FR3046599A1

FR3046599A1 - Container

Info

Publication number: FR3046599A1
Application number: FR1650250A
Authority: FR
Inventors: Benjamin Vandecasteele
Original assignee: DS Smith Ducaplast SAS
Current assignee: DS Smith Ducaplast SAS
Priority date: 2016-01-13
Filing date: 2016-01-13
Publication date: 2017-07-14
Anticipated expiration: 2036-01-13
Also published as: FR3046599B1; US10988282B2; EP3402724A1; CA3012860A1; MX2018008591A; US20190009947A1; ES2850576T3; EP3402724B1; WO2017121853A1

Abstract

Container (10), comprenant une base (12), une ceinture (14) pliante et un couvercle (16), ladite ceinture comportant plusieurs panneaux (18) et étant apte à être pliée et allongée sur ladite base de façon à ce que les panneaux s'étendent sensiblement parallèlement à ladite base, et à être dépliée et posée sur ladite base de façon à ce que les panneaux s'étendent sensiblement perpendiculairement à ladite base en prenant appui par des bords inférieurs desdits panneaux sur ladite base, ledit couvercle étant apte à prendre appui sur des bords supérieurs desdits panneaux lorsque ladite ceinture est dépliée et posée sur la base, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une bande (24) de matière souple qui est fixée en au moins deux points distants au couvercle, et qui traverse un orifice (26) d'au moins un desdits panneaux, ledit couvercle étant apte à être guidé par ladite au moins une bande, lors d'une ouverture du container, par coulissement de la bande dans ledit orifice sur au moins une partie de la longueur de la bande entre lesdits deux points.

Description

CONTAINER

DOMAINE TECHNIQUE

La présente invention concerne un container du type comportant une base, une ceinture et un couvercle.

ETAT DE L’ART L’état de l’art comprend notamment les documents EP-A1-2 690 027 et EP-A1-2 868 592.

On connaît un container comprenant une base, une ceinture et un couvercle, la ceinture comportant plusieurs panneaux et étant apte à être pliée et allongée sur la base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement parallèlement à la base, et à être dépliée et posée sur la base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement perpendiculairement à la base en prenant appui par des bords inférieurs des panneaux sur la base. Le couvercle peut être posé sur la base lorsque les panneaux sont étendus sur la base, et est apte à prendre appui sur des bords supérieurs des panneaux lorsqu’ils sont montés verticalement sur la base.

La Demanderesse a déjà proposé dans le document EP-A1-2 690 027 de relier la ceinture à la base par l’intermédiaire de sangles. Ceci présente de nombreux avantages. Cela permet de guider au moins certains panneaux lors du pliage ou déploiement de la ceinture et donc de faciliter ces étapes. Cela permet également de rendre solidaire la ceinture de la base et d’éviter d’utiliser une ceinture inappropriée pour une base du fait par exemple de mauvaises dimensions.

Par ailleurs, il est connu de relier le couvercle à la ceinture d’un container. Le document EP-A1-2 256 050 par exemple décrit un mécanisme complexe à charnières et appuis à glissement de liaison d’un couvercle à la ceinture d’un container. Cette technologie présente des inconvénients en plus de son coût lié à sa complexité. Ce mécanisme relativement rigide est situé sur le bord supérieur d’un panneau de la ceinture et transmet des efforts dans cette zone lors des déplacements répétés du couvercle, qui sont susceptibles d’affaiblir et de déformer le panneau.

La présente invention propose un perfectionnement aux technologies précitées.

