ES2825058T3 - Dispensador automático de servilletas - Google Patents

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ES2825058T3
ES2825058T3 ES13746627T ES13746627T ES2825058T3 ES 2825058 T3 ES2825058 T3 ES 2825058T3 ES 13746627 T ES13746627 T ES 13746627T ES 13746627 T ES13746627 T ES 13746627T ES 2825058 T3 ES2825058 T3 ES 2825058T3
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folding
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Abby Case
David Gennrich
Kent Kallsen
Stephen Latham
Christopher Strahm
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GPCP IP Holdings LLC
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Abstract

Un dispensador (100) para dispensar un número de servilletas plegadas desde un rollo continuo (110, 870, 1110, 1120) de material laminar (120) que tiene una pluralidad de perforaciones (235) en su interior a un usuario, que comprende: una estación de carga (140) para cargar el material laminar (120); un mecanismo (270) de plegado de hebilla para plegar un producto con una bandeja (300) de plegado para aceptar una cola (125) del material laminar (120); un primer par de rodillos tensores (280) colocados corriente arriba de la bandeja (300) de plegado para impulsar el material laminar (120) a través del mismo; un segundo par de rodillos tensores (290) colocados adyacentes a la bandeja (300) de plegado y separados del primer par de rodillos tensores (280); el segundo par de rodillos tensores (290) accionan un pliegue del material laminar a su través una vez que la cola (125) del material laminar (120) entra en contacto con un extremo de la bandeja de plegado (300, 1010, 130); en donde el primer par de rodillos tensores (280) comprende una primera velocidad y en donde el segundo par de rodillos tensores (290) comprende una segunda velocidad; y una estación de presentación (190, 330) para presentar una o más de las servilletas plegadas al usuario.

Description

d e s c r ip c ió n
Dispensador automático de servilletas
Campo técnico
La presente solicitud y la patente resultante se refieren, generalmente, a un dispensador de servilletas y, más especialmente, se refiere a un dispensador de servilletas automático que dobla y dispensa una o más servilletas o grupos de servilletas de manera controlada y eficaz a partir de un rollo de material laminar continuo.
Antecedentes de la invención
Los dispensadores, tales como los dispensadores de servilletas, están generalmente configurados para permitir que el usuario final recupere productos tales como servilletas y similares para uso personal. Aunque los dispensadores convencionales dispensan adecuadamente los productos contenidos, dichos dispensadores también permiten que los usuarios finales obtengan cualquier número de servilletas sin mecanismos de control. Además, estos dispensadores convencionales tienden a dejar que las servilletas se ensucien debido al contacto con el entorno circundante durante el almacenamiento y/o dispensación. Así, el exceso de distribución de servilletas, servilletas prematuramente manchadas, y otros tipos de residuos pueden producir por tanto gastos operativos innecesarios.
Los dispensadores conocidos generalmente proporcionan una pila de servilletas plegadas en su interior. Los establecimientos, tales como restaurantes de comida rápida y similares, deben mantener un suministro preparado de dichas servilletas y también deben rellenar continuamente los dispensadores para garantizar la satisfacción del cliente. Sin embargo, dichas servilletas preplegadas, generalmente, pueden ser más caras que, por ejemplo, un rollo de material continuo de servilleta u otros tipos de material laminar. Se pueden crear más servilletas a partir de un rollo de material continuo de este tipo. Además, las servilletas preplegadas requieren también el tiempo y el coste de rellenar continuamente los dispensadores.
El documento JP 2003-144344 A describe un dispensador de servilletas que comprende una estación de carga, un mecanismo de plegado y una estación de presentación. El documento describe además un dispensador para dispensar un número de servilletas plegadas desde un rollo de material laminar continuo que tiene una pluralidad de perforaciones en su interior a un usuario, que comprende: una estación de carga para cargar el material laminar; un mecanismo de plegado para plegar un producto; un primer par de rodillos tensores para impulsar el material laminar a su través; un segundo par de rodillos tensores; en donde el primer par de rodillos tensores comprende una primera velocidad y en donde el segundo par de rodillos tensores comprende una segunda velocidad; y una estación de presentación para presentar una o más de las servilletas plegadas al usuario.
Un mecanismo de plegado de hebilla para plegar múltiples láminas cuatro veces para proporcionar cuatro materiales plegados se describe en el documento US 7063656 B1. Un mecanismo de plegado de ranura se describe en el documento US 2011/0319244 A1, y un mecanismo de plegado inverso para plegar materiales se describe en el documento US 2010/0304945 A1. Un dispensador automático de papel higiénico se describe en el documento JP 2009/039226. Un dispositivo para recoger láminas de papel se describe en el documento DE 10256295 A1.
Por lo tanto, existe el deseo de dispensadores de servilletas mejorados y métodos para dispensar servilletas y similares. Estos dispensadores y métodos mejorados pueden proporcionar una dispensación automática controlada de servilletas y tipos similares de productos de papel de una forma económica, eficaz e higiénica para limitar o eliminar residuos y gastos innecesarios.
Resumen de la invención
Para resolver los problemas mencionados anteriormente, el fin de la invención es proporcionar un dispensador para dispensar un número de servilletas plegadas desde un rollo de material laminar continuo, que tiene una pluralidad de perforaciones en su interior, dicho dispensador tiene las características definidas en la reivindicación 1. Otras realizaciones preferidas se describen en las reivindicaciones independientes.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista esquemática de un dispensador de servilletas como se describe en la presente descripción.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un ejemplo de dispensador de servilletas como se describe en la presente descripción con una envoltura exterior parcialmente transparente, dicho dispensador es según la presente invención.
