ES2845301T3 - Tapa de boquilla, dispositivo de boquilla provisto de la misma y procedimiento para pulverizar líquido químico - Google Patents

Tapa de boquilla, dispositivo de boquilla provisto de la misma y procedimiento para pulverizar líquido químico Download PDF

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Hiroshi Sekiya
Tomohiko Nagatsuka
Toshikazu HAMAURA
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Abstract

Una tapa de boquilla (100) para ser utilizada por un dispositivo de boquilla (101) para pulverizar una solución química (M) sobre papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía en una máquina de papel, que comprende: una parte de tapa de aire (10) que está provista de una primera parte de base (11) que tiene forma de cilindro con una cubierta, constituida por una parte de cubierta (11a) y una parte de pared lateral (11b), con un orificio de boquilla (13) que penetra en la primera parte de base (11) formándose sustancialmente en el centro de la primera parte de base (11); y una parte de tapa de líquido (20) que está provista de una segunda parte de base (21) que tiene una forma de disco con una parte nervada (21a) formada de manera que se ajuste libremente y separablemente a la primera parte de base (11) y una parte sobresaliente (22) que está formada sustancialmente en el centro de la segunda parte de base (21) para sobresalir hacia el lado de la primera parte de base (11) y en la cual se forma un paso de flujo (22a) para hacer circular una solución química (M) a través del mismo, donde en la segunda parte de base (21) se forman una pluralidad de orificios de aire de pulverización de solución química (22b) para hacer circular aire (A1, A2) a través de ellos de manera que rodeen la parte sobresaliente (22), donde a una parte del espacio (S) formada entre la primera parte de base (11) y la segunda parte de base (21), con la primera parte de base (11) y la segunda parte de base (21) unidas entre sí, una solución química (M) fluye desde la parte sobresaliente (22), y aire (A1, A2) fluye desde los orificios de aire de pulverización de solución química (22b) de modo que la solución química (M) desde los orificios de la boquilla (13) es pulverizada por el aire (A1, A2), y donde la parte de la cubierta (11a) tiene una superficie inferior que tiene una forma plana para que el aire (A1, A2) que fluye a través de los orificios de aire de pulverización de solución química (22b) colisione con la superficie inferior de la parte de la cubierta (11a) a través de la parte del espacio (S).

Description

DESCRIPCIÓN
Tapa de boquilla, dispositivo de boquilla provisto de la misma y procedimiento para pulverizar líquido químico
Campo técnico
La presente invención se refiere a una tapa de boquilla, un dispositivo de boquilla provisto de dicha tapa y un procedimiento de pulverización de una solución química, y también se refiere a una tapa de boquilla que difícilmente causa obstrucción en un orificio de boquilla incluso cuando se usa durante mucho tiempo, y un dispositivo de boquilla provisto de tal tapa de boquilla y un procedimiento de pulverización de una solución química.
Antecedentes de la técnica
Una máquina de papel está provista de cuerpos móviles, como papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lonas, rodillos guía, rodillos de calandrado, rodillos de papel, pila trituradora y similares, y, al hacer que se muevan continuamente para desplazarse, el papel es producido continuamente.
En la máquina de papel, para evitar que materias extrañas derivadas del material de pulpa (incluida la pulpa de papel de desecho) se adhieran a los cuerpos móviles, y también para mejorar la separación del papel del papel húmedo de los cuerpos móviles, una solución química que incluya agentes químicos, tales como agente de lavado, se aplica un agente de control de paso, un agente de prevención de manchas, un agente de liberación y similares es aplicada a los cuerpos móviles en medio al movimiento.
Además, esta solución química se aplica generalmente usando un dispositivo de boquilla unido a cada uno de los cuerpos móviles.
Como tal dispositivo de boquilla, se conoce un dispositivo de boquilla (ver, por ejemplo, Bibliografía de patentes 1), en el cual, por ejemplo, un cuerpo principal de boquilla, una boquilla de descarga que está instalada en la superficie superior del cuerpo principal de la boquilla y capaz de descargar la solución química antes mencionada, un primer cuerpo principal de aire formado en una de las caras laterales del cuerpo principal de la boquilla y provisto de un primer espacio interior a través del cual pasa el aire, una primera abertura de aire formada en la superficie superior del primer cuerpo principal de aire que abre la porción superior del primer espacio interior, un segundo cuerpo principal de aire formado en la otra cara lateral del cuerpo principal de la boquilla y provisto de un segundo espacio interior a través del cual pasa el aire y una segunda abertura de aire formada en la superficie superior del segundo cuerpo principal de aire que abre una porción superior del segundo espacio interior, siendo la primera abertura de aire y la segunda abertura de aire capaces de pulverizar el aire, y esta estructura se caracteriza por que un orificio pasante por el cual el primer espacio interior se abre al aire exterior es formado en el primer cuerpo principal de aire y un orificio pasante por el cual el segundo espacio interior se abre al aire exterior es formado en el segundo cuerpo principal de aire. Además, se ha conocido un dispositivo de boquilla (ver, por ejemplo, la Bibliografía de patentes 2), en el cual una parte del cuerpo principal de la boquilla tiene una abertura de boquilla para uso de solución química capaz de pulverizar una solución química, y una parte del cuerpo principal de aire que es capaz de pulverizar aire desde los dos lados de la parte del cuerpo principal de la boquilla de manera que se intercale la solución química descargada, y esta estructura se caracteriza porque la parte principal del cuerpo de aire está provista de un paso de flujo de introducción de aire a través del cual se introduce aire, un par de pasos de flujo de circulación delantero y trasero que se comunican con el paso de flujo de introducción de aire y un par de aberturas de boquilla para uso de aire que se comunican respectivamente con los pasos de flujo de circulación y a través de las cuales se descarga el aire, y este dispositivo de boquilla se caracteriza por que el área de la sección transversal del paso de flujo de introducción de aire y el área de la sección transversal de la abertura de la boquilla para uso de aire tienen una relación predeterminada.
En cualquiera de estos dispositivos de boquilla, una porción de la tapa de la boquilla en la que se forma el orificio de la boquilla tiene una forma de cúpula hueca y tiene una estructura en la que, al permitir que el aire y la solución química fluyan hacia la tapa de la boquilla correspondiente, la solución química es pulverizada.
