ES2856765T3

ES2856765T3 - Bloque de rejilla para una rejilla de incineración

Info

Publication number: ES2856765T3
Application number: ES15729437T
Authority: ES
Inventors: Werner Brennwald; Helen Gablinger
Original assignee: Hitachi Zosen Innova AG
Current assignee: Hitachi Zosen Innova AG
Priority date: 2015-06-12
Filing date: 2015-06-12
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2035-06-12
Also published as: RU2673020C1; US10760787B2; MY189420A; EP3798515C0; KR20180017146A; PL3798515T3; KR102320060B1; AU2015398478B2; ES2964850T3; CA2989062C; US20180347811A1; EP3798515B1; EP3308078A1; JP6734302B2; CN107850302B; CN107850302A; JP2018517113A; WO2016198119A1; EP3798515A1; PL3308078T3

Abstract

Bloque de rejilla (10) para una rejilla de incineración, en la que los bloques de rejilla sucesivos están dispuestos uno encima del otro de forma escalonada y están configurados de tal manera que, mediante movimientos de empuje ejecutados en relación unos con otros, reorganizan y transportan el material de combustión durante la combustión, en donde el bloque de rejilla (10) comprende un cuerpo del bloque (12) que tiene la forma de una pieza de fundición y comprende una pared superior (14), que forma una superficie de apoyo (16) que discurre al menos parcialmente paralela a un eje longitudinal L del cuerpo del bloque y a lo largo del cual se debe transportar el material de combustión y cuyo extremo frontal, visto en la dirección de empuje S, forma un borde (19) por encima del cual la superficie de apoyo (16) desciende hasta una superficie de empuje (22) formada por una pared frontal (20), presentando la pared frontal (20) al menos una abertura de suministro de aire (38) para suministrar aire a la rejilla de incineración y, en su zona más baja (32), tiene la forma de un pie (34) destinado a descansar sobre la superficie de apoyo de un bloque de rejilla que es adyacente en la dirección de empuje S, en donde al menos el borde de apoyo frontal (23) de la superficie de empuje (22) está dispuesto en un plano E que discurre sustancialmente perpendicular al eje longitudinal L, la abertura de suministro de aire (38), vista en sección longitudinal, se extiende en ángulo recto u oblicuo con respecto a la superficie de empuje (22), caracterizado porque el borde (19), visto a lo largo del eje longitudinal L y en la dirección de empuje S, está desplazado hacia adelante con respecto al plano E, la pared superior (14) y la pared frontal (20) están engrosadas en la zona donde se encuentran, y el engrosamiento de la pared (40), visto en sección longitudinal, está configurado abombado.

Description

DESCRIPCIÓN

Bloque de rejilla para una rejilla de incineración

La invención se refiere a un bloque de rejilla para una rejilla de incineración según el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere, además, a una rejilla de incineración que comprende al menos un bloque de rejilla de este tipo. La invención se refiere, además, al uso de dicha rejilla de incineración para la incineración de residuos, así como a una planta de incineración de residuos que comprende una rejilla de incineración de este tipo.

Las rejillas de incineración para la incineración a gran escala de residuos son conocidas para los expertos en la técnica desde hace mucho tiempo. Las rejillas de incineración de este tipo pueden adoptar, por ejemplo, la forma de rejillas de incineración de empuje, que incluyen piezas móviles adecuadas para realizar golpes de avivamiento. En este caso, el material de combustión se transporta desde un extremo de la rejilla de incineración hasta su extremo de salida y se quema mientras tanto. Para suministrar a la rejilla de incineración el oxígeno necesario para la combustión, están previstas las correspondientes líneas de suministro de aire que pasan a través de la rejilla de incineración y mediante las cuales se introduce el llamado aire primario.

