ES2851178T3 - Bastidor de tipo paleta para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos - Google Patents
Bastidor de tipo paleta para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidosInfo
- Publication number
- ES2851178T3 ES2851178T3 ES12161093T ES12161093T ES2851178T3 ES 2851178 T3 ES2851178 T3 ES 2851178T3 ES 12161093 T ES12161093 T ES 12161093T ES 12161093 T ES12161093 T ES 12161093T ES 2851178 T3 ES2851178 T3 ES 2851178T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- marginal rib
- section
- corner
- frame
- front wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/12—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
- B65D19/40—Elements for spacing platforms from supporting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Packages (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Bastidor de tipo paleta, en especial para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que está dotado de un recipiente interior de plástico con una tubuladura de llenado clausurable y una tubuladura de vaciado para conectar a una grifería de toma, así como de una envoltura exterior de celosía metálica o chapa; donde el bastidor presenta una base para apoyar el recipiente interior así como patas de esquina y centrales metálicas, que están montadas en un marco de patas y en la que se ha fijado el fondo del bastidor; donde los patas de esquina presentan un cuerpo con forma de cubeta con una pared frontal curvada según un radio de esquina de una esquina del marco de patas y piezas de cubeta configuradas lateralmente a un eje central de la pared frontal; donde cada una de las piezas de cubeta presentan un nervio marginal configurado en el borde periférico de la pared frontal y doblado hacia dentro, con una sección de nervio marginal superior, una sección de nervio marginal inferior y una sección de nervio marginal lateral, que se ha configurado entre las secciones de nervio marginal superior e inferior en el borde lateral de la pared frontal, caracterizado por que la sección (31) de nervio marginal superior sirve para la unión del pata de esquina con el fondo (22), y la sección (30) de nervio marginal inferior, para la unión del pata de esquina con el marco (25) de patas, donde la sección (31) de nervio marginal superior, la sección (43) de nervio marginal lateral y la sección (31) de nervio marginal inferior se han configurado convirtiéndose sin interrupción una en otra en las zonas (44) de conformación del nervio marginal.
Description
DESCRIPCIÓN
Bastidor de tipo paleta para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos
La presente invención se refiere a un bastidor de tipo paleta, en especial para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que está dotado de un recipiente interior de plástico con una tubuladura de llenado y una tubuladura de vaciado clausurables para conectar a una grifería de toma así como una envoltura de celosía metálica o de chapa, donde el bastidor presenta un fondo para apoyar el recipiente interior así como unas patas metálicas de esquina y centrales, que están montadas en un marco de patas y en las que se ha fijado el fondo del bastidor, donde las patas de esquina presentan un cuerpo de pata de esquina con forma de cubeta con una pared frontal curvada según un radio de esquina de una esquina del marco de patas y un nervio marginal doblado hacia dentro, configurado en el borde periférico de la pared frontal y doblado hacia dentro, y unas piezas de cubeta configuradas lateralmente a un eje central de la pared frontal, donde cada una de las piezas de cubeta presenta un nervio marginal configurado en el borde periférico de la pared lateral y doblado hacia dentro, con una sección de nervio marginal superior, una sección de nervio marginal inferior y una sección de nervio marginal lateral, que se ha configurado entre las secciones de nervio marginal superior e inferior en una borde lateral de la pared frontal.
A partir del documento DE 202004003020 U1, se conoce un bastidor genérico de tipo paleta con patas de esquina, que presentan una sección de nervio marginal superior así como una sección de nervio marginal inferior, que están mutuamente unidos por secciones de nervio marginal laterales. Las secciones de nervio marginal laterales están configuradas mediante alas exteriores dobladas hacia dentro en la pared frontal de la pata de esquina y están configuradas por sus extremos superior e inferior como fustes de remache, que se elaboran independientemente de las secciones de nervio marginal superior e inferior en un proceso de conformación y que sobresalen de las secciones de nervio marginal superior e inferior. Para elaborar una unión remachada entre la pata de esquina y el fondo y el marco de patas inferior del bastidor, es necesario un proceso de conformación adicional de los fustes de los remaches.