La Figura 3 es una vista en planta lateral parcial del dispensador de servilletas de la Figura 2.
La Figura 4 es una vista en perspectiva de una segunda realización alternativa de un dispensador de servilletas como se describe en la presente descripción con una envoltura exterior parcialmente transparente.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una realización de un dispensador de servilletas, que es útil para entender la presente invención como se describe en la presente descripción con una envoltura exterior parcialmente transparente.
La Figura 6 es una vista en planta lateral parcial del dispensador de servilletas de la Figura 5.
La Figura 7 es una vista en perspectiva de una realización adicional de un dispensador de servilletas, que es útil para entender la presente invención como se describe en la presente descripción con una envoltura exterior parcialmente transparente.
La Figura 8 es una vista lateral parcial del dispensador de servilletas de la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de una realización adicional del dispensador de servilletas, que es útil para entender la presente invención como se describe en la presente descripción con una envoltura parcialmente transparente.
La Figura 10 es una vista lateral parcial del dispensador de servilletas de la Figura 9.
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una realización adicional de un dispensador de servilletas que es útil para entender la presente invención como se describe en la presente descripción con una envoltura exterior parcialmente transparente.
La Figura 12 es una vista lateral parcial del dispensador de servilletas de la Figura 11.
La Figura 13 es una vista en perspectiva de una segunda realización alternativa de un dispensador de servilletas como se describe en la presente descripción con una envoltura exterior parcialmente transparente.
La Figura 14 es una vista lateral parcial del dispensador de servilletas de la Figura 13.
La Figura 15 es una vista en perspectiva de varios dispensadores de servilletas, como se describen en la presente descripción, en varias configuraciones diferentes.
Descripción detallada
En referencia ahora a los dibujos, en los que números similares se refieren a elementos similares a lo largo de las diferentes vistas, la Figura 1 muestra un diagrama esquemático de un ejemplo de un dispensador 100 de servilletas como se describe en la presente descripción. Como se describirá en mayor detalle más adelante, el dispensador 100 de servilletas puede tomar muchos tamaños, formas y configuraciones diferentes y puede usar muchos tipos de componentes diferentes. Además, los componentes descritos en los ejemplos siguientes puede ser indistintos de forma que el dispensador 100 de servilletas no se limita a los componentes o configuraciones dados de cualquier ejemplo individual. En su lugar, cualquiera de los componentes descritos en la presente descripción y similares pueden utilizarse juntos en cualquier combinación u orientación siempre que estén dentro del alcance de las reivindicaciones.
Generalmente, el dispensador 100 de servilletas puede usar uno o más rollos 110 continuos de un material laminar 120. En el dispensador 100 de servilletas se puede usar cualquier número de rollos 110. El material laminar 120 puede incluir cualquier tipo de láminas de tela o papel naturales y/o sintéticas que incluyen artículos tejidos y no tejidos. El material laminar 120 incluye perforaciones en intervalos determinados. El extremo anterior del material laminar 120 en cada rollo 110 puede considerarse una cola 125. El dispensador 100 de servilletas separa y dobla el material laminar 120 para producir un número de servilletas 130 con un pliegue 135 en las mismas El pliegue 135 puede ser un pliegue duro con una arruga en su interior o mejor una configuración en forma de “ U” o “C” . Más aún, también se pueden crear múltiples pliegues 135, es decir, se puede crear en su interior un pliegue en forma de Z o un pliegue de servilleta de gala.
El dispensador 100 de servilletas incluye así una serie de estaciones para producir las servilletas 130 del material laminar 120 sobre el rollo 110. Estas estaciones incluyen una estación 140 de carga. La estación 140 de carga acepta el rollo 110 del material laminar 120 en su interior. La estación 140 de carga puede incluir un mecanismo 145 de carga y un mecanismo 150 de transferencia. El dispensador 100 de servilletas incluye una estación 160 de plegado. La estación 160 de plegado puede realizar varias funciones. La estación 160 de plegado puede incluir así un mecanismo 170 de plegado y un mecanismo 180 de corte. El mecanismo 170 de plegado proporciona la separación de la servilleta como se describirá en mayor detalle más delante, tanto con como sin el mecanismo 180 de corte, como un mecanismo 185 de velocidad.
El dispensador 100 de servilletas incluye una estación 190 de presentación.
La estación 190 de presentación proporciona las servilletas 130 a un usuario final. El dispensador 100 de servilletas también puede incluir una interfaz 200 de usuario. La interfaz 200 de usuario puede permitir que el usuario final seleccione el número de servilletas 130 y similares, así como permitir que el usuario final inicie la dispensación. Estas estaciones y el resto de componentes del dispensador 100 de servilletas pueden estar encerrados en todo o en parte por una envoltura 210 exterior. La envoltura 210 exterior puede estar hecha de cualquier tipo de material sustancialmente rígido. La envoltura 210 exterior puede tener una o más puertas 220 de carga sobre la misma. El dispensador 100 de servilletas puede estar, además, en comunicación con una caja registradora 225 u otro tipo de dispositivo de pedidos o de entrada. También pueden utilizarse otros componentes y otros mecanismos en la presente descripción en muchas configuraciones diferentes siempre que estén dentro del alcance de las reivindicaciones.
