ES2840299T3 - Ventana corredera que incluye un dispositivo para estanqueidad al agua - Google Patents

Abstract

Ventana (100) o puerta vidriera corredera que comprende un bastidor (110) de hoja corredera y un bastidor (120) durmiente, comprendiendo el dicho bastidor (120) durmiente una superficie (121) de apoyo longitudinal configurada para permitir el deslizamiento del bastidor (110) de hoja corredera, comprendiendo cada bastidor dos montantes de modo que, cuando la ventana (100) o puerta vidriera esté cerrada, uno de los montantes del bastidor (110) de hoja corredera, denominado montante (111) libre, está separado de los dos montantes del bastidor (120) durmiente por dos distancias respectivamente distintas de cero, estando la dicha ventana (100) o puerta vidriera corredera caracterizada porque incluye un dispositivo (200) para la estanqueidad al agua que comprende un cuerpo principal dispuesto en el dicho montante (111) libre, comprendiendo el dicho cuerpo principal: - una pieza (210) móvil según un primer eje de traslación a lo largo del montante (111) libre entre dos posiciones, una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo, incluyendo la dicha pieza (210) móvil un extremo (211) de fijación, - medios de arrastre configurados para poner en translación la pieza (210) móvil, de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa, cuando una fuerza es aplicada en los dichos medios de arrastre según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación, - medios de estanqueidad al agua solidarios en traslación con el extremo (211) de fijación de la pieza (210) móvil, y configurados para cooperar, cuando la pieza (210) móvil está en posición de bloqueo, transversalmente con la dicha superficie (121) de apoyo al nivel de una zona (122) de unión donde el dicho bastidor (120) durmiente cruza el montante (111) libre, de modo que se obtenga una estanqueidad normal al montante (111) libre de manera paralela a la dicha superficie (121) de apoyo, incluyendo también la dicha ventana (100) o puerta vidriera corredera medios de apertura y cierre configurados para cooperar con los dichos medios de arrastre, de modo que los medios de arrastre pongan en translación la pieza (210) móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa.

Description

DESCRIPCIÓN

Ventana corredera que incluye un dispositivo para estanqueidad al agua

Campo técnico

La presente invención pertenece al campo de las aberturas acristaladas utilizadas en la fachada de un edificio, y se refiere más particularmente a un dispositivo para la estanqueidad al agua de una ventana o puerta vidriera corredera, así como una ventana o puerta vidriera corredera que incluye un tal dispositivo. La presente invención encuentra una aplicación ventajosa, aunque de ninguna manera limitativa, en el caso de una ventana o puerta vidriera corredera que incluye dos hojas, y aún más particularmente ventajosa cuando es del tipo corredera de traslación.

Estado de la técnica

Actualmente, existen diferentes tipos de dispositivos destinados a asegurar la estanqueidad al agua de una ventana corredera que incluyen una o más hojas. Si el desarrollo de la descripción se refiere únicamente a las ventanas correderas, conviene, sin embargo, señalar que la utilización de estos dispositivos para puertas vidrieras correderas no se encuentra con ninguna tensión estructural o bien funcional.

De manera convencional, una tal ventana corredera incluye al menos dos bastidores que tienen al menos un bastidor de hoja corredera y un bastidor durmiente. Incluyendo cada bastidor dos montantes de modo que, cuando la ventana está cerrada, uno de los montantes del bastidor de hoja, denominado montante libre, está separado de los dos montantes del bastidor durmiente por dos distancias respectivamente distintas de cero. Además, el bastidor de hoja corredera coopera horizontalmente, es decir con respecto a un plano paralelo al suelo, con el bastidor durmiente al nivel de las zonas de deslizamiento, especialmente configuradas para recibir los medios de rodadura destinados a asegurar el movimiento relativo del bastidor de hoja corredera con respecto al bastidor durmiente. Cuando la ventana corredera está cerrada, estas zonas de deslizamiento presentan partes expuestas al entorno exterior (ya que el ancho del bastidor de hoja corredera, en el plano de la ventana corredera, es inferior al ancho de la dicha ventana). A partir de ese momento, la zona de deslizamiento más cercana al suelo, denominada zona de deslizamiento baja, es propensa a recoger agua, por ejemplo, en caso de lluvia. Por lo tanto, es importante asegurar la estanqueidad de la ventana corredera frente a esta agua con el fin de evitar que se filtre a lo largo de la zona de deslizamiento baja. Más particularmente, la zona de unión ubicada entre el montante libre del bastidor de hoja y el bastidor durmiente, al nivel de la zona de deslizamiento baja, que constituye la parte más sensible de la ventana con respecto a posibles problemas de estanqueidad.

De una manera general, los dispositivos para la estanqueidad al agua conocidos son diseñados siguiendo un pliego de condiciones dirigidas a lograr un rendimiento de estanqueidad al agua medido según una norma específica, típicamente una norma relacionada con el territorio en el cual la ventana es construida. Por tanto, se conoce, por ejemplo, la norma europea (EN). Esta norma define una escala de clases representativas de la presión máxima de agua que la ventana puede soportar durante un tiempo predeterminado, por ejemplo, cinco minutos, sin que haya penetración de agua, quedando entendido que cuanto mayor sea la clase, mejor será la estanqueidad de la ventana. Por ejemplo, la clase 3A corresponde a una presión de 100 Pa. También existen otras normas sustancialmente similares, por ejemplo, la norma estadounidense (ASTM) o la norma australiana (AS). El desarrollo de la descripción se dirige específicamente a la norma EN, pero los expertos en la técnica saben cómo hacer la correspondencia entre las diferentes normas existentes.

Además, el hecho de que la ventana sea corredera impone tensiones adicionales durante el diseño de un tal dispositivo, especialmente en términos de los materiales empleados. Por tanto, el dispositivo para la estanqueidad al agua no debe dificultar el deslizamiento del bastidor de hoja corredera, excluyendo así el empleo de materiales demasiado rígidos, como por ejemplo el metal o poliamida. Además, el dispositivo debe poder resistir a las repetidas fricciones ocasionadas por el deslizamiento, con el fin de evitar que se rasgue, lo que excluye en tal caso, el empleo de materiales demasiado flexibles, como por ejemplo el caucho.

Una solución existente consiste en tener dispositivos para la estanqueidad al agua formados a partir de cepillos. Estos cepillos están de manera convencional montados fijos en el bastidor durmiente o de hoja corredera al nivel de las zonas de deslizamiento, fabricados de materiales adecuados, por ejemplo, polipropileno, de modo que no dificulte el deslizamiento de la ventana ni que esté sujeto a la degradación por fricción.

Sin embargo, estos cepillos permiten como máximo lograr una estanqueidad aproximadamente de unos 300 Pa en una ventana corredera, cuando, para algunos entornos, sería necesario apuntar a 600 Pa, con el fin de asegurar una estanqueidad óptima, incluso igual a 900 Pa para lugares donde se producen fenómenos climáticos severos. Además, el principal inconveniente de estos cepillos es que aseguran una barrera relativa al agua durante un tiempo muy limitado cuando están sumergidos, por ejemplo, en caso de acumulación de agua en una ranura del bastidor durmiente expuesta al entorno exterior. En efecto, los materiales empleados conducen irremediablemente a dejar pasar el agua por capilaridad. Como resultado, el empleo de tales cepillos no es satisfactorio.

Más recientemente, han sido desarrolladas las ventanas de tipo corredera de traslación, presentando estas últimas algunas ventajas, especialmente en términos de estanqueidad al agua y al aire debido a que su movimiento de traslación permite incrementar la compresión de juntas dispuestas al nivel de su periferia. Sin embargo, esta solución solo permite mejorar la estanqueidad de una manera marginal con respecto a la ya obtenida solo con los cepillos. Además, la complejidad de fabricación de tal ventana ha constituido hasta ahora un freno para el empleo de medios de estanqueidad adicionales.

Una tal ventana o puerta vidriera se conoce, por ejemplo, por el documento EP1538298A1.

De una manera general, los sistemas actuales permiten ciertamente asegurar una estanqueidad en una dirección perpendicular al plano de la ventana corredera, por ejemplo, horizontalmente a lo largo de un travesaño de un bastidor de hoja, o incluso verticalmente a lo largo de un montante de un bastidor de hoja y destinado a cooperar con un bastidor durmiente. Sin embargo, ninguna de estas configuraciones permite impermeabilizar la ventana al nivel del montante libre frente a un exceso de agua presente en una parte expuesta de la zona de deslizamiento y susceptible de infiltrarse normalmente al dicho montante libre según una dirección paralela al deslizamiento.

Exposición de la invención

La presente invención tiene por objeto remediar todos o parte de los inconvenientes de la técnica anterior, especialmente los expuestos anteriormente, proponiendo una solución que permita tener una ventana o puerta vidriera corredera, especialmente una ventana corredera de traslación equipada de un dispositivo para la estanqueidad al agua que no dificulte el deslizamiento de la dicha ventana o puerta vidriera corredera, resistente a las repetidas fricciones ocasionadas por el deslizamiento, y asegurando una mejor estanqueidad que la obtenida con los cepillos, especialmente al nivel del cruce entre un montante libre y un bastidor durmiente.

Para este propósito, la invención se refiere a una ventana o puerta vidriera corredera según la reivindicación 1, que incluye un bastidor de hoja corredera y un bastidor durmiente, incluyendo el dicho bastidor durmiente una superficie de apoyo longitudinal configurada para permitir el deslizamiento del bastidor de hoja corredera, incluyendo cada bastidor dos montantes de modo que, cuando la ventana o puerta vidriera está cerrada, uno de los montantes del bastidor de hoja corredera, denominado montante libre, está separado de los dos montantes del bastidor durmiente por dos distancias respectivamente distintas de cero. Además, la dicha ventana o puerta vidriera corredera incluye un dispositivo para la estanqueidad al agua que comprende un cuerpo principal dispuesto en el dicho montante libre, comprendiendo el dicho cuerpo principal:

- una pieza móvil según un primer eje de traslación a lo largo del montante libre entre dos posiciones, una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo, incluyendo la dicha pieza móvil un extremo de fijación,

- medios de arrastre configurados para poner en translación la pieza móvil, de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa, cuando una fuerza es aplicada en los dichos medios de arrastre según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación,

- medios de estanqueidad al agua solidarios en traslación con el extremo de fijación de la pieza móvil, y configurados para cooperar, cuando la pieza móvil está en posición de bloqueo, transversalmente con la dicha superficie de apoyo al nivel de una zona de unión donde el dicho bastidor durmiente cruza el montante libre, de modo que se obtenga una estanqueidad normal al montante libre paralelamente a la dicha superficie de apoyo,

incluyendo también la dicha ventana o puerta vidriera corredera medios de apertura y cierre configurados para cooperar con los dichos medios de arrastre, de modo que los medios de arrastre pongan en traslación la pieza móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa.

En los modos particulares de realización, la ventana o puerta vidriera corredera puede incluir además una o varias de las siguientes características, tomadas de manera aislada o según cualquiera de las combinaciones técnicamente posibles.

En un modo particular de realización, los medios de estanqueidad incluyen un tapón de estanqueidad que comprende una cara, denominada cara de contacto, de forma complementaria de la dicha superficie de apoyo y configurada para encajarse en la dicha superficie de apoyo cuando la pieza móvil esté en posición de bloqueo.