Una rejilla de incineración de uso frecuente es la llamada rejilla de escalera. Comprende bloques de rejilla dispuestos uno al lado del otro, cada uno formando una fila de bloques de rejilla. Las filas de bloques de rejillas están dispuestas una encima de la otra de forma escalonada, por lo que en el caso de las llamadas rejillas de avance el extremo frontal de un bloque de rejillas, visto en la dirección de empuje, descansa sobre una superficie de apoyo del bloque de rejillas adyacente en la dirección de transporte y se mueve sobre esta superficie de apoyo durante un movimiento de empuje correspondiente. En el caso de las denominadas rejillas reciprocantes, los bloques de rejilla están dispuestos girados 180° en comparación con las rejillas reciprocantes, vistas en la dirección del transporte del material de combustión. Por lo tanto, el extremo frontal de cada uno de los bloques de la rejilla, tal como se ve en la dirección de empuje, descansa sobre una superficie de apoyo del bloque de rejilla que le precede. Por lo tanto, a diferencia de las rejillas de avance, la dirección de empuje de las rejillas recíprocas es opuesta a la dirección de transporte resultante de la inclinación de la rejilla recíproca.

Una rejilla de incineración configurada como una rejilla de avance y un bloque de rejillas para una rejilla de incineración de este tipo se describen, por ejemplo, en el documento EP 1191 282, que se refiere a un bloque de rejillas enfriado por agua. Otra rejilla de incineración del tipo descrito se describe también en el documento EP 2184540, por ejemplo, que se refiere a un bloque de rejilla enfriado por aire.

Específicamente, el bloque de rejilla descrito en el ejemplo EP 1191 282 comprende un cuerpo del bloque formado como una pieza de fundición, que presenta una pared superior que forma una superficie de apoyo para los residuos a tratar y una pared frontal. En la zona inferior de la pared frontal hay formado un pie que está destinado a apoyarse de forma deslizante en la superficie de apoyo de un bloque de rejillas adyacente en la dirección de empuje, mientras que en la zona superior de la pared frontal hay dispuestas aberturas para introducir el aire primario. El documento EP0921354 revela el preámbulo de la reivindicación 1.

Debido al material de combustión transportado sobre los bloques de rejilla, estos se encuentran por lo general expuestos a un grado relativamente alto de desgaste. La abrasión es particularmente alta en la zona del extremo más adelantado de la superficie de apoyo, donde el material de combustión es lanzado desde la superficie de apoyo del bloque de rejillas sobre un borde de lanzamiento correspondiente a la superficie de apoyo del siguiente bloque de rejillas. En particular, esto también puede conducir a la erosión de las aberturas de salida de aire dispuestas bajo el borde, lo que puede afectar negativamente el suministro de aire controlado al lecho de combustión que se encuentra sobre la rejilla de incineración.

Además, al operador de una planta de incineración no le resulta a menudo detectar sin más a simple vista cuándo el bloque de rejillas ha superado su vida útil o hasta qué punto la abrasión ya ha progresado. Por consiguiente, para garantizar el funcionamiento seguro de la planta, pero evitando, no obstante, la sustitución innecesaria de los bloques de rejilla que todavía están en buen estado de funcionamiento, es conveniente realizar una simple comprobación a simple vista del grado de abrasión.

Según un primer aspecto, el objetivo que debe conseguirse según la invención consiste, pues, en proporcionar un bloque de rejilla mencionado al principio que tenga una larga vida útil y en el que, en particular, se reduzca al mínimo la erosión de la sección de la pared que contiene las aberturas de suministro de aire.

Según el primer aspecto descrito anteriormente, este objetivo se consigue con el bloque de rejilla definido en la reivindicación independiente 1.

Formas de realización preferidas del bloque de rejilla según la invención se describen en las reivindicaciones dependientes de las respectivas reivindicaciones independientes.

Según la reivindicación 1, la presente invención se refiere, pues, a un bloque de rejilla para una rejilla de incineración, en el que los sucesivos bloques de rejilla están dispuestos unos sobre otros de manera sucesiva y están configurados de tal manera que reordenan y transportan el material de combustión durante la incineración por medio de movimientos de empuje realizados en relación unos con otros. Tal como ya se ha mencionado, estas rejillas de incineración se denominan también rejillas de escalera.