Las Figuras 2 y 3 muestran un primer ejemplo del dispensador 100 de servilletas como se describe en la presente descripción como un dispensador horizontal 230 de un solo rollo y plegado de hebilla. El dispensador 230 puede incluir un único rollo 110. El único rollo 110 tiene varias perforaciones 235 a intervalos sustancialmente uniformes. El mecanismo 145 de carga de la estación 140 de carga puede incluir un mecanismo 245 de ranura que tiene un par de tapones 240 del husillo en el rollo 110 y un par de ranuras 250 conformadas en la envoltura 210 exterior. Las ranuras 250 están configuradas para alojar los tapones 240 del husillo en su interior. La puerta 220 de carga también puede tener un dedo 260 de plegado dimensionado para alojar el material laminar 120 como se describirá más adelante.
La estación 160 de plegado incluye el mecanismo 170 de plegado en forma de un mecanismo 270 de plegado de hebilla. El mecanismo 270 de plegado de hebilla incluye un primer par de rodillos tensores 280 y un segundo par de rodillos tensores 290. El mecanismo 270 de plegado de hebilla también incluye una bandeja 300 de hebilla y un estante 310 de dispensación. El primer par de rodillos tensores 280 puede colocarse cerca del rollo 110 y de la puerta 220 de carga. El segundo par de rodillos tensores 290 puede colocarse corriente abajo alrededor de la bandeja 300 de hebilla y del estante 310 de dispensación. El segundo par de rodillos tensores 290 puede estar alineado con el primer par de rodillos tensores 280 a medida que la cola 125 desciende. La bandeja 300 de hebilla se puede dimensionar para alojar la longitud deseada de la servilleta 130. Los rodillos tensores 280, 290 pueden estar cargados por resortes y pueden estar accionados por motor. Cada par de rodillos tensores 280, 290 se acciona a velocidades diferentes. También se pueden en la presente descripción dedos de extracción entre los rodillos tensores.
La estación 190 de presentación puede incluir una bandeja 330 de presentación. La bandeja 330 de presentación puede estar semicubierta. La bandeja 330 de presentación puede incluir un ángulo 340 de desviación para apilar las servilletas 130 en su interior. El ángulo del ángulo 340 de desviación puede ser de aproximadamente 140 grados o así. En la presente descripción se pueden utilizar otros ángulos. La bandeja 330 de presentación también puede tener múltiples estantes retráctiles en la misma, como se describirá en mayor detalle más adelante. La interfaz 200 de usuario puede incluir varios pulsadores 350. Los pulsadores 350 pueden ser cualquier tipo de selector mecánico o eléctrico y similares. Los pulsadores 350 pueden indicar el número de servilletas 130 a dispensar desde el mismo. Aunque se muestran pulsadores 350 para dos, cuatro y seis servilletas 130, puede utilizarse cualquier número de servilletas 130 con cualquier número u orientación de los pulsadores 350 en la presente descripción.
Durante el uso, el rollo 110 puede depositarse dentro de la envoltura 210 exterior a través de la puerta 220 de carga, a lo largo de las ranuras 250 del mecanismo 245 de ranura. La cola 125 del rollo 110 se puede colocar sobre el primer par de rodillos tensores 280. El dedo 260 de plegado sobre la puerta 220 de carga puede empujar la cola 125 entre el primer par de rodillos tensores 280 para cargar la cola 125 en su interior cuando la puerta 220 de carga esté cerrada. El mecanismo 270 de plegado de hebilla crea el pliegue 135 al impulsar la cola 125 hacia la bandeja 300 de hebilla. Una vez que la cola 125 entra en contacto con el extremo de la bandeja 300 de hebilla, el segundo par de rodillos tensores 290 impulsa el pliegue 135 entre los mismos. La perforación 235 se separa basándose en un diferencial de velocidad entre el primer par y el segundo par de rodillos tensores 280, 290 que actúan como el mecanismo 185 de velocidad. El diferencial de velocidad puede ser de aproximadamente dos a uno, o similar, para separar la perforación 235 entre los rodillos tensores 280, 290. Una vez que se ha separado la perforación 235, la servilleta 130 puede caer a lo largo del estante 310 de dispensación en la bandeja 330 de presentación. Específicamente, el número de servilletas 130 que se indica mediante los pulsadores 350 se puede dejar caer en la bandeja 330 de presentación. Las servilletas 130 se pueden retirar en grupo por el usuario final. La bandeja 330 de presentación puede recargarse después como se ha mencionado anteriormente. Se pueden utilizar otros componentes y otras configuraciones en la presente descripción siempre que estén dentro del alcance de las reivindicaciones.
La Figura 4 muestra un ejemplo adicional de un dispensador 360 vertical de un solo rollo y plegado de hebilla. El dispensador 360 puede ser en gran medida similar al dispensador 230 descrito anteriormente excepto por la interfaz 200 de usuario. En lugar de los pulsadores 350, la interfaz 200 de usuario puede incluir uno o más sensores 370. Cada sensor 370 puede ser cualquier tipo de sensor de movimiento tal como fotoeléctrico, infrarrojo y similares que no requieran contacto físico. El sensor 370 puede colocarse en cualquier parte de la envoltura 210 exterior. Por lo tanto, el usuario final puede activar el dispensador 360 agitando su mano alrededor del mismo. El dispensador 360 se puede configurar para dispensar un número predeterminado de servilletas 130 o bien se puede dispensar una sola servilleta 130 cada vez que el usuario agita su mano alrededor del sensor 370. El dispensador 360 puede dispensar las servilletas 130 en la bandeja 330 de presentación o directamente en la mano del usuario final. La bandeja 330 de presentación puede recargarse después como se ha mencionado anteriormente. En la presente descripción pueden utilizarse otros componentes y otras configuraciones.
