JPH10267250A - ごみ焼却炉の燃焼火格子 - Google Patents

ごみ焼却炉の燃焼火格子

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JPH10267250A
JPH10267250A JP6714297A JP6714297A JPH10267250A JP H10267250 A JPH10267250 A JP H10267250A JP 6714297 A JP6714297 A JP 6714297A JP 6714297 A JP6714297 A JP 6714297A JP H10267250 A JPH10267250 A JP H10267250A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grate
fire grate
grate block
block
downstream side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6714297A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsusachi Yamakita
光幸 山北
Takuji Yoshida
卓史 吉田
Yuji Takigawa
裕治 滝川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP6714297A priority Critical patent/JPH10267250A/ja
Publication of JPH10267250A publication Critical patent/JPH10267250A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 火格子ブロック上で液状化プラスチックの滞
留を無くして焼損を防止する。 【解決手段】 幅方向の固定火格子列1と可動火格子列
2とがごみ送り方向に交互に配置され、可動火格子列2
の火格子ブロック11がごみ送り方向に沿って下流側上
方に出退駆動され、上流側の火格子列の火格子ブロック
11の下流側底面と下流側火格子列の火格子ブロック1
1の上流側上面とが摺接されるごみ焼却炉の燃焼火格子
において、前記火格子ブロック11の下流側上面に、下
流側下方に傾斜されて液状化プラスチックを下流側に流
送可能な傾斜面21bを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉の燃焼
火格子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のストーカ式ごみ焼却炉の炉床部に
は、図4に示すように、幅方向に配設された固定火格子
列1と可動火格子列2とがごみの送り方向に沿って交互
に配置されている。そして炉床部の側部にローラ4を介
して移動自在に支持されるとともに駆動装置5により所
定範囲で往復移動される可動梁3が配置され、この可動
梁3と可動火格子列2とが連動連結されている。そし
て、図5に示すように、駆動装置5により可動火格子列
2の火格子ブロック2aを実線で示す前進位置Aと仮想
線で示す後退位置Bとの間で、下流側上方に突き上げる
方向に出退ストロークSで往復駆動され、投入されるご
みを攪拌して燃焼を促進しつつ上流側から下流側に送る
ように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年収集さ
れて破砕後、不燃物を除去した都市ごみには、プラスチ
ック類が多く含まれ、このプラスチック類は発熱量も高
い。このこのプラスチック類は液化後に燃焼するものが
多い。
【0004】上記従来構成では、火格子ブロック1a,
2aが上方に向いているため、液状化プラスチック6が
火格子ブロック1a,2aの下流側上面に滞留しやすい
という問題があった。液状化プラスチック6が火格子ブ
ロック1a,2a上で滞留し燃焼すると、火格子ブロッ
ク1a,2aに焼損トラブルが発生するおそれがある。
【0005】なお、ここで可動火格子列2の出退ストロ
ークSを長くして下流端部にまで伸ばし、火格子ブロッ
ク1a,2a上の液状化プラスチック6を全て下流側火
格子ブロック2a,1a上に送り出すことも考えられる
が、装置の改良に大きいコストを必要とする。
【0006】本発明のうち請求項1記載の発明は、上記
問題点を解決して、底コストで液状化プラスチックの滞
留をなくして、火格子ブロックの焼損トラブルを未然に
防止できるごみ焼却炉の燃焼火格子を提供することを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項1記載の発明は、幅方向の固定火格子
列と可動火格子列とがごみ送り方向に交互に配置され、
可動火格子列の火格子ブロックがごみ送り方向に沿って
下流側上方に出退駆動されて、上流側の火格子列の火格
子ブロックの下流側底面と下流側火格子列の火格子ブロ
ックの上流側上面とが摺接されるごみ焼却炉の燃焼火格
子において、前記火格子ブロックの下流側上面に、下流
側下方に傾斜されて液状化プラスチックを下流側に流送
可能な傾斜面を形成したものである。
【0008】上記構成によれば、可動火格子列の出退移
動により火格子ブロックの前端部で押し出された液状化