Lista de citación
Bibliografía de patente
PTL 1: Solicitud de Patente Japonesa Abierta al Público N°. 2008-290023
PTL 2: Solicitud de Patente Japonesa Abierta al Público N° 2013-40432
Resumen de la invención
Problema técnico
Sin embargo, en el dispositivo de boquilla descrito en el PTL 1 o PTL 2 antes mencionado, el orificio de la boquilla formado en la tapa de la boquilla a veces causa obstrucciones cuando se usa durante un tiempo prolongado.
En vista de las circunstancias antes mencionadas, se ha ideado la presente invención, y su objeto es proporcionar una tapa de boquilla que difícilmente cause obstrucciones en el orificio de la boquilla incluso cuando se usa durante mucho tiempo, un dispositivo de boquilla provisto de tal tapa de boquilla y un procedimiento de pulverización de una solución química.
Solución de problemas
Después de haber estudiado exhaustivamente para resolver los problemas mencionados anteriormente, los inventores de la presente invención han considerado que, en el caso de que la estructura de la tapa de la boquilla tenga una forma de cúpula hueca, dado que el aire de entrada se descarga suavemente desde el orificio de la boquilla, una porción de la solución química dentro de la tapa de la boquilla se estanca para condensarse, y como resultado se produce una obstrucción en el orificio de la boquilla.
Además, han descubierto que la parte de la tapa de aire y la parte de la tapa de líquido están diseñadas para formar una parte de espacio y proporcionando una estructura en la que, a través de la parte de espacio, el aire que debe fluir desde el orificio de aire de pulverización de solución química se hace que colisione con la superficie inferior de una parte de la cubierta, los problemas mencionados anteriormente pueden resolverse; por tanto, se puede completar la presente invención.
La presente invención se refiere a (1) una tapa de boquilla que se utilizará en un dispositivo de boquilla para pulverizar una solución química sobre papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía en una máquina de papel, que está provista de: una parte de tapa de aire que está provista de una primera parte de base que tiene forma de cilindro con una cubierta, constituida por una parte de cubierta y una parte de pared lateral, con un orificio de boquilla que penetra en la primera parte de base que se forma sustancialmente en el centro de la primera parte de base; y una parte de tapa de líquido que está provista de una segunda parte de base que tiene forma de disco con una parte nervada formada de manera que se ajuste libremente y separablemente a la primera parte de base y una parte sobresaliente que se forma sustancialmente en el centro de la segunda parte de base de modo que sobresalga hacia el lado de la primera parte de base y en la que se forma un paso de flujo para hacer circular una solución química a través del mismo, donde, en la segunda parte de base, se forma una pluralidad de orificios de aire para pulverización de solución química para hacer circular aire a través de los mismos de manera que se rodee la parte sobresaliente, donde la solución química fluye desde la parte sobresaliente a una parte del espacio formado entre la primera parte de base y la segunda parte de base en un estado donde la primera parte de base y la segunda parte de base están ajustadas entre sí, y el aire fluye a través de los orificios de aire de pulverización de la solución química para que la solución química sea pulverizada por aire desde el orificio de la boquilla, y donde la superficie inferior de la parte de la cubierta tiene una forma plana y el aire que fluye desde los orificios de aire de pulverización de la solución química chocan con la superficie inferior de la parte de la cubierta a través de la parte del espacio.
La presente invención se refiere a la tapa de boquilla descrita en el aspecto (1) antes mencionado en el que (2) una parte de diámetro pequeño en forma de disco, que tiene un diámetro menor que el de la primera parte de base, se forma en la superficie superior de la parte de cubierta, y el orificio de la boquilla se forma sustancialmente en el centro de la primera parte de base y de la parte de diámetro pequeño de manera que penetre la primera parte de base y la parte de diámetro pequeño, con la superficie superior de la parte de diámetro pequeño siendo formada en forma cónica de modo que se rebaje en la porción central.
La presente invención se refiere a la tapa de boquilla descrita en los aspectos (1) o (2) antes mencionados en los que (3) una parte de circulación, en la que se forma un paso de flujo de gran diámetro para hacer circular la solución química en el paso de flujo, es instalada en el lado inferior de la segunda parte de base, con el diámetro del paso de flujo de gran diámetro hecho más grande que el del paso de flujo.
La presente invención se refiere a la tapa de boquilla descrita en cualquiera de los aspectos (1) a (3) antes mencionados en los que (4) las porciones de esquina en el borde periférico del orificio de la boquilla en la superficie inferior de la parte de cubierta están biseladas.
La presente invención se refiere a la tapa de boquilla descrita en cualquiera de los aspectos (1) a (4) antes mencionados en los que (5) la distancia más corta entre el extremo superior de la parte sobresaliente y el extremo inferior del orificio de la boquilla se establece en un intervalo de 0,5 mm a 2,5 mm.
La presente invención se refiere a (6) un dispositivo de boquilla provisto de la tapa de boquilla descrita en cualquiera de los aspectos (1) a (5) antes mencionados, una parte del cuerpo principal tiene un orificio de alojamiento para alojar la tapa de la boquilla y un anillo de retención que atornilla la tapa de la boquilla con la parte del cuerpo principal, con su parte de cubierta de la tapa de la boquilla insertada en el orificio de alojamiento siendo presionada, y en este dispositivo de boquilla, un paso de flujo de parte del cuerpo principal para hacer circular la solución química en el pasaje de flujo y un paso de aire de parte del cuerpo principal para hacer circular aire en el orificio de aire de pulverización de solución química se forman dentro de la parte del cuerpo principal.
La presente invención se refiere al dispositivo de boquilla descrito en el aspecto (6) antes mencionado en el que ( 7 ) en dos lados de la parte del cuerpo principal están instaladas partes de brazo para soportar la parte del cuerpo principal, y un paso de flujo de la parte de brazo para circular la solución química en el paso de flujo de la parte del cuerpo principal se forma en una de las partes de brazo y un paso de aire de la parte de brazo para hacer circular aire en el paso de aire de la parte del cuerpo principal se forma en la otra parte de brazo.
La presente invención se refiere al dispositivo de boquilla descrito en los aspectos (6) o (7) antes mencionados en los que (8) antes y detrás de la parte del cuerpo principal, partes de soplado de aire son formadas de modo que, mediante el aire soplado desde las partes de soplado de aire, la solución química, después de haber sido pulverizada, es presionada hacia abajo.