El bloque de rejilla según la invención comprende un cuerpo del bloque configurado como una pieza de fundición. Por lo general, el cuerpo de bloque está realizado sustancialmente en forma de un paralelepípedo alargado con un eje longitudinal L.

El cuerpo del bloque comprende una pared superior que forma una superficie de apoyo que se extiende al menos parcialmente paralela al eje longitudinal L del cuerpo del bloque, a lo largo de la cual debe transportarse el material de combustión, y cuyo extremo frontal, visto en la dirección de empuje S, forma un borde sobre el cual se inclina la superficie de apoyo hacia una superficie de empuje formada por una pared frontal.

La pared frontal presenta al menos una abertura de suministro de aire en ángulo recto o formando ángulo con la superficie de empuje, vista en sección longitudinal, para suministrar aire a la rejilla de incineración, y en su zona más baja tiene la forma de un pie que está destinado a descansar en la superficie de apoyo de un bloque de rejilla que está adyacente en la dirección de empuje.

En la forma de realización preferida, en la que el bloque de rejilla según la invención está destinado para una rejilla de avance, el pie se apoya así en el bloque de rejilla seguido en la dirección de transporte del material de combustión, o en su superficie de apoyo. Sin embargo, también es concebible que el bloque de rejilla según la invención esté destinado a una rejilla reciprocante; en este caso, el pie se apoya en el bloque de rejilla precedente en la dirección de transporte del material de combustión o en su superficie de apoyo.

Al menos el borde de apoyo frontal de la superficie de empuje está dispuesto en un plano E que se extiende sustancialmente en ángulo recto con el eje longitudinal L. A este respecto, es concebible que un plano dispuesto en la zona más baja de la pared frontal, cuyo extremo inferior está formado por el borde de apoyo delantero, esté dispuesto en el plano E, mientras que también es concebible que solo la línea descrita por el borde de apoyo delantero esté dispuesta en el plano E.

Según la invención, el borde a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S está ahora desplazado hacia adelante con respecto al plano E. De esta manera, se puede asegurar que al menos parte de la superficie de empuje esté expuesta a una menor erosión por parte del material de combustión y, en particular, que el aire pueda escapar más fácilmente a través de la o las aberturas de suministro de aire. En comparación con los bloques de rejilla conocidos anteriormente, de esta manera en última instancia puede conseguirse de acuerdo con la invención una minimización de las fuerzas abrasivas que actúan sobre la superficie de empuje y, por lo tanto, del desgaste del bloque de rejilla en su conjunto debido a la abrasión.

Al igual que en los bloques de rejilla según el documento EP 1 191 282, también en el bloque de rejilla según la presente invención la al menos una abertura de suministro de aire está dispuesta por debajo del borde sobre el cual la superficie de apoyo se inclina hacia la superficie de empuje.

Sin embargo, de acuerdo con una forma de realización particularmente preferida de la invención, está a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S retrasada con respecto al borde. En otras palabras, la zona de la superficie de empuje en la que está dispuesta al menos una abertura de suministro de aire está dispuesta en un plano que, visto a lo largo del eje longitudinal L y en la dirección de empuje S, está retrasado con respecto al borde. Esto representa una clara diferencia con respecto a los bloques de rejilla según el documento EP 1191 282, en los que el borde se encuentra en el mismo plano que la superficie de empuje.

De acuerdo con la invención, la pared superior y la pared frontal están realizadas engrosadas en la zona en la que se encuentran, estando el engrosamiento de la pared configurado de manera curvada cuando se ve en sección longitudinal, es decir, tiene la forma de un reborde. Al engrosar la pared en esa zona del bloque de rejilla que está sujeta a un desgaste especialmente intenso, se puede lograr un aumento de la vida útil del bloque de rejilla, ya que se puede tolerar una abrasión sustancialmente mayor.

