KR20200033865A

KR20200033865A - 노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법

Info

Publication number: KR20200033865A
Application number: KR1020207003177A
Authority: KR
Inventors: 히로시 세키야; 도모히코 나가츠카; 도시카즈 하마우라
Original assignee: 가부시키가이샤 멘테크
Priority date: 2017-07-21
Filing date: 2018-07-12
Publication date: 2020-03-30
Also published as: MY184587A; EP3597822A4; ES2845301T3; US10870118B2; PH12020500148A1; CN110945182B; JP2019023358A; TWI805597B; US20200122171A1; AU2018303744B2; WO2019017279A1; CN110945182A; AU2018303744A1; KR102289087B1; JP6423495B1; EP3597822A1; EP3597822B1; TW201908015A

Abstract

(과제)
장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어려운 노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법을 제공하는 것.
(해결 수단)
본 발명은 초지기에 있어서의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 약액을 산포하기 위한 노즐 장치에 사용되고, 덮개가 있는 원통 형상의 제1 기부(11)를 가지고, 제1 기부(11)에 노즐 구멍(13)이 형성된 에어 캡부(10)와, 원반 형상의 제2 기부(21) 및 이 제2 기부(21)에 설치된 돌출부(22)를 가지고, 제2 기부(21)에 약액 산포용 에어 구멍(22b)이 복수 형성된 액 캡부(20)를 구비하고, 제1 기부(11) 및 제2 기부(21)가 끼워맞춰진 상태에서 제1 기부(11)와 제2 기부(21) 사이에 형성되는 공간부(S)에, 돌출부(22)로부터 약액이 유입됨과 아울러, 약액 산포용 에어 구멍(22b)으로부터 에어가 유입됨으로써, 노즐 구멍(13)으로부터 약액이 에어에 의해 산포되는 것이며, 덮개부(11a)의 하면이 평면 형상이며, 약액 산포용 에어 구멍(22b)으로부터 유입되는 에어가 공간부(S)를 통하여 덮개부(11a)의 하면에 충돌하는 구조로 되어 있는 노즐 캡(100)이다.

Description

노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법

본 발명은 노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법에 관한 것으로, 장기간 사용해도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어려운 노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법에 관한 것이다.

초지기는 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스, 안내 롤, 캘린더 롤, 페이퍼 롤, 브레이커 스택 등의 주행체를 구비하고 있고, 이들을 주행시킴으로써 종이의 연속 생산을 행하고 있다.

초지기에 있어서는 주행체에 펄프 원료(헌 종이 펄프 포함함) 유래의 이물이 부착되는 것을 방지하거나, 주행체로부터 습지의 종이 분리를 향상시키거나 할 목적에서, 주행체가 주행하고 있는 도중에 주행체에 세정제, 피치 컨트롤제, 오염방지제, 이형제 등의 약제를 포함하는 약액이 부여된다.

또한 이들 약액은 일반적으로 각 주행체에 부착 설치된 노즐 장치를 사용하여 부여된다.

이와 같은 노즐 장치로서는, 예를 들면 노즐 본체와, 노즐 본체의 상면에 설치되고, 상기 약액을 토출 가능한 토출 노즐과, 노즐 본체의 일방의 측면에 설치되고, 공기가 통과하는 제1 내부 공간을 가지는 제1 에어 본체와, 상기 제1 내부 공간의 상방이 개방됨으로써, 상기 제1 에어 본체의 상면에 설치된 제1 에어구와, 상기 노즐 본체의 타방의 측면에 설치되고, 공기가 통과하는 제2 내부 공간을 가지는 제2 에어 본체와, 상기 제2 내부 공간의 상방이 개방됨으로써, 상기 제2 에어 본체의 상면에 설치된 제2 에어구를 구비하고, 상기 제1 에어구 및 상기 제2 에어구가 상기 공기를 분사 가능하게 되어 있고, 상기 제1 에어 본체에는 상기 제1 내부 공간이 외기에 개방된 관통 구멍이 설치되고, 상기 제2 에어 본체에는 상기 제2 내부 공간이 외기에 개방된 관통 구멍이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 장치가 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조). 또 약액을 토출 가능한 약액용 노즐구를 가지는 노즐 본체부와, 토출된 약액을 끼워넣듯이 노즐 본체부의 양측으로부터 에어를 분사 가능한 에어 본체부를 구비하고, 에어 본체부가 에어가 도입되는 에어 도입 유로와, 이 에어 도입 유로에 연통하는 전후 한 쌍의 유통 유로와, 이 유통 유로 각각에 연통하고 에어가 토출되는 한 쌍의 에어용 노즐구를 가지고, 에어 도입 유로의 단면적과, 에어용 노즐구의 단면적이 소정의 관계를 가지고 있는 노즐 장치가 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 2 참조).

이들 노즐 장치는 어느 것이나 노즐 구멍이 설치된 노즐 캡의 부분이 중공의 돔 형상으로 되어 있고, 당해 노즐 캡에 에어 및 약액을 유입시킴으로써, 약액을 산포하는 구조로 되어 있다.

