ES2848026T3 - Bolsa de mezclado bidimensional de bajo nivel para almacenamiento y transporte - Google Patents

Abstract

Un recipiente (10) desechable para un fluido que comprende: un volumen (50) formado de un material flexible, una o más entradas (12) en dicho recipiente (10), una o más salidas (14) en dicho recipiente (10), un conjunto (60) de rodete montado al menos parcialmente dentro de dicho volumen (50) cerrado de dicho recipiente (10), en donde el volumen (50) se encuentra adaptado para recibir un líquido que va a ser mezclado por el conjunto (60) de rodete, unas partes del recipiente (10) están selladas para crear áreas (38, 39, 40, 41) en las que no se encuentra presente ningún líquido y donde no puede fluir ningún líquido, modificando de este modo la forma del volumen (50), dicho volumen (50) se conforma en forma de embudo, caracterizado por que dicho recipiente (10) es una bolsa bidimensional y dicho material flexible comprende dos láminas de material unidas entre sí en relación de sellado hermético para formar la bolsa bidimensional.

Description

DESCRIPCIÓN

Bolsa de mezclado bidimensional de bajo nivel para almacenamiento y transporte

La presente solicitud reclama prioridad de la Solicitud Provisional de EE.UU. con N° de serie 61/731,129 presentada el 29 de noviembre de 2012.

Campo de la invención

Las realizaciones divulgadas en el presente documente hacen referencia a un recipiente bidimensional desechable y un conjunto de rodete, donde el conjunto de rodete preferiblemente se acciona y acopla magnéticamente al recipiente.

Antecedentes

Tradicionalmente, se han procesado fluidos en sistemas que utilizan recipientes de acero inoxidable. Estos recipientes son esterilizados después de su uso de manera que puedan ser reutilizados. Los procedimientos de esterilización son costosos y voluminosos, además de resultar inefectivos en ocasiones.

Para proporcionar una mayor flexibilidad en la fabricación y reducir el tiempo que se necesita para efectuar una regeneración válida del equipo, los fabricantes han comenzado a utilizar bolsas esterilizadas desechables que se utilizan una sola vez con un lote de productos y a continuación se desechan.

Un ejemplo de uso de estas bolsas desechables consiste en un sistema para mezclar dos o más ingredientes, al menos uno de los cuales es líquido y el otro u otros es líquido o sólido, y la bolsa tiene unos medios para hacer que los ingredientes se mezclen de forma tan uniforme como sea posible.

Por ejemplo, en la producción de vacunas, los líquidos implicados a menudo contienen sal de aluminio como adyuvante. La sal de aluminio mejora la efectividad de la vacuna potenciando la respuesta inmune del organismo. Desafortunadamente, la sal de aluminio tiene tamaños de partículas mayores de 0,2 pm, y por tanto el filtrado estéril generalmente no es una opción. Como resultado, resulta a menudo ventajoso minimizar el número de recipientes en los que se necesita transferir la vacuna, ya que cada transferencia representa una brecha potencial de esterilidad, y la contaminación resultante no puede filtrarse para eliminarla. Por consiguiente, resulta ventajoso poder mezclar las vacunas en un mismo recipiente, tal como una bolsa flexible y desechable en la que son transportadas.

Otro ejemplo es un biorreactor o fermentador en el cual las células se encuentran ya sea en suspensión o bien en microportadores, y la bolsa tiene medios para hacer circular el líquido, gases y en algunos casos las células, alrededor del interior de la bolsa.

La mayoría de las bolsas de mezclado convencionales tienen una forma similar a cilindros, con la parte inferior de la bolsa formando un cono para imitar la forma de los depósitos a los que las bolsas desechables reemplazan. Aunque esta forma propicia el mezclado de los contenidos de la bolsa, no resulta favorable para el transporte y el almacenamiento.

Otras bolsas de mezclado convencionales tienen forma de cubos. La forma de cubo resulta favorable para el transporte y el almacenamiento, pero no es una buena forma para el mezclado, ya que las esquinas del cubo pueden convertirse fácilmente en puntos ciegos en los que obstaculiza el mezclado.

