ES2866598T3 - Adhesivo termofusible y uso del mismo - Google Patents

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Abstract

Uso de un adhesivo termofusible para la unión adhesiva de al menos un primer envoltorio y un segundo envoltorio, comprendiendo el adhesivo termofusible: (a) 50-85 partes por peso, preferiblemente 60-80 partes por peso, de un polímero base, en el que el polímero base consiste en un polímero de poliolefina catalizado por metaloceno, preferiblemente un copolímero de eteno-1-octeno; (b) 10-25 partes por peso, preferiblemente 15-20 partes por peso, de un polímero modificador, comprendiendo el polímero modificador un copolímero en bloque de estireno; (c) 5-25 partes por peso, preferiblemente 5-10 partes por peso, de un agente de refuerzo que comprende aceite parafínico, aceite nafténico, polibuteno, éster dibásico, poliol o mezclas de los mismos; y (d) 0,05-1,5 partes por peso, preferiblemente 0,5-1,0 partes por peso, de un componente estabilizador que comprende un antioxidante fenólico con impedimento estérico y/o un estabilizador de luz de amina impedida.

Description

DESCRIPCIÓN
Adhesivo termofusible y uso del mismo
La presente invención se refiere al uso de un adhesivo termofusible para la unión adhesiva de envoltorios y un envase que comprende el adhesivo termofusible.
Tradicionalmente, la formación de múltiples recipientes para bebidas o alimentos para formar un envase de diversos artículos (a continuación abreviado como “envase” o “multienvase”) solo ha sido posible mediante el empleo de una película de manga retráctil, una envuelta exterior de cartón o una disposición mecánica de bloqueo/sujeción.
Existen problemas inherentes con la disposición multienvase de manga retráctil, ya que los recipientes individuales son difíciles de retirar. A menudo, se usan herramientas afiladas para abrir el envoltorio secundario con el resultado de que sin propósito los recipientes del producto resultan dañados. La envuelta de cartón también puede resultar problemática ya que la construcción puede ser inestable, especialmente con recipientes con formas más pesadas. Ambos métodos (manga retráctil y cartón) u otros envoltorios secundarios implican el uso de materiales de envoltorio además del recipiente de bebidas o alimentos, lo que conlleva niveles más elevados de desperdicios de envases. Los adhesivos termofusibles son ampliamente usados para diversas aplicaciones comerciales e industriales, tales como el ensamblado y envasado de productos. Tales adhesivos termofusibles se aplican a un sustrato mientras se encuentran en su estado fundido y se enfrían para endurecer la capa de adhesivo.
Las formulaciones de adhesivos termofusibles comerciales actuales no proporcionan las características de rendimiento necesarias para la aplicación.
Para cumplir esta función, el adhesivo debe mostrar un nivel muy elevado de resistencia a la cohesión, resistencia al calor y proporcionar buenos niveles de adhesión al recipiente en tránsito y almacenamiento en una amplia variedad de condiciones ambientales. Pero cuando el multienvase llega al consumidor, los recipientes individuales deben ser relativamente fáciles de separar permitiendo el consumo individual del contenido de los recipientes.
Una mezcla de adhesivo debe tener suficiente adherencia a los sustratos para mantener los recipientes juntos en un amplio intervalo de condiciones ambientales, incluyendo temperaturas altas y bajas, humedad alta y baja y entornos con alta exposición a rayos UV. La mezcla de adhesivo también debe tener suficiente flexibilidad para permitir la expansión en la junta de adhesivo a medida que el recipiente se expande y se contrae durante su exposición a las diferentes condiciones ambientales imperantes.
El adhesivo debe poder aplicarse fácilmente en un proceso automatizado de alta velocidad, concurrente con una moderna línea/máquina de procesamiento o de llenado de alimentos o bebidas de alta velocidad.
El documento internacional WO 2008/039901 da a conocer una composición de adhesivo sensible a la presión termofusible que incluye cera vegetal y artículos que incluyen la misma.
El documento US 2013/165568 A1 da a conocer una composición de adhesivo termofusible destinada a formar una película adecuada para envolver un producto de adhesivo termofusible y su uso.