Las Figuras 5 y 6 muestran un ejemplo de un dispensador de servilletas que es útil para entender la presente invención. El dispensador como se puede describir en la presente descripción es un dispensador 380 vertical multirrollo y plegado de ranura. El dispensador 380 puede incluir dos o más de los rollos 110. En este caso, puede utilizarse un primer rollo 390 y un segundo rollo 400, aunque puede utilizarse cualquier número en la presente descripción. El mecanismo 145 de carga de la estación 140 de carga puede incluir un mecanismo 405 de carga de puerta con varias puertas 220 de carga. Cada rollo 390, 400 puede tener su propia puerta 220 de carga teniendo el primer rollo 390 una primera puerta 410 de carga y teniendo el segundo rollo 400 una segunda puerta 420 de carga. Cada puerta 410, 420 puede mantenerse abierta mediante un soporte 430 de puerta. El soporte 430 de puerta puede incluir una varilla de soporte que funciona como un mecanismo de tipo bolígrafo y similares. Las puertas 410, 420 de carga pueden mantenerse cerradas mediante imanes y similares. El mecanismo 150 de transferencia puede incluir un mecanismo 435 de enrollado teniendo cada puerta 410, 420 un par de rodillos tensores cargados por resorte colocados a su alrededor. Específicamente, un primer par de rodillos tensores 440 se puede colocar alrededor de la primera puerta 410 y un segundo par de rodillos tensores 450 se puede colocar alrededor de la segunda puerta 420. Uno de los rodillos 440, 450 puede colocarse en cada una de las puertas 410, 420 con uno colocado internamente. En la presente descripción se pueden utilizar otras posiciones. Los rodillos tensores 440, 450 pueden estar accionados por motor, es decir, rodillos impulsores. Se puede utilizar un sensor para determinar cuando uno de los rollos 390, 400 se ha agotado para iniciar el par de rodillos tensores 440, 450 del otro rollo.
La estación 160 de plegado del dispensador 380 puede incluir el mecanismo 170 de plegado como un mecanismo 460 de plegado de ranura. Sin embargo, esto no se reivindica. El mecanismo 460 de plegado de ranura puede incluir una placa vertical 470 con una ranura 480 delgada en la misma. Una placa 490 de empuje horizontal puede colocarse opuesta a la ranura 480 y puede incluir un motor 500 de impulsión de placa para un movimiento principalmente horizontal. El borde superior de la ranura 480 puede crear tan poca fricción como sea posible, mientras que el borde inferior puede crear una fuerza de fricción a su alrededor. Así, se puede usar una esquina puntiaguda, ligeramente desviada. El borde anterior de la placa 490 de empuje también puede tener esquinas agudas para crear una fuerza de fricción. En la presente descripción se pueden utilizar múltiples placas 490 de empuje. El mecanismo 460 de plegado de ranura puede tener un mecanismo 510 de impulsión de la unidad para manipular el mecanismo 460 de plegado de ranura verticalmente hacia arriba y hacia abajo o en cualquier tipo de dirección. En la presente descripción se puede utilizar cualquier tipo de mecanismo de impulsión.
La estación 190 de presentación puede tomar la forma de una bandeja 530 de presentación de ranura múltiple. La bandeja 530 de presentación de ranura múltiple puede tener un número de ranuras 540 en la misma. Un primer grupo 550 de las ranuras 540 puede alojar dos servilletas 130, un segundo grupo 560 de las ranuras 540 puede alojar cuatro servilletas 130, y un tercer grupo 570 de ranuras 540 puede alojar seis servilletas 130. Los grupos pueden alojar cualquier número de servilletas 130. En la presente descripción se puede utilizar cualquier número de grupos. En la presente descripción se puede utilizar cualquier tipo de una interfaz 200 de usuario.
Durante el uso, el primer rollo 390 puede cargarse a través de la primera puerta 410 mientras que el segundo rollo 400 puede cargarse a través de la segunda puerta 420 del mecanismo 405 de carga de puerta. La cola 125 de cada rollo 390, 400 puede colocarse alrededor del par respectivo de rodillos tensores 440, 450 del mecanismo 435 de enrollado y alimentarse a los mismos. A medida que el respectivo par de rodillos tensores 440, 450 tira del material laminar 120 hacia abajo, la placa 490 de empuje del mecanismo 460 de plegado de ranura impulsa el material laminar 120 al interior de la ranura 480 para crear el pliegue 135. La fuerza de la placa 490 de empuje también puede separar las perforaciones 235 mientras que el borde anterior de la siguiente servilleta 130 queda sujeto mediante el par de rodillos tensores 440, 450. La placa 490 de empuje después se puede retirar para dejar la servilleta 130 en una de las ranuras 540. El mecanismo 460 de plegado de ranura puede manejarse verticalmente mediante el mecanismo 510 de impulsión de la unidad de forma que una servilleta 130 se puede colocar dentro de las ranuras 540 de cada uno de los grupos 550, 560, 570 mediante la placa 490 de empuje. El usuario final puede retirar el grupo adecuado de servilletas 130. La bandeja 530 de presentación puede recargarse después como se ha mencionado anteriormente. En la presente descripción pueden utilizarse otros componentes y otras configuraciones.