A partir del documento DE 202 17856 U1, se conoce un bastidor, que presenta patas de esquina dispuestas en las esquinas del marco de patas, que presentan un cuerpo de pata con dos piezas de cubeta, configuradas en la zona de un eje central, que se convierten una en otra. Las piezas de cubeta presentan respectivamente en el borde superior de la pared frontal y en el borde inferior de la pared frontal una sección de nervio marginal superior y una sección de nervio marginal inferior, que están dobladas de modo sensiblemente perpendicular a la pared frontal. Al mismo tiempo, la sección de nervio marginal superior sirve para la unión con el piso del bastidor, y la sección de nervio marginal inferior, para la unión con el marco de patas del bastidor.
En los márgenes laterales de la pared frontal, las piezas de cubeta están provistas de una sección de nervio marginal lateral, que se compone en cada caso de una lengüeta de chapa, configurada en forma de tira realizada en un borde marginal de la pared frontal, que con sus extremos axiales se apoya respectivamente en la sección de nervio marginal superior y en la sección de nervio marginal inferior sin que se unan los extremos axiales del elemento de refuerzo con las secciones de nervio marginales. En las conocidas patas de esquina, los elementos de refuerzo posibilitan, en especial con una carga de las patas de esquina paralelamente al eje central de las patas de esquina, un refuerzo efectivo mutuo de las secciones de nervio marginal y, por consiguiente, un aumento correspondiente de la estabilidad de las patas de esquina. Un caso de carga correspondiente está dado, por ejemplo, por la carga estática de las patas de esquina o bien del bastidor causada por el recipiente interior relleno de líquido de un recipiente de transporte y almacenamiento. Una carga estática máxima resulta, por consiguiente, con una disposición apilada de varios recipientes de transporte y almacenamiento dispuestos unos encima de otros. En un caso de carga, en el que la carga estática no actúa paralelamente al eje central de la pata de esquina o bien con una carga dinámica de la pata de esquina, que puede producirse en el manejo de un recipiente de transporte y almacenamiento o como consecuencia de una caída del recipiente o de un asentamiento irregular del recipiente en el bastidor, se habrán de transferir mediante los elementos de refuerzo elevadas fuerzas de empuje entre las secciones de nervio marginal superior e inferior de manera que los elementos de refuerzo conformados por las secciones de nervio marginales se configuran o bien se dimensionan adecuadamente estables. Aunque fundamentalmente para ahorrar material y peso es deseable utilizar chapa lo más delgada posible para la fabricación de los patas de esquina.
La estabilidad de los elementos de refuerzo para la transmisión de la carga de empuje podría aumentarse por que los extremos axiales se uniesen con las secciones de nervio marginal vecinas. Eso puede ocurrir, por ejemplo, mediante una unión positiva de material del tipo de una unión por soldadura entre los extremos axiales de los elementos de refuerzo y las secciones de nervio marginales vecinas. Aunque resulta desventajoso en una unión configurada de este género que sea necesaria para ello una etapa de mecanización especial en la fabricación de patas de esquina.
Se le plantea por ello a la presente invención el problema de proponer un bastidor de tipo paleta para un recipiente de transporte y almacenamiento de líquidos, que presente una elevada estabilidad y que sea fácil de fabricar.
Para solucionar ese problema, el bastidor según la invención presenta las características de la reivindicación 1. En el bastidor según la invención, la sección de nervio marginal superior sirve para unir la pata de esquina con el fondo, y la sección de nervio marginal inferior, para unir la pata de esquina con el marco de patas, donde la sección de nervio marginal superior, la sección de nervio marginal lateral y la sección de nervio marginal inferior se configuran en las zonas de conformación de los nervios marginales de modo que se conviertan una en otra sin interrupción.