La presente invención se refiere a (9) un procedimiento de pulverización para pulverizar una solución química sobre papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía en una máquina de papel, en la que se pulveriza la solución química, mientras se desliza el dispositivo de boquilla descrito en cualquiera de los aspectos (6) a (8) antes mencionados en la dirección de la anchura del papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía.
Efectos ventajosos de la invención
En la tapa de boquilla según la presente invención, dado que una parte sobresaliente está instalada en la segunda parte de base de modo que sobresalga hacia la primera parte de base en una parte del espacio entre la primera parte de base y la segunda parte de base, una solución química que va a fluir hacia la parte del espacio desde la parte sobresaliente se descarga hacia el lado de la primera parte de base, es decir, cerca del orificio de la boquilla. Por tanto, se evita que la solución química se estanque en el lado de la segunda parte de base de la parte del espacio, de modo que la solución química se pueda pulverizar fácilmente desde el orificio de la boquilla.
En este momento, la distancia más corta desde el extremo superior de la parte sobresaliente y el extremo inferior del orificio de la boquilla se establece, deseablemente, en un intervalo de 0,5 mm a 2,5 mm.
Por otro lado, el aire que va a fluir desde el orificio de aire de pulverización de la solución química se hace chocar con la superficie inferior de la parte de cubierta que tiene la forma plana a través de la parte del espacio. Por lo tanto, dado que el aire no se descarga suavemente desde el orificio de la boquilla, sino que una vez que es difundida dentro de la parte del espacio, la solución química difícilmente se estanca dentro de la parte del espacio y puede ser pulverizada positivamente.
Por estos efectos, según la tapa de la boquilla de la presente invención, es posible que difícilmente se produzcan obstrucciones en el orificio de la boquilla incluso cuando se utiliza durante un tiempo prolongado.
La tapa de la boquilla de la presente invención está provista con la parte de la tapa de aire y la parte de la tapa de líquido, y dado que la primera parte de base de la parte de la tapa de aire y la segunda parte de base de la parte de la tapa de líquido están diseñadas para acoplarse libremente entre sí de manera separable, solo la parte de la tapa de aire se puede cambiar a pedido, por ejemplo, en el caso de que se quiera cambiar el diámetro del orificio de la boquilla.
Además, dado que la pluralidad de orificios de aire de pulverización de solución química para hacer circular el aire a través de ellos está formada en la segunda parte de base de manera que rodeen la parte sobresaliente, el aire puede circular uniformemente en la parte del espacio.
En la tapa de la boquilla de la presente invención, en el caso en que la parte de diámetro pequeño se forma en la superficie superior de la parte de la cubierta y cuando el orificio de la boquilla se forma de manera que penetre la primera parte de base y la parte de diámetro pequeño, formando la superficie superior de la parte de diámetro pequeño en forma cónica, con su centro rebajado, la solución química se puede pulverizar sobre un amplio intervalo para evitar que se generen irregularidades. Es decir, la solución química se puede pulverizar de manera más uniforme.
En la tapa de la boquilla de la presente invención, al hacer que el diámetro del paso de flujo de gran diámetro de la parte de circulación sea mayor que el diámetro del paso de flujo, se puede mejorar la velocidad de flujo de la solución química que pasa a través del paso de flujo. Por lo tanto, es posible evitar que la solución química se estanque dentro del paso de flujo.
En la tapa de boquilla de la presente invención, biselando las porciones de esquina del borde periférico del orificio de la boquilla en la superficie inferior de la parte de la cubierta, el aire difundido dentro de la parte del espacio puede descargarse fácilmente.
Además, también es posible evitar que materias sólidas de la solución química se adhieran a las porciones de esquina con el tiempo.
Dado que el dispositivo de boquilla de la presente invención está provisto de la tapa de boquilla antes mencionada, es posible que difícilmente se produzcan obstrucciones en el orificio de la boquilla incluso cuando se utilice durante un tiempo prolongado.
Además, en el dispositivo de boquilla de la presente invención, dado que la parte del cuerpo principal tiene el orificio de alojamiento y dado que la tapa de la boquilla se puede insertar en el orificio de alojamiento correspondiente, atornillando la tapa de la boquilla con un anillo de retención, con su parte de cubierta de la tapa de la boquilla siendo presionada, la tapa de la boquilla se puede acoplar fácilmente a la parte del cuerpo principal.
Además, en este momento, el posicionamiento del paso de flujo y el paso de flujo de la parte del cuerpo principal, así como el posicionamiento del orificio de aire de pulverización de la solución química y el paso de aire de la parte del cuerpo principal, se pueden realizar simultáneamente en el momento de la conexión.
En el dispositivo de boquilla de la presente invención, mediante la instalación de partes de brazo en los dos lados de la parte del cuerpo principal, el dispositivo de boquilla puede ser apoyado positivamente.
Además, al formar el paso de flujo de la parte de brazo y el paso de aire de la parte de brazo en las partes de brazo, la tubería puede ser simplificada.
En el dispositivo de boquilla de la presente invención, mediante la instalación de piezas de soplado de aire antes y detrás de la parte del cuerpo principal, se puede evitar que la solución química que se va a pulverizar se esparza por un flujo acompañante o similar causado por el movimiento del papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía.
En el procedimiento de pulverización de una solución química de la presente invención, dado que se usa el dispositivo de boquilla mencionado anteriormente, difícilmente se produce obstrucción en el orificio de la boquilla incluso cuando se usa durante un tiempo prolongado.
Además, al pulverizar la solución química mientras el dispositivo de boquilla se desliza en la dirección de la anchura del papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía, la solución química se puede aplicar de manera eficiente.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1(a) es una vista en perspectiva que muestra una realización de una tapa de boquilla relacionada con la presente invención, y la Figura 1(b) es una vista frontal de la misma.
La Figura 2(a) es una vista en perspectiva que muestra una parte de la tapa de aire de una tapa de boquilla relacionada con la presente realización, y la Figura 2(b) es una vista en perspectiva que muestra una parte de la tapa de líquido de la tapa de la boquilla relacionada con la presente realización.
La Figura 3 es una vista en sección transversal vertical que muestra la tapa de la boquilla relacionada con la presente realización.
La Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra una realización de un dispositivo de boquilla relacionada con la presente realización.
