 1, el mecanismo de escape manual d está provisto en la pared lateral del revestimiento 11 de olla, adyacente a la entrada de agua, que comprende un conector de la válvula 26 de escape, una tapa de la válvula 27 de escape y una manija para expulsar vapor 28. El conector de la válvula 26 de escape se extiende desde la pared lateral del revestimiento 11 de olla hasta el exterior del revestimiento 11 de olla. El conector de la válvula 26 de escape es hueco y está en comunicación con el interior del revestimiento 11 de olla. La tapa de la válvula 27 de escape está alojada en la salida de vapor del conector de la válvula 25 de escape (a la derecha de la figura). La manija para expulsar el vapor 28 se puede fijar de forma giratoria a una distancia fija con respecto al conector de la válvula 26 de escape.

En este ejemplo, el borde del arco de la manija para expulsar el vapor 28 que se usa para hacer contacto con la tapa de la válvula 27 de escape está sesgado con respecto al centro de rotación de la manija para expulsar el vapor 28. Cuando la manija para expulsar el vapor 28 se gira a la primera posición, la tapa de la válvula 27 de escape bloquea la salida de vapor del conector de la válvula 26 de escape en virtud de la fuerza de la manija para expulsar el vapor 28. Cuando la manija para expulsar el vapor 28 se gira a la segunda posición, la tapa de la válvula 27 de escape abre la salida de vapor del conector de la válvula 26 de escape. Es decir, la fuerza para bloquear la salida de vapor producida por la manija para expulsar el vapor 28 no se aplicará sobre la tapa de la válvula 27 de escape.

Más específicamente, la figura 9 muestra un diagrama esquemático del mecanismo de escape manual d bajo el primer estado de trabajo. Bajo el primer estado de trabajo, la manija para expulsar el vapor 28 está ubicada en una posición donde la posición de contacto de la manija para expulsar el vapor 28 y la tapa de la válvula 27 de escape está a la mayor distancia del centro de rotación de la manija para expulsar el vapor 28 y la tapa de la válvula 27 de escape se presiona para bloquear la salida de vapor del conector de la válvula 26 de escape. La figura 10 muestra un diagrama esquemático del mecanismo de escape manual d bajo el segundo estado de trabajo. Bajo el segundo estado de trabajo, la manija para expulsar vapor 28 está ubicada en una posición donde la posición de contacto de la manija para expulsar vapor 28 y la tapa de la válvula 27 de escape (o la posición para hacer contacto con la tapa de la válvula 27 de escape) está más cerca del centro de rotación de la manija para expulsar el vapor 28. En este momento, la tapa de la válvula 27 de escape puede moverse hacia la manija para expulsar el vapor 28 bajo la fuerza de la presión dentro del revestimiento 11 de olla, para liberar el bloqueo de la salida de vapor del conector de la válvula 26 de escape y expulsar el vapor.

En un implemento de este ejemplo, se proporciona un surco en la manija para expulsar el vapor 28, para reducir la fuerza máxima sobre la tapa de la válvula 27 de escape desde la manija para expulsar el vapor 28 cuando se gira la manija para expulsar el vapor 28 a la primera posición.

Más específicamente, la figura 11 es un diagrama esquemático del mecanismo de escape manual d bajo el tercer estado de trabajo. Cuando el mecanismo de escape manual d está bajo el primer estado de trabajo, debido a la presencia del surco, cuando la presión dentro del revestimiento 11 de olla alcanza un cierto valor, el vapor fuerza la tapa de la válvula 27 de escape a moverse contra la tensión producida por la manija para expulsar el vapor 28, de modo que el surco sea capaz de deformarse para proporcionar espacio para el movimiento de la tapa de la válvula 27 de escape. Por lo tanto, el estado de trabajo del mecanismo de escape manual d cambia desde el primer estado de trabajo de bloqueo de la salida de vapor al tercer estado de trabajo de abertura de la salida de vapor, y mientras tanto, la manija para expulsar el vapor no está girada.

En la máquina de café de este ejemplo, el vapor dentro del revestimiento 11 de olla se puede expulsar fácilmente, mejorando así la seguridad de la máquina de café.