El documento internacional WO 94/07967 A1 da a conocer adhesivos para multienvases.
El documento internacional WO 2010/026172 A1 da a conocer un adhesivo fundido a base de copolímeros de olefinaa-olefina de catalizador metaloceno.
Por tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar mezclas de adhesivo para adherir envoltorios, por ejemplo, recipientes, tales como botellas de PET, latas o botellas de vidrio que tengan la durabilidad y adherencia suficientes para mantener el recipiente unido hasta que el consumidor desee su separación.
Además, se proporcionará una mezcla de adhesivo termofusible para su uso en la unión, fijación y compaginación temporal de múltiples recipientes, preferiblemente para bebidas o alimentos, para formar un envase de diversos artículos en un proceso de aplicación automatizado, sin el uso de envoltorios secundarios/extemos, que supere los inconvenientes de la técnica anterior.
El fin de esta invención es, además, proporcionar la disposición de multienvases, pero reduciendo en gran medida la cantidad de material de envoltorio usado en la formación.
Los problemas anteriores se logran de conformidad con el objeto de las reivindicaciones independientes. Las realizaciones preferidas son resultado de las reivindicaciones secundarias.
El objeto se ha logrado mediante el uso de un adhesivo termofusible para la unión adhesiva de al menos un primer envoltorio y un segundo envoltorio, comprendiendo el adhesivo termofusible:
a) 50-85 partes por peso, preferiblemente 60-80 partes por peso, de un polímero base, en el que el polímero base consiste en un polímero de poliolefina catalizado con metaloceno, preferiblemente un copolímero de eteno-1-octeno; (b) 10-25 partes por peso, preferiblemente 15-20 partes por peso, de un polímero modificador, comprendiendo el polímero modificador un copolímero en bloque de estireno;
(c) 5-25 partes por peso, preferiblemente 5-10 partes por peso, de un agente de refuerzo que comprende aceite parafínico, aceite nafténico, polibuteno, éster dibásico, poliol o mezclas de los mismos; y
(d) 0,05-1,5 partes por peso, preferiblemente 0,5-1,0 partes por peso, de un componente estabilizador que comprende un antioxidante fenólico con impedimento estérico y/o un estabilizador de luz de amina impedida.
Preferiblemente, el polímero base está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad de al menos 55 partes por peso, preferiblemente 60 partes por peso, preferiblemente 65 partes por peso, preferiblemente 70 partes por peso, preferiblemente 75 partes por peso, preferiblemente 80 partes por peso.
Preferiblemente, el polímero base está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad no superior a 80 partes por peso, preferiblemente 75 partes por peso, preferiblemente 70 partes por peso, preferiblemente 65 partes por peso, preferiblemente 60 partes por peso, preferiblemente 55 partes por peso. Preferiblemente, el polímero modificador está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad de al menos 15 partes por peso, preferiblemente 20 partes por peso.
Preferiblemente, el polímero modificador está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad no superior a 20 partes por peso, preferiblemente 15 partes por peso.
Preferiblemente, el agente de refuerzo está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad de al menos 10 partes por peso, preferiblemente 15 partes por peso, preferiblemente 20 partes por peso.
Preferiblemente, el agente de refuerzo está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad no superior a 20 partes por peso, preferiblemente 15 partes por peso, preferiblemente 10 partes por peso.
Preferiblemente, el componente estabilizador está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad de al menos 0,2 partes por peso, preferiblemente 0,4 partes por peso, preferiblemente 0,6 partes por peso, preferiblemente 0,8 partes por peso, preferiblemente 1,0 partes por peso, preferiblemente 1,2 partes por peso, preferiblemente 1,4 partes por peso.
Preferiblemente, el componente estabilizador está comprendido en el adhesivo termofusible en una cantidad no superior a 1,4 partes por peso, preferiblemente 1,2 partes por peso, preferiblemente 1,0 partes por peso, preferiblemente 0,8 partes por peso, preferiblemente 0,6 partes por peso, preferiblemente 0,4 partes por peso, preferiblemente 0,2 partes por peso.