Habitualmente, los medios para efectuar el mezclado o la circulación consisten en un rodete acoplado magnéticamente contenido dentro de la bolsa, y un motor magnético en el exterior de la bolsa que causa, de forma remota, que el rodete gire.

El documento WO 2011/112680 A1 divulga un recipiente desechable de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Divulga un recipiente con bolsa de procesos que comprende una bolsa flexible, al menos una entrada sellada a la bolsa, y una salida. Un alojamiento de sensor, para una construcción de un sensor, se sella a la bolsa. Un mezclador se sitúa en el interior de la bolsa. La bolsa es soportada mediante un alojamiento exterior rígido.

Sería deseable por lo tanto proporcionar un recipiente desechable, preferiblemente deformable, para fluidos que resulte favorable para el mezclado, el transporte y el almacenamiento. Sería también deseable formar una bolsa plana bidimensional, realizada a partir de dos piezas de película unidas entre sí para conformar una forma de embudo, y un conjunto de rodete integral ubicado hacia la parte inferior del embudo. La naturaleza plana de la bolsa es favorable para el transporte y el almacenamiento en un estado vacío o lleno.

Sumario de la invención

La presente invención hace referencia a un recipiente desechable para un fluido y a un método para mezclar ingredientes en dicho recipiente y se define en las reivindicaciones 1 y 7, respectivamente. Las versiones ventajosas de la invención se deducen de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con ciertas realizaciones, se divulga en el presente documento un recipiente desechable, tal como una bolsa deformable, para un fluido, donde el recipiente tiene una o más entradas y una o más salidas y uno o más conjuntos de rodete dentro del recipiente para efectuar el mezclado, la dispersión, homogeneización y/o circulación de uno o más ingredientes contenidos en, o añadidos al recipiente. De acuerdo con ciertas realizaciones, el área dentro del interior del recipiente desechable que puede contener líquido, y en el que se introduce líquido, se encuentra delimitado por unas paredes del recipiente herméticamente contiguas con juntas de unión impermeables al líquido. De acuerdo con determinadas realizaciones, el área dentro del interior del recipiente desechable que puede contener líquido y en la cual se introduce líquido, se encuentra en ángulo en forma de un embudo, donde el extremo pequeño del embudo está próximo a la salida del recipiente.

También se divulga un sistema para mezclar ingredientes en un recipiente, donde el sistema comprende un recipiente bidimensional con un área de mezclado que está conformada para minimizar o eliminar las áreas de puntos ciegos, uno o más conjuntos de rodete, y uno o más accionamientos para el conjunto o conjuntos de rodete. De acuerdo con determinadas realizaciones, el área de mezclado se encuentra delimitada por unas paredes del recipiente herméticamente contiguas con juntas de unión impermeables al líquido. De acuerdo con determinadas realizaciones, el área de mezclado tiene forma de embudo. De acuerdo con determinadas realizaciones, una salida del recipiente se encuentra en el área más estrecha de la forma de embudo.

También se divulga un método para mezclar ingredientes en un recipiente desechable con uno o más conjuntos de rodete dispuestos en el recipiente. El método incluye introducir los ingredientes que van a ser mezclados en un recipiente, en donde uno o más conjuntos de rodete se encuentra al menos parcialmente contenido en, y sellado en el recipiente, y accionar las palas o álabes del conjunto o conjuntos de rodete para agitar los ingredientes en la bolsa. Los ingredientes ocupan un área conformada en la bolsa que minimiza o elimina los puntos ciegos. Preferiblemente, el área conformada tiene forma de embudo. En determinadas realizaciones, el accionamiento, o accionamientos, para el conjunto o conjuntos de rodete, es externo a la bolsa, y el conjunto o conjuntos de rodete se accionan magnéticamente. En determinadas realizaciones, al menos uno de los ingredientes que van a ser mezclados es un líquido.