Por consiguiente, en el bastidor según la invención, los extremos de la sección de nervio marginal lateral están unidos de una pieza con las secciones de nervio marginal superior e inferior sin que sean necesarias uniones especiales, que deberían hacerse en procesos de mecanización particulares. Más bien, la unión entre la sección de nervio marginal lateral y las secciones de nervio marginal superior e inferior se elaboran mediante un proceso de conformación de un recorte de chapa, que forma parte del proceso de conformación, que es necesario para la configuración o bien la formación del cuerpo de la pata de esquina con forma de cubeta o bien de las piezas de cubeta del cuerpo de la pata de esquina.
Una estabilidad especial de las zonas de conformación del nervio marginal se posibilita cuando se configuran éstas como zonas de esquina tridimensionales de las piezas de cubeta, ya que dichas zonas de esquina pueden absorber fuerzas en las tres direcciones de fuerza del espacio.
Se puede conseguir un refuerzo adicional del bastidor de modo que se moldeen en la pared frontal de las patas de esquina unas molduras de refuerzo, que se extiendan entre la sección de nervio marginal superior y la sección de nervio marginal inferior, y que presenten una base de moldura, que esté inclinada respecto de un plano frontal, definido por la pared frontal, hacia un borde de unión de la sección de nervio marginal inferior. Con ello, será posible especialmente un refuerzo efectivo en un bastidor de tipo paleta, cuyo marco de patas se configura menor que el fondo del bastidor, lo que es el caso especialmente cuando se deba dar una capacidad de apilado del recipiente de transporte y almacenamiento de manera que, con una disposición apilada superpuesta, el borde inferior de las patas de esquina no sólo sirve para la unión con el marco de patas, sino al mismo tiempo para el apoyo en un borde superior de la envoltura exterior de un recipiente de transporte y almacenamiento inferior. Con una disposición apilada de ese tipo, se encuentra entonces el marco de las patas del recipiente de transporte y almacenamiento superior dentro de una superficie rodeada por el borde superior de la envoltura exterior del recipiente de transporte y almacenamiento inferior.
Para la posición relativa definida de los recipientes de transporte y almacenamiento apilados unos encima de otros, se manifiesta también como especialmente ventajoso que se dispongan lengüetas de tope en la sección de nervio marginal inferior entre el borde periférico de la pared frontal y el borde de la unión, que definen, por su distancia al borde periférico, un borde de asiento para el apoyo en una envoltura exterior de un recipiente de transporte y almacenamiento inferior. Además, las lengüetas de tope posibilitan una disposición casi centrada del recipiente de transporte y almacenamiento superior respecto del recipiente de transporte y almacenamiento inferior de tal modo que, entre el marco de patas del recipiente de transporte y almacenamiento superior y el borde superior de la envoltura exterior del recipiente de transporte y almacenamiento inferior, se genere una distancia definida configurada de modo circundante entre el marco de las patas y el borde superior de manera que se evite un ladeado indeseado del recipiente de transporte y almacenamiento en una disposición apilada y, con ello, se posibilite más fácilmente tanto la elaboración de una disposición apilada como también la descomposición de una disposición apilada con separación de los recipientes de transporte y almacenamiento apilados unos sobre otros y se puedan evitar las correspondientes situaciones de peligro.
Para la fabricación de una pata para un bastidor de tipo paleta para un recipiente de transporte y almacenamiento para líquidos, tiene lugar, en un primer paso del método, la conformación de un recorte de chapa plano en un proceso de embutición profunda de tal modo que se configure una pieza previa moldeada en bruto con dos piezas de cubeta, configuradas a los lados de un eje central de una pared de fondo, donde la pared frontal se compone de dos segmentos de envoltura exterior curvados en el mismo sentido, que se convierten uno en otro en la zona del eje central, y las piezas de cubeta presentan respectivamente, en el borde periférico de la pared de fondo, un nervio marginal compuesto sin interrupción de un nervio marginal superior, una sección de nervio marginal lateral y una sección de nervio marginal inferior, dispuesto básicamente perpendicularmente a la pared frontal.
Según la invención, en un paso subsiguiente del método de la fabricación de la pata de esquina tiene lugar un pivotado uno en contra de otro de los segmentos de la envoltura alrededor del eje central de manera que los segmentos de envoltura configuren una pared frontal con radio de curvatura básicamente continuo.