Un adhesivo termofusible en términos de la presente invención se entenderá como una forma de adhesivo termoplástico. Los adhesivos termofusibles también se conocen en la técnica como pegamentos calientes. Un adhesivo termofusible es sólido a temperatura ambiente y se funde para luego aplicarse a la superficie que va a adherirse. Al enfriar el adhesivo termofusible fundido, se logra una fuerte unión adhesiva.
La unión adhesiva en términos de la presente invención se aplica a una capa intermedia para conectar sustratos de diferentes materiales. En el uso de la invención, la capa intermedia está formada por el adhesivo termofusible. Los sustratos son los envoltorios que van a conectarse.
El uso de la invención se refiere a la unión adhesiva de al menos dos envoltorios. Sin embargo, el uso de la invención también se refiere a la unión adhesiva de más de dos envoltorios. En esta realización, cada envoltorio se conecta al menos a otro envoltorio mediante una unión adhesiva usando el adhesivo termofusible tal como se define en el uso de la invención.
En general, puede aplicarse cualquier envoltorio en el uso de la invención. El envoltorio se entenderá como el material usado para encerrar o proteger los productos para su distribución, almacenamiento, venta y uso.
Preferiblemente, el envoltorio es un envoltorio para alimentos, preferiblemente un recipiente para alimentos, más preferiblemente una botella o lata, más preferiblemente una botella de plástico.
En la realización preferida, en la que el envoltorio es una botella, el término botella se entenderá ampliamente y abarcará botellas de PET, botellas de vidrio, latas, etc.
Más preferiblemente, el polímero de base es un elastómero.
Un elastómero en términos de la presente invención se entenderá como un polímero con viscoelasticidad, que presente generalmente un módulo de Young bajo y una deformación de rotura alta en comparación con otros materiales. En general, los elastómeros son polímeros amorfos que existen por encima de su temperatura de transición vitrea, de modo que es posible un movimiento segmentario considerable. Por tanto, a temperaturas ambiente, los elastómeros son relativamente suaves y deformables.
Un polímero catalizado por metaloceno en términos de la presente invención es un polímero producido usando catalizadores de metaloceno, preferiblemente catalizadores de metaloceno de un solo sitio, que producen polímeros con una distribución estrecha del peso molecular y una arquitectura molecular uniforme, de modo que el orden y la orientación de los monómeros en el polímero y la cantidad y el tipo de ramificación es esencialmente la misma en cada cadena pollmérlca. La distribución estrecha del peso molecular y la arquitectura molecular uniforme proporcionan a los polímeros catalizadores de metaloceno propiedades que no están disponibles en los polímeros convencionales, y permiten la producción de polímeros con propiedades únicas que se adaptan específicamente a una aplicación particular. Obteniéndose la distribución del peso molecular y la arquitectura molecular deseadas mediante la selección del catalizador de metaloceno apropiado en condiciones de polimerización. El término “catalizador de metaloceno” se entenderá ampliamente en términos de la presente invención. Además de los complejos típicos de metaloceno que comprenden dos restos de clclopentadienilo, también se incluirán complejos que comprendan solamente un solo resto (o incluso más de dos) de ciclopentadlenilo, tales como los catalizadores de geometría restringida (los denominados catalizadores DOW). Resulta obvio para los expertos en la técnica que el término "resto de ciclopentadienilo” tal como se usa en este documento también abarca restos de ciclopentadienilo sustituidas, en el que los sustitutos pueden ser de cualquier tipo y también abarcar sistemas de anillo condensado. En este contexto, un resto de ciclopentadienilo también puede entenderse como cualquier ligando de q5 adecuado. Preferiblemente (y debido al mecanismo comentado anteriormente de su preparación), el polímero catalizador de metaloceno es un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
Una poliolefina en términos de la presente invención es cualquier clase de polímero producido a partir de una simple olefina (alqueno de la fórmula general CnEhn) como un monómero. También se abarcarán los copolímeros de poliolefina.
Un copolímero se entenderá como aquellos polímeros que comprendan dos o más unidades de monómeros diferentes.
Preferiblemente, el polímero modificador comprende además el copolímero de etileno-acrilato de butilo/acetato de vinilo, elastómeros catalizados o mezclas de los mismos.