EXPOSE DE L’INVENTION L’invention propose un container, comprenant une base, une ceinture pliante et un couvercle, ladite ceinture comportant plusieurs panneaux et étant apte à être pliée et allongée sur ladite base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement parallèlement à ladite base, et à être dépliée et posée sur ladite base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement perpendiculairement à ladite base en prenant appui par des bords inférieurs desdits panneaux sur ladite base, ledit couvercle étant apte à prendre appui sur des bords supérieurs desdits panneaux lorsque ladite ceinture est dépliée et posée sur la base, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une bande de matière souple qui est fixée en au moins deux points distants au couvercle, et qui traverse un orifice d’au moins un desdits panneaux, ledit couvercle étant apte à être guidé par ladite au moins une bande, lors d’une ouverture du container, par coulissement de la bande dans ledit orifice sur au moins une partie de la longueur de la bande entre lesdits deux points. L’invention propose ainsi des moyens simples et économiques de guidage du couvercle lors de son ouverture. Ces moyens peuvent permettre de relier de manière permanente ou temporaire le couvercle à la ceinture, et rendre imperdable ou indissociable un couvercle de container de sa ceinture.

Le panneau selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : - ladite au moins une bande est une sangle, - ladite au moins une bande est en tissu, de préférence élastique, - le container comprend au moins deux bandes de matière souple, - lesdites bandes sont sensiblement parallèles, - lesdites bandes traversent des orifices d’un seul et même panneau, tel qu’un panneau arrière du container, - le ou chaque orifice a une forme allongée dans une direction sensiblement parallèle au plan du couvercle ou de la base, - le ou chaque orifice est situé à distance d’un bord supérieur du panneau dans lequel il est formé, - la ou chaque bande comprend une première extrémité longitudinale fixée à un bord avant du couvercle ou retenue vis-à-vis de ce bord avant, et une seconde extrémité longitudinale opposée fixée à un bord arrière du couvercle ou retenue vis-à-vis de ce bord arrière, - la fixation ou la retenue d’au moins une desdites première et seconde extrémités de la ou de chaque bande est du type amovible, - la ou chaque bande comprend des moyens d’accrochage ou de butée configurés pour coopérer avec un bord périphérique dudit orifice en vue de retenir ledit couvercle dans une position ouverte de repos, et - ledit couvercle comprend des moyens d’accrochage ou de butée configurés pour coopérer avec ladite base en vue de retenir ledit couvercle dans une position ouverte de repos.

DESCRIPTION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d’un container selon l’invention, en position montée, - la figure 2 est une vue schématique en perspective du container de la figure 1, en position pliée ou rangée, - les figures 3 à 5 sont d’autres vues schématiques en perspective du container de la figure 1, en position montée, le container étant partiellement ouvert par déplacement ou pivotement du couvercle, - les figures 6 et 7 sont d’autres vues schématiques en perspective du container de la figure 1, en position montée, le container étant complètement ouvert, - la figure 8 est un vue similaire à celle de la figure 4 et illustre une variante de réalisation de l’invention dans laquelle le couvercle est retenue dans une position de repos, - la figure 9 est une vue schématique en perspective du couvercle du container de la figure 1, - la figure 10 est une vue à plus grande échelle d’une partie de la figure 9, - les figures 11 et 12 sont des vues schématiques en perspective de bandes de matière souple du container de la figure 1, et montrent un exemple de réalisation des moyens de fixation/retenue de ces bandes, - les figures 13a à 13c sont d’autres vues schématiques en perspective des bandes de matière souple du container de la figure 1, et montrent des étapes de montage/démontage de ces bandes du couvercle du container, et - les figures 14 à 16 sont des vues schématiques montrant une variante de réalisation des moyens de fixation/retenue des bandes de matière du container selon l’invention.

DESCRIPTION DETAILLEE

Les figures 1 à 7 montrent un premier mode de réalisation d’un container 10 selon l’invention, ce container 10 étant du type comportant une base 12, une ceinture 14 et un couvercle 16.

La base 12 et le couvercle 16 sont de préférence chacun réalisé dans une matière plastique, par exemple à simple ou double peau. Ils sont chacun avantageusement monobloc et peuvent être réalisés par thermoformage.

La ceinture 14 est pliante et comprend plusieurs panneaux 18 reliés les uns aux autres par des charnières 20. La ceinture 14 est apte à être pliée et allongée à plat sur la base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement parallèlement à la base. La ceinture (c'est-à-dire les panneaux) et la base sont alors sensiblement horizontaux. Dans cette position pliée, le couvercle 16 peut être posé sur la ceinture ou la base, comme représenté à la figure 2, pour limiter l’encombrement du container dans cette position rangée.