Ejemplo 6

La figura 12 es un diagrama esquemático del microconmutador bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 6 como se describe en este documento. Volviendo a la figura 1, el microconmutador 14 está fijado dentro de la tapa 13 inferior y un imán 15 está montado en el extremo del botón del microconmutador 14. Bajo el primer estado de trabajo, el botón del microconmutador 14 está abierto (es decir, sin presionar) debido al peso propio del imán 15.

La figura 13 es un diagrama esquemático del microconmutador bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 6. Volviendo a la figura 1, cuando se monta la taza para café 40 molido por el sostenedor de taza para café 18 molido, un imán 16 fijado en el sostenedor de taza para café 18 molido y ubicado en una posición opuesta al imán 15 se acerca al imán 15. El imán 15 se empuja para presionar el botón del microconmutador 14 con base en el principio de que los polos iguales se repelen, de modo que el microconmutador 14 cambia del primer estado de trabajo al segundo estado de trabajo. Cuando el imán 16 está lejos del imán 15, el estado cambia del segundo estado de trabajo al primer estado de trabajo debido al peso propio del imán 15.

La potencia se enciende o apaga presionando o soltando el botón del microconmutador 14.

Ejemplo 7

El ejemplo 6 describe el microconmutador 14 diseñado con base en el principio de que los polos iguales se repelen. El microconmutador 14 diseñado con base en el principio de atracción de polos opuestos se describe a continuación. En este ejemplo, el imán 15 está montado en el extremo de la varilla del botón del microconmutador 14. La figura 14 es un diagrama esquemático del microconmutador bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 7. En este tiempo, la varilla del botón del microconmutador 14 está abierta debido a un resorte (no mostrado). La figura 15 es un diagrama esquemático del microconmutador bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 7. Al montar la taza para café 40 molido en el sostenedor de taza para café 18 molido, un imán 16 fijado en el sostenedor de taza para café 18 molido y ubicado en una posición opuesta al imán 15 se acerca al imán 15. El imán 15 se tira hacia abajo para presionar el botón del microconmutador 14 basado en el principio de que los polos opuestos se atraen, de modo que el microconmutador 14 cambia del primer estado de trabajo al segundo estado de trabajo. Cuando el imán 16 está lejos del imán 15, el microconmutador 14 cambia del segundo estado de trabajo al primer estado de trabajo debido al resorte.

Ejemplo 8

En este ejemplo, se usa un conmutador magnético para reemplazar el microconmutador en los ejemplos 6 y 7. La figura 16 es un diagrama esquemático del conmutador magnético bajo el primer estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 8. En este tiempo, dos contactos (no mostrados) en el conmutador 14' magnético están abiertos. La figura 17 es un diagrama esquemático del conmutador magnético bajo el segundo estado de trabajo de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 8. Cuando se acerca el imán 16 fijado en el sostenedor para la taza de café 18 molido y ubicado en una posición opuesta al conmutador 14', se acerca al al conmutador magnético 14', dos contactos en el conmutador 14' magnético se encienden, cambiando así el conmutador 14' magnético del primer estado de trabajo al segundo estado de trabajo. Cuando el imán 16 está lejos del conmutador 14' magnético, el conmutador 14' magnético cambia del segundo estado de trabajo al primer estado de trabajo.

Ejemplo 9

La figura 18 es un diagrama esquemático de un mecanismo de escape de acuerdo con la máquina de café del ejemplo 9. Como se muestra en la figura 18, se proporciona una salida de vapor en la pared lateral del revestimiento 11 de olla, adyacente a la entrada de agua, y se proporciona un mecanismo de escape e. El mecanismo de escape e comprende un conector de la válvula 30 de escape, una cubierta 31 limitadora, una válvula 43 de escape y una manija para expulsar el vapor 44, que se describirá respectivamente a continuación.