Un copolímero en bloque es un tipo especial de copolímero realizado de bloques de diferentes monómeros polimerizados.
Más preferido, el copolímero en bloque de estireno (copolímero en bloque estirénico) es poliestireno-bloque-poliolefina, preferiblemente es poliestireno-bloque-poli(etileno-RAN-butileno)-bloque-poliestireno, significando RAN distribución aleatoria de etileno y butileno, o poliestireno-bloque-polibutadieno-bloque-poliestireno, opcionalmente hidrogenados.
Un éster dibásico en términos de la presente invención es un éster de un ácido dicarboxílico.
El estabilizador es un antioxidante fenólico con impedimento estérico y/o un estabilizador de luz de amina con impedimento estérico, preferiblemente es tetrakis(3-(3,5-di-terc-butilo-4-hidroxifenil)propionato de pentaeritritol).
En general, los estabilizadores, son compuestos que impiden, al estar comprendidos en un polímero, diversos efectos, tales como la oxidación, la escisión de cadena, las recombinaciones incontroladas y las reacciones de reticulación que son provocadas, por ejemplo, por la fotooxidación de polímeros. Por tanto, los estabilizadores de luz deben entenderse como compuestos que deben usarse para evitar que se produzcan efectos cuando se exponen a radiación electromagnética, en particular, a la luz.
El problema se ha resuelto además mediante un envase, preferiblemente un multienvase, que comprende esencialmente al menos al menos dos envoltorios y un adhesivo termofusible; en el que cada envoltorio está conectado al menos a otro envoltorio mediante una unión adhesiva, estando la unión adhesiva realizada mediante el adhesivo termofusible, y siendo el adhesivo termofusible el adhesivo termofusible tal como se define para el uso de la invención.
El envase de la invención está comprendido esencialmente por dos o más envoltorios que se unen en conjunto usando el adhesivo termofusible tal como se define en el presente documento. Que comprende esencialmente se entenderá como que no es necesario ningún otro medio para construir una disposición de multienvases del envoltorio, tal como la manga retráctil o la envuelta de cartón. Sin embargo, la presencia de tales materiales con fines de decoración o similares no está excluida. Al igual que otros elementos de decoración, marcas, etiquetas o medios técnicos para resolver otro problema, etc. están excluidos.
Preferiblemente, el envoltorio en el envase es un envoltorio para alimentos, preferiblemente un recipiente para alimentos, más preferiblemente una botella.
El problema se ha resuelto adicionalmente mediante el adhesivo termofusible que tiene una densidad de entre 0,790 -1,2 g/cm3, un índice de flujo de fusión de 15 - 4000 g/min (1 kg a 200°C), una viscosidad de 160°C entre 200 y 10.000, preferiblemente 11.000 cPs, preferiblemente 10.000 cPs, medidos usando un visómetro Brookfield RVT, husillo SC-4-27 según la norma ASTM D3236 (1999), una dureza Shore en el intervalo entre 15 y 70 A a 23°C según la norma ASTM D2240, y un punto de ablandamiento determinado por la norma ASTM E28 por encima de 40°C y no superior a 158°C.
Preferiblemente, el compuesto de adhesivo termofusible puede obtenerse a partir de una mezcla de adhesivo termofusible de la invención, comprendiendo la mezcla componentes y siendo tal como se definió anteriormente. Más preferiblemente, el adhesivo termofusible puede obtenerse mediante mezclado.
Lo más preferible, la mezcla de adhesivo termofusible de la invención y/o el adhesivo termofusible de la invención tienen un módulo elástico relativamente plano de -20°C a 50°C, estabilidad térmica extremadamente buena, Tg de aproximadamente -32°C, temperatura de condensación por encima de 100°C, bajo contenido de sustancias volátiles superior al 0,10% después de dos horas a 110°C, viscosidad a 160°C de aproximadamente 700 - 4000 mPa o mezclas de los mismos.
En términos de la presente invención, se proporciona una “estabilidad térmica extremadamente buena” de la mezcla de adhesivo termofusible de la invención cuando el adhesivo tiene un tiempo de reducción de oxidación, determinado según la norma ASTM E3895-98 de 12 minutos, preferiblemente de 12,28 minutos, o superior a 150°C.