Las Figuras 7 y 8 muestran un ejemplo de un dispensador de servilletas que es útil para entender la presente invención. El dispensador como se puede describir en la presente descripción es un dispensador 580 vertical multirrollo de plegado inverso. El dispensador 580 puede utilizar varios de los rollos 110. En este ejemplo, se usan un primer rollo 590 y un segundo rollo 600, aunque puede utilizarse cualquier número de rollos 110 en la presente descripción. El mecanismo 145 de carga de la estación 140 de carga puede incluir un mecanismo 405 de carga de la puerta lateral con una o más puertas 610 de carga lateral. Los rollos 590, 600 se pueden cargar en un husillo a través de la puerta 610 de carga lateral. El primer rollo 590 puede desenrollarse a lo largo de un lado 620 posterior de la envoltura 210 exterior mientras que el segundo rollo 600 puede desenrollarse a lo largo de un lado 630 delantero de la envoltura 210 exterior. Se puede usar una guía 640 de lámina entre los rollos 590, 600.
El mecanismo 150 de transferencia puede tomar la forma de un mecanismo 650 multirrodillo. El mecanismo 650 multirrodillo puede colocarse debajo de los rollos 590, 600. El mecanismo 650 multirrodillo puede incluir un rodillo 660 de alimentación superior y un par de rodillos direccionales inferiores: un primer rodillo 670 direccional y un segundo rodillo 680 direccional. Algunos o todos los rodillos 660, 670, 680 pueden estar accionados por motor. El rodillo 660 de alimentación superior puede cooperar con el primer rodillo 670 direccional para retirar el material laminar 120 del primer rollo 590 mientras que el rodillo 660 de alimentación superior puede cooperar con el segundo rodillo direccional 680 para retirar el material laminar 120 del segundo rollo 600. Se puede colocar un dedo 690 de plegado adyacente a la puerta 610 de carga lateral para remeter las colas 125 de cada rollo 590, 600 en el mecanismo 650 multirrodillo. En la presente descripción se pueden utilizar otras posiciones.
La estación 160 de plegado del dispensador 580 puede incluir el mecanismo 170 de plegado en forma de un mecanismo 700 de plegado inverso. El mecanismo 700 de plegado inverso puede incluir un mecanismo 710 de impulsión inverso colocado corriente abajo del mecanismo 650 multirrodillo. El mecanismo 710 de impulsión inverso puede incluir un par de rodillos impulsores: un primer rodillo 720 impulsor y un segundo rodillo 730 impulsor, y un rodillo 740 direccional. Algunos o todos los rodillos 720, 730, 740 pueden estar accionados por motor. El mecanismo 700 de plegado inverso también puede incluir un par de rodillos 750 colocados corriente abajo del mecanismo 700 de plegado inverso. Los rodillos 750 pueden estar cargados por resortes y/o accionados por motor.
La estación 190 de presentación puede incluir una bandeja 760 de presentación. La bandeja 760 de presentación puede estar parcialmente cubierta. Una bandeja 760 de presentación puede estar colocada en cualquiera o ambos extremos 620, 630 de la envoltura 210 exterior. La interfaz 200 de usuario puede tomar la forma de una perilla 770 ajustable u otro tipo de selector para indicar el número de servilletas 130 a dispensar desde el mismo.
Durante el uso, los rollos 590, 600 pueden cargarse mediante la puerta 610 de carga lateral del mecanismo de carga de la puerta lateral. La cola 125 del primer rollo 590 puede extenderse a lo largo del lado posterior 620 hacia el mecanismo 650 multirrodillo mientras que la cola 125 del segundo rollo 600 puede extenderse a lo largo del lado delantero 630 hacia el mecanismo 650 multirrodillo. El dedo 690 de plegado alimenta las colas 125 al interior del mecanismo 650 multirrodillo cuando la puerta lateral 610 está cerrada. Cuando se va a dispensar el primer rollo 590, el rodillo 660 de guía de alimentación superior del mecanismo 650 multirrodillo puede girar en sentido levógiro mientras que el primer rodillo direccional 670 gira en sentido dextrógiro. Cuando se va a dispensar el segundo rollo 600, el rodillo 660 de guía de alimentación superior puede girar en sentido dextrógiro mientras que el segundo rodillo direccional 680 gira en sentido levógiro. (Estas direcciones rotatorias son a manera de ejemplo y solo se refieren a direcciones relativas en lugar de absolutas. Puede utilizarse cualquier dirección de rotación en cualquier orden u orientación en la presente descripción.)
En cualquier orientación, la cola 125 se alimenta desde el mecanismo 650 multirrodillo en el mecanismo 710 de impulsión inverso del mecanismo 700 de plegado inverso. El primer rodillo 720 impulsor puede girar en sentido dextrógiro mientras que el segundo rodillo 730 impulsor gira en sentido levógiro para tirar de la cola 125 hacia abajo. El rodillo 740 direccional puede girar en sentido levógiro para hacer avanzar el material laminar 120 hasta la longitud deseada. El rodillo 740 direccional puede después invertir la dirección de forma que el pliegue 135 se forme y quede capturado por los rodillos 750 corriente abajo. El diferencial de velocidad entre el mecanismo 650 multirrodillo y el mecanismo 710 de impulsión inverso actúa como el mecanismo 185 de velocidad para separar las perforaciones 235. Después, el rodillo 740 direccional puede invertir de nuevo la dirección de forma que siga tirando del material laminar 120 hacia abajo. La servilleta 130 ahora doblada cae en la bandeja 760 de presentación. El usuario final a continuación puede después retirar el grupo adecuado de servilletas 130. La bandeja 760 de presentación puede recargarse después como se ha mencionado anteriormente.
