ES2850576T3 - Recipiente - Google Patents

Abstract

Un recipiente (10) que comprende una base (12), un cinturón (14) y una tapa (16), de tal modo que dicho cinturón comprende varios paneles (18) y es susceptible de ser plegado y dispuesto sobre dicha base de manera que los paneles se extienden de forma sustancialmente paralela a dicha base, y de ser desplegado y colocado sobre dicha base de manera que los paneles se extienden de forma sustancialmente perpendicular a dicha base, al apoyarse en dicha base mediante los bordes inferiores de dichos paneles, estando configurada dicha tapa para poder apoyarse sobre los bordes superiores de dichos paneles cuando dicho cinturón es desplegado y colocado sobre la base, comprendiendo el recipiente (10) al menos una banda (24) de material flexible que está fijada a la tapa por al menos dos puntos distantes, y que pasa a través de un orificio (26) de al menos uno de dichos paneles, de tal modo que dicha tapa es susceptible de ser guiada por dicha al menos una banda cuando se abre el recipiente, por el deslizamiento la banda dentro de dicho orificio en al menos una parte de la longitud de la banda entre dichos dos puntos, comprendiendo la banda ( 24) un primer extremo longitudinal, fijado a un reborde delantero de la tapa (16) o retenido frente a este borde delantero, caracterizado por que la banda (24) comprende un segundo extremo longitudinal opuesto, fijado a un reborde trasero de la tapa o retenido frente a este reborde trasero, de tal manera que la fijación o la retención de dichos primer y segundo extremos de la banda (24) es del tipo desmontable.

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente

Campo tecnológico

La presente invención se refiere a un recipiente del tipo que comprende una base, un cinturón y una tapa.

Estado de la técnica

El estado de la técnica incluye, en particular, los documentos EP-A1 -2690027 y EP-A1 -2868592.

Se conoce un recipiente que comprende una base, un cinturón y una tapa, de tal manera que el cinturón comprende varios paneles y puede ser plegado y extendido sobre la base de modo que los paneles se extiendan sustancialmente paralelos a la base, y sean desplegados y colocados sobre la base de forma que los paneles se extiendan sustancialmente perpendiculares a la base, descansando por los bordes inferiores de los paneles en la base. La tapa se puede colocar sobre la base cuando los paneles se han extendido sobre la base, y es capaz de descansar en los bordes superiores de los paneles cuando estos se montan verticalmente sobre la base.

El presente Solicitante ya ha propuesto en el documento EP-A1 -2690027 unir el cinturón a la base mediante correas. Esto tiene muchas ventajas. Ello permite guiar al menos ciertos paneles durante el plegado o despliegue del cinturón y, por tanto, facilitar estas etapas. Esto también permite la posibilidad de hacer que el cinturón sea solidario con la base y evitar el uso de un cinturón inadecuado como base debido, por ejemplo, a unas dimensiones incorrectas. Además, se conoce la práctica de unir la tapa al cinturón de un recipiente. El documento EP-A1-2256050, por ejemplo, describe un mecanismo complejo con articulaciones y apoyos deslizantes para la unión de una tapa al cinturón de un recipiente. Esta tecnología tiene inconvenientes, además de su coste ligado a su complejidad. Este mecanismo relativamente rígido está situado en el borde superior de un panel del cinturón y transmite esfuerzos en esta zona durante los desplazamientos repetidos de la tapan, que son capaces de debilitar y deformar el panel.

La técnica anterior también incluye el documento DE-U1-202013001983.

La presente invención propone un perfeccionamiento de las tecnologías antes mencionadas.

Descripción de la invención

La invención proporciona un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1.

La invención propone, de esta forma, medios sencillos y económicos para guiar la tapa cuando esta se abre. Estos medios pueden permitir unir la tapa de forma permanente o temporal al cinturón, y hacer que una tapa de recipiente sea cautiva o inseparable de su cinturón.