La ceinture 14 est également apte à être dépliée et posée sur la base 12 de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement perpendiculairement à la base en prenant appui par des bords inférieurs des panneaux sur la base. Dans cette position déployée, les bords inférieurs des panneaux peuvent être engagés dans des rainures périphériques 22 de la base pour caler la ceinture dans cette position (figure 1). Le couvercle 16 peut être posé sur la ceinture en prenant appui sur les bords supérieurs des panneaux 18, comme représenté à la figure 1. Dans cette position, les bords supérieurs des panneaux peuvent être engagés dans des rainures périphériques du couvercle.

La ceinture 14 définit un volume de chargement ou de stockage. Dans l’exemple représenté, la base 12 et le couvercle 16 ont chacun une forme générale rectangulaire et la ceinture 14 a, en position déployée, une forme générale parallélépipédique.

La ceinture 14 comprend ici quatre panneaux 18 dont un panneau avant 18a, un panneau arrière 18b et deux panneaux latéraux 18c. Chaque panneau latéral 18c est formé de deux demi panneaux 18c1, 18c2 articulés. En position déployée visible à la figure 1, les panneaux 18a, 18b sont sensiblement parallèles. Les demi panneaux 18c1, 18c2 de chaque panneau 18c sont coplanaires, et les panneaux 18c sont sensiblement parallèles et perpendiculaires aux panneaux 18a, 18b.

Bien que cela ne soit pas visible dans les dessins, en position pliée, les panneaux 18a, 18b et les demi panneaux 18c1, 18c2 sont tous sensiblement parallèles, les demi panneaux 18c1, 18c2 étant intercalés entre les panneaux 18a, 18b par pliage des charnières 20 le long de lignes sensiblement verticales ou parallèles aux panneaux.

Les panneaux 18 sont avantageusement réalisés dans une seule plaque en matière plastique ou bien dans deux ou plusieurs plaques soudées entre elles, convenablement découpée(s) et pliée(s). Par exemple, il peut s’agir d’une plaque dite alvéolaire, obtenue par extrusion de matière plastique et formée de deux feuilles planes de couverture espacées l’une de l’autre et reliées par des entretoises ménageant entre elles et les couvertures des alvéoles parallèles les unes aux autres. Une telle plaque est commercialisée sous la marque Akylux®. Ce matériau allie légèreté et rigidité selon la direction des alvéoles. Il peut s’agir aussi d’une plaque telle que commercialisée sous la marque Akyboard® comprenant deux feuilles espacées l’une de l’autre et reliées entre elles par des entretoises en forme de dômes, bulles ou de cylindres et obtenue par extrusion, thermoformage et soudage de feuilles entre elles.

La ceinture 14 est de préférence reliée à la base 12 par un moyen de fixation similaire à celui décrit dans le document EP-A1-2 690 027. Ce moyen de fixation comprend une ou deux sangles solidaires de la base 12, en au moins deux points distants de celle-ci.

La ceinture 14 est agencée pour être reliée coulissante aux sangles par au moins un panneau 18 en sorte d’être déployée sur la base 12 de la position rangée à plat sur la base à la position déployée sur la base.

Les sangles sont disposées parallèlement au plan de la base à faible distance de cette dernière et passe dans des ouvertures de la ceinture ménagées au voisinage du bord inférieur de celle-ci.

Les ouvertures des sangles sont de préférence ménagées dans les panneaux 18a, 18b, au voisinage de leurs bords inférieurs. Ainsi, les sangles passent dans les panneaux 18a, 18b et sous les panneaux 18c de la ceinture. La ceinture peut glisser par ses panneaux 18c sur les sangles et sur la base depuis la position dressée droite à la position repliée et jusqu’à une position complètement repliée à plat où elle peut être rabattue sur la base.