En términos de la presente invención, el adhesivo termofusible tiene un “bajo contenido de sustancias volátiles” cuando tiene una emisión de sustancias volátiles medida en términos porcentuales del 0,1% o menor, según la norma ASTM E 595-93. De esta manera, se evita el condensamiento o recubrimiento del sustrato con hidrocarburos de bajo peso molecular durante la aplicación del adhesivo.
En una realización preferida, la mezcla de adhesivo termofusible de la invención y/o el adhesivo termofusible de la invención tiene un alto nivel de resistencia a la cohesión, resistencia al calor, buena adherencia a los recipientes preferiblemente de bebidas y/o alimentos en tránsito y un almacenamiento en una amplia variedad de condiciones ambientales. Al mismo tiempo, cuando un multienvase (es decir, una pluralidad de envoltorios unidos mediante adhesivo por medio del adhesivo termofusible) llega a los consumidores, las propiedades específicas del adhesivo termofusible permiten a los consumidores separar fácilmente los recipientes permitiendo el consumo individual del contenido de los recipientes.
Por “buena adhesión”, en términos de la presente invención, se entiende una adhesión entre los envoltorios unidos que permita el almacenamiento y transporte seguros de los envoltorios unidos, pero que también permita la separación de los envoltorios sin necesidad de fuerza corporal o herramientas indebidas. En particular, se prefiere una adhesión de 15N/25mm o menos, determinada por métodos de adherencia de desprendimiento (180°C) o fuerza de pegajosidad (23°C). Aún más preferida es una adhesión de 10N/25mm o menos, especialmente preferida de 5N/25mm o menos.
El objeto también se ha resuelto mediante el uso de la invención de la mezcla de adhesivo termofusible y/o el adhesivo termofusible, en particular para adherir múltiples recipientes para bebidas o alimentos para formar un envase de diversos artículos en un proceso de aplicación automatizado, sin el uso de envoltorios secundarios/externos.
La mezcla de adhesivo mencionada en el presente documento se ha diseñado y construido cuidadosamente para proporcionar durabilidad y adherencia suficientes para mantener los recipientes unidos hasta que el consumidor desee su separación.
El problema se resuelve adicionalmente mediante el uso de la invención de una mezcla de adhesivo termofusible tal como se definió anteriormente para adherir múltiples recipientes para bebidas o alimentos para formar un envase de diversos artículos en un proceso de aplicación automatizado, sin el uso de envoltorios secundarios/externos.
En realizaciones muy preferidas, la mezcla termofusible de la invención se logra a partir de una mezcla de:
a) un componente de polímero base que consiste en un polímero de poliolefina catalizado por metaloceno, normalmente conocido como copolímero de eteno-1-octeno (número CAS 26221-73-8) que tiene un punto de ablandamiento de anillo y bola de 55°C a 150°C, y normalmente tiene una viscosidad a 350°F (177°C) medida usando un viscosímetro Brookfield; de no más de 13000 cPs (20 gramos/cm segundo). Un ejemplo conocido comercialmente de este producto es el polímero POP de la serie Dovy Affmity con un contenido de polímero de 50-85 partes por peso.
b) polímeros/cauchos modificadores que comprenden una mezcla de copolímeros A-B-A de estireno butadieno hidrogenados (número CAS 66070-58-4). Un ejemplo comercialmente conocido de este producto es la serie Kraton G. de polímeros.
c) un componente de cera de refuerzo que suele ser (preferiblemente) una cera de PE (polietileno) (número CAS 9002­ 88-4) y/o una cera producida por la vía de síntesis Fischer-Trops (número CAS 8002-74-2). Ejemplos comercialmente disponibles de estos productos son la serie Marcus 200 y Sasol Fl 1.
d) un componente estabilizador de un antioxidante fenólico con impedimento estérico y/o un estabilizador de luz de amina impedida (número CAS 6683-19-8).
El efecto de la invención puede remontarse a las interacciones de los compuestos tal como se describe a continuación en detalle. Sin embargo, esta discusión más bien científica se entenderá simplemente como para facilitar la comprensión de la invención, sin tener ningún efecto limitativo sobre el alcance de la invención.