プラスチックは、傾斜面により下流側の火格子ブロック
上に流下されて順次排出されるので、火格子ブロック上
に滞留して燃焼することが無くなり、火格子ブロックが
焼損することもない。また火格子ブロックの形状を変更
するだけでよいので、低コストですむ。
【0009】また請求項2記載の発明は、上記構成の傾
斜面は、上流側火格子ブロックの出退ストローク限から
下流端部に全幅にわたって形成されたものである。上記
構成によれば、火格子ブロックにより押し出した前部の
液状化プラスチックを確実に傾斜面に排出できるので、
効果的に液状化プラスチックを下流側に送り出すことが
でき、液状化プラスチッの滞留燃焼による焼損を確実に
防止することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るごみ焼却炉
の燃焼火格子の実施の形態を図1〜図3に基づいて説明
する。なお、従来例と同一の部材には、同一符号を付し
て説明は省略する。
【0011】固定火格子列1および可動火格子列2の火
格子ブロック11は、固定支持軸12Aと駆動支持軸1
2Bにそれぞれ係合される連結部材11aとブロック本
体11bとで構成されている。またブロック本体11b
は、上面壁21と、下流側の前壁23と、上流側で連結
部材11aがボルト結合される後壁23と、左右の側壁
24とで、底面開放の矩形箱体形に形成され、内部には
複数のリブ25が前後方向に設けられると共に、前壁2
2の段部22a下面に開口する冷却空気孔26が形成さ
れている。また前壁22の下端部には、下流側の火格子
ブロック11の上面壁21に摺接される摺接部22bが
設けられている。
【0012】上面壁21は、上流側の火格子ブロック1
1の摺接部22bが摺接される平面部21aと、平面部
21aの前縁21cから前部下方に傾斜角α°で傾斜さ
れる傾斜面21bとで構成され、平面部21aの前端境
界21cの位置は、上流側火格子ブロック11の摺動ス
トロークSの突出限位置に設定されるが、液状化プラス
チックはおしだされるので幾分下流側であっても実用上
差し支えない。また前記傾斜面21の傾斜角α°は、火
格子列1,2に取り付けた状態で、水平面Hより下流側
下方に傾きβ°で傾斜するように設定される。
【0013】上記構成によれば、平面部21a上に流下
された液状下プラスチックは、可動火格子列2の出退駆
動により、上流側火格子ブロック11の摺接部22bで
前方に押し出されて傾斜面21bに排出され、自重によ
り下流側の火格子ブロック11上に流下される。
【0014】したがって、火格子ブロック11上に液状
化プラスチックが滞留して燃焼されることが無くなり、
プラスチック類による火格子ブロック11の焼損を未然
に防止することができる。
【0015】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の請求項1記
載の発明によれば、可動火格子列の出退移動により火格
子ブロックの前端部で押し出された液状化プラスチック
は、傾斜面により下流側の火格子ブロック上に流下され
て順次排出されるので、火格子ブロック上に滞留して燃
焼することが無くなり、火格子ブロックが焼損すること
もない。また火格子ブロックの形状を変更するだけでよ
いので、低コストですむ。
【0016】また請求項2記載の発明によれば、火格子
ブロックにより押し出した前部の液状化プラスチックを
確実に傾斜面に排出できるので、効果的に液状化プラス
チックを下流側に送り出すことができ、液状化プラスチ
ックの滞留燃焼による焼損を確実に防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るごみ焼却炉の燃焼火格子の実施の
形態を示す縦断面図である。
【図2】同火格子ブロックの側面図である。
【図3】同火格子ブロックの一部切欠き平面図である。
【図4】従来のごみ焼却炉の燃焼火格子を示す全体斜視
図である。
【図5】同燃焼火格子の縦断面図である。
【符号の説明】
1 固定火格子列 2 可動火格子列 11 火格子ブロック 11a 連結部材 11b ブロック本体 21 上面壁 21a 平面部 21b 傾斜面 α 傾斜角 β 傾き s 摺動ストローク

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】幅方向の固定火格子列と可動火格子列とが
    ごみ送り方向に交互に配置され、可動火格子列の火格子
    ブロックがごみ送り方向に沿って下流側上方に出退駆動
    されて、上流側の火格子列の火格子ブロックの下流側底
    面と下流側火格子列の火格子ブロックの上流側上面とが
    摺接されるごみ焼却炉の燃焼火格子において、 前記火格子ブロックの下流側上面に、下流側下方に傾斜
    されて液状化プラスチックを下流側に流送可能な傾斜面
    を形成したことを特徴とするごみ焼却炉の燃焼火格子。
  2. 【請求項2】傾斜面は、上流側火格子ブロックの出退ス
    トローク限から下流端部に全幅にわたって形成されたこ
    とを特徴とする請求項1記載のごみ焼却炉の燃焼火格
    子。
JP6714297A 1997-03-21 1997-03-21 ごみ焼却炉の燃焼火格子 Pending JPH10267250A (ja)

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