Como se muestra en la figura 18, el conector de la válvula 30 de escape está en estrecho contacto con la salida de vapor del revestimiento 11 de olla y la abertura del conector de la válvula 30 de escape está conectada con la salida de vapor. La cubierta 31 limitadora está fijada a una distancia fija con respecto a la salida de vapor. Por ejemplo, como se muestra en la figura 18, la cubierta 31 limitadora está fijada en el conector de la válvula 30 de escape o puede estar fijada en el revestimiento 11 de olla. Se proporciona una primera abertura (no mostrada) en la cubierta 31 limitadora para expulsar el vapor y se proporciona una segunda abertura opuesta a la salida de vapor. La válvula 43 de escape puede moverse a lo largo de la segunda abertura en dirección horizontal o casi horizontal. Una lámina 45 de escape automática está fijada en un extremo de la válvula 43 de escape que mira hacia la salida de vapor (es decir, la válvula 43 de escape comprende la lámina 45 de escape automática y una parte extensible para fijar la lámina 45 de escape automática y que se extiende a lo largo de la dirección que se aleja de la lámina 45 de escape automática). La lámina 45 de escape automática es capaz de deformarse desde el bloqueo de la salida de vapor hasta la abertura de la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la tercera temperatura, y de deformarse desde la abertura de la salida de vapor hasta el bloqueo de la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor desciende por debajo de la tercera temperatura. En este documento, la temperatura ambiente en la salida de vapor se refiere a la temperatura percibida o detectada por la lámina 45 de escape automática.

La manija para expulsar vapor 44 puede fijarse de forma giratoria a una distancia fija con respecto a la cubierta 31 limitadora. La manija para expulsar vapor 44 tiene una forma configurada de tal manera que la manija para expulsar vapor 44 empuja la válvula 43 de escape para que se mueva a lo largo de la segunda abertura desde la posición alejada de la salida de vapor a la posición para bloquear la salida de vapor cuando la manija para expulsar vapor 44 se gira desde la segunda posición a la primera posición. La posición para bloquear la salida de vapor se refiere a una posición en la que la válvula 43 de escape puede bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor está por debajo de la tercera temperatura.

El ejemplo 9 se obtiene combinando las variantes de los ejemplos 2 y 5. En este ejemplo 9, cuando la manija para expulsar el vapor 44 está en la primera posición como se muestra en la figura 18, la lámina 45 de escape automática para el conector de la válvula 43 de escape puede controlar automáticamente el bloqueo y la abertura de la salida de vapor de acuerdo con la temperatura de la misma. Alternativamente, el bloqueo y abertura de la salida de vapor pueden controlarse manualmente mediante la manija para expulsar el vapor 44. Por ejemplo, antes de que la temperatura ambiente en la salida de vapor alcance la tercera temperatura, se lleva a cabo el control manual.

En este ejemplo, cuando la manija para expulsar vapor 44 está en la primera posición, la lámina 45 de escape automática juega un papel similar a la lámina 5 de escape automática en el ejemplo 2. El estado cuando la manija para expulsar vapor 44 está en la segunda posición es similar al estado de la manija para expulsar vapor 28 como se muestra en la figura 10. Se omiten los detalles.

En un implemento de este ejemplo, la manija para expulsar vapor 44 puede poseer una parte o todas las características de la manija para expulsar vapor 28 del ejemplo 5.

Variante del ejemplo 9

En el ejemplo 9, el mecanismo de escape e puede limitar la posición de la válvula 43 de escape mediante el conector de la válvula 30 de escape y la cubierta 31 limitadora. Sin embargo, en este ejemplo de variante, el conector de la válvula 30 de escape puede omitirse. La posición de la válvula 43 de escape puede limitarse simplemente mediante la cubierta 31 limitadora. Es decir, el mecanismo de escape puede comprender la cubierta 31 limitadora, la válvula 43 de escape y la manija para expulsar el vapor 44. Para la descripción de estas tres partes, consulte la descripción correspondiente en el ejemplo 9.