A continuación, se explica más detalladamente a base de los dibujos una forma de realización preferida de un bastidor de tipo paleta para recipientes de transporte y almacenamiento.
Lo muestran las figuras:
La Figura 1, una representación en perspectiva de un recipiente de transporte y almacenamiento de líquidos, dotado de un bastidor de tipo paleta;
la Figura 2, una representación ampliada de una zona de esquina del bastidor del recipiente de transporte y almacenamiento representado en la figura 1;
la Figura 3, una representación isométrica individual de una pata de esquina;
la Figura 4, una pieza previa moldeada en bruto de una pata de esquina en representación isométrica; la Figura 5, una pata de esquina fabricada basándose en la pieza previa moldeada en bruto representada en la figura 4 en una vista por debajo en representación isométrica; y
la Figura 6, una pata de esquina en configuración apilada.
La figura 1 muestra un recipiente 10 de transporte y almacenamiento para líquidos utilizable como recipiente de uno o varios usos con un recipiente 11 interior de plástico, que está equipado con una tubuladura 13 de llenado, que se puede cerrar con una tapón 12, en el piso 14 superior del recipiente y una tubuladura 15 de vaciado en la zona del piso 16 inferior del recipiente para conectar a una grifería 17 de toma. El recipiente 11 interior, que es intercambiable, está incluido en una envoltura 18 exterior de barras 19, 20 metálicas de celosía que se cruzan vertical y horizontalmente, que se dispone igual que el recipiente 11 interior en un bastidor 21 de tipo paleta.
El bastidor 21 presenta un fondo 22 para apoyar el recipiente 11 interior así como patas 23 de esquina y patas 24 centrales, que están montados en un marco 25 de patas y en el cual están fijados el fondo 22 así como la envoltura 18 exterior del recipiente 11 interior.
Tal como resulta de una vista conjunta de las figuras 2 y 3, la pata 23 de esquina presenta una pared 26 frontal, que está curvada básicamente según un radio de esquina de una esquina 27 del marco 25 de patas y que se convierte por su borde 28 periférico en un nervio 29 marginal doblado hacia la zona interior del marco 25 de patas, el cual presenta una sección 30 de nervio marginal inferior y una sección 31 de nervio marginal superior. La sección 30 de nervio marginal inferior sirve para la unión con el marco 25 de patas. La sección 31 de nervio marginal superior sirve para la unión con un borde 32 inferior de la envoltura 18 exterior de tal modo que se reciba un borde 33 periférico del fondo 22 entre la sección de nervio marginal superior (figura 3) y el borde 32 inferior de la envoltura 18 exterior.
La figura 4 muestra una pieza 34 previa moldeada en bruto de la pata de esquina, que se fabricado en un proceso de embutición profunda y que se conforma, en un proceso de conformación adicional subsiguiente, para acabar en la pata 23 de esquina representada en la figura 5. La pieza 34 previa moldeada en bruto de pata de esquina presenta un cuerpo 35 de pata de esquina, configurado básicamente en forma de caja o cubeta con dos piezas 36, 37 de cubeta, que está mutuamente unidas mediante una pared de piso común. En el caso de la pieza 34 previa moldeada en bruto de pata de esquina, la pared 38 de piso está formada por dos segmentos 39, 40 de envoltura cilíndricos de las piezas 36, 37 de cubeta, que se convierten uno en otro en la zona del eje 42 central de la pared 38 del piso. Tal como la figura 4 muestra además claramente, las piezas 36, 37 de cubeta presentan, a lo largo del borde periférico de la pared 38 del piso, junto con la sección 30 de nervio marginal inferior y la sección 31 de nervio marginal superior una sección 43 de nervio marginal lateral, que se convierte sin interrupción en la sección 31 de nervio marginal superior y en la sección 30 de nervio marginal inferior en las zonas 44 de conformación de nervios marginales.
