ES2856148T3 - Tobera de soldadura por onda que tiene anchura de garganta ajustable automáticamente - Google Patents

Tobera de soldadura por onda que tiene anchura de garganta ajustable automáticamente Download PDF

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Abstract

Conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36) para estación de soldadura por onda (24) configurada para realizar una operación de soldadura por onda sobre un cuadro de circuito impreso (12), comprendiendo el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36): una primera placa curvada (50) y una segunda placa curvada (52) que juntas definen una tobera, siendo móvil la segunda placa curvada (52) con respecto a la primera placa curvada (50) entre una posición próxima estrecha, en la que la segunda placa curvada (52) está próxima a la primera placa curvada (50) y una posición espaciada aparte en la que la segunda placa curvada (52) está espaciada de la primera plana curvada (50) para ajustar una anchura de la tobera, caracterizado por que comprende, además, un bastidor de núcleo de tobera (48) configurado para soportar fijamente la primera placa curvada (50) y un bastidor de soporte de descarga (56) configurado para soportar de forma móvil la primera placa curvada (50), y un bastidor de soporte de descarga (56) configurado para soportar de forma móvil la segunda placa curvada (52), comprende, además, un bastidor de soporte de actuación (64) configurado para moverse con relación al bastidor de soporte de descarga (56), estando asegurada la segunda placa curvada (52) al bastidor de soporte de actuación (64), comprende, además, ruedas configuradas en V (60) aseguradas al bastidor de soporte de actuación (64) y bloques configurados en V (66) asegurados al bastidor de soporte de descarga (56), siendo recibidas las ruedas configuradas en V (60) dentro de los bloque ranurados en V (66) para proporcionar movimiento relativo del bastidor de soporte de actuación (64) con respecto al bastidor de soporte de descarga (56), comprende, además, un conjunto actuador configurado para mover el bastidor de soporte de actuación (64), en donde el conjunto actuador incluye un soporte de actuador configurado para estar asegurado a un depósito (32) y un actuador (40) asegurado y soportado por el soporte del actuador, en donde el conjunto actuador incluye, además, un enlace de conexión (44) asegurado al bastidor de soporte de actuación (64) y acoplado al actuador (40), en donde el actuador (40) está acoplado a un controlador (26) para controlar el movimiento del actuador (40).

Description

DESCRIPCIÓN
Tobera de soldadura por onda que tiene anchura de garganta ajustable automáticamente
ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCIÓN
1. Campo de la descripción
La presente descripción se refiere, en general, a aparatos y métodos para fabricar cuadros de circuitos impresos y para asistir en un proceso de soldadura de metales a cuadros de circuitos impresos y, más particularmente, a una máquina de soldadura por onda y a un método relacionado que tiene un conjunto de tobera de soldadura por onda que tiene una anchura de garganta ajustable automáticamente.
2. Descripción de la técnica relacionada
En la fabricación de cuadros de circuitos impresos, se pueden montar componentes electrónicos en un cuadro de circuito impresos por un proceso conocido como "soldadura por onda". En una máquina de soldadura por onda típica, se mueve un cuadro de circuitos impresos (a veces referido como "PCB") por un transportador sobre una trayectoria inclinada más allá de una estación de fundente, una estación de pre-calentamiento y finalmente una estación de soldadura por onda. En la estación de soldadura por onda, se causa que una onda de soldadura se eleve hacia arriba (por medio de una bomba) a través de una tobera de soldadura por onda y contacte con porciones del cuadro de circuitos impresos a soldar.
Las toberas de soldadura por onda típicas tienen una anchura fija para aplicar soldadura al lado inferior del cuadro de circuito impreso. Esto da como resultado una longitud fija del contacto de soldadura a medida que un PCB pasa sobre la onda de soldadura. Recientemente, las máquinas de soldadura por onda tienen transportadores divididos están disponibles para los clientes. La ventaja de una máquina de soldadura por onda que tiene un transportador dividido es mantener diferentes velocidades de procesamiento entre la estación de fundente y la estación de pre-calentamiento con respecto a la estación de soldadura por onda. El objetivo de tal configuración de transportador dividido es permitir diferentes velocidades del transportador a través de la onda de soldadura, proporcionando de esta manera la capacidad para cambiar el tiempo de contacto de soldadura (a veces referido como el "tiempo de residencia"). El ajuste del tiempo de residencia puede ser muy importante en la optimización de las características de soldadura cuando un operador procesa una amplia gama de productos.