El panel de acuerdo con la invención puede comprender una o más de las siguientes características, tomadas de forma aislada o en combinación unas con otras:

- dicha al menos una banda es una correa,

- dicha al menos una banda está hecha de tela, preferiblemente elástica,

- el recipiente comprende al menos dos bandas de material flexible,

- dichas bandas son sustancialmente paralelas,

- dichas bandas pasan a través de unos orificios de un solo y mismo panel, tal como un panel trasero del recipiente,

- el, o cada, orificio tiene una forma alargada en una dirección sustancialmente paralela al plano de la tapa o de la base,

- el orificio, o cada uno de ellos, está situado a una cierta distancia de un borde superior del panel en el que está formado,

- la, o cada, banda comprende un primer extremo longitudinal fijado a un borde delantero de la tapa o retenido frente a este borde delantero, y un segundo extremo longitudinal opuesto, fijado a un borde trasero de la tapa o retenido frente a este borde trasero,

- la fijación o la retención de al menos uno de dichos primer y segundo extremos de la, o de cada, banda es del tipo desmontable,

- la, o cada, banda comprende medios de enganche o de tope configurados para cooperar con un borde periférico de dicho orificio con vistas a retener dicha tapa en una posición abierta de reposo, y

- dicha tapa comprende medios de enganche o de tope configurados para cooperar con dicha base con vistas a retener dicha tapa en una posición abierta de reposo.

Descripción de las figuras

La invención se comprenderá mejor, y otros detalles, características y ventajas de la invención se podrán de manifiesto con mayor claridad, al leer la siguiente descripción, que se da a modo de ejemplo no limitativo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- La Figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un recipiente de acuerdo con la invención, en la posición montada,

- La Figura 2 es una vista esquemática en perspectiva del recipiente de la Figura 1, en la posición plegada o almacenada,

- Las Figuras 3 a 5 son otras vistas esquemáticas en perspectiva del recipiente de la Figura 1, en la posición montada, estando el recipiente parcialmente abierto mediante el desplazamiento o movimiento pivotante de la tapa,

- Las Figuras 6 y 7 son otras vistas esquemáticas en perspectiva del recipiente de la Figura 1, en la posición montada, estando el recipiente completamente abierto,

- La Figura 8 es una vista similar a la de la Figura 4 e ilustra una variante de realización de la invención en la que la tapa se mantiene en posición de reposo,

- La Figura 9 es una vista esquemática en perspectiva de la tapa del recipiente de la Figura 1,

- La Figura 10 es una vista a mayor escala de una parte de la Figura 9,

- Las Figuras 11 y 12 son vistas esquemáticas en perspectiva de bandas de material flexible del recipiente de la Figura 1, y muestran un ejemplo de realización de los medios de fijación / retención de estas bandas,

- Las Figuras 13a a 13c son otras vistas esquemáticas en perspectiva de las bandas de material flexible del recipiente de la Figura 1, y muestran las etapas de montaje/desmontaje de estas bandas de la tapa del recipiente, y

- Las Figuras 14 a 16 son vistas esquemáticas que muestran una variante de realización de los medios de fijación / retención de las bandas de material del recipiente de acuerdo con la invención.

Descripción detallada

Las Figuras 1 a 7 muestran un primer modo de realización de un recipiente 10 de acuerdo con la invención, siendo este recipiente 10 del tipo que comprende una base 12, un cinturón 14 y una tapa 16.

Preferiblemente, la base 12 y la tapa 16 están hechas, cada una de ellas, de un material plástico, por ejemplo, una película simple o doble. Ventajosamente, cada uno de ellos es de una sola pieza y puede producirse mediante conformación por calor.

El cinturón 14 es plegable y comprende varios paneles 18 unidos unos con otros mediante articulaciones 20. El cinturón 14 está configurado para ser plegado y tendido de forma plana sobre la base de modo que los paneles se extiendan sustancialmente paralelos a la base. El cinturón (es decir, los paneles) y la base quedan entonces sustancialmente horizontales. En esta posición plegada, la tapa 16 puede colocarse sobre el cinturón o la base, tal como se ha representado en la Figura 2, para limitar el tamaño del recipiente en esta posición replegada.