Cette manoeuvre de rabattement de la ceinture à partir de la position dressée est réalisée en levant légèrement de sa rainure 22 le panneau 18a comportant les ouvertures de sangle, tourné vers l’opérateur, et en poussant ce panneau vers le panneau 18b. La ceinture 14 se replie par ses deux panneaux 18c relevés de leur rainure, dans sa translation vers le panneau 18b, jusqu’à un pliage à plat dressé, au niveau de la rainure 22 recevant ce panneau 18b. A cette position, la ceinture 14 étant en position instable sur la base, elle peut être rabattue par son propre poids sur celle-ci, simplement en tombant par côté sur la base depuis la rainure 22 de panneau 18b.

Une manoeuvre de rabattement inverse de la ceinture 14 peut encore être exécutée, en levant de la rainure 22 le bord inférieur du panneau 18b et en tirant le panneau 18b vers l’avant. La ceinture 14 se replie alors dans une translation vers l’opérateur jusqu’à la rainure 22 proche de ce dernier. Au repliage à plat de la ceinture 14, celle-ci peut basculer vers l’arrière sur la base.

Le dressage de la ceinture 14 à partir d’une position rabattue est réalisé en relevant la ceinture en position droite puis en dépliant la ceinture selon un mouvement de la ceinture inverse à son repliement.

Lorsque la ceinture 14 est rabattue sur la base 12, au non usage du container 10, ce dernier occupe alors un volume minimal et le couvercle 16 peut alors être disposé sur la ceinture 14 rabattue sur la base, ce qui confère la possibilité d’empiler plusieurs containers 10 ainsi disposés pour leur stockage (figure 2).

Il est à noter qu’au rabattement de la ceinture 14, les parties de sangle en prise dans les ouvertures se déforment légèrement, ces faibles déformations étant absorbées par l’élongation des sangles.

Les figures 4 et 5 permettent de visualiser le perfectionnement apporté par l’invention.

Le container 10 comprend au moins une bande 24 de matière souple qui est fixée en au moins deux points distants au couvercle 16, et qui traverse un orifice 26 d’au moins un des panneaux 18. Le couvercle est ainsi relié à la ceinture 14 et est apte à être guidé par la bande lors d’une ouverture du container par coulissement de la bande 24 dans l’orifice 26.

Dans l’exemple représenté, le couvercle 16 est équipé de deux bandes 24, qui sont sensiblement parallèles.

Les bandes 24 peuvent être des sangles. Elles peuvent être réalisées en tissu, de préférence élastique.

Dans un exemple particulier de réalisation, les bandes sont réalisées à partir de Sanglatex® extra 7 en 40 mm de largeur. Il s’agit d’un matériau élastique en gomme naturelle tissée et enduit de latex. Ce matériau a de préférence un taux d’allongement de 100%.

Chaque bande 24 est disposée parallèlement au plan du couvercle. Les bandes sont disposées symétriquement l’une par rapport à l’autre par rapport à un plan médian vertical du container.

Chaque bande 24 traverse un orifice 26 du panneau arrière 18b. Les orifices sont à distance l’un de l’autre et des panneaux latéraux 18c. Ils sont situés à distance du bord supérieur du panneau 18b, et sont sensiblement situés à une même hauteur et donc situés sensiblement dans un même plan horizontal.

Dans l’exemple représenté, chaque orifice 26 a une forme allongée dans une direction sensiblement parallèle au plan du couvercle ou de la base, donc horizontale.

Les orifices 26 peuvent être pourvus chacun d’un oeillet de passage de la bande 24, lequel protège l’orifice 26 et facilite le passage de la bande dans l’orifice.

Chaque bande 24 comprend une première extrémité longitudinale, ici avant, fixée à un bord avant du couvercle 16 ou en léger retrait par rapport à ce bord, et une seconde extrémité longitudinale opposée, ici arrière, fixée à un bord arrière du couvercle ou en léger retrait par rapport à ce bord. La fixation des extrémités des bandes au couvercle peut être du type amovible. Autrement dit, les bandes peuvent être fixées à demeure au couvercle ou bien reliées de manière amovible et donc temporaire au couvercle.

Les figures 9 à 13c montrent un exemple de réalisation des moyens de fixation des bandes au couvercle, qui sont ici des moyens de retenue destinés à coopérer avec la périphérie du couvercle.