En el caso de la pieza 34 previa moldeada en bruto de la pata de esquina, se han configurado las zonas 44 de conformación de nervios marginales como zonas de esquina tridimensionales de las piezas 36, 37 de cubeta, en las que la sección 30 de nervio marginal inferior y la sección 31 de nervio marginal superior y la zona limítrofe de la pared 38 del piso se han dispuesto respectivamente una de otra según las direcciones de los ejes principales del espacio. Debido a la fabricación de la pieza 34 previa moldeada en bruto de la pata de esquina ilustrada en la figura 4, basándose en un recorte de chapa plano, se realizan las secciones 44 de conformación del nervio marginal simultáneamente con las piezas 36, 37 de cubeta al llevar a cabo el proceso de embutición profunda. La pieza 34 previa moldeada en bruto de pata de esquina representada en la figura 4 es, por consiguiente, resultado de un único proceso de conformación con utilización de una herramienta de embutición profunda o bien un troquel configurado adecuadamente.
La pata 23 de esquina representada en la figura 5 se fabrica partiendo de la pieza 34 moldeada en bruto de pata de esquina representada en la figura 4 de modo que, en un proceso de conformación ulterior, tenga lugar el pivotado de las piezas 36, 37 de cubeta respectivamente una en contra de otra alrededor de un eje de pivotado coincidente básicamente con el eje 42 central de la pared 38 del piso. Además el pivotado tiene lugar en tal medida que las superficies parciales del piso de la pared 38 frontal de la pieza 34 previa moldeada en bruto de pata de esquina, configuradas aquí como segmentos 40, 41 de la envoltura cilíndrica, configuren la pared 26 frontal, en la que los segmentos 40, 41 de envoltura cilíndrica sean superficies parciales de una superficie total con un radio de curvatura sensiblemente continuo - prescindiendo del perfilado de la pared frontal por rebordeado o similar -.
En especial las figuras 2 y 3 muestran que la pared 26 frontal provista de molduras 45, 46 de refuerzo, que se extienden entre la sección 31 del nervio marginal superior y la sección 30 del nervio marginal inferior y que presentan una base 47 de moldura, que está inclinada respecto de un plano frontal, definido por la pared 26 frontal, está inclinada hacia un borde 48 de unión de la sección 30 de nervio marginal inferior, representado en la figura 5. El
borde 48 de unión presenta, en el caso del presente ejemplo de realización, dos resaltos 49 de soldadura en forma de nervios en cada caso, que sirven para establecer una unión por soldadura con el marco 25 de patas. Tal como puede observarse especialmente en la figura 2, es posible, por la disposición inclinada del fondo 47 de las molduras, una transmisión de fuerza directa, libre de pares de vuelco entre el borde 32 inferior de la envoltura 18 exterior o bien del fondo 22 y el marco 25 de patas.
En especial, las figuras 5 y 6 muestran que la pata 23 de esquina provista de una lengüeta 50, 51 de tope en la sección 30 de nervio marginal inferior a ambos lados respectivamente del eje 42 central, que en una disposición de la pata 23 de esquina, representada en la figura 6 en configuración apilada, o sea cuando las patas 23 de esquina de un recipiente 10 de almacenamiento superior están dispuestas en un borde 53 superior (véase la figura 1) de la envoltura 18 exterior de un recipiente 10 de transporte y almacenamiento inferior, separa un borde 52 de asentamiento de la sección 30 de nervio marginal inferior del borde 48 de unión de la sección 30 del nervio marginal inferior, que sirve para la unión soldada con el marco 25 de patas. Además, las lengüetas 50, 51 de tope están configuradas de tal modo que definan la distancia entre el borde 53 superior de la envoltura 18 exterior del recipiente 10 de transporte y almacenamiento inferior del marco 25 de patas del recipiente 10 de transporte y almacenamiento. Por consiguiente, en una disposición de las lengüetas 50, 51 de tope en las cuatro patas de esquina del recipiente 10 de transporte y almacenamiento, resulta una distancia libre definida, circundante alrededor del marco de las patas del recipiente 10 de transporte y almacenamiento superior y el borde 53 superior del recipiente 10 de transporte y almacenamiento inferior.