En otros ejemplos como se describe en este documento, la máquina de café puede comprender la combinación de una parte o todas las características enumeradas en dos o más ejemplos cualesquiera como se mencionó anteriormente. La presente descripción se describe en detalle haciendo referencia a los ejemplos específicos. Estos ejemplos son meramente ilustrativos, pero no pretenden limitar el alcance de la presente invención. Un experto en la técnica comprenderá que se pueden realizar muchas modificaciones, cambios o sustituciones sin apartarse del alcance de las presentes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una máquina de café, que comprende:

un revestimiento (11) de olla, en donde el revestimiento (11) de olla tiene una entrada de agua y una salida de agua; un mecanismo (9) de calentamiento para calentar el revestimiento (11) de olla, y

un mecanismo de drenaje automático en la salida de agua del revestimiento (11) de olla, para abrir o bloquear la salida de agua de acuerdo con una temperatura ambiente en la salida de agua;

un mecanismo de escape manual en una pared lateral del revestimiento (11) de olla y adyacente a la entrada de agua, en donde el mecanismo de escape manual comprende:

un conector (26) hueco de una válvula de escape que se extiende desde la pared lateral del revestimiento (11) de olla hasta el exterior del revestimiento de la olla y en comunicación con el interior del revestimiento de la olla; una tapa (27) de la válvula de escape rodeada por la salida de vapor del conector (26) de la válvula de escape; una manija (28) para expulsar vapor fijada de manera giratoria a una distancia fija con respecto al conector (26) de la válvula de escape;

en donde un borde de arco de la manija (28) para expulsar vapor, para hacer contacto con la tapa (27) de la válvula de escape está sesgado con respecto al centro de rotación de la manija (28) para expulsar el vapor, y la tapa (27) de la válvula de escape está configurada para bloquear la salida de vapor del conector (26) de la válvula de escape bajo la fuerza de la manija (28) para expulsar el vapor cuando la manija (28) para expulsar el vapor se gira a la primera posición, y la tapa (27) de la válvula de escape está configurada para abrir la salida de vapor del conector ^{(26) de la válvula de escape cuando la manija (}28^{) para expulsar el vapor se gira a la segunda posición; y}caracterizado por:

un surco en la manija (28) para expulsar el vapor, para reducir la fuerza máxima sobre la tapa (27) de la válvula de ^{escape, aplicada por la manija (}28^{) para expulsar el vapor, cuando la manija (28) para expulsar el vapor se gira}hacia la primera posición.

2. La máquina de café de la reivindicación 1, en donde el mecanismo de drenaje automático comprende:

una tapa (33) de la válvula de drenaje fijada a una distancia fija con respecto a la salida de agua, en donde hay una abertura en la tapa de la válvula de drenaje; y

una lámina (32) de la válvula de drenaje ubicada entre la tapa (33) de la válvula de drenaje y la salida de agua, en donde la lámina (32) de la válvula de drenaje está limitada por la tapa (33) de la válvula de drenaje y es capaz de deformación que permite un estado de dicha lámina (32) para cambiar de bloquear la salida de agua a abrir la salida de agua cuando la temperatura ambiente en la salida de agua aumenta a una primera temperatura y de deformación que permite que el estado de dicha lámina (32) se cambie de abrir la salida de agua a bloquear la salida de agua cuando la temperatura ambiente en la salida de agua esté por debajo de la primera temperatura.

3. La máquina de café de la reivindicación 1, que además comprende:

una salida de vapor en una pared lateral del revestimiento (11) de la olla y adyacente a la entrada de agua; y un mecanismo de escape automático en la salida de vapor, para abrir o bloquear la salida de vapor de acuerdo con una temperatura ambiente en la salida de vapor.

4. La máquina de café de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de escape automático comprende:

una tapa (7) de la lámina (5) de escape fijada a una distancia fija con respecto a la salida de vapor, en donde una abertura está en la tapa (7) de la lámina de escape; y

una lámina (5) de escape automática entre la tapa (7) de la lámina de escape y la salida de vapor, en donde la lámina de escape automática está limitada por la tapa de la lámina de escape y es capaz de deformación que permite que el estado de dicha lámina cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la segunda temperatura y de deformación que permite que el estado de dicha lámina cambie de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor está por debajo de la segunda temperatura.