Un inconveniente asociado con la máquina de soldadura por onda que tiene la configuración de transportador dividido es el coste de la máquina, así como la capacidad de repetición y la fiabilidad del proceso de soldadura por onda resultante. El documento WO2015/040691 describe una tobera de fundente de chorro equipada con una unidad de ajuste de la anchura operativa manualmente.
SUMARIO DE LA DESCRIPCIÓN
La presente descripción se refiere a una máquina de soldadura por onda que tiene una estructura de formación de la onda ajustable que estrecha o ensancha una anchura de la garganta que, a su vez, proporciona una longitud de contacto variable. La provisión de un actuador electromecánico conectado a una estructura móvil permite el ajuste automático a través de un software de máquina controlado por ordenador.
Un aspecto de la descripción se refiere a un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable de acuerdo con la reivindicación 1.
Otro aspecto de la presente descripción se refiere a una máquina de soldadura por onda de acuerdo con la reivindicación 2, que incluye el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable como se define en la reivindicación 1.
Todavía otro aspecto de la descripción se refiere a un método de ajuste de una anchura de la onda de soldadura de un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable de una máquina de soldadura por onda como se define en la reivindicación 3.
Formas de realización del método pueden incluir, además, ajustar una anchura de una onda de soldadura que se consigue moviendo una segunda placa curvada del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable con respecto a una primera placa curvada del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable entre una posición próxima, en la que la segunda placa curvada está próxima a la primera placa curvada y una posición espaciada apartada, en la que la segunda placa curvada está espaciada de la primera placa curvada. El movimiento de la segunda placa curvada puede conseguirse por un conjunto actuador configurado para mover un bastidor de soporte de actuación acoplado a la segunda placa curvada. El actuador puede estar acoplado a un controlador para controlar el movimiento del actuador.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Los dibujos que se acompañan no están destinados para estar trazados a escala. En los dibujos, cada componente idéntico o casi idéntico que se ilustra en varias figuras se representa por el mismo número. Para fines de claridad, no cada componente puede estar etiquetado en cada dibujo. En los dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina de soldadura por onda.
La figura 2 es una vista en alzado lateral de una máquina de soldadura por onda con empaquetadura externa retirada para revelar componentes internos de la máquina de soldadura por onda.
La figura 3 es una vista esquemática de la sección transversal de la estación de soldadura por onda.
La figura 4 es una vista en perspectiva despiezada ordenada de la estación de soldadura por onda.
La figura 5 es una vista esquemática ampliada de la sección transversal de un conjunto de tobera ajustable de la estación de soldadura por onda.
La figura 6 es una vista en perspectiva despiezada ordenada del conjunto de tobera ajustable; y
La figura 7 es una vista esquemática de la sección transversal de una estación de soldadura por onda de la máquina de soldadura por onda que tiene una tobera ajustable con una longitud mínima.
La figura 8 es una vista esquemática de la sección transversal de la estación de soldadura por onda que tiene la tobera ajustable con una longitud máxima.
La figura 9 es una vista en perspectiva de una máquina de soldadura por onda que tiene una estación de soldadura por onda de otra forma de realización preferida.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
La descripción no está limitada en su aplicación a los detalles de construcción y la disposición de los componentes indicados en la descripción siguiente o ilustrados en los dibujos., La descripción es capaz de otras realizaciones y se puede practicar o realizar de varias maneras. Además, la fraseología y terminología utilizadas aquí son para la finalidad de descripción y no deberían considerarse como limitación. Se entiende que el uso de "incluye", "comprende", "tiene", "contiene", "implica" y sus variaciones comprende los elementos listados a continuación y sus equivalentes así como elementos adicionales.