En un modo particular de realización, el tapón de estanqueidad incluye dos piezas distintas, una primera pieza y una segunda pieza, solidarias en traslación, de modo que:

- la dicha primera pieza está constituida de un material más flexible que el material que constituye la dicha segunda pieza,

- la dicha cara de contacto está dispuesta en la dicha primera pieza,

- la dicha segunda pieza coopera de manera reversible con la dicha primera pieza, así como con el extremo de fijación de la pieza móvil o forma un conjunto monobloque con la pieza móvil al nivel del extremo de fijación.

En un modo particular de realización, el dispositivo para la estanqueidad al agua incluye al menos una cuña estanca al agua, desunida del cuerpo principal y fijada en el bastidor durmiente de modo que forme al menos en parte la dicha superficie de apoyo del bastidor durmiente.

En un modo particular de realización, los medios de arrastre comprenden un extremo de arrastre de la pieza móvil, estando el dicho extremo de arrastre opuesto al extremo de fijación, así como los medios de recuperación configurados para poner en traslación la pieza móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo.

En un modo particular de realización, los medios de recuperación incluyen un extremo de recuperación dispuesto fijo en una ranura del montante libre, así como un resorte fijado entre el dicho extremo de arrastre y el dicho extremo de recuperación.

En un modo particular de realización, los medios de apertura y cierre incluyen una varilla que comprende un pasador de arrastre móvil en translación en una distancia d1 según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación, estando el dicho pasador de arrastre dispuesto en la varilla de modo que ejerza, luego de una activación de los medios de apertura y cierre, una fuerza de traslación sobre el dicho extremo de arrastre en una distancia d2 inferior o igual a d1.

En un modo particular de realización, el dispositivo para la estanqueidad al agua incluye un soporte de guía:

- dispuesto de manera fija en una ranura del montante libre,

- configurado para mantener el movimiento de la pieza móvil según el primer eje de traslación,

Incluyendo además el dispositivo un extremo, denominado extremo de enganche, cuya distancia al dicho extremo de arrastre es inferior a la distancia al dicho extremo de fijación, comprendiendo los medios de arrastre dos balancines, un primer balancín y un segundo balancín, articulados entre sí alrededor de un eje de articulación principal móvil en traslación de manera sustancialmente paralela al dicho primer eje de traslación, estando además el primer y segundo balancines articulados con el dicho extremo de enganche y el dicho extremo de arrastre respectivamente.

En un modo particular de realización, el soporte de guía incluye una cara central frente al extremo de arrastre de la pieza móvil, siendo los medios de recuperación un resorte fijado entre el dicho extremo de arrastre y la dicha cara central.

En un modo particular de realización, los medios de recuperación incluyen una leva articulada con el primer balancín alrededor de un eje de articulación auxiliar opuesto al extremo de enganche y móvil en translación de manera sustancialmente paralela al dicho primer eje de traslación, incluyendo la dicha leva un agujero pasante delimitado por un borde formando en las proximidades del dicho eje de articulación auxiliar un tope de recuperación configurado para poner en translación la pieza móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo.

En un modo particular de realización, la amplitud de traslación del eje de articulación principal está predeterminada, estando las longitudes respectivas del primer y segundo balancines configuradas de modo que la amplitud de traslación de la pieza móvil sea superior o igual a la amplitud de traslación del eje de articulación principal.

En un modo particular de realización, las longitudes respectivas del primer y segundo balancines están configuradas de modo que la relación entre la amplitud de traslación de la pieza móvil y la amplitud de traslación del eje de articulación principal está comprendida en el intervalo [2,3].

En un modo particular de realización, los medios de apertura y cierre incluyen una varilla que comprende un pasador de arrastre móvil en translación en una distancia d1 según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación, estando el dicho pasador de arrastre dispuesto en la varilla de modo que ejerza, luego de una activación de los medios de apertura y cierre, una fuerza de traslación sobre el eje de articulación principal en una distancia d2 inferior o igual a d1

En un modo particular de realización, la ventana o puerta vidriera corredera según la invención es del tipo corredera de traslación.

Presentación de las figuras

La invención se comprenderá mejor con la lectura de la siguiente descripción, dada a título de ejemplo en ningún modo limitativo, y realizada con referencia a las Figuras 1 a 8 que representan:

- Figura 1: una representación esquemática de un ejemplo de realización de una ventana corredera según la invención.

- Figuras 2a y 2b: una representación esquemática de una ventana corredera según la Figura 1 y que incluye un dispositivo para la estanqueidad al agua según un modo particular de realización.

- Figuras 3a y 3b: representación esquemática de un ejemplo de realización de una primera variante de realización del dispositivo para la estanqueidad al agua de las Figuras 2a y 2b.

- Figura 4: una representación esquemática de un ejemplo de realización de una segunda variante de realización del dispositivo para la estanqueidad al agua de las Figuras 2a y 2b.

- Figuras 5a y 5b: una representación esquemática de una variante de realización preferida del dispositivo para la estanqueidad al agua de las Figuras 2a y 2b, y que incluye los balancines.

- Figura 6: una representación esquemática de un ejemplo de realización de una ventana corredera según la Figura 1 y que incluye un dispositivo conforme a las Figuras 5a y 5b.

- Figuras 7a, 7b, 7c, 7d y 7e: una representación esquemática de un ejemplo de realización de una ventana del tipo corredera de traslación que incluye un dispositivo conforme a las Figuras 5a y 5b, y representa una secuencia de movimientos de cierre y apertura de la dicha ventana.

- Figuras 8a y 8b: una representación esquemática de una variante de realización preferida del dispositivo para la estanqueidad al agua de las Figuras 5a y 5b, y que incluye una leva como medio de recuperación.

- Figuras 9a y 9b: una representación esquemática de una realización alternativa del dispositivo de las Figuras 5a y 5b, y que incluye un engranaje.

En estas figuras, las referencias idénticas de una figura a otra designan los elementos idénticos o análogos. Por razones de claridad, los elementos representados no están a escala, a menos que se indique lo contrario.

Descripción detallada de los modos de realización

La presente invención encuentra su lugar en el campo del diseño de dispositivos para la estanqueidad al agua de ventanas o puertas vidrieras correderas, así como de ventanas o puertas vidrieras correderas que comprenden tales dispositivos.

La Figura 1 representa esquemáticamente un ejemplo de realización de una ventana 100 corredera en el sentido de la invención.

Cabe señalar que el desarrollo de la descripción está dirigido específicamente a una ventana 100 corredera. Sin embargo, los modos de realización descritos a continuación se aplican igualmente bien en el caso de una puerta vidriera corredera sin que sea necesario realizar ajustes estructurales. Aún cuando fueran necesarios posibles cambios estructurales, los expertos en la técnica sabrán implementarlos a partir de sus conocimientos generales.

La ventana 100 corredera incluye un bastidor 110 de hoja corredera y un bastidor 120 durmiente. El bastidor 110 de hoja corredera está destinado a soportar un acristalamiento 101 en un plano medio también denominado <<plano del acristalamiento>>. El movimiento de deslizamiento se efectúa en el plano del acristalamiento que está vertical en el presente modo de realización, es decir perpendicular a la superficie del suelo en la cual el bastidor 120 durmiente está destinado a reposar. El acristalamiento 101 tiene especialmente por objeto rellenar una abertura realizada en la fachada de un edificio, y, por tanto, formar una separación entre un entorno 10 interior, por ejemplo, un espacio habitable en el edificio, y un entorno 20 exterior. Para este propósito, La Figura 1 corresponde a una vista frontal de la ventana 100 corredera a partir de un punto de observación ubicado en el dicho entorno 20 exterior. Sin embargo, nada excluye, siguiendo otros ejemplos no detallados aquí, tener una ventana localizada de manera diferente, por ejemplo, en el mismo interior de un espacio habitable, de modo que se creen espacios divididos dejando, sin embargo, pasar la luz.

Se define para el desarrollo de la descripción, un eje X relativo al bastidor 110 de hoja corredera (y, por lo tanto, en última instancia, también relativo a toda la ventana 100 corredera). El dicho eje X tiene por dirección una normal al plano del acristalamiento 101, y además está orientado del entorno 10 interior hacia el entorno 20 exterior. También se define un eje Z contenido en el plano del acristalamiento y orientado del suelo hacia el bastidor 110 de hoja corredera de la ventana 100. Finalmente, se define un eje Y de modo que la referencia XYZ sea directamente ortogonal, estando a partir de ese momento el dicho eje Y contenido en el plano del acristalamiento. La referencia XYZ formada por los ejes X, Y y Z está, por ejemplo, representada en la Figura 1.

Los conceptos de izquierda, derecha, arriba, abajo, superior, inferior, debajo, encima, etc. relativos a la ventana 100 corredera están definidos con respecto a la referencia ^{Y z .} Por tanto, en la Figura 1, el bastidor 110 de hoja corredera se desplaza de derecha a izquierda luego de la apertura de la ventana 100 corredera (este desplazamiento está simbolizado por una flecha de puntos).

Además, una sección es denominada « tra nsve rsa l» cuando es representativa de un corte efectuado en un plano paralelo al plano XZ. De manera equivalente, el concepto general de <<transversal>> se remite al de un plano paralelo al plano XZ.

La ventana 100 corredera también incluye medios de apertura y cierre. Cuando estos medios de apertura y cierre son activados, la ventana 100 corredera está en condiciones de ser abierta. Dicho de otro modo, una fuerza de traslación según el eje Y aplicada en el bastidor 110 de hoja corredera es susceptible a hacer deslizar este último. Por el contrario, cuando los medios de apertura y cierre son desactivados, la ventana 100 permanece cerrada, es decir, que el bastidor 110 de hoja corredera coopera, de una manera conocida de por sí, con el bastidor 120 durmiente para permanecer inmóvil. Los dichos medios de apertura y cierre son descritos más en detalle a continuación.

De manera convencional, cada bastidor incluye dos montantes verticales de modo que, cuando la ventana 100 corredera está cerrada, uno de los montantes del bastidor 110 de hoja corredera, denominado montante 111 libre, está separado de los dos montantes del bastidor 120 durmiente por dos distancias respectivamente distintas de cero. El otro montante del bastidor 110 de hoja corredera coopera por su parte con uno de los montantes del bastidor 120 durmiente para mantener la ventana 100 corredera cerrada. Los dos montantes de un bastidor también están conectados por dos travesaños, un travesaño 124, 114 superior y un travesaño 125, 115 inferior.

En un modo particular de realización, ilustrado por la Figura 1 a título no limitativo, la ventana 100 corredera incluye, además del bastidor 110 de hoja corredera, otro bastidor 130 de hoja, denominado <<fijo>>, que no puede deslizarse sobre el bastidor 120 durmiente y que también incluye dos montantes, incluido un montante libre, por tanto, que soportan un acristalamiento. La ventana 100 corredera es entonces configurada de modo que, cuando está cerrada, los montantes libres respectivos de los bastidores 110, 130 de hoja corredera y fijo están contenidos en un plano medio paralelo al plano XZ, es decir perpendicular al plano del acristalamiento. Una tal configuración es ventajosa para minimizar la obturación del campo de visión a través de la ventana 100 cuando está cerrada.