También se divulga un sistema de procesamiento de líquidos que comprende un recipiente desechable que tiene una o más entradas y una o más salidas, y uno o más conjuntos de rodete dentro del recipiente para efectuar el mezclado, la dispersión, la homogeneización y/o la circulación de uno o más ingredientes contenidos en, o añadidos al recipiente, y una unidad de filtración de flujo tangencial y unos conductos para efectuar el flujo desde el recipiente hacia la unidad de filtración de flujo tangencial y de regreso al recipiente. Los ingredientes ocupan un área conformada en la bolsa que minimiza o elimina los puntos ciegos. Preferiblemente, el área conformada tiene forma de embudo.

La forma de embudo dirige cualquier sólido de sedimentación de regreso al conjunto de rodete, donde son agitados nuevamente. La forma de embudo también mejora la capacidad de drenaje hacia el exterior del recipiente.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una vista esquemática de un recipiente desechable de acuerdo con determinadas realizaciones;

La FIG. 2 es una fotografía de un recipiente desechable lleno en el que se está realizando el mezclado de acuerdo con determinadas realizaciones;

La FIG. 3 es una vista superior de un elemento de mezclado de acuerdo con determinadas realizaciones;

La FIG. 4 es una vista de corte transversal del elemento de mezclado, tomada a lo largo de la línea A--A de la Fig. 3; y

La FIG. 5 es una vista esquemática de un recipiente desechable de acuerdo con una realización alternativa.

Descripción detallada de las realizaciones específicas

De acuerdo con ciertas realizaciones, el recipiente desechable diseñado para recibir y contener unos ingredientes puede estar formado por paredes flexibles monocapa o de múltiples capas formadas de una composición polimérica tal como polietileno, incluyendo polietileno de peso molecular ultra alto, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de baja densidad o densidad media; polipropileno; acetato de etilenvinilo (EVOH); cloruro de polivinilo (PVC); acetato de polivinilo (PVA); copolímeros de acetato de etilenvinilo (copolímeros de EVA); mezclas de diversos termoplásticos; co-extrusiones de diferentes termoplásticos; laminados multicapa de diferentes termoplásticos; o similares. Se entiende que el término “diferentes” incluye diferentes tipos de polímeros tales como capas de polietileno con una o más capas de EVOH además de el mismo tipo de polímero pero de diferentes características tales como peso molecular, polímero lineal o ramificado, rellenos y similares. Habitualmente, se utilizan plásticos de calidad médica y preferiblemente sin sustancias de origen animal. Se esterilizan generalmente, por ejemplo, mediante tratamiento con vapor, óxido de etileno o por radiación tal como radiación beta o gamma. La mayoría presenta buena resistencia a la tracción, baja transferencia de gas y son transparentes o bien al menos translúcidos. Preferiblemente, el material puede soldarse y es un material que no requiere soporte estructural. Preferiblemente, el material es transparente o translúcido, lo que permite la monitorización visual de los contenidos. El recipiente puede estar provisto de una o más entradas, una o más salidas y uno o más pasajes de purga de aire opcionales. Pueden situarse en el recipiente uno o más conjuntos de rodete para mezclar los contenidos del recipiente.

En ciertas realizaciones, el recipiente puede ser una bolsa desechable, deformable, plegable y flexible que define un volumen, que se esteriliza para un solo uso, capaz de alojar contenidos, tales como líquidos biofarmacéuticos, y que pueda alojar uno o más dispositivos de mezclado, parcialmente o completamente dentro del interior del recipiente. El volumen puede ser un volumen cerrado que puede abrirse, tal como mediante válvulas adecuadas, para introducir un líquido en dicho volumen, y para dispensar un líquido desde el mismo, tal como por ejemplo después de que se complete el mezclado.

En ciertas realizaciones, el recipiente puede ser una bolsa bidimensional (2D) o “plegable”, formada mediante la unión de dos o más láminas de material en una relación de sellado hermético. Preferiblemente, se trata de un recipiente de un solo uso.