일본 특개 2008-290023호 공보 일본 특개 2013-40432호 공보

그런데 상기 서술한 특허문헌 1 또는 2에 기재된 노즐 장치에 있어서는 장기간 사용하면 노즐 캡에 설치된 노즐 구멍이 막힘을 일으키는 경우가 있다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어려운 노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명자들은 상기 과제를 해결하기 위해서 예의 검토한 바, 노즐 캡의 구조가 중공의 돔 형상이면, 유입된 에어가 스무스하게 노즐 구멍으로부터 방출되기 때문에, 노즐 캡 내의 약액의 일부가 정체하고, 그것이 농축되어, 노즐 구멍의 막힘을 일으키는 원인이 되는 것이 아닐까 생각했다.

그리고 에어 캡부와 액 캡부에 의해 공간부를 형성하는 것으로 하고, 또한 약액 산포용 에어 구멍으로부터 유입되는 에어가 공간부를 통하여 덮개부의 하면에 충돌하는 구조로 함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명은 (1) 초지기에 있어서의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 약액을 산포하기 위한 노즐 장치에 사용되고, 덮개부와 측벽부로 이루어지는 덮개가 있는 원통 형상의 제1 기부를 가지고, 제1 기부의 대략 중앙에, 이 제1 기부를 관통하는 노즐 구멍이 형성된 에어 캡부와, 제1 기부를 착탈이 자유롭게 끼워맞추기 위한 리브부를 가지는 원반 형상의 제2 기부 및 이 제2 기부의 대략 중앙에, 제1 기부측을 향하여 돌출되도록 설치되고 약액을 유통시키기 위한 유통로가 형성된 돌출부를 가지고, 제2 기부에, 에어를 유통시키기 위한 약액 산포용 에어 구멍이 돌출부를 둘러싸듯이 복수 형성된 액 캡부를 구비하고, 제1 기부 및 제2 기부가 끼워맞춰진 상태에서 제1 기부와 제2 기부 사이에 형성되는 공간부에, 돌출부로부터 약액이 유입됨과 아울러, 약액 산포용 에어 구멍으로부터 에어가 유입됨으로써, 노즐 구멍으로부터 약액이 에어에 의해 산포되는 것이며, 덮개부의 하면이 평면 형상이며, 약액 산포용 에어 구멍으로부터 유입되는 에어가 공간부를 통하여 덮개부의 하면에 충돌하는 구조로 되어 있는 노즐 캡에 있다.

본 발명은 (2) 덮개부의 상면에는 제1 기부보다 직경이 작은 원반 형상의 소직경부가 설치되고, 노즐 구멍이 제1 기부 및 소직경부의 대략 중앙에 이 제1 기부 및 이 소직경부를 관통하도록 형성되고, 소직경부의 상면이 중앙이 함몰되도록 테이퍼 형상으로 되어 있는 상기 (1)에 기재된 노즐 캡에 있다.

본 발명은 (3) 제2 기부의 하측에, 유통로에 약액을 유입시키기 위한 대직경 유통로가 형성된 유통부가 설치되고, 대직경 유통로의 직경이 유통로의 직경보다 큰 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 노즐 캡에 있다.

본 발명은 (4) 덮개부의 하면의 노즐 구멍 둘레 가장자리의 각부가 모따기 되어 있는 상기 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 노즐 캡에 있다.

본 발명은 (5) 돌출부의 상단과 노즐 구멍의 하단의 최단 거리가 0.5mm~2.5mm인 상기 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 노즐 캡에 있다.

본 발명은 (6) 상기 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 노즐 캡과, 이 노즐 캡을 수납하기 위한 수납 구멍을 가지는 본체부와, 수납 구멍에 삽입한 노즐 캡의 덮개부를 압압한 상태에서, 본체부에 나사 결합 가능한 리테이너 링을 구비하고, 이 본체부의 내부에는 유통로에 약액을 흘려보내기 위한 본체부 유통로와, 약액 산포용 에어 구멍에 에어를 흘려보내기 위한 본체부 에어로가 형성되어 있는 노즐 장치에 있다.

본 발명은 (7) 본체부의 양측에는 이 본체부를 지지하기 위한 아암부가 설치되어 있고, 일방의 아암부에는 본체부 유통로에 약액을 흘려보내기 위한 아암부 유통로가 형성되고, 타방의 아암부에는 본체부 에어로에 에어를 흘려보내기 위한 아암부 에어로가 형성되어 있는 상기 (6)에 기재된 노즐 장치에 있다.

본 발명은 (8) 본체부의 전후에는 에어 블로우부가 설치되어 있고, 이 에어 블로우부로부터 분사되는 에어에 의해, 산포 후의 약액이 억눌리는 상기 (6) 또는 (7)에 기재된 노즐 장치에 있다.

본 발명은 (9) 초지기에 있어서의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 약액을 산포하기 위한 산포 방법에 있어서, 상기 (6) 내지 (8) 중 어느 하나에 기재된 노즐 장치를 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤의 폭 방향으로 슬라이드시키면서 약액을 산포하는 약액의 산포 방법에 있다.

본 발명의 노즐 캡에 있어서는 제1 기부와 제2 기부 사이에 형성된 공간부에 있어서, 돌출부가 제1 기부를 향하여 돌출되도록 제2 기부에 설치되어 있으므로, 돌출부로부터 공간부에 유입되는 약액은 제1 기부측 즉 노즐 구멍의 가까이에 방출되게 된다. 이것에 의해 약액이 공간부의 제2 기부측에 정체하는 것을 억제하고, 약액을 노즐 구멍으로부터 산포되기 쉽게 할 수 있다.