La Figura 5 es una vista en perspectiva parcial para su uso al explicar un estado en el que la tapa de la boquilla está unida a una parte del cuerpo principal en el dispositivo de boquilla en relación con la presente realización.
La Figura 6 es una vista en sección transversal vertical tomada a lo largo de la línea X-X del dispositivo de boquilla mostrado en la Figura 4.
La Figura 7 es una vista esquemática en perspectiva que muestra un estado en el que se pulverizan una solución química y aire a los cuerpos móviles desde el dispositivo de boquilla relacionado con la presente realización. La Figura 8 es una vista esquemática en perspectiva para explicar un procedimiento de pulverización de una solución química mediante el uso del dispositivo de boquilla relacionado con la presente invención. Descripción de las Realizaciones
Haciendo referencia a las Figs. a pedido, la siguiente descripción explicará en detalle una realización preferente de la presente invención. Además, en las Figs., los mismos componentes se indican con los mismos números de referencia y se omitirán explicaciones superpuestas. Además, las relaciones de posición, tales como las de las direcciones longitudinales y laterales, se basan en las relaciones de posición indicadas por las Figs., sin que se especifique lo contrario. Además, las relaciones dimensionales de las Figs. no pretenden estar limitadas por las relaciones mostradas en las Figs.
Una tapa de boquilla relacionada con la presente invención se fija a un dispositivo de boquilla para que se use para pulverizar una solución química sobre papel húmedo en movimiento, alambres, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secador y lonas, así como sobre rodillos guía para guiar papel húmedo, alambres, fieltro o lona, por ejemplo, en una máquina de papel.
Más específicamente, se fija a la punta de la boquilla de un dispositivo de boquilla para su uso.
Adicionalmente, la presente invención no está particularmente limitada por la estructura de un dispositivo de boquilla, siempre que la tapa de la boquilla relacionada con la presente invención pueda fijarse al mismo. Además, en la presente memoria descriptiva, se describirá más adelante un ejemplo del dispositivo de boquilla.
Además, como solución química, se puede enumerar un agente de lavado, un agente de control de paso, un agente de prevención de manchas, un agente de liberación o similares.
En primer lugar, se dará una explicación de una realización de la tapa de la boquilla relacionada con la presente invención.
La Figura 1(a) es una vista en perspectiva que muestra una realización de una tapa de boquilla relacionada con la presente invención, y la Figura 1(b) es una vista frontal de la misma.
Como se muestra en la Fig. 1(a) y la Fig. 1(b), se proporciona una tapa de boquilla 100 con una parte de tapa de aire 10 y una parte de tapa de líquido 20. Es decir, la tapa de boquilla 100 tiene una estructura en la que la parte de tapa de aire 10 se ajusta a la parte de tapa de líquido 20.
Además, la parte de tapa de aire 10 y la parte de tapa de líquido 20 se unen mutuamente de forma libre y separable entre sí. Más específicamente, como se describirá más adelante, la primera parte de base de la parte de tapa de aire 10 y la segunda parte de base de la parte de tapa de líquido 20 están hechas para unirse mutuamente de forma libre y separable entre sí. Por esta razón, por ejemplo, en un intento de cambiar el diámetro del orificio de la boquilla o similar, solo la parte de la tapa de aire 10 puede ser cambiada a pedido.
La Fig. 2(a) es una vista en perspectiva que muestra una parte de la tapa de aire de una tapa de boquilla relacionada con la presente realización, y la Figura 2(b) es una vista en perspectiva que muestra una parte de la tapa de líquido de la tapa de la boquilla relacionada con la presente realización. Es decir, la Fig. 2(a) y la Fig. 2(b) muestran respectivamente la parte de la tapa de aire 10 y la parte de la tapa del líquido 20 obtenidas desmontando la tapa de la boquilla 100 mostrada en la Fig. 1.
Como se muestra en la Fig. 2(a), la parte de la tapa de aire 10 está provista de una primera parte de base en forma de cilindro 11 con una cubierta constituida por una parte de pared lateral en forma de cilindro 11b y una parte de cubierta 11a para sellar la superficie superior de la parte de pared lateral 11b y una parte de pequeño diámetro 12 formada en la superficie superior de la parte de cubierta 11a de la primera parte de base 11.
En la parte de la tapa de aire 10, la primera parte de base 11 y la parte de pequeño diámetro 12 están formadas integralmente como un conjunto, y sustancialmente en el centro de la primera parte de base 11 y la parte de diámetro pequeño, se forma un orificio de boquilla 13 que penetra en la primera parte de base 11 y la parte de diámetro pequeño 12.
En la parte de la tapa de aire 10, la primera parte de base 11 tiene su porción interior que está rodeada por la parte de pared lateral 11b y la parte de cubierta 11a hecha hueca, y sellando el lado inferior con una segunda parte de base que se describirá más adelante, se forma una parte de espacio que se describirá más adelante.
Además, la parte de diámetro pequeño 12 tiene su diámetro formado en forma de disco que tiene un diámetro menor que el diámetro de la primera parte de base, y la superficie superior de la parte de diámetro pequeño 12 tiene una forma cónica, con su porción central rebajada hacia abajo. (ver Fig. 3). Es decir, la superficie superior de la parte de diámetro pequeño 12 está uniformemente inclinada hacia abajo desde la periferia de la parte de diámetro pequeño 12 hacia el interior, y un orificio de boquilla 13 se forma en la porción central más rebajada. De esta manera, en la tapa de la boquilla 100, dado que la superficie superior de la parte de diámetro pequeño 12 tiene forma cónica, la solución química puede pulverizarse uniformemente de forma radial. Sin embargo, en el caso de que la superficie superior no tenga la forma cónica, cuando la solución química se pulveriza radialmente, su concentración en la parte central tiende a aumentar, mientras que la concentración en la parte periférica tiende a disminuir.
Como se muestra en la Fig. 2(b), la parte de tapa de líquido 20 está provista de una segunda parte de base 21 en forma de disco y una parte sobresaliente 22 que se forma sustancialmente en el centro de la segunda parte de base 21 para sobresalir hacia el lado de la primera parte de base 11.
En la parte de la tapa de líquido 20, dentro de la parte sobresaliente 22, se forma un paso de flujo 22a para hacer circular una solución química a través del mismo. Por lo tanto, la solución química que fluye a través del paso de flujo 22a de la parte sobresaliente 22 se descarga en una parte del espacio que se describirá más adelante.