Sin embargo, nada excluye tener otra configuración de la ventana corredera. Por ejemplo, el bastidor durmiente incluye de manera conocida un tercer montante, denominado montante intermedio, posicionado de modo que, cuando la ventana está cerrada, el montante libre del bastidor de hoja corredera y el dicho montante intermedio estén contenidos en un plano medio paralelo al plano XZ. Además, un acristalamiento, distinto del soportado por el bastidor de hoja corredera, se mantiene fijo entre el dicho montante intermedio y el montante del bastidor durmiente con el cual el bastidor de hoja corredera no coopera cuando la ventana está cerrada.

En el ejemplo de realización de la Figura 1, los anchos respectivos de los dos bastidores 110, 130 de hoja según el eje Y son sustancialmente iguales, lo que tiene por efecto centrar, según el eje Y, el dicho plano medio con respecto al bastidor 120 durmiente cuando la ventana 100 está cerrada. Sin embargo, nada excluye tener un número de bastidores de hoja estrictamente superior a dos, A partir de ese momento, al menos uno de estos bastidores de hoja es corredera, así como los diferentes anchos del bastidor de hoja según el eje Y.

El acristalamiento 101 soportado por el bastidor 110 de hoja corredera es, por ejemplo, un doble acristalamiento. Nada excluye tener otros tipos de acristalamientos, como por ejemplo un acristalamiento simple o bien del triple acristalamiento.

El desarrollo de la descripción se dirige más específicamente, pero sin pérdida de generalidad, a una ventana 100 corredera configurada como en la Figura 1.

Las Figuras 2a y 2b representan esquemáticamente un ejemplo de realización de una ventana 100 corredera según la Figura 1 y que incluya un dispositivo 200 para la estanqueidad al agua. Estas Figuras 2a y 2b corresponden a vistas en corte, según una sección transversal, del montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera. Más específicamente, en la Figura 2a, los medios de apertura y cierre de la ventana 100 corredera están activados, a la vez que están desactivados en la Figura 2b.

El bastidor 120 durmiente incluye una superficie, denominada superficie 121 de apoyo, que se extiende longitudinalmente según el eje Y sobre todo el ancho de la ventana 100 corredera, y posicionada frente al bastidor 110 de hoja corredera, debajo de este último. Esta superficie 121 de apoyo está configurada para soportar el peso del bastidor 110 de hoja corredera, así como para permitir su deslizamiento, y constituye para este propósito una zona de deslizamiento. Los medios de rodadura (no representados en las figuras), destinados a asegurar el movimiento relativo del bastidor 110 de hoja corredera con respecto al bastidor 120 durmiente, están, por ejemplo, dispuestos en apoyo en la dicha superficie 121 de apoyo, entre el bastidor 120 durmiente y el bastidor 110 de hoja corredera. Tal como se ilustra en las Figuras 2a y 2b, la superficie 121 de apoyo incluye varias ranuras, sirviendo entonces estas ranuras especialmente como soporte a los dichos medios de rodadura, como por ejemplo ruedas. Estos medios de rodadura, así como su configuración y disposición dentro de la ventana 100 corredera, son conocidos por los expertos en la técnica, de modo que no son descritos más en detalle anteriormente.

Para el desarrollo de la descripción, se define una zona 122 de unión como la zona ubicada en las proximidades de la dicha superficie 121 de apoyo, en el lugar donde el montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera cruza el bastidor 120 durmiente al nivel del travesaño 125 inferior del dicho bastidor 120 durmiente. Se debe señalar que los conceptos de superficie 121 de apoyo y zona 122 de unión se han descrito anteriormente en asociación con los respectivos travesaños 115, 125 inferiores de los bastidores 110, 120 de hoja corredera y durmiente. Sin embargo, se entenderá que por razones de simetría de la ventana 100 corredera, estos conceptos también son aplicables a las partes altas respectivas de los bastidores 110, 120 de hoja corredera y durmiente. Sin embargo, para el desarrollo de la descripción, y a menos que se indique lo contrario, la expresión <<zona de unión>> se remite únicamente a la zona 122 de unión ubicada en la parte baja de la ventana 100, y representada, a título de ejemplo en ningún modo limitativo, en la Figura 2a a través de un círculo de puntos. Por lo tanto, aparece claramente, con referencia al hecho de que la zona de unión resulta del cruce del bastidor 120 durmiente con el montante 111 libre, así como con referencia a la Figura 2a (esto permanece válido para todas las otras figuras descritas a continuación), que una tal zona 122 de unión se extiende de manera transversal con respecto a la superficie 121 de apoyo, es decir, perpendicular a la dicha superficie 121 de apoyo, según un plano paralelo al plano XZ.

El dispositivo 200 para la estanqueidad incluye un cuerpo principal, dispuesto en el montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera, comprendiendo el dicho cuerpo principal una pieza 210 móvil según un primer eje de traslación entre dos posiciones, una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo.

Por «dispuesto en el montante 111 libre>>, y tal como se ilustra en las figuras de la presente descripción, se hace referencia aquí al hecho de que el cuerpo principal del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua está comprendido en un plano medio transversal en el cual se extiende el montante 111 libre, es decir, un plano medio paralelo al plano XZ.

El dispositivo 200 para la estanqueidad tiene por objeto impedir que el agua se infiltre en el interior de la ventana 100 corredera, especialmente al nivel de la zona 122 de unión, cuando está cerrada y que los medios de apertura y cierre están desactivados. De manera equivalente, esto significa que el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua se dirige a impedir una infiltración de agua según la dirección Y, es decir, en una dirección normal al montante 111 libre de manera paralela a la dicha superficie 121 de apoyo. Existe un tal riesgo de infiltración en los dispositivos conocidos hasta entonces, especialmente cuando el agua se acumula en la parte superior del travesaño 125 bajo.

Asimismo, el movimiento de traslación de la dicha pieza 210 móvil entre sus dos posiciones contribuye de manera esencial a este objeto. Por «posición de bloqueo», se hace referencia aquí a una posición en la cual se encuentra la pieza 210 móvil cuando la ventana 100 corredera está cerrada, estando sus medios de apertura y cierre activados. Por el contrario, por «posición de desbloqueo» se hace referencia aquí a una posición en la cual se encuentra la pieza 210 móvil cuando la ventana 100 corredera está abierta o incluso en condiciones de ser abierta, dicho de otro modo, cuando los medios de apertura y cierre de la ventana 100 corredera están desactivados. Entonces se resaltan de manera clara las características descritas anteriormente con referencia al movimiento de traslación, y tal como también se describe con más en detalle a continuación, este último se efectúa a lo largo del montante 111 libre.

Por ejemplo, y tal como se ilustra en las Figuras 2a y 2b, la pieza 210 móvil es una placa sólida de forma sustancialmente paralelepipédica, que se extiende en la longitud según el eje Z. El ancho de la pieza 210 móvil es por su parte, sustancialmente idéntico al grosor del montante libre, estando estas dos dimensiones consideradas según el eje X. Además, la pieza 210 móvil es móvil en traslación de arriba a abajo y viceversa, es decir, según el eje Z que es, por lo tanto, el dicho primer eje de traslación. Para este propósito, las posiciones de bloqueo y desbloqueo corresponden respectivamente a las posiciones baja y alta de la pieza 210 móvil a lo largo del eje Z. La pieza 210 móvil está realizada ventajosamente de un material que debe presentar una cierta dureza con el fin de que la dicha pieza 210 móvil no se deforme cuando le sea aplicada una fuerza de traslación dependiendo el dicho primer eje de traslación. En un ejemplo de realización preferido, la pieza móvil está realizada de poliamida.

La pieza 210 móvil y el cuerpo principal también incluyen respectivamente un extremo 211 de fijación y medios de estanqueidad al agua. Siendo los dichos medios de estanqueidad al agua solidarios en traslación con el extremo 211 de fijación de la pieza 210 móvil, y destinados a cooperar, cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo, con la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente al nivel de la zona 122 de unión.

Cabe señalar que la invención está diseñada de modo que la cooperación entre los medios de estanqueidad al agua y la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente se efectúe cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo, dicho de otro modo, en posición baja y que la ventana 100 esté cerrada. Por tanto, en la medida en que los medios de estanqueidad sean solidarios en traslación con la pieza 210 móvil, tan pronto como la dicha pieza 210 móvil deje su posición de bloqueo (si ya está en posición de desbloqueo o incluso en una posición intermedia ubicada entre la posición de bloqueo y la posición de desbloqueo), dicho de otro modo, cuando la ventana 100 está abierta o bien en condiciones de ser abierta, los medios de estanqueidad al agua no aseguran más la estanqueidad de la ventana 100 al nivel de la zona 122 de unión, pero sin embargo, no se oponen al deslizamiento del bastidor 110 de hoja corredera. Además, se desprende claramente de las figuras, así como de la presente descripción, con respecto al movimiento de traslación de la pieza 210 móvil y de la disposición del cuerpo principal del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua, que los medios de estanqueidad están destinados a cooperar de manera transversal con la superficie 121 de apoyo. Una tal configuración es particularmente ventajosa porque permite obtener una estanqueidad normal al montante 111 libre de manera paralela a la dicha superficie 121 de apoyo. De esta manera, la estanqueidad de la ventana al nivel de la zona 122, es decir en una dirección normal al plano medio que contiene el montante 111 libre, es mejorada considerablemente. Por ejemplo, y tal como se ilustra en la Figura 2a, una tal cooperación al nivel de la zona 122 de unión se efectúa según el eje X, es decir, en el grosor de la superficie 121 de apoyo, lo que permite impermeabilizar la ventana 100 en la dirección Y al nivel del dicho montante 111 libre.

En un modo particular de realización, ilustrado por las Figuras 2a y 2b a título no limitativo, los medios de estanqueidad incluyen un tapón 220 de estanqueidad que comprende una cara 221, denominada cara de contacto, de forma complementaria de la dicha superficie 121 de apoyo y destinada a encajarse en la dicha superficie 121 de apoyo cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo. En este ejemplo de realización, el tapón 220 de estanqueidad es de forma sustancialmente en L e incluye dos ramificaciones, una de las cuales es más corta que la otra. El tapón 220 de estanqueidad está dispuesto de modo que la ramificación más corta de esta forma en L se encaje, cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo, en una ranura 123 central del bastidor 120 durmiente. La ramificación más grande de la L es por su parte de dimensión, según el eje X, superior que el grosor del montante 111 libre de modo que aflore el montante libre del bastidor 130 de hoja fijo cuando la ventana está cerrada. El tapón 220 de estanqueidad está, por ejemplo, constituido de caucho, preferencialmente de elastómero del tipo EPDM o de elastómero termoplástico del tipo TPE, o también de caucho en celdas, con el fin de evitar cualquier daño en la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente cuando la cara 221 de contacto llega a encajarse adentro. El extremo 211 de fijación de la pieza 210 móvil corresponde a una cara inferior de la misma, contenida en un plano sustancialmente paralelo al plano XY. El tapón 220 de estanqueidad coopera con la cara inferior de la pieza 210 móvil según cualquier medio adecuado para mantenerla fija (pegadura, soldadura, atornillado, etc.). Sin embargo, nada excluye que el tapón 220 de estanqueidad forme un conjunto monobloque con la pieza 210 móvil, o incluso que coopere de manera reversible con la pieza 210 móvil. Por ejemplo, en el caso de un montaje reversible, el tapón 220 de estanqueidad incluye una lengüeta formada saliente y opuesta a la cara 221 de contacto, encajándose la dicha lengüeta en un orificio de tamaño adecuado realizado en la cara inferior de la pieza 210 móvil. Alternativamente, el tapón 220 de estanqueidad incluye una cavidad configurada de modo que el extremo 211 de fijación de la pieza 210 móvil se encaje en la dicha cavidad del tapón 220. Nada excluye tampoco, según otros ejemplos no detallados aquí, que el tapón 220 de estanqueidad tenga una forma diferente de una L, ya que su cara 221 de contacto está configurada para encajarse en el bastidor 120 durmiente al nivel de la zona 122 de unión.