El cinturón 14 es igualmente susceptible de desplegarse y colocarse sobre la base 12 de modo que los paneles se extiendan sustancialmente perpendiculares a la base, al apoyarse por los bordes inferiores de los paneles sobre la base. En esta posición desplegada, los bordes inferiores de los paneles pueden acoplarse dentro de las acanaladuras periféricas 22 de la base para calzar el cinturón en esta posición (Figura 1). La cubierta 16 se puede colocar sobre el cinturón de manera que descanse sobre los bordes superiores de los paneles 18, tal como se ha representado en la Figura 1. En esta posición, los bordes superiores de los paneles pueden ser acoplados dentro de las acanaladuras periféricas de la cubierta.

El cinturón 14 define un volumen de carga o de almacenamiento. En el ejemplo representado, la base 12 y la tapa 16 tienen, cada una de ellas, una forma generalmente rectangular, y el cinturón 14 tiene, en la posición desplegada, una forma generalmente paralelepipédica.

El cinturón 14 comprende, aquí, cuatro paneles 18 que incluyen un panel delantero 18a, un panel trasero 18b y dos paneles laterales 18c. Cada panel lateral 18c está formado por dos medios paneles articulados 18c1, 18c2. En la posición desplegada visible en la Figura 1, los paneles 18a, 18b son sustancialmente paralelos. Los medios paneles 18c1, 18c2 de cada panel 18c son coplanares, y los paneles 18c son sustancialmente paralelos y perpendiculares a los paneles 18a, 18b.

Aunque esto no es visible en los dibujos, en la posición plegada, los paneles 18a, 18b y los medios paneles 18c1, 18c2 son, todos ellos, sustancialmente paralelos, estando los medios paneles 18c1, 18c2 intercalados entre los paneles 18a, 18b por el doblamiento de las articulaciones 20 a lo largo de líneas sustancialmente verticales o paralelas a los paneles.

Los paneles 18 están hechos, ventajosamente, de una sola placa de material plástico, o bien de dos o más placas soldadas entre sí, convenientemente recortada(s) y dobladas(s). Por ejemplo, puede tratarse de una denominada placa celular, obtenida por extrusión de material plástico y formada por dos hojas de cobertura planas separadas entre sí y unidas por unos separadores que forman entre ellas y las cubiertas unas celdas paralelas entre sí. Una placa de este tipo se comercializa con la marca comercial Akylux®. Este material combina ligereza y rigidez según la dirección de las celdas. También puede tratarse de una placa como las comercializadas bajo la marca comercial Akyboard®, que comprende dos láminas separadas entre sí y unidas una con otra mediante unos separadores en forma de cúpulas, burbujas o cilindros, y obtenidos por extrusión, conformación por calor, y soldadura de hojas entre sí.

El cinturón 14 está, preferiblemente, unido a la base 12 mediante un medio de fijación similar al descrito en el documento EP-A1-2 690 027. Este medio de fijación comprende una o dos correas solidarias con la base 12, en al menos dos puntos distantes de esta última.

El cinturón 14 se ha dispuesto para ser unido de forma deslizante a las correas mediante al menos un panel 18, a fin de ser desplegado sobre la base 12 desde la posición almacenada de forma plana sobre la base hasta la posición desplegada sobre la base.

Las correas están dispuestas paralelas al plano de la base, a una escasa distancia de esta última, y pasan al interior de unas aberturas del cinturón practicadas en las proximidades del borde inferior del mismo.

Las aberturas de las correas están hechas, preferiblemente, en los paneles 18a, 18b, en las proximidades de sus bordes inferiores. De esta forma, las correas atraviesan los paneles 18a, 18b y pasan por debajo de los paneles 18c del cinturón. El cinturón puede deslizarse por sus paneles 18c sobre las correas y sobre la base desde la posición vertical recta hasta la posición replegada, y hasta una posición completamente replegada de forma plana en la que puede abatirse sobre la base.