Además, en el lado inferior de la segunda parte de base 21, se instala una parte de circulación 23 en la que se forma un paso de flujo de gran diámetro 23a para hacer circular la solución química en el paso de flujo 22a. Además, el paso de flujo de gran diámetro 23a correspondiente tiene su diámetro ajustado para que sea mayor que el diámetro del paso de flujo 22a. Por tanto, dado que la velocidad de flujo de la solución química que fluye a través del paso de flujo 22a se hace mayor que la velocidad de flujo de la solución química que fluye a través del paso de flujo de gran diámetro 23a, es posible evitar que la solución química se estanque dentro del paso de flujo 22a.
En la segunda parte de base 21, se forma una parte nervada en forma de anillo 21a a ser ajustada a la primera parte de base 11 en su superficie superior (superficie en el lado de la primera parte de base 10). Es decir, al permitir que la parte de pared lateral 11b de la primera parte de base 11 se ajuste a la parte nervada 21a, la parte de tapa de aire 10 (primera parte de base 11) y la parte de tapa de líquido 20 (segunda parte de base 21) se ajustan entre sí.
En la parte de tapa de líquido 20, en la segunda parte de base 21, una pluralidad de orificios de aire de pulverización de solución química 22b para hacer circular aire se forman entre la parte nervada 21a y la parte sobresaliente 22.
Toda esta pluralidad de orificios de aire de pulverización de solución química 22b tiene el mismo tamaño y la misma forma, y están dispuestos para rodear la parte sobresaliente con intervalos respectivamente uniformes. Por tanto, es posible hacer circular aire uniformemente hacia una parte del espacio que se describirá más adelante.
Adicionalmente, en el caso de que la parte de la tapa de aire 10 y la parte de la tapa de líquido 20 estén acopladas entre sí, un lado del orificio de aire de pulverización de solución química 22b se comunica con una parte del espacio que se describirá más adelante y el otro lado del mismo se comunica con el exterior de la tapa de la boquilla 100.
La Fig. 3 es una vista en sección transversal vertical que muestra una tapa de boquilla relacionada con la presente realización.
Como se muestra en la Fig. 3, en la tapa de la boquilla 100, se forma una parte de espacio S entre la primera parte de base 11 y la segunda parte de base 21, con la parte de tapa de aire 10 y la parte de tapa de líquido 20 acopladas entre sí.
En la parte del espacio S, la solución química fluye desde el paso de flujo 22a de la parte sobresaliente 22, y el aire fluye desde los orificios de aire de pulverización de solución química 22b.
Por tanto, en la tapa de la boquilla 100, la parte del espacio S está presurizada por el aire que fluye en la misma de modo que la solución química es empujada hacia afuera desde el orificio de la boquilla 13 junto con el aire de manera que la solución química es pulverizada.
En la tapa de la boquilla 100, como se describió anteriormente, dado que la parte sobresaliente 22 está formada para sobresalir de la segunda parte de base 21 hacia la primera parte de base 11, la solución química a fluir hacia la parte del espacio S desde la parte sobresaliente 22 se descarga comparativamente cerca del orificio de la boquilla 13. Por tanto, es posible evitar que la solución química se estanque en la segunda parte de base 21 de la parte del espacio S y, en consecuencia, pulverizar eficazmente la solución química desde el orificio de la boquilla 13.
Además, la distancia más corta H desde el extremo superior de la parte sobresaliente 22 y el extremo inferior del orificio de la boquilla 13 se establece preferiblemente en un intervalo de 0,5 mm a 2,5 mm, más preferiblemente en un intervalo de 0,8 mm a 2,0 mm, y lo más preferiblemente se establece en un intervalo de 1,0 mm a 1,9 mm.
En el caso de que la distancia H más corta sea menor de 0,5 mm, además del hecho de que la solución química que tiene una cantidad suficiente no se pulveriza en comparación con el caso en el que la distancia H más corta se establece en el intervalo mencionado anteriormente, debido a una presión insuficiente aplicada al orificio de la boquilla 22a, se plantea otra desventaja en que el procedimiento de pulverización se realiza de forma intermitente, mientras que en el caso de que la distancia más corta H supere los 2,5 mm, la solución química estancada en la parte del espacio podría solidificarse en comparación con el caso en el que la distancia H más corta está dentro del intervalo mencionado anteriormente. Adicionalmente, en el caso de que la distancia H más corta se establezca entre 1,0 mm y 1,9 mm, se puede realizar una operación de pulverización más estable.
Como indica la flecha A, el aire que debe fluir desde los orificios de aire de pulverización de solución química 22b está diseñado para colisionar con la superficie inferior que tiene una forma plana de la parte de la cubierta 11a a través de la parte del espacio. Es decir, cada orificio de aire de pulverización 22b está formado para desviarse del orificio de la boquilla 13, de modo que la dirección del aire que debe fluir hacia adentro no se conduce directamente al orificio de la boquilla 13, sino que está diseñado para colisionar con la superficie inferior de la parte de la cubierta 11a. De esta manera, dado que el aire choca con la superficie inferior de la parte de la cubierta 11a, el aire, tal como está, no se descarga desde el orificio de la boquilla 13, sino que se difunde una vez dentro de la parte del espacio S. Como resultado, el aire se distribuye en cada una de las esquinas del interior de la parte del espacio S, lo que permite evitar que la solución química se estanque parcialmente.
En este caso, en la tapa de la boquilla 100, las porciones de esquina P en el borde periférico del orificio de la boquilla 13 en la superficie inferior de la parte de la cubierta 11a están biseladas. Más específicamente, preferiblemente está biselado en R. Además, en la Fig. 3, la porción de esquina P antes de ser biselada se indica con una línea discontinua. Por tanto, el aire difundido dentro de la parte del espacio S se descarga fácilmente desde el orificio de la boquilla 13 de modo que también se evita que las materias sólidas de la solución química se adhieran a las porciones de esquina P con el tiempo.
Con estas disposiciones, en la tapa de la boquilla 100 relativa a la presente realización, al permitir que la solución química se descargue cerca del orificio de la boquilla 13 en la parte del espacio S, y al difundir también aire dentro de la parte del espacio S, se hace posible difícilmente causar obstrucción en el orificio de la boquilla, incluso cuando se usa durante mucho tiempo.