En un modo de realización ventajoso, el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua incluye al menos una cuña 230 estanca al agua, desunida del cuerpo principal y fijada en el bastidor 120 durmiente de modo que forme al menos en parte la dicha superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente. Tal como se ilustra en las Figuras 2a y 2b a título no limitativo, la cuña 230 se añade al tapón 220 de estanqueidad del cuerpo principal con el fin de permitir una estanqueidad incrementada de la ventana 100 cuando la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente presente una forma compleja. En este ejemplo, como la ranura 123 central del bastidor durmiente está centrada según el eje X entre los dos bastidores 110, 130 de hoja, se entiende que la ramificación más pequeña de la L del tapón 220 de estanqueidad es adecuada para adaptarse a la parte de la superficie 121 de apoyo que se encuentra en el derecho de la dicha pequeña ramificación. Sin embargo, en esta configuración, cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo, queda un intersticio al nivel de la ranura 123 central del bastidor 120 durmiente, debajo del bastidor 130 de hoja fijo. Este intersticio se debe al hecho de que la ramificación más grande de la L está limitada en dimensión según el eje X por la presencia del bastidor 130 de hoja fijo. Este intersticio no puede ser tapado solo por el tapón 220 de estanqueidad, la cuña 230 estanca al agua es fijada ventajosamente en el bastidor 120 durmiente al nivel de su ranura 123 central, por cualquier medio adecuado (pegadura, soldadura, atornillado, etc.), de modo que se adapte a la forma de la dicha ranura 123 central y así rellene el dicho intersticio. La cuña 230 estanca al agua está, por ejemplo, constituida de caucho, preferencialmente de elastómero del tipo EPDM o de elastómero termoplástico del tipo TPE, o incluso de caucho en celdas. Además, el grosor de la cuña 230, según el eje Z, es especialmente ajustado de modo que no impida la inserción de los medios de rodadura entre el bastidor 120 durmiente y el bastidor 110 de hoja corredera. Por lo tanto, se entiende que, gracias a la combinación del tapón 220 de estanqueidad y la cuña 230 estanca al agua, ningún agua que circule en la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente puede infiltrarse en el interior de la ventana 100 corredera al nivel de la zona 122 de unión. Según un ejemplo de realización más particular (no representado en las figuras), varias cuñas 230 estancas al agua están dispuestas regularmente en la zona de deslizamiento baja, lo que refuerza aún más la estanqueidad de la ventana 100 corredera.

El cuerpo principal también incluye medios de arrastre configurados para poner en translación la pieza 210 móvil, de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa, cuando una fuerza es aplicada en los dichos medios de arrastre según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación.

Los dichos medios de arrastre están configurados, por un lado, para que una fuerza de traslación que encuentra su origen en un movimiento que no es el de la pieza 210 móvil contribuya a la puesta en traslación de la dicha pieza 210 móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo. Por otro lado, también están configurados para que este movimiento de la pieza 210 móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo sea el mismo que el originado de una fuerza de traslación tendiente a la puesta en traslación de la dicha pieza 210 móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo.

Los medios de arrastre comprenden un extremo de arrastre de la pieza 210 móvil, estando el dicho extremo de arrastre opuesto al extremo 211 de fijación. Por ejemplo, y tal como se ilustra en las Figuras 2a y 2b, el dicho extremo de arrastre comprende, por un lado, una cara 212 superior de la pieza 210 móvil con la cual los medios de apertura y cierre de la ventana 100 corredera están destinados a cooperar tal como se describe a continuación. La dicha cara 212 superior está configurada para que cuando una fuerza de traslación le sea aplicada según el dicho primer eje de traslación, de arriba a abajo, la pieza 210 móvil pase de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo. Por otro lado, dicho extremo de arrastre también comprende un dedo 213 que forma una saliente en una parte de la cara superior de la pieza 210 móvil. El dicho dedo 213 está configurado para que cuando una fuerza de traslación le sea aplicada según el dicho primer eje de traslación, de abajo hacia arriba, la pieza 210 móvil pase de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo. Según este ejemplo de realización, la dicha cara superior es plana y está contenida en un plano paralelo al plano XY. El dedo 213, por su parte, está preferencialmente posicionado en la cara superior de la pieza móvil de modo que se extienda según el eje Z frente a una ranura del montante 110 libre.

Los dichos medios de arrastre también comprenden medios de recuperación configurados para poner en translación la pieza 210 móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo. Tal como se ilustra en las Figuras 2a y 2b, los medios de recuperación incluyen un extremo 240 de recuperación dispuesto fijo, por ejemplo, mediante atornillado, en una ranura del montante 110 libre. El extremo 240 de recuperación es una placa de forma sustancialmente paralelepipédica, posicionada por encima del dedo 213 de la pieza 210 móvil. Además, los dichos medios de recuperación también incluyen un resorte 241, por ejemplo, de tracción, del tipo conocido de por sí, fijado entre el dicho extremo de arrastre y el dicho extremo 240 de recuperación. Por ejemplo, el dedo 213 del extremo de arrastre y el extremo 240 de recuperación incluyen cada uno un tapón 214, 242 dispuesto en su superficie, estando el resorte 240 de tracción configurado de modo que incluya dos extremos respectivamente enrollados de manera fija alrededor de los tapones 214, 242 del dedo 213 y del extremo 240 de recuperación. Por tanto, el resorte 241 de tracción se extiende en una dirección sustancialmente paralela al primer eje de traslación de la pieza móvil 210. Sin embargo, nada excluye tener un extremo 240 de recuperación de forma y tipo diferentes, como un tornillo dispuesto según el eje Y en una ranura del montante 110 libre.

De manera más general, los medios de recuperación descritos anteriormente bajo forma de un extremo de recuperación y un resorte constituyen un ejemplo no limitativo de medios adaptados para ejercer una función de recuperación en la pieza 210 móvil de su posición baja a su posición alta. Nada excluye tener medios de recuperación de un tipo diferente, por ejemplo, mecánicos o electromecánicos.

Como se explicó anteriormente, la ventana 100 corredera incluye medios de apertura y cierre que se pueden activar y desactivar para poner la ventana 100 corredera en posición abierta y cerrada respectivamente. Para este propósito, los medios de arrastre del cuerpo principal del dispositivo 200 están configurados para cooperar con los dichos medios de apertura y cierre, de modo que los dichos medios de arrastre pongan en traslación la pieza 210 móvil desde la posición de desbloqueo hacia la posición de bloqueo y viceversa.

Por lo tanto, se entiende que los medios de arrastre constituyen un intermedio mecánico entre los medios de apertura y cierre de la ventana 100 corredera y la pieza 210 móvil del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua. Mediante la activación/desactivación de los dichos medios de apertura y cierre se genera una fuerza de traslación, siendo esta fuerza transmitida inicialmente a los dichos medios de arrastre y posteriormente a la pieza 210 móvil.

En un modo realización preferido, ilustrado por las Figuras 2a y 2b a título no limitativo, los medios de apertura y cierre incluyen una varilla 250. La dicha varilla 250 está montada en traslación por cooperación con una carcasa (no representada en las figuras) dispuesta en un montante del bastidor 120 durmiente, y alojando un mecanismo de control en traslación de la dicha varilla 250. Según este ejemplo de realización, el dicho mecanismo de control funciona a través de una manija (no representada en las figuras), por ejemplo, una manija dispuesta en el montante vertical, opuesta al montante 111 libre, del bastidor 110 de hoja corredera y móvil en rotación entre una primera posición, denominada posición <<0>> en la cual la ventana 100 está cerrada, y una segunda posición, denominada posición <<1>> en la cual la ventana 100 está en condiciones de ser abierta o bien ya puede estar abierta. Las dichas posiciones 0 y 1 están, por ejemplo, separadas por un ángulo de 90° según el movimiento de rotación de la manija. Por lo tanto, se entiende que la activación (respectivamente desactivación) de los medios de apertura y cierre corresponde al paso de la posición 1 a la posición 0 (respectivamente de la posición 0 a la posición 1) de la manija rotativa. La varilla 250 está alojada en una ranura del bastidor 110 de hoja corredera, y se extiende a partir de la dicha carcasa hasta el dispositivo 200 para estanqueidad al agua. Dicho de otro modo, y teniendo en cuenta a la estructura de la ventana 100, la dicha varilla 250 incluye varias partes que se deslizan simultáneamente, pero según las diferentes direcciones respectivas, es decir, según el eje Z y el eje Y, cuando la manija rotativa es accionada entre su posición 0 y su posición 1. La varilla 250 es, por ejemplo, una barra de metal. Una tal configuración es conocida por los expertos en la técnica quienes sabrán aplicar los elementos mecánicos (falleba, transmisiones angulares, etc.) necesarios para su funcionamiento, y por lo tanto no se detalla anteriormente. Nada excluye tampoco, según otros ejemplos no detallados aquí, que la puesta en traslación de la varilla 250 sea implementada de manera diferente, quedando esto fuera del marco de la presente invención.

En este modo de realización preferido, los medios de apertura y cierre también comprenden un pasador 251 de arrastre móvil en traslación en una distancia d1 según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación, estando el dicho pasador 251 de arrastre dispuesto sobre la varilla 250 de modo que ejerza, luego de una activación de los medios de apertura y cierre, una fuerza de traslación sobre el dicho extremo de arrastre en una distancia d2 inferior o igual a d-i. Más particularmente, el pasador 251 de arrastre está dispuesto en la varilla 250 de modo que pueda apoyarse en la cara 212 superior de la pieza 210 móvil, y por tanto, que ejerza una fuerza de traslación según el eje Z, de arriba a abajo, cuando los medios de apertura y cierre sean activados, es decir, cuando la manija rotativa pasa de su posición 1 a la posición 0. La distancia d1 del pasador 251 de arrastre corresponde a la amplitud de traslación, según el eje Z, de la parte de la varilla 250 que lleva el dicho pasador 251 de arrastre. Cuando la pieza 210 móvil y el pasador 251 de arrastre están configurados de modo que el pasador 251 de arrastre aflore a la cara 212 superior de la pieza 210 móvil, en posición 1 de la manija rotativa, se entiende que la distancia d2 es igual a la distancia d1. Por otro lado, cuando la pieza 210 móvil y el pasador 251 de arrastre están configurados de modo que el pasador 251 de arrastre esté alejado de la cara 212 superior de la pieza 210 móvil, en posición 1 de la manija rotativa, se entiende que la distancia d2 es estrictamente inferior a la distancia d1. También se entiende que, en este caso, la dicha distancia d2 corresponde a la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil entre su posición de bloqueo y su posición de desbloqueo.