Le couvercle 16 des figures 9 et 10 comprend sur sa périphérie des fentes 28 de montage des bandes et en particulier de leurs moyens de fixation/retenue. Le bord avant du couvercle comprend deux fentes 28 et le bord arrière du couvercle comprend deux autres fentes (non visibles). Chaque fente 28 a une forme allongée dans une direction sensiblement parallèle au plan du couvercle, donc horizontale.

Les figures 11 et 12 montrent les moyens de fixation/retenue prévus aux extrémités des bandes. Chaque extrémité de bande porte une plaque 30 ou une boucle, qui peut être solidarisée à l’extrémité de bande par couture. La plaque peut être métallique ou plastique. Elle a une forme sensiblement parallélépipédique dont l’épaisseur est inférieure à la largeur d’une fente 28 (voir figure 11) et dont la longueur est inférieure à la longueur de la fente (voir également figure 11). La plaque 30 est insérée à travers la fente comme illustré aux figures 13a et 13b, la plaque étant positionnée sensiblement parallèlement au plan du couvercle (horizontalement) de façon à pouvoir l’insérer à travers la fente 28. La plaque est ensuite pivotée pour qu’elle soit orientée sensiblement perpendiculairement au plan du couvercle (verticalement) et puisse venir en appui sur le bord périphérique de la fente (figure 13c). La plaque a une largeur supérieure à la largeur de la fente et ne risque donc pas de passer à travers la fente lorsqu’elle reste en appui sur la périphérie de la fente. L’élasticité de la bande peut être utilisée pour maintenir la plaque en appui sur la périphérie de la fente. La bande est alors de préférence légèrement tendue une fois qu’elle est montée sur le couvercle et la ceinture.

Une fois que des premières extrémités des deux bandes sont montées de la sorte dans les fentes 28 de l’un des bords (avant ou arrière) du couvercle 16, les extrémités opposées des bandes sont insérées de la même façon à travers les orifices 26 du panneau 18b de la ceinture, comme illustré aux figures 11 et 12. Ensuite, ces extrémités opposées sont insérées comme indiqué dans ce qui précède à travers les fentes de l’autre bord (arrière ou avant) du couvercle. En position montée, les plaques 30 des bandes sont en appui sur la périphérie du couvercle, et les bandes sont plus ou moins tendues et traversent les orifices 26 de la ceinture 14. La liaison du couvercle à la ceinture, au moyen des bandes 24, est alors achevée et le container peut être utilisé.

Pour le démontage ou la maintenance du container, il suffit par exemple d’appliquer une force de traction sur l’une des plaques 30 de chaque bande vers l’extérieur du container et la pivoter pour la remettre en position horizontale sensiblement parallèle au plan du couvercle, afin de la faire passer à travers la fente ce dernier.

Les figures 14 à 16 représentant une variante de réalisation des moyens de fixation/retenue. Les extrémités des bandes son ici pourvues chacune d’une boucle 34 et d’une tige rigide 36 reçue dans la boucle et dépassant par ses extrémités de la boucle (figure 14). On lie la bande au couvercle en introduisant la tige 36 d’extrémité de la bande dans une fente complémentaire 38 ménagée dans le fond de la rainure précitée du couvercle (figure 15) et en tournant ou déplaçant cette tige 36 par rapport à la fente 38, sur le couvercle (figure 16), de manière à solidariser en crochetage la tige 36 au couvercle.

La bande peut être prévue à une longueur déterminée, légèrement inférieure à la distance entre rainures opposées des bords de côté opposés, de sorte qu’en la montant en liaison au couvercle (aux rainures) par ses extrémités, elle soit légèrement tendue pour maintenir rigidement la ceinture 14 solidairement au couvercle 16 tout en ménageant une marge de débattement de la bande sur le couvercle.

Naturellement, il est possible de pourvoir l’extrémité de liaison de la bande au couvercle d’un dispositif d’attache qui permette de régler le niveau de serrage de la bande au couvercle, tel un dispositif à boucle dentée à serrage par traction sur l’extrémité de la bande (non représenté). D’autres moyens sont à la portée de l’homme du métier.