Esta maniobra de abatimiento del cinturón desde la posición vertical se lleva a cabo levantando ligeramente de su acanaladura 22 el panel 18a que comprende las aberturas de correa, vuelto hacia el operador, y empujando este panel hacia el panel 18b. El cinturón 14 se pliega por sus dos paneles 18c levantados desde su acanaladura, en su traslación hacia el panel 18b, hasta un plegado plano vertical, a la altura de la acanaladura 22 que recibe este panel 18b. En esta posición, al estar el cinturón 14 en una posición inestable sobre la base, puede abatirse por su propio peso sobre ella, simplemente al caer lateralmente sobre la base desde la acanaladura 22 del panel 18b.

Todavía se puede realizar una maniobra de abatimiento inverso del cinturón 14 levantando de la acanaladura 22 el borde inferior del panel 18b acanaladura y tirando del panel 18b hacia delante. A continuación, el cinturón 14 se pliega al efectuar una traslación hacia el operador hasta la acanaladura 22 próxima a este último. Al plegar el cinturón 14 hasta disponerlo plano, este último puede bascular hacia atrás en la base.

La erección del cinturón 14 desde una posición abatida se realiza levantando el cinturón hasta la posición vertical y, a continuación, desplegando el cinturón según un movimiento del cinturón inverso al de su plegado.

Cuando el cinturón 14 está abatido sobre la base 12, al no hacerse uso del recipiente 10, este último ocupa un volumen mínimo y la tapa 16 puede, entonces, colocarse sobre el cinturón 14 abatido sobre la base, lo que proporciona la posibilidad de apilamiento de varios recipientes 10 así dispuestos para su almacenamiento (Figura 2).

Cabe señalar que, cuando se abate el cinturón 14, las partes de la correa aprisionadas dentro de las aberturas se deforman ligeramente, de manera que estas ligeras deformaciones son absorbidas por el alargamiento de las correas.

Las Figuras 4 y 5 permiten apreciar el perfeccionamiento que aporta la invención.

El recipiente 10 comprende al menos una banda 24 de material flexible que está fija al menos por dos puntos distantes de la tapa 16, y que pasa a través de un orificio 26 existente en al menos uno de los paneles 18. La tapa está así unida al cinturón 14 y es susceptible de ser guiada por la banda cuando se abre el recipiente deslizando la tira 24 dentro del orificio 26.

En el ejemplo representado, la tapa 16 está equipada con dos bandas 24, que son sustancialmente paralelas.

Las bandas 24 pueden ser correas. Pueden estar hechas de tela, preferiblemente elástica.

En un ejemplo particular de realización, las bandas están hechas de Sanglatex® extra 7 de 40 mm de ancho. Es este un material elástico hecho de caucho natural tejido y recubierto de látex. Este material tiene, preferiblemente, una proporción de alargamiento del 100%.

Cada banda 24 está dispuesta paralela al plano de la tapa. Las bandas están dispuestas simétricamente la una con respecto a la otra, en relación con un plano medio vertical del recipiente.

Cada banda 24 pasa a través de un orificio 26 del panel trasero 18b. Los orificios están separados unos de otros y de los paneles laterales 18c. Están situados a una cierta distancia del borde superior del panel 18b, y están situados sustancialmente a la misma altura y, por lo tanto, ubicados sustancialmente en el mismo plano horizontal.

En el ejemplo representado, cada orificio 26 tiene una forma alargada en una dirección sustancialmente paralela al plano de la tapa o de la base y, por tanto, horizontal.

Cada uno de los orificios 26 puede estar provisto de un ojal para el paso de la banda 24, que protege el orificio 26 y facilita el paso de la banda a través del orificio.

Cada banda 24 comprende un primer extremo longitudinal, aquí delantero, fijado a un borde delantero de la tapa 16 o ligeramente retraído de este borde, y un segundo extremo longitudinal opuesto, aquí trasero, fijado a un borde trasero de la tapa o ligeramente retraído con respecto a este borde. La fijación de los extremos de las bandas a la tapa puede ser de tipo desmontable. En otras palabras, las bandas pueden estar fijadas de forma permanente a la tapa o bien estar unidas de forma desmontable y, por tanto, temporal a la tapa.

Las Figuras 9 a 13c muestran un ejemplo de realización de los medios de fijación de las bandas a la tapa, que aquí son medios de retención destinados a cooperar con la periferia de la tapa.