Sin embargo, los ejemplos alternativos pueden utilizar un mecanismo 180 de corte y similares corriente abajo del mecanismo 700 de plegado inverso para separar las servilletas 130 como se describirá en mayor detalle más adelante. Según la invención reivindicada, el dispensador 580 también utiliza el mecanismo 270 de plegado de hebilla y similares en la presente descripción en lugar del mecanismo 700 de plegado inverso. Se pueden utilizar otros componentes y otras configuraciones en la presente descripción siempre que estén dentro del alcance de las reivindicaciones.
Las Figuras 9 y 10 muestran un ejemplo de un dispensador de servilletas que es útil para entender la presente invención. El dispensador como se puede describir en la presente descripción es un dispensador 780 vertical de un solo rollo plegado. El dispensador 780 puede usar el único rollo 870 aunque se pueden usar rollos adicionales. El dispensador 780 puede incluir la estación 140 de carga en forma de un mecanismo 790 de descubrimiento de la cola. El mecanismo 790 de descubrimiento de la cola puede incluir una base 800. La base 800 puede estar cargada por resorte con varios resortes 810 u otros tipos de dispositivos de tensión. El mecanismo 790 de descubrimiento de la cola puede incluir un par de rodillos 820 impulsores. El par de rodillos 820 impulsores se puede colocar alrededor de la parte inferior de la base 800. El rollo 870 puede colocarse con la base 800 a través de la puerta 220 de carga. Los rodillos 820 pueden girar hacia adelante y hacia atrás hasta que la cola 125 se captura en la misma.
La estación 140 de carga también puede incluir el mecanismo 180 de corte como una unidad 830 de cuchilla. La unidad 830 de cuchilla puede incluir un rodillo 840 de cuchilla con una hoja 850 de cuchilla sobre el mismo, así como un rodillo 860 de yunque. La unidad 830 de cuchilla puede utilizarse con un rollo 870 no perforado del material laminar 120. Sin embargo, esto queda fuera del alcance de las reivindicaciones. La unidad 830 de cuchilla puede cortar la servilleta 130 del rollo 870 no perforado por contacto entre el rodillo 840 de cuchilla y el rodillo 860 de yunque. La hoja 850 de cuchilla puede estar ligeramente angulada. Se puede utilizar un rodillo adicional para mantener la tensión. La unidad 830 de cuchilla también puede utilizarse con un rollo que tenga las perforaciones 235.
La estación 140 de carga también puede tener el mecanismo 170 de plegado en forma de una unidad 880 de plegado. Sin embargo, esto no se reivindica. A medida que la servilleta 130 avanza desde la unidad 830 de cuchilla, la servilleta 130 puede empujarse a través de una ranura 890 por una barra 900 de plegado de la unidad 880 de plegado. La barra 900 de plegado puede dimensionarse para alojar la ranura 890. Después, se puede tirar de la servilleta 130 a través de la ranura 890 mediante un par de rodillos tensores 910. Los rodillos tensores 910 pueden estar cargados por resortes y/o accionados por motor. El pliegue 135 puede formarse a medida que la servilleta 130 se extiende a través de la ranura 890.
El dispensador 780 de servilletas también puede incluir la estación 190 de presentación en forma de una unidad 920 de bandeja oculta. La unidad 920 de bandeja oculta puede incluir una bandeja plana 925 fuera de la vista normal del usuario final. La bandeja plana 925 puede estar accionada por motor o accionada por engranajes. Una paleta 930 de empuje puede colocarse debajo de la bandeja plana 925 y en comunicación con la bandeja plana 925. Presionar la paleta 930 de empuje puede hacer que la bandeja plana 925 se retraiga para que deje caer un número de servilletas 130. En la presente descripción también se puede utilizar un sensor y similares para iniciar una dispensación. El dispensador 780 de servilletas también puede usar la interfaz 200 de usuario en forma de una perilla 940 u otro tipo de selector mecánico o eléctrico. En la presente descripción se puede utilizar cualquier mecanismo de activación adecuado.
Durante el uso, el único rollo 870 puede caer en la base 800 del mecanismo 790 de descubrimiento de la cola. Los rodillos 820 pueden girar hacia adelante y hacia atrás hasta que la cola 125 se captura en la misma. Después, se puede tirar del material laminar 120 hacia el mecanismo 180 de corte. La unidad 830 de cuchilla corta el material laminar 120 desde el rollo 870 no perforado por contacto entre el rodillo 840 de cuchilla y el rodillo 860 de yunque. A medida que el material laminar 120 avanza desde la unidad 830 de cuchilla, el material laminar 120 puede empujarse a través de una ranura 890 mediante una barra 900 de plegado en la unidad 880 de plegado para crear el pliegue 135 y la servilleta 130. Después, la servilleta 130 puede caer sobre la bandeja plana 925 de la unidad 920 de bandeja oculta. Presionar la paleta 930 de empuje puede hacer que la bandeja plana 925 se retraiga para que una o más servilletas 130 caigan en la paleta 930 de empuje o sobre la mano del usuario final. También pueden utilizarse una o más bandejas. En la presente descripción pueden utilizarse otras configuraciones y otros componentes.