Unas partes del recipiente se sellan de una forma tal como mediante soldadura para crear unas áreas donde no se encuentre ningún líquido presente, y donde no pueda fluir ningún líquido, modificando de este modo la forma del volumen del recipiente que recibe el líquido que va a ser mezclado. Un ejemplo se muestra en la FIG. 1, donde se forma un recipiente en forma de embudo a partir de láminas de material inicialmente rectangulares. Aquellas personas expertas en la técnica apreciarán que pueden utilizarse otras formas del material inicial para formar la forma de embudo final. Las áreas 38, 39 triangulares de esquina inferiores izquierda y derecha del recipiente 10 están selladas y no se encuentran en relación fluido-comunicante con una entrada 12 o una salida 14, y por lo tanto no contienen los ingredientes para ser mezclados. De forma similar, opcionalmente las áreas 40, 41 triangulares de esquina superiores izquierda y derecha del recipiente están selladas y no se encuentran en relación fluidocomunicante con una entrada o salida, y por lo tanto no contienen ingredientes para ser mezclados.

Más específicamente, de acuerdo con determinadas realizaciones, el área 38, que está sellada con respecto a, y no se encuentra en relación fluido-comunicante con el área 50 de mezclado, está definida por las paredes 38a, 38b de extremo selladas del recipiente, y por la pared 38c sellada interior. El área 39, que está sellada con respecto a, y no se encuentra en relación fluido-comunicante con el área 50 de mezclado, está definida por las paredes 39a, 39b de extremo selladas del recipiente, y por la pared 39c sellada interior. La pared 38c sellada interior se encuentra en ángulo, tal como por ejemplo a aproximadamente un ángulo de 45°, en relación a la pared 38a de extremo y la pared 38b de extremo. La pared 39c sellada interior se encuentra en ángulo, tal como por ejemplo a aproximadamente un ángulo de 45°, en relación a la pared 38a de extremo y la pared 38b de extremo. Otros ángulos, tal como ángulos de aproximadamente 22,5° a aproximadamente 60°, también son aceptables. Estas dos paredes crean de este modo un área 50 que se estrecha hacia la salida 12.

Opcionalmente el área 40, que está sellada con respecto a, y no se encuentra en relación fluido-comunicante con el área 50 de mezclado, está definida por las paredes 40a, 40b, de extremo selladas del recipiente y por la pared 40c sellada interior. Opcionalmente el área 41, que está sellada con respecto a, y no se encuentra en relación fluidocomunicante con el área 50 de mezclado, está definida por las paredes 41a, 41b, de extremo selladas del recipiente y por la pared 41c sellada interior.

El sellado de las paredes puede realizarse mediante soldadura utilizando calor para fundir y fusionar o adherir el material tal como se conoce en la técnica. Alternativamente, la bolsa podría ser moldeada por soplado o las paredes podrían adherirse entre sí con un adhesivo.

Por consiguiente, los ingredientes introducidos en el recipiente 10 pueden ocupar únicamente el volumen 50 de mezclado definido por las paredes 38c y 39c selladas del recipiente (y opcionalmente las paredes 40c y 40d selladas), y las paredes 10a (entre la pared 40a y 38a de extremo), 10b (entre la pared 41b y 41b de extremo), y 10d (entre la pared 38b y 39b) de extremo del recipiente.

En vista de la forma del área 50, la introducción de fluido en el área 50 causa que el recipiente 10 se expanda hasta una sección transversal con forma elíptica. Esto imita estrechamente una bolsa tridimensional.

De acuerdo con determinadas realizaciones, las láminas utilizadas para formar el recipiente pueden tener inicialmente forma de embudo, tal como se muestra en la FIG. 5, tal como por ejemplo cortando láminas rectangulares para conformar una forma de embudo. Las paredes perimetrales de las láminas con forma de embudo (p.ej., 38c' y 39c') pueden entonces sellarse entre sí para formar una bolsa 2D en forma de embudo. En la realización que se muestra en la FIG. 5, el área 40 izquierda superior y el área 41 derecha superior se forman como en la realización de la FIG. 1, aunque estas podrían también cortarse previamente en la forma deseada, eliminando de este modo las áreas 40 y 41. También podría utilizarse una bolsa con un fondo duro (embudo) con una pared flexible.