En concreto, a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S, el borde se adelanta con respecto al plano E por lo menos 3 mm, preferentemente por lo menos 5 mm, y más preferentemente por lo menos 10 mm.

Se prefiere, además, que el borde a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S se desvíe hacia adelante con respecto al plano E en un máximo de 100 mm, preferentemente en un máximo de 50 mm, y más preferentemente en un máximo de 30 mm.

Por consiguiente, la distancia a la que está adelantado el borde con respecto al plano E está preferentemente en el intervalo de 3 mm a 100 mm, particularmente preferentemente en el intervalo de 5 mm a 50 mm, y muy preferentemente en el intervalo de 10 mm a 30 mm. De este modo, se puede garantizar una larga vida útil y, en particular, una reducción de la erosión de la sección de la pared que contiene las aberturas de suministro de aire sin tener que desviarse mucho de la forma básica de los bloques de rejilla establecidos, tal como el que se indica en el documento EP 1191 282.

Según otra forma de realización preferida, la al menos una abertura de suministro de aire, vista en sección longitudinal, se extiende en un ángulo a con respecto a la zona de la superficie de empuje directamente adyacente a la respectiva abertura de suministro de aire, en donde a se encuentra en un intervalo de 90° a 135°, preferentemente de 95° a 125°, de manera particularmente preferente de 100° a 120°, y muy preferentemente de 105° a 115°. Como resultado, se obtiene un suministro óptimo de aire primario a la rejilla de incineración o al lecho de combustión en la rejilla de incineración, lo que contribuye a una combustión muy alta del material de combustión. El área de la abertura de suministro de aire relevante para determinar el ángulo a es, por lo tanto, el área directamente anterior a la salida de la respectiva abertura de suministro de aire de la pared frontal. Si el área de la superficie de empuje directamente adyacente a la respectiva abertura de suministro de aire es curva, la tangente resultante en esta área es relevante para la determinación del ángulo a.

Por lo general, el bloque de rejilla está cerrado en cada lado por una pared lateral que se extiende en dirección longitudinal. Según una forma de realización particularmente preferida, al menos una pared lateral tiene una marca de desgaste que describe un contorno separado del plano de la superficie de apoyo y/o del plano de la superficie de empuje.

Como se describirá en detalle más adelante, la marca de desgaste permite determinar muy fácilmente a simple vista el grado de abrasión. Así, por un lado, se puede garantizar que un bloque de rejilla desgastado se detecte a tiempo, lo que contribuye a un funcionamiento más seguro de la rejilla de incineración. Por otro lado, permite que el bloque de rejilla se utilice realmente hasta el final de su vida útil; de este modo se evita la sustitución de un bloque de rejilla que sigue siendo funcional en sí mismo.

Además, conociendo la distancia original entre el contorno de la marca de desgaste y el contorno exterior del bloque de rejilla, es posible predecir con relativa fiabilidad cuándo se desgastará el bloque de rejilla en funcionamiento constante.

Preferentemente, el contorno de la marca de desgaste está separado del plano de la superficie de apoyo y/o del plano de la superficie de empuje entre 15 mm y 30 mm, preferentemente entre 20 mm y 25 mm. Esta distancia corresponde al desgaste máximo permitido del bloque de rejilla, hasta el cual sigue siendo totalmente funcional.

Se prefiere además que el contorno de la marca de desgaste sea paralelo al plano de la superficie de apoyo y/o de la superficie de empuje, al menos en ciertas áreas. Esto permite una verificación particularmente sencilla del grado de desgaste en los distintos lugares del bloque de rejilla.

De manera particularmente preferente, el contorno de la marca de desgaste discurre paralelo a por lo menos la zona de la superficie de apoyo y de la superficie de empuje donde se encuentran. Esto se debe a que el bloque de rejilla está expuesto a un grado de desgaste particularmente alto precisamente en esa zona y, por lo tanto, una comprobación del grado de desgaste es de particular relevancia en esta zona.