이 때, 돌출부의 상단과 노즐 구멍의 하단의 최단 거리가 0.5mm~2.5mm인 것이 바람직하다.

한편, 약액 산포용 에어 구멍으로부터 유입되는 에어는 공간부를 통하여 평면 형상인 덮개부의 하면에 충돌한다. 이것에 의해 에어가 스무스하게 노즐 구멍으로부터 방출되는 것이 아니라, 공간부 내에서 일단 확산되게 되므로, 약액이 공간부 내에서 체류하기 어렵고, 확실히 산포시키는 것이 가능하게 된다.

이것에 의해, 본 발명의 노즐 캡에 의하면, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어렵게 할 수 있다.

본 발명의 노즐 캡에 있어서는 에어 캡부와 액 캡부를 구비하고 있고, 에어 캡부의 제1 기부와, 액 캡부의 제2 기부가 착탈이 자유롭게 되어 있으므로, 예를 들면 노즐 구멍의 직경을 바꾸고 싶은 경우 등에 에어 캡부만을 적절히 교환할 수 있다.

또 제2 기부에, 에어를 유통시키기 위한 약액 산포용 에어 구멍이 돌출부를 둘러싸듯이 복수 형성되어 있으므로, 에어를 공간부 내에 균등하게 유입시킬 수 있다.

본 발명의 노즐 캡에 있어서는 덮개부의 상면에 소직경부를 설치하고, 노즐 구멍을 제1 기부 및 소직경부를 관통하도록 형성한 경우, 소직경부의 상면을 중앙이 함몰되도록 테이퍼 형상으로 함으로써, 약액을 광범위하게 산포할 수 있고, 불균일이 생기는 것을 억제할 수 있다. 즉, 약액을 보다 균등하게 산포하는 것이 가능하게 된다.

본 발명의 노즐 캡에 있어서는 유통부의 대직경 유통로의 직경을 유통로의 직경보다 크게 함으로써, 유통로를 유통하는 약액의 흘려보냄 속도를 향상시킬 수 있다. 이것에 의해 유통로 내에서 약액이 정체하는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 노즐 캡에 있어서는 덮개부의 하면의 노즐 구멍 둘레 가장자리의 각부를 모따기함으로써, 공간부 내에서 확산된 에어가 방출되기 쉬워진다.

또 각부에 약액의 고화물이 시간 경과에 따라 부착되는 것도 방지할 수 있다.

본 발명의 노즐 장치는 상기 서술한 노즐 캡을 구비하므로, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어렵다.

또 본 발명의 노즐 장치에 있어서는 본체부가 수납 구멍을 가지고 있고, 당해 수납 구멍에 노즐 캡이 삽입 가능하게 되어 있어, 노즐 캡의 덮개부를 압압한 상태에서, 리테이너 링으로 나사 결합함으로써, 노즐 캡을 본체부에 용이하게 부착할 수 있다.

또한 이 때, 유통로와 본체부 유통로, 및 약액 산포용 에어 구멍과 본체부 에어로의 위치 결정이 장착시에 동시에 행해지도록 되어 있다.

본 발명의 노즐 장치에 있어서는 본체부의 양측에 아암부를 설치함으로써, 노즐 장치를 확실히 지지할 수 있다.

또 아암부에 아암부 유통로 및 아암부 에어로를 형성함으로써, 배관을 간소화할 수 있다.

본 발명의 노즐 장치에 있어서는 본체부의 전후에 에어 블로우부를 설치함으로써, 산포되는 약액이 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤의 주행에 의해 생기는 수반류 등에 의해 비산하는 것을 억제할 수 있다.

본 발명의 약액의 산포 방법은 상기 서술한 노즐 장치를 사용하므로, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어렵다.

또 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤의 폭 방향으로 슬라이드시키면서 약액을 산포함으로써, 효율적으로 약액을 부여할 수 있다.

도 1의 (a)는 본 발명에 따른 노즐 캡의 하나의 실시형태를 나타내는 사시도이며, (b)는 그 정면도이다.
도 2의 (a)는 본 실시형태에 따른 노즐 캡의 에어 캡부를 나타내는 사시도이며, (b)는 본 실시형태에 따른 노즐 캡의 액 캡부를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 실시형태에 따른 노즐 캡을 나타내는 수직 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 노즐 장치의 하나의 실시형태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 실시형태에 따른 노즐 장치에 있어서 노즐 캡을 본체부에 부착하는 상태를 설명하기 위한 부분 사시도이다.
도 6은 도 4에 나타내는 노즐 장치를 X-X선에서 절단한 수직 단면도이다.
도 7은 본 실시형태에 따른 노즐 장치로부터 주행체에 약액 및 에어를 분사한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명에 따른 노즐 장치를 사용한 약액의 산포 방법을 설명하기 위한 개략 사시도이다.