El funcionamiento del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua se entiende entonces de la siguiente manera. Partiendo de la hipótesis de que la pieza 210 móvil está en la configuración de la Figura 2b, por lo tanto, en posición de desbloqueo (posición alta). Por lo tanto, la cara 221 de contacto del tapón 220 de estanqueidad no está encajada en la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente. Esto también corresponde al hecho de que la manija rotativa que acciona la varilla 250 está en posición 1 y que la ventana 100 corredera está abierta. Para cerrar la dicha ventana 100 corredera, la manija rotativa es girada hacia su posición 0. Este movimiento rotativo de la manija genera un movimiento de traslación de la varilla 250, y por lo tanto también un movimiento de traslación del pasador 251 de arrastre en una distancia d-i, de arriba a abajo. En su trayecto, el pasador 251 de arrastre entrará en contacto con la cara 212 superior de la pieza 210 móvil, y así impartirá a la dicha pieza 210 móvil una fuerza de traslación según su primer eje de traslación. La dicha pieza 210 móvil se desplaza así en una distancia d2 de su posición de desbloqueo a su posición de bloqueo, entendiéndose que recorriendo esta distancia d2, la cara 221 de contacto del tapón 220 de estanqueidad se encuentra encajada en la superficie 121 de apoyo del bastidor 120 durmiente. Además, se señala que este desplazamiento de arriba a abajo de la pieza 210 móvil impulsa a un estiramiento del resorte 241 según el dicho primer eje de traslación. Sin embargo, el resorte 241 se elige de modo que, durante este estiramiento, la fuerza de recuperación que ejerce sobre la pieza 210 móvil según el eje Z, de abajo hacia arriba, no sea suficiente para oponerse a la fuerza de traslación transmitida por el pasador 251 de arrastre, de modo que la pieza 210 móvil continúa su movimiento desde su posición de desbloqueo hasta su posición de bloqueo.

Luego, para volver a abrir la ventana 100 corredera, la manija rotativa es impulsada desde su posición 0 a su posición 1. Esto tiene por efecto poner en traslación la varilla 250, y por lo tanto también el pasador 251 de arrastre en una distancia d1, de abajo hacia arriba. A medida que el pasador 251 de arrastre se traslada hacia arriba, la pieza 210 móvil también se eleva a lo largo de su primer eje de traslación bajo el efecto de la fuerza de recuperación ejercida por el resorte 241. Esta elevación de la pieza 210 móvil continúa a lo largo de todo el trayecto del pasador 251 de arrastre, si la distancia d2 es igual a la distancia d1, o bien en una distancia inferior si la distancia d2 es inferior. Una vez que la manija rotativa ha llegado a la posición 1, el pasador 251 de arrastre ya no está sujeto a traslación (del mismo modo como la varilla 250), y la pieza 210 móvil está de nuevo en posición de desbloqueo.

La configuración de la ventana 100 corredera equipada con su dispositivo 200 para la estanqueidad al agua presenta varias ventajas. Por un lado, el movimiento de traslación de la pieza 210 móvil no dificulta el deslizamiento del bastidor 110 de hoja corredera. Asimismo, evitando cualquier fricción, no existe el riesgo de que el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua se dañe. Por otro lado, el tapón 220 de estanqueidad, por su forma, y posiblemente completado por las cuñas 230, permite lograr un alto rendimiento de estanqueidad al agua cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo. Por ejemplo, una tal ventana 100 logra un rendimiento de estanqueidad sustancialmente superior a 600 Pa sin requerir la implementación de un sistema mecánico complejo, ya que constituye un número reducido de elementos que funcionan en cooperación con los medios de apertura y cierre que equipan la ventana 100. Finalmente, el material en el cual está realizado el tapón 220 de estanqueidad se elige de modo que no dañe la superficie 121 de apoyo del bastidor durmiente, así como para ser completamente estanco al agua, contrastando así con los dispositivos conocidos hasta entonces, como por ejemplo los cepillos.

Las Figuras 3a y 3b representan esquemáticamente una primera variante de realización del dispositivo 200 para la estanqueidad ilustrada en las Figuras 2a y 2b, y corresponde a una vista en corte, según una sección transversal del montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera, de la ventana 100 corredera en condiciones de ser abierta y que comprende el dispositivo según la dicha primera variante. Más específicamente, en la Figura 3a, los medios de apertura y cierre de la ventana 100 corredera están activados, a la vez que están desactivados en la Figura 3b.

En este ejemplo de realización, solo el extremo de arrastre difiere del descrito en las Figuras 2a y 2b. Más particularmente, el extremo de arrastre es aquí un agujero 214 pasante, que desemboca a cada lado de la pieza 210 móvil según el eje Y, y de forma sustancialmente oblonga de modo que presente una dimensión mayor, denominada longitud, según el eje Z. El dicho agujero 214 pasante está situado cerca de la cara 212 superior de la pieza 210 móvil, debajo del dedo 213. El dicho dedo 213 se extiende en adelante por todo el ancho, según el eje X, de la cara 212 superior de la pieza 210 móvil. Sin embargo, nada excluye que las dimensiones del dedo sean idénticas a las del dedo de las Figuras 2a y 2b.

En el ejemplo no limitativo ilustrado por las Figuras 3a y 3b, el pasador 251 de arrastre de la varilla 250 y el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua están dispuestos respectivamente de modo que el pasador 251 de arrastre se aloje en el agujero 214 pasante de la pieza 210 móvil. Cuando la manija rotativa está en su posición 1, la ventana 100 está en condiciones de ser abierta y la pieza 210 móvil en posición de desbloqueo. En este momento, el pasador 251 de arrastre es posicionado en la parte superior del agujero 214 pasante. Luego del cierre de la ventana 100, la manija rotativa pasa de su posición 1 a su posición 0, lo que hace deslizar el pasador 251 de arrastre de arriba a abajo en el agujero 214 pasante. Entonces queda claro que para que el pasador 251 de arrastre aplique una fuerza de traslación sobre la pieza 210 móvil, conviene que la longitud del agujero 214 pasante sea inferior que la distancia d1. La distancia d2, correspondiente a la distancia en la cual el pasador 251 de arrastre ejerce sobre la pieza 210 móvil una fuerza de traslación, dirigida según el eje Z de arriba a abajo, por lo tanto, también es igual en este caso a la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil entre sus posiciones de desbloqueo y bloqueo. La recuperación de la pieza 210 móvil desde su posición de bloqueo a su posición de desbloqueo se efectúa de la misma manera que la descrita por las Figuras 2a y 2b.

La Figura 4 representa esquemáticamente una segunda variante de realización del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua ilustrado en las Figuras 2a y 2b, y corresponde a una vista en corte, según una sección transversal del montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera, de la ventana 100 corredera en condiciones de ser abierta y que comprende el dispositivo 200 según la dicha segunda variante. En este ejemplo de realización, el extremo de arrastre es un agujero 215 pasante, que desemboca a ambos lados de la pieza 210 móvil según el eje Y. El pasador 251 de arrastre está insertado en el dicho agujero 215 pasante configurado de modo que, la dicha inserción sea sin juego. De esta manera, la pieza 210 móvil es solidaria en traslación con el pasador 251 de arrastre, de tal modo que el dicho pasador 251 de arrastre ejerza una fuerza de traslación sobre la dicha pieza 210 móvil en una distancia d2 que es igual a la distancia d1 en la cual es capaz de desplazarse en traslación a través de la varilla 250. También se entiende que, según este ejemplo de realización, los medios de recuperación del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua son el dicho pasador 251 de arrastre teniendo en cuenta el hecho de que es solidario con la pieza 210 móvil. Por lo tanto, no se hace uso de otros medios de recuperación tales como un extremo de recuperación y un resorte.

Las Figuras 5a y 5b representan esquemáticamente una variante de realización preferida del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua de las Figuras 2a y 2b, y corresponden a vistas de tres cuartos respectivamente ensambladas y fragmentadas del dispositivo 200.

Para el desarrollo de la descripción, la referencia XYZ definida anteriormente con respecto a la ventana 100 corredera también se refiere al dispositivo 200 para la estanqueidad al agua como tal, quedando entendido que en las figuras que ilustran el dicho dispositivo 200 solo, este último es representado en una configuración correspondiente a una disposición para la parte baja de la ventana 100, al nivel de la zona 122 de unión.

Tal como se ilustra en las Figuras 5a y 5b, el tapón 220 de estanqueidad incluye dos piezas distintas, una primera pieza 222 y una segunda pieza 223, solidarias en traslación, de modo que:

- la dicha primera pieza 222 está constituida de un material más flexible que el material que constituye la dicha segunda pieza 223,

- la dicha cara 221 de contacto está dispuesta en la dicha primera pieza 222,

- la dicha segunda pieza 223 coopera de manera reversible con la dicha primera pieza 222, así como con el extremo 211 de fijación de la pieza 210 móvil o forma un conjunto monobloque con la pieza 210 móvil al nivel del extremo 211 de fijación.

Cabe señalar que la dicha segunda pieza 223 coopera con la cara inferior de la pieza 210 móvil según características idénticas a las descritas anteriormente con referencia a las Figuras 2a y 2b. Preferencialmente, comprendiendo la dicha segunda pieza 223 una lengüeta 224 formada saliente y opuesta a la cara 221 de contacto, encajando la dicha lengüeta 224 en una gorja 216 dispuesta al nivel del extremo 211 de fijación de la pieza 210 móvil.

La cooperación entre la primera 222 y la segunda 223 piezas es conocida en sí misma, por ejemplo, mediante el ajuste de la segunda pieza 223 en la primera pieza 222. El hecho de que la segunda pieza 223 también coopere de manera reversible con la pieza 210 móvil, así como con la dicha primera pieza 222 es ventajoso porque esto permite reemplazar las dichas primera 222 y segunda 223 piezas fácilmente conforme a su respectiva alteración.

Además, el material de la dicha primera pieza 222 se elige flexible, preferencialmente de caucho, de modo que no dañe el bastidor 120 durmiente durante la cooperación, en posición de bloqueo de la pieza 210 móvil, con la cara 221 de contacto de la dicha primera pieza 222. El material de la dicha segunda pieza 223, presenta por su parte, una dureza superior que la de la primera pieza 222 con el fin de asegurar una mayor resistencia mecánica en el tiempo de respuesta a los diferentes esfuerzos a los cuales está sometido durante el bloqueo/desbloqueo de la pieza 210 móvil, así como posiblemente del deslizamiento de la ventana 100.

En el ejemplo ilustrado por las Figuras 5a y 5b, el dispositivo 200 también incluye un soporte 260 de guía destinado a estar dispuesto de manera fija en una ranura del montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera, y configurado para mantener el movimiento de la pieza 210 móvil según el primer eje de traslación. Cabe señalar que la ranura destinada a recibir el soporte 260 de guía está separado de la ranura en la cual se desliza la varilla 250. El soporte 260 de guía tiene por ejemplo una forma de U invertida de modo que incluya dos ramificaciones longitudinales conectadas entre sí por una cara 261, denominada cara central. La pieza 210 móvil está por su parte posicionada de modo que efectúe su movimiento de traslación entre las ramificaciones del soporte 260 de guía.