Se prefiere además que la marca de desgaste esté realizada en forma de una muesca o de un receso. La muesca o el receso pueden ser continuos o interrumpidos. Según esta forma de realización, el material adicional preferido que es necesario para el engrosamiento de la pared en la zona del borde de la descarga puede compensarse, al menos parcialmente, o incluso compensarse en exceso mediante el ahorro de material que permite la muesca o el receso. Dado que la muesca o el receso están formados en la pared lateral y, por lo tanto, en una zona del bloque de rejilla que está sujeta a una tensión relativamente baja, este ahorro de material no se hace a expensas de la estabilidad ode la vida útil del bloque de rejilla.

Además, es concebible proporcionar en la superficie de apoyo del bloque de rejilla una elevación o un perfil, que actúan como una marca de desgaste adicional. De esta manera, se puede determinar muy fácilmente la abrasión a través de la erosión de la elevación o del perfil. En particular, esta nueva marca de desgaste puede ir acompañada de indicaciones sobre el bloque de rejilla que deben ser visibles, al menos temporalmente. De esta manera, la marca de desgaste adicional puede ir provista de la indicación de origen o del "sello" del fabricante del bloque de rejilla.

Tal como se ha mencionado, la presencia de la marca de desgaste hace muy fácil determinar a simple vista el grado de abrasión. Así pues, el bloque de rejilla ha llegado generalmente al final de su vida útil cuando el contorno exterior del bloque de rejilla coincide, al menos parcialmente, con el contorno de la marca de desgaste o cuando el contorno de la marca de desgaste ya no es en absoluto visible.

Según otro aspecto, la presente invención se refiere además a una rejilla de incineración que comprende al menos un bloque de rejilla según la reivindicación 1.

Además, la presente invención se refiere al uso de una rejilla de incineración descrita anteriormente para la incineración de desechos, así como a una planta de incineración de desechos que comprende una rejilla de incineración de este tipo.

La invención se ilustra con referencia a las figuras anexas. Se muestra:

Fig. 1 un bloque de rejilla según el estado de la técnica en vista lateral;

Fig. 2 el bloque de rejilla de la técnica anterior que se muestra en la Fig. 1 en vista de planta desde arriba;

Fig. 3 el bloque de rejilla de la técnica anteropr que se muestra en las figuras 1 y 2, en sección longitudinal a través del plano de la sección A-A;

Fig. 4 un bloque de rejilla según el primer aspecto de la presente invención, en vista lateral;

Fig. 5 el bloque de rejilla según la figura 4 en vista en planta desde arriba;

Fig. 6 el bloque de rejilla según las figuras 4 y 5 en sección longitudinal a través del plano de la sección A-A; Fig. 7 un bloque de rejilla de acuerdo con un aspecto no de la invención, en vista lateral; y

Fig. 8 el bloque de rejilla según la Fig. 7 en vista en planta desde arriba.

Como se puede ver en las Figs. 4 a 6 en comparación con las Figs. 1 a 3, el bloque de rejilla 10 según la invención tiene en común con los bloques de rejilla anteriormente conocidos que comprende un cuerpo del bloque 12 formado como una pieza de fundición, que tiene sustancialmente la forma de un cuboide alargado 121 con un eje longitudinal L.

El cuerpo del bloque 12 comprende una pared superior 14, que forma una superficie de apoyo 16 que se extiende paralelamente al eje longitudinal L, a lo largo del cual se debe transportar el material de combustión y cuyo extremo frontal, visto en la dirección de empuje S, forma un borde 19 sobre el cual la superficie de apoyo 16 se inclina hacia una superficie de empuje 22 formada por una pared frontal 20. En las formas de realización mostradas, la superficie de apoyo tiene una primera zona de superficie de apoyo 16a y una segunda zona de superficie de apoyo 16b, las cuales discurren ambas paralelas al eje longitudinal L, pero la primera zona de superficie de apoyo 16a está dispuesta desplazada hacia arriba con respecto a la segunda zona de superficie de apoyo 16b y está unida a ella mediante una transición biselada 17.