La tapa 16 de las Figuras 9 y 10 comprende, en su periferia, unas ranuras 28 para el montaje de las bandas y, en particular, de sus medios de fijación / retención. El borde delantero de la tapa comprende dos ranuras 28 y el borde trasero de la tapa comprende dos ranuras más (no visibles). Cada ranura 28 tiene una forma alargada en una dirección sustancialmente paralela al plano de la tapa y, por tanto, horizontal.

Las Figuras 11 y 12 muestran los medios de fijación / retención dispuestos en los extremos de las bandas. Cada extremo de la banda lleva una placa 30 o un bucle, que se puede asegurar al extremo de la banda mediante costura. La placa puede ser metálica o plástica. Tiene una forma sustancialmente paralelepipédica, cuyo grosor es menor que la anchura de una ranura 28 (véase la Figura 11) y cuya longitud es menor que la longitud de la ranura (véase también la Figura 11). La placa 30 es insertada a través de la ranura como se ilustra en las Figuras 13a y 13b, estando colocada la placa sustancialmente paralela al plano de la tapa (horizontalmente), de modo que pueda ser insertada a través de la ranura 28. A continuación, la placa se hace pivotar para que quede orientada de forma sustancialmente perpendicular al plano de la tapa (verticalmente) y pueda apoyarse en el borde periférico de la ranura (Figura 13c). La placa tiene una anchura mayor que la anchura de la ranura y, por lo tanto, no corre el riesgo de pasar a través de la ranura cuando permanece apoyada en la periferia de la ranura. La elasticidad de la banda se puede utilizar para mantener la placa apoyada en la periferia de la ranura. A continuación, la banda es tensada, de preferencia ligeramente, una vez que está montada sobre la tapa y el cinturón.

Una vez que unos primeros extremos de las dos bandas están montados de este modo en las ranuras 28 de uno de los bordes (el delantero o el trasero) de la tapa 16, los extremos opuestos de las bandas son insertados de la misma manera a través de los orificios 26 del panel 18b de cinturón, como se ilustra en las Figuras 11 y 12. A continuación, estos extremos opuestos se insertan, como se ha indicado en lo anterior, a través de las ranuras del otro borde (el trasero o el delantero) de la tapa. En la posición montada, las placas 30 de las bandas se apoyan sobre la periferia de la tapa, y las bandas quedan más o menos tensas y pasan a través de los orificios 26 del cinturón 14. Se consigue entonces la unión de la tapa al cinturón, mediante las bandas 24, y se puede utilizar el recipiente.

Para el desmontaje o mantenimiento del recipiente, es suficiente por ejemplo aplicar una fuerza de tracción sobre una de las placas 30 de cada tira hacia el exterior del recipiente, y hacerla pivotar para volver a colocarla en una posición horizontal sustancialmente paralela al plano de la tapa, a fin de hacerla pasar a través de la ranura de esta última.

Las Figuras 14 a 16 representan una variante de realización de los medios de fijación / retención. Los extremos de las bandas están aquí provistos, cada uno de ellos, de un bucle 34 y una varilla rígida 36, recibida dentro del bucle de manera que sobresale por sus extremos del bucle (Figura 14). La banda se une a la tapa insertando la varilla de extremo 36 de la banda dentro de una ranura complementaria 38 dispuesta en el fondo de la ranura anteriormente citada de la tapa (Figura 15) y haciendo girar o desplazando esta varilla 36 con respecto a la ranura 38, en la tapa (Figura 16), a fin de solidarizar a modo de enganche cruzado la varilla 36 a la tapa.

La tira puede haberse proporcionado con una longitud determinada, ligeramente menor que la distancia entre acanaladuras opuestas de los bordes laterales opuestos, de modo que al montarla en unión con la tapa (a las acanaladuras) por sus extremos, sea ligeramente tensada para mantener rígidamente el cinturón 14 solidario con la tapa 16, a la vez que se deja un margen de abatimiento de la banda sobre la tapa.

Naturalmente, es posible dotar el extremo de la unión de la banda a la tapa con un dispositivo de sujeción que permite ajustar el grado de apriete de la banda a la tapa, tal como un dispositivo de bucle dentado para el apriete por tracción sobre el extremo de la tira (no representado). Otros medios están al alcance del experto de la técnica.