이하, 필요에 따라 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시형태에 대해서 상세하게 설명한다. 또한 도면 중 동일 요소에는 동일 부호를 붙이는 것으로 하고, 중복되는 설명은 생략한다. 또 상하좌우 등의 위치 관계는 특별히 언급하지 않는 한 도면에 나타내는 위치 관계에 기초하는 것으로 한다. 또한 도면의 치수 비율은 도시하는 비율에 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 노즐 캡은 예를 들면 초지기에 있어서 주행하는 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스, 및 습지, 와이어, 펠트 또는 캔버스를 안내하는 안내 롤에 약액을 부여하는 노즐 장치에 부착하여 사용된다.

구체적으로는 노즐 장치의 노즐의 선단에 부착하여 사용된다.

또한 본 발명에 따른 노즐 캡이 부착 가능하면, 노즐 장치의 구조는 특별히 한정되지 않는다. 또한 본 명세서에 있어서는 노즐 장치의 일례를 후술한다.

또 약액으로서는 세정제, 피치 컨트롤제, 오염방지제, 이형제 등을 들 수 있다.

우선, 본 발명에 따른 노즐 캡의 하나의 실시형태에 대해 설명한다.

도 1의 (a)는 본 발명에 따른 노즐 캡의 하나의 실시형태를 나타내는 사시도이며, (b)는 그 정면도이다.

도 1의 (a) 및 (b)에 나타내는 바와 같이, 노즐 캡(100)은 에어 캡부(10)와 액 캡부(20)를 구비한다. 즉, 노즐 캡(100)은 에어 캡부(10)가 액 캡부(20)에 끼워맞춰진 구조로 되어 있다.

또한 에어 캡부(10)와 액 캡부(20)는 서로 착탈이 자유롭게 되어 있다. 구체적으로는 후술하는 바와 같이 에어 캡부(10)의 제1 기부와, 액 캡부(20)의 제2 기부가 서로 착탈이 자유롭게 되어 있다. 이 때문에, 예를 들면 노즐 구멍의 직경을 바꾸고 싶은 경우 등에 에어 캡부(10)만을 적절히 교환하는 것이 가능하게 되어 있다.

도 2의 (a)는 본 실시형태에 따른 노즐 캡의 에어 캡부를 나타내는 사시도이며, (b)는 본 실시형태에 따른 노즐 캡의 액 캡부를 나타내는 사시도이다. 즉, 도 2의 (a) 및 (b)는 도 1에 나타내는 노즐 캡(100)을 분해한 에어 캡부(10)와 액 캡부(20)를 각각 나타내는 것이다.

도 2의 (a)에 나타내는 바와 같이, 에어 캡부(10)는 원통 형상의 측벽부(11b)와, 이 측벽부(11b)의 상면을 밀봉하는 덮개부(11a)로 이루어지는 덮개가 있는 원통 형상의 제1 기부(11), 및 제1 기부(11)의 덮개부(11a)의 상면에 설치된 소직경부(12)를 가진다.

에어 캡부(10)에 있어서는 제1 기부(11)와 소직경부(12)가 일체화되어 있고, 제1 기부(11) 및 소직경부의 대략 중앙에 제1 기부(11) 및 소직경부(12)를 관통하는 노즐 구멍(13)이 형성되어 있다.

에어 캡부(10)에 있어서, 제1 기부(11)는 측벽부(11b)와 덮개부(11a)로 둘러싸인 내측의 부분이 공동으로 되어 있고, 바닥측을 후술하는 제2 기부가 막음으로써, 후술하는 공간부가 형성되도록 되어 있다.

또 소직경부(12)는 그 직경이 제1 기부의 직경보다 작은 원반 형상으로 되어 있고, 소직경부(12)의 상면이 중앙이 하방으로 함몰되도록 한 테이퍼 형상으로 되어 있다(도 3 참조). 즉, 소직경부(12)의 상면은 소직경부(12)의 주위로부터 내측을 향하여 하방으로 균등하게 경사져 있고, 가장 함몰된 중앙의 부분에 노즐 구멍(13)이 형성되어 있다. 이와 같이 노즐 캡(100)에 있어서는 소직경부(12)의 상면이 테이퍼 형상으로 되어 있으므로, 약액을 균등하게 방사 형상으로 산포하는 것이 가능하게 된다. 덧붙여 말하면, 상면이 테이퍼 형상으로 되어 있지 않은 경우, 약액을 방사 형상으로 산포하면, 중심 부분의 농도가 높고, 그 주위의 농도가 낮아지는 경향이 있다.

도 2의 (b)에 나타내는 바와 같이, 액 캡부(20)는 원반 형상의 제2 기부(21)와, 제2 기부(21)의 대략 중앙에 제1 기부(11)측을 향하여 돌출되도록 설치된 돌출부(22)를 가진다.

액 캡부(20)에 있어서, 돌출부(22)의 내부에는 약액을 유통시키기 위한 유통로(22a)가 형성되어 있다. 따라서, 돌출부(22)의 유통로(22a)를 유통하는 약액은 후술하는 공간부에 방출되게 된다.

또 제2 기부(21)의 하측에는 유통로(22a)에 약액을 유입시키기 위한 대직경 유통로(23a)가 형성된 유통부(23)가 설치되어 있다. 또한 이러한 대경직 유통로(23a)는 그 직경이 유통로(22a)의 직경보다 크게 되어 있다. 이것에 의해 대직경 유통로(23a)를 유통하는 약액의 흘려보냄 속도보다 유통로(22a)를 유통하는 약액의 흘려보냄 속도 쪽이 빨라지므로, 유통로(22a) 내에서 약액이 정체하는 것을 방지할 수 있다.