Como se ha mencionado anteriormente, un tiempo de residencia de soldadura es un parámetro del proceso para optimizar características de soldadura, que pueden incluir tamaño, masa, forma, composición, etc. del PCB. Un proceso de soldadura que no está efectivamente optimizado puede conducir a defectos de soldadura que dan como resultado un repaso o chatarra del PCB. Realizaciones de la descripción pueden referirse a un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable que es ajustable a lo largo de un plano inclinado del PCB para variar una longitud de co9ntacto de la soldadura. El conjunto de tobera ajustable está configurado para ajustar un tiempo de residencia de soldadura sin cambiar una velocidad del transportador. El conjunto de tobera ajustable está configurado, además, para ajuste automático, que permite a un ordenador u otro dispositivo controlado por ordenador controlar un la altura y la anchura de una onda, eliminando de esta manera la necesidad de intervención humana cuando se necesita ajuste.
Para fines de ilustración, y con referencia a la figura 1, ahora se describirán realizaciones de la presente descripción con referencia a una máquina de soldadura por onda, indicada generalmente en 10, que se utiliza para realizar una aplicación de soldadura sobre un cuadro de circuitos impresos 12. La máquina de soldadura por onda 10 es una de varias máquinas en una línea de fabricación/montaje de cuadros de circuitos impresos. Como se muestra, la máquina de soldadura por onda 10 incluye una carcasa o bastidor 14 adaptado para alojar los componentes de la máquina. La disposición es tal que un transportador 16 suministra cuadros de circuitos impresos a procesar por la máquina de soldadura por onda 10. Después de entrar en la máquina de soldadura por onda 10, cada cuadro de circuito impreso 12 avanza a lo largo de una trayectoria inclinada (por ejemplo, seis grados con respecto a la horizontal) a lo largo del transportador 16 a través de un túnel 18, que incluye una estación de fundente, indicada generalmente en 20, y una estación de pre-calentamiento, indicada generalmente en 22, para acondicionar el cuadro de circuito impreso para soldadura por onda. Una vez acondicionado (es decir, calentado), el cuadro de circuito impreso 12 avanza hasta una estación de soldadura por onda, indicada generalmente en 24, para aplicar material de soldadura al cuadro de circuito impreso. Está previsto un controlador 26 para automatizar el funcionamiento de varias estaciones de la máquina de soldadura por onda 10, que incluye, pero no está limita a la estación de fundente 20, la estación de 're-calentamiento 22 y la estación de soldadura 24, de una manera bien conocida.
Con referencia a la figura 2, la estación de fundente 20 está configurada para aplicar fundente al cuerpo de circuitos impresos a medida que avanza sobre el transportador 16 a través de la máquina de soldadura por onda 10. La estación de pre-calentamiento incluye varios pre-calentadores (por ejemplo, pre-calentadores 22a, 22b y 22c), que están diseñados para elevar incrementalmente la temperatura del cuadro de circuito impreso a medida que avanza a lo largo del transportador 16 a través del túnel 18 para preparar el cuadro de circuito impreso para el proceso de soldadura por onda. Como se muestra y describe con más detalle a continuación, la estación de soldadura por onda 24 incluye un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable en la soldadura por onda en comunicación de fluido con un depósito de material de soldadura. Una bomba está prevista dentro del depósito para suministrar material de soldadura fundido al conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable en la soldadura por onda desde el depósito. Una vez soldado, el cuadro de circuitos impresos sales de la máquina de soldadura por onda 10 a través del transportador 16 hasta otra estación prevista en la línea de fabricación, por ejemplo una máquina de coger y colocar.
En algunas realizaciones, la máquina de soldadura por onda 10 puede incluir, además, un sistema de gestión del fundente, indicado generalmente en 28, para eliminar contaminantes volátiles desde el túnel 18 de la máquina de soldadura por onda. Como se muestra en la figura 2, el sistema de gestión del fundente 28 está posicionado debajo de la estación de pre-calentamiento 22. En una realización, el sistema de gestión del fundente está soportado por la carcasa 14 dentro de la máquina de soldadura por onda y está en comunicación de fluido con el túnel 18, que se ilustra esquemáticamente en la figura 2. El sistema de gestión del flujo 28 está configurado para recibir gas contaminado desde el túnel 18, tratar el gas y retornar has limpio de retorno al túnel. El sistema de gestión del fundente 28 está configurado particularmente para retirar contaminantes volátiles desde el gas, especialmente en atmósferas inertes.