La tapa 16 comprende, aquí, unos medios 42 de enganche o de contacto a tope configurados para cooperar con la base con vistas a retener la tapa en una primera posición de reposo abierta, representada en las Figuras 6 y 7. Se puede utilizar la tecnología según se describe en el documento EP-A1 -2868592. En esta primera posición de reposo, la tapa puede extenderse sustancialmente en toda su altura por detrás del panel 18b, de forma sustancialmente paralela a este último o ligeramente inclinada con respecto a él.

La Figura 8 representa una variante de realización de la invención en la que el recipiente 10' comprende todas las características del recipiente 10 descritas en lo anterior y comprende, además, unos medios que permiten mantener la tapa en una segunda posición de reposo que es la ilustrada en la Figura 8.

Para ello, en el ejemplo representado, las bandas comprenden medios de enganche o de tope 40 configurados para cooperar con los bordes periféricos de los orificios 26 con el fin de retener la tapa en la segunda posición de reposo. En esta segunda posición de reposo, la tapa se extiende por detrás del panel trasero 18b, solo en una parte de su altura. La parte de la tapa 16 que se extiende por encima del borde superior del panel 18b puede definir una superficie delantera de rebote artículos en una instalación de carga automática de artículos en el recipiente.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (10) que comprende una base (12), un cinturón (14) y una tapa (16), de tal modo que dicho cinturón comprende varios paneles (18) y es susceptible de ser plegado y dispuesto sobre dicha base de manera que los paneles se extienden de forma sustancialmente paralela a dicha base, y de ser desplegado y colocado sobre dicha base de manera que los paneles se extienden de forma sustancialmente perpendicular a dicha base, al apoyarse en dicha base mediante los bordes inferiores de dichos paneles, estando configurada dicha tapa para poder apoyarse sobre los bordes superiores de dichos paneles cuando dicho cinturón es desplegado y colocado sobre la base, comprendiendo el recipiente (10) al menos una banda (24) de material flexible que está fijada a la tapa por al menos dos puntos distantes, y que pasa a través de un orificio (26) de al menos uno de dichos paneles, de tal modo que dicha tapa es susceptible de ser guiada por dicha al menos una banda cuando se abre el recipiente, por el deslizamiento la banda dentro de dicho orificio en al menos una parte de la longitud de la banda entre dichos dos puntos, comprendiendo la banda ( 24) un primer extremo longitudinal, fijado a un reborde delantero de la tapa (16) o retenido frente a este borde delantero, caracterizado por que la banda (24) comprende un segundo extremo longitudinal opuesto, fijado a un reborde trasero de la tapa o retenido frente a este reborde trasero, de tal manera que la fijación o la retención de dichos primer y segundo extremos de la banda (24) es del tipo desmontable.

2. Un recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que dicha al menos una banda (24) es una correa.

3. Un recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que dicha al menos una banda (24) está hecha de tela y es, preferiblemente, elástica.

4. Un recipiente (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos dos bandas (24) de material flexible.

5. Un recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que dichas bandas (24) son aproximadamente paralelas.

6. Un recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 4 o la reivindicación 5, en el que dichas bandas (24) atraviesan unos orificios (26) de un solo y mismo panel (18), tal como un panel trasero (18b) del recipiente.

7. Un recipiente de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el orificio o cada uno de los orificios (26) tiene una forma alargada en una dirección sustancialmente paralela al plano de la tapa (16) o de la base (12).

8. Un recipiente (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el orificio o cada orificio (26) está situado a una cierta distancia de un borde superior del panel (18) en el que está formado.

9. Un recipiente (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la banda o cada una de las bandas (24) comprende unos medios de enganche o de tope (40) configurados para cooperar con un borde periférico de dicho orificio (26) con el fin de retener dicha tapa en una posición de reposo abierta.

10. Un recipiente (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha tapa (16) comprende unos medios de enganche o de tope (42) configurados para cooperar con dicha base con el fin de retener dicha tapa en una posición de reposo abierta.