Las Figuras 11 y 12 muestran un sexto ejemplo del dispensador 100 de servilletas como se puede describir en la presente descripción como un dispensador 950 horizontal multirrollo y plegado inverso. El dispensador 950 puede tener múltiples rollos 870 en el mismo. En este ejemplo, se pueden usar un primer rollo 960 y un segundo rollo 870 aunque puede utilizarse cualquier número de rollos. La unidad 950 puede usar la estación 140 de carga en forma del mecanismo 405 de de carga de la puerta con las dos puertas 410, 420 y el par de rodillos 440, 450 impulsores en el mecanismo 435 de enrollado, tal como el que se muestra en la Figura 5. Asimismo, el dispensador 950 puede usar la estación 160 de plegado con el mecanismo 170 de plegado como el mecanismo 700 de plegado inverso de la Figura 7 con el mecanismo 710 de impulsión inverso que tiene el primer y segundo rodillos 720, 730 impulsores y el rodillo 740 direccional.
El dispensador 950 puede tener el mecanismo 180 de corte en forma de una cortadora 980 de rueda, si se usa un rollo 870 no perforado. Sin embargo, esto no se reivindica. La cortadora 980 de rueda puede tener una rueda 990 de corte manejada por una polea 1000 y similares. La polea 1000 puede tirar de la cortadora 980 de rueda sobre el material laminar 120 para separar las servilletas. Según la invención, también se puede utilizar un diferencial de velocidad creado por un número de rodillos tensores y similares para separar las perforaciones 235 como se ha descrito anteriormente si se utiliza un rollo 110 perforado.
El dispensador 950 puede tener la estación 190 de presentación en forma de un cubo 1010 de presentación con un número de bandejas 1020 en su interior. Las bandejas 1020 pueden estar divididas por diversos estantes 1030. En este ejemplo, se muestran un primer estante 1040 y un segundo estante 1050. En la presente descripción se puede utilizar cualquier número de estantes. Cada uno de los estantes 1040, 1050 pueden tener un motor 1060 de estante colocado a su alrededor. El motor 1060 de estante puede retraer uno o ambos estantes 1040, 1050. Los estantes 1030 pueden formar una primera bandeja 1070, una segunda bandeja 1080, y una tercera bandeja 1090. En la presente descripción se puede utilizar cualquier número de bandejas 1020. En la presente descripción se puede utilizar cualquier tipo de interfaz 200 de usuario.
Durante el uso, los rollos 960, 870 pueden cargarse dentro de las puertas 410, 420 de la unidad 405 de carga de la puerta y alimentarse a través los rodillos tensores 440, 450 del mecanismo 435 de rodillo. Después, el pliegue 135 puede formarse por el mecanismo 700 de plegado inverso o un dispositivo similar. Una vez que la longitud apropiada del material laminar 120 ha avanzado, la cortadora 980 de rueda puede cortar el material laminar 120 mediante la rueda 990 de corte que avanza a lo largo de la polea 1000. Alternativamente, la velocidad de los respectivos rodillos tensores puede utilizarse para separar una perforación 235 si se usa papel perforado. Después, cada servilleta 130 puede caer en el cubo 1010 de presentación. La tercera bandeja 1090 puede contener, por ejemplo, seis servilletas 130, la segunda bandeja 1080 puede contener cuatro servilletas 130, y la primera bandeja 1070 puede contener dos servilletas 130. El usuario final a continuación puede retirar el número adecuado de servilletas 130 de la bandeja 1020 adecuada. Para recargar el cubo 1010 de presentación, el primer y el segundo estante 1040, 1050 se pueden retraer con los motores 1060 de estante. Después, seis servilletas 130 pueden caer en la tercera bandeja 1090. El segundo estante 1050 puede después cerrarse de manera que pueden caer cuatro servilletas 130 en la segunda bandeja 1080. El primer estante 1040 puede después cerrarse de forma que dos servilletas 130 pueden caer en la primera bandeja 1070. Después, el estante 1040 puede cerrarse de forma que dos servilletas 130 puedan caer en la primera bandeja 1070. En la presente descripción pueden utilizarse otras técnicas de abertura y carga de estantes. En la presente descripción pueden utilizarse otros componentes y otras configuraciones.
Las Figuras 13 y 14 muestran un segundo ejemplo del dispensador 100 de servilletas, como se puede describir en la presente descripción como un dispensador 1100 vertical multirrodillo y plegado de hebilla. El dispensador 1100 puede utilizar varios de los rollos 110. En este ejemplo, se pueden usar un primer rollo 1110 y un segundo rollo 1120 aunque puede utilizarse cualquier número de rollos 110 en la presente descripción. En este ejemplo, la unidad 1100 puede tener la estación 140 de carga de una forma similar a la mostrada en la Figura 7 teniendo el mecanismo 605 de carga de la puerta lateral la puerta 610 de carga lateral y la guía 640 colocada entre los rollos 1110, 1120. La estación 140 de carga también puede utilizar el mecanismo 150 de transferencia en forma del mecanismo 650 multirrodillo. El dispensador 1100 puede usar además la estación 160 de plegado con el mecanismo 170 de plegado similar al mecanismo 270 de plegado de hebilla con los rodillos tensores 280, 290 y la bandeja 300 de hebilla descritos anteriormente.