El recipiente 10 contiene, parcialmente o bien completamente dentro de su interior, uno o más conjuntos 60 de rodete para mezclar o hacer circular los ingredientes contenidos en el área 50 de mezclado del recipiente 10. El conjunto de rodete puede estar realizado de un material plástico adecuado, tal como polietileno, que no reacciona o no interfiere de otro modo con los contenidos líquidos deseados del recipiente. De acuerdo con determinadas realizaciones, cada conjunto de rodete incluye una o más palas, que pueden moverse tal como por ejemplo mediante rotación u oscilación alrededor de un eje. El número y la forma de las palas no está particularmente limitado, siempre que proporcionen la suficiente agitación del fluido dentro del recipiente cuando está accionado. La pala o palas pueden también construirse de un material plástico, tal como polietileno, o cualquier polímero resistente a la radiación gamma, tal como un copolímero de polipropileno. En determinadas realizaciones, el conjunto 60 de rodete convierte el movimiento rotacional en una fuerza que mezcla los fluidos con los que está en contacto. Preferiblemente, un conjunto 60 de rodete se sitúa próximo a la parte inferior del recipiente, preferiblemente situado en el centro con respecto a la línea central longitudinal del recipiente 10. Colocar el conjunto 60 de rodete cerca de la parte inferior de la forma de embudo permite realizar un mezclado a niveles muy bajos de líquido en el recipiente 10, y permite que continúe el mezclado durante la dispensación. Preferiblemente, el conjunto de rodete se encuentra tan cerca de la parte inferior del recipiente como sea posible, limitado por el tamaño del conjunto de rodete. Tenerlo tan cerca de la parte inferior del recipiente como sea posible permite que el rodete continúe mezclando durante tanto tiempo como sea posible hasta que las palas giratorias traspasen el nivel de fluido. El recipiente resultante puede mezclar 1/10 de su volumen completo, y hacer que su rodete permanezca completamente sumergido en el líquido de proceso. Esto permite el mezclado a niveles bajos de líquido sin la generación de salpicaduras o espuma, asegura una completa capacidad de drenaje, y permite que la bolsa realice el mezclado de manera activa a la vez que la dispensación, incluso a niveles muy bajos (aproximadamente 1/10 de la capacidad de la bolsa) de líquido en la bolsa.

En determinadas realizaciones, el conjunto 60 de rodete tiene una base magnética, tal como por ejemplo un imán sobremoldeado del rodete de mezclado. En determinadas realizaciones, cuando el conjunto 60 de rodete se instala en el recipiente 10, la base magnética sobresale hacia el exterior del recipiente 10, con el resto del conjunto 60 de rodete alojado en el interior del recipiente 10. El accionamiento 62 (p.ej., un accionamiento magnético) para el conjunto de rodete se encuentra exterior al recipiente 10.

De acuerdo con determinadas realizaciones, el conjunto 60 de rodete tiene una cubierta 18 protectora que rodea al menos una parte de las palas o álabes 16 del conjunto de rodete y que se encuentra por encima de al menos una parte de las palas o álabes 16, tal como se muestra en las FIGS. 3 y 4. De acuerdo con determinadas realizaciones, la cubierta 18 rodea las palas o álabes 16 y forma un arco sobre la altura de las palas o álabes. Incluso más concretamente, en determinadas realizaciones la cubierta 18 está conformada en forma de bóveda o en forma semiesférica que se encuentra alrededor y por encima de las palas del rodete. La cubierta 18 tiene una o más, preferiblemente dos o más aberturas para permitir la buena circulación del líquido cuando las palas están en movimiento. La cubierta 18 actúa como un protector para la superficie del recipiente contra el conjunto de rodete, tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, además de cuando se encuentra en uso, en particular a niveles más bajos de líquido. Además, la cubierta puede, en algunas realizaciones, actuar como un rompedor de vórtice, especialmente a niveles más bajos de líquido, para evitar la formación de espuma y para aumentar la turbulencia y por lo tanto la eficiencia de mezclado.