제2 기부(21)에 있어서는 그 상면(제1 기부(10)측의 면)에 제1 기부(11)를 끼워맞추기 위한 환 형상의 리브부(21a)가 설치되어 있다. 즉, 제1 기부(11)의 측벽부(11b)가 리브부(21a)에 끼워넣어짐으로써, 에어 캡부(10)(제1 기부(11))와 액 캡부(20)(제2 기부(21))가 끼워맞춰진다.

액 캡부(20)에 있어서, 제2 기부(21)에는 리브부(21a)와 돌출부(22) 사이에 에어를 유통시키기 위한 약액 산포용 에어 구멍(22b)이 복수 형성되어 있다.

이러한 복수의 약액 산포용 에어 구멍(22b)은 모두가 동일한 사이즈로 동일한 형상이며, 돌출부를 둘러싸듯이 각각이 균등한 간격으로 배치되어 있다. 이 때문에, 에어를 후술하는 공간부 내에 균등하게 유입시키는 것이 가능하게 되어 있다.

또한 에어 캡부(10)와 액 캡부(20)를 끼워맞춘 경우, 약액 산포용 에어 구멍(22b)은 일방이 후술하는 공간부로 통하고, 타방이 노즐 캡(100)의 외부로 통하게 된다.

도 3은 본 실시형태에 따른 노즐 캡을 나타내는 수직 단면도이다.

도 3에 나타내는 바와 같이, 노즐 캡(100)에 있어서는 에어 캡부(10) 및 액 캡부(20)가 끼워맞춰진 상태에서 제1 기부(11)와 제2 기부(21) 사이에 공간부(S)가 형성된다.

공간부(S)에 있어서는 돌출부(22)의 유통로(22a)로부터 약액이 유입됨과 아울러, 약액 산포용 에어 구멍(22b)으로부터 에어가 유입되도록 되어 있다.

이것에 의해 노즐 캡(100)에 있어서는 공간부(S)가 에어의 유입에 의해 가압되어, 약액이 에어와 함께 노즐 구멍(13)으로부터 바깥쪽으로 밀려나와, 약액이 산포되게 된다.

노즐 캡(100)에 있어서, 돌출부(22)는 상기 서술한 바와 같이 제2 기부(21)로부터 제1 기부(11)를 향하여 돌출되도록 설치되어 있으므로, 돌출부(22)로부터 공간부(S)에 유입되는 약액은 비교적 노즐 구멍(13)의 가까이에 방출되게 된다. 이것에 의해, 약액이 공간부(S)의 제2 기부(21)측에 정체하는 것을 억제하고, 약액을 노즐 구멍(13)으로부터 효율적으로 산포하는 것이 가능하게 된다.

또한 돌출부(22)의 상단과 노즐 구멍(13)의 하단의 최단 거리(H)는 0.5mm~2.5mm인 것이 바람직하고, 0.8mm~2.0mm인 것이 보다 바람직하며, 1.0mm~1.9mm인 것이 더욱 바람직하다.

최단 거리(H)가 0.5mm 미만이면, 최단 거리(H)가 상기 범위 내에 있는 경우와 비교하여, 노즐 구멍(22a)에 충분한 압이 가해지지 않아, 충분한 양의 약액이 산포되지 않는 것에 더해, 산포가 간헐화하는 결점이 있고, 최단 거리(H)가 2.5mm를 넘으면, 최단 거리(H)가 상기 범위 내에 있는 경우와 비교하여, 공간부에서 정체된 약액이 고화할 우려가 있다. 또한 최단 거리(H)가 1.0mm~1.9mm이면, 보다 안정적인 산포가 가능하게 된다.

또 약액 산포용 에어 구멍(22b)으로부터 유입되는 에어는 화살표 A로 나타내는 바와 같이 공간부를 통하여 덮개부(11a)의 평면 형상의 하면에 충돌하도록 되어 있다. 즉, 분사 에어 구멍(22b)은 유입되는 에어의 방향이 노즐 구멍(13)으로 직행하지 않고, 덮개부(11a)의 하면에 충돌하도록, 노즐 구멍(13)과는 어긋나 설치되어 있다. 이와 같이 에어는 덮개면(11a)의 하면에 충돌하므로, 그대로 노즐 구멍(13)으로부터 방출되는 것이 아니라, 공간부(S) 내에서 일단 확산되게 된다. 그 결과, 공간부(S) 내의 구석구석까지 에어가 널리 퍼져, 약액이 부분적으로 정체되는 것을 억제할 수 있다.

여기서, 노즐 캡(100)에 있어서는 덮개부(11a)의 하면의 노즐 구멍(13) 둘레 가장자리의 각부(P)가 모따기되어 있다. 구체적으로는 R 모따기되어 있는 것이 바람직하다. 또한 도 3에 있어서는 모따기하기 전의 각부(P)를 파선으로 나타내고 있다. 이것에 의해, 공간부(S) 내에서 확산된 에어가 노즐 구멍(13)으로부터 방출되기 쉬워지고, 각부(P)에 약액의 고화물이 시간 경과에 따라 부착되는 것도 방지할 수 있다.