A continuación, se dará una explicación sobre el dispositivo de boquilla provisto con la tapa de boquilla 100 mencionada anteriormente.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva que muestra una realización de un dispositivo de boquilla relacionada con la presente invención.
Como se muestra en la Fig. 4, un dispositivo de boquilla 101 relacionado con la presente realización está provisto con la tapa de boquilla 100 mencionada anteriormente, una parte del cuerpo principal 30 capaz de alojar la tapa de boquilla 100 correspondiente, un anillo de retención 31 para fijar la tapa de la boquilla 100 sobre la parte del cuerpo principal 30, un par de partes de brazo 41 y 42 que están instaladas en los dos lados de la parte del cuerpo principal 30 para soportar la parte del cuerpo principal 30 y las partes de soplado de aire 43 formadas antes y detrás de la parte del cuerpo principal 30.
Dado que el dispositivo de boquilla 101 está provisto de la tapa de boquilla 100 mencionada anteriormente, difícilmente se producirá una obstrucción en el orificio de la boquilla 13, incluso cuando se usa durante un tiempo prolongado.
En el dispositivo de boquilla 101, la tapa de la boquilla 100 está unida a la porción central superior de la parte del cuerpo principal 30.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva parcial para su uso al explicar un estado en el que en el dispositivo de boquilla relacionado con la presente realización, la tapa de la boquilla está unida a la parte del cuerpo principal.
Como se muestra en la Fig. 5, la parte del cuerpo principal 30 está provista de un orificio de alojamiento 32 para alojar la tapa de la boquilla 100. Además, sobre el orificio de alojamiento 32, se forma una parte de rosca hembra 32a. Por otro lado, el anillo de retención 31 tiene forma de anillo, y en el extremo superior se forma una porción sobresaliente 31a que sobresale hacia dentro (ver Fig. 6). Además, una parte de rosca macho 31b es formada en el anillo de retención 31.
Además, la tapa de la boquilla 100 se inserta en el orificio de alojamiento 32 de la parte del cuerpo principal 30, y colocando el anillo de retención 31 sobre el mismo para presionarlo, la porción sobresaliente 31a del anillo de retención 31 empuja la superficie superior de la parte de la cubierta 11a de la tapa de la boquilla 100 hacia abajo.
En este estado, atornillando la parte de rosca macho 31b del anillo de retención 31 y la parte de rosca hembra 32a del orificio de alojamiento 32 entre sí, la tapa de la boquilla 100 se fija en un estado en el que la tapa de la boquilla 100 está fijada posicionalmente en el orificio de alojamiento 32 de la parte del cuerpo principal 30.
En este momento, dado que la tapa de la boquilla 100 está determinada por la posición, el paso de flujo de gran diámetro 23a de la tapa de la boquilla 100 coincide con un paso de flujo de la parte del cuerpo principal 30a de la parte del cuerpo principal 30 que se describirá más adelante, y el orificio de aire de pulverización de la solución química 22b de la tapa de la boquilla 100 también coincide con un paso de aire del cuerpo principal 30b del cuerpo principal 30 que se describirá más adelante.
Como se muestra de nuevo en la Fig. 4, en el dispositivo de boquilla 101, las partes de brazo 41 y 42 que tienen una forma de letra L cuando se ven en una vista lateral están unidas en sus dos lados.
La Fig. 6 es una vista en sección transversal vertical tomada a lo largo de la línea X-X del dispositivo de boquilla mostrado en la Fig. 4.
Como se muestra en la Fig. 6, el dispositivo de boquilla 101 está provisto con el paso de flujo de la parte del cuerpo principal 30a para hacer circular la solución química en el paso de flujo 22a y el paso de aire de la parte del cuerpo principal 30b para hacer circular aire en el orificio de aire de pulverización de solución química 22b , que se forman dentro de la parte del cuerpo principal 30.
Además, en una de las partes de brazo 41, se forma un paso de flujo de la parte de brazo 41a para hacer circular la solución química en el pasaje de flujo de la parte del cuerpo principal 30a, y en la otra parte de brazo 42, se forma un paso de aire de la parte de brazo 42b para hacer circular aire en el paso de aire de la parte del cuerpo principal 30b.
De esta manera, en el dispositivo de boquilla 101, formando el paso de flujo de la parte de brazo 41a y el paso de aire de la parte de brazo 42b en las partes de brazo 41 y 42, la tubería se puede simplificar.
Además, en la porción extrema de una de las partes de brazo 41, se fija un tubo, no mostrado, y el paso de flujo de la parte de brazo 41a se conecta a una fuente de suministro de solución química, no mostrada, a través del tubo correspondiente.
Además, sobre la porción extrema de la otra parte de brazo 42, se fija un tubo, no mostrado, y el paso de aire de la parte de brazo 42b está conectado a una fuente de suministro de aire, no mostrada, a través del tubo correspondiente.
Como se muestra de nuevo en la Fig. 4, en el dispositivo de boquilla 101, una parte de soplado de aire 43 que tiene una forma de letra U cuando se ve en una vista lateral, está unida de manera que intercala la parte del cuerpo principal 30 desde debajo de la parte del cuerpo principal 30. Por tanto, los orificios de aire de uso para soplado 44 y 45 se forman antes y detrás de la parte del cuerpo principal 30. Más específicamente, las brechas entre la cara lateral exterior de la parte del cuerpo principal 30 y la parte de soplado de aire 43 forman orificios de aire de uso para soplado 44 y 45.
Adicionalmente, en la porción del extremo inferior de la parte de soplado de aire 43, se acopla un tubo T de modo que el paso de flujo de aire dentro de la parte de soplado de aire 43 está conectado a una fuente de suministro de aire, no mostrada, a través del tubo T correspondiente.
La Fig. 7 es una vista esquemática que muestra un estado en el que se pulverizan una solución química y aire a los cuerpos móviles desde el dispositivo de boquilla relacionado con la presente realización. Adicionalmente, el dispositivo de boquilla mostrado en la Fig. 7 se indica en una vista esquemática de una sección transversal vertical tomada a lo largo de la línea Y-Y del dispositivo de boquilla mostrado en la Fig. 4.
Como se muestra en la Fig. 7, en el dispositivo de boquilla 101, un par de orificios de aire de uso para soplado 44 y 45 están dispuestos en una fila a lo largo de una dirección de desplazamiento D de cuerpos móviles R.