En determinadas realizaciones, la cubierta 18 protectora se acopla a la base con una o más nervaduras o montantes 19. En los casos en los que se utiliza una pluralidad de nervaduras 19, preferiblemente se encuentran separadas a igual distancia. Las áreas abiertas entre las nervaduras 19 espaciadas son generalmente perpendiculares al eje alrededor del cual giran las palas del rodete, y proporcionan el acceso de fluidos al interior del conjunto de rodete. La cantidad y forma de las palas 16 no se encuentran particularmente limitadas, siempre que proporcionen la suficiente agitación del fluido dentro del recipiente cuando se accionan. La base 14 y la cubierta 18 definen un alojamiento para la pala o palas móviles, y pueden realizarse de un material de plástico adecuado tal como polietileno, que no reacciona o interfiere de otro modo con los contenidos de líquido deseados del recipiente. La pala o palas pueden también construirse de material plástico, tal como polietileno, o cualquier polímero resistente a la radiación gamma, tal como un copolímero de polipropileno.

La superficie superior de la cubierta 18 debería ser lisa para evitar dañar el recipiente al entrar en contacto con la cubierta. En determinadas realizaciones, la superficie superior de la cubierta 18 incluye una pluralidad de aberturas 26 distanciadas formadas en la misma, para permitir el paso de fluidos hacia y desde el interior del conjunto 60 de rodete. En la realización que se muestra en la FIG. 3, un primer anillo de aberturas distanciadas se sitúa cerca del borde circunferencial exterior de la superficie superior, un segundo anillo de aberturas distanciadas se sitúa radialmente hacia el interior del primer anillo, y un tercer anillo de aberturas se sitúa radialmente hacia el interior del segundo anillo. En la realización que se muestra en la FIG. 3, el primer anillo de aberturas distanciadas incluye doce aberturas; el segundo anillo de aberturas distanciadas incluye doce aberturas, y el tercer anillo de aberturas distanciadas incluye seis aberturas. Los expertos en la técnica apreciarán que la cantidad y patrón de aberturas en particular no se limitan a la realización que se muestra en la FIG. 3. Aunque en la realización que se muestra, cada abertura dentro de un anillo tiene igual tamaño y es generalmente circular, la forma y el diámetro de las aberturas no se encuentran limitados. Las aberturas pueden formarse mediante una variedad de medios, tal como por perforación.

Preferiblemente, la cubierta tiene forma de bóveda para proteger el recipiente, y el conjunto tiene aberturas laterales para introducir líquido en su interior, y aberturas en la cubierta para extraer el líquido hacia su exterior. En general, la cantidad de área abierta en la cubierta es un término medio entre la capacidad de la cubierta para proteger la bolsa de daños, y la eficiencia del mezclado del conjunto de rodete. Para que la unidad trabaje de manera eficiente, necesita poder introducir líquido en el interior desde las aberturas laterales en la cubierta (es decir, los espacios entre los montantes). También necesita poder extraer el fluido hacia su exterior a través de la parte superior (de ahí la necesidad de aberturas en la cubierta). Cuanto mayor sea el área abierta en la parte superior, mejor será la eficiencia de mezclado. Sin embargo, si el tamaño de las aberturas es demasiado grande, el material del recipiente podría hundirse a través de las mismas y tocar el rodete, dañando el recipiente.

El recipiente 10 contiene una o más entradas 12 y salidas 14 y opcionalmente otras características tales como orificios de purga de gas estéril (no se muestran) y tomas (no se muestran) para la detección del líquido dentro del recipiente para determinar parámetros tales como conductividad, pH, temperatura, gases disueltos y similares. Los expertos en la técnica apreciarán que aunque el elemento 12 está marcado como una entrada y el elemento 14 está marcado como una salida, estos podrían invertirse de manera que el elemento 12 sea la salida y el elemento 14 sea la entrada, o que cada uno de ellos podría funcionar como entra y salida a la vez.