Con referencia a las figuras 3 y 4, en una forma de realización, la estación de soldadura por onda 24 incluye un bote de soldadura 30 que define un depósito 32 configurado para contener soldadura fundida. En una realización, el bote de soldadura 30 es una estructura en forma de caja que soporta los componentes de la estación de soldadura por onda 24 que incluye un conducto de flujo 34 que tiene dos cámaras dentro del depósito 32. El conducto de flujo 34 está diseñado para suministrar soldadura fundida presurizada a una abertura o tobera de un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable, que se indica generalmente en 36. Como se describirá con más detalle a continuación, el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 está configurado para canalizar la soldadura fundida hasta el fondo del cuadro de circuitos impresos 12 y proporciona flujo uniforme de soldadura de retorno al depósito 32. Específicamente, el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 es capaz de ajustar una altura y una anchura de la onda de soldadura que realiza una operación de soldadura por onda.
La estación de soldadura por onda 24 incluye, además, un impulsor de bomba 38 posicionado dentro de la primera cámara del conducto de flujo 34 adyacente a una entrada prevista en el conducto de flujo. El impulsor de bomba 38 presuriza la soldadura fundida en el depósito 32 para bombear la soldadura fundida verticalmente dentro del depósito hasta el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36, En una realización, el impulsor de bomba 38 es una bomba centrífuga que está dimensionada adecuadamente para bombear la soldadura fundida hasta la tobera del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36. El conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 está configurado para generar una onda de soldadura que está prevista para fijar componentes sobre el cuadro de circuitos 12 de la manera descrita a continuación, y para optimizar el tiempo de residencia durante el procesamiento.
El conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 está acoplado a un actuador 40 para ajustar una anchura de la tobera durante una operación de soldadura por onda. El actuador 40 está asegurado al bote de soldadura 30 por un bastidor de soporte del actuador 42, que está asegurado a una pared lateral del bote de soldadura por sujetadores adecuados, tales como bulones. El bastidor de soporte del actuador 42 podría estar asegurado alternativamente al bote de soldadura 30 por otro método, tal como soldadura. Como se muestra, el actuador 40 está asegurado al bastidor de soporte del actuador 42, que está configurado para soportar el actuador firmemente con relación al bote de soldadura 30. El actuador 40 está posicionado cerca del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 y forma parte del conjunto para ajustar la tobera del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable por un enlace de conexión 44 que está acoplado al actuador por un bloque de actuador 46, proporcionando de esta manera movimiento para ajustar una anchura de la abertura de la tobera del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable. El bloque de actuador 46 conecta el actuador 40 al enlace de conexión 44 para transferir movimiento desde el actuador hasta el enlace de conexión. En ciertas realizaciones, el actuador 40 incluye un actuador electromecánico que proporciona movimiento para el ajuste de la anchura de la abertura de la tobera. El actuador 40 es accionado por software de máquina controlado por ordenador (soportado por el controlador 26) e incorpora un codificador que puede retransmitir la indicación de la posición al software de la máquina.
Con referencia a las figuras 5 y 6, el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 incluye un bastidor de núcleo de tobera 48 que tiene un bastidor de base desde el que se forman todos los componentes del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable. El bastidor de base del bastidor de núcleo de tobera 48 dirige también el flujo de soldadura a través de la garganta de la tobera. El conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 incluye, además, una placa curvada de carga 50, que funciona como una placa de formación del flujo de onda de soldadura sobre el lado de carga de la tobera. En una realización, la placa curvada de carga 50 está fijada en posición sobre el bastidor de núcleo de tobera 48. El conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 incluye, además, una placa curvada de descarga 52, que funciona como una placa de formación del flujo de onda de soldadura sobre un lado de descarga de la tobera. La placa curvada de descarga 52 está diseñada para alisar la onda de soldadura, y es móvil hacia y fuera de la placa curvada de carga 50 para cambiar una anchura de la tobera, que se refiere a veces aquí como la "anchura de la garganta" de la tobera. Juntas, la placa curvada de carga 50 y la placa curvada de descarga 52 definen la tobera como se describe aquí. Una puerta de flujo 54 está prevista, además, para bloquear el flujo de soldadura contra escapa desde debajo de la placa curvada de descarga 52.
El conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 incluye, además, un bastidor de soporte de descarga 56, que proporciona una estructura fija para soportar los componentes de un mecanismo de movimiento para cambiar la anchura de la garganta de la tobera. El bastidor de soporte de descarga 56 incluye dos paredes laterales 58, 60 y un soporte longitudinal 62 que se extiende entre las paredes laterales. El mecanismo de movimiento incluye un bastidor de soporte de actuación 64 que está asegurado y soportado por el bastidor de soporte de descarga 56. Específicamente, el mecanismo de movimiento incluye dos bloques ranurados en V, cada uno indicado en 66, que están asegurados a paredes laterales 58, 60 respectivas del bastidor de soporte de descarga 56. Cada bloque ranurado en V 66 está configurado para acoplarse con una pareja de ruedas en forma de V. cada una indicada en 68, que permiten al bastidor de soporte de actuación 64 moverse con relación al bastidor de soporte de descarga 56. Aunque se muestran dos ruedas en forma de V 68 y se describen en las figuras 5 y 6, se puede proporcionar cualquier número de ruedas en forma de V para permitir el movimiento relativo de la placa curvada de descarga 52 con respecto a la placa curvada de carga 50. Cada bloque ranurado en V 66 proporciona centrado y soporte para la pareja de ruedas en forma de V 68. Cada pareja de ruedas en forma de V 68 está asegurada en posición al bastidor de soporte de actuación 64 por un bloque de soporte de las ruedas 70. La disposición es tal que las ruedas en forma de V 68 ruedan contra el bloque en forma de V 66 para proporcionar movimiento suave del bastidor de soporte de actuación 64 que, a su vez, mueve la placa curvada de descarga 52.
En algunas realizaciones, el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 de la estación de soldadura por onda 24 puede incluir una placa de tobera que está asegurada al bastidor de tobera en una posición, en la que la placa de tobera mantiene un plano de soldadura fundida líquida de seis grados, que está paralelo con un plano de seis grados del sistema de transporte 16 que transporta el cuadro de circuitos 12. La placa de tobera está configurada específicamente para producir una onda paralela plana a través de toda el área de contacto de soldadura (por ejemplo de cinco pulgadas de anchura). En otras realizaciones, el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 incluye, además, una caja de escoria que está asegurada al bastidor de tobera y está configurada para reducir la turbulencia a medida que la soldadura retrocede hacia el depósito 32, reduciendo de esta manera las bolas de soldadura que se pueden formar dentro del depósito. Uno o más tubos de nitrógeno pueden estar previstos para crear una atmósfera inerte durante el proceso de soldadura por onda.
De esta manera, la anchura de la garganta de la tobera se ajusta moviendo el bastidor de soporte de actuación 64 y la placa curvada de descarga 52 con respecto al bastidor de soporte de descarga 56 por el actuador bajo el control del controlador 26. Con referencia a las figuras 7 y 8, el cuadro de circuitos impresor 12 se muestra avanzando sobre el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 de la estación de soldadura 24 con una dirección del avance que se indica en A. Como se indica en la figura 7, el cuadro de circuitos 12 se desplaza sobre el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 que tiene una longitud mínima de contacto (designada "L1" en la figura 7). En esta posición, la placa curvada de descarga 52 está posicionada adyacente y próxima a la placa curvada de carga 50 para crear una onda de soldadura relativamente estrecha, a veces referida como una posición próxima estrecha. Como resultado, el avance el cuadro de circuitos 12 sobre la onda de soldadura es mínimo. Como se muestra en la figura 8, el cuadro de circuitos 12 está avanzado sobre el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 36 que tiene una longitud de contacto máxima (designada "L2" en la figura 8). En este posición, la placa curvada de descarga 52 está posicionada relativamente lejos de la placa curvada de carga 50 para crear una onda de soldadura relativamente ancha, a veces referida como una posición espaciada aparte. Como resultado, se maximiza el avance del cuadro de circuitos 12 sobre la onda de soldadura.
La figura 9 ilustra una máquina de soldadura por onda tradicional indicada generalmente con 80 que es similar en construcción a la máquina de soldadura por onda 10. Como se muestra, la máquina de soldadura por onda 80 incluye una estación de soldadura por onda indicada generalmente con 82 que tiene un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable indicado generalmente con 84 configurado para generar dos ondas de soldadura separadas. Como se muestra, el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable 84 incluye un primer conjunto de tobera 86 para generar una primera onda de soldadura y un segundo conjunto de tobera 88 para generar una segunda onda de soldadura.