Además, en el dispositivo de boquilla 100, el aire A1 soplado desde el orificio de aire de uso para soplado 44 en el lado de aguas arriba se insufla adicionalmente hacia el lado de aguas arriba de la solución química M de modo que una porción del flujo acompañante W es bloqueada.
Por otro lado, el aire A2 soplado desde el orificio de aire de uso para soplado 45 en el lado de aguas abajo se insufla adicionalmente en el lado de aguas abajo de la solución química M de modo que se evita la dispersión de la solución química M causada por el flujo acompañante W.
De esta manera, incluso en el caso de que los cuerpos móviles R viajen a alta velocidad, ya que la solución química después de haber sido pulverizada es suprimida por el aire pulverizado desde la parte de soplado de aire 43, de modo que es posible aplicar positivamente la solución química. M sobre los cuerpos móviles R contra el flujo acompañante W.
A continuación, se dará una explicación sobre el procedimiento de pulverización de la solución química utilizando el dispositivo de boquilla 101 mencionado anteriormente.
La Fig. 8 es una vista esquemática en perspectiva para explicar un procedimiento de pulverización de una solución química mediante el uso del dispositivo de boquilla relacionado con la presente invención.
Como se muestra en la figura 8, la máquina de papel está provista de los cuerpos móviles R, y un dispositivo de pulverización 50 está unido a cada uno de los cuerpos móviles R.
Además, como cuerpos móviles R, se enumeran papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona, rodillos guía, rodillos de calandrado, rodillos de papel, pila trituradora y similares. Entre estos, los cuerpos móviles R se preparan preferiblemente como papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía. Dado que estos cuerpos móviles R viajan a altas velocidades y también requieren la aplicación de una solución química, los efectos de la tapa de la boquilla pueden ejercerse aún más.
En el procedimiento de pulverización de la solución química, la pulverización de la solución química se lleva a cabo sobre los cuerpos móviles R que se desplazan en una dirección de desplazamiento D utilizando el dispositivo de pulverización 50.
En este caso, el dispositivo de pulverización 50 está provisto de un raíl 51 apoyado en un marco, no mostrado, un dispositivo de accionamiento 52 que se mueve recíprocamente hacia direcciones longitudinales del raíl correspondiente, y el dispositivo de boquilla 101 que está unido al dispositivo de accionamiento 52 con tubos de soporte interpuestos entre ellos.
Por lo tanto, en el procedimiento de pulverización de la solución química, la solución química se pulveriza hacia los cuerpos móviles R que se desplazan hacia las direcciones de desplazamiento D, mientras el dispositivo de boquilla 101 se desliza en las direcciones a lo ancho de los cuerpos móviles R a lo largo del raíl 51.
De acuerdo con el procedimiento de pulverización de una solución química de la presente realización, dado que se usa el dispositivo de boquilla 101 mencionado anteriormente, difícilmente se produce obstrucción en el orificio de la boquilla incluso cuando se usa durante un tiempo prolongado.
Además, al pulverizar la solución química mientras se realiza el deslizamiento en las direcciones a lo ancho de los cuerpos móviles R, es posible aplicar la solución química de manera eficiente.
Se ha dado una explicación sobre las realizaciones preferidas de la presente invención; sin embargo, no se pretende que la presente invención esté limitada por las realizaciones mencionadas anteriormente.
En la tapa de boquilla 100 relativa a la presente realización, la parte de diámetro pequeño 12 está instalada en la superficie superior de la parte de cubierta 11a de la primera parte de base 11; sin embargo, esta estructura no es necesariamente requerida.
Adicionalmente, en el caso de que la parte de diámetro pequeño 12 no esté instalada, se forma un orificio de boquilla que penetra en la primera parte de base 11 sustancialmente en el centro de la primera parte de base 11.
Además, la primera parte de base 11 y la parte de diámetro pequeño 12 están formadas integralmente como un conjunto; sin embargo, estos pueden formarse como miembros diferentes.
En la tapa de boquilla 100 relativa a la presente realización, la superficie superior de la parte de diámetro pequeño 12 tiene una forma cónica, con su centro rebajado hacia abajo; sin embargo, esta estructura no es necesariamente requerida.
En la tapa de boquilla 100 relativa a la presente realización, seis orificios de aire de pulverización de solución química 22b se forman entre la parte nervada 21a de la segunda parte de base 21 y la parte sobresaliente 22; sin embargo, el número de orificios a formar no está particularmente limitado. Además, los orificios de aire de pulverización de solución química mutuamente adyacentes pueden estar conectados entre sí mediante ranuras o similares formados en la segunda parte de base.
Además, toda esta pluralidad de orificios de aire de pulverización de solución química 22b tiene el mismo tamaño y la misma forma, y están dispuestos para rodear la parte sobresaliente con intervalos respectivamente uniformes.; sin embargo, esta disposición no es necesariamente requerida.
Aplicabilidad Industrial
La tapa de boquilla relacionada con la presente invención se fija a un dispositivo de boquilla para que se use para pulverizar una solución química sobre papel húmedo en movimiento, alambres, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secador, lonas, o rodillos guía, por ejemplo, en una máquina de papel.
El dispositivo de boquilla relacionado con la presente invención se usa para pulverizar una solución química sobre papel húmedo en movimiento, alambres, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secador, lonas, o rodillos guía en una máquina de papel.
El procedimiento de pulverización de una solución química relacionado con la presente invención se usa como un procedimiento de pulverización de una solución química sobre papel húmedo en movimiento, alambres, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secador, lonas, o rodillos guía en una máquina de papel.
De acuerdo con la tapa de la boquilla, el dispositivo de boquilla provisto con el mismo y el procedimiento de pulverización de una solución química, difícilmente causa la obstrucción en un orificio de boquilla, incluso cuando se usa durante mucho tiempo.