El hecho de asegurar un movimiento entre las posiciones de bloqueo y desbloqueo según el primer eje de traslación es ventajoso porque evita que el movimiento de la pieza 210 móvil oscile alrededor del dicho primer eje de traslación, lo que podría provocar entonces esfuerzos (tracción, cizallamiento, etc.) en otras partes del dispositivo 200 y, por lo tanto, degradación prematura de estas partes. Por ejemplo, el soporte 260 de guía se mantiene fijo en la ranura del montante 111 libre mediante atornillado.

En el ejemplo de realización de las Figuras 5a y 5b, los medios de recuperación del dispositivo son una vez más un resorte 241, por ejemplo, de tracción, fijado entre el extremo de arrastre de la pieza 210 móvil y la cara 261 central del soporte 260 de guía. Para este propósito, se señala que la cara 261 central del soporte 260 de guía juega un papel similar al del extremo 240 de recuperación descrito anteriormente para las Figuras 2a y 2b.

Además, el dispositivo 200 incluye un extremo, denominado extremo 270 de enganche, cuya distancia del extremo de arrastre de la pieza 210 móvil es inferior a la distancia del extremo 211 de fijación de la pieza 210 móvil. Los medios de arrastre comprenden dos balancines, un primer balancín 281 y un segundo balancín 282, articulados con el dicho extremo 270 de enganche y el dicho extremo de arrastre respectivamente.

El dicho extremo 270 de enganche es un extremo superior del soporte 260 de guía y comprende un hueco en el cual se inserta un extremo del primer balancín 281. Este hueco está delimitado a cada lado, según el eje Y, por dos paredes que contienen cada una un agujero, estando estos agujeros dispuestos en un mismo eje paralelo al eje Y. El primer balancín 281 incluye entonces dos botones dispuestos a cada lado del extremo, según el eje Y, cooperando con el extremo 270 de enganche, insertándose estos botones en los dichos agujeros de modo que el primer balancín 281 pivote alrededor de su eje.

Sin embargo, nada excluye, según otros ejemplos no detallados aquí, tener una configuración diferente del extremo 270 de enganche. También se debe señalar que en el caso donde el dispositivo no incluye el soporte 260 de guía, tal como se ilustra, por ejemplo, en las Figuras 2a y 2b, el extremo 240 de recuperación es adaptado, a algunos cambios estructurales, y menores, a ser un extremo 270 de enganche en el sentido de la descripción de las Figuras 5a y 5b.

El extremo de arrastre de la pieza 210 móvil incluye una parte configurada de manera similar a la del extremo 270 de enganche, de modo que la articulación del segundo balancín 282 con el dicho extremo de arrastre se efectúe de la misma manera que la del primer balancín 281 con el dicho extremo 270 de enganche.

Además, el primer 281 y segundo 282 balancines están articulados entre sí alrededor de un eje 283 de articulación principal móvil en traslación de manera sustancialmente paralela al dicho primer eje de traslación. Tal como se ilustra en las Figuras 5a y 5b, los balancines 281, 282 forman una brújula en un plano medio sustancialmente paralelo al plano XZ, y están posicionados en la derecha del soporte 260 de guía. El dicho eje 283 de articulación principal es por su parte normal al plano medio formado por los balancines 281,282. En este ejemplo de realización, los dichos primer 281 y segundo 282 balancines cooperan entre sí al nivel de dos extremos respectivos, estando estos dos extremos conformados de modo que cooperen de una manera similar a la cooperación entre el primer balancín 281 y el extremo 270 de enganche (o bien entre el segundo balancín 282 y el extremo de arrastre). Sin embargo, nada excluye que los dichos primer 281 y segundo 282 balancines estén conformados de manera diferente ya que se articulan entre sí alrededor del dicho eje 283 de articulación principal.

En un modo de realización más particular ilustrado por las Figuras 5a y 5b, el dispositivo 200 también comprende un soporte 290 de fijación mantenido fijo mediante atornillado en la parte inferior del soporte 260 de guía. El dicho soporte de fijación está destinado a apoyarse en el bastidor 120 durmiente y permitir mejorar la estabilización del dicho dispositivo 200.

Se entiende que esta configuración no solo permite que los dos balancines 281,282 pivoten entre sí al nivel del eje 283 de articulación principal, sino también que el eje 283 de articulación principal se desplace en traslación de arriba a abajo, y viceversa, según un eje de traslación paralelo al primer eje de traslación de la pieza 210 móvil debido al hecho de que los balancines 281, 282 incluyen cada uno un extremo montado fijo con respecto al soporte 260 de guía o a la pieza 210 móvil. Por tanto, a diferencia de los modos de realización de las Figuras 2a, 2b, 3a, 3b y 4, la fuerza de traslación que permite a la pieza 210 móvil pasar de su posición de desbloqueo a su posición de bloqueo no se aplica directamente a la propia pieza 210 móvil, sino más bien en el eje 283 de articulación principal de los balancines 281, 282, transmitiendo entonces los dichos balancines 281,282 esta fuerza de traslación a la dicha pieza 210 móvil.

Preferencialmente, la amplitud de traslación del eje 283 de articulación principal está predeterminada, y las longitudes respectivas del primer 281 y segundo 282 balancines están configuradas de modo que la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil sea superior o igual a la amplitud de traslación del eje 283 de articulación principal. Por ejemplo, en la hipótesis donde la amplitud de traslación del eje 283 de articulación principal está impuesta por restricciones de dimensionamiento de la ventana 100 que el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua está destinado a equipar, las longitudes respectivas del primer 281 y segundo 282 balancines están configuradas de modo que la relación entre la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil y la amplitud de traslación del eje 283 de articulación principal esté comprendida en el intervalo [2,3]. En un ejemplo aún más preciso, la amplitud de articulación del eje 283 de articulación principal es de 5 mm y la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil es de 11 mm.

La Figura 6 representa esquemáticamente un ejemplo de realización de una ventana 100 corredera según la Figura 1 y que incluye un dispositivo 200 conforme al de las Figuras 5a y 5b. Tal como se ilustra en la Figura 6, el dicho dispositivo 200 está dispuesto en el montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera. Incluyendo la dicha ventana 100 corredera los medios de apertura y cierre que retoma las características de los medios de apertura y cierre descritos en el caso de las Figuras 2a y 2b. Además, el pasador 251 de arrastre de la varilla 250 es móvil en traslación en una distancia d1 según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación de la pieza 210 móvil, y dispuesto en la varilla 250 de modo que ejerza, luego de una activación de los medios de apertura y cierre, una fuerza de traslación sobre el eje 283 de articulación principal en una distancia d2 inferior o igual a d-i. En el ejemplo de la Figura 6, el pasador 251 de arrastre ya ha efectuado una parte de su trayecto de arriba a abajo y se apoya en una cara superior del primer balancín 281, siendo este apoyo originado de la fuerza de traslación ejercida sobre el eje 283 de articulación principal.

El dispositivo 200 para la estanqueidad al agua tal como se representa en las Figuras 5a y 5b está ventajosamente adaptado para equipar una ventana 100 del tipo corredera de traslación. Para este propósito, las Figuras 7a, 7b, 7c, 7d y 7e representan esquemáticamente un ejemplo de realización de una ventana 100 del tipo corredera de traslación que incluye un dispositivo 200 conforme al de las Figuras 5a y 5b, y representan una secuencia de movimientos de cierre y apertura de la dicha ventana 100. En este ejemplo de realización, la ventana 100 incluye una junta 102 periférica en la parte baja del bastidor 110 de hoja corredera, estando la dicha junta 102 periférica destinada a ser comprimida contra el bastidor 120 durmiente cuando la ventana 100 pasa de la configuración abierta a cerrada. La asociación de la compresión de la junta 102 con el tapón 220 de estanqueidad cuando la pieza 210 móvil está en posición de bloqueo permite ventajosamente, obtener un rendimiento de estanqueidad sustancialmente igual o incluso superior a 900 Pa.

Tal como se ilustra en las Figuras 7a a 7e, el montaje del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua es similar al de la Figura 6. Estas figuras corresponden a las siguientes diferentes configuraciones:

- Figura 7a: la ventana 100 está abierta, dicho de otro modo, la pieza 210 móvil está en posición de desbloqueo, y la manija rotativa está en posición 1. La junta 102 periférica está separada del bastidor 120 durmiente por un espacio 103 libre, por ejemplo, de dimensión igual a 6 mm según el eje X;

- Figura 7b: los medios de apertura y cierre de la ventana 100 están activados. La manija rotativa es accionada de su posición 1 a su posición 0, y el pasador 251 de arrastre comienza a descender hasta que se apoya en el primer balancín 281, por encima del eje 283 de articulación principal. Por tanto, el dicho pasador 251 de arrastre ya ha recorrido una fracción de su trayecto total d-i, teniendo esta fracción por objeto contribuir, por medios y una implementación conocidos, a la traslación del bastidor 110 de hoja corredera hacia el bastidor 120 durmiente según el eje X (por lo tanto, estando la junta 102 periférica comprimida contra el bastidor 120 durmiente). Por tanto, el dicho espacio 103 libre es rellenado. Por ejemplo, la fracción recorrida por el pasador 251 de arrastre es de 29 mm;

- Figura 7c: la manija rotativa continúa accionada hacia su posición 0, el pasador 251 de arrastre continúa su trayecto en una distancia d2 de modo que ejerza una fuerza de traslación paralela al eje Z que luego se transmite, a través de la configuración de los balancines 281,282, hacia la pieza 210 móvil que pasa a la posición de bloqueo. Por ejemplo, la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil es de 11 mm y la distancia d2 es de 5 mm;

- Figura 7d y 7e: la manija rotativa es accionada desde su posición 0 hacia su posición 1, y la ventana 100 es nuevamente abierta mediante el desbloqueo de la pieza 210 móvil, según una secuencia inversa a la de las Figuras 7a a 7c.

Se entiende entonces que el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua según una tal realización permite transformar un movimiento muy corto del pasador 251 de arrastre en un movimiento de traslación amplificado de la pieza 210 móvil. Una tal configuración es particularmente ventajosa en el caso de una ventana 100 corredera de traslación tal como la de las Figuras 7a a 7e. En efecto, para una ventana de este tipo, es importante que el movimiento de la manija rotativa (y, por lo tanto, en última instancia, el del pasador 251 de arrastre) sea esencialmente dedicado al encadenamiento de movimientos de traslación y deslizamiento del bastidor 110 de hoja corredera. En otros términos, la ventana 100 según la invención permite bloquear y desbloquear la pieza 210 móvil del dispositivo en una fracción muy pequeña del trayecto total del pasador 251 de arrastre.

Una ventaja adicional proporcionada por esta configuración del dispositivo 200 es que no es necesario modificar los medios de apertura y cierre de la ventana 100 corredera de traslación. En efecto, es suficiente montar el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua en el montante 111 libre adaptando las respectivas longitudes de los balancines 281, 282 a partir de la relación entre la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil y la del pasador 251 de arrastre, especialmente la que se puede dedicar al movimiento de la dicha pieza 210 móvil. Cabe señalar que esta observación también se aplica para todos los modos de realización de la presente descripción.

También conviene señalar que esta implementación se distingue de la de las Figuras 3a y 3b. En efecto, en las Figuras 3a y 3b, la distancia recorrida por la pieza 210 móvil depende de hecho de la longitud del agujero 214 pasante, si bien que una vez que el pasador 251 de arrastre entra en contacto con el borde del dicho agujero 214 pasante, la distancia recorrida por el dicho pasador 251 de arrastre se convierte completamente en la distancia recorrida por la pieza 210 móvil sin efecto multiplicador.