En una realización, el recipiente desechable se sitúa dentro de un recipiente con soporte sólido para facilitar el llenado y el vaciado del fluido del recipiente.

La FIG. 2 ilustra la forma elíptica del recipiente 10 cuando está lleno, y muestra el accionamiento 62 de motor magnético y el conjunto 60 de rodete situado en un ángulo “X” en relación al eje longitudinal del recipiente 10. El ángulo del conjunto de rodete causa que una línea perpendicular al conjunto de rodete se encuentre dirigida hacia la cara opuesta del recipiente 10, lo que reduce o elimina la formación de un vórtice, y aumenta la turbulencia y la eficiencia del mezclado. Esta característica es particularmente deseable cuando se procesan proteínas sensibles al cizallamiento y al oxígeno.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (10) desechable para un fluido que comprende:

un volumen (50) formado de un material flexible,

una o más entradas (12) en dicho recipiente (10),

una o más salidas (14) en dicho recipiente (10),

un conjunto (60) de rodete montado al menos parcialmente dentro de dicho volumen (50) cerrado de dicho recipiente (10),

en donde

el volumen (50) se encuentra adaptado para recibir un líquido que va a ser mezclado por el conjunto (60) de rodete,

unas partes del recipiente (10) están selladas para crear áreas (38, 39, 40, 41) en las que no se encuentra presente ningún líquido y donde no puede fluir ningún líquido, modificando de este modo la forma del volumen (50),

dicho volumen (50) se conforma en forma de embudo,

caracterizado por que dicho recipiente (10) es una bolsa bidimensional y dicho material flexible comprende dos láminas de material unidas entre sí en relación de sellado hermético para formar la bolsa bidimensional.

2. El recipiente desechable según la reivindicación 1, en donde dicho conjunto (60) de rodete es accionado magnéticamente.

3. El recipiente desechable según la reivindicación 1, en donde dicho recipiente (10) tiene una parte inferior con una de dichas salidas (14), y en donde dicha forma de embudo se estrecha hacia dicha una de dichas salidas (14).

4. El recipiente desechable según la reivindicación 3, en donde dicho conjunto (60) de rodete está montado cerca de dicha una de dichas salidas (14).

5. El recipiente desechable según la reivindicación 1, en donde el volumen (50) en forma de embudo se forma a partir de láminas de material inicialmente rectangulares, y en donde las áreas (38, 39, 40, 41) donde no se encuentra presente ningún líquido y donde no puede fluir ningún líquido son áreas de esquina triangulares, de tal manera que el volumen (50) se estrecha hacia dicha una o más salidas (14).

6. El recipiente desechable según la reivindicación 1, en donde dicho recipiente (10) es una bolsa plegable deformable.

7. Un método para mezclar ingredientes en un recipiente (10) desechable según la reivindicación 1, que comprende introducir dichos ingredientes que van a ser mezclados en dicho recipiente (10), accionando dicho conjunto (60) de rodete para agitar dichos ingredientes, en donde dichos ingredientes ocupan dicho volumen (50) en el recipiente (10) que minimiza o elimina puntos ciegos.

8. El método según la reivindicación 7, en donde dicho recipiente (10) tiene una parte inferior con una de dichas salidas (14), y en donde dicha forma de embudo se estrecha hacia dicha salida (14).

9. El método según la reivindicación 8, en donde dicho conjunto (60) de rodete está montado cerca de dicha salida (14).

10. El método según la reivindicación 7, en donde el volumen (50) en forma de embudo se forma a partir de láminas de material inicialmente rectangulares, y en donde las áreas (38, 39, 40, 41) donde no se encuentra presente ningún líquido y donde ningún líquido puede fluir son áreas de esquina triangulares, de tal manera que el volumen (50) se estrecha hacia dicha una o más salidas (14).

11. El método según la reivindicación 7, en donde dicho recipiente (10) es una bolsa plegable deformable.