Formas de realización del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable incluyen variar la anchura de la abertura de la tobera y la cantidad de avance. Por ejemplo, la placa curvada de carga puede estar configurada para moverse con relación a una placa curvada de descarga estacionaria. Además, el actuador puede incorporar medios de actuación neumática, tales como, pero no limitados a un actuador electromecánico, un actuador neumático, un actuador hidráulico, un motor de accionamiento y un conjunto de tornillo de avance. Las formas y tamaños de la placa curvada de carga y la placa curvada de descarga también se pueden variar. Los componentes del mecanismo de movimiento, incluyendo el tamaño y la forma de las ruedas configuradas en V pueden variarse, o el emplazamiento de las ruedas configuradas en V y los bloques ranurados en V.
Los materiales que forman los componentes también se pueden variar.

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36) para estación de soldadura por onda (24) configurada para realizar una operación de soldadura por onda sobre un cuadro de circuito impreso (12), comprendiendo el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36):
una primera placa curvada (50) y una segunda placa curvada (52) que juntas definen una tobera, siendo móvil la segunda placa curvada (52) con respecto a la primera placa curvada (50) entre una posición próxima estrecha, en la que la segunda placa curvada (52) está próxima a la primera placa curvada (50) y una posición espaciada aparte en la que la segunda placa curvada (52) está espaciada de la primera plana curvada (50) para ajustar una anchura de la tobera,
caracterizado por que
comprende, además, un bastidor de núcleo de tobera (48) configurado para soportar fijamente la primera placa curvada (50) y un bastidor de soporte de descarga (56) configurado para soportar de forma móvil la primera placa curvada (50), y un bastidor de soporte de descarga (56) configurado para soportar de forma móvil la segunda placa curvada (52),
comprende, además, un bastidor de soporte de actuación (64) configurado para moverse con relación al bastidor de soporte de descarga (56), estando asegurada la segunda placa curvada (52) al bastidor de soporte de actuación (64),
comprende, además, ruedas configuradas en V (60) aseguradas al bastidor de soporte de actuación (64) y bloques configurados en V (66) asegurados al bastidor de soporte de descarga (56), siendo recibidas las ruedas configuradas en V (60) dentro de los bloque ranurados en V (66) para proporcionar movimiento relativo del bastidor de soporte de actuación (64) con respecto al bastidor de soporte de descarga (56), comprende, además, un conjunto actuador configurado para mover el bastidor de soporte de actuación (64), en donde el conjunto actuador incluye un soporte de actuador configurado para estar asegurado a un depósito (32) y un actuador (40) asegurado y soportado por el soporte del actuador,
en donde el conjunto actuador incluye, además, un enlace de conexión (44) asegurado al bastidor de soporte de actuación (64) y acoplado al actuador (40),
en donde el actuador (40) está acoplado a un controlador (26) para controlar el movimiento del actuador (40).
2. Una máquina de soldadura por onda (10) para realizar una operación de soldadura por onda sobre un cuadro de circuito impreso (12), comprendiendo la máquina de soldadura por onda (10):
- una carcasa (14);
- un transportador (16) acoplado a la carcasa (14), estando configurado el transportador (16) para suministrar un cuadro de circuitos impresor (12) a través de la carcasa (14);
- una estación de soldadura por onda (24) acoplada a la carcasa (14), incluyendo la estación de soldadura por onda (24) un depósito (32) de material de soldadura, y un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36) como se define en la reivindicación 1 adaptado para crear una onda de soldadura.
3. Un método de ajuste de una anchura de una onda de soldadura de un conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36) como se define en la reivindicación 1 de una máquina de soldadura por onda (10) como se define en la reivindicación 2, comprendiendo el método:
- suministrar material de soldadura al conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36);
- ajustar una anchura de una onda de soldadura con el conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36); y
- realizar una operación de soldadura por onda sobre un cuadro de circuitos impresos (12).
4. El método de la reivindicación 3,
en donde el ajuste de una anchura de una onda de soldadura se consigue moviendo la segunda placa curvada (52) del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36) con respecto a la primera placa curvada (50) del conjunto de tobera de soldadura por onda ajustable (36) entre una posición próxima estrecha, en la que la segunda placa curvada (52) está próxima a la primera placa curvada (50) y una posición espaciada aparte, en la que la segunda placa curvada (52) está espaciada desde la primera placa curvada (50).
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