Las Figuras 8a y 8b representan esquemáticamente una variante de realización preferida del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua de las Figuras 5a y 5b, y corresponden a vistas del dicho dispositivo 200 montado en el montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera de una ventana del tipo corredera de traslación. Más particularmente, las Figuras 8a y 8b ilustran la pieza 210 móvil en posición de desbloqueo y bloqueo, respectivamente. En estas figuras, el soporte 260 de guía es representado en transparencia de modo que los elementos que oculta aparezcan en líneas de puntos.

En esta variante ilustrada por las Figuras 8a y 8b, los medios de recuperación incluyen una leva 400 articulada con el primer balancín 281 alrededor de un eje 401 de articulación auxiliar opuesto al extremo 270 de enganche y móvil en traslación de manera sustancialmente paralela al dicho primer eje de traslación. El eje 401 de articulación auxiliar está dispuesto por encima del eje 283 de articulación principal y consta de un agujero, por ejemplo, circular, que atraviesa a cada lado del primer balancín 281, en el cual se inserta un botón dispuesto en la superficie de la leva 400. De esta manera, la leva 400 es capaz de pivotar a través de su botón alrededor del eje 401 de articulación auxiliar.

En este ejemplo, y debido a que el eje 401 de articulación auxiliar está posicionado por encima del eje 283 de articulación principal, la leva 400 está dispuesta en la ranura del montante 111 libre que comprende el pasador 251 de arrastre. Además, el extremo 270 de enganche tiene una configuración estructural sustancialmente idéntica a la del extremo de enganche de las Figuras 5a y 5b de modo que el primer balancín 281 esté en condiciones de pivotar alrededor del dicho extremo 270 de enganche, y con la diferencia de que el extremo 270 de enganche de las Figuras 8a y 8b está ahora posicionado sustancialmente a media distancia entre el extremo superior del soporte 260 de guía y el extremo superior de la pieza 210 móvil. El segundo balancín 282 permanece articulado con el extremo de arrastre de la pieza 210 móvil, conformado según este ejemplo de manera similar al extremo de enganche descrito en las Figuras 5a y 5b.

Además, la dicha leva 400 incluye un agujero 402 pasante delimitado por un borde que forma en la proximidad del dicho eje 401 de articulación auxiliar un tope 403 de recuperación configurado para poner en translación la pieza 210 móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo. Tal como se ilustra en las Figuras 8a y 8b, el borde del agujero 402 pasante de la leva 400 es de forma sustancialmente en L, siendo la ramificación grande de la L sustancialmente oblonga a lo largo de un eje central medio. La pequeña ramificación de la L, por su parte, está ubicada en la parte inferior del agujero 402 de la leva 400 de modo que apunte hacia el soporte 260 de guía y forme el dicho tope 403 de recuperación. Está pequeña ramificación de la L está conectada en forma de codo redondeado a la ramificación grande de la L. Esta configuración del agujero 402 pasante de la leva 400 es ventajosa porque permite al dicho agujero 402 recibir el pasador 251 de arrastre en su trayecto, estando el ancho del agujero 402 adaptada para este propósito, así como para hacer solidario de la leva 400 el pasador 251 de arrastre en una parte de su movimiento. Además, el agujero 402 pasante está dispuesto en la leva 400 de modo que el eje central medio de la ramificación grande de la L no pase a través del eje 401 de articulación auxiliar cuando el pasador 251 de arrastre está en su posición más alta.

Así, cuando el pasador 251 de arrastre de la varilla 250 desciende, debido al accionamiento de los medios de apertura y cierre de la ventana, se desplaza a lo largo de la ramificación grande de la L del agujero 402 de la leva 400. Cuando llega al nivel de la unión entre las ramificaciones grande y pequeña de la L, el pasador 251 se apoya en esta unión acodada de modo que comience a impartir un movimiento de traslación hacia abajo de la leva 400, este movimiento de traslación se propaga al eje 283 de articulación principal. Además, como la leva 400 está articulada en rotación con el primer balancín 281, y debido al hecho de que el eje central medio de la ramificación grande de la L está desplazado según el eje X del eje 401 de articulación auxiliar, la leva 400 pivota alrededor del eje 401 de articulación auxiliar cuando el pasador 251 de arrastre continúa su trayecto. El movimiento de rotación de la leva 400 es detenido por el reborde de la ranura en el cual la leva 400 es insertada. Por tanto, el dicho pasador 251 llega a tener lugar en el tope 403 de recuperación. La ramificación grande de la L del agujero 402 es de longitud adecuada para que el pasador 251 de arrastre termine su trayecto en el dicho tope 403 de recuperación o bien la continuación de arriba a abajo a la vez que permanece en el dicho tope 403 de recuperación. Por tanto, se entiende que el tamaño del agujero 402 pasante es ajustado en función de la longitud de los balancines 281, 282 y del efecto multiplicador buscado entre la amplitud de traslación del eje 283 de articulación principal y la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil.

Por el contrario, cuando el pasador 251 de la varilla 250 se eleva, en primer lugar, es enganchado en el tope 403 de recuperación de modo que imparta un movimiento de traslación de abajo hacia arriba a la leva 400, y por lo tanto en última instancia al eje 283 de articulación principal y a la pieza 210 móvil. Al continuar su elevación, el primer balancín 281 tenderá a hacer pivotar la leva 400 al nivel del eje 401 de articulación auxiliar, de modo que el pasador 251 de arrastre salga del dicho tope 403 de recuperación y termine su trayecto hacia arriba a lo largo de la ramificación grande de la L.

Por tanto, se entiende que la configuración de la leva 400 no solo permite la recuperación de la pieza 210 móvil a su posición de desbloqueo, sino que finalmente también contribuye a accionar la dicha pieza 210 móvil hacia su posición de bloqueo. Por tanto, a diferencia del dispositivo de las Figuras 5a y 5b, ya no es necesario utilizar un resorte.

Las Figuras 9a y 9b representan esquemáticamente una realización alternativa del dispositivo 200 de las Figuras 5a y 5b, y corresponden respectivamente a una vista fragmentada de tres cuartos del dispositivo 200 y a una vista del dicho dispositivo 200 montado en el montante 111 libre del bastidor 110 de hoja corredera de una ventana de tipo corredera de traslación. El dispositivo de las Figuras 9a y 9b tiene como objetivo un resultado técnico similar al del dispositivo de la Figura 6, es decir, convertir una fuerza de traslación ejercida, en una distancia d2, por el pasador de arrastre en los medios de arrastre en otra fuerza de traslación ejercida, en una distancia superior a d2, por los medios de arrastre en la pieza 210 móvil. Para este propósito, y tal como se ilustra en las Figuras 9a y 9b, los medios de arrastre incluyen un engranaje que comprende tres ruedas dentadas, respectivamente una primera 301, una segunda 302 y una tercera 303 ruedas dentadas. El dicho engranaje está posicionado encima, según el eje Z, de la pieza 210 móvil, y cada rueda dentada es móvil en rotación según un eje paralelo al eje Y. Las primera 301 y segunda 302 ruedas dentadas tienen el mismo eje de rotación, teniendo la primera rueda 301 dentada menos dientes que la segunda rueda 302 dentada. La tercera rueda 303 dentada está posicionada encima de la segunda rueda 302 dentada, incluye tantos dientes como esta última para engranarse con ella. Por ejemplo, las primera 301, segunda 302 y tercera 303 ruedas dentadas incluyen cinco, once y once dientes respectivamente.

En el ejemplo de las Figuras 9a y 9b, el dispositivo 200 para la estanqueidad al agua también incluye un soporte 260 de guía que forma un marco sustancialmente en forma de L y mantiene el movimiento de la pieza 210 móvil según el primer eje de traslación. Las ruedas dentadas están fijadas de forma móvil en rotación sobre el marco del soporte 260 que además incluye un reborde 262 interno que se extiende según el eje X y está posicionado entre el engranaje y la pieza 210 móvil. La pieza 210 móvil presenta una forma sustancialmente en L, incluyendo el dicho reborde 262 interno un agujero 263 pasante configurado para permitir un movimiento de traslación según el eje Z de la ramificación más grande de la L de la pieza 210 móvil. Además, la dicha ramificación más grande de la pieza 210 móvil incluye un extremo superior provisto de dientes 217 capaces de engranarse con los dientes de la tercera rueda 303 dentada.

Los medios de arrastre del dispositivo 200 para la estanqueidad al agua incluyen una cremallera 304 configurada para engranarse con la primera rueda 301 dentada. Por ejemplo, la dicha cremallera 304 es de forma sustancialmente rectangular, de longitud según el eje Z, e incluye un diente que coopera con los dientes de la primera rueda 301. La cremallera 304 también está configurada para deslizarse según el eje Z en un carril 305 utilizado en el marco del soporte 260 de guía, así como para cooperar, de una manera conocida en sí misma, con el pasador 251 de arrastre de la varilla 250 de la ventana 100.

El dispositivo 200 para la estanqueidad al agua también incluye medios de mantenimiento en posición de desbloqueo la pieza 210 móvil. Por ejemplo, los medios de mantenimiento son al menos un imán 306 dispuesto en una cara superior de la pieza 210 móvil, así como al menos otro imán 307 dispuesto frente al imán de la pieza 210 móvil, en una cara inferior del reborde 262 interno del marco 260. Estos dos imanes 306, 307 están además dispuestos de modo que cuando la pieza 210 móvil está en posición de desbloqueo, cooperen entre sí de modo que se atraigan. Además, se debe señalar que los medios de estanqueidad del dispositivo 200 son similares a los descritos anteriormente para las otras realizaciones.

Cuando el pasador 251 de arrastre de la varilla 250 desciende, debido al hecho del accionamiento de los medios de apertura y cierre de la ventana, coopera con la cremallera 304 que luego también desciende a su vez según el eje Z. El diente de la cremallera 304 impulsa en rotación la primera rueda 301 dentada, y por lo tanto también de manera consecutiva la segunda rueda 302 dentada. La tercera rueda 303 dentada es por su parte impulsada en rotación por la segunda rueda 302 dentada, en un sentido de rotación inverso al de las primera 301 y segunda 302 ruedas dentadas. Finalmente, la tercera rueda 303 dentada coopera con los dientes de la ramificación más grande de la pieza 210 móvil que luego es puesta en traslación de arriba a abajo hacia su posición de bloqueo. La fuerza ejercida sobre la pieza 210 móvil es suficiente para superar la fuerza magnética ejercida por los imanes 306, 307, en el caso en el que la pieza 210 móvil se mantenga en posición de desbloqueo.

Por el contrario, cuando el pasador 251 de la varilla 250 se eleva, impulsa de nuevo la cremallera 304, pero esta vez de abajo hacia arriba según el eje Z. El diente de la cremallera 304 se engrana otra vez con la primera rueda 301 dentada de modo que el engranaje se mueva para hacer subir la pieza 210 móvil a su posición de desbloqueo. Una vez en posición de desbloqueo, los imanes 306, 307 permiten evitar que la pieza 210 móvil retroceda bajo el efecto de la gravedad.