Además, en la forma de realización del estado de la técnica anterior mostrada en las Figs. 1 a 3, la zona de la superficie de apoyo directamente por delante del borde tiene la forma de un chaflán 21.

En el lado opuesto a la pared frontal 20, el cuerpo de bloque 12 tiene una pared trasera 24 que está provista de al menos un gancho 26 con el que el bloque de rejilla 10 puede ser enganchado en un tubo de soporte del bloque. En la parte inferior del bloque de rejilla 10, orientado en sentido contrario a la superficie de apoyo, también está dispuesto un nervio central 29.

Lateralmente, el bloque de rejilla 10 está terminado por una pared lateral que se extiende longitudinalmente 28a, 28b. Dentro de la rejilla de incineración, el bloque de rejilla 10 descansa sobre un bloque de rejilla siguiente en la dirección de empuje S. Para ello, la zona más baja 32 de la pared frontal 20 tiene la forma de un pie 34 que está destinado a descansar sobre la superficie de apoyo de un bloque de rejilla que está adyacente en la dirección de empuje S. La zona más baja, incluyendo el borde de apoyo de la superficie de empuje formado por esta última, está dispuesta en un plano E que se extiende sustancialmente en ángulo recto con respecto al eje longitudinal L.

Como se muestra en las Figs. 3 y 6, en el bloque de rejilla mencionado y en el bloque de rejilla específicamente ilustrado según la invención, hay formadas dos aberturas de suministro de aire 38 que pasan a través de la pared en una zona superior 36 de la pared frontal 20, es decir, frente al borde 19, para el suministro de aire a la rejilla de incineración, estando mostrada en la figura solo una de estas aberturas de suministro de aire.

A diferencia del bloque de rejilla de la técnica anterior, en el bloque de rejilla 10 según la invención, en la zona en la que la pared superior 14 y la pared frontal 20 se encuentran, estas están engrosadas. En concreto, el espesor de la pared 40 está curvado cuando se ve en sección longitudinal.

El borde 19 formado por el engrosamiento de la pared 40 está, por lo tanto, desplazado hacia adelante con respecto al plano E a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S, en donde en la forma de realización mostrada la distancia D entre el borde 19 y el plano E es de unos 25 mm.

Además, las aberturas de suministro de aire están encastradas a lo largo del eje longitudinal L y, vistas en la dirección de empuje S, con respecto al borde, en la forma de realización mostrada en concreto, una distancia d de unos 8 mm.

En el bloque de rejillas según la invención mostrado en la Fig. 6, las aberturas de suministro de aire 38, vistas en sección longitudinal, discurren formando un ángulo a de unos 90° con respecto a la superficie de empuje 22 en su zona directamente adyacente a la respectiva abertura de suministro de aire.

Según el bloque de rejilla del segundo aspecto mostrado en las Figs. 7 y 8, la pared lateral 28a tiene una marca de desgaste 42 en forma de un receso 421 que describe un contorno 44 distanciado del plano de la superficie de apoyo 16, en particular de la segunda zona de superficie de apoyo 16b y del bisel 21, y del plano de la superficie de empuje 22. A este respecto, la marca de desgaste 42 o el contorno 44 se extienden sustancialmente paralelos a la segunda zona de superficie de apoyo 16b y al bisel 21 de la superficie de apoyo 16 y a la superficie de empuje 22. Así pues, el contorno 44 se extiende en una primera zona 44a paralela al plano de la segunda zona de superficie de apoyo 16b, en una segunda zona 44b paralela al bisel 21 y en una tercera zona 44c paralela a la superficie de empuje 22.

Específicamente, en la forma de realización mostrada, la marca de desgaste está espaciada del plano E de la superficie de empuje 22 por una distancia y de unos 20 mm.

[0050] En funcionamiento, los bloques de rejilla 10 se mueven en relación unos con otros por medio de los tubos portabloques. Dependiendo de si los tubos portabloques están asociados a un bloque de rejilla estacionario o a uno móvil, los tubos portabloques se fijan a soportes estacionarios o a soportes dispuestos en un carro de rejilla móvil. El impulso se realiza por medio de cilindros hidráulicos que mueven los carros de rejilla hacia adelante y hacia atrás sobre rodillos en las superficies de rodadura correspondientes.