Claims (6)
1. Bastidor de tipo paleta, en especial para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, que está dotado de un recipiente interior de plástico con una tubuladura de llenado clausurable y una tubuladura de vaciado para conectar a una grifería de toma, así como de una envoltura exterior de celosía metálica o chapa; donde el bastidor presenta una base para apoyar el recipiente interior así como patas de esquina y centrales metálicas, que están montadas en un marco de patas y en la que se ha fijado el fondo del bastidor; donde los patas de esquina presentan un cuerpo con forma de cubeta con una pared frontal curvada según un radio de esquina de una esquina del marco de patas y piezas de cubeta configuradas lateralmente a un eje central de la pared frontal; donde cada una de las piezas de cubeta presentan un nervio marginal configurado en el borde periférico de la pared frontal y doblado hacia dentro, con una sección de nervio marginal superior, una sección de nervio marginal inferior y una sección de nervio marginal lateral, que se ha configurado entre las secciones de nervio marginal superior e inferior en el borde lateral de la pared frontal, caracterizado por que la sección (31) de nervio marginal superior sirve para la unión del pata de esquina con el fondo (22), y la sección (30) de nervio marginal inferior, para la unión del pata de esquina con el marco (25) de patas, donde la sección (31) de nervio marginal superior, la sección (43) de nervio marginal lateral y la sección (31) de nervio marginal inferior se han configurado convirtiéndose sin interrupción una en otra en las zonas (44) de conformación del nervio marginal.
2. Bastidor según la reivindicación 1, caracterizado por que las zonas (44) de conformación de los nervios marginales se han configurado como zonas de esquina tridimensionales de las piezas (36, 37) de cubeta.
3. Bastidor según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que se han conformado nervaduras (45, 46) de refuerzo en la pared (26) frontal, que se extienden entre la sección (31) de nervio marginal superior y la sección (31) de nervio marginal inferior y que presentan una base (47) de nervadura inclinada hacia un borde (48) de unión de la sección de nervio marginal inferior con respecto a un plano frontal definido por la pared frontal.
4. Bastidor según la reivindicación 3, caracterizado por que en la sección (30) de nervio marginal inferior se han dispuesto lengüetas (51, 52) de tope entre el borde (28) periférico de la pared (26) frontal y el borde (48) de unión, las cuales definen por su distancia del borde periférico un borde (52) de apoyo para el asiento en una envoltura (18) exterior de un recipiente (10) de transporte y almacenamiento.
5. Recipientes de transporte y almacenamiento para líquidos, que están dotados de un recipiente interior de plástico, de una tubuladura de llenado clausurable y una tubuladura de vaciado para conectar con una grifería de toma así como de una envoltura exterior de celosía metálica o chapa, donde el recipiente interior y la envoltura exterior se han dispuesto en un fondo de un bastidor (21) de tipo paleta según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4.
6. Método de fabricación de un pata de esquina para un bastidor de tipo paleta según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en una primera etapa del método, se conforma un recorte de chapa plano en un proceso de embutición profunda de tal modo que se configure una pieza (34) previa moldeada en bruto de pata de esquina con dos piezas (36, 37) de cubeta, configuradas lateralmente a un eje (42) central de una pared (38) de fondo, donde la pared de fondo está compuesta de dos segmentos (40, 41) de envoltura curvados en el mismo sentido, que se convierten uno en otro en la zona del eje central, y las