Cabe señalar que en el modo de realización de las Figuras 9a y 9b se obtiene un efecto técnico similar al obtenido con los balancines que forman una brújula. Los expertos en la técnica están en condiciones de dimensionar el engranaje, especialmente en términos del número de dientes de cada rueda dentada, para obtener un efecto multiplicador entre la amplitud de traslación de la pieza 210 móvil y la distancia en la cual el pasador 251 de arrastre actúa en la cremallera 304.

La descripción anterior ilustra claramente que, a través de sus diferentes características y sus ventajas, la presente invención logra los objetivos que se habían fijado. De manera general, cabe señalar que los modos de realización considerados anteriormente se han descrito a título de ejemplos no limitativos y que son por lo tanto posibles otras variantes.

Especialmente, la invención se ha descrito considerando un dispositivo 200 para la estanqueidad al agua posicionado al nivel de los travesaños 115, 125 inferiores de una ventana 100 corredera. Sin embargo, es posible, con miras de un incremento en el rendimiento de la estanqueidad, montar un dispositivo sustancialmente similar al nivel de los travesaños 114, 124 altos, incluyendo este dispositivo medios de estanqueidad posicionados por encima de los medios de arrastre en el plano XZ. Un tal montaje requiere ajustes mecánicos menores, tanto del dispositivo 200 para la estanqueidad como de la varilla 250 de los medios de apertura y cierre.

Por ejemplo, la parte de la varilla dispuesta al nivel de la parte superior de la ventana está configurada convencionalmente para incluir un pasador que se desplaza de abajo hacia arriba cuando la manija rotativa es activada de su posición 1 a su posición 0, es decir, cuando la pieza móvil del dispositivo superior está bloqueada. Dicho de otro modo, el pasador se desplaza en un sentido opuesto al de la dicha pieza móvil. Así, en el caso en el que el dispositivo superior para la estanqueidad incluya dos balancines, conviene adaptar el montaje de los dichos dos balancines para que el desplazamiento del pasador impulse un movimiento adaptado de la pieza móvil.

La Figura 10 representa esquemáticamente una variante de realización del dispositivo 200 de las Figuras 8a y 8b, y corresponde a un dispositivo 200 dispuesto en posición superior de la ventana. En este ejemplo de realización, el conjunto formado por los dos balancines 281,282 del dispositivo 200 superior es sustancialmente simétrico al conjunto formado por los dos balancines del dispositivo inferior de las Figuras 8a y 8b, operando la dicha simetría según un plano paralelo al plano XY y pasando sustancialmente a media altura de la ventana. Cabe señalar que los expertos en la técnica disponen del conocimiento para implementar estos ajustes, especialmente en lo que respecta a la posición de la leva 400 con respecto al conjunto formado por los dos balancines (estando la leva 400 dispuesta aquí encima del primer balancín 281).

También es posible, cuando la ventana corredera incluye varios bastidores de hoja correderas, equipar el montante libre de cada uno de estos bastidores de hoja correderas con dispositivos para la estanqueidad al agua según la invención, por ejemplo, en posición baja y/o en posición alta de la ventana corredera. Proceder de este modo permite entonces realizar una continua estanqueidad entre el interior y el exterior de la ventana corredera. No solo al nivel de las zonas de unión asociadas respectivamente a cada uno de los dichos dispositivos, sino también al nivel de la periferia de la ventana corredera cuando esta última está equipada, además, con otros medios de estanqueidad adaptados para sellarla según direcciones ortogonales a la dirección de estanqueidad proporcionada por los dispositivos según la invención. Por ejemplo, los bastidores de hoja correderas incluyen, además de los dichos dispositivos según la invención, juntas de estanqueidad que se presentan bajo la forma de bandas y adaptadas para sellar la ventana corredera cuando se comprimen contra las zonas de contacto (como por ejemplo el suelo, un travesaño del bastidor durmiente como en el ejemplo de la Figura 7a, o incluso un montante del bastidor durmiente). De una manera conocida por los expertos en la técnica, se trata típicamente de bandas horizontales (respectivamente verticales) de estanqueidad que se extienden en el ancho (respectivamente en la altura) de los dichos bastidores, es decir, según el eje Y (respectivamente según el eje Z), de modo que permita una estanqueidad en una dirección normal al plano del acristalamiento. Tales bandas horizontales (respectivamente verticales) de estanqueidad cooperan convencionalmente con los travesaños bajos y/o altos de los dichos bastidores de hoja (respectivamente con los montantes de los bastidores de hoja posicionados frente a los montantes del bastidor durmiente para cooperar con este último).

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Ventana (100) o puerta vidriera corredera que comprende un bastidor (110) de hoja corredera y un bastidor (120) durmiente, comprendiendo el dicho bastidor (120) durmiente una superficie (121) de apoyo longitudinal configurada para permitir el deslizamiento del bastidor (110) de hoja corredera, comprendiendo cada bastidor dos montantes de modo que, cuando la ventana (100) o puerta vidriera esté cerrada, uno de los montantes del bastidor (110) de hoja corredera, denominado montante (111) libre, está separado de los dos montantes del bastidor (120) durmiente por dos distancias respectivamente distintas de cero, estando la dicha ventana (100) o puerta vidriera corredera caracterizada porque incluye un dispositivo (200) para la estanqueidad al agua que comprende un cuerpo principal dispuesto en el dicho montante (111) libre, comprendiendo el dicho cuerpo principal:

- una pieza (210) móvil según un primer eje de traslación a lo largo del montante (111) libre entre dos posiciones, una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo, incluyendo la dicha pieza (210) móvil un extremo (211) de fijación, - medios de arrastre configurados para poner en translación la pieza (210) móvil, de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa, cuando una fuerza es aplicada en los dichos medios de arrastre según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación,

- medios de estanqueidad al agua solidarios en traslación con el extremo (211) de fijación de la pieza (210) móvil, y configurados para cooperar, cuando la pieza (210) móvil está en posición de bloqueo, transversalmente con la dicha superficie (121) de apoyo al nivel de una zona (122) de unión donde el dicho bastidor (120) durmiente cruza el montante (111) libre, de modo que se obtenga una estanqueidad normal al montante (111) libre de manera paralela a la dicha superficie (121) de apoyo,

incluyendo también la dicha ventana (100) o puerta vidriera corredera medios de apertura y cierre configurados para cooperar con los dichos medios de arrastre, de modo que los medios de arrastre pongan en translación la pieza (210) móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo y viceversa.

2. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de estanqueidad incluyen un tapón (220) de estanqueidad que comprende una cara, denominada cara (221) de contacto, de forma complementaria de la dicha superficie (121) de apoyo y configurada para encajarse en la dicha superficie (121) de apoyo cuando la pieza (210) móvil está en posición de bloqueo.

3. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 2, caracterizada porque el tapón (220) de estanqueidad incluye dos piezas distintas, una primera pieza (222) y una segunda pieza (223), solidarias en traslación, de modo que:

- la dicha primera pieza (222) está constituida de un material más flexible que el material que constituye la dicha segunda pieza (223),

- la dicha cara (221) de contacto está dispuesta en la dicha primera pieza (222),

- la dicha segunda pieza (223) coopera de manera reversible con la dicha primera pieza (222), así como con el extremo (211) de fijación de la pieza (210) móvil o forma un conjunto monobloque con la pieza (210) móvil al nivel del extremo (211) de fijación.

4. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según una de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizada porque el dispositivo (200) para la estanqueidad al agua incluye al menos una cuña (230) de estanco al agua, desunida del cuerpo principal y fijada en el bastidor (120) durmiente de modo que forme al menos en parte la dicha superficie (121) de apoyo del bastidor (120) durmiente.

5. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los medios de arrastre comprenden un extremo de arrastre de la pieza (210) móvil, estando el dicho extremo de arrastre opuesto al extremo (211) de fijación, así como los medios de recuperación configurados para poner en translación la pieza (210) móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo.

6. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 5, caracterizada porque los medios de recuperación incluyen un extremo (240) de recuperación dispuesto fijo en una ranura del montante (111) libre, así como un resorte (241) fijado entre el dicho extremo de arrastre y el dicho extremo (240) de recuperación.

7. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según una de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizada porque los medios de apertura y cierre incluyen una varilla (250) que comprende un pasador (251) de arrastre móvil en traslación en una distancia d1 según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación, estando el dicho pasador (251) de arrastre dispuesto en la varilla (250) de modo que ejerza, luego de una activación de los medios de apertura y cierre, una fuerza de traslación sobre el dicho extremo de arrastre en una distancia d2 inferior o igual a d-i.

8. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 5, caracterizada porque el dispositivo (200) para la estanqueidad al agua comprende un soporte (260) guía:

- dispuesto de manera fija en una ranura del montante (111) libre,

- configurado para mantener el movimiento de la pieza (210) móvil según el primer eje de traslación, el dispositivo (200) comprende además un extremo, denominado extremo (270) de enganche, cuya distancia del dicho extremo de arrastre es inferior a la distancia del dicho extremo (211) de fijación, comprendiendo los medios de arrastre dos balancines, un primer balancín (281) y un segundo balancín (282), articulados entre sí alrededor de un eje (283) de articulación principal móvil en traslación de manera sustancial paralelo al dicho primer eje de traslación, estando además el primer y segundo balancines (281, 282) articulados respectivamente con el dicho extremo (270) de enganche y el dicho extremo de arrastre.

9. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 8, caracterizada porque el soporte (260) de guía incluye una cara (261) central frente del extremo de arrastre de la pieza (210) móvil, siendo los medios de recuperación un resorte (241) fijado entre el dicho extremo de arrastre y la dicha cara (261) central.

10. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 8, caracterizada porque los medios de recuperación incluyen una leva (400) articulada con el primer balancín (281) alrededor de un eje (401) de articulación auxiliar opuesto al extremo (270) de enganche y móvil en translación de manera sustancialmente paralela al dicho primer eje de traslación, comprendiendo la dicha leva (400) un agujero (402) pasante delimitado por un borde que forma en la proximidad del dicho eje (401) de articulación auxiliar un tope (403) de recuperación configurado para poner en translación la pieza (210) móvil de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo.

11. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque la amplitud de traslación del eje (283) de articulación principal está predeterminada, estando las longitudes respectivas del primer y segundo balancines (281, 282) configurados de tal modo que la amplitud de traslación de la pieza (210) móvil es superior o igual a la amplitud de traslación del eje (283) de articulación principal.

12. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según la reivindicación 11, caracterizada porque las longitudes respectivas del primer y segundo balancines (281, 282) están configuradas de modo que la relación entre la amplitud de traslación de la pieza (210) móvil y la amplitud de traslación del eje (283) de articulación principal está comprendida en el intervalo [2,3].

13. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada porque los medios de apertura y cierre comprenden una varilla (250) que comprende un pasador (251) de arrastre móvil en traslación en una distancia d1 según un eje de traslación sustancialmente paralelo al dicho primer eje de traslación, estando el dicho pasador (251) de arrastre dispuesto en la varilla (250) de modo que ejerza, luego de una activación de los medios de apertura y cierre, una fuerza de traslación sobre el eje (283) de articulación principal en una distancia d2 inferior o igual a d-i.

14. Ventana (100) o puerta vidriera corredera según una de las reivindicaciones 7 o 13, caracterizada porque es del tipo corredera de traslación.