Lista de señales de referencia
10.. . parte de tapa de aire,
100.. . tapa de boquilla,
101.. . dispositivo de boquilla,
11.. . primera parte de base,
l l a . .. parte de cubierta,
l l b . .. parte de pared lateral,
12... parte de diámetro pequeño,
13.. . orificio de boquilla,
20.. . parte de tapa de líquido,
21... segunda parte de base,
21a... parte nervada,
22... parte sobresaliente,
22a... paso de flujo,
22b... orificio de aire de pulverización de solución química, 23a... paso de flujo de gran diámetro,
30.. . parte de cuerpo principal,
30a... paso de flujo de parte de cuerpo principal,
30b... paso de flujo de parte de cuerpo principal,
31.. . anillo de retención,
31a... porción sobresaliente,
31b... parte de rosca macho,
32.. . orificio de alojamiento,
32a... parte de rosca hembra,
41, 42... parte de brazo,
41a... paso de flujo de parte de brazo,
42b... paso de aire de parte de brazo,
43.. . parte de soplado de aire,
44, 45... orificio de aire para uso de soplado,
50.. . dispositivo de pulverización,
51.. . raíl,
52.. . dispositivo de accionamiento,
A I, A2... aire,
D... dirección de movimiento,
H... distancia más corta,
M... solución química,
P... porción de esquina,
R... cuerpo móvil,
5.. . parte del espacio,
T. .. tubo,
W... flujo acompañante

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Una tapa de boquilla (100) para ser utilizada por un dispositivo de boquilla (101) para pulverizar una solución química (M) sobre papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía en una máquina de papel, que comprende:
una parte de tapa de aire (10) que está provista de una primera parte de base (11) que tiene forma de cilindro con una cubierta, constituida por una parte de cubierta (11a) y una parte de pared lateral (11b), con un orificio de boquilla (13) que penetra en la primera parte de base (11) formándose sustancialmente en el centro de la primera parte de base (11); y
una parte de tapa de líquido (20) que está provista de una segunda parte de base (21) que tiene una forma de disco con una parte nervada (21a) formada de manera que se ajuste libremente y separablemente a la primera parte de base (11) y una parte sobresaliente (22) que está formada sustancialmente en el centro de la segunda parte de base (21) para sobresalir hacia el lado de la primera parte de base (11) y en la cual se forma un paso de flujo (22a) para hacer circular una solución química (M) a través del mismo, donde en la segunda parte de base (21) se forman una pluralidad de orificios de aire de pulverización de solución química (22b) para hacer circular aire (A1, A2) a través de ellos de manera que rodeen la parte sobresaliente (22),
donde a una parte del espacio (S) formada entre la primera parte de base (11) y la segunda parte de base (21), con la primera parte de base (11) y la segunda parte de base (21) unidas entre sí, una solución química (M) fluye desde la parte sobresaliente (22), y aire (A1, A2) fluye desde los orificios de aire de pulverización de solución química (22b) de modo que la solución química (M) desde los orificios de la boquilla (13) es pulverizada por el aire (A1, A2), y
donde la parte de la cubierta (11a) tiene una superficie inferior que tiene una forma plana para que el aire (A1, A2) que fluye a través de los orificios de aire de pulverización de solución química (22b) colisione con la superficie inferior de la parte de la cubierta (11a) a través de la parte del espacio (S).
2. La tapa de boquilla (100) según la reivindicación 1, donde en la superficie superior de la parte de cubierta (11a), una parte de diámetro pequeño (12) que tiene forma de disco con un diámetro que es menor que el de la primera parte de base (11 ), y sustancialmente en el centro de la primera parte de base (11) y la parte de diámetro pequeño (12), el orificio de la boquilla (13) es formado para penetrar la primera parte de base (11) y la parte de diámetro pequeño (12), con la superficie superior de la parte de diámetro pequeño (12) siendo formada en forma cónica para que quede rebajada en el centro.
3. La tapa de boquilla (100) según la reivindicación 1 o 2, donde se instala una parte de circulación, en la que se forma un paso de flujo de gran diámetro (23a) para hacer circular la solución química (M) en el paso de flujo (22a), en el lado inferior de la segunda parte de base (21), siendo el diámetro del paso de flujo de gran diámetro (23a) mayor que el diámetro del paso de flujo (22a).
4. La tapa de boquilla (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde las porciones de esquina (p) en el borde periférico del orificio de la boquilla (13) en la superficie inferior de la parte de la cubierta están biseladas.
5. La tapa de boquilla (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde la distancia más corta entre el extremo superior de la parte sobresaliente (22) y el extremo inferior del orificio de la boquilla (13) se establece en un intervalo de 0,5 mm a 2,5 mm.
6. Un dispositivo de boquilla (101) que comprende:
una tapa de boquilla (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5;
una parte de cuerpo principal (30) que tiene un orificio de alojamiento (32) para alojar la tapa de la boquilla (100); y
un anillo de retención (31) capaz de atornillar la tapa de la boquilla (100) con la parte del cuerpo principal (30), con la parte de la cubierta (11a) de la tapa de la boquilla (100) insertada en el orificio de alojamiento (32) mediante presión,
donde se forman un pasaje de flujo de parte del cuerpo principal (30a) para hacer circular la solución química (M) en el pasaje de flujo (22a) y un pasaje de aire de parte del cuerpo principal (30b) para hacer circular el aire hacia el orificio de aire de pulverización de solución química (22b) dentro de la parte del cuerpo principal (30).
7. El dispositivo de boquilla (101) según la reivindicación 6, donde en dos lados de la parte del cuerpo principal (30), están instaladas partes de brazo (41, 42) para soportar la parte del cuerpo principal (30), y un paso de flujo de parte de brazo ( 41a) para hacer circular la solución química (M) en el pasaje de flujo de la parte del cuerpo principal (30a) es formado en una de las partes de brazo (41) y un pasaje de aire de la parte de brazo (42b) para hacer circular aire en el pasaje de aire de la parte del cuerpo principal (30b) es formado en la otra parte de brazo (42).
8. El dispositivo de boquilla (101) según la reivindicación 6 o 7, donde antes y detrás de la parte del cuerpo principal (30), partes de soplado de aire (43) son formadas de modo que el aire (A1, A2) soplado desde las partes de soplado de aire (43), la solución química (M) después de haber sido pulverizada es presionada hacia abajo.
9. Un procedimiento de pulverización para pulverizar una solución química sobre papel mojado, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía en una máquina de papel,
donde se pulveriza la solución química (M), mientras se desliza el dispositivo de boquilla (101) según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8 en la dirección de la anchura del papel húmedo, alambre, fieltro, rodillos de presión, rodillos de secado, lona o rodillos guía.
ES18834462T 2017-07-21 2018-07-12 Tapa de boquilla, dispositivo de boquilla provisto de la misma y procedimiento para pulverizar líquido químico Active ES2845301T3 (es)

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