piezas de cubeta presentan respectivamente en el borde periférico de la pared frontal un nervio marginal, configurado por la sección (31) de nervio marginal superior, una sección (43) de nervio marginal lateral y una sección (30) de nervio marginal inferior, de moso básicamente perpendicular a la pared frontal, y por que, en una etapa subsiguiente del método, se pivotan los segmentos de envoltura uno contra otro de tal manera que los segmentos de envoltura pivoten alrededor del eje central uno contra otro de tal modo que los segmentos de cubeta formen una pared (26) frontal con radio de curvatura sensiblemente continuo.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011007583.6A DE102011007583B4 (de) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2851178T3 true ES2851178T3 (es) | 2021-09-03 |
Family
ID=45939162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES12161093T Active ES2851178T3 (es) | 2011-04-18 | 2012-03-23 | Bastidor de tipo paleta para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9718581B2 (es) |
EP (1) | EP2514681B8 (es) |
JP (1) | JP5680579B2 (es) |
KR (1) | KR20120118414A (es) |
CN (1) | CN102745384B (es) |
AR (1) | AR086103A1 (es) |
AU (1) | AU2012201019B2 (es) |
BR (1) | BR102012009036B1 (es) |
DE (1) | DE102011007583B4 (es) |
DK (1) | DK2514681T3 (es) |
ES (1) | ES2851178T3 (es) |
HU (1) | HUE053869T2 (es) |
MX (1) | MX340517B (es) |
MY (1) | MY168674A (es) |
PL (1) | PL2514681T3 (es) |
RU (1) | RU2547651C2 (es) |
ZA (1) | ZA201202651B (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011007587A1 (de) * | 2011-04-18 | 2012-10-18 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
US8752489B2 (en) | 2012-02-16 | 2014-06-17 | Oria Collapsibles, Llc | Lightweight pallet and container including mesh support surface and galvanized frame construction |
US8863671B2 (en) * | 2013-01-14 | 2014-10-21 | Mark D. Shaw | Secondary containment pallet having flexible walls |
US9708097B2 (en) * | 2013-11-15 | 2017-07-18 | Orbis Corporation | Bulk bin with integrated shock absorber |
CN113352809A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-09-07 | 怀化卓琳稻草工艺品有限公司 | 一种工艺品防易碎装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4322375C1 (de) | 1993-07-06 | 1995-01-12 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Verfahren zur Herstellung ein- und doppelwandiger Innenbehälter aus Stahlblech |
RU2086586C1 (ru) * | 1995-07-20 | 1997-08-10 | Дальневосточный государственный университет | Композиция для пенопласта |
CN1230935A (zh) * | 1996-09-19 | 1999-10-06 | 罗特·韦克有限公司 | 托盘容器 |
DE19731518C2 (de) * | 1997-07-23 | 2002-02-07 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE19939368C2 (de) * | 1999-08-19 | 2002-01-03 | Protechna Sa | Palette mit einer Bodenplatte und Füßen aus Metall |
ITMI20010343A1 (it) * | 2001-02-20 | 2002-08-20 | Mamor Spa | Contenitore a paletta per liquidi |
DE20217856U1 (de) | 2002-11-19 | 2003-02-13 | Protechna S.A., Freiburg/Fribourg | Palettenartiges Untergestell, insbesondere für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE10301517B3 (de) * | 2003-01-17 | 2004-03-11 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE20316883U1 (de) * | 2003-10-31 | 2004-03-11 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
ZA200409370B (en) * | 2003-12-17 | 2005-07-13 | Protechna Sa | Originality safeguard for transportation and storage containers. |
DE202004003020U1 (de) * | 2004-02-27 | 2004-04-29 | Protechna S.A. | Hohlnietverbindung für Bauteile aus Metall, Kunststoff oder Holz, insbesondere für die Montage von Transport- und Lagerbehältern für Flüssigkeiten |
DE102006031940A1 (de) | 2005-08-20 | 2007-03-01 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102008009327A1 (de) | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102008009586A1 (de) * | 2008-02-16 | 2009-09-03 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102008027337A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-17 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102008011423A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