이것에 의해, 본 실시형태에 따른 노즐 캡(100)에 있어서는 공간부(S)의 노즐 구멍(13) 근방에 약액을 방출하도록 하고, 또한 에어를 공간부(S) 내에서 확산 시킴으로써, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어렵게 하는 것이 가능하게 된다.

이어서 상기 서술한 노즐 캡(100)을 구비한 노즐 장치에 대해 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 노즐 장치의 하나의 실시형태를 나타내는 사시도이다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 따른 노즐 장치(101)는 상기 서술한 노즐 캡(100)과, 당해 노즐 캡(100)을 수납 가능한 본체부(30)와, 노즐 캡(100)을 본체부(30)에 고정하기 위한 리테이너 링(31)과, 본체부(30)의 양측에 설치되고, 본체부(30)를 지지하기 위한 한 쌍의 아암부(41, 42)와, 본체부(30)의 전후에 설치된 에어 블로우부(43)를 구비한다.

노즐 장치(101)는 상기 서술한 노즐 캡(100)을 구비하므로, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍(13)의 막힘이 생기기 어렵다.

노즐 장치(101)에 있어서는 본체부(30)의 상부 중앙에 노즐 캡(100)이 부착된다.

도 5는 본 실시형태에 따른 노즐 장치에 있어서 노즐 캡을 본체부에 부착하는 상태를 설명하기 위한 부분 사시도이다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 본체부(30)는 노즐 캡(100)을 수납하기 위한 수납 구멍(32)을 가지고 있다. 또 수납 구멍(32)에는 암나사부(32a)가 형성되어 있다.

한편, 리테이너 링(31)은 링 형상이며, 상단에 내측으로 돌출되는 돌기부(31a)가 설치되어 있다(도 6 참조). 또 리테이너 링(31)에는 수나사부(31b)가 형성되어 있다.

그리고 본체부(30)의 수납 구멍(32)에 노즐 캡(100)을 삽입하고, 그 위로부터 리테이너 링(31)을 씌우고 밀어넣음으로써, 리테이너 링(31)의 돌기부(31a)가 노즐 캡(100)의 덮개부(11a)의 상면을 하방으로 압압하게 된다.

그 상태에서, 리테이너 링(31)의 수나사부(31b)와 수납 구멍(32)의 암나사부(32a)를 나사 결합시킴으로써, 노즐 캡(100)이 본체부(30)의 수납 구멍(32)에 위치 고정된 상태에서 부착되게 된다.

이 때, 노즐 캡(100)은 위치 결정되어 있으므로, 노즐 캡(100)의 대직경 유통로(23a)는 후술하는 본체부(30)의 본체부 유통로(30a)와 합치하고, 노즐 캡(100)의 약액 산포용 에어 구멍(22b)은 후술하는 본체부(30)의 본체부 에어로(30b)와 합치하게 된다.

도 4로 되돌아가, 노즐 장치(101)에 있어서는 그 양측에 측면에서 보아 L자 형상의 아암부(41, 42)가 부착되어 있다.

도 6은 도 4에 나타내는 노즐 장치를 X-X선에서 절단한 수직 단면도이다.

도 6에 나타내는 바와 같이, 노즐 장치(101)는 본체부(30)의 내부에, 유통로(22a)에 약액을 흘려보내기 위한 본체부 유통로(30a)와, 약액 산포용 에어 구멍(22b)에 에어를 흘려보내기 위한 본체부 에어로(30b)가 형성되어 있다.

또 일방의 아암부(41)에는 본체부 유통로(30a)에 약액을 흘려보내기 위한 아암부 유통로(41a)가 형성되어 있고, 타방의 아암부(42)에는 본체부 에어로(30b)에 에어를 흘려보내기 위한 아암부 에어로(42b)가 형성되어 있다.

이와 같이, 노즐 장치(101)에 있어서는 아암부(41, 42)에 아암부 유통로(41a) 및 아암부 에어로(42b)를 형성함으로써 배관을 간소화할 수 있다.

또한 일방의 아암부(41)의 단부에는 도시하지 않는 튜브가 부착되어 있고, 아암부 유통로(41a)는 당해 튜브를 통하여 도시하지 않는 약액의 공급원에 연결되어 있다.

또 타방의 아암부(42)의 단부에는 도시하지 않는 튜브가 부착되어 있고, 아암부 에어로(42b)는 당해 튜브를 통하여 도시하지 않는 에어의 공급원에 연결되어 있다.

도 4로 되돌아가, 노즐 장치(101)에 있어서는 본체부(30)의 하방으로부터 본체부(30)를 끼우듯이 측면에서 보아 U자 형상의 에어 블로우부(43)가 부착된다. 이것에 의해, 본체부(30)의 전후에 블로우용 에어 구멍(44, 45)이 형성된다. 구체적으로는 본체부(30)의 외측 측면과, 에어 블로우부(43) 사이의 간극이 블로우용 에어 구멍(44, 45)이 된다.