El movimiento relativo así obtenido hace que el pie 34 de un primer bloque de rejilla 10 sea empujado hacia adelante y hacia atrás sobre la superficie de apoyo 16 del respectivo bloque de rejilla 10 siguiente, siendo el material de combustión transportado sobre la superficie de apoyo 16 antes de ser descargado por encima del borde 19 sobre la superficie de apoyo 16 del bloque de rejilla 10 siguiente.

Por el hecho de que el borde 19 está adelantado con respecto al plano E tal como se ha descrito, puede lograrse que al menos una parte de la superficie de empuje 22 esté expuesta a una menor erosión por parte del material de combustión y que, en particular, el aire pueda escapar más fácilmente a través de las aberturas de suministro de aire 38. Además, debido al engrosamiento de la pared 40 en esa zona del bloque de rejilla 10, que está sometido a un desgaste especialmente intenso, se puede tolerar una abrasión considerablemente mayor con lo que, en última instancia, se logra una mayor vida útil del bloque de rejilla.

El grado de abrasión puede determinarse muy fácilmente a simple vista por medio de la marca de desgaste de la forma de realización que se muestra en las Figs. 7 y 8: Si la abrasión ha alcanzado un grado en que el contorno exterior del bloque de rejilla 10 coincide al menos parcialmente con el contorno 44 de la marca de desgaste 42 en la vista lateral, o que el contorno 44 de la marca de desgaste 42 ya no es visible en absoluto, el bloque de rejilla 10 está desgastado y debe ser reemplazado.

Además, conociendo la distancia original entre el contorno 44 de la marca de desgaste 42 y el contorno exterior del bloque de rejilla 10, es posible predecir con relativa fiabilidad cuándo se desgastará el bloque de rejilla en un funcionamiento constante.

Lista de signos de referencia

10 bloque de rejilla

12; 121 cuerpo del bloque; cuboide

14 pared superior

16 superficie de apoyo

16a, b zonas de la superficie de apoyo que discurren paralelas al eje longitudinal

17 transición en bisel

19 borde

20 pared anterior

21 bisel

22 superficie de empuje

23 borde de apoyo delantero

24 pared trasera del cuerpo de bloque

26 gancho

28a, b paredes laterales

29 nervio central

30 espacio interior del cuerpo de bloque

32 zona más baja de la pared frontal

34 pie

36 zona superior de la pared frontal

38 abertura del suministro de aire

40 engrasamiento de la pared

42; 421 marca de desgaste; receso

44; 44a-c contorno, diferentes zonaz del contorno

L eje longitudinal

S dirección de empuje

d distancia a la que las aberturas de suministro de aire están retrasadas a lo largo del eje longitudinal L, y visto en la dirección de empuje S, con respecto al borde

E plano en el que está dispuesto el borde de apoyo delantero

D distancia a la que el borde está adelantado a lo largo del eje longitudinal L, y visto en la dirección de empuje S, con respecto al plano E

a ángulo que la abertura de suministro de aire forma en relación con la superficie de empuje cuando se ve en sección longitudinal

Y distancia a la que la marca de desgaste está espaciada del plano de la superficie de empuje