El dispensador 1100 puede tener la estación 190 de presentación en forma de una bandeja 1130 de presentación maniobrable multirranura. La bandeja 1130 de presentación maniobrable multirranura puede tener un mecanismo 1140 de accionamiento vertical colocado adyacente al mecanismo 270 de plegado de hebilla. La bandeja 1130 de presentación maniobrable multirranura puede tener varias ranuras 1150 en su interior. Las ranuras 1150 pueden organizarse en grupos de forma que un primer grupo 1160 puede tener dos ranuras 1150, un segundo grupo 1170 puede tener cuatro ranuras 1150, y un tercer grupo 1180 puede tener seis ranuras 1150. En la presente descripción se puede utilizar cualquier número de ranuras y grupos. El mecanismo 1140 de accionamiento vertical que acciona la multirranura 270 puede suministrar el número adecuado de servilletas 130 en cada grupo 1160, 1170, 1180. Las servilletas 130 se pueden retirar en grupo por el usuario final. La bandeja 1130 de presentación puede recargarse después como se ha sugerido anteriormente. En la presente descripción pueden utilizarse otros componentes y otras configuraciones.
Como puede observarse, los diversos tipos de estaciones 140 de carga, los diversos tipos de estaciones 150 de plegado, los diversos tipos de estaciones 190 de presentación, y los diversos tipos de interfaces 200 de usuario pueden aplicarse en muchas combinaciones y orientaciones diferentes para el dispensador 100 de servilletas global. Sin embargo, el alcance de la protección está definido por las reivindicaciones. Aunque las orientaciones 1190 verticales y las orientaciones 1100 horizontales se muestran arriba, la Figura 15 también muestra una orientación 1210 lateral, una montura 1220 superior, una montura 1230 inferior, una montura 1240 de pared posterior, y una montura 1250 de pared lateral. En la presente descripción se puede utilizar otros tipos de montura. Además del uso de los diversos tipos de interfaces 200 de usuario descritas en la presente descripción, los dispensadores también pueden estar en comunicación directa con la caja registradora 225 u otro tipo de dispositivo de pedido. En la presente descripción se puede utilizar cualquier tipo de dispositivo de entrada. La caja registradora 225 u otro dispositivo puede indicar el número de servilletas 130 que se van a dispensar según el contenido del pedido u otro parámetro. En la presente descripción pueden utilizarse otras configuraciones y otros componentes.
Debe ser evidente que lo anterior se refiere solamente a ciertas realizaciones de la presente solicitud y la patente resultante. El experto en la técnica puede realizar numerosos cambios y modificaciones en la presente descripción sin abandonar el ámbito de la invención definido por las siguientes reivindicaciones.

Claims (10)

  1. r e iv in d ic a c io n e s
    i . Un dispensador (100) para dispensar un número de servilletas plegadas desde un rollo continuo (110, 870, 1110, 1120) de material laminar (120) que tiene una pluralidad de perforaciones (235) en su interior a un usuario, que comprende:
    una estación de carga (140) para cargar el material laminar (120);
    un mecanismo (270) de plegado de hebilla para plegar un producto con una bandeja (300) de plegado para aceptar una cola (125) del material laminar (120); un primer par de rodillos tensores (280) colocados corriente arriba de la bandeja (300) de plegado para impulsar el material laminar (120) a través del mismo;
    un segundo par de rodillos tensores (290) colocados adyacentes a la bandeja (300) de plegado y separados del primer par de rodillos tensores (280);
    el segundo par de rodillos tensores (290) accionan un pliegue del material laminar a su través una vez que la cola (125) del material laminar (120) entra en contacto con un extremo de la bandeja de plegado (300, 1010, 130);
    en donde el primer par de rodillos tensores (280) comprende una primera velocidad y en donde el segundo par de rodillos tensores (290) comprende una segunda velocidad;
    y
    una estación de presentación (190, 330) para presentar una o más de las servilletas plegadas al usuario.
  2. 2. El dispensador (100) de la reivindicación 1, en donde la estación de carga (140) comprende un mecanismo de carga.
  3. 3. El dispensador (100) de la reivindicación 2, en donde el mecanismo de carga (140) comprende un mecanismo de ranura, un mecanismo de carga de puerta, un mecanismo de carga de la puerta lateral, un mecanismo buscador de cola o un mecanismo de transferencia.
  4. 4. El dispensador (100) de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de transferencia comprende un mecanismo de rodillo o un mecanismo multirrodillo.
  5. 5. El dispensador (100) de la reivindicación 1, en donde la estación de presentación (190, 330) comprende una bandeja de presentación, una unidad de bandeja oculta o una bandeja de presentación maniobrable multirranura.
  6. 6. El dispensador (100) de la reivindicación 1, que comprende, además, una interfaz de usuario.
  7. 7. El dispensador (100) de la reivindicación 9, en donde la interfaz de usuario comprende uno o más pulsadores o uno o más sensores.
  8. 8. El dispensador (100) de la reivindicación 1, que comprende, además, una caja registradora en comunicación con el mismo.
  9. 9. El dispensador de la reivindicación 1, en donde el mecanismo de plegado de hebilla, que comprende, además, un estante de dispensación corriente abajo del segundo par de rodillos tensores (290) o un mecanismo de corte.
  10. 10. El dispensador (100) de la reivindicación 1, en donde un diferencial de velocidad entre la segunda velocidad y la primera velocidad es tal que la pluralidad de perforaciones se separan entre el primer par de rodillos tensores y el segundo par de rodillos tensores.
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