또한 에어 블로우부(43)의 하단부에는 튜브(T)가 부착되어 있고, 에어 블로우부(43) 내의 에어의 유로는 당해 튜브(T)를 통하여 도시하지 않는 에어의 공급원에 연결되어 있다.

도 7은 본 실시형태에 따른 노즐 장치로부터 주행체에 약액 및 에어를 분사한 상태를 나타내는 개략도이다. 또한 도 7에 나타내는 노즐 장치는 도 4에 나타내는 노즐 장치를 Y-Y선에서 절단한 수직 단면의 개략도이다.

도 7에 나타내는 바와 같이, 노즐 장치(101)는 한 쌍의 블로우용 에어 구멍(44, 45)이 주행체(R)의 주행 방향(D)을 따라 일렬로 배열된다.

그리고 노즐 장치(100)에 있어서는 상류측의 블로우용 에어 구멍(44)으로부터 분사되는 에어(A1)가 약액(M)의 상류측으로 분사됨으로써, 수반류(W)의 일부를 차단한다.

한편, 하류측의 블로우용 에어 구멍(45)으로부터 분사되는 에어(A2)가 약액(M)의 하류측으로 분사됨으로써, 수반류(W)에 의한 약액(M)의 비산을 억제한다.

이와 같이, 주행체(R)가 고속으로 주행하는 경우에도, 에어 블로우부(43)로부터 분사되는 에어에 의해, 산포 후의 약액이 억눌리므로, 수반류(W)에 대항하여 약액(M)을 주행체(R)에 확실히 부여하는 것이 가능하게 된다.

이어서 상기 서술한 노즐 장치(101)를 사용한 약액의 산포 방법에 대해 설명한다.

도 8은 본 발명에 따른 노즐 장치를 사용한 약액의 산포 방법을 설명하기 위한 개략 사시도이다.

도 8에 나타내는 바와 같이, 초지기는 주행체(R)를 구비하고 있고, 각각의 주행체(R)에는 분사 장치(50)가 부착되어 있다.

또한 주행체(R)로서는 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스, 안내 롤, 캘린더 롤, 페이퍼 롤, 브레이커 스택 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 주행체(R)는 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤인 것이 바람직하다. 이들 주행체(R)는 고속으로 주행하고, 또한 약액의 부여를 요하기 때문에, 노즐 캡에 의한 효과를 보다 발휘할 수 있다.

약액의 산포 방법에 있어서는 분사 장치(50)를 사용하여, 주행 방향(D)을 향하여 주행하는 주행체(R)에 약액의 산포가 행해진다.

여기서, 분사 장치(50)는 도시하지 않는 프레임에 지지된 레일(51)과, 당해 레일(51)의 길이 방향을 향하여 왕복 이동하는 구동 장치(52)와, 당해 구동 장치(52)에 지지관을 통하여 부착된 노즐 장치(101)를 구비한다.

따라서, 약액의 산포 방법에 있어서는 주행 방향(D)을 향하여 주행하는 주행체(R)를 향하여, 노즐 장치(101)를 레일(51)을 따라 주행체(R)의 폭 방향으로 슬라이드시키면서 약액을 산포한다.

본 실시형태에 따른 약액의 산포 방법에 의하면, 상기 서술한 노즐 장치(101)를 사용하므로, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어렵다.

또 주행체(R)의 폭 방향으로 슬라이드시키면서 약액을 산포함으로써, 효율적으로 약액을 부여할 수 있다.

이상, 본 발명의 적합한 실시형태에 대해 설명했는데, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다.

본 실시형태에 따른 노즐 캡(100)에 있어서는 제1 기부(11)의 덮개부(11a)의 상면에 소직경부(12)가 설치되어 있는데, 반드시 필수는 아니다.

또한 소직경부(12)를 설치하지 않는 경우에는 제1 기부(11)의 대략 중앙에 제1 기부(11)를 관통하는 노즐 구멍이 형성되게 된다.

또 제1 기부(11)와 소직경부(12)가 일체화되어 있는데, 별체여도 된다.

본 실시형태에 따른 노즐 캡(100)에 있어서는 소직경부(12)의 상면이 중앙이 하방으로 함몰되도록 한 테이퍼 형상으로 되어 있는데, 반드시 필수는 아니다.

본 실시형태에 따른 노즐 캡(100)에 있어서는 제2 기부(21)의 리브부(21a)와 돌출부(22) 사이에 6개의 약액 산포용 에어 구멍(22b)이 형성되어 있는데, 형성하는 수는 특별히 한정되지 않는다. 또 이웃하는 약액 산포용 에어 구멍끼리가 제2 기부에 설치된 슬릿 등으로 연결되어 있어도 된다.

또 복수의 약액 산포용 에어 구멍(22b)은 모두가 동일한 사이즈로 동일한 형상이며, 돌출부를 둘러싸듯이 각각이 균등한 간격으로 배치되어 있는데, 반드시 필수는 아니다.

(산업상 이용 가능성)

본 발명에 따른 노즐 캡은 예를 들면 초지기에 있어서 주행하는 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 약액을 산포하기 위한 노즐 장치에 부착하여 사용된다.

본 발명에 따른 노즐 장치는 초지기의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 대하여 약액을 산포하는 장치로서 사용된다.