Claims

REIVINDICACIONES

1. Bloque de rejilla (10) para una rejilla de incineración, en la que los bloques de rejilla sucesivos están dispuestos uno encima del otro de forma escalonada y están configurados de tal manera que, mediante movimientos de empuje ejecutados en relación unos con otros, reorganizan y transportan el material de combustión durante la combustión, en donde el bloque de rejilla (10) comprende un cuerpo del bloque (12) que tiene la forma de una pieza de fundición y comprende una pared superior (14), que forma una superficie de apoyo (16) que discurre al menos parcialmente paralela a un eje longitudinal L del cuerpo del bloque y a lo largo del cual se debe transportar el material de combustión y cuyo extremo frontal, visto en la dirección de empuje S, forma un borde (19) por encima del cual la superficie de apoyo (16) desciende hasta una superficie de empuje (22) formada por una pared frontal (20), presentando la pared frontal (20) al menos una abertura de suministro de aire (38) para suministrar aire a la rejilla de incineración y, en su zona más baja (32), tiene la forma de un pie (34) destinado a descansar sobre la superficie de apoyo de un bloque de rejilla que es adyacente en la dirección de empuje S, en donde al menos el borde de apoyo frontal (23) de la superficie de empuje (22) está dispuesto en un plano E que discurre sustancialmente perpendicular al eje longitudinal L, la abertura de suministro de aire (38), vista en sección longitudinal, se extiende en ángulo recto u oblicuo con respecto a la superficie de empuje (22), caracterizado porque el borde (19), visto a lo largo del eje longitudinal L y en la dirección de empuje S, está desplazado hacia adelante con respecto al plano E, la pared superior (14) y la pared frontal (20) están engrosadas en la zona donde se encuentran, y el engrosamiento de la pared (40), visto en sección longitudinal, está configurado abombado.

2. Bloque de rejilla según la reivindicación 1, caracterizado porque la al menos una abertura de suministro de aire (38) está dispuesta por debajo del borde (19) y está desplazada hacia atrás con respecto al borde (19) a lo largo del eje longitudinal L y vista en la dirección de empuje S.

3. Bloque de rejilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el borde (19), a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S, está desplazado hacia delante con respecto al plano E por lo menos 3 mm, preferentemente por lo menos 5 mm y lo más preferentemente por lo menos 10 mm.

4. Bloque de rejilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el borde (19), a lo largo del eje longitudinal L y visto en la dirección de empuje S, está desplazado hacia delante con respecto al plano E como máximo 100 mm, preferentemente como máximo 50 mm, y lo más preferentemente como máximo 30 mm.

5. Bloque de rejilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la al menos una abertura de suministro de aire (38), vista en sección longitudinal, se extiende formando un ángulo a con respecto la zona de la superficie de empuje (22) directamente adyacente a la respectiva abertura de suministro de aire (38), en donde a se encuentra entre 90° y 135°, preferentemente entre 95° y 125°, de manera particularmente preferente entre 100° y 120°, y lo más preferentemente entre 105° y 115°.

6. Bloque de rejilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el bloque de rejilla (10) está cerrado al menos por un lado por medio de una pared lateral (28a, 28b) que se extiende en dirección longitudinal, y al menos una pared lateral (28a, 28b) tiene una marca de desgaste (42) que describe un contorno (44) separado del plano de la superficie de apoyo (16) y/o del plano de la superficie de empuje (22).

7. Bloque de rejilla según la reivindicación 6, caracterizado porque el contorno (44) de la marca de desgaste (42) está distanciado del plano de la superficie de apoyo (16) y/o del plano de la superficie de empuje (22) entre 15 mm y 30 mm, y preferentemente entre 20 mm y 25 mm.

8. Bloque de rejilla según las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque el contorno (44) de la marca de desgaste (42) se extiende, al menos por zonas, en paralelo al plano de la superficie de apoyo (16) y/o al plano de la superficie de empuje (22).

9. Bloque de rejilla según la reivindicación 8, caracterizado porque el contorno (44) de la marca de desgaste (42) se extiende paralelo, al menos, a la zona de la superficie de apoyo (16) y de la superficie de empuje (22) donde estas se encuentran.

10. Bloque de rejilla según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la marca de desgaste (42) está realizada con la forma de una muesca continua o interrumpida o de un receso (421).

11. Rejilla de incineración que comprende al menos un bloque de rejilla (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

12. Uso de una rejilla de incineración según la reivindicación 11 para la incineración de residuos.

13. Planta incineradora de residuos que comprende una rejilla de incineración según la reivindicación 11.