El uso del polímero modificador de la invención, preferiblemente un copolímero en bloque de estireno butadieno hidrogenado A-B-A, en combinación con el polímero base, preferiblemente el adhesivo termofusible a base de elastómero de poliolefina/copolímero de olefina catalizado por metaloceno y el agente de refuerzo (mezcla de cera) proporciona las propiedades específicas deseadas para la mezcla de adhesivo.
Solo el polímero de base, en las realizaciones preferidas el adhesivo termofusible a base de elastómero de olefina/poliolefina catalizado por metaloceno, no tiene suficiente resistencia a la tracción y elasticidad para cumplir la aplicación en el intervalo de temperaturas deseadas.
Por tanto, se decidió añadir sobre el polímero modificador, preferiblemente el copolímero en bloque de estireno butadieno hidrogenado A-B-A, con el fin de mejorar la resistencia a la tracción y la elasticidad del adhesivo. Es especialmente innovador el uso de Kraton G en combinación con adhesivo termofusible a base de elastómero de metaloceno/poliolefina, ya que es muy compatible, probablemente debido al contenido saturado de bloques medios.
También se supone que este componente de la mezcla actúa para reducir la adhesión del termofusible con respecto al recipiente permitiendo separar los recipientes cuando se desee.
Se considera que el uso del agente de refuerzo ajusta la viscosidad de la mezcla al nivel correcto, permitiendo las características de flujo correctas durante la aplicación.
Ventajas adicionales que se desprenden del uso de la invención del adhesivo termofusible son una alta resistencia verde (alta pegajosidad), un rápido ajuste durante el ciclo de compresión y una viscosidad muy estable.
La clara ventaja de permitir un mayor rendimiento (menor consumo de termofusible en comparación con otros termofusibles es un claro beneficio).
Sin embargo, el mayor avance parece ser la interacción de los tres componentes, ya que el polímero/caucho modificado proporciona la elasticidad y la resistencia a la tracción, mientras que el agente de refuerzo ajusta la viscosidad.
Sorprendentemente, se encontró que el uso de la invención de las mezclas y compuestos de la invención tiene la ventaja de reducir en gran medida la cantidad de envoltorios en un envase de construcción multienvase de la invención al tiempo que proporciona un multienvase estable que se separa fácilmente por el consumidor.
Debido a la naturaleza de la aplicación, cada componente mencionado puede estar comprendido por un componente individual o un conjunto de componentes con el fin de lograr las propiedades deseadas.
El adhesivo termofusible puede fabricarse mezclándose en un recipiente de mezcla calentado de tipo planetario, hoja z o de tipo cinta. Debe aplicarse calor a las paredes del recipiente de manera uniforme para evitar la degradación térmica durante el procesamiento. La temperatura de procesamiento se encuentra en el intervalo entre 100 - 160°C. Debe aplicarse un vacío durante el proceso de mezcla para evitar la incorporación de aire. El adhesivo termofusible también puede prepararse usando una extrusora de un único tornillo o de doble tornillo con un cilindro calentado usando velocidades de cizallamiento moderadas.
Sin embargo, el mayor avance es la interacción de los tres componentes, ya que el polímero/caucho modificado proporciona la elasticidad y la resistencia a la tracción, mientras que el agente de refuerzo ajusta la viscosidad.
Esta invención se refiere al uso de una mezcla de adhesivo termofusible para la unión, fijación y compaginación temporales de múltiples recipientes para bebidas o alimentos para formar un envase de diversos artículos en un proceso de aplicación automatizado, sin el uso de envoltorios secundarios/externos.
El adhesivo se aplica directa o indirectamente al recipiente por medio de un chorro automático, rueda o cualquier otro método apropiado.
Al llegar al consumidor, los recipientes pueden separarse uno con respecto a otro antes de su uso. El adhesivo sobre la superficie del recipiente puede retirarse mediante medios mecánicos para facilitar el reciclaje.
Ejemplos
Se prepararon diversas composiciones de adhesivo termofusible según la invención. Todas las composiciones presentaban una buena adherencia de no más de 15N/25mm según la adherencia de desprendimiento (180°C) y la fuerza de pegajosidad (23°C) para conectar envoltorios de PET.