Le couvercle 16 comprend ici des moyens 42 d’accrochage ou de butée configurés pour coopérer avec la base en vue de retenir le couvercle dans une première position ouverte de repos, représentée aux figures 6 et 7. La technologie telle que décrite dans le document EP-A1-2 868 592 peut être utilisée. Dans cette première position de repos, le couvercle peut s’étendre sur sensiblement toute sa hauteur en arrière du panneau 18b, sensiblement parallèlement à ce dernier ou légèrement incliné par rapport à celui-ci.

La figure 8 représente une variante de réalisation de l’invention dans lequel le container 10’ comprend toutes les caractéristiques du container 10 décrit dans ce qui précède et comprend en outre des moyens permettant de maintenir le couvercle dans une seconde position de repos qui est celle illustrée par la figure 8.

Pour cela, dans l’exemple représenté, les bandes comprennent des moyens 40 d’accrochage ou de butée configurés pour coopérer avec les bords périphériques des orifices 26 en vue de retenir le couvercle dans la seconde position de repos. Dans cette seconde position de repos, le couvercle s’étend en arrière du panneau arrière 18b, sur une partie seulement de sa hauteur. La partie du couvercle 16 s’étendant au-dessus du bord supérieur du panneau 18b peut définir une surface avant de rebond d’articles dans une installation de chargement automatique d’articles dans le container.

Claims

REVENDICATIONS

1. Container (10), comprenant une base (12), une ceinture (14) pliante et un couvercle (16), ladite ceinture comportant plusieurs panneaux (18) et étant apte à être pliée et allongée sur ladite base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement parallèlement à ladite base, et à être dépliée et posée sur ladite base de façon à ce que les panneaux s’étendent sensiblement perpendiculairement à ladite base en prenant appui par des bords inférieurs desdits panneaux sur ladite base, ledit couvercle étant apte à prendre appui sur des bords supérieurs desdits panneaux lorsque ladite ceinture est dépliée et posée sur la base, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une bande (24) de matière souple qui est fixée en au moins deux points distants au couvercle, et qui traverse un orifice (26) d’au moins un desdits panneaux, ledit couvercle étant apte à être guidé par ladite au moins une bande, lors d’une ouverture du container, par coulissement de la bande dans ledit orifice sur au moins une partie de la longueur de la bande entre lesdits deux points.
2. Container (10) selon la revendication précédente, dans lequel ladite au moins une bande (24) est une sangle.
3. Container (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite au moins une bande (24) est en tissu, de préférence élastique.
4. Container (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend au moins deux bandes (24) de matière souple.
5. Container (10) selon la revendication précédente, dans lequel lesdites bandes (24) sont sensiblement parallèles.
6. Container (10) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel lesdites bandes (24) traversent des orifices (26) d’un seul et même panneau (18), tel qu’un panneau arrière (18b) du container.
7. Container selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le ou chaque orifice (26) a une forme allongée dans une direction sensiblement parallèle au plan du couvercle (16) ou de la base (12).
8. Container (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le ou chaque orifice (26) est situé à distance d’un bord supérieur du panneau (18) dans lequel il est formé.
9. Container (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la ou chaque bande (24) comprend une première extrémité longitudinale fixée à un bord avant du couvercle (16) ou retenue vis-à-vis de ce bord avant, et une seconde extrémité longitudinale opposée fixée à un bord arrière du couvercle ou retenue vis-à-vis de ce bord arrière.
10. Container (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la fixation ou la retenue d’au moins une desdites première et seconde extrémités de la ou de chaque bande (24) est du type amovible.
11. Container (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la ou chaque bande (24) comprend des moyens (40 d’accrochage ou de butée configurés pour coopérer avec un bord périphérique dudit orifice (26) en vue de retenir ledit couvercle dans une position ouverte de repos.
12. Container (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit couvercle (16) comprend des moyens (42) d’accrochage ou de butée configurés pour coopérer avec ladite base en vue de retenir ledit couvercle dans une position ouverte de repos.