5. La máquina de café de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de escape automático comprende:

un conector (6) de la lámina de escape fijada en la pared lateral del revestimiento de la olla y provisto de una abertura opuesta a la salida de vapor;

una tapa (7) de la lámina de escape fijada a una distancia fija con respecto al conector de la lámina de escape, en donde una abertura está en la tapa de la lámina de escape; y

una lámina (5) de escape automática entre la tapa (7) de la lámina de escape y el conector (6) de la lámina de escape, en donde la lámina de escape automática está limitada por la tapa de la lámina de escape y es capaz de deformación que permite que el estado de la dicha lámina cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la segunda temperatura y de deformación que permite que el estado de dicha lámina cambie de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor desciende por debajo de la segunda temperatura.

6. La máquina de café de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde,

una taza (40) para café molido para contener café molido o cápsulas de café están provistas bajo la salida de agua, y la taza (40) para café molido está conectada herméticamente con el revestimiento (11) de olla;

se proporciona un mecanismo de boquilla en la parte inferior de la taza para café molido, para controlar el flujo de salida de café de acuerdo con la presión dentro de la taza para café molido.

7. La máquina de café de la reivindicación 6, que comprende, además:

una película (41) elástica está en una ruta a través de la cual el café está configurado para fluir hacia afuera en el mecanismo de boquilla; y

hay una abertura en la película (41) elástica para permitir que el café fluya a través de ella cuando una presión sobre la película (41) elástica alcanza un cierto valor.

8. La máquina de café de la reivindicación 1, que comprende además un mecanismo de flujo de entrada de agua en la entrada de agua de la máquina de café, y en donde el mecanismo de flujo de entrada de agua comprende: un recipiente (2) para agua situado encima del revestimiento (11) de olla y en comunicación fluida con el revestimiento (11) de olla a través de la entrada de agua;

una varilla (24) de empuje que pasa a través de la entrada de agua, con un primer extremo ubicado dentro del recipiente (2) para el agua y un segundo extremo dentro del revestimiento (11) de olla;

una perilla (22) en el primer extremo de la varilla (24) de empuje;

una válvula (25) en el segundo extremo de la varilla (24) de empuje;

un resorte (23) con un extremo apoyado contra el revestimiento (11) de olla y el otro extremo apoyado contra la perilla (22);

en donde, el resorte (23) está configurado para ejercer una fuerza sobre la perilla (22) para tirar hacia arriba la válvula (25) para permitir que la válvula selle la entrada de agua cuando el resorte (23) está en estado no extendido.

9. La máquina de café de la reivindicación 1, que comprende además:

una salida de vapor en una pared lateral del revestimiento (11) de la olla y adyacente a la entrada de agua, y un mecanismo de escape en la salida de vapor, en donde el mecanismo de escape comprende:

una tapa (31) limitadora fijada a una distancia fija con respecto a la salida de vapor, con una primera abertura para expulsar vapor y una segunda abertura frente a la salida de vapor;

una válvula (43) de escape capaz de moverse horizontalmente a lo largo de la segunda abertura, en donde la válvula (43) de escape incluye una lámina (45) de escape automática fijada en el extremo de la válvula (43) de escape frente a la salida de vapor, en donde la lámina (45) de escape automático es capaz de deformación que permite que el estado de dicha lámina cambie de bloquear la salida de vapor a abrir la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor aumenta a la tercera temperatura y de deformación que permite el estado de dicha lámina para cambiar de abrir la salida de vapor a bloquear la salida de vapor cuando la temperatura ambiente en la salida de vapor desciende por debajo de la tercera temperatura;

una manija (44) para expulsar vapor fijada de manera giratoria a una distancia fija con respecto a la tapa (31) limitadora, en donde la manija (44) para expulsar vapor tiene una forma configurada de tal manera que la manija para expulsar vapor está configurada para accionar la válvula (43) de escape para moverse desde la posición alejada de la salida de vapor a la posición para bloquear la salida de vapor a lo largo de la segunda abertura cuando la manija para expulsar vapor se gira desde la segunda posición a la primera posición.