본 발명에 따른 약액의 산포 방법은 초지기의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 대하여 약액을 산포하는 방법으로서 사용된다.

본 발명의 노즐 캡, 그것을 구비한 노즐 장치 및 약액의 산포 방법에 의하면, 장기간 사용한 경우에도 노즐 구멍의 막힘이 생기기 어렵다.

10…에어 캡부
100…노즐 캡
101…노즐 장치
11…제1 기부
11a…덮개부
11b…측벽부
12…소직경부
13…노즐 구멍
20…액 캡부
21…제2 기부
21a…리브부
22…돌출부
22a…유통로
22b…약액 산포용 에어 구멍
23a…대직경 유통로
30…본체부
30a…본체부 유통로
30b…본체부 에어로
31…리테이너 링
31a…돌기부
31b…수나사부
32…수납 구멍
32a…암나사부
41, 42…아암부
41a…아암부 유통로
42b…아암부 에어로
43…에어 블로우부
44, 45…블로우용 에어 구멍
50…분사 장치
51…레일
52…구동 장치
A1, A2…에어
D…주행 방향
H…최단 거리
M…약액
P…각부
R…주행체
S…공간부
T…튜브
W…수반류

Claims

초지기에 있어서의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 약액을 산포하기 위한 노즐 장치에 사용되고,
덮개부와 측벽부로 이루어지는 덮개가 있는 원통 형상의 제1 기부를 가지고, 상기 제1 기부의 대략 중앙에, 이 제1 기부를 관통하는 노즐 구멍이 형성된 에어 캡부와,
상기 제1 기부를 착탈이 자유롭게 끼워맞추기 위한 리브부를 가지는 원반 형상의 제2 기부 및 이 제2 기부의 대략 중앙에, 상기 제1 기부측을 향하여 돌출되도록 설치되고 약액을 유통시키기 위한 유통로가 형성된 돌출부를 가지고, 상기 제2 기부에, 에어를 유통시키기 위한 약액 산포용 에어 구멍이 상기 돌출부를 둘러싸듯이 복수 형성된 액 캡부를 구비하고,
상기 제1 기부 및 상기 제2 기부가 끼워맞춰진 상태에서 상기 제1 기부와 상기 제2 기부 사이에 형성되는 공간부에, 상기 돌출부로부터 약액이 유입됨과 아울러, 상기 약액 산포용 에어 구멍으로부터 에어가 유입됨으로써, 상기 노즐 구멍으로부터 상기 약액이 상기 에어에 의해 산포되는 것이고,
상기 덮개부의 하면이 평면 형상이고,
상기 약액 산포용 에어 구멍으로부터 유입되는 상기 에어가 상기 공간부를 통하여 상기 덮개부의 하면에 충돌하는 구조로 되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 캡.
제 1 항에 있어서, 상기 덮개부의 상면에는 상기 제1 기부보다 직경이 작은 원반 형상의 소직경부가 설치되고,
상기 노즐 구멍이 상기 제1 기부 및 상기 소직경부의 대략 중앙에 이 제1 기부 및 이 소직경부를 관통하도록 형성되고,
상기 소직경부의 상면이 중앙이 함몰되도록 테이퍼 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 캡.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제2 기부의 하측에, 상기 유통로에 약액을 유입시키기 위한 대직경 유통로가 형성된 유통부가 설치되고,
상기 대직경 유통로의 직경이 상기 유통로의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 노즐 캡.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 덮개부의 하면의 상기 노즐 구멍 둘레 가장자리의 각부가 모따기되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 캡.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부의 상단과 상기 노즐 구멍의 하단의 최단 거리가 0.5mm~2.5mm인 것을 특징으로 하는 노즐 캡.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 기재된 노즐 캡과,
이 노즐 캡을 수납하기 위한 수납 구멍을 가지는 본체부와,
상기 수납 구멍에 삽입한 상기 노즐 캡의 상기 덮개부를 압압한 상태에서, 상기 본체부에 나사 결합 가능한 리테이너 링을 구비하고,
상기 본체부의 내부에는 상기 유통로에 상기 약액을 흘려보내기 위한 본체부 유통로와, 상기 약액 산포용 에어 구멍에 상기 에어를 흘려보내기 위한 본체부 에어로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 본체부의 양측에는 이 본체부를 지지하기 위한 아암부가 설치되어 있고,
일방의 아암부에는 상기 본체부 유통로에 상기 약액을 흘려보내기 위한 아암부 유통로가 형성되고,
타방의 아암부에는 상기 본체부 에어로에 상기 에어를 흘려보내기 위한 아암부 에어로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 본체부의 전후에는 에어 블로우부가 설치되어 있고,
이 에어 블로우부로부터 분사되는 에어에 의해, 산포 후의 상기 약액이 억눌리는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
초지기에 있어서의 습지, 와이어, 펠트, 프레스 롤, 드라이어 롤, 캔버스 또는 안내 롤에 약액을 산포하기 위한 산포 방법에 있어서,
제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 노즐 장치를 상기 습지, 상기 와이어, 상기 펠트, 상기 프레스 롤, 상기 드라이어 롤, 상기 캔버스 또는 상기 안내 롤의 폭 방향으로 슬라이드시키면서 상기 약액을 산포하는 것을 특징으로 하는 산포 방법.