Adhesivos termofusibles según la invención, cuyas composiciones a modo de ejemplo se muestran en la Tabla 2 siguiente, en donde se comparan con los adhesivos conocidos de la técnica anterior, cuyas composiciones y propiedades se resumen en la Tabla 1.
Tal como resulta evidente a partir de los siguientes resultados, los adhesivos termofusibles según la invención presentan propiedades superiores en el uso de la invención.
Tabla 1 Adhesivos extraíbles de la técnica anterior.
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Tabla 2: Composiciones de la invención
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Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Uso de un adhesivo termofusible para la unión adhesiva de al menos un primer envoltorio y un segundo envoltorio, comprendiendo el adhesivo termofusible:
(a) 50-85 partes por peso, preferiblemente 60-80 partes por peso, de un polímero base, en el que el polímero base consiste en un polímero de poliolefina catalizado por metaloceno, preferiblemente un copolímero de eteno-1-octeno; (b) 10-25 partes por peso, preferiblemente 15-20 partes por peso, de un polímero modificador, comprendiendo el polímero modificador un copolímero en bloque de estireno;
(c) 5-25 partes por peso, preferiblemente 5-10 partes por peso, de un agente de refuerzo que comprende aceite parafínico, aceite nafténico, polibuteno, éster dibásico, poliol o mezclas de los mismos; y
(d) 0,05-1,5 partes por peso, preferiblemente 0,5-1,0 partes por peso, de un componente estabilizador que comprende un antioxidante fenólico con impedimento estérico y/o un estabilizador de luz de amina impedida.
2. Uso según la reivindicación 1, en el que el envoltorio es un envoltorio para alimentos, preferiblemente un recipiente para alimentos, más preferiblemente una botella o una lata, más preferiblemente una botella de plástico.
3. Uso según la reivindicación 1 o 2, en el que el polímero base es un elastómero.
4. Uso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el polímero base es un polímero de poliolefina, preferiblemente un polietileno lineal de baja densidad, más preferiblemente un copolímero de eteno-1-octeno, y/o un polímero de poliolefina catalizado por metaloceno.
5. Uso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el polímero modificador comprende además un copolímero de etileno-acrilato de butilo/acetato de vinilo.
6. Uso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el copolímero en bloque de estireno es poliestireno-bloque-poliolefina, preferiblemente es poliestireno-bloque-poli(etileno-RAN-butileno)-bloque-poliestireno o poliestireno-bloque-polibutadieno-bloque-poliestireno, opcionalmente hidrogenados.
7. Uso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el estabilizador es un estabilizador de luz, preferiblemente es un antioxidante fenólico con impedimento estérico y/o una amina con impedimento estérico, lo más preferiblemente es tetrakis(3-(3,5-di-terc-butilo-4-hidroxifenil)propionato de pentaeritritol).
8. Envase, que comprende esencialmente al menos dos envoltorios y un adhesivo termofusible; en el que cada envoltorio está conectado al menos a otro envoltorio mediante una unión adhesiva, estando la unión adhesiva realizada mediante el adhesivo termofusible y siendo el adhesivo termofusible el adhesivo termofusible tal como se define en la reivindicación 1.
9. Envase según la reivindicación 8, en el que el envoltorio es un envoltorio para alimentos, preferiblemente un recipiente para alimentos, más preferiblemente una botella o una lata, lo más preferiblemente una botella de plástico.
REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN
El listado de referencias citado por el solicitante es solo para conveniencia del lector. No forma parte del documento de patente europeo. A pesar de que se han compilado las referencias con gran cuidado, no se pueden excluir errores u omisiones y la EPO está eximida de toda responsabilidad en este aspecto.
Documentos de patentes citados en la descripción
• WO 2008039901 A [0010] . WO 9407967 A1 [0012]
• US 2013165568 A1 [0011] • WO 2010026172 A1 [0013]
Literatura de no patente citada en la descripción
• CHEMICAL ABSTRACTS, 26221-73-8 [0056] • CHEMICAL ABSTRACTS, 8002-74-2 [0056]
• CHEMICAL ABSTRACTS , 66070-58-4 [0056]
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