ATE499312T1 (de) * | 2008-08-01 | 2011-03-15 | Daviplast Servicos De Consultoria Sociedade Unipessoal Lda | Transport- und aufbewahrungsbehälter |
DE102010040270A1 (de) * | 2010-09-06 | 2012-03-08 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE202011110820U1 (de) * | 2011-05-04 | 2016-08-02 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
-
2011
- 2011-04-18 DE DE102011007583.6A patent/DE102011007583B4/de active Active
-
2012
- 2012-02-22 AU AU2012201019A patent/AU2012201019B2/en active Active
- 2012-03-14 US US13/419,536 patent/US9718581B2/en active Active
- 2012-03-23 HU HUE12161093A patent/HUE053869T2/hu unknown
- 2012-03-23 EP EP12161093.5A patent/EP2514681B8/de active Active
- 2012-03-23 ES ES12161093T patent/ES2851178T3/es active Active
- 2012-03-23 DK DK12161093.5T patent/DK2514681T3/da active
- 2012-03-23 PL PL12161093T patent/PL2514681T3/pl unknown
- 2012-04-05 KR KR1020120035505A patent/KR20120118414A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-04-10 MY MYPI2012700173A patent/MY168674A/en unknown
- 2012-04-12 JP JP2012090995A patent/JP5680579B2/ja active Active
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02651A patent/ZA201202651B/en unknown
- 2012-04-12 RU RU2012114232/12A patent/RU2547651C2/ru active
- 2012-04-17 MX MX2012004492A patent/MX340517B/es active IP Right Grant
- 2012-04-17 CN CN201210113391.9A patent/CN102745384B/zh active Active
- 2012-04-17 BR BR102012009036-8A patent/BR102012009036B1/pt active IP Right Grant
- 2012-04-17 AR ARP120101318A patent/AR086103A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR086103A1 (es) | 2013-11-20 |
AU2012201019A1 (en) | 2012-11-01 |
EP2514681A1 (de) | 2012-10-24 |
ZA201202651B (en) | 2018-11-28 |
EP2514681B1 (de) | 2020-11-18 |
PL2514681T3 (pl) | 2021-05-04 |
EP2514681B8 (de) | 2021-01-20 |
RU2012114232A (ru) | 2013-10-20 |
US9718581B2 (en) | 2017-08-01 |
RU2547651C2 (ru) | 2015-04-10 |
DK2514681T3 (da) | 2021-02-15 |
AU2012201019B2 (en) | 2015-07-02 |
JP5680579B2 (ja) | 2015-03-04 |
KR20120118414A (ko) | 2012-10-26 |
BR102012009036B1 (pt) | 2020-03-31 |
MY168674A (en) | 2018-11-29 |
DE102011007583A1 (de) | 2012-10-18 |
US20120261303A1 (en) | 2012-10-18 |
CN102745384B (zh) | 2015-09-30 |
JP2012224398A (ja) | 2012-11-15 |
MX340517B (es) | 2016-07-12 |
MX2012004492A (es) | 2012-10-26 |
DE102011007583B4 (de) | 2015-07-09 |
BR102012009036A2 (pt) | 2013-07-02 |
HUE053869T2 (hu) | 2021-07-28 |
CN102745384A (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2851178T3 (es) | Bastidor de tipo paleta para recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos | |
TWI527736B (zh) | bottle | |
BRPI0902427A2 (pt) | recipiente telescopicamente empilhável | |
CN104528112B (zh) | 可堆叠的包装箱及包装箱组 | |
AU2005203689B2 (en) | Method of manufacturing plastic containers for liquids | |
ES2465491T3 (es) | Infraestructura a modo de palé para recipientes de transporte y de almacenamiento de líquidos | |
RU2500596C1 (ru) | Упаковка для яиц | |
JP2013119435A (ja) | 液体の輸送用および貯蔵用容器 | |
CN110683166A (zh) | 一种包装箱 | |
CA3013219C (en) | Packages for the transport of tubes | |
JP2011251711A (ja) | 合成樹脂製容器 | |
JP5658251B2 (ja) | 合成樹脂製容器 | |
KR101989055B1 (ko) | 피자 포장박스 | |
JP6429637B2 (ja) | 容器 | |
US20070214750A1 (en) | Articulating dunnage and method of use | |
JP6670573B2 (ja) | 胴部にパネル部が形成されたボトル | |
JP6254992B2 (ja) | ボトル | |
JP2013112395A (ja) | ボトル | |
JP7350430B2 (ja) | 押出ブロー成形容器 | |
JP6807207B2 (ja) | プラスチック製ボトル | |
US712100A (en) | Packing-case. | |
ES2660586T3 (es) | Recipiente con borde de sellado y paquete | |
JP5667492B2 (ja) | 梱包材 | |
JP3179773U (ja) | 仕切板を備えた容器 |